La cuarta edicin incluye detalles sobre el sistema de codificacin
de productos revisado, el proceso de seleccin del sistema de sellado y sistemas de suministro de los sellos. Despus de casi seis aos de intenso trabajo, el Instituto Americano del Petrleo (API) 682 estndar sello mecnico est pronto a ser adoptado. Desde su introduccin en 1994, API 682 se ha convertido en "el" estndar que establece el tono global para la adquisicin y operacin de sistemas de sellado y de suministro de bombas centrfugas en el sector de petrleo y gas, as como en la industria petroqumica. API 682 es un estndar de la "vida" que incorpora directamente diversa experiencia prctica en sus actualizaciones regulares. Fundado en 1919 y ubicado en Washington, DC, la API incluye cerca de 500 empresas del sector de petrleo y gas y la industria petroqumica. Desde 1924, se ha centrado en las normas tcnicas. A da de hoy, la API ha adoptado alrededor de 500 normas que se ocupan de diversos procesos y componentes en detalle-que en definitiva garantizan el mximo funcionamiento y la seguridad del proceso.Normas API, que estn claramente definidos y, en parte, unido a los ensayos de homologacin, no tienen efecto slo en los EE.UU. En muchos casos, se han convertido en estndares de la industria en todo el mundo. API a menudo se considera un sinnimo de seguridad y fiabilidad. Estndares incluyendo individuales API 682 reglamentos para sellos mecnicos y sistemas de suministro de sello-se han vuelto tan populares que incluso se ha hecho referencia en aplicaciones de la industria del exterior. Los autores de la nueva edicin sealan que esto nunca fue la intencin y aclarar el propsito real de las normas API 682. Las normas son para sistemas de sello en las bombas, no en agitadores y compresores, y de petrleo y gas y la qumica-no petro para el suministro de agua o el sector alimentario. PI 682 Historia La informacin inicial acerca de los sellos mecnicos se proporcion originalmente en el API 610 estndar de la bomba. Durante la dcada de 1990, API 682 se convirti en una norma aparte, ms completo para los sellos mecnicos y sistemas de abastecimiento. La norma API 682 es mantenido y actualizado por los usuarios finales y los fabricantes continuamente. Otra calidad de API 682 es que no suele permitir slo una nica solucin tcnica.Adems de las soluciones estndar probadas y evaluadas (por defecto), los reglamentos tambin enumeran deliberadamente alternativas (opciones) y permiten soluciones personalizadas (soluciones de ingeniera), incluso. Esta diversidad se demuestra ms claramente en esta edicin que en las anteriores. La composicin del grupo de trabajo de 25 miembros es representativo de la forma prctica en que la API se acerca al tema de los sellos. Desde 2006, el grupo de trabajo ha sido la actualizacin de la tercera edicin de API 682 que entr en vigor en 2004, y sigue siendo vlido. Adems de los principales fabricantes de sistemas de sellado, la American-European panel de expertos que intencionalmente contaba con no-API miembro colaboracin tambin incluye empresas de planificacin de renombre y representantes de algunos de los mayores grupos de aceites minerales, que son usuarios de las soluciones de sellado. Comprobados y probados de seguridad Mientras que la edicin vigente del API 682 incluy aproximadamente 200 pginas, la cuarta edicin es de 260 pginas. La edicin revisada se organiza en un cuerpo de texto con 11 captulos y anexos detallados de alcance ampliado de manera significativa. Por ejemplo, en el anexo I se ofrece informacin detallada de ms de 20 pginas para los ensayos de calificacin del sello de la API-conformes. Sellos y las opciones deben ser probados usando cinco medios diferentes y claramente definidas las condiciones de funcionamiento representativo de solicitudes de la API tpicos. Junto con los diseos de sellos descritos, esto produce un gran nmero de posibles variaciones de prueba. En el proceso, el tiempo empleado por prueba y tipo de cierre puede durar hasta 200 horas. El resultado para los diseos tpicos de sellado de la industria est documentada en un certificado de prueba y un informe detallado. Pruebas de calificacin especficos para cada cliente pueden ser acordados para los sellos de ingeniera. Esencialmente, comprobado y seguridad de los productos evaluados es el ncleo de la norma. El objetivo del API 682 es una operacin continua de al menos tres aos (25.000 horas de funcionamiento sujeto a los valores de emisin legalmente establecidos, o para obtener el mximo "valor screening" de 1.000 partes por milln por volumen, EPA Mtodo 21), aumento de la fiabilidad operativa y simplificada mantenimiento. Los estndares definidos por la API se aplican exclusivamente a los sistemas de cartucho con un dimetro de eje de 20 a 110 milmetros y un rango definido de condiciones de funcionamiento. Sistema de codificacin La cuarta edicin incluye tambin el sistema de codificacin de productos revisado (Anexo D). Se mantendrn los parmetros de clasificacin probadas "Categora", "Acuerdo" y "Tipo". Ellos aparecen en primer lugar en el cdigo revisado y proporcionan informacin sobre la configuracin y el mbito de uso del sello API respectiva. La disposicin de obturacin incluye: Los detalles relativos como "Plan" la especificada sistema de abastecimiento se encuentran en el antiguo y el nuevo cdigo. La adicin de la informacin precisa con respecto a la seleccin del material y dimetro del eje es nuevo. Esto le da ms significado al cdigo y garantiza una especificacin clara del cierre mecnico y su funcionamiento-desde la seleccin a la documentacin. Los expertos del sector coincidieron en que el sistema de codificacin ampliada demostrar su vala en la prctica y soportar de forma permanente. Ms precisin en la seleccin El proceso de seleccin de un sistema de sello API es complicado. Varios diagramas de flujo y tablas en ms de 10 pginas estn dedicadas a este tema en la nueva edicin. Para proporcionar ms precisin en el proceso de seleccin tcnica al determinar la disposicin, una herramienta de seleccin alternativa (anexo A.4) ha sido incluido en la cuarta edicin por primera vez. Este mtodo se basa en lo establecido "de riesgo y de peligro Cdigo" y ha sido probado en la prctica. El punto de partida es el medio bombeado. Su potencial peligro real est correctamente registrada y descrita por el "Cdigo de Peligros y Riesgos" en las "Hojas de Seguridad de Datos de." Se pueden tomar decisiones de forma rpida y segura, por ejemplo, acerca de si una sola junta (Disposicin 1) ser suficiente, o Si se requiere un sello doble con sistema de presin de barrera. Experiencia Prctica El basado en la experiencia, "vivi" estndar de la edicin de API 682 se demuestra por el carburo dos de silicio (SiC) variantes, carburo de silicio ligado por reaccin y la auto-sinterizado Carburo de silicio, que son tratados por igual como materiales por defecto para las superficies de deslizamiento en la industria qumica (Categora 1), as como en aplicaciones de refinera / petrleo y gas (Categora 2 3). Hasta ahora, SiC sinterizado se fij para aplicaciones qumicas, debido a su estabilidad qumica superior, mientras que la variante de la reaccin-en rgimen de servidumbre se estableci en el sector de la refinera. Esta asignacin restrictiva fue cancelado debido a los ejemplos de aplicacin prctica (mejores prcticas) que se trajeron a la atencin del grupo de trabajo, que aboga por un cambio de rumbo. Los captulos 8 y 9, que trata con el hardware para los sistemas de suministro y la instrumentacin, fueron sometidos a una intensa revisin. Ellos se reorganizaron de manera que el tema que ahora se realiza en tres etapas, lo que hace ms sistemtica. El primer bloque se presentan los sistemas de abastecimiento en total. Las tuberas y los componentes se tratan a continuacin. Selle Sistemas de Abastecimiento Plan de 53 con un fluido de barrera a presin pertenece a los sistemas de suministro ms complicados. En detalle, tres tipos son posibles: 53A Plan es la solucin con la cantidad constructivamente menos de esfuerzo. La presin en el medio de barrera se genera directamente a travs de gas de presurizacin-normalmente con nitrgeno en el tanque. Sin embargo, la aplicacin tiene lmites, ya que las presiones de barrera ms altas podran causar una disolucin del nitrgeno en el medio de barrera. La consecuencia sera el riesgo de falta de lubricacin en la brecha de sellado de la junta mecnica. Es por eso que los Planes 53B y 53C se utilizan para mayor presin de barrera. Plan de 53B utiliza una solucin inteligente, lo que hace que sea popular. La presurizacin se produce a travs de una vejiga de elastmero en el depsito que separa el nitrgeno del fluido de barrera. Control de la presin con la consideracin de que la temperatura en el acumulador de vejiga registra los valores y los transfiere a la sala de control. El nivel de llenado con la consideracin de los impactos de temperatura se calcula que hay, y se determina el tiempo correcto para rellenar el fluido de barrera. 53C Plan trabaja con un acumulador de pistn, que hace que sea entre los sistemas de suministro de sello ms sofisticados. - See more at: http://www.pump-zone.com/topics/seals/mechanical-seals/revised-api-682- mechanical-seal-standard?page=2#sthash.F0IX0ce6.dpuf
Un nuevo intervalo de recarga prescrito de al menos 28 das tambin se ha incluido en la cuarta edicin de API 682. El depsito del lquido debe ser lo suficientemente grande para suministrar el sello con fluido de barrera para este totalidad del perodo-sin rellenar. Para obtener los embalses ms compactos, se requiere que los fabricantes de sello para encontrar soluciones de sistemas optimizados con valores mnimos de fugas para el medio de barrera.
Adems, los planes de 03, 55, 65A, 65B, 66A, 66B y 99 han sido recientemente incluidos en la normativa y, junto con los planes ya existentes, se describe en detalle en el Anexo G.
Transmisores sustituya los detectores Independientemente de las presiones, temperaturas, caudales o niveles de llenado, la 4 Edicin anuncia un cambio en los modernos transmisores para los sistemas de suministro. Los interruptores haban sido previamente el defecto, pero los transmisores ya han tomado la posicin. A pesar de que puede ser ms caro, que transmiten datos de historia. La sala de control es ahora consciente de la situacin real del sistema en cualquier momento y puede sonar inmediatamente la alarma en caso de problemas.
La transicin a los transmisores como predeterminado es ilustrativo: las especificaciones de la API se refieren principalmente a funcionamiento y la seguridad del proceso y despus considerar la viabilidad econmica. Esta aplicacin universal tambin es verificada por la decisin del grupo de trabajo para permitir la conexin slo tubos sin costura en el futuro para "Piping" para los sistemas de suministro. El uso de tubos con costura, lo que sera menos caro, se consider inaceptable El grupo de trabajo tambin abord el tema de la resistencia al calor de los instrumentos utilizados en los sistemas de suministro de manera pragmtica. En el pasado, se produjeron frecuentes debates sobre si los sistemas de suministro para aplicaciones de alta temperatura ejemplo, un 400 C, aprobada bomba-tiene que estar equipados con instrumentos especiales para altas temperaturas. Ahora la especificacin de temperatura para la instrumentacin se ha limitado a 100 C. Si se requieren instrumentos con los lmites de temperatura ms altos en el futuro, el cliente tiene que informar al proveedor de sello en consecuencia. Una estructura ms clara Las mejoras esenciales, adems de los suplementos tcnicos y actualizaciones, son claras las estructuras de la ltima regulacin de la API. El cuerpo del texto se ha reforzado y estructurado adecuadamente, mientras que los detalles tcnicos y la informacin de fondo se colocaron en los anexos. Algunos de los trminos en los captulos individuales fue revisado para mejorar la comprensin. La facilidad de uso mejorada se muestra en el Anexo E, que se ocupa de la comunicacin estructurada y el intercambio de datos entre proveedores y clientes. Descripciones que antes abarcaban muchas pginas en API 682 estn agrupados en dos listas de control compactos en la 4 Edicin. La primera lista que describe de forma sistemtica lo que debe considerarse para consultas y citas. En l se especifica la informacin que debe proporcionarse y la informacin adicional y los documentos con los que se debe combinar. Por ejemplo, sistemas de sellado que se desvan de las soluciones de la API estandarizados debern figurar por separado. Anexo E se completa con una segunda lista que muestra el orden en que la documentacin es necesario. Aparte de los numerosos cambios tcnicos y la mejora de la facilidad de uso, un detalle es visualmente ms llamativa novedad de esta edicin: todos los sellos mecnicos estn equipados con enchufes rojos en las conexiones de suministro de la tapa del cierre a la entrega. Hasta que la unidad est instalada, estos cierres de plstico impiden la entrada de suciedad en el sello. Durante el funcionamiento, las conexiones estn bien asignados a las tuberas o los tapones de plstico se reemplazan con tapones metlicos cerrados. Un beneficio adicional es que los sellos cuarta edicin de la API se identifican rpidamente por las clavijas roja. Nota del Editor: Este artculo se public anteriormente en Soluciones de bombeo de aguas arriba, julio / agosto de 2013. - See more at: http://www.pump-zone.com/topics/seals/mechanical-seals/revised-api-682- mechanical-seal-standard?page=3#sthash.hjek7QRH.dpuf