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ACT-150819

GUIA RAPIDA MAGLUMI 600 ALISTAMIENTO


• Asegurarse que el equipo este cargado con todos los consumibles:
cubetas de reacción, solución de lavado (preparada mínimo 6 horas
ANTES DE INICIAR SESION antes de su uso, con agua desionizada o destilada; el frasco
Verificar que el DM se encuentre conectado a la fuente eléctrica. Si está “System Liquid” contiene 714ml, y debe adicionar 9286ml de
apagado, encienda en el siguiente orden: UPS, interruptor principal y agua), Starter 1 y 2, y verificar que la bolsa de desechos sólidos se
secundario del equipo, CPU y pantalla. encuentre este en buen estado.
• Comprobar que el contenedor de desechos sólidos y líquidos se
encuentren vacíos; y resetear el contador de cubetas usadas.
• En la parte inferior de la pantalla, unos 40 minutos aproximadamente
después de inicializar, se encuentra un termómetro de color verde, el
cual indica que puede utilizar el DM, las temperaturas están en rango

esperado. No utilizar el analizador hasta que lo observe.


• El icono (Símbolo del termómetro) es responsable de todos los
parámetros de temperatura del sistema y del incubador.
INGRESO AL SISTEMA • Cargar las integrales realizando la lectura por RFDI y ubicándolos en el
área de reactivos observar que no tengan burbujas.
En el escritorio del computador encontrara el icono haga doble clic, • Se requiere 30 minutos como tiempo de espera una vez se ha cargado
se abrirá la siguiente ventana : el integral en el analizador para garantizar la mezcla apropiada de las
partículas nanomagnéticas. Un contador será mostrado en pantalla para
este propósito.
Usuario y contraseña: entregados en el
entrenamiento.

Si es necesario por favor coloque en la VERIFICACIÓN DEL SISTEMA


casilla de inicialización con limpieza de • Colocar el Light Check en la posición 1, de la gradilla 1 o 2 de muestras.
cubetas. Este proceso tardara unos • Si tiene código de barras el DM lo identificará automáticamente ($lc$).
• Si no tiene código de barras, ingrese a la ventana Pacientes
minutos para mostrar el software.
seleccione la gradilla y posición del Light Check Std/LC en los iconos
El PC mostrará el panel principal del SW del DM. de la izquierda.

• Seleccionar en la parte superior de la pantalla principal


luego aparecerá esta ventana:

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Los ciclos están por defecto, según PROGRAMACION DE CALIBRACIONES


lo recomendado por casa matriz (3) Luego de ingresar las integrales de reactivo, el DM mostrará el estado de
pero pueden ser modificados según los reactivos así:
criterio del usuario; y se refieren a la
cantidad de lavados del pipeteador, Panel de colores de los
reactivos:
lavador y la cámara.
ROJO: Kit no reconocido.
En los módulos de reacción ingrese
el número de pruebas de BGW y AMARILLO: Kit
Light Check, recomendado 1 prueba reconocido pero sin
de cada uno. calibración.

IMPORTANTE!!! VERDE: Kit reconocido y


calibrado. Listo para el uso.
• Al realizar cambio de Starter por botellas nuevas del mismo lote,
purgue 10 veces la cámara. NEGRO: Kit caducado.
• Al realizar cambio de solución de lavado, purgue 10 veces la pipeta y el
lavador. FUCSIA: Calibración
• Al realizar cambio de lote de Starter purgue 30 veces la cámara y caducada.
recuerde calibrar todas las pruebas.

Al finalizar la programación oprimir OK. Ingresar al icono de escoger la prueba y en la parte inferior de la
pantalla seleccionar Calibrar.
Se mostrará esta pantalla para
chequear la programación, oprimir OK
para que inicie. Al finalizar la calibración seleccione el integral calibrado ingrese al icono
y observara la siguiente pantalla.
Los resultados esperados son:
• BGW: 100-300 -- CV<15%
300-500 -- CV<8%
500-1200 -- CV5% Rechazo de
• Light Check: 450.000 – 650.000 RLU CV<3%. Asegúrese de los valores calibración actual.
para el lote que está utilizando.
Recalcular las muestras
Si se encuentra en rango ejecute el DM, de lo contrario realice nuevamente asociadas a la calibración.
ciclos de lavado y prueba de BGW y LC
Los resultados de System Test los puede consultar en Aceptar la
calibración

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Validar la calibración de acuerdo a los criterios de calibración: • Ingresar la identificación de la muestra, como por ejemplo el
• CV de los calibradores <10%. consecutivo interno del laboratorio clínico. Si el tubo cuenta con código
• Signos de %DESV iguales en los dos calibradores. de barras y el analizador esta conectado al LIS el analizador
• Diferencia numérica máxima hasta 15 unidades en %DESV de los automáticamente cargará las pruebas a cada muestra. Si no se cuenta
dos calibradores. (Aplican excepciones). con código de barras pero se encuentra conectado con el LIS deberá
• Rango del radio. poner el código y el analizador cargara las pruebas para cada muestra.
• Desempeño de la curva.

Escoger la opción u opciones y dar clic en OK.

PROGRAMACION DE CONTROLES
• Ordenar los controles en una gradilla según la hoja de trabajo.
• Ingresar la gradilla en el DM.
• Seleccionar Pacientes posición del control, seleccionar

Posteriormente seleccionar el control y dar clic en OK.

En el área de pruebas seleccionar el analito a procesar dando clic en el


analito el icono cambia de rojo a verde. Al terminar la programación
seleccionar OK.

Para revisar las pruebas programadas en cada muestra, seleccionar


Grupo y se observará la siguiente ventana:

Elegir las pruebas para cada control y seleccionar OK.


Si se ha finalizado toda la programación seleccionar en la pantalla principal
Inicio para ejecute el procesamiento.
Si el DM no recibe la orden de Inicio no iniciara el proceso.

PROGRAMACION DE MUESTRAS
• Ordenar las muestras en base a la hoja de trabajo.
• Ingresar las gradillas con las muestras dentro del DM.
• Seleccionar Pacientes luego la gradilla y seleccione la posición de
la muestra.

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Si se ha finalizado toda la programación seleccionar en la pantalla principal


Inicio para ejecute el procesamiento.

Una vez programada la gradilla de muestras y enviada a su procesamiento


identificar el cambio de color en el indicador LED el cual vira de color verde
a color anaranjado, cuando el DM ha finalizado de pipetear las muestras el
indicador LED volverá a su color inicial.

PROGRAMACION MUESTRAS DE URGENCIA


• Luego de ingresar las gradillas dentro del DM, identificar la muestra

urgente, y seleccionar en la parte izquierda este icono.


• Luego de seleccionarlo, el DM identificara la muestra así:

• Seleccionar las pruebas a procesar y seleccionar OK.


• En la pantalla principal seleccione para que ejecute el Luego seleccione para imprimir Imprimir y OK.
procesamiento.
Para Back up Seleccione Salvar archivo en texto ó tabla de Excel
IMPRESIÓN Y BACK UP DE RESULTADOS OK Seleccione el lugar para guardar el archivo. Preferiblemente en una
Tener presente si se han validado los resultados de calibraciones, control de USB o en la memoria del computador.
calidad, pacientes. Si es así, ingrese a Valido, Calibrador, Control. Según lo
desee.

Si no se ha validado nada en el DM todos los resultados aparecerán en


Journal.

Ingresar al icono de resultados Seleccione Journal / Vlido / Calibrador ó


Control Tipo escoger los rangos de fecha a imprimir, seleccionar OK.
En la pantalla se mostrará la lista de resultados de calibraciones, controles y
pacientes.

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VALIDACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD


Para verificar y analizar el desempeño de las pruebas en las gráficas de
Partes Maglumi 600
Leving Jennings, debe validar diariamente los resultados desde la
ventana Resultados Journal Rpt Today Seleccionar los controles
con la tecla F7 del teclado (se marcaran al final con *) Seleccionar en la
parte inferior de la pantalla Valido.

Los resultados desaparecerán de la ventana.

Para consultar las graficas de Leving Jennings, ingrese a Resultados QC


Seleccionar la prueba y el control y el SW mostrará las graficas
correspondientes.

NO OLVIDAR !!!
• Cuando el DM este inactivo por más de siete días, se deben cargar
todas las líneas con agua destilada y purgar las líneas con agua
destilada/desionizada mínimo 30 en cada línea y una vez se inicie el
DM nuevamente, programar mínimo 30 purgas en cada una de las 1. Pipeteador 12. Lector de Código de barras
líneas con sus respectivos consumibles. 2. Área de Muestras 13. Lector RFID
• Si hay cambio de lote de starter 1 y 2, se debe purgar mínimo 30 3. Área de Reactivos 14. Bolsa de desechos
veces en la cámara. 4. Cargador del lavador 15. Área de los Iniciadores
• No cambie la solución de lavado ni los Starters cuando el DM este 5. Incubador 16. Área del Líquido del sistema
en funcionamiento. 6. Transportador del Lavador
• No mezcle dos ó más starter de diferentes lotes, porque tendrá 7. Elevador del lavador
dificultades con los resultados obtenidos. 8. Dilutores
• No mezclar los reactivos ya que tendrá dificultades con los 9. Transportador de regreso
resultados obtenidos. 10. Pusher
• Es importante realizar los mantenimientos diarios para chequear el 11. Cámara de Medición
adecuado funcionamiento del DM.

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