HERRAMIENTAS DE C

UNA EMPRESA QUE FABRICA MANDILES TIENE LOS SIGUIENTE PROCESOS: DISEÑO, DIBUJO, CORTE, COCIDO, ACABADOS FINA
ESTE TRABAJO LO HACE CON LA UTILIZACION DE 5 MAQUINAS, ELABORE UNA HOJA DE TRABAJO QUE PERMITA REGISTRAR LO
HOJA DE VERIFICACION

FECHA 2/18/2022
PRODUCTO MANDILES
RESPONSABLE(INSPECTOR) ING. JESSICA CRUZ

DEFECTOS
PROCESOS MAQUINA 1 MAQUINA 2
DISEÑO (AUTOCAD) 2 3
DIBUJO 23 12
CORTE 12 10
COCIDO 9 4
ACABADOS FINALES 12 7
EMPAQUE 11 4
TOTAL DE FALLAS
TOTAL FALLAS POR MAQUINAS 69 40
% PARCIAL DE ERRORES

DEFEACTOS POR PROCESOS

80

70 69

60
53
50
46
40
35
30
27
20

10 12

0
DISEÑO (AUTOCAD) DIBUJO CORTE COCIDO ACABADOS FINALES EMPAQUE
 HERRAMIENTAS DE CONTROL
UJO, CORTE, COCIDO, ACABADOS FINALES Y EMPAQUE
E TRABAJO QUE PERMITA REGISTRAR LOS DEFECTOS AL MOMENTO DE EFECTUAR UNA INSPECCION
OJA DE VERIFICACION

DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN
CANTIDAD PRODUCTOS A 2300

DEFECTOS
MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 SUBTOTAL % PARCIALES
1 4 2 12 5%
15 10 9 69 29%
5 8 11 46 19%
7 2 5 27 11%
11 9 14 53 22%
7 8 5 35 14%
AL DE FALLAS 242
46 41 46 242
11%

ANALISIS:
QUE EL PROCESO QUE PRESENTA MAYOR CANTIDAD DE DEFECTOS
ES EL DE DIBUJO, POR LO QUE SE RECOMIENDA ESTABLCER UN ANALISIS DE CUELLOS
DE BOTELLA PARA PODER MEJORAR LA INCIDENCIA DE CANTIDAD DE ERRORES ALTOS
EN ESTE PROCESO
EN LA TABLA TAMBIEN DE PUEDE OBSERVAR QUE EXISTE EL 11% DEL TOTAL DE PRODUCTOS
ELABORADOS QUE PRESENTAN FALLA.

35
Chart Title
30%
29%
25%
22%
20%
LES EMPAQUE 19%

15% 14%
11%
10%

5% 5%

0%
DISEÑO DIBUJO CORTE COCIDO ACABADOS EMPAQUE
(AUTOCAD) FINALES
 11%
10%

5% 5%

0%
DISEÑO DIBUJO CORTE COCIDO ACABADOS EMPAQUE
(AUTOCAD) FINALES
 DE CUELLOS
RORES ALTOS

TAL DE PRODUCTOS
FECHA 2/18/2022
PRODUCTO
PROCESO
DEFECTOS: A,B,C,D,E
CANTIDAD DE PRODUCTOS VERIFICADOS
No. RESULTADO DE LA INSPECCION
1 TAMAÑO INADECUADO
2 PESO MAYOR AL DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
3 PESO MENOR AL DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
4 COLOR MUY MATIZADO
5 EMPAQUETADO INADECUADO
6 SELLO FUERA DEL LIMITE MARCADO

Chart Title

SELLO FUERA DEL LIMITE MARCADO

EMPAQUETADO INADECUADO

COLOR MUY MATIZADO

PESO MENOR AL DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

PESO MAYOR AL DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

TAMAÑO INADECUADO

0 5 10 15 20 25
 INSPECTOR
JORNADA
DEPARTAMENTO
JEFE DEPARTAMENTAL
1250
CONTEO TOTAL
IIIIIIII 6
IIIIIIIIIIIIIIIIIII 15
IIIII 5
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII 20
IIIIIIIIIIIIII 12
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII 21
TOTAL PRODUCTOS RECHAZADOS 79
TOTAL PRODUCTOS ACEPTADOS 1171
% RECHAZADO 6%
% ACEPTACIÓN 94%

Title ANALISIS:
LOS FALLOS MAS RELEVANTES ENCONTRADOS EN EL PROCESO DE INS
SON LOS DE SELLO FUERA DEL LIMITE SEGUIDO DEL COLOR Y DEL PESO
A LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
PARA PODER CORREGIR ESTOS ERRORES DEBERIA REVISAR LAS MAQU
PARA CALIBRARLAS DE FORMA MAS EFICIENTE O DE SER EL CASO DAR

Chart Title
25
20
15
5 10 15 20 25
10
5
0
ADOS EN EL PROCESO DE INSPECCION
GUIDO DEL COLOR Y DEL PESO SUPERIOR

DEBERIA REVISAR LAS MAQUINAS DE APKIZACION DE LOS SELLOS

IENTE O DE SER EL CASO DARLE SUN MANTENIEMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO
REPORTE SEMANAL DE PRODUCTOS RECAZADOS
SEMANA DEL:
DEPARTAMENTO
PROCESO:

No. RESULTADO DE LA INSPECCION L

1 TAMAÑO INADECUADO 12
2 PESO MAYOR AL DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS 13
3 PESO MENOR AL DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS 10
4 COLOR MUY MATIZADO 6
5 EMPAQUETADO INADECUADO 5
6 SELLO FUERA DEL LIMITE MARCADO 7

53

Chart Title
21% 16%

18%

17%

15%
12%

TAMAÑO INADECUADO PESO MAYOR AL DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

PESO MENOR AL DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS COLOR MUY MATIZADO
EMPAQUETADO INADECUADO SELLO FUERA DEL LIMITE MARCADO
 M M J V SUBTOTAL %
2 4 12 15 45 16%
5 6 3 24 51 18%
6 7 4 5 32 12%
11 8 8 9 42 15%
16 6 9 12 48 17%
10 21 11 10 59 21%
TOTAL 277
50 52 47 75

Chart Title
75 53

18%

50

47 52

AS ESPECIFICACIONES TECNICAS
DO L M M J V
MITE MARCADO
50
 REPORTE QUINCE
QUINCENA DEL: 1 AL 15 DE MARZO
DEPARTAME CONTABILIDAD
PROCESO: ELABORACION DEL BALANCE GENERAL

No. DEFECTO 1 2 3 4 5
1 A 2 3 4 6 2
2 B 2 5 5 6 3
3 C 3 4 6 4 6
4 D 4 2 5 5 7
5 E 6 4 2 7 2
6 F 6 6 3 7 5
7 G 3 4 1 2 6
26 28 26 37 31

26 28 26 37 31

37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
DEFECTOS
 9
DEFECTOS
8
7
6
5
4
3
2
1
0
REPORTE QUINCENAL DE PRODUCTOS RECAZADOS

6 7 8 9 10 11 12 13
4 6 6 3 3 4 6 4
5 6 6 3 5 6 2 5
2 3 4 6 2 3 3 4
6 2 5 7 6 2 4 2
3 4 7 2 3 4 6 4
5 5 7 5 5 5 6 6
6 1 2 6 6 1 3 4
31 27 37 32 30 25 30 29

31 27 37 32 30 25 30 29
14 15 TOTAL % TOTAL
5 1 59 13%
5 6 70 16%
6 4 60 13%
5 5 67 15%
2 7 63 14%
3 7 81 18%
1 2 48 11%
27 32
TOTAL 448 100%
27 32
PARA ELABORAR LA TABLA DE DATOS AGRUPADOS UTILICE UNA AMPLITUD DEL RANGO DE 2
DIAS NUMERO DE FALLAS FRECUENCIA
11 25 LI
1 26 25
3 26 28
7 27 31
14 27 5 34
2 28 37
13 29
10 30
12 30 4
5 31 LI
6 31 25 A 27
9 32 28 A 30
15 32 4 31 A 33
4 37 34 A 36
8 37 2 37 A 39

HISTOGRAMA
6

0
25 A 27 28 A 30 31 A 33 34 A 36 37 A 3
 LS FRECUENCIA LS=37
27 5 LI= 25
30 4
33 4
36 0 26 4 30
39 2
TOTAL 15

LS FRECUENCIA DATOS FRECUENCIA

27 5 25 A 27 5
30 4 28 A 30 4
33 4 31 A 33 4
36 0
39 2 37 A 39 2
TOTAL 15

OGRAMA

31 A 33 34 A 36 37 A 39
 CANTIDAD
TOTAL DE
PRODUCTO
MUESTRA S DEFECTOS LCS
1 100 12 32.36
2 234 16 32.36
3 237 17 32.36
4 250 8 32.36
5 258 18 32.36
6 278 23 32.36
7 290 15 32.36
8 278 14 32.36
9 286 22 32.36
10 280 20 32.36
11 280 15 32.36
12 290 18 32.36
13 276 19 32.36
14 289 21 32.36
15 260 14 32.36
16 234 22 32.36
17 267 27 32.36
18 278 28 32.36
19 300 23 32.36
20 287 14 32.36
21 245 20 32.36
22 236 23 32.36
23 224 45 32.36
24 269 7 32.36
461

MEDIA= 19.21

LCS= 19,21+3RAIZ(19,21)
LCS= 32.3565271

LCI= 19,21-3RAIZ(19,21)
LCI= 6.06013954

LC= 19.21
 Chart Title
35

LC LCI 30
19.21 6.06
19.21 6.06 25
19.21 6.06
19.21 6.06 20
19.21 6.06
15
19.21 6.06
19.21 6.06 10
19.21 6.06
19.21 6.06 5
19.21 6.06
19.21 6.06 0
5 10 15 20 25 30 35 40
19.21 6.06
19.21 6.06 Column H Column I Column J
19.21 6.06
19.21 6.06 Chart Title
19.21 6.06 50
19.21 6.06
19.21 6.06 45

19.21 6.06 40
19.21 6.06
35
19.21 6.06
19.21 6.06 30
19.21 6.06 25
19.21 6.06 23 22
20 20 21
18 18 19
16 17
15 15 14 15
12
10
8
5

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1

DEFECTOS LCS LC

ANALISIS: EN EL DIA 23 SE PRESENTA MAYOR INCIDENCIA EN LA C

QUE LA EMPRESA ANALICE MAS PROFUNDAMENTE POR
SE RECOMIENDA HACER TOMAS O INSPECCIONES DE FO
SI ESTAS FALLAS SON REPETITIVAS EN EL DIA EN MENCIO
e

30 35 40 45 50

Column J

Chart Title

45

27 28

22 22 23 23
20 21 20
18 19
15 14 14

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

DEFECTOS LCS LC LCI

MAYOR INCIDENCIA EN LA CANTIDAD DE ERRORES POR LO CUAL ES NECESARIO

MAS PROFUNDAMENTE PORQUE SE DAN ESTAS FALENCIAS Y CUALES SERIAN LOS MECANISMOS DE SOLUCION
MAS O INSPECCIONES DE FORMA FRECUENTE PARA PODER DETERMINAR
ITIVAS EN EL DIA EN MENCION
En una fabrica de pintura de vehiculos, se inspecciona a detalle el acabado de los vehiculos cuando salen del departamento de
la cantidad de defectos que son encontrados en cada mesa son registrados con el fin de conocer y mejorar el proceso, en la ta
continuación se muestran los defectos encontrados en los 30 ultimos vehiculos

No. DEFECTOS ci LCI LC LCS

1 7 0 5.366667 12.3164868
2 5 0 5.366667 12.3164868
3 10 0 5.366667 12.3164868
4 4 0 5.366667 12.3164868
5 9 0 5.366667 12.3164868
6 7 0 5.366667 12.3164868
7 5 0 5.366667 12.3164868
8 6 0 5.366667 12.3164868
9 7 0 5.366667 12.3164868
10 8 0 5.366667 12.3164868
11 4 0 5.366667 12.3164868
12 5 0 5.366667 12.3164868
13 12 0 5.366667 12.3164868
14 8 0 5.366667 12.3164868
15 10 0 5.366667 12.3164868
16 2 0 5.366667 12.3164868
17 6 0 5.366667 12.3164868
18 5 0 5.366667 12.3164868
19 4 0 5.366667 12.3164868
20 7 0 5.366667 12.3164868
21 3 0 5.366667 12.3164868
22 10 0 5.366667 12.3164868
23 6 0 5.366667 12.3164868
24 6 0 5.366667 12.3164868
25 7 0 5.366667 12.3164868
26 4 0 5.366667 12.3164868
27 5 0 5.366667 12.3164868
28 6 0 5.366667 12.3164868
29 8 0 5.366667 12.3164868
30 5 0 5.366667 12.3164868
191
ando salen del departamento de pulido
er y mejorar el proceso, en la tabla a

C= 161
Gráfica defectos vehiculos
30
14
C= 5.366667
12

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

DEFECTOS ci LCI LC LCS

ANÁLISIS: QUE LOS DEFECSTOS ENCONTRADOS EN EL DEPARTAMENTO DE PULIDO, PODEMOS INDICAR

QUE SE ENCUNTRAN ONTROLADOS, YA QUE SE ESTÁN DENTRO DE LOS LÍMITES ESTIMADOS
SON CONSTANTES NO VARIAN EN GRAN PROPORCION

CONCLUSIÓN: SE ESPERA QUE DE MANERA ORDINARIA EL NUMERO DE DEFECTOS VARIE ENTRE 0 Y 13 CON
UN PROMEDIO DE 5,4
SE DEBERIA IMPLEMENTAR UN PLAN DE ACCION QUE PERMITA REDUCIR LOS DEFESTOS, TRATANDO DE ESTRATIFICAR
LOS TIPOS DE DEFECTO DE MAYOR FRECUENCIA
LOS DEFECTOS QUE SE GENERAN EN PROMEDIO POR CADA VEHICULO SON DE 5,4 LO QUE INDICA QUE EN FORMA
GENERAL SE TIENE UN PROCESO ESTABLE PERO INEFICAZ
2 23 24 25 26 27 28 29 30

LCS

E 0 Y 13 CON
ANDO DE ESTRATIFICAR

ICA QUE EN FORMA

 LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA nj DEFECTOS PROMEDIO
ci DE DEFECTOS POR LOTE LCS LCI
1 20 17 0.85 1.248517364 0.179630785
2 20 13 0.65 1.248517364 0.179630785
3 20 15 0.75 1.248517364 0.179630785
4 20 16 0.80 1.248517364 0.179630785
5 15 12 0.80 1.248517364 0.179630785
6 15 8 0.53 1.248517364 0.179630785
7 15 9 0.60 1.248517364 0.179630785
8 25 12 0.48 1.248517364 0.179630785
9 25 15 0.60 1.248517364 0.179630785
10 25 20 0.80 1.248517364 0.179630785
11 25 22 0.88 1.248517364 0.179630785
12 30 24 0.80 1.248517364 0.179630785
13 30 25 0.83 1.248517364 0.179630785
14 30 30 1.00 1.248517364 0.179630785
15 30 20 0.67 1.248517364 0.179630785
16 30 19 0.63 1.248517364 0.179630785
17 30 12 0.40 1.248517364 0.179630785
18 30 15 0.50 1.248517364 0.179630785
19 15 5 0.33 1.248517364 0.179630785
20 15 12 0.80 1.248517364 0.179630785
21 15 14 0.93 1.248517364 0.179630785
22 15 9 0.60 1.248517364 0.179630785
23 15 7 0.47 1.248517364 0.179630785
24 15 13 0.87 1.248517364 0.179630785
25 25 25 1.00 1.248517364 0.179630785
26 25 16 0.64 1.248517364 0.179630785
27 25 18 0.72 1.248517364 0.179630785
28 25 20 0.80 1.248517364 0.179630785
29 25 19 0.76 1.248517364 0.179630785
30 25 20 0.80 1.248517364 0.179630785
TOTAL 22.5 482
TOTAL INSPE 675
1. INTERPRETE EL LOTE NUMERO 19 Y EL 25 DE ACUERDO AL PROMEDIO DE DEFECTOS

DEL LOTE NUMERO 19 DONDE SE HAN INSPECCIONADO 15 ARTICULOS, SE HAN ENCONTRADO CON DEFECTOS 5 ARTICULOS, E
Y EN BUEN ESTADO EL 67%
DEL LOTE 25 PRODUCUCTOS ANALIZADOS SE ENCONTRO QUE EXISTEN EL 100% DE PRODUCTOS DEFECTUSOS

INTERPRETACIÓN: EL PROMEDIO DE LOS DEFSCTOS ENCONTRADOS POR CADA LOTE DEBE VARIAR DE ENTRE 24,34 Y 18,35

CONCLUSIÓN QUE LOS DATOS SE ENCUENTRAN DENTRO DE LOS LIMITES SUPERIOR E INFERIOR, ES DECIR ENTRE 1,24 Y 0,17
 LC
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074 u= 482
0.714074074 675
0.714074074
0.714074074 u= 0.71407407
0.714074074
0.714074074
0.714074074 PROMEDIO DE DEFECTOS POR LOTE= ci / nj
0.714074074
0.714074074
0.714074074
0.714074074

DEFECTOS 5 ARTICULOS, ES DECIR EL 33% DE DEFECTUOSO

Chart Title
ENTRE 24,34 Y 18,35 1.4

1.2
ECIR ENTRE 1,24 Y 0,17
1

0.8

0.6

0.4

0.2

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
 1

0.8

0.6

0.4

0.2

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PROMEDIO DE DEFECTOS POR LOTE LCS

LCI LC
OR LOTE= ci / nj

6 27 28 29 30
6 27 28 29 30