Metodos de Evaluacion - 2019

21/7/2019
ERGONOMÍA
Métodos de evaluación
Ing. Cristian A. Deibele
Métodos de evaluación
Métodos a desarrollar:
• Manipulación de cargas:
RESOL. MTESS 295/03, Tablas LMQ_ANEXO I (Levantamiento manual )
IRAM-ISO 11228-1:2014 (Levantamiento manual / transporte) (Resol.3345/15)
ISO 11228-2:2007 (Empujar y tirar) (Resol.3345/15)
• Posturas forzadas:
ISO 11226: posturas de trabajo estáticas
UNE-EN 1005-4. 2005: posturas dinámicas
• Movimientos repetitivos de miembros superiores:
ISO 11228-3: movimientos repetitivos de las extr. Superiores.
RESOL. MTESS 295/03, MÉTODO NAM_ANEXO I

21/7/2019
LEVANTAMIENTO Y/O DESCENSO MANUAL DE CARGA

SIN TRANSPORTE
Cuándo se debe evaluar el riesgo por MMC
Se debe realizar una evaluación del riesgo siempre que las respuestas a la
siguientes preguntas sean afirmativas:
PASO 1: Identificar si en el puesto de trabajo: Si es Si marcar una "X", si es No dejar en blanco.
N° DESCRIPCION T1
1 ¿Se deben levantar, sostener y depositar objetos en forma manual? x
2 ¿Alguno de los objetos a levantar manualmente pesa 2 kg o más? x

¿La tarea de levantamiento se realiza de forma habitual dentro del turno de trabajo (por lo menos una vez
3 x
en el turno)?
¿Factor de Riesgo Presente? SI - - - - -
Si las repuestas 1 a 3 son Si, el Factor de Riesgo esta presente, ir al paso 2.
PASO 2: Determinación del Nivel de Riesgo Si es Si marcar una "X", si es No dejar en blanco.
N° DESCRIPCION T1
2.A: LEVANTAMIENTO Y/O DESCENSO MANUAL DE CARGA SIN TRANSPORTE
1 Levantar y/o bajar manualmente cargas de peso superior a 25 kg. x
El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga sobrepasando con sus manos 30 cm sobre la altura del
2
hombro.
El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga sobrepasando con sus manos una distancia horizontal
3
mayor de 80 cm desde el punto medio entre los tobillos.
Entre la toma y el depósito de la carga, el trabajador gira o inclina la cintura mas de 30° a uno u otro lado (o
4
ambos) considerados desde el plano sagital.
5 Las cargas poseen formas irregulares, son difíciles de asir, se deforman o hay movimiento en su interior. x
6 El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga con un solo brazo.

Realizar diariamiente y en forma cíclica operaciones de levantamiento / descenso con una frecuencia > 360
7
por hora.
8 El tamaño del objeto dificulta la visibilidad, presencia de suelo resbaladizo, desigual o inestable.
El trabajador presenta alguna manifestación temprana de las enfermedades mencionadas en el Artículo 1°
9
de la presente Resolución.
Nivel de Riesgo de la Tarea: NR3 - - - - -
Si todas las respuestas son NO, se presume que el riesgo es tolerable.
Si alguna respuesta es SI, el empleador no puede presumir que el riesgo sea tolerable. Por lo tanto, se debe realizar con una Evaluación de Riesgos.
Si la respuesta 1 es SI se considera que el riesgo de la tarea es No tolerable, debiendo solicitarse mejoras en tiempo prudencial.

21/7/2019
2.A:
Factor deLEVANTAMIENTO
riesgo de la jornada Y/O DESCENSO
Tareas habituales del Puesto de TrabajoMANUAL DE CARGANivel
SIN TRANSPORTE
de Riesgo (NR)*
habitual de trabajo
T1 T1
Tiempo total
de exposición
Levantamiento de
Levantamiento de
al Factor de
bolsas
bolsas
Riesgo (en
minutos)
Levantamiento y
A SI - - - - - NR3 - - - - -
descenso
LEVANTAMIENTO Y/O DESCENSO MANUAL DE CARGA

SIN TRANSPORTE
N° DESCRIPCION T1 T2
1 ¿Se deben levantar, sostener y depositar objetos en forma manual? x X
2 ¿Alguno de los objetos a levantar manualmente pesa 2 kg o más? x X

¿La tarea de levantamiento se realiza de forma habitual dentro del turno de trabajo (por lo menos una vez
3 x X
en el turno)?
¿Factor de Riesgo Presente? SI SI - - - -

21/7/2019
2.A: LEVANTAMIENTO Y/O DESCRIPCION
N°
DESCENSO MANUAL DE CARGA SIN
T1
TRANSPORTE
T2
1 Levantar y/o bajar manualmente cargas de peso superior a 25 kg. X

El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga sobrepasando con sus manos 30 cm sobre la altura del
2
hombro.
El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga sobrepasando con sus manos una distancia horizontal
3
mayor de 80 cm desde el punto medio entre los tobillos.
Entre la toma y el depósito de la carga, el trabajador gira o inclina la cintura mas de 30° a uno u otro lado (o
4 X X
ambos) considerados desde el plano sagital.
5 Las cargas poseen formas irregulares, son difíciles de asir, se deforman o hay movimiento en su interior. X
6 El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga con un solo brazo.

Realizar diariamiente y en forma cíclica operaciones de levantamiento / descenso con una frecuencia > 360
7
por hora.
8 El tamaño del objeto dificulta la visibilidad, presencia de suelo resbaladizo, desigual o inestable.
9
Nivel de Riesgo de la Tarea: NR3 NR2 - - - -
2.A: LEVANTAMIENTO Y/O DESCENSO MANUAL DE CARGA SIN TRANSPORTE
Factor de riesgo de la jornada Tareas habituales del Puesto de Trabajo Nivel de Riesgo (NR)*
habitual de trabajo
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tiempo total
de exposición
Levantamiento de
Levantamiento de
al Factor de
Apilado de
Apilado de
bandejas
bandejas
bolsas
bolsas
Riesgo (en
0
minutos)
Levantamiento y
A SI SI - - - - NR3 NR2 - - - -
descenso

21/7/2019
Resolución MTESS
Nº295/2003 – Anexo I
Levantamiento
Manual de Cargas
Establece un valor límite para que el LMQ (lev. Manual de
no desarrolle alteraciones de lumbago y

cargas)
hombros relacionadas con el trabajo.
Estos TLVs® recomiendan condiciones de

levantamiento en el lugar de trabajo en las que
se cree que casi todos los trabajadores pueden
estar expuestos repetidamente, día tras día, sin
desarrollar trastornos de espalda y hombros
relacionados con el trabajo asociados con
tareas de levantamiento repetitivo.
American Conference of Governmental Industrial Hygienists

ACGIH®. Threshold limit values and biological exposure
indices for 2001. Cincinnati: ACGIH, 2001.
21/7/2019
VALOR LÍMITE UMBRAL (VLU)
Se considera el manejo horizontal y vertical de las cargas, determinando:
Su duración, a lo largo de un día
El número de levantamientos por hora
La altura del levantamiento
La situación horizontal del levantamiento
ISO 295/03
120-175 >132-183
75-120 >82-132
25-75 >30-82
0-25 0-30
FACTORES de REDUCCIÓN
La presencia de algunos de estos factores se deberá considerar los
limites de peso por debajo de los valores limite recomendados
Levantamiento manual de cargas con frecuencia elevada: > 360 levantamientos por hora
Turnos de trabajo prolongados: levantamientos manuales realizados por más de 8 horas/día
Asimetría elevada: levantamiento manual por encima de 30 grados del plano sagital
Levantamiento con una sola mano
Postura agachada obligada del cuerpo, como el levantamiento cuando se está sentado o
arrodillado
Calor y humedad elevados
Levantamiento manual de objetos inestables
Sujeción deficiente de las manos
Inestabilidad de los pies

21/7/2019
Condiciones de aplicación:
 Levantamiento individual
 Posición de pie, erguida
 Utilización de ambas manos
 Giro del cuerpo dentro de los 30º del plano sagital
 Turnos hasta 8 horas /día
 Frecuencia < 360 levantamientos / hora
 Distancia horizontal < de 80 cm.
 Altura de levantamiento < 180 cm.
 Altura de partida < 30 cm. por encima del hombro
 Calor y humedad normales
 No se tiene en cuenta la distancia entre tomar y dejar
 Género: indistinto

21/7/2019
Valores límite para el LMQ
 Utilice la tabla TLV que corresponda a la duración y al levantamiento

 Determine la altura vertical en función de la ubicación de las manos al inicio del
levantamiento.
 Determine la distancia horizontal del levantamiento midiendo la distancia
horizontal desde el punto medio entre los huesos internos del tobillo y el punto
medio entre las manos al inicio del levantamiento.
 Determine el TLV® para la tarea de elevación, como se muestra en la celda de
la tabla que corresponde a las alturas vertical y horizontal en la tabla
apropiada, según la frecuencia y la duración.
 Considere el control de carga en el destino. Si la carga se coloca en el destino
de forma controlada (es decir, se coloca de forma lenta o deliberada), repita los
pasos desde el inicio utilizando el punto de destino en lugar del inicio. El TLV
está representado por el más bajo de los dos límites.
9
IRAM-ISO 11228-1:2014
(Levantamiento manual / transporte)
(Resol.3345/15) Bibliografía utilizada:
Manual Lifting
A guide to the study of simple an complex lifting tasks
Daniela Colombini
Enrico Occhipinti
Enrique Alvarez Casado
Thomas Waters

21/7/2019
IRAM-ISO 11228
La manipulación manual de cargas puede comportar riesgo para el trabajador de sufrir daño, en
particular, en la zona dorsolumbar. Aquí analizaremos el riesgo que puede provocar la
manipulación manual de cargas al trabajador. Se expone la metodología de evaluación del riesgo
con el objetivo de determinar si el trabajo desempeñado por un trabajador se encuentra dentro
de los límites considerados permisibles y con ello la probabilidad de lesión por carga física
biomecánica sea mínima.
En caso contrario, este tipo de análisis y evaluación permite determinar aquellas condiciones de
trabajo y factores de riesgo que influyen en mayor medida en la sobrecarga biomecánica del
trabajador, y por tanto, susceptibles de mejorar.
Además, se exponen los criterios para identificar este tipo de peligro y se describen los factores
de riesgo que se deben considerar. Además, se describe el proceso de análisis y evaluación que
debe seguir el evaluador para determinar de manera objetiva el nivel de riesgo al que está
expuesto el trabajador.
La evaluación del riesgo por manipulación manual de cargas (MMC) se ha diseñado para
determinar el nivel de riesgo que puede comportar a la salud del trabajador cuando manipula
máquinas, componentes de máquinas u objetos procesados.
Cualquier tarea que comporte en algún instante el transporte, elevación y/o descenso manual de
una carga, efectuada por uno o varios trabajadores, con un peso superior a 3Kg, puede entrañar
el potencial de causar daño a la salud de los trabajadores, en concreto en la zona dorsolumbar, y
por tanto, es necesario evaluar su riesgo como primer paso para prevenir el posible daño.
Se define CARGA como cualquier objeto con un peso superior a 3Kg que sea susceptible de ser
manipulado o movilizado por un trabajador. A esta tarea se le llamará tarea con manipulación
manual de cargas.
IRAM-ISO 11228-1
Los criterios para establecer los límites de carga son de carácter biomecánico,
fisiológico y psicofísico.
Criterio biomecánico
Al manejar una carga pesada o al hacerlo incorrectamente, aparecen unos momentos mecánicos en
la zona de la columna vertebral -concretamente en la unión de los segmentos vertebrales L5/S1- que
dan lugar a un acusado estrés lumbar. De las fuerzas de compresión, torsión y cizalladura que
aparecen, se considera la de compresión del disco L5/S1 como principal causa de riesgo de lumbalgia.
A través de modelos biomecánicos, y usando datos recogidos en estudios sobre la resistencia de
dichas vértebras, se llegó a considerar una fuerza de 3,4 kN como fuerza límite de compresión para la
aparición de riesgo de lumbalgia.
Criterio fisiológico
Aunque se dispone de pocos datos empíricos que demuestren que la fatiga incrementa el riesgo de
daños musculoesqueléticos, se ha reconocido que las tareas con levantamientos repetitivos pueden
fácilmente exceder las capacidades normales de energía del trabajador, provocando una prematura
disminución de su resistencia y un aumento de la probabilidad de lesión.
Criterio psicofísico
El criterio psicofísico se basa en datos sobre la resistencia y la capacidad de los trabajadores que
manejan cargas con diferentes frecuencias y duraciones. Se basa en el límite de peso aceptable para
una persona trabajando en unas condiciones determinadas e integra el criterio biomecánico y el
fisiológico pero tiende a sobreestimar la capacidad de los trabajadores para tareas repetitivas de
duración prolongada.
21/7/2019
IRAM-ISO 11228-1
Alcance de la evaluación
Existen algunas condiciones de trabajo que la evaluación por manipulación manual de cargas no considera en su
procedimiento, pero que no se pueden obviar si están presentes; estas condiciones son las que se han llamado
“aspectos adicionales”. Por otro lado, hay algunas situaciones en las que se realiza manipulación manual de cargas que
este procedimiento de evaluación no aplica, dado que no recoge los criterios necesarios para la caracterización del
riesgo.
¿Cuándo no aplica?
El procedimiento de evaluación del riesgo por manipulación manual de cargas no aplica en los siguientes casos o
situaciones:
 El sostenimiento de objetos sin caminar:
Éste es el caso cuando un trabajador únicamente sostiene durante un periodo de tiempo la carga, sin haberla tomado ni
depositado en ningún lugar; la situación más frecuente es cuando otro trabajador ha depositado la carga sobre las
extremidades superiores de éste. En esta situación, la carga biomecánica será inferior que, si la carga se levanta y se
deposita en ubicaciones determinadas, por lo que este procedimiento de evaluación sobrevaloraría el nivel de riesgo.
 Empujar o realizar la tracción de una carga con aplicación de fuerza.
 Tirar o lanzar objetos:

Es evidente que la acción de aplicar una trayectoria parabólica a la carga para que ésta alcance una determinada área
requiere ejercer fuerzas externas adicionales a la acción de depositarla en una ubicación determinada. Las
particularidades de este tipo de acción no se consideran en este procedimiento de evaluación, y hasta la fecha, no se
conocen criterios límite para valorar el riesgo asociado a este tipo de tareas.
 La manipulación de objetos en posición sentado o arrodillado:

Dado que los criterios recogidos en este procedimiento están referenciados a las posturas, movimientos y dimensiones
corporales en posición de pié. Cabe comentar que la manipulación de cargas en posición sentado o arrodillado no es
recomendable dado que el trabajador tiene un menor control sobre su centro de masas y sobre su orientación respecto
a la carga, incrementando de forma significativa la sobrecarga biomecánica respecto a la manipulación en posición de
pié.
Método ISO 11228-1

Aspectos adicionales a considerar
Los siguientes aspectos y características representan factores de riesgo que no se consideran en este
procedimiento de evaluación de riesgos, por lo que se deberían analizar adicionalmente, sobre todo, en el
caso que el resultado de la evaluación haya indicado que no hay un riesgo relevante, porque probablemente
se estaría subestimando el riesgo al que está expuesto el trabajador.

21/7/2019
Factores de Riesgo
Carga
Se considera una carga cualquier objeto que pese más de 3 kg. y se requiera
manipular manualmente. Las cargas pueden entrañar riesgos no tolerables,
en particular dorsolumbares, ya que si se manipula en unas condiciones
ergonómicas desfavorables (alejada del cuerpo, con posturas inadecuadas,
muy frecuentemente, en condiciones ambientales desfavorables, con suelos
inestables, etc.), podría generar un riesgo. Las cargas que pesen más de 25 kg
muy probablemente constituyan un riesgo en sí mismas, aunque no existan
otras condiciones ergonómicas desfavorables.
La masa de referencia (M.ref) es una constante a seleccionar según la

población potencial que puede realizar esta tarea de manipulación, y el
porcentaje de individuos al que se pretende asegurar su salud.
Esta constante representa el máximo peso que la población seleccionado
podría manipular manualmente en condiciones óptimas (sin presencia de
ningún factor de riesgo) con una protección asegurada de su salud.
Factores de Riesgo
Carga
En la evaluación de riesgos de un trabajo profesional se recomienda utilizar
como masa de referencia 25 kg para hombres y 15 kg para las mujeres. En el
caso que la tarea pueda ser realizada tanto por hombres como por mujeres,
se debe tomar la masa de referencia de 15Kg, para asegurar la protección de
todo el colectivo.

21/7/2019
Factores de Riesgo
Factor de distancia horizontal, HM
Corresponde a la distancia horizontal desde el punto medio entre ambas manos

en posición de agarre al punto medio entre ambos tobillos (si el peso del cuerpo
lo tiene distribuido por igual entre ambos pies). Esta distancia determina la
postura que adopta el trabajador en el instante inicial y el final de la
manipulación, y por tanto, el momento flector que sufrirá la espalda. Se entiende
que entre ambos instantes, el trabajador se acomodará la carga en la postura
más neutra (cómoda) posible.
La distancia óptima es aquella que permite que el punto de sujeción de la carga
esté lo más cercano posible al cuerpo. El valor óptimo es de 25 cm.
Factores de Riesgo
Factor de altura, VM
La situación vertical (V) corresponde a la distancia vertical desde el punto medio
entre ambas manos en posición de agarre de la carga y el suelo. Esta distancia
influye en la postura que deba adoptar el trabajador en el instante inicial y el
final de la manipulación. Se entiende que entre ambos instantes, el trabajador
tendrá la carga en la postura más neutra (cómoda) posible.
Esta distancia es recomendable que oscile entre los 60 cm. y 90 cm., siendo el
valor óptimo de 75 cm correspondiente a la altura desde el suelo a los nudillos
de un trabajador del P50 con una altura de 165cm. Desplazar verticalmente la
carga incrementa la sobrecarga biomecánica, por lo que el valor recomendable
de desplazamiento vertical (VM) es de máximo 25 cm.
Se determina:

21/7/2019
Factores de Riesgo
Factor de desplazamiento vertical, DM

El desplazamiento vertical de la carga (DV) es la diferencia entre la situación
vertical inicial (V1) y la situación vertical final (V2), es decir, representa la
distancia que se ha se ha elevado o descendido la carga durante su
manipulación.
Desplazar verticalmente la carga incrementa la sobrecarga biomecánica, por lo
que el valor recomendable de desplazamiento vertical (DV) es de máximo 25 cm.
Se determina:
Factores de Riesgo
Factor de asimetría, AM
Corresponde al ángulo formado por las líneas resultantes de las intersecciones
del plano sagital y el plano de asimetría con el plano transversal. Este factor de
riesgo representa la torsión de tronco que se realiza soportando el peso de la
carga.
En algunos casos puede ser difícil medir esta variable, debido a que el trabajador
puede efectuar los movimientos corporales a una velocidad que dificulte la
observación del ángulo, incluso, es probable que el trabajador mueva los pies, en
vez del tronco, modificando su plano sagital. En estos casos se debe realizar una
buena observación y si es necesario realizar un registro videográfico de la tarea y
reproducirla a cámara lenta para determinarlo.

21/7/2019
Factores de Riesgo
Centro de gravedad de la carga

El centro de gravedad es el punto de aplicación de la resultante de todas las
fuerzas de gravedad que actúan sobre la masa de un cuerpo, en este caso, la
carga a manipular. En el caso de una carga simétrica homogénea, el centro de
gravedad se encuentra en el centro geométrico de ésta, y por tanto, a la misma
distancia de ambas manos que la sujetan. En cambio, para una carga irregular, su
centro de gravedad estará desplazado del centro geométrico, según la
distribución de la masa en la carga.
Requiere especial atención las cargas cuyo centro de gravedad pueda variar de
posición durante la manipulación, como por ejemplo, recipientes con líquidos
que no ocupan todo el volumen. La manipulación de estas cargas produce una
exigencia física adicional, debido al cambio de posturas que se adoptan durante
la manipulación y al desequilibrio entre la extremidad superior derecha e
izquierda.
Factores de Riesgo
Control significativo en el destino

La manipulación manual de una carga requiere tomar la carga de una posición inicial (origen) para
depositarla en otra ubicación (destino). En muchos casos, la situación vertical y la situación horizontal
de la carga en el origen son significativamente diferentes de las del destino, y en consecuencia, el
resultado de la valoración de estos factores de riesgo en el origen es diferente que en el destino.
Para determinar qué factores de riesgo considerar, los del origen o los del destino, en el
procedimiento de evaluación del riesgo, se debe identificar si en el destino se requiere un control
significativo de la carga o no.
Se considera que la carga NO REQUIERE un control significativo en el destino cuando el trabajador
sólo tiene que soltar la carga o dejarla caer sin apenas tener que sostenerla. En tal caso, los esfuerzos
generados en la posición final son “despreciables” comparados con los del inicio del levantamiento.
Por el contrario, se dice que la tarea REQUIERE un control significativo en el destino, si el trabajador
debe:
 Colocar o guiar la carga en el punto de destino con cierta precisión.
 Sostener o mantener suspendida la carga antes de dejarla.
 Cambiar el agarre de la carga al depositarla o bien levantarla de nuevo para recolocarla.
En las tareas de manipulación que no se requiere un control significativo en el destino, el

procedimiento de evaluación del riesgo se realizará con los factores de riesgo situación vertical y
horizontal del origen.
Si se requiere un control significativo en el destino, el nivel de riesgo estará determinado por la peor geometría (la del origen o la del
destino). Cuando no es evidente identificar si la geometría del origen es más exigente que la del destino, o viceversa, se deberá realizar
el procedimiento de evaluación del riesgo dos veces, una considerando la situación vertical y situación horizontal en el origen, y otra
considerando la situación vertical y situación horizontal en el destino. De los dos resultados obtenidos, se tomará el peor (índice de
riesgo mayor) como índice de riesgo de la tarea.
21/7/2019
Factores de Riesgo
Duración de la tarea
Se entiende por duración de la tarea de manipulación el periodo de tiempo durante el cual
se realizan las manipulaciones manuales de carga. Este periodo de tiempo finaliza cuando se
inicia un periodo de recuperación, ya sea por pausas descanso o por el desarrollo de trabajo
ligero para la zona dorsolumbar (trabajo de oficina, tareas de control, etc.).
La duración de la tarea se clasifica en corta, moderada y larga; y se determina mediante el
uso de la siguiente tabla:
En la tabla se deben cumplir las dos

condiciones “Periodo de trabajo
continuo” y “Periodo de recuperación”.
En cualquier caso, si el tiempo de
recuperación de la tarea no es
suficiente, se debe pasar a la siguiente
categoría de duración de la tarea., de
corta a moderada y de moderada a
larga, haciendo el cálculo del período de
recuperación; esto significa que si la
duración no es corta, ni es moderada es
por defecto larga.
Factores de Riesgo
Factor de frecuencia, FM
El número de manipulaciones y la velocidad
con la que se realizan puede influir en el
nivel de riesgo. La frecuencia es la cantidad
de operaciones o levantamientos promedio
que efectúa el trabajador por minuto. Se
puede calcular dividiendo el nº de
manipulaciones que se realizan entre la
duración de la tarea en minutos.
En muchos casos, el número de
manipulaciones se puede conocer
multiplicando el número de unidades
(comercializados, comprados, distribuidos,
etc.) por el número de manipulaciones que
se debe realizar a cada unidad.
Cuando se desconoce la frecuencia o no se
puede calcular, se puede realizar un
muestreo de periodos de observación de
15 minutos y contar los movimientos o
elevaciones que realiza el trabajador
durante este período de tiempo.
21/7/2019
Factores de Riesgo
Factor de agarre, CM
El Multiplicador de agarre se basa en la variable de agarre, el cual penaliza
aquellos agarres que tengan aristas afiladas, superficies rugosas y se fuerce a una
postura incómoda de la muñeca. Este multiplicador además depende de la
situación vertical de carga (V). El tipo de agarre de la carga hace referencia a la
mayor o menor facilidad para asir la carga, dependiendo de si dispone de asas o
no, de su forma, tamaño, textura de la superficie, etc. Si existen dudas sobre la
categoría apropiada, se recomienda asignar la opción más desfavorable.
Agarre bueno: recipiente de forma regular, rígido, con su centro de gravedad coincidente con el centro
geométrico, longitud frontal < 40 cm. y altura < 30 cm. Asas o asideros perforados, de longitud mayor de 11,5
cm, diámetro entre 2 y 4 cm. y holgura para introducir la mano de más de 5 cm.
Agarre regular: No se cumplen algunas de las condiciones.
Agarre malo: recipiente irregular, oIng.
deformable,
Cristian A.oDeibele
con piezas sueltas en su interior. Uso de guantes.
Factores de Riesgo

21/7/2019
Factores de Riesgo
Factor varias personas, PM

En este caso se divide la carga por la cantidad de personas y se toma un factor de
PM= 0,85
Factor levantamiento con una sola mano, OM

En este caso se toma un factor de OM= 0,60
Evaluación del Riesgo
Índice de Riesgo
Es un valor numérico, indicador del riesgo de un lugar de trabajo, o al que está
expuesto un trabajador. El índice de riesgo por manipulación manual de cargas,
es el resultado de la fracción entre la masa en kilogramos que se manipula y la
masa límite recomendada. Dependiendo del tipo de tarea de manipulación de
cargas, hay un índice de riesgo diferente. Para las tareas simples se calcula el
Índice de Levantamiento (IL), para las tareas compuestas el Índice de
Levantamiento Compuesto (ILC) y para las tareas variables el Índice de
Levantamiento Variable (ILV).

21/7/2019
Evaluación del Riesgo
Nivel de Riesgo
El nivel de riesgo es la interpretación del índice de riesgo. Para ello, se compara
con los rangos de valores en donde se define si el índice obtenido está dentro de
un riesgo o una categoría establecida.
Para la evaluación de manipulación manual de cargas, las tablas de nivel de
riesgo de las normas técnicas, definen los siguientes niveles de riesgo según el
índice:
Nivel de Riesgo Nivel de exposición Interpretación Consecuencias
Exposición aceptable para la mayoría

de la población trabajadora,
LI≤0.85 Aceptable No hay consecuencias
(teniendo en cuenta el género y la
edad)
Exposición aceptable para la mayoría
Si es posible, mejorar los
de la población trabajadora. Sin
multiplicadores estructurales o
embargo. sin embargo, un porcentaje
0.85≤LI≤1 Limite adoptar diferentes medidas
considerable de trabajadores podría
organizativas. Capacitar a los
estar expuesto a riesgos de muy bajo
trabajadores podría ser beneficioso.
nivel.
rediseñar tareas y lugares de trabajo

un porcentaje considerable de
de acuerdo con las prioridades
1≤LI≤2 Presente en bajo nivel trabajadores podría estar expuesto a
capacitar a los trabajadores y activar
riesgos de bajo nivel.
la vigilancia de la salud.

un mayor porcentaje de la población
lo antes posible. capacitar a los
2≤LI≤3 Presente en nivel moderado activa podría estar expuesto a un
trabajadores y activar la vigilancia de
nivel significativo de riesgo.
la salud.

Absolutamente inaceptable para la lo antes posible. capacitar a los
LI≥3 Presente en nivel alto
trabajadores y activar la vigilancia de
mayoría de la población trabajadora.
Ing. Cristian A. Deibele la salud.
Cálculo del índice compuesto para tareas múltiples
Se considera tarea Compuesta, también llamada tarea mixta, cuando la tarea requiere
realizar un pequeño conjunto de tareas Simples de manipulación que se van alternando
cada una o pocas manipulaciones. Por ejemplo, son tareas compuestas las tareas de
paletizado, donde la carga manipulada es de peso constante, el origen de la manipulación
es siempre el mismo y el destino de la carga está a distintas alturas.
Cada una de las tareas simples que definen la tarea compuesta se llama SUBTAREA. Una
tarea compuesta no puede tener más de 10 subtareas. En el caso que no se pueda
describir el contenido del trabajo con 10 subtareas de manipulación o menos, la tarea se
deberá analizar como tarea variable.

21/7/2019
Cálculo del índice para tareas variables
La tarea de manipulación variable se define como aquella en la que las manipulaciones

son muy variables, pudiendo variar el peso de la carga y la geometría (altura de la
ubicación de la carga, distancia al cuerpo, etc.) en cada manipulación.
Cada manipulación diferente toma el nombre de SUBTAREA, pero a diferencia de la tarea
compuesta, no hay límite en el número de subtareas que la describen.
Como ejemplos representativos de este tipo de tareas, se puede señalar los trabajos que
se realizan en almacenes, centros comerciales, y en general, aquellas centros de trabajo
que manipulan muchas referencias de productos diferentes.
Evaluación del Riesgo para tareas simples (IL)
Ejercicio
Se trata de evaluar el nivel de riesgo de una trabajadora durante el transporte manual de
un contenedor de piezas de metal que lo toma desde una plataforma y lo lleva con las dos
manos hasta la entrada de una cinta trasportadora. Determinar la masa real de la carga
que vaya a ser manipulada por el operario en Kg. El peso de la caja que manipula el
operario es de 22 kg.
La frecuencia de movimientos es de 1 contenedor por hora. La duración de la tarea es de
3 minutos y la trabajadora se recupera durante un largo periodo de tiempo. Por lo tanto la
duración de la tarea se considera corta.

21/7/2019

21/7/2019

21/7/2019

21/7/2019

21/7/2019
Evaluación del Riesgo para tareas simples (ILC)
Se trata de evaluar el riesgo de la tarea de manipulación manual de cajas

desde la cinta a un carro, donde se apilan en 6 alturas diferentes. El peso de
cada caja es de 7 Kg y el trabajador realiza 15 levantamientos por minuto,
la tarea tiene una duración de 1 hora.

21/7/2019
La tarea compuesta se subdividirá en la cantidad de niveles diferentes de

destino en donde deba colocar las cajas el trabajador.
Se debe tener en cuenta, que el origen de la acción siempre será el mismo en
todas las cajas, y por ende, en todas las tareas simples descompuestas,
puesto que todas parten de la misma posición en la cinta de transporte.
Las cajas se depositan según la siguiente figura, donde se indica la altura al
suelo del punto de agarre de cada caja:

21/7/2019
Vi= 80 80 80 80 80 80
Vf= 35 55 75 95 115 135
Tarea 1 Tarea 2 Tarea 3 Tarea 4 Tarea 5 Tarea 6
Origen Destino Origen Destino Origen Destino Origen Destino Origen Destino Origen Destino
Mref 25 25 25 25 25 25
VM 0,99 0,88 0,99 0,94 0,99 1 0,99 0,94 0,99 0,88 0,99 0,82
DM 0,92 0,92 1 1 1 1 1 1 0,95 0,95 0,9 0,9
HM 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42
AM 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71
CM 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9
FM 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9
OM 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
PM 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5,49 4,88 5,98 5,67 5,98 6,03 5,98 5,67 5,68 5,04 5,38 4,46
MLR 4,88 5,67 5,98 5,67 5,04 4,46
IL 1,43 1,23 1,17 1,23 1,38 1,57
ILC 4,38

21/7/2019
Tareas Compuestas
Cuando el trabajador realiza varias tareas en las que se dan levantamientos de cargas, se
hace necesario el cálculo de un índice compuesto de levantamiento para estimar el riesgo
asociado a su trabajo.
Una simple media de los distintos índices daría lugar a una compensación de efectos que
no valoraría el riesgo real.
La selección del mayor índice no tendría en cuenta el incremento de riesgo que aportan el
resto de las tareas.
NIOSH recomienda el cálculo de un índice de levantamiento compuesto (ILC), cuya
fórmula es la siguiente:
ILC = ILT1 + dILTi
dILTi = (ILT2(F1 +F2 ) - ILT2(F1)) + (ILT3(F1 +F2 +F3 ) - ILT3(F1 +F2 )) + ....+ (ILTn(F1 +F2 +F3
+...+Fn )- (ILTn(F1 +F2 +F3 +...+F(n-1) ))
donde:
ILT1 es el mayor índice de levantamiento obtenido de entre todas las tareas simples.
ILTi (Fj ) es el índice de levantamiento de la tarea i, calculado a la frecuencia de la tarea j.
ILTi (Fj +Fk) es el índice de levantamiento de la tarea i, calculado a la frecuencia de la tarea
j, más la frecuencia de la tarea k.
Ejercicio 1- Embalaje
Descripción:
Este puesto de trabajo consiste en tomar paquetes que llegan en una
cadena de suministro, para ponerlos en una caja de cartón. La tarea se
realiza durante 8 horas con los descansos normales y al ritmo de un
paquete por minuto. El trabajador tiene que doblar los dedos con un grado
de 90º para tomar el paquete. La tarea presenta un ángulo de asimetría.

21/7/2019
Ejercicio 1- Embalaje
Datos del Puesto de trabajo: Origen Destino
P= Peso de la carga (kg) 11.3

H= Distancia horizontal desde centro de talones
a centro de agarre de la carga (< 63 cm).
30
V= Altura inicial de la carga respecto al piso

(< 175 cm).
60.9
D= Diferencia de alturas entre el comienzo y el
fin de la carga.
40.6
A= Ángulo de giro del torso respecto del plano

sagital (< 135º).
90
F= Frecuencia de levantamientos (< 15/

minuto).
1
C= Tipo de agarre ( B ueno, R egular, M alo). R
T= Tiempo de exposición durante la jornada (8

horas máximo).
8
Evaluación Ergonómica: Origen Destino Origen Destino
LC = Constante de carga (Kg.) 25 25

CM CM
95 .0 % 10 0.0%
HM = Factor horizontal (25/H) en cm. 0.83 1.00 Origen Destino
HM0.83 1.00
VM = Factor vertical (1–[0,003* IV – 75I]) en FM FM
cm.
0.96 1.00 VM0.96
75 .0%
1.00 10 0.0%
DM0.93 1.00
DM = Factor de desplazamiento vertical AM
(0,82+4,5/D) en cm.
0.93 1.00 AM
AM0.71 1.00
71.2%
FM 0.75 1.00 100.0%
AM = Factor de asimetría (1–0,0032*A) en

grados.
0.71 1.00 DM
CM0.950 1.000 DM
93.1% 100.0 %
FM = Factor de frecuencia. 0.75 1.00 VM VM

95.8% 10 0.0%
CM = Factor de acoplamiento. 0.95 1.00 HM HM

83.3% 100.0%
LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM Límite de

carga recomendada en Kg.
9.42 25.00 0.00 0.00
0.50 0.50
ILi= Indice de Levantamiento (P/LPR). 1.20 0.00 1.00 1.00
RIESGO NIVEL
V RIESGO ACEPTABLE 90%Hombres y 75%Mujeres ILC < 1
NIVEL DE RIESGO A RIESGO MODERADO (Algunos trabajadores pueden sufrir lesiones Musculo-esqueléticas) 1< ILC < 3
R RIESGO INACEPTABLE ILC > 3
Control al destino
En el levantamiento de cargas las posiciones más críticas suelen darse
al principio y al final del levantamiento. En la mayoría de casos los
parámetros ligados a estas dos posiciones van a ser distintos, pudiendo
proporcionar índices de levantamiento significativamente diferentes.
No obstante, cuando en el punto de destino el trabajador sólo tiene
que soltar la carga o dejarla caer sin apenas tener que sostenerla, los
esfuerzos generados en la posición final son “despreciables”
comparados con los del inicio del levantamiento.
En cambio si el trabajador tiene que guiar o sostener la carga se dice

que la tarea requiere un control significativo en el destino, siendo
entonces necesario evaluar por separado el riesgo asociado al origen y
al destino del levantamiento. Después se elige el valor de riesgo más
importante.

21/7/2019
Ejercicio 2 - Máquina de limpieza de platos

Descripción:
Este puesto de trabajo consiste en tomar bandejas de platos a la salida de
una máquina de limpieza para ponerlos en un carretón. La tarea se realiza 5
veces por minutos durante entre 45 minutos y una hora. Las bandejas no
pesan mucho y presentan buenas asas. La tarea presenta un ángulo de
asimetría.

21/7/2019
Ejercicio 3 -Operación de despaletización

Descripción:
En este puesto de trabajo se descargan cajas desde una palet hasta una cadena
de suministro. Las cajas están empilados en 5 filas. Se trata de un puesto
multitarea donde cada una de las filas se considera como una tarea. El ritmo es
de 12 cajas por minuto o sea de 2.4 para cada fila, durante una hora. Las cajas
son de diseño óptimo pero sin asas.

21/7/2019
Ejercicio 3 -Operación de despaletización

Datos del Puesto de trabajo: Tarea 1 Tarea 2 Tarea 3 Tarea 4 Tarea 5 Tarea 6
P= Peso de la carga (kg) 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4

H= Distancia horizontal desde centro de talones
a centro de agarre de la carga (< 63 cm).
45.5 40.6 40.6 40.6 40.6
V= Altura inicial de la carga respecto al piso
(< 175 cm). 167.5 131 91.4 50.8 10.2
D= Diferencia de alturas entre el comienzo y el
fin de la carga.
116.7 80.2 40.6 0 40.6
A= Ángulo de giro del torso respecto del plano
sagital (< 135º).
0 0 0 0 0
F= Frecuencia de levantamientos (< 15/
minuto).
2.4 2.4 2.4 2.4 2.4
C= Tipo de agarre ( B ueno, R egular, M alo). R R R R R

T= Tiempo de exposición durante la jornada (8
horas máximo). 1 1 1 1 1
Evaluación Ergonómica: Tarea 1 Tarea 2 Tarea 3 Tarea 4 Tarea 5 Tarea 6

1.00
LC = Constante de carga (Kg.) 25 25 25 25 25 25 0.90
0.80
HM = Factor horizontal (25/H) en cm. 0.55 0.62 0.62 0.62 0.62 1.00
0.70
VM = Factor vertical (1–[0,003* IV – 75I]) en
cm.
0.72 0.83 0.95 0.93 0.81 1.00 0.60
DM = Factor de desplazamiento vertical 0.50

(0,82+4,5/D) en cm.
0.86 0.88 0.93 1.00 0.93 1.00
0.40
AM = Factor de asimetría (1–0,0032*A) en
grados.
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.30
0.20
FM = Factor de frecuencia. 0.910 0.910 0.910 0.910 0.910 1.000
0.10
CM = Factor de acoplamiento. 1.00 1.00 1.00 0.95 0.95 1.00 0.00
HM WM DM AM FM CM
LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM Límite de
carga recomendada en Kg.
7.8 10.2 12.4 12.3 10.0 25.0
T1 T2 T3
T4 T5 T6
ILi= Indice de Levantamiento (P/LPR). 0.70 0.53 0.44 0.44 0.54 0.00

IC= Indice Compuesto 1.36 MODERADO
Ejercicio 4 - Embalaje
Descripción:
Este puesto de trabajo consiste en el embalaje de rollos de papel que llegan sobre la cadena de
suministro. Se compone de 2 tareas de manipulación de carga:
1: poner el rollo de papel en una caja de cartón situado en el suelo
2: poner la caja de cartón sobre una paleta
Cada tarea se realiza una vez por minuto durante 8 horas. Sólo para la tarea 1 se precisa un control
significativo al destino.

21/7/2019

21/7/2019
TRANSPORTE MANUAL DE CARGAS
N° DESCRIPCION T1 T2 T3 T4 T5 T6
1 ¿Transporta manualmente cargas de peso superior a 2 kg? x x
2 ¿El trabajador recorre una distancia mayor a 1 metro mientras sostiene manualmente la carga? x x
3 ¿Realiza esta tarea diariamente y en forma cíclica (por lo menos una vez en el turno)? x x
¿Factor de Riesgo Presente? SI SI - - - -

1 Se transporta manualmente cargas de peso superior a 25kg. x
En condiciones habituales de levantamiento el trabajador transporta la carga entre 1 y 10 metros con una
2 masa acumulada (el producto de la masa por la frecuencia) mayor a: 10.000 kg en 8 horas, o 1500 kg en 1
hora, o 30 kg en 1 minuto.
En condiciones habituales de levantamiento el trabajador transporta la carga entre 10 y 20 metros con una
3 masa acumulada (el producto de la masa por la frecuencia) mayor a: 6.000 kg en 8 horas, o 750 kg en 1 hora,
o 15 kg en 1 minuto.
Las cargas poseen formas irregulares, son difíciles de asir, se deforman o hay movimiento en su interior, o
4 x
existen posturas forzadas.

5
Nivel de Riesgo de la Tarea: NR3 NR1 - - - -

21/7/2019
habitual de trabajo
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tiempo total
de exposición
Levantamiento de
Levantamiento de
al Factor de
Apilado de
Apilado de
bandejas
bandejas
bolsas
bolsas
Riesgo (en
0
minutos)
Levantamiento y
A SI SI - - - - NR3 NR2 - - - -
descenso
B Empuje/ arrastre - - - - - - - - - - - -
C Transporte SI SI - - - - NR3 NR1 - - - -

21/7/2019
m [Kg]
PESO de la carga a Transportar (m) 
a) Indicar (al menos una) frecuencia (f) de transporte de f valor
la carga y anotar su valor:  veces/minuto
 veces/hora
 veces/8h
b) Calcular la carga acumulada (macum): macum [kg/min] macum [kg/h] macum [kg/8h]
macum = m * f 
c) Indicar la distancia (hc) a transportar la carga en 1m 2m 4m 10 m ≥ 20 m

metros:
d) Límite de carga según Tabla 2: Valores límites Carga acumulada límite [Kg]
recomendados para el transporte de cargas (ISO 11228-
1):
d) El peso de la carga transportada en las condiciones SI NO
de frecuencia, carga acumulada y distancia, ¿supera al
límite?:
m macum
inicio
hc fin
Ing.f =Cristian A. Deibele
X veces/tiempo; cantidad de veces en un determinado
tiempo que transporta la carga desde inicio a fin.
ISO 11228-2:2007 (Empujar y tirar)

(Resol.3345/15)

21/7/2019
EMPUJE Y ARRASTRE MANUAL DE CARGA
1 ¿La tarea requiere empujar o arrastrar un objeto manualmente con el cuerpo de pie o caminando? x
¿El objeto a empujar o arrastrar tiene ruedas o rodillos (carro, jaula, carretilla, traspalet, etc.) o se desliza
2 x
sobre una superficie sin ruedas?
¿La tarea de empuje o arrastre se realiza de forma habitual dentro del turno de trabajo (por lo menos una
3 x
vez en el turno)?
¿Factor de Riesgo Presente? - - SI - - -
Si las repuestas 1 a 3 son Si,el Factor de Riesgo esta presente, ir al paso 2.
EMPUJE Y ARRASTRE MANUAL DE CARGA

En el puesto de trabajo se empujan o arrastran cíclicamente objetos (bolsones, cajas, muebles, máquinas, etc.)
1 cuyo esfuerzo medido con dinamómetro supera los 34 kgf. O es superior a "Muy fuerte", valor igual o mayor a
7 en la escala de Borg.
El trabajador se desplaza empujando y/o arrastrando manualmente un objeto recorriendo una distancia mayor
2
a los 60 metros.
Para empujar el objeto rodante se requiere un esfuerzo inicial medido con dinamómetro ≥ 12 kgf para hombres
3
o 10 kgf para mujeres. O es superior a "Moderado" , valor igual o mayor a 3 en la escala de Borg.
Para arrastrar el objeto rodante se requiere un esfuerzo inicial medido con dinamómetro ≥ 10 kgf para
4 x
hombres o mujeres. O es superior a "Moderado" , valor igual o mayor a 3 en la escala de Borg.
El objeto rodante es empujado y/o arrastrado con dificultad (la superficie de deslizamiento es despareja, hay
5 rampas que subir o bajar, hay roturas u obstáculos en el recorrido, ruedas en mal estado, mal diseño del asa,
etc.).
El objeto rodante no puede ser empujado y/o arrastrado con ambas manos y en caso que lo permita, el apoyo
6 de las manos se encuentra a una altura incómoda (por encima del pecho > 150 cm o por debajo de la cintura <
60 cm).
En el movimiento de empujar y/o arrastrar, el esfuerzo inicial requerido se mantiene significativamente una
7 vez puesto en movimiento el objeto (se produce atascamiento de las ruedas, tirones o falta de deslizamiento
uniforme).
El trabajador empuja o arrastra el objeto rodante asiéndolo con una sóla mano, o con el tronco torsionado o
8
flexionado.
El trabajador presenta alguna manifestación temprana de las enfermedades mencionadas en el Artículo 1° de

9
la presente Resolución.
Nivel de Riesgo de la Tarea: - - NR2 - - -


21/7/2019
habitual de trabajo
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tiempo total
de exposición
Levantamiento de
Levantamiento de
al Factor de
Traslado de
Traslado de
Apilado de
Apilado de
bandejas
bandejas
Bobinas
Bobinas
bolsas
bolsas
Riesgo (en
0
minutos)
Levantamiento y
A SI SI - - - - NR3 NR2 - - - -
descenso
B Empuje/ arrastre - - SI - - - - - NR2 - - -
Evaluación del riesgo por empuje y arrastre de cargas
En el año 2004 se aprobó y publicó la norma técnica internacional

ISO 11228-2, que proporciona los valores límite y los criterios para
la evaluación del riesgo asociado al empuje y arrastre de cargas.
Los criterios incluidos en esta norma están fundamentados en el
estudio publicado en año 91 por Snook y Ciriello
La capacidad de ejercer una fuerza está determinada, en
gran medida, por la postura que adopta la persona. Las
posturas incómodas o forzadas, pueden provocar una
disminución de la capacidad de realizar esfuerzos y un
mayor riesgo de sufrir daños en las articulaciones. En las
acciones de empuje y tracción puede haber influencia
de posturas del tronco y del hombro:
nFlexión o extensión de tronco.
Cuando el tronco o la espalda se inclinan hacia adelante
o hacia atrás disminuyendo el ángulo que hay entre las
piernas y el tronco.
nFlexión del hombro.
Cuando el brazo de aleja del tronco hacia adelante (

21/7/2019

Fuerza inicial.
Fuerza necesaria para poner un objeto en
movimiento. Esta fuerza supera la inercia
para que el objeto cobre movimiento.
También cuando es necesario redireccionar el
objeto hay presencia de fuerza inicial. Esta
fuerza es posible medirla en Newtons (N)
mediante un dinamómetro, o bien mediante la
escala de Borg.
Fuerza sostenida.
Fuerza necesaria para mantener un objeto en
movimiento (es decir, la fuerza necesaria para
mantener el objeto más o menos a velocidad
constante). Esta fuerza es posible medirla en
Newtons (N) mediante un dinamómetro, o
bien mediante la escala de Borg.Ing. Cristian A. Deibele

Distancia de desplazamiento
Es la distancia en metros que debe ser recorrida empujando o traccionando la
carga. Si la distancia es menor a 5 m, se puede considerar como distancia corta
y se asociaría a la aplicación de fuerza inicial. Si la distancia es mayor o igual a
5 m es una distancia larga y se asocia a la fuerza sostenida.
Frecuencia
La frecuencia está definida como el número de veces por minuto que se realiza
una tarea de empuje o tracción.
F= Nº desplazamientos/minuto
Cuanto mayor sea la frecuencia (ritmo de desplazamientos), más desfavorable

será este factor de riesgo

21/7/2019

Determinación de las fuerzas límite
Para poder obtener la orientación y los límites de la fuerza, es
necesario medir los siguientes parámetros necesarios para la
evaluación:
a. Altura de agarre medida en metros.
b. Distancia a recorrer con el empuje o el arrastre medida en metros.
c. Frecuencia de empuje o arrastre
d. Determinar la población expuesta, principalmente si son sólo hombres, sólo
mujeres o se trata de una población mixta.
e. Registrar las fuerzas iniciales y/o sostenidas con el dinamómetro, siguiendo las
indicaciones del anexo D de la norma ISO 11228-2.
Con los datos anteriores, se deben consultar las

tablas siguientes (Tablas 1 a 4) para encontrar las
fuerzas inicial y sostenida límite aceptables para
proteger al 90% de la población.
Preguntas a considerar
Evaluación de la tarea – ¿Hay…
Tabla A.3  bruscos movimientos acelerados para iniciar, detener o maniobrar la carga?
 manijas/agarres fuera del rango de la altura determinada entre la cadera y el codo?
 movimientos de alta velocidad (>1,2 m/s)
El uso de las manos para sostener una baja carga detrás del cuerpo está fuera del alcance de esta parte de la norma
ISO 11228, y deberían evitarse.
La carga u objeto a ser movido…

 ¿le falta buenos agarres o manijas?
 ¿es inestable?
 ¿dificulta la visión?
Sobre las ruedas…
 ¿se les excede la carga máxima?
 ¿no son adecuadas para el piso que transitan?
 ¿la maniobrabilidad se dificulta porque las ruedas giratorias no son las adecuadas?
 ¿se necesitan frenos sobre ellas para detener el movimiento de la carga? (si tiene frenos – no hay
riesgo)
 si se usan frenos, ¿ellos son efectivos?
Ambiente de trabajo - ¿Hay…
 espacios/puertas estrechas?
 un inadecuado espacio para maniobrar?
 restricciones en la postura corporal y posicionamiento?
 pisos con baches, dañados y/o resbaladizos?
 rampas, pendientes y/o superficies irregulares?
 objetos que generan tropiezos?
 Iluminación insuficiente?
 Calor, frío y/o humedad?
 fuerte velocidad del viento?
Capacidades individuales - ¿El trabajo…
 requiere capacidades poco comunes?
 implica riesgos para los que tienen problemas de salud?
 implica riesgos para embarazadas?
 requiere capacitación especial?
Otros factores
 ¿el movimiento o postura se ve obstaculizado por los EPP o ropa de trabajo?
Gestión y organización - ¿Hay…
 deficiente: mantenimiento de carros/pisos, limpieza de carros/pisos?
 escaso conocimiento general
Ing. Cristian sobre los procedimientos de operación y mantenimiento?
A. Deibele
 escasa comunicación entre los usuarios de los carros y responsables de quienes compran los carros?
21/7/2019
RESUMEN:
Paso 1 – Completar la lista de verificación dada en la Tabla A.3
Paso 2 - Determinar las fuerzas iniciales y sostenidas según A.2.2:
a) Determinar la altura de agarre,
b) Determinar la distancia de empujado o tirado;
c) Determinar la frecuencia de empujado/tirado, ambas inicial y sostenida;
d) Determinar la población trabajadora, ej. todos hombres (usar límite masculino) o todas mujeres o
mezcla hombres/mujeres (usar límites femeninos);
e) Consultar las Tablas para encontrar las fuerzas inicial y sostenida aceptables para el 90% de la
población;
f) Determinar/medir las actuales fuerzas inicial y sostenida.
Paso 3 – Comparar las fuerzas aceptables y medidas y determinar los factores de riesgo presentes de la
lista de verificación. Clasificar el nivel de riesgo general de la siguiente manera:
 Si las actuales fuerzas (inicial o sostenida) son mayores que las fuerzas recomendadas, clasifica en
riesgo ROJO.
 Si las actuales fuerzas (inicial o sostenida) son menores que las fuerzas recomendadas, pero hay un
número predominante de factores de riesgo presentes en la lista de verificación, clasifica en riesgo
ROJO.
 De lo contrario, clasifica en riesgo VERDE.
Paso 4 – Priorizar y realizar acciones para reducir los riesgos

Empuje/Arrastre (E/A)
F
P
h
inicio D fin
f = X veces/tiempo; cantidad de veces en un determinado
tiempo que empuja la carga desde inicio a fin.
P [Kg]
PESO (P) de la carga a empujar/arrastrar (incluye el peso del
carro)
a) Seleccionar tipo de manipulación: Empuje (E) Arrastre (A)
b) Calcular la Fuerza de Empuje/Arrastre inicial (F) según la F Ei = 0,0252*P + 7,4011 F Ai = 0,0278* P + 3,937
selección del ítem “a)” y el peso (P):
c) Indicar la frecuencia (f) de empuje/arrastre:  10 [vez/min]  1 [vez/min]
 5 [vez/min]  1 [vez/2min]
 4 [vez/min]  1 [vez/5min]
 2,5 [vez/min]  1 [vez/8h]
d) Indicar la distancia (D) que se empuja/arrastra en metros:  2m  30 m
 8m  45 m
 15 m  60 m
e) Seleccionar el sexo del trabajador que realiza el  Masculino  Femenino
empuje/arrastre y en relación a ello indicar la altura (h) de la  144 cm  135 cm
manija del carro en centímetros:  95 cm  89 cm
 64 cm  57 cm
d) Límite de fuerza según tabla: Tabla 3 Valores de fuerza Fuerza límite [Kg]
límites recomendados para el Empuje/Arrastre de cargas
(ISO 11228-2):
d) La fuerza realizada para el Empuje/Arrastre en las SI NO
condiciones de peso, frecuencia, distancia, sexo Ing.
y altura de A. Deibele
Cristian
la manija, ¿supera al límite?:
21/7/2019

21/7/2019
Ejemplo de aplicación
Datos
 Fuerza pico inicial medida: 125 N
 Fuerza sostenida medida: 30 N
 Fuerza pico de detención medida: -90 N
 Altura de la manija: 1,45 m
 Distribución de género (trabajadores que hacen esta tarea) : 25% masculinos, 75% femeninos
 Recorrido: 10 m
 Frecuencia de empuje de carga: 1/min (y tiempo de acción > 3 s)
Aplicación
a) En las tablas apropiadas los datos dados por encima de la altura de la manija (1,45m), recorrido (10m) y
frecuencia de trabajo (1/min). Usar la población femenina como la población límite.
Altura de la manija = 1,45 m usar 1,44 m.
Recorrido = 10 m en las tablas, mirar distancias 8 m y 15 m; interpolar si es necesario.
Frecuencia = 1/min
b) Tabla- fuerza inicial (90% de la población femenina):

 para 8 m de distancia, la fuerza límite es 160 N
 para 15 me de distancia, la fuerza límite es 140 N
c) Tabla - fuerza sostenida (90% de la población femenina):

 para 8 m de distancia, la fuerza límite es 70 N
 para 15 me de distancia, la fuerza límite es 40 N
Usando la distancia de 15 m y comparando con las fuerzas medidas de 125 N para la fuerza pico inicial y 30
N para la fuerza promedio, la real fuerza inicial de 125 N es inferior a la de la tabla que es de 140 N y la real
fuerza sostenida de 30 N es menor que la de la tabla que es de 40 N. Como consecuencia, el riesgo está
clasificado VERDE.
Para reducir el riesgo derivado de empujar y/o tirar de una carga

-Evitar grandes distancias de trayecto en empuje o tracción.
-Reducción de la duración de las acciones que requieren fuerzas de
empuje y tracción.
-Reducción de frecuencia con la que se realizan dichas fuerzas.
-Reducción del peso de las cargas.
-Dotar de agarres adecuados a las cargas.
-Las cargas deberían disponer de asas o agarres que permitan
sostener el objeto manteniendo una postura de trabajo correcta.
-Es recomendable utilizar asas verticales largas, para que el trabajador
pueda agarrar el asa a una altura cómoda.
-Evitar ejercer fuerzas por debajo de la altura de los nudillos o por
encima del nivel de los hombros.
-Evitar la inclinación y la torsión del tronco.
-Evitar movimientos contractivos rápidos.
-Dotar de ruedas a los objetos que deban desplazarse, o disponer de
rodamientos o sistemas que faciliten el deslizamiento de las cargas.
-Utilizar ruedas adecuadas a las condiciones de trabajo.
-Es preferible utilizar carritos con ruedas fijas en lugar de orientables
sobre todo a medida que aumenta la masa que debe moverse.
-Mantenimiento de ruedas y sustitución de las desgastadas o rotas.
-Mantenimiento periódico de rodamientos y guías. Lubricación.
-Para objetos sin ruedas, reducir la fricción mediante superficies lisas o
rodillos.
-Los suelos y otras superficies estarán firmes, lisos y secos.
-Mantener el suelo libre de obstáculos que tengan que ser salvados.
-Evitar trayectos con rampas o cuestas con mucha pendiente,
peldaños, escaleras, desniveles, etc.
-Mantener el suelo limpio y sin obstáculos.
-Utilizar calzado de seguridad con suela antideslizante para mejorar la
adherencia con el suelo.
-Manipulación entre varias personas.
-Realizar pausas, preferentemente flexibles, para evitar la fatiga.
-Rotación de tareas.
-Es conveniente que el trabajador pueda regular su ritmo de trabajo.

21/7/2019
Bipedestación
¿La tarea del puesto de trabajo se desarrolla en posición de pie, sin posibilidades de sentarse, durante 2
1
horas seguidas o más?
¿Factor de Riesgo Presente? - - - - - -
Si la repuesta 1 es Si, el Factor de Riesgo esta presente, ir al paso 2.
En el puesto se realizan tareas donde se permanece de pie durante 3 horas seguidas o más, sin posibilidades
1
de sentarse con escasa deambulación (caminando no más de 100 metros/hora).
En el puesto se realizan tareas donde se permanece de pie durante 2 horas seguidas o más, sin posibilidades
2
de sentarse ni desplazarse o con escasa deambulación, levantando y/o transportando cargas >2kg.
Trabajos efectuados con bipedestación prolongada en ambientes donde la temperatura y la humedad del
3
aire sobrepasan los límites legalmente admisibles y que demandan actividad física.

4
Nivel de Riesgo de la Tarea: - - - - - -
habitual de trabajo
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tiempo total
de exposición
Levantamiento de
Levantamiento de
al Factor de
Traslado de
Traslado de
Apilado de
Apilado de
bandejas
bandejas
Bobinas
Bobinas
bolsas
bolsas
Riesgo (en
0
minutos)
Levantamiento y
A SI SI - - - - NR3 NR2 - - - -
descenso
D Bipedestación - - - - - - - - - - - -

21/7/2019
¿La tarea del puesto de trabajo se desarrolla en posición de pie, sin posibilidades de sentarse, durante 2 horas
1 x x x
seguidas o más?
¿Factor de Riesgo Presente? SI SI SI - - -
habitual de trabajo
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tiempo total
de exposición
Levantamiento de
Levantamiento de
al Factor de
Traslado de
Traslado de
Apilado de
Apilado de
Sopladora
Sopladora
bandejas
bandejas
Bobinas
Bobinas
bolsas
bolsas
Riesgo (en
0
minutos)
Levantamiento y
A SI SI - - - - NR3 NR2 - - - -
descenso
D Bipedestación SI SI SI - - - NR1 NR1 NR1 - - -
Movimientos repetitivos de
miembros superiores:
ISO 11228-3: movimientos
repetitivos de las extr.
Superiores.
RESOL. MTESS 295/03,
MÉTODO NAM_ANEXO I

21/7/2019
MOVIMIENTOS REPETITIVOS DE MIEMBROS SUPERIORES
¿Se realizan una o más tareas repetitivas que requieren los mismos gestos o movimientos de miembros
1 x
superiores?
¿Estos gestos o movimientos de miembros superiores se repiten durante más del 50% del tiempo de la
2 x
tarea?
3 ¿La tarea que se repite dura al menos 1 hora de la jornada de trabajo? x
¿Factor de Riesgo Presente? - - - SI - -
MOVIMIENTOS REPETITIVOS DE MIEMBROS SUPERIORES
1 Las extremidades superiores están activas por más del 40% del tiempo total del ciclo de trabajo. x
En el ciclo de trabajo se realiza un esfuerzo superior a moderado a 3 según la Escala de Borg, durante más
2
de 6 segundos y más de una vez por minuto.
3 Se realiza un esfuerzo superior a 7 según la Escala de Borg.
4
Nivel de Riesgo de la Tarea: - - - NR2 - -

21/7/2019
habitual de trabajo
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tiempo total
de exposición
Levantamiento de
Levantamiento de
al Factor de
Traslado de
Traslado de
Apilado de
Apilado de
Sopladora
Sopladora
bandejas
bandejas
Bobinas
Bobinas
bolsas
bolsas
Riesgo (en
0
minutos)
Levantamiento y
A SI SI - - - - NR3 NR2 - - - -
descenso
D Bipedestación - - - - - - - - - - - -
Movimientos
E - - - SI - - - - - NR2 - -
repetitivos
Conceptos
Trabajo organizado: el conjunto de actividades laborales que se

realizan en un turno o periodo de trabajo; puede estar compuesto
por una o mas tareas.
Tarea Laboral: actividad laboral especifica dirigida a obtener un

resultado concreto. Se distinguen:
Tareas repetitivas: caracterizadas por ciclos que

involucran acciones de las extremidades superiores.
Tareas no repetitivas: caracterizadas por la presencia de

acciones no cíclicas de las extremidades superiores.

21/7/2019
Conceptos
Ciclo: secuencia de acciones técnicas efectuadas por las

extremidades superiores de duración relativamente breve, que se
repite varias veces de manera idéntica.
Acción técnica: acción que implica una actividad de la

extremidades superiores; no debe ser necesariamente identificada
con un movimiento articular específico sino con el conjunto de
movimientos de uno o mas segmentos corporales que permiten
efectuar una operación.
Evalúa el riesgo de posturas forzadas únicamente de los miembros superiores,

dejando fuera del análisis las posturas forzadas de la cabeza, el cuello, el tronco, las
piernas, etc...
….y se centra en la mano, en la muñeca y en el antebrazo.
El valor límite umbral representado gráficamente está basado en los estudios

epidemiológicos, psicofísicos y biomecánicos, dirigido a las "monotareas"; trabajos
realizados durante 4 o másIng.horas al día.
Cristian A. Deibele
Receta a seguir para la aplicación del método NAM
 Identificar los ciclos de trabajo

 Cronometrar el ciclo de trabajo (en seg.)
 Descomponer el ciclo en acciones, por separado para cada mano.
Incluir tiempos de inacción.
 Cronometrar los tiempos parciales.
 Contar la cantidad de movimientos con esfuerzo en el ciclo
(ocupaciones).
 Calcular en % de la duración del ciclo, los tiempos de ocupación
(ciclo de ocupación).
 Determinar de tabla el valor del Nivel Actividad Manual (NAM)
 Determinar del esfuerzo medio ponderado en el tiempo (EMP)como
el valor multiplicando (en la escala de Borg) atribuido a cada acción
por su duración porcentual en el ciclo y, por tanto, sumando los
resultados parciales.
 Ingresar gráficamente con el NAM como abscisa y EMP como
ordenada determinando la situación para el lado izq. y der.

21/7/2019
GRAFICO - NAM
ACGIH TLV para la Actividad de la mano que la Conferencia Americana de

Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH ®) Valor Límite ® (TLV ®)
para la Actividad de la mano (2001) se ofrece para la evaluación de los
factores de riesgo de trabajo asociados con los trastornos músculo-
esqueléticos de la mano y la muñeca .
La evaluación se basa la evaluación de la actividad de la mano y el nivel de
esfuerzo de una postura típica en el desempeño de una tarea de ciclo
corto.
RESULTADOS - NAM
El puesto no presenta trastornos

Por debajo del límite de acción musculoesqueléticos, con el tiempo, a la mayoría de
los trabajadores.
Ligeramente elevado riesgo de TME. Se
Por encima del límite de acción
Resultados: Y por debajo del TLV recomiendan tomar las medidas de control, incluida
la vigilancia.
Riesgo significativamente elevado de desarrollar

Por encima de TLV
TME. Medidas de control deben ser implementadas.

21/7/2019
ACCIONES TÉCNICAS
Empujar / tirar
Alcanzar /
Agarrar mover
Accionar Colocar
Posicionar
Transportar
o Sostener
Agarrar con una mano
volver a agarrar con la otra
mano
Criterios para definir y contar el número de acciones técnicas

Se entiende por alcanzar el acto de desplazar la mano hacia un lugar preestablecido. Se entiende por mover el acto de
transportar un objeto hacia un lugar predeterminado mediante una extremidad superior.
El acto de alcanzar un objeto debe ser contabilizado como acción sólo cuando el objeto esté situado más allá del alcance del
brazo extendido y no se pueda alcanzar caminando. El trabajador ejecuta un movimiento del tronco y del hombro para alcanzar
Alcanzar / mover
el objeto.
El acto de mover un objeto debe ser contabilizado si el objeto recorre más de un metro y si su peso es > a 3 kg (toma en grip),
o > 1 kg (toma en pinch), o bien, si el objeto es muy voluminoso y requiere movimientos amplios de las extremidades
superiores.
Acto de agarrar un objeto con la mano o con los dedos, destinado a realizar una actividad, una acción técnica. Sinónimos:
Agarrar
tomar, empuñar, recoger, retomar.
Agarrar con una Las acciones que consisten en agarrar un objeto con volver a agarrar con la mano derecha y volverlo a agarrar con la mano
mano volver a agarrar izquierda deben ser contabilizadas como acciones individuales y atribuidas a la extremidad que ha ejecutado las acciones.
con la otra mano
El acto de posicionar un objeto o una herramienta en un punto preestablecido debe ser contabilizado como una acción técnica.
Colocar
Sinónimos: posicionar, apoyar, colocar, disponer, (y lo mismo para reposicionar, recolocar, reponer, etc.).
Ensartar / El acto de ensartar o desensartar debe ser contabilizado como una acción técnica suplementaria a la acción de “posicionar”
desensartar cuando se requiere fuerza. Sinónimos: insertar, extraer.
El acto de empujar y el de tirar deben ser contabilizados como acciones si se hacen porque se requiere ejercer fuerza (aún leve)
Empujar / tirar
para conseguir un resultado determinado. Sinónimos: desacoplar, comprimir.
Esta acción no debe ser contabilizada como acción técnica si, después de utilizar un objeto o una herramienta, no se colocan en
Soltar
un punto determinado sino que se “sueltan” por simple apertura de la mano o de los dedos (retorno pasivo o por caída).
Debe ser calculado como acción cuando la manipulación de una herramienta requiere el uso de un interruptor o de una palanca
Accionar (mediante la mano o mediante uno o varios dedos). Si la manipulación se realiza varias veces sin desplazar la herramienta, se
deberá contabilizar cada manipulación como una acción. Sinónimos: apretar un botón, accionar una palanca.
Existen muchas acciones técnicas, además de las mencionadas hasta ahora, que describen específicamente la elaboración de un
objeto, como por ejemplo:
pintar (contar cada “pasada” sobre el objeto que se debe pintar)
raspar (contar cada “pasada” sobre el objeto que se debe raspar)
Acciones específicas
bruñir (contar cada “pasada” sobre el objeto que se debe bruñir)
durante un proceso
limpiar (contar cada “pasada” sobre el objeto que se debe limpiar)
de
elaboración
martillear (contar cada golpe sobre el objeto)
Cada una de estas acciones debe ser descrita y calculada cada vez que se repiten.
Por ejemplo: girar 2 veces = 2 acciones técnicas
bajar 3 veces = 3 acciones técnicas
dar 4 pinceladas = 4 acciones técnicas
Caminar, controlar No deben ser contabilizadas como accionas técnicas porque no implican actividad de las extremidades superiores.
visualmente
Si se transporta un objeto de peso igual o superior a 3 kg a lo largo de al menos 1 metro, hay que atribuir a la extremidad
Transportar o mover superior que aguanta el peso la acción “transporta”. Esta distancia (superior o igual a un metro) implica o bien un verdadero
transporte (2 pasos), o bien un recorrido del brazo.

21/7/2019
Ejemplo: Agarrar y colocar
La operación consiste en agarrar un objeto (un cilindro) de un contenedor y posicionarlo en un agujero situado en el
plano de trabajo.
Para estimar la frecuencia de acción, la suma de acciones técnicas se identifica sólo dos acciones: agarrar el cilindro
(agarrar) y colocar el cilindro (colocar). Es muy importante atribuir las acciones identificadas a la extremidad que las
haya realizado.
Ejemplo: Agarrar y colocar con cambio de mano y control visual
Se describe una operación de agarrar y colocar con cambio de mano y control visual.
La persona agarra el cilindro con la mano izquierda, lo vuelve a agarrar con la mano derecha, lo gira para efectuar un control
visual y lo posiciona en el punto requerido.
El operador ha efectuado por tanto una acción técnica con la mano izquierda y tres con la mano derecha. En la suma de las
acciones técnicas no se toma en cuenta el “control visual” porque no implica acciones mecánicas de las extremidades
superiores. En el ejemplo estudiado el operador, para efectuar el control visual, “hace rotar” de hecho el cilindro: esta acción
de “control” se realiza mediante una acción “mecánica” que es por tanto calculada como tal (rotación).
Ejemplo: Agarrar y colocar desplazándose (efectuando pasos)
El cilindro debe ser agarrado de un contenedor situado a unos 3-4 pasos del puesto de trabajo; el cilindro pesa pocos gramos.
El operador agarra el cilindro con la mano izquierda, efectúa 2 pasos y coloca el cilindro en su agujero, siempre con la mano
izquierda. Se calculan sólo 2 acciones técnicas de las extremidades superiores: agarrar y colocar. La acción de caminar no se
contabiliza ya que no debe ser realizada por las extremidades superiores.
En general, el hecho de caminar, -si el objeto transportado no es pesado (peso igual o superior a 3 kg)- no interrumpe las
acciones técnicas de agarrar y colocar.
Ejemplo: Utilizando herramientas
Por otro lado, la utilización de una herramienta comprende -siempre en general: agarrarla, posicionarla en el punto de
utilización, activar la herramienta y, si está previsto, depositarla.
La mano derecha debe agarrar un destornillador eléctrico y apretar 3 tornillos (para accionar este destornillador se tiene que
pulsar un interruptor). Las acciones técnicas identificadas son: agarrar la herramienta, posicionarla sobre el tornillo, pulsar el
interruptor para atornillar, depositar la herramienta. Las acciones técnicas efectuadas por la mano derecha son 8.
Si la herramienta está colgada con suspensiones elásticas y puede volver a su posición de partida con sólo “abrir la mano”,
esta acción no debe ser calculada como acción técnica (se omite la acción de “soltar”).
Ejemplo: Agarrar y colocar transportando una carga
En este ejemplo el operador tiene que transportar una carga de 3 kg o más desde un contenedor colocado a más de 1 m del
puesto de trabajo hasta el plano de trabajo. Las acciones técnicas identificadas son: agarrar la carga, transportarla, colocarla.
Hay que señalar que se contabiliza el transportar sólo cuando la carga pesa 3 kg o más y la distancia entre el punto de
recogida y el punto de depósito es de, por lo menos, 1 metro (2 pasos).
Ejemplo: Agarrar y colocar un objeto situado lejos sin caminar
Puede darse el caso de que haya que agarrar un objeto situado más allá del alcance del brazo tendido, sin posibilidad de
acercarse caminando.
Si el objeto está situado a una distancia superior al largo de un brazo (y no es posible reducir la distancia caminando), hay
que añadir la acción alcanzar a las dos acciones técnicas de agarrar y colocar.

21/7/2019
Aplicación de la escala de Borg y estimación del esfuerzo físico

Entendemos por fuerza el esfuerzo biomecánico necesario para cumplir una
acción técnica determinada (o una secuencia de acciones). La fuerza puede
ser considerada como externa (fuerza aplicada) o interna (tensión
desarrollada en los tejidos miotendíneos y peri-articulares).
Se ha constatado que los resultados derivados de la aplicación de la escala
de Borg a un número adecuado de trabajadores son, grosso modo,
comparables a los resultados derivados de la aplicación de la
electromiografía de superficie.
(valor N de la Escala de Borg x 10 = valor porcentual respecto a la Máxima Contracción Voluntaria, que hace
referencia la Res.295/03).
Fuerza Pico Normalizada

Determinación por la Escala de Borg.
Ausencia de esfuerzo 0
Esfuerzo muy bajo, apenas 0,5
perceptible
Esfuerzo muy débil 1
Esfuerzo débil / ligero 2
Esfuerzo moderado / regular 3
Esfuerzo algo fuerte 4
Esfuerzo fuerte 5
6
Esfuerzo muy fuerte 7
8
9
Esfuerzo extremadamente fuerte 10
La cuantificación del esfuerzo percibido por toda la extremidad superior debería ser efectuada para
cada acción técnica que compone un ciclo. A fines prácticos se pueden identificar las acciones que
requieren un esfuerzo muscular mínimo (escala de Borg = 0/0,5), para luego aplicar el procedimiento
de descripción del esfuerzo mediante la escala de Borg, sólo para las acciones (o grupos de acciones)
que requieren un esfuerzo distinto del esfuerzo mínimo. Se calcula seguidamente la puntuación media
ponderada por el conjunto de las acciones del ciclo.
Se debe preguntar al (a los) trabajador(es) si existen, en el ciclo, acciones técnicas que requieran un
esfuerzo muscular apreciable de las extremidades superiores. Esta pregunta es importante ya que el
trabajador confunde a menudo el esfuerzo muscular con el cansancio total que nota al final del turno;
Una vez que se hayan extrapolado las acciones que requieren fuerza, habrá que pedir al (a los)
trabajador(es) que atribuya(n) a cada acción uno de los atributos indicados en la ficha
(extremadamente leve, muy leve, leve, moderada, fuerte, muy fuerte, máxima) y que tienen cada uno
una puntuación del 0 al 10. El técnico indicará la duración de cada acción mencionada (en segundos y,
por lo tanto, en % respecto a la duración del ciclo);
Una vez que se haya identificado las acciones con fuerza y que se les haya atribuido una puntuación en
la escala de Borg (temporizándolas por su duración en el ciclo), es posible atribuir una puntuación única
a todas las demás acciones;

21/7/2019
Una vez que se hayan conseguido todas las informaciones provenientes del
trabajador y que se hayan registrado las eventuales acciones que requieran
“golpes” (valores superiores a 5 en la escala de Borg), se procederá a
calcular la puntuación media ponderada para el conjunto de las acciones
del ciclo;
El cálculo del esfuerzo medio ponderado en el tiempo se obtiene

multiplicando el valor (en la escala de Borg) atribuido a cada acción por su
duración percentual en el ciclo y, por tanto, sumando los resultados
parciales.
Ejemplo 7 : REBARBADO DE TAPAS

21/7/2019
Ejemplo 7: REBARBADO DE TAPAS
Mano Derecha Cantidad Borg Mano Izquierda Cantidad Borg Duración
Retira la pieza de la salida de la máquina 1 2 0.5 16 Deposita la pieza terminada sobre la mesa 1 2 0.5 1
Pasa la pieza de mano 0 2 0.5 17 Toma la pieza. 1 2 0.5 1
Rebarba el perímetro, gira la pieza. Repite 5 veces. 5 5 3 18 Mantiene apretada con los dedos. Repite 5 veces. 5 5 3 7
Total de Acciones Mano Derecha: 6 Total de Acciones Mano Izquierda: 7

Tiempo total del Ciclo: 9
CÁLCULO DE LA FUERZA PICO NORMALIZADA
E SC A LA D E B O R G
1 A usencia de esfuerzo 0
2 Esfuerzo muy bajo , apenas perceptible 0.5
3 Esfuerzo debil 1
4 Esfuerzo débil / ligero 2
5 Esfuerzo mo derado / regular 3
6 Esfuerzo fuerte 4
7 5
8 6
9 Esfuerzo muy fuerte 7
10 8
11 9
12 Esfuerzo extremadamente fuerte 10
Del análisis del trabajo precedentemente realizado resultan conocidos

•El tiempo para cada acción técnica.
•El número de acciones de la tarea repetitiva.
•La duración neta de cada ciclo.
Cálculo de ciclo de ocupación:
Tiempo para acciones con mano derecha Tiempo para acciones con mano izquierda
= 89% Seg. = 100% Seg.
Tiempo total del ciclo Tiempo total del ciclo
6 6
Cálculo de la Frecuencia:
Cantidad acciones con mano derecha Cantidad acciones con mano izquierda
= 0.67 esfuerzo/seg. = 0.78 esfuerzo/seg.
Tiempo total del ciclo Tiempo total del ciclo
Determinación del nivel de actividad manual ( NAM)en relación con la frecuencia del esfuerzo y el ciclo de ocupación
Ciclo Ocupación %
Frec. 0-20 20-40 40-60 6 0 -8 0 8 0 - 10 0
0.125 1 1
0.25 2 2 3
0.5 3 4 5 5 6
1 4 5 5 6 7
2 5 6 7 8
1. - Redondear los valores NAM al número entero más próximo (superior o inferior)
2.- Utilizar la Figura 2 para obtener los valores NAM que no estén en la Tabla
NAM para Mano Derecha= 6
NAM para Mano Izquierda= 7

21/7/2019
A B1 B2 AxB1 AxB2
Tareas que requieren acciones Razones para

Resultado Tiempo % tiempo MD % tiempo MI Índice MD Índice MI ejercer la fuerza
Rebarba un tramo del perímetro, gira la El uso del guante

pieza, rebarba otro tramo hasta completar hace que tome con
el perímetro (entre 4 y 5 movimientos). 3 7 0.77 0.77 2.3 2.3 mayor fuerza para
Eventualmente retira pelusa evitar el
deslizamiento.
Resto Tiempo
0.5 2 0.22 0.22 0.1 0.1
Esfuerzo medio ponderado en el tiempo (∑): 9 1 1 2.4 2.4
Gráfico de puntuación de ACGIH para TLV del Nivel de Actividad Manual (NAM)
10
9
Riesgo de la tarea
8
NAM
Fuerza Pico Normalizada - FPN
7 F No hay riego de trastornos musculo esqueléticos

(TME).
6 MD 6 2,44
MI 7 2,44 No es posible f ijar un TLV que proteja a todos los
5 trabajadores
4 Se ha superado el TLV, es necesario una reducción de
3
MIzq. la FPN, NAM, o una combinación de los dos.
2
MDer.
1
Mi e mb ro De re ch o
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Mi e mb ro I zqu i e rdo
Nivel de Actividad Manual - NAM

21/7/2019
Posturas forzadas:
ISO 11226: posturas de trabajo
estáticas
UNE-EN 1005-4. 2005:
posturas dinámicas
POSTURAS FORZADAS
¿El espacio de trabajo y/o las tareas requieren de posiciones o posturas que producen inclinación, flexión,
1 extensión, torsión y/o giros en la muñeca, codo, hombro, columna cervical, columna lumbar, rodilla, tobillo, x x x x
etc.?
2 ¿La/s posición/es o postura/as se mantiene/n por largo tiempo? x x x x
¿Estas posiciones o posturas se hacen en forma habitual durante la jornada de trabajo? (No se deben
3 x x x x
considerar si las posturas son ocasionales)
¿Factor de Riesgo Presente? SI SI SI SI - -

21/7/2019
POSTURAS FORZADAS
1 Cuello en extensión, lateralización y/o rotación. (> 10°) x
2 Brazos por encima de los hombros o con movimientos de abducción y flexión (>60°) o extensión (>20°). x x
3 Muñecas y manos en flexión, extensión, desviación cubital o radial. (> 15°) x
4 Cintura en flexión (>20°), extensión(>10°), lateralización y/o rotación (>10°). x x

Miembros inferiores: trabajo en posición de rodillas o en cuclillas. (Postura estática mantenidas por más de
5
4 segundos consecutivos o repetitivas con frecuencias > 2 mov/min)
6
Nivel de Riesgo de la Tarea: NR2 NR2 NR1 NR2 - -
habitual de trabajo
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tiempo total
de exposición
Levantamiento de
Levantamiento de
al Factor de
Traslado de
Traslado de
Apilado de
Apilado de
Sopladora
Sopladora
bandejas
bandejas
Bobinas
Bobinas
bolsas
bolsas
Riesgo (en
0
minutos)
Levantamiento y
A SI SI - - - - NR3 NR2 - - - -
descenso
D Bipedestación SI SI SI - - - NR1 NR1 NR1 - - -
Movimientos
E - - - SI - - - - - NR2 - -
repetitivos
F Postura forzada SI SI SI SI - - NR2 NR2 NR1 NR2 - -

21/7/2019
CRITERIOS DE REFERENCIA PARA LAS POSTURAS DE TRABAJO
Muchos de los estudios, realizados hasta la fecha sobre la asociación de determinadas posturas y los
TME, han finalizado en la propuesta de valores de referencia para la posición de los segmentos
articulares.
Aunque no hay unanimidad entre los autores sobre estos valores, ya que, a veces se han basado en
criterios distintos, han sido objeto de normalización por los comités de ISO y de CEN.
Estas normas son la ISO 11226: 2000 “Ergonomics – Evaluation of static working postures” y la UNE-EN
1005-4. 2005 “Seguridad de las maquinas. Comportamiento físico del ser humano. Evaluación de las
posturas y movimientos de trabajo en relación con las maquinas”.
Ambas difieren en:
1º) El campo de aplicación: el de ISO es para todo tipo de puestos, mientras que la UNE-EN es de
aplicación a trabajos con máquinas.
2º) Mientras ISO sólo evalúa la posición de los segmentos corporales y el tiempo de mantenimiento de la
postura, UNE-EN tiene en cuenta también el número de veces en que se adopta, es decir, la repetición de
la postura.
DETERMINACIÓN DE LAS POSTURAS y MOVIMIENTOS DE TRABAJO
Existen varias formas de determinar las posturas de trabajo, por ejemplo, mediante observación,
fotografías/video, sistemas de medición de ultrasonido u optoelectrónica tridimensional, dispositivos de
medición montados en el cuerpo, tales como inclinómetros y goniómetros. El método adecuado depende,
entre otras cosas, de la exactitud requerida por la evaluación. En la mayoría de casos, esto será posible
mediante observación directa (sin sistemas/dispositivos de medición). Sin embargo, para una determinación
más precisa de las posturas de trabajo pueden ser necesarios sistemas/dispositivos de medición.

21/7/2019
EN 1005-4: Seguridad en las máquinas + ISO 11226: 2000

Evaluación para la zona del tronco
MOVIMIENTO
ESPALDA POSTURA ESTÁTICA BAJA FRECUENCIA ALTA FRECUENCIA
(< 2 mov/min) (> 2 mov/min)
I (*) Flexión 0º-20º aceptable aceptable aceptable
II Flexión 20º-
aceptable con condición (A) aceptable aceptable con condición (C)
60º
III Flexión > 60º no aceptable aceptable con condición (B) no aceptable
IV Hiperextensió INCLINACIÓN HACIA DELANTE (flexión) o
no aceptable aceptable con condición (B) no aceptable HACIA ATRÁS (hiperextensión)
n
(*) Se recomienda mantener posturas de trabajo con la espalda erguida, en particular

si el tiempo de mantenimiento de la postura es prolongado, que requieran una postura
estática sin un tiempo de recuperación adecuado, o sin un apoyo corporal correcto o si
se da una elevada frecuencia de movimientos.
A. Aceptable si hay apoyo correcto de toda la espalda. Si no hay apoyo de toda la
espalda, la aceptabilidad depende de la duración de la postura y del periodo de
recuperación.
B. Aceptable si hay un apoyo correcto de toda la espalda.
C. No aceptable si el tiempo de mantenimiento de la postura es prolongado.

Excepción: aceptable para movimientos de baja frecuencia en la zona IV si hay un
apoyo correcto de la espalda.
No es aceptable un apoyo de toda la espalda si está inclinada hacia delante, a menos

que se demuestre que los riesgos para la salud son bajos o inexistentes para la mayoría
de los adultos sanos considerando el periodo de tiempoIng. Cristian A. Deibele
de exposición.

Inclinación Lateral o giro
I Inclinación lateral o giro no visible claramente (aproximadamente 10º o menos)
II Inclinación lateral o giro visible claramente (aproximadamente 10º o más)
MOVIMIENTO
POSTURA
ESPALDA BAJA FRECUENCIA ALTA FRECUENCIA
ESTÁTICA
(< 2 mov/min) (>2 mov/min)
I Inclinación lateral o giro leve aceptable aceptable aceptable
II Inclinación lateral o giro pronunciado no aceptable aceptable con condición (A) no aceptable
A. No aceptable si el tiempo de mantenimiento de la postura es prolongado.

21/7/2019

Cabeza y Cuello
Dirección de la cabeza en plano vertical.
MOVIMIENTO
CABEZA Y CUELLO POSTURA ESTÁTICA BAJA FRECUENCIA ALTA FRECUENCIA

aprox. Entre
I (*)
aceptable aceptable aceptable
-10º y 10º
aprox. > 40º
II
no aceptable aceptable con condición (A) no aceptable
ó < -10º
(*) En el caso de una postura erguida de la espalda se recomienda que

la dirección de la mirada esté algo por debajo de la horizontal, en
particular si la actividad debe ser desarrollada por la misma persona
durante periodos de tiempo prolongados, que requieran una postura
estática sin un tiempo de recuperación adecuado, o si se da una
elevada frecuencia de movimientos.
A. No aceptable si el tiempo de mantenimiento de la postura es

prolongado.

Inclinación lateral o giro
I Inclinación lateral o giro no visible claramente (aproximadamente 10º o menos)
II Inclinación lateral o giro visible claramente (aproximadamente 10º o más)
MOVIMIENTO
CABEZA Y CUELLO POSTURA ESTÁTICA BAJA FRECUENCIA ALTA FRECUENCIA
I
Inclinación lateral o giro leve aceptable aceptable aceptable
II
Inclinación lateral o giro pronunciado no aceptable aceptable con condición (A) no aceptable
A. No aceptable si el tiempo de mantenimiento de la postura es prolongado.

21/7/2019

Hombro
Flexión Abducción
MOVIMIENTO
BAJA FRECUENCIA ALTA FRECUENCIA
HOMBRO: FLEXIÓN o ABDUCCIÓN POSTURA ESTÁTICA
(< 2 mov/min) (>2 mov/min)
I (*) 0º - 20º aceptable aceptable aceptable
II 20º - 60º aceptable con condición (A) aceptable aceptable con condición (C)
III > 60º no aceptable aceptable con condición (B) no aceptable
IV < 0º no aceptable aceptable con condición (B) no aceptable
(*) Se recomienda mantener posturas de trabajo con los brazos caídos, en particular si la el tiempo de
mantenimiento de la postura es prolongado, que requieran una postura estática sin un tiempo de
recuperación adecuado, o sin un apoyo corporal correcto o si se da una elevada frecuencia de
movimientos.
A. Aceptable si hay apoyo correcto del brazo. Si no hay apoyo del brazo, la aceptabilidad depende de la
duración de la postura y del periodo de recuperación.
B. No aceptable si el tiempo de mantenimiento de la postura es prolongado.
C. No aceptable si se da una frecuencia > 10 mov/min o si la máquina debe ser utilizada por la misma
persona durante periodos de tiempo prolongados.
Un apoyo correcto para el brazo puede conseguirse por ejemplo colocando el codo o el antebrazo sobre
la máquina. Sin embargo, debe señalarse que cualquier restricción a moverse libremente provoca puntos
de presión localizada. Ing. Cristian A. Deibele

Codo
Se recomienda que el antebrazo forme un ángulo con la vertical entre 60º y

100º.
Zonas de riesgo:
 Brazo estirado (ángulo < 60º)
FLEXIÓN  Brazo muy flexionado (ángulo >100º)
Se recomienda que los ángulos de pronación (giro de la palma hacia abajo) y

los ángulos de supinación (giro de la palma hacia arriba) sean pequeños.
Zonas de riesgo:
Pronación próxima al extremo del rango articular
Supinación próxima al extremo del rango articular

PRONACIÓN – SUPINACIÓN

21/7/2019

Muñeca
Se recomienda que la flexión de la muñeca sea menor de 15º.
Zonas de riesgo:
Flexión próxima al extremo del rango articular (ángulo > 15º para
actividades repetidas y ángulos > 45º para actividades no repetidas)
FLEXIÓN
Se recomienda que la extensión de la muñeca sea menor de 15º.
Zonas de riesgo:
Extensión próxima al extremo del rango articular (ángulo > 15º para
actividades repetidas y ángulos > 45º para actividades no repetidas)
EXTENSIÓN
Se recomienda que la desviación radial de la muñeca (hacia el pulgar)

sea leve.
Zonas de riesgo:
Desviación radial próxima al extremo del rango articular (ángulo >

DESVIACIÓN RADIAL
15º para actividades repetidas)
Se recomienda que la desviación cubital de la muñeca (hacia el

meñique) sea leve.
Zonas de riesgo:
DESVIACIÓN CUBITAL Desviación cubital próxima al extremo del rango articular (ángulo >
20º para actividades repetidas)

Otras zonas corporales.
POSTURA ESTÁTICA MOVIMIENTO
Por ej.
 posturas penosas, como curvatura en la zona lumbar (al
estar sentado),
 extensión de la rodilla y/o rodilla levantada sin estar la
espalda inclinada hacia atrás (al estar sentado), BAJA FRECUENCIA ALTA FRECUENCIA
 rodilla doblada (al estar de pie),
 hombros levantados,
 distribución no simétrica del cuerpo sobre ambos pies (al
estar de pie)
 y posiciones de las articulaciones próximas al rango extremo
de movilidad (*). Por ejemplo extremidades superiores,
no aceptable aceptable no aceptable
(*) Para articulaciones, se recomienda que los movimientos sean de baja frecuencia y que estén
en la zona central de su rango de movimiento. Tomar como referencia la Norma ISO11226 como
procedimiento para determinar las posiciones de las articulaciones próximas al rango extremo de
movilidad.

21/7/2019

Metodos de Evaluacion - 2019

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21/7/2019

Ing. Cristian A. Deibele

Ing. Cristian A. Deibele

LEVANTAMIENTO Y/O DESCENSO MANUAL DE CARGA

Cuándo se debe evaluar el riesgo por MMC

1 ¿Se deben levantar, sostener y depositar objetos en forma manual? x

2 ¿Alguno de los objetos a levantar manualmente pesa 2 kg o más? x

Ing. Cristian A. Deibele

6 El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga con un solo brazo.

Ing. Cristian A. Deibele

Ing. Cristian A. Deibele

LEVANTAMIENTO Y/O DESCENSO MANUAL DE CARGA

1 ¿Se deben levantar, sostener y depositar objetos en forma manual? x X

2 ¿Alguno de los objetos a levantar manualmente pesa 2 kg o más? x X

Ing. Cristian A. Deibele

1 Levantar y/o bajar manualmente cargas de peso superior a 25 kg. X

6 El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga con un solo brazo.

Ing. Cristian A. Deibele

2.A: LEVANTAMIENTO Y/O DESCENSO MANUAL DE CARGA SIN TRANSPORTE

Ing. Cristian A. Deibele

Ing. Cristian A. Deibele

Establece un valor límite para que el LMQ (lev. Manual de

no desarrolle alteraciones de lumbago y

hombros relacionadas con el trabajo.

Estos TLVs® recomiendan condiciones de

American Conference of Governmental Industrial Hygienists

VALOR LÍMITE UMBRAL (VLU)

Se considera el manejo horizontal y vertical de las cargas, determinando:

Su duración, a lo largo de un día

El número de levantamientos por hora

La altura del levantamiento

La situación horizontal del levantamiento

Ing. Cristian A. Deibele

Turnos de trabajo prolongados: levantamientos manuales realizados por más de 8 horas/día

Levantamiento con una sola mano

Calor y humedad elevados

Levantamiento manual de objetos inestables

Sujeción deficiente de las manos

Inestabilidad de los pies

Ing. Cristian A. Deibele

Ing. Cristian A. Deibele

Ing. Cristian A. Deibele

Valores límite para el LMQ

 Utilice la tabla TLV que corresponda a la duración y al levantamiento

Ing. Cristian A. Deibele

 Empujar o realizar la tracción de una carga con aplicación de fuerza.

 Tirar o lanzar objetos:

 La manipulación de objetos en posición sentado o arrodillado:

Método ISO 11228-1

Ing. Cristian A. Deibele

La masa de referencia (M.ref) es una constante a seleccionar según la

Ing. Cristian A. Deibele

Ing. Cristian A. Deibele

Factor de distancia horizontal, HM

Corresponde a la distancia horizontal desde el punto medio entre ambas manos

Ing. Cristian A. Deibele

Ing. Cristian A. Deibele

Factor de desplazamiento vertical, DM

Ing. Cristian A. Deibele

Ing. Cristian A. Deibele

Centro de gravedad de la carga

Ing. Cristian A. Deibele

Control significativo en el destino

LPR = LCHMVMDMAMFMCM Límite de