Proyecto de ampliación del aeropuerto internacional Jorge Chavez, new LIM

PETS: DETERMINAR LA DENSIDAD DE LOS SUELOS EN EL CAMPO

POR EL MÉTODO DE SUSTITUCION POR AGUA
INCOSA-SGI-CA-GA-010

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Oscar J. Cillero P. Oscar J. Cillero P.

Leonidas Torres S.
Director General de Director General de
Jefe de Laboratorio
Laboratorio Laboratorio
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PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DE LOS SUELOS EN EL CAMPO POR EL

MÉTODO DEL CONO DE ARENA

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. DESARROLLO

5. RECURSOS

6. MODO DE ACEPTACIÓN

7. RESPONSABILIDADES

8. REFERENCIAS

9. ANEXOS
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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

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1. OBJETIVO

Establecer el método de ensayo para determinar la densidad in situ del suelo y la roca mediante el
reemplazo de agua.

Establecer los lineamientos y actividades a seguir basados en la Norma ASTM D 5030-13, según
la frecuencia indicada en las Especificaciones Técnicas del proyecto y considerando los
estándares de seguridad.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todos los trabajos de determinación de la densidad de los suelos
por el método del reemplazo por agua que ejecute el Laboratorio INCOSA en el Proyecto.

Este ensayo se aplicará para determinar la densidad de los suelos en campo por el método de
reemplazo por agua en terreno natural y en rellenos durante todo el proceso de ejecución de obra,
según las especificaciones técnicas del proyecto y la frecuencia establecida.

Este método provee un medio para determinar la densidad de los suelos en el campo por el
método de reemplazo por agua, el cual, se sustenta en la Norma ASTM D 5030.

3. DEFINICIONES
3.1.Fracción de control: La porción de una muestra de suelo que consiste en partículas
más pequeñas que un tamaño de tamiz designado.
3.1.1. Discusión: esta fracción se usa para comparar las densidades in situ con las
densidades obtenidas de la prueba de laboratorio estándar. el tamaño del tamiz de
control depende de la prueba de laboratorio utilizada.

3.2. Partículas de gran tamaño: La porción de una muestra de suelo que consiste en
partículas más grandes que un tamaño de tamiz designado

4. DESARROLLO

4.1 Principio del método

4.1.1 Se prepara una superficie del suelo en el área donde se realizará el
ensayo, se coloca la plantilla (anillo metálico) y se fija en la posición para el
ensayo.
4.1.2 Una membrana de revestimiento de 0.1 mm o 0.15 mm (100 a 150
micras) está previsto para ser colocado entre el área seleccionada y el indicador
de referencia de nivel de agua con el cual se determinará el volumen del espacio
entre un nivel seleccionado dentro de la plantilla y la superficie del suelo, se
registra el volumen del agua requerida para llenar la plantilla sobre el suelo a
excavar.
4.1.3 Se retira la membrana de revestimiento y se procede a excavar el
material dentro de los límites de la plantilla, formando un hoyo se registra el
peso del material extraído del hoyo de prueba.
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4.1.4 Se coloca la membrana de revestimiento de 0.1 mm o 0.15 mm (100 a

150 micras) en el hoyo de prueba dentro de la plantilla, se vierte agua en el hoyo
de prueba con el indicador de referencia de nivel de agua seleccionado
anteriormente; se registra el volumen del agua dentro del hoyo, posteriormente
se determina el volumen del hoyo de prueba.
4.1.5 calcula la densidad húmeda, entre el material extraído y el volumen neto
del hoyo de prueba. El contenido de humedad es determinado y se calcula la
densidad seca del ensayo.
4.1.6 Este método de la prueba es más adecuado para los hoyos de prueba con
un volumen entre aproximadamente 3 y 100 pies³ (0.08 y 2.78 m³). Este
método de la prueba se puede utilizar para excavaciones más grandes si fuera
necesario, estará en función al tamaño máximo del material y equipo de
compactación previa coordinación con la supervisión QC y QA.
4.2 Selección del procedimiento:
4.2.1 Procedimiento A: Se utilizará para determinar la densidad total in-situ y,
cuando se determine el porcentaje de compactación o densidad relativa, También
puede ser utilizado para determinar el porcentaje de compactación o densidad
relativa cuando el tamaño máximo de la partículas presentes en el material en
lugar de ser probado no exceda el tamaño de partículas máximo permitido en el
ensayo de compactación modificado del laboratorio (método de ensayos ASTM –
D1557), únicamente, la densidad determinada en laboratorio puede ser corregida
por tamaño de las partículas más grandes, de acuerdo con y sujeto a las
limitaciones de practica ASTM-D4718.
4.2.2 Procedimiento B: se utiliza cuando el porcentaje de compactación o
porcentaje de densidad relativa va a determinar in situ y el material contiene
partículas más grandes que el tamaño de partículas máximo permitidos en el
ensayo de compactación de laboratorio o cuando en la práctica el ASTM- D4718
no es aplicable para la compactación en laboratorio; entonces el material se
considera en 2 fracciones o porciones.
Nota 1: El material de la prueba de densidad en sitio se divide físicamente en una fracción
de control y una fracción de sobre tamaño basada en un tamaño de tamiz designado. La
densidad de la fracción de control se calcula y se compara con la(s) densidad(es)
establecida(s) por la(s) prueba(s) de compactación de laboratorio.
Nota 2: Normalmente la fracción de control es el material menor que el tamiz N° 4 (4.75
mm) para materiales cohesivos o no libre de drenaje y el material menor que el tamiz 3”
(75 mm) para no cohesivos, materiales libres de drenaje. Mientras que otros tamaños son
usados para la fracción de control 3/8”, ¾” (p.5 y 19 mm), estos métodos de ensayo se
han preparado usando solo el tamiz N° 4 y el de 3” para mayor claridad.

4.3 Transporte del Equipo de Reemplazo de Agua al punto de prueba:

4.3.1 Se realizará la inspección de herramientas que cuenten con la cinta del
color del mes. Para el carguío del Equipo de Reemplazo de agua, como la
plantilla, balanzas, baldes, y cilindros; estas deben estar bien asegurados a la
unidad de transporte, sujetándolas con una soga o cables resistentes que se
encuentren en buen estado sin picaduras o cortes que puedan ocasionar su
rotura. Acomodar y asegurar todas las herramientas y demás equipos en la tolva
de la unidad a utilizar (camioneta 4 x 4).
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4.4 Procedimiento y cálculo

4.4.1 En función al espesor de la capa de relleno a ensayar y el tamaño máximo
de la partícula en el relleno conformado, se considerará una plantilla o anillo
metálico con un diámetro de 1.80 m, con el que se deberá obtener el volumen
requerido para el ensayo. Sólo como referencia se muestra la Tabla N° 01
Volumen Mínimo de excavación para Ensayo.

Tabla N° 01. Volumen Mínimo de excavación para Ensayo.

Tamaño máximo Volumen Profundidad

de la partícula mínimo mínima
Plantilla Sugerida
de suelo requerido requerida
(pulgadas) (litros) (pulgadas)
3 28 (0.028 m3) Cuadrada, L = 24” 12 (0.305 m)

5 56 (0.056 m3) Cuadrada, L = 30” 18 (0.457 m)

8 225 (0.225 m3) Circular, D = 1.20 m. 24 (0.610 m)

12 760 (0.760 m3) Circular, D = 1.80 m. 24 (0.610 m)

18 2,500 (2.5 m3) Circular, D = 2.70 m. 36 (0.914 m)

24 2,780 (2.78 m3) Cuadrada, L = 3.00 m. 40 (1.016 m)

Para tamaño máximos mayores a 24” se determinará según el caso sea

requerido

7.4.2 Este tipo de hoyo de prueba, generalmente, es para materiales granulares

y cohesivos que permitan caras laterales casi verticales en su excavación.

4.5 Preparación del área superficial donde se realizará el ensayo:

4.5.1 Quite todo el material suelto de un área que sea bastante grande en la
cual se pueda colocar la plantilla. Prepare la superficie expuesta de tal forma que
sea firme y razonablemente nivelada.
4.5.2 El personal no debe caminar dentro del área seleccionada para la prueba.
4.6 Colocación de la plantilla, sobre la superficie preparada para la prueba:
4.6.1 Asegurar firmemente la plantilla al suelo para evitar el movimiento
mientras se realiza el ensayo. El uso de cinceles de punta, pesas u otros
elementos puede ser necesario para fijar la posición de la plantilla. Compruebe la
nivelación de la plantilla en varios lugares de la zona de prueba. Verificando que
la guía de la regla de referencia de nivel de agua este razonablemente por debajo
de la parte superior de la plantilla, considerando que la pendiente de la misma no
debe exceder de 5%.
4.6.2 Eliminar cualquier material suelto, mientras se coloca, asienta y asegura
la plantilla, teniendo cuidado de los espacios vacíos entre el suelo y la plantilla. Si
dentro del hoyo de prueba hubiese huecos, puede ser llenado con suelo plástico,
mortero u otro material adecuado, con la condición de que este material sea
retirado posteriormente y no sea parte del material extraído del pozo de prueba.
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De ser necesario se debe cubrir los bordes afilados con cinta adhesiva u otro
material adecuado para evitar el rasgado o la perforación de la membrana
(plástico) de revestimiento en el momento del ensayo.
4.7 Determinar el volumen del espacio entre la superficie de suelo y la regla
con el indicador de nivel de referencia del agua:
4.7.1 Se deben nivelar las irregularidades de la superficie del suelo dentro de la
plantilla.
4.7.2 Coloque un plástico de revestimiento de 0.1 mm o 0.15 mm (100 a 150
micras) de espesor sobre la plantilla, y darle forma a mano para cubrir
superficies irregulares entre el suelo y la plantilla. La membrana de revestimiento
debe extenderse aproximadamente 2 pies (0.60 m) fuera de la plantilla. El
revestimiento no debe ser estirado demasiado tenso o contener pliegues o
arrugas excesivas.
4.7.3 Determinar el volumen de agua requerida para llenar el espacio entre la
superficie del suelo y la regla con el indicador de referencia de nivel de agua,
para ello se coloca la regla de madera/aluminio con el indicador de nivel de agua
para el control de referencia, este procedimiento se establece después de que el
agua en la plantilla alcanza un nivel práctico y se registra como lectura inicial (o
lectura de calibración del indicador de nivel de agua).
4.7.4 Inspeccione si hay fugas de agua en busca de burbujas, observando el
nivel del agua durante un tiempo apropiado.
4.7.5 Hacer marcas apropiadas con el indicador de nivel de agua para que se
pueda colocar en la misma posición luego de la excavación del hoyo de prueba.
4.7.6 Eliminar el agua de la plantilla, y retirar la membrana de revestimiento.
4.7.7 El agua para la realización del ensayo debe ser limpia, transparente, libre
de sedimentos y materia orgánica.
4.8 Excavación del hoyo de prueba:
4.8.1 Con el uso de herramientas manuales (palas, cinceles, picos, barretas,
etc.) excavar la parte central del hoyo de prueba. El uso de maquinaria, tal como
una retroexcavadora puede ser necesaria para eliminar las partículas grandes,
remover el material para finalmente realizar el retiro de material y perfilado final
de forma manual.
4.8.2 No permitir el movimiento de equipos pesados en la zona de prueba,
porque puede ocurrir la deformación del material en el hoyo de prueba.
4.8.3 Coloque el material extraído del pozo de prueba en un recipiente
adecuado, pesar y anotar cuantas veces sea necesario hasta el término de la
extracción del material del pozo de prueba teniendo cuidado para evitar la
pérdida de cualquier material.
4.8.4 Colocar en un recipiente hermético (bolsa con cierre hermético) parte de
la muestra que sea necesaria para el ensayo de contenido de humedad.
4.8.5 Corte cuidadosamente los lados de la excavación para que las
dimensiones del hoyo de prueba entre el suelo-plantilla estén tan cerca como sea
posible a las dimensiones del hoyo de prueba. No alterar la posición de la
plantilla en la excavación del hoyo.
4.8.6 Continuar la excavación hasta la profundidad requerida, quitar
cuidadosamente cualquier material que se ha compactado o aflojados en el
proceso.
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4.8.7 Si durante la extracción del material del hoyo de prueba se encuentra una
cantidad suficiente de partículas mayores al tamaño máximo de la partícula
establecida en dimensión y volumen como se indica en la tabla N° 01, se retirará
y se determinará su peso y volumen y no se considerará en el cálculo de la
densidad.
4.8.8 Si el número de partículas encontradas que son mayores al tamaño
máximo establecido es el 5% o más de la masa del material extraído, repita la
prueba con un pozo de sondeo más grande de acuerdo a las recomendaciones de
la tabla N° 01.
4.8.9 El perfil del hoyo de prueba debe ser tal que el agua llenará
completamente la excavación. El lado del pozo de prueba debe ser lo más suave
posible y sin depresiones o salientes.
4.8.10 Se debe limpiar todo el material suelto del fondo del pozo. Inspeccionar
la superficie del hoyo de prueba, cubrir los bordes afilados para evitar el desgarro
o panzonamente de la membrana de revestimiento.
4.9 Determinar el volumen del hoyo de prueba:
4.9.1 Coloque un forro de plástico de 0.1 mm o 0.15 mm (100 a 150 micras) de
espesor sobre la plantilla, y darle forma a mano para cubrir superficies
irregulares en el suelo y la plantilla. La membrana de revestimiento (plástico)
debe extenderse aproximadamente 2 pies (0.60 m) fuera de la plantilla. El forro
de plástico no debe estar demasiado tenso o contener pliegues o arrugas
excesivas.
4.9.2 Disponer de la cantidad necesaria de agua, para determinar el volumen de
la excavación en el hoyo de prueba más el volumen entre la superficie del suelo y
la plantilla con la regla de indicador del nivel de agua.
4.9.3 Registrar la cantidad total de agua utilizada para llenar el pozo de prueba
hasta la regla con el indicador del nivel de agua.
4.9.4 Con un termómetro tomar la temperatura del agua utilizada para el hoyo
de prueba y con la información brindada en la Tabla N° 02 Densidad del agua en
función de la temperatura, calcular el volumen de agua para rellenar el hoyo de
prueba.
4.9.5 La calidad del agua para la realización del ensayo debe ser limpia,
transparente, libre de sedimentos y materia orgánica.
4.9.6 Realizar la tabla de la densidad del agua en relación a su temperatura
para que el cálculo del volumen corregido.
4.9.7 Calcular y registrar el volumen neto de agua utilizado para rellenar el hoyo
de prueba, restando el volumen de calibración del indicador de referencia del
nivel de agua requerido, expresado en litros o cm3.
4.10 Cálculo de la densidad:
4.10.1 Cuando se encuentre partículas que excedan el tamaño máximo permitido
(sobre tamaños), se deberá descontar su masa de la masa total del material
extraído; asimismo, se determinará su volumen (en laboratorio), el cual deberá
ser descontado del volumen total del hoyo.
4.10.2 Calcule la masa de agua usada para llenar la plantilla como sigue:

M1 = p1 - p2
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Donde:
M1 = Masa de agua usada para llenar la plantilla (g).
p1 = Masa de agua para llenar la plantilla desde la superficie hasta la
regla con el indicador de agua (g).
p2 = Masa de agua sobrante empleada para el llenado de la plantilla hasta
el nivel indicador de agua (g).

4.10.3 Calcule la masa del material húmedo retirado del hoyo de prueba como
sigue:

M2 = p3 - p4
Donde:
M2 = Masa del material húmedo retirado del hoyo de prueba (g).
p3 = Masa del material húmedo más los envases (g).
p4 = Masa de los envases (g).

4.10.4 7.10.3 Calcule la masa del agua usada para llenar el hoyo de prueba como
sigue:

M3 = p5 - p6
Donde:
M3 = Masa del agua usada para llenar el hoyo de prueba y la plantilla (g).
p5 = Masa de agua para llenar el hoyo de prueba y la plantilla más la
regla con el indicador de agua (g).
p6 = Masa de agua sobrante empleada para el llenado del hoyo de prueba
y de la plantilla hasta el nivel indicador de agua (g).

4.10.5 Calcule la masa del agua usada para el hoyo de prueba como sigue:

M4 = M3 - M1
Donde:
M4 = Masa del agua en el hoyo de prueba (g),
M3 = masa del agua para llenar el hoyo de prueba y la plantilla (g).
M1 = masa del agua para llenar la plantilla (g).

4.10.6 Calcule el volumen del agua usada para llenar el hoyo de prueba como
sigue:

V4 = M4 / Ρw
Donde:
V4 = volumen del agua en el hoyo de prueba (cm3).
M4 = masa del agua en el hoyo de prueba (g).
Ρw = densidad del agua (g/cm3) (Ver Tabla 02).

4.10.7 Calcule la densidad húmeda del material retirado del hoyo de prueba
como sigue:
Ρhúmeda = M2 / V4
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Donde:
Ρhúmeda = densidad húmeda del material retirado el hoyo de prueba
(g/cm3).
M2 = masa del material húmedo retirado del hoyo de prueba (g).
V4 = volumen del hoyo de prueba (cm3).

4.10.8 Calcule la densidad seca del material retirado del hoyo de prueba como
sigue:

Ρd = ρhúmeda / (1 + w/100)
Dónde:
ρd = densidad seca del material retirado del hoyo de prueba (g/cm3)
ρhúmeda = densidad húmeda del material retirado el hoyo de prueba
(g/cm3)
w = contenido de humedad del material retirado del hoyo de prueba (%)

NOTA (1) El contenido de humedad puede ser determinado en forma referencial en terreno
tomando como referencia el óptimo contenido de humedad del Panel test correspondiente, sin
embargo, es necesario realizar el secado en horno de la muestra para obtener el valor real de la
humedad y calcular el porcentaje de compactación definitivo a reportar.

5. RECURSOS

5.1 Equipos IME (Inspección, Medición y Ensayo)

• Balanza para el pesaje del material integral, de capacidad de 150 kg y de
una legibilidad de 0.05 kg.
• Balanza para determinar el contenido de humedad, de capacidad mínima
1000 g. y de 0.1 g de legibilidad.
• Horno de Secado. - Con controlador termostático, capaz de mantener una
temperatura uniforme de 110 ± 5 °C
• Tamices.- N° 4, ¾ y 3” según especificación E11.
• Termómetro, con rango de lectura de 0 a 50 °C.
• Todos los equipos contarán con su calibración vigente.
5.2 Equipos de Producción (con sus respectivos operadores autorizados)
• Cisterna de agua y/o cilindro o recipiente con capacidad para ensayo.
• Retroexcavadora y/o equipo para realización del hoyo.
5.3 Herramientas

• Plantilla de Metal. - Una plantilla circular sirve como patrón para la

excavación; este deberá ser suficientemente rígido.
• Regla para control horizontal, con el indicador de nivel de agua, cuyas
formas y materiales pueden variar de acuerdo al tamaño del pozo de sondeo
a ser excavado. La plantilla debe ser lo suficientemente rígida para no
desviar o doblar.
• Plástico transparente doble ancho de 100 a 150 micras de espesor.
• Baldes graduados, para medición de volumen.
• Cilindros de 55 gln para almacenamiento de agua.
• Nivel de mano.
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• Envases, recipientes herméticos con tapa, bolsas de polietileno u otros

recipientes adecuados para las muestras de humedades.
• Conos de seguridad.
• Herramientas y accesorios: barretas, palas, combas de 4 lb, cinceles con
punta, escobas, martillo, espátula, brocha, huincha de medir, libreta de
apuntes y/o fichas de registro de datos.
• Toda herramienta manual o de poder deberá estar debidamente
inspeccionada con la cinta del mes.
5.4 Equipos de Protección Personal Básico
• Casco de seguridad.
• Lentes de seguridad.
• Guantes de cuero y/o badana.
• Guantes de jebe para el contacto con el agua.
• Zapatos de seguridad.
• Ropa y/o chaleco reflectivo.
• Respirador (cuando haya presencia de polvo).
• Bloqueador solar.
5.5 Personal
6.5.1 Cuadrilla Típica
• Técnico de Laboratorio.
• Auxiliares de Laboratorio.

6.5.2 Calificaciones Necesarias

Todo personal involucrado en esta actividad debe cumplir con las siguientes
calificaciones:
• El responsable de la ejecución del ensayo, así como todo el personal
involucrado en la tarea estarán entrenados en la aplicación de este
procedimiento.

5.6 Servicios Permanentemente Contratados

• Para el caso de servicios contratados, estos se regirán por el presente procedimiento,

teniendo en cuenta el alcance establecido en el punto 2.

6. MODO DE ACEPTACIÓN

• El cumplimiento del presente procedimiento.

• El formato de control y aceptación debe ser llenado.

7. RESPONSABILIDADES

7.1 Director General de Laboratorio

• Brindar los recursos necesarios para la implementación del presente procedimiento.
• En coordinación con el Jefe de Laboratorio planificar la secuencia de actividades y verificar los
resultados de los ensayos.
• Registrar los reportes de no conformidad al encontrar resultados no aceptables.
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• Realizar el seguimiento al cierre de los registros de no conformidad.

• Coordinar con la Supervisión el pleno cumplimiento del presente procedimiento.

7.2 Jefe de Laboratorio

• Responsable de la supervisión directa de la ejecución del ensayo, verificando que los ensayos sean
realizados de acuerdo a las normas aplicables y con la información actualizada y aprobada.
• Responsable de la codificación y registro de las muestras obtenidas en campo, y del
almacenamiento correcto y codificación de las herramientas y materiales que emplea en sus
ensayos.
• Elaboración y revisión de los registros de laboratorio y los resultados de los mismos.
• Verificar y controlar el uso adecuado de los registros de laboratorio.
• Controlar y administrar los registros de laboratorio.
• Informar al Jefe de Calidad sobre los cambios y actualizaciones que se realicen a los registros.
• Verificar el cumplimiento de las frecuencias de ensayos de los materiales indicada en las
especificaciones técnicas.
• Realizar directo del cierre de los registros de no conformidad generados en el Laboratorio de
Calidad.
• Mantener informado al Jefe de Calidad y a los Supervisores de Calidad sobre los resultados
obtenidos y las restricciones para la realización de los mismos.

7.3 Técnico de Laboratorio

• Ejecutar y dar seguimiento a la realización del ensayo, en concordancia con el presente
procedimiento, normas aplicables e información actualizada del proyecto.
• Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento necesario del equipo de laboratorio.
• Informar oportunamente de los requerimientos de materiales, aditivos y otros requerimientos del
laboratorio.
• Sugerir mejoras en el uso de nuevas normas y procesos de ensayo.
• Mantener informado al Jefe de Laboratorio sobre los resultados obtenidos y las restricciones
para la realización de los mismos.

7.4 Auxiliar de Laboratorio

• Asistir en la ejecución del ensayo, en concordancia con el presente procedimiento, normas
aplicables e información actualizada del proyecto.
• Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento necesario del equipo de laboratorio.

8. REFERENCIAS

• Plan Anual de Seguridad y salud en el Trabajo.

• Norma ASTM D 5030
• Technical Specifications for Earthworks, Geosynthetics, Pipework, and Concrete.
• Reglamento Interno de Seguridad en el Trabajo

9. ANEXOS
9.1 Registro de toma de datos de campo
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