Guía de Práctica Del Taller de Mecanica de Suelos I

UNIVERSIDAD PRIVADA SAN JUAN BAUTISTA
FACULTAD DE INGENIERIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
GUÍA DE PRÁCTICA DEL TALLER
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

MECANICA DE SUELOS I
PLAN DE ESTUDIOS: 2020-I
SEMESTRE ACADÉMICO: 2022-I
Según la emergencia sanitaria declarada por el Gobierno Peruano mediante Decreto Supremo N.° 008-2020-SA, Resolución
Viceministerial N.° 081-2020-MINEDU, y Resolución N° 039-2020-SUNEDU-CD. Aprueban los “Criterios para la supervisión de la
adaptación de la educación no presencial, con carácter excepcional, de las asignaturas por parte de universidades y publicaciones
difundidas por SUNEDU sobre enseñanza no presencial en las Universidades, hacemos de conocimiento que se programará un plan de
recuperación de asignaturas con desarrollo de habilidades clínicas, una vez sea dado el restablecimiento de las prácticas clínicas en
establecimientos no COVID. PLAN DE CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO UPSJB - Resolución N° 145-2020-CU-UPSJB 17 de
abril 2020. (Incluye el “Plan Excepcional y Temporal de Recuperación de Asignaturas”).
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MECANICA DE SUELOS I Documento de Aprobación
Fecha de Aprobación
GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 2 de 43
I. INFORMACION GENERAL
1.1. Ciclo IV
1.2. Código 41433
1.3. Asignatura MECANICA DE SUELOS I
1.4 Créditos totales 04
1.5. Horas semanales 04
1.5.1 Horas Teóricas 02
1.5.2 Horas Prácticas 02
1.6. Docente responsable por Programa de Pregrado:
1.6.1 Programa de Pregrado Sede Lima - (Colocar Apellidos y Nombres y correo
Chorrillos electrónico del Docente Responsable de la
1.6.3 Programa de Pregrado Filial Ica Asignatura)
1.6.4 Programa de Pregrado Filial Chincha
II. SUMILLA
La asignatura de Mecánica de Suelos I es de naturaleza teórico – práctico perteneciente a
estudios específicos, línea de carrera geotecnia, correspondiente al perfil de egreso de Diseño
en Ingeniería y Valoración Ambiental, cuyo propósito es diseñar o adaptar sistemas
sostenibles en el campo de la Ingeniería Civil, así mismo, comprender la problemática
ambiental y su incidencia en la solución de los problemas de Ingeniería Civil;
La asignatura se desarrollará iniciando con la primera unidad que trata sobre origen,
composición y clasificación del suelo, características físicas y mecánicas de los distintos tipos
de suelos En la segunda unidad estarán permeabilidad del suelo e infiltración del agua,
tensiones y deformaciones en el terreno. En la tercera unidad se tendrán en cuenta temas
como los métodos de exploración y muestreo de suelos, los procedimientos estándar de
ensayos según la ASTM Y AASHTO.
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Versión V.2.0
III. INTRODUCCIÓN
En este conjunto de experiencias, desarrollados para el curso de Mecánica de suelos I, se indica

el procedimiento que debe seguir el estudiante, para realizar cada una de las practicas
seleccionadas y puedan comprender mejor las clases teóricas, con el fin poder analizar los
resultados obtenidos, además que coadyuvaran a la comprensión, dominio, manejo de equipos,
instrumentos, reactivos y el uso de materiales en los diversos tópicos.
Los avances alcanzados en las diferentes áreas de la ciencia y tecnología son el resultado de los
grandes descubrimientos que se realizan en el mundo, cuyos resultados han beneficiado
directamente a las diversas áreas como, las Ingenierías: Civil, Ambiental y Sanitaria, Mecánica,
Electrónica, Sistemas, Pesquera y Alimentos etc.
En los talleres multifuncionales de enseñanza en la que se realizan experimentos sencillos
proporcionan a los alumnos los principios fundamentales en que se basan los experimentos de
cualquier tipo, tiene un carácter formativo por la responsabilidad y seriedad que deben adquirir los
alumnos en la conducción de un experimento, en la interpretación de los resultados, desarrollar
capacidades y habilidades, y los prepara para los cambio de actitudes y de conducta, pues los
resultados deben ser más aceptados tales como son. Estas prácticas preparan al alumno para que
más tarde realicen experimentos más complejos en su campo, como meta en la destreza de la
instrumentación.
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PROTOCOLO DE BIOSEGURIDAD EN LABORATORIOS Y TALLERES EN EL

MARCO DEL SERVICIO REMOTO DE EMERGENCIA SANITARIA
Resolución Rectoral N° 004-2021-R-UPSJB Fecha de Aprobación: 5 de mayo de 2021
MARCO REFERENCIAL
 Ley N° 26842. Ley General de Salud y sus modificatorias.
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y su modificatoria.
 Resolución Viceministerial N° 081 -2020 – MINEDU, “Disposiciones para la prevención,
atención y monitoreo ante el Coronavirus (COVID-19) en universidades a nivel nacional”.
 DS N° 031-2020-SA, declara en emergencia sanitaria a nivel nacional por el plazo de 90
días calendario y dicta medidas de prevención y control del COVID- 19.
 DS N° 046-2020-PCM, Decreto Supremo que precisa el Decreto Supremo N° 044-2020-
PCM, que declara el Estado de Emergencia Nacional, por las graves circunstancias que
afectan la vida de la Nación a consecuencia del brote del COVID 19.
 Decreto de Urgencia N° 026-2020, Decreto de Urgencia que Establece Diversas Medidas
Excepcionales y Temporales para Prevenir la Propagación del Coronavirus (COVID-19)
en el Territorio Nacional.
 Resolución Ministerial Nº 055-2020-TR, de fecha 06 de marzo de 2020, que aprueba el
Documento denominado “Guía para la prevención del Coronavirus en el ámbito laboral”.
 Resolución del Consejo Directivo N° 039-2020-SUNEDU/CD, de fecha 27 de marzo de
2020, que aprueba los “Criterios para la supervisión de la adaptación de la educación no
presencial, con carácter excepcional, de las asignaturas por parte de universidades y
escuelas de posgrado como consecuencia de las medidas para prevenir y controlar el
COVID-19” y su modificación RESOLUCIÓN DEL CONSEJO DIRECTIVO Nº 115-2020-
SUNEDU-CD.
MEDIDAS PREVIAS DE BIOSEGURIDAD AL INGRESO DE LABORATORIOS Y TALLERES
El horario Se deben cumplir las siguientes pautas:

 Establecer de 2 a más turnos.
 Durante la etapa de emergencia sanitaria, el número de horas lectivas es de, como
máximo, 05 horas pedagógicas, distribuidas de acuerdo a los planes de estudio
establecidos en la normativa vigente del sector.
 Cada turno deberá contar con un receso de treinta (30) minutos de duración, que debe
realizarse de forma escalonada, evitando aglomeraciones en el patio y otros espacios
relacionales, así como en los servicios higiénicos.
 El receso debe ser utilizado para el esparcimiento con actividades al aire libre que
respeten el distanciamiento social. En el receso se requiere la vigilancia de los agentes de
seguridad que oriente a los estudiantes en el cumplimiento de las medidas de cuidado y
protección; en especial, debe asegurarse de que los estudiantes cumplan el
distanciamiento social, utilicen correctamente las mascarillas, no compartan artículos de
uso personal (toallas, mascarillas), ni compartan alimentos o botellas de bebidas.
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Frecuencia de la asistencia
 La asistencia de los estudiantes puede alternarse por ciclos, considerando la cantidad
de estudiantes y los ciclos que tiene a cargo.
DE LAS PERSONAS QUE INGRESEN:

 Cada persona que ingrese a la institución deberá previamente aceptar a través del
intranet la Declaración jurada de estado de salud y adjuntar el certificado del resultado
de prueba rápida COVID-19 negativa, para su envío al Programa de Estudios
correspondiente, al Departamento de Atención Primaria de Salud y a la Jefatura de
Seguridad. Esta declaración jurada es obligatoria para ingresar a los locales en los
horarios de cada Programa de Estudios previstos para actividades de laboratorio y
talleres que contemplan las asignaturas del presente semestre.
 El Departamento de Atención Primaria de Salud es responsable de validar la
Declaración Jurada y el certificado del resultado de prueba rápida COVID-19, si es
conforme quedará habilitado para el ingreso, caso contrario, se deberá reiniciar el
proceso.
 Toda persona que ingrese a la UPSJB SAC debe identificarse con su respectivo
documento de identidad.
 El ingreso de toda persona será obligatoriamente con doble mascarilla y protector
facial.
 El ingreso de los estudiantes de la UPSJB SAC será por horarios establecidos con
una tolerancia de 15 minutos para evitar las aglomeraciones en las puertas de
entrada.
 La programación de clases presenciales se realiza de manera escalonada en grupos
de estudiantes evitando tener en un mismo momento al total de estudiantes del
Programa Académico que debe realizar prácticas presenciales, se deben realizar
programaciones de horarios por asignaturas en turnos (turno mañana/ turno tarde),
no existiendo más de una asignatura programada por turno.
 Toda persona que ingrese y permanezca en las instalaciones de la UPSJB SAC debe
respetar las señales de distanciamiento social.
 En caso de detectar a alguna persona que presente la siguiente sintomatología:
malestar general, fiebre, congestión nasal, dificultad para respirar, tos o dolor de
garganta, esta no podrá ingresar a las instalaciones de la UPSJB SAC y será enviado
a su domicilio y/o al servicio de salud o Departamento de Atención Primaria de Salud
de la UPSJB SAC según la gravedad de sus síntomas; de no presentar condiciones
de riesgo se permitirá su ingreso.
 Así mismo, se le brinda información sobre la prevención del contagio de la COVID-19,
medidas de higiene y cuidado que debe llevar en casa.
DE LA TOMA DE TEMPERATURA:
 Se realizará la toma de temperatura a todas las personas que ingresen a la universidad
mediante el termómetro infrarrojo, toda persona que presente temperatura mayor a 37.5
°C o con síntomas respiratorios; deberá retornar a su domicilio (para el aislamiento
domiciliario) y se gestionará el tratamiento y seguimiento correspondiente.
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DE LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
 Para el ingreso a la UPSJB SAC se deberá realizar el protocolo de lavado o desinfección
de manos, para ello se usará en forma obligatoria los lavaderos abastecidos con jabón
líquido o los dispensadores provistos de alcohol en gel.
 El personal asignado a la puerta de ingreso indicara a los estudiantes donde tienen que
lavarse y/o desinfectarse las manos.
 Se instalarán bandeja metálica y felpudo con hipoclorito de sodio al ingreso, para que
todas las personas se desinfecten las suelas de los zapatos, antes de ingresar a la
universidad.
 Los dispensadores con alcohol en gel estarán debidamente señalizados dentro de las
instalaciones de la UPSJB SAC para su constante uso.
DEL USO DOBLE DE MASCARILLAS

 La doble mascarilla que porte cada persona al ingresar a las instalaciones de la UPSJB
SAC deberá ser la adecuada de acuerdo a las características y especificaciones
dispuestas por el MINSA.
 La UPSJB SAC se reserva el derecho de limitar el ingreso y/o acceso de aquellas
personas que no cumplan con el uso correcto de la doble mascarilla, así como de retirar
a aquellas personas que no lleven puesta la doble mascarilla dentro de las instalaciones
de la UPSJB SAC, ello por cuanto su uso es permanente.
DURANTE LAS ACTIVIDADES DENTRO DE LOS LABORATORIOS Y TALLERES
DEL AMBIENTE DE CADA LABORATORIO Y TALLER:

 Todo laboratorio y taller de la UPSJB SAC tiene una señalización de aforo del 50% de su
capacidad, teniendo en cuenta el distanciamiento social.
 Cualquier ambiente adicional será modificado para asegurar que se respeten las medidas
de distanciamiento social de acuerdo a la normativa vigente, entre persona a persona,
reubicando carpetas, escritorios, mesas, sillas o bancas, orientados en la misma dirección
(en lugar de uno frente al otro) para reducir la transmisión causada por las gotitas
respiratorias que contienen el virus al momento de hablar, toser o estornudar.
 Toda persona que ingrese al laboratorio o taller deberá contar con los equipos de
protección personal (doble mascarilla adecuada, guantes, mandil, careta facial y cabello
recogido). El mandil podrá ser desechable o de tela, siendo responsabilidad del estudiante
que el mandil de tela utilizado cumpla con las medidas de desinfección y lavado.
 Los ambientes se mantendrán limpios y desinfectados antes de cualquier uso; se
desinfectarán con frecuencia los pasamanos de las escaleras, escritorios, zona de
recepción, teléfonos IP, intercomunicadores, manijas de las puertas, entre otros,
empleando la solución adecuada.
LINEAMIENTOS DE BIOSEGURIDAD
 El ingreso a los laboratorios y talleres estará limitado según la señalización de aforos
correspondiente a COVID-19.
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 En cada ambiente se cuenta con dispensadores de alcohol; en tal sentido es obligatoria

la desinfección de manos antes del ingreso a los laboratorios y talleres, así como también
durante su permanencia en el mismo.
 Antes de ingresar y durante las actividades en laboratorios y talleres, los docentes y
alumnos deberán usar obligatoriamente los siguientes EPP: doble mascarilla quirúrgicas
(descartables) o de lo contrario la combinación de mascarillas quirúrgica y comunitaria,
careta facial, guantes quirúrgicos, mandil y de acuerdo a las prácticas a realizarse, así
como llevar el cabello recogido.
 Durante las clases los alumnos deberán guardar el distanciamiento social de acuerdo a
la norma vigente.
 Está prohibido el saludo físico o contacto directo con las manos.
 En cada ambiente se cuenta con dispensadores de alcohol para la desinfección constante
de las manos.
 Está prohibido el ingreso con alimentos y/o bebidas.
 Se deberá limpiar y desinfectar los materiales antes de ser usarlos.
 Se asegurará suministro adecuado de materiales de práctica, para evitar el intercambio
en la medida de lo posible.
 Se prohibirá el contacto de manos con el rostro, boca, nariz y ojos, salvo que sea necesario
y se haya seguido previamente el procedimiento de limpieza y/o desinfección respectiva.
 El estudiante no deberá compartir sus materiales de clase y no podrá dejarlos sobre las
mesas, esto con el fin de facilitar la desinfección.
 Se asegurará que los ambientes estén correctamente ventilados, aumentando la
circulación del aire exterior tanto como sea posible, abriendo ventanas y puertas.
 Se restringe el uso de aire acondicionado y ventiladores, teniendo en cuenta que este
podría favorecer la expansión de la enfermedad.
 Está prohibido que se utilice joyas, accesorios, barba y bigotes, celulares y laptop toda
vez que son reservorios del virus y demás microorganismos.
 Se cuenta con entradas y salidas exclusivas del personal docente, alumnos y
administrativos, en caso de tener un solo acceso este se divide por barreras físicas a fin
de contar con espacios específicos para el ingreso y salida del personal.
 Contar con un programa de capacitación y difusión de información que incluya: hábitos
saludables, estilo de vida, familia, apoyo para el control de enfermedades crónico-
degenerativas para evitar complicaciones por COVID- 19, higiene de manos, higiene
respiratoria, higiene del vestido, sana distancia, no saludar de beso, abrazo o de mano,
etc.
 La limpieza y desinfección de los buses y microbuses que dispone la institución para el
transporte de estudiantes, docentes y personal administrativo si lo hubiera (antes de cada
recorrido).
 El alumno debe traer ropa ligera y esta debe cambiarse diariamente para ingresar a la
institución, para prevenir el contagio.
 Todo el personal: docente, estudiante o personal administrativo que se encuentre en el
laboratorio o taller debe identificar y conocer la ubicación de los elementos de seguridad
del laboratorio, tales como extintor, botiquín, salidas de emergencia, lavaojos, duchas de
seguridad, etc.
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 Culminada la práctica, los docentes y alumnos están obligados por procedimiento en

desechar sus equipos de protección personal en los tachos rojos de residuos.
 Desechos biocontaminados que están rotulados.
 Se darán periodos de receso de 5 min a los estudiantes para que realicen sus pausas
activas con el docente, en el mismo laboratorio y/o taller.
 Se separará inmediatamente al profesorado, al personal y a los estudiantes con síntomas
de COVID-19 (como fiebre, tos o falta de aire), estos no deberán regresar a clases en las
instalaciones de la universidad, y deberán aislarse en su domicilio hasta que hayan
cumplido con los criterios para descontinuar el aislamiento en el hogar.
 Se cerrarán las áreas que recientemente hayan sido utilizadas por la persona enferma y
no se usarán hasta después de limpiarlas y desinfectarlas.
 Se notificará de acuerdo con la normativa al ministerio de salud, a los profesores, personal
y estudiantes de inmediato sobre cualquier caso de COVID-19, manteniendo la
confidencialidad respectiva.
 Se informará a aquellas personas que hayan tenido contacto cercano con una persona
diagnosticada con COVID-19 para que se queden en sus viviendas, controlen los
síntomas, y sigan los procedimientos respectivos si los síntomas se desarrollan.
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS LABORATORIOS Y TALLERES

 El protocolo busca asegurar superficies libres de COVID-19, por lo que el proceso de
limpieza y desinfección aplica a ambientes, mobiliario, herramientas, equipos, útiles, etc.
 El responsable de los laboratorios y talleres con apoyo del área de servicios generales y
mantenimiento, deberán verificar el cumplimiento de limpieza y desinfección previa al
inicio de clases y en los cambios de turno, asimismo se evaluará la frecuencia diaria de la
limpieza de las instalaciones. Durante las actividades en los talleres y laboratorios, es
importante considerar no prender mecheros o similares después de desinfectarse las
manos con alcohol o desinfectante a base de alcohol para evitar quemaduras.
RESPONSABLES
 El docente es responsable de la verificación del cumplimiento del presente protocolo, para
el desarrollo de las prácticas en laboratorios y talleres.
 El estudiante es responsable de cumplir con las medidas de bioseguridad establecidas en
el presente protocolo, para disminuir el riesgo de contagio durante las clases, y al ingresar
y salir de la Universidad.
 El jefe de laboratorio es responsable de realizar un control periódico respecto al
cumplimiento de las medidas establecidas en el presente protocolo e implementar las
acciones correctivas cuando corresponda.
 El coordinador académico realizará la supervisión del cumplimiento del protocolo durante
las clases, en cada cambio de horario y a la salida de los laboratorios.
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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EN EL TALLER MULTIFUNCIONAL DE

INGENIERÍA CIVIL
El Equipo de Protección Personal o EPP son equipos, piezas o dispositivos que evitan que una
persona tenga contacto directo con los peligros de ambientes riesgosos, los cuales pueden
generar lesiones y enfermedades.
EPP ESPECIFICACIONES
Casco de polietileno de alta densidad y
diseño ultraliviano. Para proteger a la cabeza
Casco
de la caída de objetos y golpes o lesiones
accidentales.
Zapato de seguridad con punta de acero.
Calzado de
Para proteger al pie de objetos filosos,
seguridad
superficies ásperas o alguna caída de objeto.
Guantes de badana. Para evitar lesiones en
Guantes las manos durante la realización de las
practicas.
PVC ligero, Luna: Policarbonato de alta
Lentes transparencia. Para que los ojos estén
totalmente seguros
Que sean capaces de evitar escuchar ruidos
Protectores
a altos decibeles. Se puede usar tapones u
auditivos
orejeras
Bata blanca y de manga larga para actúan
Ropa de
como agentes protectores para las lesiones
trabajo
en el cuerpo
Con línea de seguridad contra caídas con
diferentes sistemas que brindan protección
Arnés en distintos uso relacionados a trabajos en
altura. Se ajustan adecuadamente sobre el
cuerpo para evitar los accidentes de caídas.
Código
Versión V.2.0
SEGURIDAD DURANTE EL DESARROLLO DE LAS PRÁCTICAS

Elemento de seguridad a usar durante cada práctica en el taller.
Practica Practica Practica Practica Practica

EPP
N°1 N°2 N°3 N°4 N°5
Casco X X X X X
Calzado de
X X X X X
seguridad
Guantes X X X X X
Lentes X X X X X
Protectores
auditivos
Ropa de
X X X X X
trabajo
Arnés
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PRÁCTICA N°01
SEMANA: DESARROLLO EN LA SEMANA 2 DEL SILABO
TITULO: “CONTENIDO DE HUMEDAD”

1. LOGRO A MEDIR:
 Establecer el método de ensayo para determinar el contenido de humedad de un suelo.
2. NORMAS DE REFERENCIA
 ASTM D2216 Standard test Methods for Laboratory Determination of Water (Moisture)
Content of Soil and Rock by Mass
 NTP 339.127 Método de Ensayo para Determinar el Contenido de Humedad de un suelo
3. MARCO TEÓRICO
CONTENIDO DE HUMEDAD: Relación entre la masa del agua contenida en los poros del suelo o
roca, y la masa de las partículas sólidas de tal material, expresada como porcentaje. La
determinación de las masas se realiza a la temperatura estándar de 110 ± 5°C. (*)
MASA SECA CONSTANTE: Estado en que el contenido de agua de una muestra cuando se
calienta causa una pérdida de masa menor de 1% para el método A y menor de 0.1% para el
método B. El tiempo necesario para obtener la masa seca constante depende de varios factores y
se establece con buen juicio y experiencia del operador en los materiales ensayados.
Nota 1. (*) El secado en horno siguiendo en método (a 110 ° C) no da resultados confiables cuando
el suelo contiene yeso u otros minerales que contienen gran cantidad de agua de hidratación o
cuando el suelo contiene cantidades significativas de material orgánico.
Se pueden obtener valores confiables del contenido de humedad para los suelos, secándose en
un horno a una temperatura de 60 °C o en un desecador a temperatura ambiente.
4. MATERIALES DIDACTICOS
4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
 Horno de secado.- Horno de secado termostáticamente controlado, de preferencia
uno del tipo tiro forzado, capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 ºC.
 Balanzas. - De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones:
 De 0,01 g para muestras de menos de 200 g
 De 0,1 g para muestras de más de 200 g.
 Recipientes.- Recipientes apropiados fabricados de material resistente a la corrosión,
y al cambio de peso cuando es sometido a enfriamiento o calentamiento continuo,
exposición a materiales de pH variable, y a limpieza.
 Utensilios para manipulación de recipientes.- Se requiere el uso de guantes,
tenazas, o un sujetador apropiado para mover y manipular los recipientes calientes
después de que se hayan secado.
 Otros utensilios.- Se requieren el empleo de cuchillos, espátulas, cucharas, lona para
cuarteo, divisores de muestras, etc.
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5. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
5.1. MUESTRA
 Las muestras serán preservadas y transportadas de acuerdo a la Norma ASTM D
4220 (Practices for Preserving and Transporting Soil Sample).
 Conservar las muestras las muestras almacenadas antes de la prueba en recipientes
herméticos no corrosibles a una temperatura entre 3 y 30 ° C y en un área sin luz
solar directa. Las muestras perturbadas en frascos u otros recipientes se
almacenarán en de tal manera que se minimice la condensación de humedad en el
dentro de los contenedores.
 La determinación del contenido de agua debe realizarse tan pronto como sea posible
después del muestreo, especialmente si se utilizan recipientes potencialmente
corrosibles (como tubos de aceros de paredes delgadas, latas de pintura, etc) o
bolsas de plástico para muestras.
5.2. ESPECIMEN DEL ENSAYO

 La masa mínima de la muestra de material húmedo seleccionada para ser
representativa de la muestra total se basa en el tamaño de partícula máximo visual
en la muestra y el Método (Método A o B) utilizado para registrar los datos. La
legibilidad mínima de la masa y el balance de la muestra debe estar de acuerdo con
la Tabla 1.
TABLA 1: Requisitos mínimos para la masa de los especímenes de ensayo y la legibilidad en la

balanza.
Fuente: ASTM D2216-19
 El uso de muestras con masa menor que las indicadas en la Tabla 1 requiere
discreción, aunque puede ser adecuada para los propósitos de la prueba. Si las
muestras no cumplan estos requerimientos se anotará en los registros del ensayo y
en el informe.
 Cuando se trabaje con una muestra pequeña (menos de 200 gr) que contenga
partículas de grava grandes no es apropiado incluirlas en la muestra de ensayo, sin
embargo, en el reporte de resultados se mencionará el material descartado.
5.3. EJECUCIÓN DEL ENSAYO
Código
Versión V.2.0
 Determinar y registrar la masa de un contenedor limpio y seco (y su tapa si es usada).

 Colocar el espécimen de ensayo húmedo en el contenedor y, si se usa, colocar la
tapa asegurada en su posición.
 Determinar la masa del contenedor y material húmedo usando una balanza
seleccionada de acuerdo a la tabla 1. Registrar este valor.
 Remover la tapa (si se usó) y colocar el contenedor con material húmedo en el horno.
Secar el material hasta alcanzar una masa constante.
 Mantener el secado en el horno a 110 ± 5 ºC a menos que se especifique otra
temperatura. El tiempo requerido para mantener peso constante variará dependiendo
del tipo de material, tamaño de espécimen, tipo de horno y capacidad, y otros
factores. La influencia de estos factores generalmente puede ser establecida por un
buen juicio, y experiencia con los materiales que sean ensayados y los aparatos que
sean empleados. En la mayoría de los casos, es suficiente secar una muestra de
ensayo durante la noche (alrededor de 12 a 16 h).
 Luego que el material se haya secado a masa constante, se removerá el contenedor
del horno (y se le colocará la tapa si se usó).
 Se permitirá el enfriamiento del material y del contenedor a temperatura ambiente o
hasta que el contenedor pueda ser manipulado cómodamente con las manos y la
operación del balance no se afecte por corrientes de convección y/o esté siendo
calentado.
 Determinar la masa del contenedor y el material secado al horno usando la misma
balanza que se usó para este ensayo. Registrar ese valor.
6. CÁLCULOS E INFORME
6.1. CALCULOS
Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente fórmula:
Donde:
W = es el contenido de humedad, (%).

Mcws = es el peso del contenedor más el suelo húmedo, en gramos.
Mcs = es el peso del contenedor más el suelo secado en horno, en gramos.
Mc = es el peso del contenedor, en gramos.
Mw = es el peso del agua, en gramos.
Ms = es el peso de las partículas sólidas, en gramos.
6.2. INFORME
El informe deberá incluir lo siguiente:
a) La identificación de la muestra (material) ensayada, tal como el número de la
perforación, número de muestra, número de ensayo, número de contenedor, etc.
Código
Versión V.2.0
b) Contenido de agua del espécimen al 1% más cercano para el Método A o al 0.1%

para el Método B, según corresponda en base a la masa mínima del espécimen.
Si este método se usa en conjunto con otro método, el contenido de agua de la
muestra debe reportarse al valor requerido por el método de prueba para el cual
se está determinando el contenido de agua.
c) Indicar si el espécimen de ensayo tenía una masa menor que el indicado en la
tabla 1.
d) Indicar si el espécimen de ensayo contenía más de un tipo de material
(estratificado, etc.).
e) Indicar el método de secado si es diferente del secado en horno a 110 ± 5 ºC.
f) Indicar si se excluyó algún material del espécimen de ensayo.
7. ANALISIS Y RESULTADOS
ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

ASTM D2216 / NTP 339.127
Temperatura de secado: 110ºC ± 5ºC
60ºC ± 5º C
Fecha de inicio 24/01/2020

Hora de inicio del secado 11:00
Hora final del secado 15:00
Hora 15:15
1er PESADO
Masa 271.9 240.26
Hora 18.00
2do PESADO
Masa 271.8 240.15
Hora -.- -.-
3er PESADO
Masa -.- -.-
Nº de tara + tapa T-07 T-8
Masa de tara + tapa (g) 27.65
Masa de tara + masa de suelo
280.42
húmedo (g)
Masa de tara + muestra seca (g) 271.80
Masa de agua (g) 8.62
Masa de tara (g) 27.65
Masa de muestra seca g) 244.15
Contenido de agua (%) 3.53
Promedio (%)
Código
Versión V.2.0
8. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
9. INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN: La evaluación de esta guía de práctica estará compuesto

por la presentación de un informe o trabajo de investigación y desempeño del estudiante
dentro del taller (Rubrica).
Código
Versión V.2.0
PRÁCTICA N°02
TITULO: “PESO ESPECIFICO (DENSIDAD DE SUELOS COHESIVOS)”

1. LOGRO A MEDIR:
 Determinar el peso volumétrico de masa o densidad de un suelo cohesivo, por definición
el peso volumétrico es la relación entre la masa y el volumen del suelo
 ASTM D7263: Standard Test Methods for Laboratory Determination of Density (Unit
Weight) of Soil Specimens.
 NTP 339.139: Determinación del peso volumétrico de suelo cohesivo.
3. MARCO TEÓRICO
PARAFINA: Sustancia sólida, clara, translúcida e inodora que se funde fácilmente con calor, su
combustión es limpia, se obtiene de la destilación del petróleo o de materias bituminosas naturales,
se emplea para fabricar velas y para otros usos.
PESO VOLUMÉTRICO DE SUELO COHESIVO

El peso volumétrico (γm) es la relación del peso de masa, entre su volumen de la masa. Se le
considera las tres fases del suelo: fase liquida, fase gaseosa y fase sólida. La densidad del suelo
se le considera también como peso unitario o como peso específico de la masa.
𝑊𝑚
𝛾𝑚 = [g/cm3]
𝑉𝑚
Donde:
γm = Peso volumétrico de masa [g/cm3]
Wm = Peso del suelo [g].
Vm = Volumen del suelo [cm3]
Conocido el concepto de peso volumétrico, es claro que cualquier tipo de materia que ocupe un
volumen en el espacio posea esta propiedad. El agua como materia fluida, en su estado natural y
dadas sus características físicas tiene un peso volumétrico cuantificado conocido, la presencia
natural del agua dentro de las diferentes fases del suelo, obliga a establecer una relación universal
entre los pesos volumétricos contenidos dentro de un material y el agua que hace parte de ella,
de esta forma se da cabida al concepto de peso volumétrico de masa.
RESUMEN DEL MÉTODO

Se determina la densidad de una muestra de suelo cohesivo por determinación de su masa y
volumen.
Código
Versión V.2.0
ASTM D7263: considera dos tipos de métodos de ensayos; el procedimiento de inmersión de agua
y el procedimiento mediante la medición directa de las dimensiones y la masa.
NTP 339.139: considera dos métodos de ensayos; el procedimiento de inmersión de agua y el
desplazamiento de agua.
 Probeta graduada de 1000 ml de capacidad mínima.
 Balanza con aproximación de 0.1g.
 Recipiente para fusión de parafina.
 Pipetas, espátulas, herramientas para tallado.
 Recipientes para determinación de contenido de humedad.
5.1. PROCEDIMIENTO POR DESPLAZAMIENTO DE AGUA (NTP 339.139)
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO
 La muestra debe ser un suelo cohesivo e inalterado, descartar los suelos frágiles o
fisurados que puedan alterarse durante el procedimiento.
 El ensayo se ejecutará tan pronto se retire el envoltorio hermético a fin de evitar la
pérdida de contenido de humedad del suelo.
EJECUCIÓN DEL ENSAYO
 Prepare una muestra de suelos hasta obtener un espécimen de aproximadamente 10
cm, puede ser de forma cilíndrica, prisma rectangular o forma irregular.
 Pesar la muestra y registrar su masa, Mm.
 Calentar la parafina y fundirla hasta el estado líquido.
 Cubra el espécimen completamente mediante la inmersión repetida en cera parafina
fundida. Permita que el espécimen se enfrié.
 Pesar y registrar la masa del suelo más parafina, Mm+p.
 Llene la probeta con agua hasta un volumen inicial exacto, V i.
 Incline ligeramente la probeta e introduzca la muestra parafinada cuidadosamente
dejando que se deslice por las paredes de la probeta sin salpicar agua.
 Apoye la probeta sobre la mesa de trabajo y registre el volumen de agua desplazado
por el suelo parafinado Vf.
 Retire la muestra parafinada de la probeta, seque la superficie y rómpala, tome una
muestra representativa de suelo que esté libre de parafina y determine su contenido
de humedad.
6.1. CALCULOS
Procese los datos del ensayo para determinar el peso volumétrico de masa aplicando la
siguiente fórmula:
𝑊𝑚
𝛾𝑚 = [g/cm3]
𝑉𝑚
Código
Versión V.2.0
Donde:
γm = Peso volumétrico de masa [g/cm3]
Wm = Peso del suelo [g].
Vm = Volumen del suelo [cm3]
Mm+p = Masa del suelo parafinado.
Mp = Masa de parafina = Mm+p - Mm
γp = Densidad de parafina = 0.87 g/cm3 (dato estimado, verificar)
Vm+p = Volumen del suelo parafinado = lectura desplazamiento en la probeta
Vp = Volumen de parafina, V𝑝 = Mp / γp
Vm = Volumen de masa del suelo = Vm+p – Vp
6.2. INFORME
El informe debe contener los siguientes datos referidos a los resultados.
 Identificación de la muestra.
 La densidad de masa total, expresados como peso volumétrico de masa.
 Opcionalmente, determine el contenido de humedad y el peso volumétrico seco
ENSAYO DE PESO VOLUMETRICO DE SUELOS COHESIVOS

NTP 339.139
DESCRIPCIÓN 1 2 PROMEDIO
Masa del suelo
Masa del suelo + parafina
Masa de la parafina
Volumen de suelo + parafina
Densidad de la parafina
Volumen de la parafina
Volumen de la masa de suelo
Peso volumétrico húmedo
Contenido de humedad (%)
Peso volumétrico seco
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
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Versión V.2.0

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Versión V.2.0
PRÁCTICA N°03
TITULO: “ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO”

1. LOGRO A MEDIR:
 Determinar la distribución del tamaño de partículas de un suelo.
 Elaborar una curva granulométrica que represente la distribución de tamaños de las
partículas en función del contenido de humedad de la muestra.
 Interpretar los datos obtenidos del análisis del contenido de la muestra de suelo.
 ASTM D6913: Standard Test Method for Particle-Size Distribution (Gradation) of soils
Using Sieve Analysis
 NTP 339.128: Método de ensayo para el análisis granulométrico.
3. MARCO TEÓRICO
 GRANULOMETRÍA: Se define como la distribución de los diferentes tamaños de las
partículas de un suelo, expresado como un porcentaje en relación con el peso total de la
muestra seca. Aprenderemos a utilizarla como un instrumento en la clasificación de los
materiales, ya que la descripción por tamaño tiene especial interés en la selección de
materiales para rellenos de carreteras y presas, los cuales requieren materiales con
graduaciones determinadas.
 TAMIZADO COMPUESTO: Es el proceso de separar una muestra grande en un tamiz de
separación designado para obtener porciones de tamaño de partícula más gruesas y finas.
La porción más gruesa se tamiza utilizando el conjunto de tamices más gruesos. La parte
más fina se sub-muestrea para obtener una sub-especie de tamaño manejable (masa) y
esta subespecie se tamiza utilizando el conjunto de tamices más finos. Los resultados de
ambos conjuntos de tamices (más gruesos y más finos) se combinan matemáticamente
para determinar la gradación de la muestra grande
 TAMIZ DE SEPARACIÓN DESIGNADO EN TAMIZADO COMPUESTO: Tamiz
seleccionado para separar el espécimen en porción gruesa y fina para realizar un
tamizado compuesto, por ejemplo puede tomarse como tamiz de separación el tamiz N°4,
3/8” o 3/4”.
 TAMAÑO MÁXIMO DE PARTÍCULA: Tamiz más pequeño del juego de tamices en el cual
se retiene menos del 1% de la muestra; para propósitos prácticos se estima que el tamaño
máximo de partícula es igual al tamiz de menor tamaño del juego de tamices por el que
pasa todo el material que está siendo ensayado.
 TAMAÑO O DIÁMETRO DE LAS PARTICULAS: Al tamaño de las partículas se le
denomina también diámetro.
 Suelos Gruesos: En los suelos gruesos el diámetro de una partícula es definido como
la menor abertura de un tamiz a través del cual puede pasar la partícula.
 Suelos Finos: El diámetro de la partícula de un suelo fino es obtenido a partir de su
velocidad de sedimentación y aplicando la Ley de Stokes.
 FRACCIONAMIENTO: Es la separación de un suelo en partes o fracciones, de acuerdo
con el tamaño de las partículas.
Código
Versión V.2.0
 Fracción Gruesa: Es la fracción de suelo que queda retenida en el tamiz Nº 200

(Gravas y/o arenas).
 Fracción Fina: Es la fracción que pasa el tamiz Nº 200 (Limos y/o arcillas).
 FACTOR DE CORRECCIÓN DEL TAMIZADO COMPUESTO (CSCF), en el tamizado
compuesto, un factor utilizado para convertir el porcentaje fraccionario de paso
determinado a partir del tamizado de la subespecie el porcentaje de paso de la muestra.
La CSCF es igual al porcentaje que pasa el tamaño de tamiz de separación designado en
el conjunto de tamices de porciones de tamices más gruesas (es decir, el último tamiz del
conjunto de porciones más gruesas).
Este valor se calculará con un digito más de lo necesario (0,1 %) para reducir los errores
de redondeo. Cuando se utilizan dos tamices de separación designados, habrá una 1ra y
2da CSCF
 Horno de secado capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 °C
 Balanza, con tres cifras significativas para el método A y con cuatro cifras
significativas para el método B.
 Serie de Tamices que se indica en la Tabla 1.
 Tamiz de lavado N°200.
 Pipeta, vasijas.
 Bandejas, cepillo y brocha.
Tabla 1: Serie de tamices Estándar
Fuente: ASTM D6913
5. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA.
RESUMEN DEL METODO:
Este método de prueba se utiliza para determinar la distribución del tamaño de partícula
gradación) de una muestra de suelo. Se debe obtener un espécimen representativo de la
muestra mediante uno de tres procedimientos (húmedo, secado al aire o secado al horno).
Para muestras que contienen partículas relativamente pequeñas, la muestra se tamiza en su
totalidad, utilizando un tamizado simple. Sin embargo, el espécimen puede contener un amplio
rango de tamaños de partículas y puede requerir separar el suelo en dos o tres rangos de
tamaño para un tamizado más eficiente, utilizando uno o dos tamices de separación
Código
Versión V.2.0
designados. Este proceso se denomina tamizado compuesto. Para una sola separación (dos
porciones), la porción más gruesa se tamiza en su totalidad, mientras que la porción más fina
se divide en una subespecie más pequeña para el tamizado. Estos resultados se combinan
matemáticamente.
El ensayo considera dos métodos:
Método A: El resultado se reporta con aproximación a 1%. Este método se usa cuando se
realiza el tamizado simple o compuesto.
Método B: El resultado se reporta con aproximación a 0.1%, este método solo se aplica en
tamizado simple y cuando el tamaño máximo de partícula es menor o igual que el tamiz N°4.
MUESTREO
Obtener una muestra representativa por cuarteo de acuerdo al tamaño máximo de las partículas
de suelo. (Tabla 2)
Tabla 2: Masa mínima requerida para la muestra
Fuente: ASTM D6913
Recomendaciones:
 Si se ejecuta el método B, pero no se cuenta con partículas mayores al tamiz N° 4, se
informara en los resultados y se procederá a ejecutar el método A y si es necesario el
tamizado compuesto
 Si la muestra presenta tamaño máximo de partícula mayor o igual de ¾” de partícula se
aplicará tamizado compuesto y método A. Este caso es aplicable a los suelos con
predominio de gravas.
 El tamizado simple podría aplicarse a muestras que contengan tamaño de partícula de
hasta ¾” o posiblemente hasta 1” (2.54mm), siempre y cuando se aplique el método A y
la masa utilizada cumpla con los requisitos de la Tabla N°2.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
 El cuarteo se realizara dependiendo la muestra de suelo, se puede realizar en una muestra
húmeda, seca al horno o seca al aire.
o Procedimiento humedad: la muestra se procesa y se divide utilizando una
muestra de almacenamiento de humedad o despiece, si es necesario, en estado
húmedo, como se recibe para obtener una muestra representativa, a menos que
Código
Versión V.2.0
el material esté excesivamente húmedo o seco. Este procedimiento es el método

preferido para los suelos que se segregan fácilmente en un estado seco, como
los suelos de grano grueso con o sin finos, o los suelos de grano fino que
contienen partículas de grano grueso.
o Procedimiento de secado al aire: la muestra se seca al aire y luego se procesa
y se divide, si es necesario, utilizando sólo un divisor para obtener la muestra
requerida.
o Procedimiento de secado al horno: la muestra se seca al horno y luego se
procesa y se divide usando sólo un divisor, si es necesario, para obtener el
espécimen requerido.
 Las muestras de suelos deben ser llevados al horno a una temperatura de secado de
110±5°C.
 Si se ejecuta el tamizado compuesto la separación de las fracciones gruesas y finas se
debe realizar antes del secado.
PROCEDIMIENTO DEL TAMIZADO SIMPLE
a) Una vez secada la muestra y enfriada, se toma la muestra de suelo y se registra con tres
cifras significativas para el método A y con cuatro cifras significativas para el método B.
b) La determinación de masas retenidas se realizará con la balanza de la misma sensibilidad
o mejor que la usada para registrar la masa del espécimen o subespecimen.
c) Obtener la masa de suelo requerido de acuerdo a la tabla 2 y método seleccionado y anote
la masa.
d) Antes de realizar el lavado por el tamiz N°200, se debe dejar remojado, solo en casos se
presenten grumos o trozos de arcillas se utilizara hexametafosfato de sodio para dispersar
las partículas de suelos. En casos de suelos granulares en el cual presenten pocos finos
no será necesario utilizar un dispersante y se dejara remojar por al menos 5 min.
e) Lavado de la muestra de suelo
 Al terminar el periodo de remojo se lava por el tamiz N°200 para eliminar los finos de
la muestra.
 Si la muestra de suelo contiene muestras de suelo superior al tamiz N°4, el material
no debe colocarse directamente sobre el tamiz de lavado (No. 200). En este caso, se
debe insertar un tamiz de tamaño más grueso (No. 40 o mayor) sobre el tamiz de
lavado.
 Transferir el espécimen dispersado, o una porción del espécimen, al tamiz de lavado
o al tamiz más grueso que se inserta sobre el tamiz de lavado por vertido o por
cualquier medio que evite el derrame.
 Durante este proceso, deje de verter si se produce alguna pérdida de material debido
a la obstrucción del tamiz de lavado.
 Después de vaciar el recipiente de la muestra dispersada, lave el material restante en
el tamiz de lavado o en el tamiz más grueso que se inserta encima del mismo
utilizando la boquilla rociadora, el frasco de lavado o un método similar
 Lave por medio de un chorro de agua. Compruebe continuamente si el tamiz de lavado
está obstruido. La velocidad del agua no deberá provocar salpicaduras del material
fuera del tamiz.
 Terminado de lavar la muestra transfiera la muestra en un recipiente.
Código
Versión V.2.0
 Decante el agua del recipiente de la muestra lavada cuidando de no perder material y

seque en el horno hasta masa constante a una temperatura de 110 ± 5°C.
 Luego del secado deje enfriar el recipiente y registre la masa seca lavada
f) Proceso de tamizado
 Seca la muestra se procede a tamizar por el juego de tamices que se indican en la
tabla 1.
 Coloque los tamices en forma ordenada.
 Si se realizada el tamizado manual se mueve el tamiz o tamices de un lado a otro en
un periodo de 10 a 20 minutos de forma que la muestra se mantenga en movimiento
sobre la malla.
 Retire el primer tamiz coloque la tapa y bandeja y agite nuevamente por
aproximadamente un minuto cada tamiz, registre la masa y transfiera a un recipiente.
 Remueva el siguiente tamiz y repita de esta manera para los tamices restante
6.1. CALCULOS
Determinación de porcentaje que pasa
Una vez obtenido los pesos retenidos en los tamices, se procede a calcular el porcentaje
retenido en cada tamiz como sigue:
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐/𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧

% 𝑟𝑒𝑡. = 𝑥 100
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
Se calcula luego:
% que pasa = 100 − % Ret. Acum.
Coeficientes de uniformidad y de curvatura

Para la evaluación de suelos granulares se necesita los parámetros de coeficiente del Cu
y Cc. Estos parámetros se pueden observar en el gráfico de la curva de granulometría.
Los diámetros característicos son el D10, D30, D60.
El D se refiere al tamaño del grano o diámetro aparente de la partícula de suelo y el
subíndice (10, 30, 60) denota el porcentaje de material más fino.
𝐷60 𝐷30 2
𝐶𝑢 = 𝐷 𝐶𝑐 = 𝐷
10 60 𝑥 𝐷10
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Versión V.2.0
ENSAYO GRANULOMETRICO POR TAMIZADO SIMPLE

Masa de la muestra Húmeda (g) = Masa de la muestra seca al aire (g) =
Masa de la muestra secada al horno (g) =
masa de la muestra lavada y secada en el horno (g) =
W - Wo = %Humedad =
Peso
Peso
ABERTURA Retenido % Parcial % ACUMULADO
TAMIZ Retenido
(mm) Correg. Retenido
(g) (g) Retenido Pasando
3" 76.200
2" 50.300
1 1/2" 38.100
1" 25.400
3/4" 19.050
3/8" 9.525
N°4 4.760
N°10 2.000
N°20 0.840
N°40 0.426
N°60 0.250
N°100 0.149
N°140 0.106
N°200 0.074
FONDO
(W-WO)
Σ
Código
Versión V.2.0
CURVA GRANULOMETRICA
Según la emergencia sanitaria declarada por el Gobierno Peruano mediante Decreto Supremo N.° 008-2020-SA, Resolución Viceministerial N.° 081-2020-MINEDU, y Resolución N° 039-2020-SUNEDU-CD. Aprueban los
“Criterios para la supervisión de la adaptación de la educación no presencial, con carácter excepcional, de las asignaturas por parte de universidades y publicaciones difundidas por SUNEDU sobre enseñanza no presencial en
las Universidades, hacemos de conocimiento que se programará un plan de recuperación de asignaturas con desarrollo de habilidades clínicas, una vez sea dado el restablecimiento de las prácticas clínicas en establecimientos
no COVID. PLAN DE CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO UPSJB - Resolución N° 145-2020-CU-UPSJB 17 de abril 2020. (Incluye el “Plan Excepcional y Temporal de Recuperación de Asignaturas”).
Código
Versión V.2.0
Según la emergencia sanitaria declarada por el Gobierno Peruano mediante Decreto Supremo N.° 008-2020-SA, Resolución Viceministerial N.° 081-2020-MINEDU, y Resolución N° 039-2020-SUNEDU-CD. Aprueban los
“Criterios para la supervisión de la adaptación de la educación no presencial, con carácter excepcional, de las asignaturas por parte de universidades y publicaciones difundidas por SUNEDU sobre enseñanza no presencial en
las Universidades, hacemos de conocimiento que se programará un plan de recuperación de asignaturas con desarrollo de habilidades clínicas, una vez sea dado el restablecimiento de las prácticas clínicas en establecimientos
no COVID. PLAN DE CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO UPSJB - Resolución N° 145-2020-CU-UPSJB 17 de abril 2020. (Incluye el “Plan Excepcional y Temporal de Recuperación de Asignaturas”).
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PRÁCTICA N°04
TITULO: “LIMITE LIQUIDO, LIMITE PLASTICO E INDICE DE PLASTICIDAD”

1. LOGRO A MEDIR
 Determinar la plasticidad de un suelo a través de los ensayos de límite líquido y el límite
plástico de un suelo.
 ASTM D4318: Standard Test Methods for Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index
of Soils.
 NTP 339.129: Método de ensayo para determinar el límite líquido, límite plástico e índice
de plasticidad de suelos .
3. MARCO TEÓRICO
LÍMITES DE CONSISTENCIA
Los límites de Atterberg o límites de consistencia se basan en el concepto de que los suelos finos,
presentes en la naturaleza, pueden encontrarse en diferentes estados, dependiendo del contenido
de agua. Así un suelo se puede encontrar en un estado sólido, semisólido, plástico, semilíquido y
líquido. La arcilla, por ejemplo al agregarle agua, pasa gradualmente del estado sólido al estado
plástico y finalmente al estado líquido.
El contenido de agua con que se produce el cambio de estado varía de un suelo a otro y en
mecánica de suelos interesa fundamentalmente conocer el rango de humedades, para el cual el
suelo presenta un comportamiento plástico, es decir, acepta deformaciones sin romperse
(plasticidad), es decir, la propiedad que presenta los suelos hasta cierto límite sin romperse.
Figura 1: Comportamiento Limites de Atterberg
En estas condiciones podemos definir los límites de Atterberg como:

Límite Líquido: El Límite Líquido LL es el contenido de humedad por encima del cual la mezcla
suelo-agua pasa a un estado líquido. En este estado la mezcla se comporta como un fluido viscoso
y fluye bajo su propio peso. Por debajo de éste contenido de humedad la mezcla se encuentra en
Código
Versión V.2.0
estado plástico. Cualquier cambio en el contenido de humedad a cualquier lado de LL produce un

cambio en el volumen del suelo.
Límite Plástico: El Límite Plástico LP es el contenido de humedad por encima del cual la mezcla
suelo-agua pasa a un estado plástico. En este estado la mezcla se deforma a cualquier forma bajo
ligera presión. Por debajo de éste contenido de humedad la mezcla está en un estado semi sólido.
Cualquier cambio en el contenido de humedad a cualquier lado de LP produce un cambio en el
volumen del suelo.
ÍNDICE DE PLASTICIDAD IP
Atterberg definió el índice de plasticidad para describir el rango de contenido de humedad natural
sobre el cual el suelo era plástico. El índice de plasticidad IP, es por tanto numéricamente igual a
la diferencia entre el límite líquido y el límite plástico:
IP = LL - LP
El índice de plasticidad es útil en la clasificación de suelos de grano fino y muchas propiedades de
ingeniería se han correlacionado de forma empírica con este.
Un suelo con un IP = 2 tiene una gama muy estrecha de plasticidad, por el contrario, un suelo con
un IP = 30 tiene características plásticas muy elevadas.
Con frecuencia, con fines de construcción se especifican suelos con un determinado IP plasticidad
que se encuentra por debajo de cierta cantidad dada. Puesto que los suelos que conforman la sub-
rasante para carreteras y autopistas se mejorarán necesariamente en alguna ocasión, los
departamentos de caminos casi siempre requieren que la base de pavimentación de las carreteras
tenga un IP < 4.
 Dispositivo copa de Casagrande para límite líquido
 Ranurador
 Balanza con sensibilidad de 0.01 gr.
 Tamiz N°40
 Espátula de acero
 01 pipeta
 Horno de secado capaz de mantener una temperatura de hasta 110 ± 5 °C
 Vasija de evaporación de 4.5 pulgadas de diámetro
 Recipientes para humedad, fabricados en material resistente a la corrosión y al cambio
de masa debido al secado y enfriamiento continuo.
 Placa de vidrio esmerilado para el límite plástico, de suficiente tamaño para formar los
rollitos, de 30cm de lado aproximadamente.
5. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA.
5.1. MÉTODO PARA DETERMINAR EL LÍMITE PLÁSTICO
Existen dos métodos para determinar el límite líquido:
 Método A o método multipunto, se requiere tres o más determinaciones en la
copa Casagrande sobre un rango de humedad donde se ubica el límite líquido.
 Método B: o método de un punto, se requiere una determinación y se multiplica
por un factor de corrección para la obtención del límite líquido.
Código
Versión V.2.0
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE MUESTRA 1 (MUESTRA HÚMEDA)
El ensayo se realizará por el método de preparación de vía húmeda, siguiendo los siguientes
pasos:
 Por medio de métodos visuales y manuales se debe garantizar que el material tiene
poco o nada de material retenido en el tamiz Nº40 (425 μm). Si este es el caso se
procede a preparar entre 150 a 200g de material.
 Si se encuentran pequeños porcentajes de material retenido en la N 40 retirarlas
manualmente
Nota: Cuando las partículas gruesas que se encuentran durante la mezcla son
concreciones, conchas u otras partículas frágiles, no las aplaste para hacer que
pasen por un tamiz Nº40 (425 μm), sino que se retiran a mano o mediante lavado.
 Si se encuentran porcentajes mayores de material grueso o es poco práctico eliminar
con los procedimientos descritos líneas arriba, se deberá lavar la muestra.
 Colocar la muestra en un recipiente y agregar agua para cubrir el material dejar
remojar para que los grumos se ablanden y las partículas finas no se adhieran al
material grueso.
 Luego se vierte el material sobre el tamiz N° 40 e ir lavando el material, enjuagando
las partículas de grava y arena tanto como sea posible. Disgregar los terrones que
no se hayan desintegrado frotándolos suavemente. Enjuagar el material y desechar
lo retenido.
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE MUESTRA 2 (MUESTRA SECA)
 Este procedimiento nos permite secar la muestra a temperatura ambiente o al horno
a una temperatura que no exceda los 60 °C.
 Luego se pulverizara el material con la ayuda de un mortero con punta de goma y se
tamiza con la N° 40. Se repite esta operación hasta que el material fino se haya
disgregado y sobre el tamiz queden partículas individuales.
EJECUCIÓN DEL ENSAYO DE LÍMITE LÍQUIDO – Método del Multipunto.

 Remezclar el material y ajustar su contenido de agua a una consistencia entre 25-35
golpes en la copa.
 Colocar una porción del material en la copa, apretarlo hacia abajo y extenderla,
procurando no dejar burbujas de aire y que su profundidad sea aproximadamente
10mm.
 Formar un surco que una el punto más alto con el más bajo con el ranurador,
manteniendo el ranurador perpendicular a la copa.
Código
Versión V.2.0
Figura 2: Pasta de suelo ranurada en dispositivo de límite líquido
 Cuando se tenga con suelos que presenten agrietamiento y resquebrajamiento en el

momento de pasar el ranurador, se debe hacer el surco en varias pasadas.
 Se acciona la cazuela a una razón de aprox. 1.9 a 2.1 golpes por segundo, contando
el número de golpes necesario hasta que las mitades del material se cierre a lo largo
de 13mm.
Nota: Si el suelo se desliza sobre la superficie de la copa, repita Si, después de varias
pruebas el suelo continua deslizándose o los golpes a los que cierra son menores a
25, se anotara que no se pudo determinar el límite líquido y se considerara como un
suelo no plástico.
Figura 3: Pasta de suelo después que ranura se ha cerrado.
 Extraer una parte del suelo presente en la copa, asegurándose que sea de lado y
lado de la ranura y se coloca en un recipiente de masa conocida y se tapa.
 El suelo sobrante se pasa a la zona de mezclado y con ayuda agua destilada se varía
la humedad de este según se necesite aumentar o disminuir el número de golpes.
 Limpiar el ranurador y la copa y se realizan dos tanteos más.
 Es necesario que los datos de golpes estén comprendidos en los siguientes
intervalos. 25-35, 20-30, 15-25.
 Se determinara el contenido de humedad de acuerdo a la ASTM D2216.
Código
Versión V.2.0
5.2. MÉTODO PARA DETERMINAR EL LÍMITE PLÁSTICO

 De la muestra preparada para realizar el ensayo de límite liquido seleccionar
aproximadamente 20g o más.
 Reducir su humedad hasta que el suelo se pueda rodar sin pegarse en las manos.
 La reducción de humedad se puede realizar por moldeo con espátula o exponiendo
la muestra a corrientes de aire.
EJECUCIÓN DEL ENSAYO DE LÍMITE PLASTICO.
 Se selecciona una porción de aproximadamente 1,5 - 2,0 g de la muestra previamente
preparada.
 Se hace rodar la porción de muestra entra la palma de la mano o los dedos y la placa
de vidrio esmerilado, aplicando una presión constante y no superior a la necesaria
para formar rollos.
 Se debe formar un rollo de diámetro uniforme en la totalidad de la longitud, hasta que
este alcance un diámetro de aproximadamente 3,2 mm.
 Si al alcanzar este diámetro el rollo no presenta agrietamiento y desmoronamiento, se
tiene un material con humedad superior a su límite plástico. En tal caso se junta de
nuevo todo el material formando una esfera, manipulándola con las manos,
produciendo así su pérdida de humedad.
 Se repiten los pasos anteriores hasta que el material alcance el diámetro de 3,2 mm,
se produzca un agrietamiento y desmoronamiento del mismo. Si el desmoronamiento
ocurre en un diámetro superior a 3,2 mm, se considerara como punto final siempre y
cuando el suelo haya sido previamente enrollado a un diámetro de 3,2mm.
 Se colocan en un recipiente de masa conocida al menos 6g de muestra y se registra
el peso de muestra más recipiente.
 Repetir el procedimiento para realizar otro recipiente.
 Determinar el contenido de humedad de los recipientes de acuerdo a la ASTM D2216.
Nota: La velocidad de la operación debe oscilar entre 80 y 90 ciclos por minuto. Un
ciclo se refiere al recorrido completo de la mano hacia adelante y hacia atrás. Esta
operación se debe realizar en un tiempo no mayor a dos minutos. Los suelos grasos
de arcilla requieren mucha presión para deformar el hilo.
6.1. CALCULOS
CÁLCULO DEL LÍMITE LÍQUIDO
Con los datos de número de golpes “N” de las tres determinaciones y el valor del
contenido de humedad “ω” se procede a:
 Graficar en una escala semilogarítmica la curva de fluidez del suelo, ubicando el
contenido de humedad como ordenada en la escala aritmética y el número de
golpes N como abscisa en la escala logarítmica. La curva de fluidez es la mejor
línea recta promedio que pase por los tres o más puntos ubicados.
 En la abcisa ubique el valor correspondiente a 25 golpes e intercepte a la curva
de fluidez de tal forma que pueda hallar el contenido de humedad
correspondiente en la ordenada. Registre tal valor como el límite líquido del suelo
y redondee al entero más cercano.
Código
Versión V.2.0
CÁLCULO DEL LÍMITE PLÁSTICO

Calcule el promedio de los dos contenidos de humedad y redondee al número entero
más cercano. Este valor es el límite plástico LP
CÁLCULO DEL ÍNDICE PLÁSTICO
El índice plástico (IP) se determina de la siguiente forma:
IP = LL-LP
Dónde: IP = Índice plástico, LL =Límite líquido, LP= Límite plástico.
6.2. INFORME
 Identificación de la muestra.
 Método de preparación de la muestra húmeda o seca.
 Reporte de límite líquido, límite plástico e índice plástico con aproximación al entero
próximo omitiendo la designación porcentaje.
ENSAYO DE LIMITE LIQUIDO - NTP 339.129 / ASTM D4318

N° PRUEBA
Nº TARRO
N° GOLPES
RANGO 25 - 35 20 - 30 15 - 25
PESO TARRO + SUELO HUMEDO (g)
PESO TARRO + SUELO SECO (g)
PESO DE AGUA (g)
PESO DEL TARRO (g)
PESO DEL SUELO SECO (g)
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)
NUMERO DE GOLPES
ENSAYO DE LIMITE PLASTICO - NTP 339.129 / ASTM D4318

Nº TARRO
PESO TARRO + SUELO HUMEDO (g)

PESO TARRO + SUELO SECO (g)
PESO DE AGUA (g) 0.00
PESO DEL TARRO (g)

PESO DEL SUELO SECO (g) 0.00
CONTENIDO DE DE HUMEDAD (%) NP
Código
Versión V.2.0
DIAGRAMA DE FLUIDEZ
X Y
-
1.00 25
1.00
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)
10 25 100
NUMERO DE GOLPES
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Código
Versión V.2.0
PRÁCTICA N°05
TITULO: “DENSIDAD DE CAMPO MEDIANTE EL MÉTODO DE CONO DE ARENA”

1. LOGRO A MEDIR
 Determinar la densidad de un suelo mediante el método de cono de arena.
 Verificar el proceso de compactación en campo mediante el ensayo del cono de arena.
 ASTM D1556: Standard Test Method for Density and Unit Weight of Soil in Place by Sand-
Cone Method.
 NTP 339.143: Método de ensayo estándar para la densidad y peso unitario del suelo in-
situ mediante el método del cono de arena.
3. MARCO TEÓRICO
Un suelo natural o compactado, requiere la determinación de la densidad en campo. En la mayoría
de los casos, esta determinación se realiza utilizando el método del cono de arena. El ensayo de
densidad seca permite obtener la densidad de terreno y así verificar los resultados obtenidos en
el proceso de compactación de suelos, en las que existen especificaciones y una correlación en
cuanto a la humedad y la densidad del suelo.
MÉTODO DE CONO DE ARENA
Es un ensayo que permite calcular in situ el valor de la densidad natural de los suelos,
especialmente en suelos sin cohesión, arenas y gravas, los cuales representan un reto al usar
otros métodos, ya que por lo general no se logran obtener muestras inalteradas en suelos con
estas características.
Este ensayo de densidad in situ funciona para distintos suelos con diferentes tamaños de
partículas dependiendo del tipo de cono a utilizar y los ensayos complementarios a disposición.
LIMITACIONES
El empleo de este método está restringido a suelos en condiciones no saturadas y no se
recomienda para suelos blandos, friables o en condiciones de humedad tales que el agua se infiltre
en el hueco excavado.
La precisión de este método puede ser afectada por suelos que se deformen fácilmente o que
sufran cambios de volumen por la presencia de personas caminando en la zona cercana al agujero
durante el ensayo.
SIGNIFICADO Y USO
Este método se emplea para determinar la densidad de suelos compactados colocados durante la
construcción de terraplenes, represas, carreteras, etc. Usualmente es utilizado como base de
aceptación para suelos compactados a una densidad especificada como un porcentaje de la
máxima densidad seca determinada mediante algún otro método de ensayo, como el Proctor
estándar y modificado.
Adicionalmente, este método de ensayo puede ser empleado para determinar la densidad in situ
de depósitos naturales de suelo, agregados, mezclas de suelos, etc.
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 Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de
110  5°C.
 Balanzas, con sensibilidad 5 gr o más y capacidad mínima de 20 kg.
 Cono, de dimensiones estándar, se emplea para asegurar un flujo constante y
reproducible de arena.
 Contenedor de arena, con capacidad para un volumen mayor que la cantidad de arena
que se va a utilizar. Debe poseer un dispositivo tipo válvula de control para iniciar y
finalizar el flujo de arena hacia el cono.
 Plato base, para realizar la calibración previa de la arena que se va a utilizar.
 Arena de Ottawa, debe ser limpia, seca, uniforme en densidad y gradación, durable y
de flujo libre. Debe tener un coeficiente de uniformidad inferior a dos y su tamaño debe
estar comprendido entre la malla N°10 y la N°60.
Figura 01: Aparato de densidad de cono de arena y cono
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CALIBRACIÓN DEL CONO Y DE LA PLACA BASE

 Pesar 5 kg. de arena limpia y seca. Vaciar la arena en la botella. Atornillar el cono a
la botella.
 Colocar la placa sobre una superficie plana. Invertir la botella y colocar el cono sobre
la placa base. Abrir rápidamente la válvula del cono y esperar a que la arena llene la
perforación de la placa base y el cono.
 Cerrar la válvula e invertir la posición de la botella. Retirar el cono y pesar la arena
que queda en la botella.
 Realizar esta operación tres veces.
CALIBRACIÓN DE LA ARENA
 Registrar el volumen del molde metálico de calibración.
 Colocar la placa base sobre el molde metálico.
la botella.
 Colocar el cono en la perforación de la placa base. Abrir rápidamente la válvula del
cono y esperar a que la arena llene el molde de calibración y el cono.
 Cerrar la válvula e invertir la posición de la botella. Retirar el cono y pesar la arena
que queda en la botella.
 Realizar esta operación tres veces.
CONTROL DE DENSIDAD DEL TERRENO
la botella.
 Ubicar el lugar en donde se va a realizar la determinación de la densidad y, en un
cuadrado de 60 cm de lado, nivelar la superficie lo mejor posible.
 Colocar la placa base sobre la superficie de suelo nivelado y enrasado.
 Excavar el suelo a través de la perforación de la placa base. La cavidad debe tener
aproximadamente, la misma profundidad que el molde utilizado para calibrar la arena
(10 a 15 cm. aproximadamente).
 El material que se va extrayendo de la perforación se deposita en una bolsa. El
volumen mínimo de la excavación dependerá del tamaño máximo de la partícula:
Tabla 1: Volúmenes Mínimos del Orificio de Ensayo Basados en

el Tamaño Máximo de la Partícula
Fuente: ASTM D1556
 Colocar la botella con el cono invertido en la perforación de la placa base. Abrir

rápidamente la válvula del cono y dejar que la arena llene la cavidad del suelo, la
Código
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perforación en la placa base y el cono.

 Cerrar la válvula e invertir el recipiente.
 Extraer la arena de la cavidad.
 Recuperar la porción de arena que no se haya ensuciado (después de usar varias
veces la arena, se tiene que volver a lavar, secar y tamizar, para que su peso
volumétrico permanezca más o menos constante).
 Depositar la arena que quede en la botella en una bolsa.
 Pesar el suelo de la perforación contenido en la bolsa.
 Pasar el material por el tamiz N°4, 3/8” o ¾” dependiendo del tipo de Proctor que se
haya realizado en este material.
 Tomar 100 gr de material húmedo para determinar el contenido de humedad.
 Lavar la fracción retenida y determinar su peso seco.
 Emplear el valor de Gs que se indique en el momento de la práctica.
6. CÁLCULOS
Calcule el volumen del orificio de prueba de la siguiente manera:
Donde:
V = volumen del orificio de prueba, cm3.
M1 = masa de la arena utilizada para llenar el orifico de prueba, embudo y plato de base, g
M2 = masa de la arena utilizada para llenar el embudo y el plato de base, g.
𝜌1 = densidad del volumen de la arena, g/cm3
Calcule la masa seca del material extraído del orifico de prueba tal como sigue:
Donde:
W = contenido de humedad del material extraído del orificio de prueba, %
M3 = masa húmeda del material del hueco de ensayo, g.
M4 = masa seca del material del hueco de ensayo, g.
Calcule la densidad húmeda y seca in-situ del material ensayado de la siguiente manera:
𝜌m = M3 / V
𝜌d = M4 / V
Donde:
V = volumen del orificio de prueba, cm3
M3 = masa húmeda del material del orificio de prueba, g.
M4 = masa seca del material del orificio de prueba, g.
𝜌m = densidad húmeda del material probado, o su peso unitario húmedo, en g/cm 3
𝜌d = densidad seca del material probado, o su peso unitario seco, en g/cm3
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ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO POR EL METODO DEL CONO DE ARENA

ASTM D1556 / NTP 339.143
PRUEBA N° 1 2 3 4 5
CAPA
ESPESOR
PROGRESIVA
LADO
1 PESO DEL FRASCO + ARENA (g)
2 PESO DEL FRASCO + ARENA QUE QUEDA (g)
3 PESO DE ARENA EMPLEADA (1) - (2) (g)
4 PESO DE ARENA EN EL CONO (g)
5 PESO DE ARENA EN EXCAVACIÓN (3) - (4) (g)
6 DENSIDAD DE LA ARENA (g/cm3)
7 VOLUMEN DE MATERIAL EXTRAÍDO (5) / (6) (cm3)
8 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO + GRAVA (g)
9 PESO DEL RECIPIENTE (g)
10 PESO DEL SUELO + GRAVA (8) - (9) (g)
11 PESO RETENIDO EN EL TAMIZ.......... (g)
12 PESO ESPECÍFICO DE GRAVA (g/cm3)
13 VOLUMEN DE GRAVA (11) / (12) (cm3)
14 PESO DE FINOS (10) - (11) (g)
15 VOLUMEN DE FINOS (7) - (13) (cm3)
16 DENSIDAD HÚMEDA (14) / (15) (g/cm3)
CONTENIDO DE HUMEDAD
17 N° DE RECIPIENTE
18 PESO DEL RECIPIENTE (g)
19 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO HÚMEDO (g)
20 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO SECO (g)
21 PESO DEL CONTENIDO DE AGUA (19) - (20) (g)
22 PESO DEL SUELO SECO (20) - (18) (g)
23 CONTENIDO DE HUMEDAD (21) / (22) * 100 (%)
24 DENSIDAD SECA (16) / [ 1 + (23) / 100 ] (g/cm3)
25 MÁXIMA DENSIDAD PRÓCTOR (g/cm3)
26 ÓPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD PRÓCTOR (%)
27 GRADO DE COMPACTACIÓN (24) / (25) * 100 (%)
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SISTEMA DE EVALUACION
RÚBRICA PARA LA EVALUACIÓN DEL ESTUDIANTE DURANTE EL DESARROLLO DE LAS
PRÁCTICAS
ÍTEM CRITERIO ESCALA DE CALIFICACIÓN
No tiene
Utiliza parcialmente No utiliza los conocimiento sobre
Utiliza correctamente
los implementos de implementos de el uso de los
los implementos de
Implementos seguridad para seguridad para implementos de
seguridad para
1 de seguridad desarrollo de las desarrollo de las seguridad para
desarrollo de las
en el taller prácticas en el prácticas en el desarrollo de las
prácticas en el Taller
Taller Taller prácticas en el
Taller
5,0 puntos 3,0 puntos 2,0 puntos 1,0 punto
Presta parcialmente No presta No presta atención
Presta atención a las
atención a las atención a las a las clases y no
clases y participa
Comportamie clases y participa clases y participa participa
activamente durante
2 nto dentro del durante el parcialmente en activamente en el
el desarrollo de las
taller desarrollo de las el desarrollo de desarrollo de las
practicas
practicas las practicas practicas
No tiene
Utiliza los No utiliza los
Uso de Utiliza los materiales, conocimientos
materiales, equipos materiales,
materiales, equipos e insumos sobre el uso de los
e insumos equipos e
equipos, correctamente de materiales, equipos
3 parcialmente de insumos de
insumos en el acuerdo a las guías e insumos de
acuerdo a las guías acuerdo a las
taller de práctica. acuerdo a las guías
de práctica guías de práctica
de práctica
No tiene
Ejecuta Ejecuta los No ejecuta conocimientos
Desarrollo de correctamente los procedimientos correctamente los sobre la ejecución
las prácticas procedimientos de parcialmente de procedimientos de los
4 acuerdo a las guías acuerdo a las guías de acuerdo a las procedimientos de
en el taller
de práctica. de práctica. guías de práctica. acuerdo a las guías
de práctica.
6,0 puntos 4,0 puntos 2,0 puntos 1,0 puntos
Código
Versión V.2.0
BIBLIOGRAFÍA:
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA
 Guerra Torralbo, J. C. (2018). Ingeniería Geológica (2002 ed.). Dextra Editorial.
doi:ISBN: 9788416898633 9788416898626
 Fernández Fernández, G. (2019). Modelos de Gestión en suelo urbano: Innovaciones
instrumentales de intervención en la Ciudad Consolidada- (2019 ed.). Wolters Kluwer
de España. doi:9788470527951 9788470527982
 Guerra Torralbo, J. (2018). Mecánica de suelos: Conceptos básicos y aplicaciones
(2018 ed.). Dextra Editorial. doi:ISBN: 9788416898633 9788416898626
BASE DE DATOS
 Intranet UPSJB.
 Plataforma Blackboard Learn Ultra y otras plataformas digitales.
 Grabación Asincrónica de Clase
 Plataforma Upto Date https://biblioteca.upsjb.edu.pe/#/biblioteca
 Plataforma Urkund
 EBSCO-Host https://biblioteca.upsjb.edu.pe/#/biblioteca
 Scopus https://biblioteca.upsjb.edu.pe/#/biblioteca

Guía de Práctica Del Taller de Mecanica de Suelos I

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UNIVERSIDAD PRIVADA SAN JUAN BAUTISTA

GUÍA DE PRÁCTICA DEL TALLER

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PLAN DE ESTUDIOS: 2020-I

SEMESTRE ACADÉMICO: 2022-I

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 2 de 43

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 3 de 43

En este conjunto de experiencias, desarrollados para el curso de Mecánica de suelos I, se indica

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 4 de 43

PROTOCOLO DE BIOSEGURIDAD EN LABORATORIOS Y TALLERES EN EL

Resolución Rectoral N° 004-2021-R-UPSJB Fecha de Aprobación: 5 de mayo de 2021

MEDIDAS PREVIAS DE BIOSEGURIDAD AL INGRESO DE LABORATORIOS Y TALLERES

El horario Se deben cumplir las siguientes pautas:

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 5 de 43

DE LAS PERSONAS QUE INGRESEN:

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 6 de 43

DEL USO DOBLE DE MASCARILLAS

DURANTE LAS ACTIVIDADES DENTRO DE LOS LABORATORIOS Y TALLERES

DEL AMBIENTE DE CADA LABORATORIO Y TALLER:

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 7 de 43

 En cada ambiente se cuenta con dispensadores de alcohol; en tal sentido es obligatoria

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 8 de 43

 Culminada la práctica, los docentes y alumnos están obligados por procedimiento en

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS LABORATORIOS Y TALLERES

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 9 de 43

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EN EL TALLER MULTIFUNCIONAL DE

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 10 de 43

SEGURIDAD DURANTE EL DESARROLLO DE LAS PRÁCTICAS

Practica Practica Practica Practica Practica

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 11 de 43

SEMANA: DESARROLLO EN LA SEMANA 2 DEL SILABO

TITULO: “CONTENIDO DE HUMEDAD”

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 12 de 43

5.2. ESPECIMEN DEL ENSAYO

TABLA 1: Requisitos mínimos para la masa de los especímenes de ensayo y la legibilidad en la

Fuente: ASTM D2216-19

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 13 de 43

 Determinar y registrar la masa de un contenedor limpio y seco (y su tapa si es usada).

Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente fórmula:

W = es el contenido de humedad, (%).

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 14 de 43

b) Contenido de agua del espécimen al 1% más cercano para el Método A o al 0.1%

ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

Fecha de inicio 24/01/2020

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 15 de 43

9. INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN: La evaluación de esta guía de práctica estará compuesto

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 16 de 43

SEMANA: DESARROLLO EN LA SEMANA 3 DEL SILABO

TITULO: “PESO ESPECIFICO (DENSIDAD DE SUELOS COHESIVOS)”

PESO VOLUMÉTRICO DE SUELO COHESIVO

RESUMEN DEL MÉTODO

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 17 de 43

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 18 de 43

ENSAYO DE PESO VOLUMETRICO DE SUELOS COHESIVOS

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 19 de 43

9. INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN: La evaluación de esta guía de práctica estará compuesto

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 20 de 43

SEMANA: DESARROLLO EN LA SEMANA 5 DEL SILABO

TITULO: “ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO”

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 21 de 43

 Fracción Gruesa: Es la fracción de suelo que queda retenida en el tamiz Nº 200

Tabla 1: Serie de tamices Estándar

Fuente: ASTM D6913

GUÍA DE PRÁCTICA Nº Página 22 de 43