SOCIEDAD AMERICANA PARA PRUEBAS Y MATERIALES

100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428

Reimpreso del Annual Book of ASTM Standards. ASTM derechos de autor

Standard Test Method for Determination of the Point Load

Strength Index of Rock 1
(Método de prueba estandarizado para la determinación del
Índice de Resistencia a la carga puntual en la Roca)

1
Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM D-18 de Suelos y Rocas y es responsabilidad directa del
Subcomité D18.12 sobre mecánica de rocas.
Resumen
Esta norma esta emitida bajo la Designación: D5731 – 95; el numero inmediatamente después de la
designación indica el año de la implementación original o, en caso de revisión, el año de la última
revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re aprobación. El superíndice épsilon
(ε) indica un nuevo editado desde la última revisión o re-aprobación.

I
Índice
Resumen............................................................................................................................................... I
Alcance ................................................................................................................................................ 1
Documentos Referenciados ................................................................................................................ 2
2.1 Normas ASTM:..................................................................................................................... 2
Terminología ....................................................................................................................................... 2
3.1 Términos específicos ................................................................................................................. 2
Resumen.............................................................................................................................................. 2
Significado y Uso ................................................................................................................................. 2
Equipos ................................................................................................................................................ 3
6.1 General ...................................................................................................................................... 3
6.2 Sistema de Carga ....................................................................................................................... 3
6.3 Sistema de medición de carga: ........................................................................................... 4
6.4 Sistema de medición de distancia: ............................................................................................ 5
Muestras ............................................................................................................................................. 5
7.1 Muestreo ................................................................................................................................... 5
7.2 Dimensiones .............................................................................................................................. 5
7.3 Tamaño y forma ........................................................................................................................ 5
7.4 Contenido de agua .................................................................................................................... 5
7.5 Marcado y medición de muestras ............................................................................................. 5
Procedimiento ..................................................................................................................................... 7
8.1 Ensayo diametral: ...................................................................................................................... 7
8.2 Ensayo axial ............................................................................................................................... 7
8.3 Pruebas de Bloque y Terrón Irregular ....................................................................................... 7
8.4 Roca anisotrópica ...................................................................................................................... 8
8.5 Penetración significativa de la platina ...................................................................................... 8
Cálculos ............................................................................................................................................... 9

II
 9.1 Índice de fuerza de carga puntual no corregida ....................................................................... 9
9.2 Factor de corrección de tamaño ............................................................................................. 10
9.3 Cálculo del valor medio ........................................................................................................... 11
9.4 Índice de anisotropía de fuerza de la carga puntual ............................................................... 12
9.5 Estimación de la resistencia a la compresión.......................................................................... 12
Informe .............................................................................................................................................. 13
10.1 El informe atípico .................................................................................................................. 13
Precisión y sesgo ............................................................................................................................... 14
11.1 Precisión ................................................................................................................................ 14
11.2 Sesgo ..................................................................................................................................... 14
Palabras Clave ................................................................................................................................... 14

III
 Alcance

1.1 Este método de prueba cumple las pautas, requisitos y procedimientos necesarios para
determinar el índice de resistencia a la carga puntual en la roca. Las muestras analizadas
pueden ser desde testigos cilíndricos de sondaje, fragmentos irregulares de roca o bloques.
Este método puede ser realizado tanto en campo como en laboratorio, ya que la maquina
es portátil. Esta es una prueba que nos permite obtener el índice de resistencia, para luego,
mediante esto clasificar y caracterizar a la roca.

1.2 Este método de prueba puede ser aplicado a rocas duras con fuerzas superiores de
compresión a 15 MPa (2200 psi)

1.3 Los valores declarados en las unidades SI deben considerarse como estándar.

1.4 Esta norma no abarca todos los problemas de seguridad asociados al uso del método. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas en materia de
seguridad y salud ocupacional, y determinar la aplicabilidad antes de su uso.

1
 Documentos Referenciados
2.1 Normas ASTM:
D – 653: Terminología relacionada con el suelo, la roca y el contenido de fluidos presentes2.

D – 2216: Método de Prueba de Laboratorio para determinación de agua (humedad) en suelos y

roca2.

D – 2938: Método de prueba para resistencia a la compresión no confinada de muestras de roca

intacta2.

Edición actual aprobada el 15 de mayo de 1995. Publicado en Julio de 1995.

2Annual Book of ASTM Standards, Vol 04, 08.

Terminología

3.1 Términos específicos

3.1.1. Índice de fuerza de carga puntual
Es un indicador de fuerza obtenido mediante el sometimiento de una muestra de roca a una
carga puntual, cada vez más concentrada. Esta carga es aplicada a través de un par de platinas
cónicas truncadas, hasta que se produzca el fallo o rompimiento.3

3 Métodos sugeridos para determinar la fuerza de carga puntual”, Internacional Sociedad de la Comisión de
Mecánica de Rocas sobre Métodos de Prueba, Int. J. Rock. Mech Min. Sci. Y Geomechanical Abstr., Vol. 22,
No. 2, 1985, pp. 51–60.

Resumen

Esta prueba se realiza sometiendo una muestra de la roca a una carga concentrada que se
incrementa hasta producir un fallo o rompimiento de la muestra. La carga final es utilizada para
calcular el índice de fuerza de carga puntual y para estimar la resistencia compresiva uniaxial.

Significado y Uso
 La prueba de compresión uniaxial se utiliza para determinar la resistencia a la compresión
de los especímenes de roca, pero es una prueba costosa, que requiere de mucho tiempo y
preparación de las muestras de roca. Cuando se requieren pruebas exhaustivas para una
información preliminar de reconocimiento, se tienen pruebas alternas como la de carga
puntual, esto para reducir tiempo y costo en comparación a las de resistencia a la
compresión.

2
  La prueba de resistencia de carga puntual se utiliza para clasificar los materiales rocosos de
acuerdo a su resistencia. Los resultados de esta prueba no deben ser utilizados para fines
analíticos y de diseño.
 Este método de prueba se realiza para determinar el índice de resistencia a la carga puntual
𝐼𝑆 de muestras de roca, y el índice de anisotropía de fuerza de carga 𝐼𝑎 que es la relación de
fuerzas de carga en diferentes ejes, lo que resultan en el mínimo y máximo valor.
 Las muestras de roca pueden ser testigos de roca (para pruebas diametrales o axiales),
bloques cortados o bloques irregulares (prueba irregular a tanto alzado). No se requiere
preparación previa de las muestras.

Equipos
6.1 General
Un medidor de carga puntual (ver Fig. 1), que consiste en un sistema de carga formado por un
bastidor de carga, platos, un sistema de medición para indicar la carga P (requerido para romper la
muestra), y un instrumento para medir la distancia D, entre los puntos de contacto de la platina. El
equipo deberá ser resistente a golpes y vibraciones para que la precisión de las lecturas no se vea
afectado negativamente por las pruebas repetidas.

FIG. 1 Ejemplo de un sistema de carga (el punto de carga de la fuerza de prueba Index)

6.2 Sistema de Carga

 El sistema de carga deberá tener un bastidor de carga con un espacio de placa a placa, que
permita el análisis de muestras de roca en los rangos de tamaño requerido.
Típicamente, este rango es de 30 – 85 mm, para que haya una distancia ajustable, disponible
para acomodar muestras pequeñas y grandes.

3
  La capacidad de la carga puntual deberá ser suficiente para romper las muestras más
grandes y más fuertes para ser analizadas.
 La máquina de prueba debe diseñarse y construirse de manera tal que no se distorsione
permanentemente durante las aplicaciones repetidas de la carga de prueba máxima, y que
las planchas permanezcan dentro de 60.2 mm durante toda la prueba Coaxial. Sin asiento
esférico u otro componente no rígido está permitido en el sistema de carga. La rigidez del
sistema de carga es esencial para evitar el deslizamiento. cuando se ensayan muestras de
geometría irregular.
 Los punzones cónicos truncados, como se muestra en la Fig. 2, deben ser usados. El Cono
esférico de 60 ° y radio de 5 mm se unirán tangencialmente. Los platos serán de material
duro (Rockwell 58 HRC) como carburo de tungsteno o acero endurecido para evitar daños
durante la prueba.

FIG. 2 Dimensiones del punzón conico (Índice de Resistencia a la Carga Puntual)

6.3 Sistema de medición de carga:

6.3.1Un sistema de medición de carga
Por ejemplo una celda de carga o un medidor de presión hidráulica, que indicará la carga de
falla P que se requiere para romper el espécimen. El sistema debe ajustarse a los requisitos
de 6.3.2- 6.3.4.

6.3.2 Las mediciones de la carga de falla, P, deben ser a una precisión del 65% o más del
sistema de medición de carga a escala completa, independientemente del tamaño y la
fuerza de la muestra que se analiza.
6.3.3 El fallo es a menudo repentino, es por eso que un indicador de carga máxima es
requerido para que la carga de falla se pueda registrar después de cada prueba.
6.3.4 El sistema debe ser capaz de utilizar dispositivos de medición intercambiables para
ser coherente con la fuerza estimada de la roca (la fuerza de carga puntual de la roca es
Usualmente un orden de magnitud más bajo que el fuerza compresiva de la roca).

4
6.4 Sistema de medición de distancia:
6.4.1 El sistema de medición de distancia
Una escala de lectura directa de vernier, debe conectarse al marco de carga para medir la
distancia, D, entre los puntos de contacto de la placa de muestra y cumplir con los requisitos
6.4.2 y 6.4.3.

6.4.2 Las mediciones de D deben ser con una precisión del 62% o mejor de la distancia entre
los puntos de contacto, independientemente del Tamaño y resistencia de la muestra que se
analiza.

6.4.3 El sistema de medición deberá permitir una verificación del “cero desplazamiento "
cuando las dos placas están en contacto y debe incluir un ajuste de cero.

6.4.4 Un instrumento como una pinza o una regla de acero es requerido para medir el ancho,
W, (con una precisión del 65%) de especímenes para todos menos la prueba diametral.

6.5 Artículos diversos — Sierra de diamante, cinceles, toallas, rotuladores y papel de trazado.

Muestras
7.1 Muestreo
Las muestras de rocas se agrupan en función de Tipo de roca y fuerza estimada. Al probar los testigos
o especímenes de bloque se seleccionan al menos diez especímenes. Cuando las muestras son de
forma irregular obtenidos por otros medios, se seleccionan al menos 20 ejemplares. Especímenes
en forma de probetas se prefieren para una clasificación más precisa.

7.2 Dimensiones
Las dimensiones externas del espécimen no deben ser inferior a 30 mm ni superior a 85 mm.
Preferiblemente de unos 50 mm.

7.3 Tamaño y forma

Los requisitos de tamaño y forma para La prueba diametral, axial, de bloque, o irregular, se ajustará
a con las recomendaciones mostradas en la Fig. 3. Los lados de las muestras deberán estar libres de
irregularidades abruptas que puedan generar concentraciones de esfuerzos. No es necesaria la
preparación de las muestras.

7.4 Contenido de agua

Utilizando el método de prueba D 2216, se determinara El contenido de agua de cada espécimen
después de la prueba, ya que puede afectar el valor de la fuerza de carga puntual.

7.5 Marcado y medición de muestras

Las muestras deberán estar debidamente marcadas y medidas.

7.5.1 Marcado

La orientación de prueba deseada del espécimen se indicará con líneas de marcado en el

espécimen. Estas líneas se utilizan para centrar la muestra en la máquina de prueba, y para

5
asegurar una correcta orientación durante las pruebas. Estas líneas también se pueden utilizar
como líneas de referencia para medir el espesor y diámetro.

7.5.2 Medición

Medir cada dimensión de una muestra en tres lugares diferentes, y calcular los promedios.

NOTA 1 — Leyenda: L =longitud, W = ancho, D = profundidad o diámetro y 𝐷𝑒 =diámetro del

núcleo equivalente (véase 9.1).

FIG. 3 Configuraciones de carga y requisitos de forma de la muestra para (a) la prueba

diametral, (b) la prueba axial, (c) la prueba de bloque, y (d) la prueba de cuerpos irregulares

6
Procedimiento
8.1 Ensayo diametral:
8.1.1 Testigos con relación longitud / diámetro mayor de uno son adecuados para pruebas
diametral.

8.1.2 Inserte una muestra en el dispositivo de prueba y cierre las placas para hacer contacto a lo
largo del diámetro del núcleo. Asegúrese de que la Distancia, L, entre los puntos de contacto y el
extremo libre más cercano sea al menos 0.5 veces el diámetro del núcleo (ver Fig. 3 (a)).

8.1.3 Determine y registre las distancias D y L (ver Fig.3).

8.1.4 Aumente constantemente la carga de manera que ocurra una falla dentro de 10 a 60 s, y
registre la carga de fallas, P. La prueba debe ser rechazada si la superficie de la fractura pasa a
través de una sola platina del punto de carga (ver Fig. 4 (d)).

8.1.5 Los procedimientos en 8.1.2-8.1.4 se repiten para cada ejemplar del tipo de roca.

8.2 Ensayo axial

8.2.1 Testigos con una relación longitud / diámetro de 1⁄3 a 1 son adecuados para pruebas axiales
(ver Fig. 3 (b)). Las muestras pueden obtenerse mediante corte con sierra o corte de cincel.

8.2.2 Inserte una muestra en la máquina de prueba y cierre las placas para hacer contacto a lo
largo de una línea perpendicular a las caras finales de la muestra (en el caso de la roca isotrópica,
al eje central, pero vea 8.4 para roca anisotrópica).

8.2.3 Registre la distancia, D, entre los puntos de contacto de la platina (ver fig. 3). Registre el
ancho del espécimen, W, perpendicular a la dirección de carga, con una precisión del 65%.

8.2.4 Aumente constantemente la carga de manera que ocurra una falla dentro de 10 a 60 s, y
registre la carga de falla, P. La prueba debe ser rechazada si la superficie de la fractura pasa a
través de un solo punto de carga (ver Fig. 4 (e)).

8.2.5 Los procedimientos de prueba 8.2.2-8.2.4 se repiten para cada ejemplar de roca.

8.3 Pruebas de Bloque y Terrón Irregular

8.3.1 Bloques de roca o grumos, de 30 a 85 mm, y de las formas mostradas en la Fig. 3 (c) y (d)
son adecuados para el bloque y las pruebas de bulto irregular. La relación, D / W, debe estar
entre 1⁄3 y 1, preferiblemente cerca de 1. La distancia L debe ser de al menos 0.5 W.

8.3.2 Inserte un espécimen en la máquina de prueba y cierre los platinos para hacer contacto
con la dimensión más pequeña del terrón o bloque, lejos de los bordes y esquinas (vea la Fig. 3
(c) y (re).

8.3.3 Registre la distancia D entre los puntos de contacto de la platina.

Registre el ancho del espécimen más pequeño, W, perpendicular a la dirección de carga. Si los
lados no son paralelos, entonces calcule W como (W1 + W2) / 2 como se muestra en la Fig. 3.

7
 Este ancho, W, se usa en calcular el índice de fuerza de carga puntual independientemente del
real modo de fallo (ver Fig. 3 y Fig. 4).

8.3.4 Aumente constantemente la carga de manera que ocurra una falla dentro de 10 a 60 s, y
registre la carga de falla, P. La prueba debe ser rechazada si la superficie de la fractura pasa a
través de un solo punto de carga (ver ejemplos de otras formas en la Fig. 4 (d) o (e).

8.3.5 Los procedimientos 8.3.2-8.3.4 se repiten para cada ejemplar de roca.

8.4 Roca anisotrópica

8.4.1 Cuando una muestra de roca es shaley, encamada, o de lo contrario esquistosa, de manera
observable anisotrópica, debe probarse en direcciones.

En general, eso le dará los valores de mayor y menor fuerza, paralela y normal a los planos de
anisotropía.

8.4.2 Si la muestra consiste en un testigo perforado por debilidad de planos, un conjunto de

pruebas diametral se puede completar primero, espaciado a intervalos que darán piezas que
luego pueden ser probadas axialmente.

8.4.3 Los mejores resultados de las pruebas se obtienen cuando el eje central es perpendicular a
los planos de debilidad; por lo tanto, cuando posible, el testigo debe ser perforado en esta
dirección. El ángulo entre el eje central y la normal a la dirección de la menor la resistencia no
debe exceder de 30 °.

8.4.4 Para la medición del índice de resistencia de carga puntual (Is) asegúrese de que la carga
sea en la dirección de menor resistencia y aplicado a lo largo de un único plano de debilidad. Del
mismo modo, cuando se prueba para el valor de Is en la dirección de mayor resistencia,
asegúrese de que la carga se aplique perpendicularmente a la dirección de menor fuerza.

8.4.5 Si la muestra consiste en bloques o bultos irregulares, debe probarse como dos
submuestras, con carga aplicada primero perpendicularmente a, luego a lo largo de los planos
observables de debilidad. De nuevo, se obtiene el valor de resistencia mínimo requerido cuando
las platinas hacen contacto y se produce el fallo en un solo plano de debilidad.

8.5 Penetración significativa de la platina

Si se produce esta, la dimensión D para ser utilizada en el cálculo de la resistencia de carga
puntual debe ser el valor D8 medido en el instante de falla, que será más pequeño que el valor
inicial sugerido en 8.1.3, 8.2.3 y 8.3.3. El error al asumir que D es su valor inicial es despreciable
cuando el espécimen es grande o fuerte La dimensión al fracaso puede siempre ser utilizado
como una alternativa al valor inicial y es privilegiado.

8.6 Contenido de agua: siga el método de prueba D 2216 para determinar el contenido de agua
de cada espécimen de roca y reportar la condición de humedad (ver Sección 10).

8
 NOTA 1— (a) Pruebas diametrales válidas; (b) pruebas axiales válidas; (c) pruebas de bloque válidas; (d)
prueba de núcleo inválida; y (e) prueba axial no válida (prueba de índice de resistencia de carga puntual).
FIG. 4 Modos típicos de falla para pruebas válidas e inválidas

Cálculos
9.1 Índice de fuerza de carga puntual no corregida
La fuerza de carga puntual no corregido se calcula como:
𝑃
𝐼𝑆 = 𝐷2 , 𝑀𝑃𝑎 (1)
𝑒

Donde:

 𝑃 = carga de falla, N,
 𝐷𝑒 = Diámetro del testigo equivalente a 5 D para pruebas diametral (ver Fig. 3), m, y viene
dado por:

9
  𝐷𝑒2 = para probetas, mm2, o
 𝐷𝑒2 = 4𝐴/𝜋, para pruebas axiales, de bloque y de grumos, mm2;

Donde:

𝐴 = 𝑊𝐷 = Área mínima de la sección transversal de un plano entre los puntos de contacto de

la platina (ver Fig. 3).

NOTA 1: si se produce una penetración significativa de la platina en la prueba, como cuando se

prueban areniscas débiles, el valor de D debe ser el valor final de la separación de los puntos de
carga (𝐷 ′ ). Las mediciones del diámetro del núcleo D, o ancho del espécimen, W, deben ser
perpendiculares a la línea que une los puntos de carga y que no se vean afectados por esta
penetración de la platina y deben mantenerse en los valores originales. Los valores modificados
de 𝐷𝑒 se pueden calcular desde:

𝐷𝑒2 = 𝐷 𝑥 𝐷 ′ Para probetas (2)

4
𝐷𝑒2 = 𝜋 𝑊 𝑥 𝐷 ′ Para otras formas (2)

9.2 Factor de corrección de tamaño

9.2.1 Se varía en función de D en la prueba diametral, y como una función de 𝐷𝑒 en pruebas
axiales, de bloque y de irregularidades, por lo que se debe aplicar una corrección de tamaño para
obtener un único punto del valor de resistencia de carga para la muestra de roca que pueda ser
usado para propósitos de clasificación de la resistencia de roca.

9.2.2 El índice de fuerza de carga puntual corregida por tamaño, 𝐼𝑆 (50), de una muestra de roca
se define como el valor de 𝐼𝑆 que se obtiene mediante una prueba diametral con D = 50 mm.

9.2.3 Cuando una clasificación de roca precisa es esencial, el método más confiable para obtener
𝐼𝑆 (50) es llevar a cabo pruebas diametralmente cercanas a D = 50 mm. La corrección de tamaño
es entonces innecesaria. Por ejemplo, en caso de pruebas diametrales en NX, el diámetro del
núcleo es de igual a 54 mm y la corrección de tamaño para 50 mm no es necesario. De hecho, la
mayoría de las pruebas de resistencia de carga puntual son realizadas utilizando otros tamaños
o formas de muestras. En esos casos, se debe aplicar la corrección de tamaño descrita en 9.2.4
o 9.2.5.

9.2.4 El método más confiable de corrección de tamaño es probar la muestra en un rango de

valores D o 𝐷𝑒 y para trazar gráficamente la relación entre P y 𝐷𝑒 . Si un gráfico log-log es utilizado,
la relación es una línea recta (ver Fig. 5). Los puntos que se desvíen sustancialmente de la línea
recta pueden ser ignorados (aunque no deben ser borrados). El valor de 𝐼𝑆 (50) correspondiente
a 𝐷𝑒2 = 2500 𝑚𝑚2 (𝐷𝑒 = 50 mm) pueden ser obtenido por interpolación del punto de tamaño
corregido y el índice de resistencia de carga calculado como se muestra en 9.2.5.

9.2.5 Cuando ni 9.2.3 ni 9.2.4 es práctico (por ejemplo, cuando se prueba un núcleo de un solo
tamaño con un diámetro distinto de 50 mm o si solo hay unas pocas piezas pequeñas
disponibles), la corrección de tamaño se logrará utilizando la fórmula:

𝐼𝑆 (50)= F x 𝐼𝑆 (3)

10
 El “Factor de corrección de tamaño F” se puede obtener en la figura 6, o de la expresión:

𝐹 = (𝐷𝑒 /50)0.45 (4)

Para pruebas cercanas al tamaño estándar de 50 - mm, solo un ligero error es introducido
mediante el uso de la expresión aproximada:

𝐷
𝐹 = √50𝑒 (5)

En lugar de utilizar el procedimiento descrito en la Fig. 5.

9.3 Cálculo del valor medio

9.3.1 Los valores medios de 𝐼𝑆 (50), como se define en 9.3.2, se utilizan al clasificar muestras con
respecto a su carga puntual, Índices de anisotropía de fuerza y punto de carga.

9.3.2 El valor medio de 𝐼𝑆 (50) se calculará eliminando los dos valores más altos y los dos valores
más bajos de las diez, o más, pruebas válidas, y calculando la media de los valores restantes. Si
son analizadas significativamente menos muestras, solo las más altas y los valores más bajos se
eliminarán y la media se calculará a partir de los que quedan.

FIG. 5 Procedimiento para la determinación gráfica de 𝑰𝑺 (50) a partir de un conjunto de

resultados a valores distintos de 50 mm (métodos sugeridos por el ISRM) 3

11
 FIG. 6 Tabla de factores de corrección de tamaño (métodos sugeridos por el ISRM) 3

9.4 Índice de anisotropía de fuerza de la carga puntual

El índice de anisotropía 𝐼𝑎 (50) se define como la media de los Valores de 𝐼𝑆 (50), medidos
perpendiculares y paralelos a planos de debilidad es decir, la relación de mayor a menor punto de
índices de fuerza de carga.

9.5 Estimación de la resistencia a la compresión

El estimado la resistencia a la compresión uniaxial se puede obtener usando la Fig. 6 o utilizando la
siguiente fórmula:

𝛿𝑢𝑐 = 𝐶 𝑥 𝐼𝑆 (50) (6)

Donde:

𝛿𝑢𝑐 = resistencia a la compresión uniaxial,

C = que depende de la correlación específica del sitio entre 𝛿𝑢𝑐 y 𝐼𝑆 (50), y
𝐼𝑆 (50) = índice de fuerza de carga de punto corregido.

12
 NOTA 1—1 MPa = 10.2 𝑘𝑔 / 𝑐𝑚2 = 145 𝑙𝑏/𝑖𝑛2 (Métodos sugeridos por el ISRM) 3.
FIG. 7 Relación entre el índice de resistencia de carga puntual y la resistencia a la compresión uniaxial

9.5.1 Si el factor de correlación específico del sitio exacto "C" no está disponible, use el valor
generalizado de "C" que se muestra en la Tabla 1.

Si algún espécimen en un tipo de roca da un valor del 20% bajo el promedio, debe ser examinado
para los defectos.

Informe
10.1 El informe atípico (ejemplo mostrado en la Fig. 8)
Puede incluir el seguimiento:

10.1.1 Fuente de la muestra, incluido el nombre del proyecto, la ubicación, y, si se conoce,

entorno de almacenamiento. La ubicación puede ser especificada en términos de número de
pozo y profundidad de la muestra desde el inicio del agujero,

13
 10.1.2 Descripción física de la muestra incluyendo el tipo de roca y ubicación y orientación de las
discontinuidades, tales como, planos de debilidad, planos de cama, esquistosidad y grandes
inclusiones o inhomogeneidades, si las hay.

10.1.3 Fecha de muestreo y ensayo.

10.1.4 Indicación general del estado de humedad de la prueba demuestras en el momento de la

prueba, tales como, saturados, recibidos, Laboratorio secado al aire, o secado al horno. En
algunos casos, puede ser necesario informar el contenido real de agua según lo determinado con
el Método de Prueba D 2216,

10.1.5 Espesor medio y diámetro medio de la muestra usada en la prueba,

10.1.6 La carga máxima aplicada “P”,

10.1.7 La distancia “D” o 𝐷 ′ , o ambas, si es necesario,

10.1.8 Dirección de carga (paralela o normal al plano de debilidad),

10.1.9 El número de especímenes analizados,

10.1.10 El 𝐼𝑆 calculado no corregido y corregido 𝐼𝑆 (50)

10.1.11 El valor estimado de la fuerza de compresión uniaxial (𝛿𝑢𝑐 )

10.1.12 El valor calculado de la fuerza del índice de anisotropía 𝐼𝑎 (50)

10.1.13 Tipo y ubicación de la falla, incluidas las fotografías de las muestras analizadas antes y
después de la prueba.

Precisión y sesgo
11.1 Precisión
Debido a la naturaleza de los materiales de roca probados por este método, múltiples especímenes
que tienen las mismas propiedades físicas no se ha realizado la prueba. Ya que las muestras darían
los mismos resultados, el Subcomité D18.12 no puede determinar la variación entre pruebas ya que
cualquier variación observada sea probablemente debido a la variación de la muestra en cuanto al
operador o la variación de la prueba.

El Subcomité D18.12 da la bienvenida a las propuestas para resolver este problema y permitiría el
desarrollo de la declaración de una precisión válida.

11.2 Sesgo
No hay un valor de referencia aceptado para este método de prueba; por lo tanto, el sesgo no puede
ser determinado.

Palabras Clave
Resistencia a la compresión, prueba de índice carga puntual en rocas.

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 FIG. 8 Registro de Prueba (Índice de Resistencia a la carga puntual)

La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales no toma ninguna posición respecto a la validez
de cualquier derecho de patente afirmado en relación con cualquier artículo mencionado en esta
norma. A los usuarios de esta norma se les informa expresamente que la determinación de la validez
de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de tales derechos es responsabilidad suya.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe
revisarse cada cinco años y, si no se revisa, se vuelve a aprobar o retirar. Se invita a sus comentarios
para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a la sede de ASTM. Sus
comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable,
a la que puede asistir. Si considera que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial,
debe dar a conocer sus opiniones al Comité de Normas de ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West
Conshohocken, PA 19428.

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