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INTRODUCCIÓN

HAYGREEN:
• Capítulos 1-6
• Énfasis: cap 3, 4, 5 y 6: Madera juvenil y madera de reacción.

Componentes esenciales: LIGNINA, CELULOSA Y HEMICELULOSA, donde la celulosa es la más

abundante.
• Celulosa: glucosas (hexosas) unidas entre si por enlaces b 1, 4.
• Hemicelulosa: pentosas

La cantidad de carbono en la madera, depende del espesor de pared celular, mientras más pared
en una unidad de mismo volumen se tendrá mayor densidad

¿Cómo medir la densidad de una especie? Se corta el árbol y se quema la madera, de donde se
mide la energía que sale, las kcal es lo que nos mide la cantidad de carbono.

I. RELACIÓN ANATOMÍA – PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DE LA MADERA

Se relaciona por:
• Cantidad de sustancia de la pared celular presente (DENSIDAD), más sustancia
leñosa tiene, más denso. La densidad es la mejor propiedad que relaciona estos.
• De la cantidad de agua presente en la pared y lumen de la célula.
• De la proporción de los componentes primarios de la pared celular, así como de
los extractivos.
• Del arreglo y orientación de los materiales entre los diferentes tejidos. Ejemplo:
orientación de microfibrillas afecta a las contracciones, EL GRANO NO AFECTA LA
DENSIDAD.
• De tipo, proporción y arreglo de las células que forman el tejido maderable.
Ejemplo, la cantidad de parénquima, si el parénquima es de paredes más
delgadas, tiene más poros, afectará al PESO.
• Madera juvenil o madera dura.

II. CALIDAD DE MADERA

1. Caracterísitcas de la madera determinantes para la calidad

• Masa volumétrica: varía al interior de los anillos de crecimiento.
• Madera juvenil, paredes delgadas, con fibras y traqueidas más cortas, ángulo
de microfibrillas más inclinados, se produce por crecimiento apurado.
• Madera de reacción
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• Proporción albura/ duramen
• Largo de traqueidas y de las fibras
• Angulo de las microfibrillas
• Orientación de la fibra de la madera
• Tamaño y frecuencia de los nudos

2. Efectos de los tratamientos silviculturales sobre la calidad de madera

• Densidad de los árboles en la plantación
• Raleos, cuando se hacen estos, los árboles tiran más copa, crecen más
diametralmente.
• Fertilización
• Poda

3. Principales características consideradas para determinar la calidad de una madera

para un determinado uso

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MADERA

I. RELACIÓN AGUA – MADERA
Contenido de humedad. Densidad y peso específico. Cambio dimensional
(contracciones e hinchamiento)
1. Contenido de humedad
Peso de agua de la madera en función al peso seco de la misma. Mientras más
húmeda está, menos resistente y viceversa.
𝑚ℎ − 𝑚𝑠
𝑀% = $ ) ∗ 100
𝑚𝑠
Donde:
M = contenido de humedad de la madera en &
Mh = Masa húmeda de la madera (g, kg, lb)
Ms = mo = masa seca/ anhidra de la madera (g, kg, lb)
Puede tomar valores mayores a 100 cuando se tenga un lumen amplio y una pared
delgada, o sea una madera de poco peso.
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Primero se pierde el agua líquida (libre), luego el agua presente en la pared celular
(higroscópica) y finalmente el agua de constitución presente en los espacios
intercelulares. Una vez perdida el agua libre, esta no volverá a tenerla de forma
natural, excepto a que se coloque esta pieza de madera en contacto directo con
agua.
• Punto de saturación de las fibras: un punto de la madera ha perdido
absolutamente toda su agua líquida (el lumen perdió toda el agua) PERO las
paredes están totalmente saturadas de agua. VARÍA POR ESPECIE, pero se
acostumbra a decir que es 30% y que las latifoliadas son 1% - 2% más que las
coníferas.
La resistencia disminuye hasta la saturación de las fibras y luego se hace
constante, así como las propiedades mecánicas se mantiene constante.
• Para eliminar el agua de constitución, se debe quemar la madera.
• Saturación completa: no le entra ni una molécula más de agua.

Los grupos hidroxilos atraen a las

moléculas de agua y así
pueden unirse.
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II. IMPORTANCIA DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MADERA

III. FORMAS DE EXPRESAR LA HUMEDAD

Despejando llegamos a
fórmula reducida del
cuadro

Contenido de humedad en base a masa húmeda = X = TERMINAAAAAAR

¿Podría ser mayor a 100? NO, ya que el agua es solamente una porción y nunca será
mayor al todo, es como preguntar, ¿La cantidad de sangre de un humano puede
ser mayor al peso del humano? NO.
Contenido de humedad en base a masa seca = X = TERMINAAAAAAR
¿Existirá relación entre a base húmeda a base seca? SI, si tienen relación, en el último renglón de
la fórmula se ve la relación

IV. MÉTODOS DE DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

1. Métodos directos:
• Secado en estufa, se sabe que la probeta (la maderita) está 100% seca
cuando se vaya pesando la madera llegue a un punto donde el peso ya no
cambie.
• Por destilación
2. Métodos indirectos
• Detectores eléctricos, bastante usado, se un aparato que mide la resistencia
eléctrica que genera la madera, entonces si la madera esta mas húmeda la
resistencia será menor y viceversa.
• Detectores de contacto

EJERCICIOS:
Para hallar el contenido de humedad
usamos la fórmula:

𝑚ℎ − 𝑚𝑠
𝑀% = $ ) ∗ 100
𝑚𝑠

Y para hallar el peso del agua contenida

en la madera solo restaremos mh – ms:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎 = 𝑚ℎ − 𝑚𝑠

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Punto de saturación de fibras (PSF) y gradiente de humedad
¿En que corte se perdería más agua? En tangencial, ya que en radial se mueve el agua más
lentamente, mientras que en tangencial hay abundante agua y solo debe cruzar el espesor.
Siempre el centro tiende a ser más húmedo.

1. Consideraciones en torno al punto de saturación de las fibras:

• Característica propia para cada especie de madera
• Varia entre 25 a 35% de contenido de humedad
• Para efectores prácticos (CALCULOS) se adopta un valor de 30%, a menos que se
indique lo contrario.
• Es el punto a partir del cual ocurren cambios importantes en las propiedades de la
madera:
o Durante el secado de la madera, a partir del PSF, se inicia la contracción.
o En el proceso de sorción de humedad, después del PSF no ocurre
hinchamiento.
o Las propiedades físico mecánicas de la madera disminuyen al incrementar el
contenido de humedad, a partir del PSF, estas permanecen constantes.
2. Contenido de humedad de equilibrio de la madera en función de la HR y Tº del aire
Humedad en equilibrio: contenido de humedad de la madera en equilibrio con la
humedad del ambiente que la rodea.

ABSORCIÓN ADSORCIÓN
Fuerzas más avanzadas, ej. La capilaridad. Fuerzas superficiales que hace que los grupos
hidroxilos se peguen a una superficie.
Fenómeno opuesto: DESORCIÓN

Intercambio constante de humedad: si la cantidad de humedad que “va y viene” es la misma,

se dice que la humedad de la madera se encentra en equilibrio.

EL UNICO CASO DONDE TENEMOS LA MADERA EN PUNTO DE SATURACIÓN ES CUANDO SE TIENE

HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE AL 100%
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V. ISOTERMAS DE SORCIÓN

Comprende dos fenómenos:

ADSROCIÓN Estos dos fenómenos se dan entre 0% y
DESORCIÓN 30& (PSF) de humedad

HISTÉRESIS: Es la diferencia de contenido de humedad de equilibrio entre los procesos

de desorción y adsorción de humedad, para un mismo nivel de humedad relativa del
aire. La magnitud de la histéresis es A/D= f (H)
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Una muestra de madera húmeda pesa 78g y su contenido de M es 43%, calcular la MASA
ANHIDRA Y SU CONTENIDO DE HUMEDAD EN BASE A MASA HUMEDA X%

mh=78g Para hallar la masa anhidra usamos la

M= 43% fórmula:
Ms= lo que se necesita
𝑚ℎ − 𝑚𝑠
𝑀% = $ ) ∗ 100
𝑚𝑠
43% = (78 − 𝑚𝑠) ∗ 100/𝑚𝑠
𝑚𝑠 ∗ 0.43 = 78 − 𝑚𝑠
1.43𝑚𝑠 = 78 = 𝑚𝑠 = 54.55𝑔
Contenido en base a masa húmeda:

DENSIDAD Y PESO ESPECÍFICO 15/12/21

I. INTRO
Si tenemos una probeta de madera completamente seca, esta irá ganando humedad
hasta legar al PSF y esa ganancia se dará principalmente en la pared celular, esto
conllevará a un aumento en el peso; luego el agua llenará los lúmenes; por eso se dice
que se gana humedad hasta el PUNTO DE SATURACIÓN MÁXIMO.

Conforme aumenta la masa y la dimensión, también aumenta la densidad. La densidad está en

función del contenido de humedad.
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D: densidad – G: Peso específico - H: humedad

¿Será igual D0 a D12? No, por que los cocientes no son iguales.

PESO ESPECÍFICO: SIN UNIDADES

Relación entre la densidad de la madera y la densidad del agua. Queremos saber la densidad de
la sustancia leñosa o cuanta sustancia leñosa hay en u volumen dado. Se diferencia de la
densidad de que el PE no considera el efecto del agua.
En algunos libros el PE se llama densidad básica.

¿Por q la densidad de la madera disminuye a comparación de la densidad de la sustancia

leñosa?
Por que no se están considerando los espacios vacíos.

¿Quién es mayor? ¿El peso anhidro o el peso al 12%?

El peso a 12% sería menor, ya que, si más aumenta, el que varía es el volumen y por lo tanto el PE
se dividirá entre algo más grande.

DENSIDAD NORMAL: DENSIDAD AL 12%

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UNA VEZ QUE SE LLEGA AL VOLUMEN DEL 30%, ya se mantiene constante, ya no se podría más pq
se llegó al punto de saturación de las fibras.
La densidad aumenta mucho más cuando ya se está al 30% pq el volumen se mantiene
constante.

LA RELACIÓN ENTRE PESO ESPECÍFICO EN FUNCIÓN DE LA HUMEDAD

Hasta el PSF es menor por el cambio de volumen y después se mantiene. El PE irá disminuyendo pq
la masa es la masa anhidra y el volumen aumenta. La PE disminuye hasta 30%, luego se
mantendrá constante.

DENSIDAD BÁSICA: Peso específico con valor igual o mayor al PSF. Es del 30%
en adelante. Es importante pq el peso específico nos habla de la sustancia
leñosa, a mas sustancia leñosa, menos vacíos y más paredes.
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¿Cuánto pesa un 1m3 de tornillo al 50%? Si, DB=0.45

!"""#$
• D50% = G50% ∗ (1 + 0,01 ∗ 50) ∗ %&

G50% = Densidad Básica ya

!"""#$
• D50% = 0.45(1,5) ∗ %&
que es mayor a 30% (o sea
mayor al PSF)
#$
• D50% = 675 %&

DENSIDAD POR FLOTABILIDAD

Intervienen una serie de fuerzas en la probeta,

17/12/21
CONTRACCIÓN E HINCHAMIENTO
Cambio dimensional – cambios según sección de corte
El cambio dimensional en corte tangencial es mayor que al cambio dimensional en corte radial y
en ambos casos será mayor ambos, aquel que se de en longitudinal.

El cambio dimensional SOLO se dará en el rango higroscópico, o sea del 0%-30%, luego de 30% si
se tendrá cambio, pero se le llamará anormal y se genera por una gradiente de humedad alto o
una caída muy rápida del contenido del agua
HH: agua higroscópica HL: agua libre
Cambio parcial: cuando va de 30% a cualquier numero antes del 0%, ej. De 30% a 12%.

HALLAR CONTRACCION E HINCHAMIENTO SI:

Vs: 100cm3 y Vo: 90cm3
Contracción e hinchamiento en forma gráfica

COMPORTAMIENTO DE LOS DISTINTOS TIPOS DE CONTRACCION

• Muchas veces la contracción longitudinal se aproxima a cero
• Cuando se está en M%=30, la contracción es 0.
Ej.
Si se reduce de 30 à 0, la contracción es 10
De 30 à 15, la contracción sería la mitad, es decir 5.
De 15 à 0, serían otros 5, ya que es la mitad de 30à0.
De 25 à 10, serían otros 5, ya que se reducen 15% como en el caso anterior.
De 25 à 20, sería 1,667, ya que si hacemos regla de tres:
30−→ 0, 𝑒𝑠 10 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑎𝑙 𝑒𝑠 𝑒𝑙 100)
𝑑𝑒 25−→ 20, 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑠 𝑑𝑒 5
∷ 30−→ 10
5−→ 𝑥 = 1.667

HINCHAMIENTO EN LA GRÁFICA
Se volverá constante luego de M%=30
 CtotalTg= 2CtotalTrad
CV= 3CtotalTrad
Mientras la T/R sea más cercano a 1, será mas estable. Las maderas más pesadas tienen mayor
relación térmica.
¿Qué maderas tendrán mayor contracción tangencial?
Las maderas con más materia de fibras, o sea más densas, se contraerán más.
¿Qué corte usaría para tu piso?
Corte radial, ya q el tangencial se contraía y eso hacía que se deformara.
RANGOS DE CLASIFICACIÓN DE MADERAS SEGÚN SUS PROPIEDADES FÍSICAS Y
MECÁNICAS

Existe la siguiente relación:

Para un G2, lo vamos a poder determinar con un G1.

Cuya formula se deduce de lo siguiente:

Para esto se ESTIMA que todo el H2O que entra produce HICHAMIENTO
POROSIDAD (Va)
Porosidad desde el punto de vista de la anatomía: la forma en la que están distribuidos los poros en
el anillo de crecimiento, según su TAMAÑO.
La porosidad busca expresar la cantidad de espacios vacíos que hay en la madera.

¿Cómo medir la porosidad?

Primero, las sustancias que ocuparan espacios, es la sustancia leñosa y el agua, que
dependiendo del M%, el agua podrá estar en la pared o en el lumen. Se mide determinando el
número de espacios vacíos.
Ej.
• Cuando se esté en condición saturada, la porosidad será 0.
• cuando la madera está totalmente seca y el espacio vacío sea el máximo, la porosidad de
las maderas livianas será mayor que de las pesadas.

La propiedades físico mecánicas están inversamente relacionadas con la cantidad de espacios

vacías.

Se refiere al volumen de vacíos (Vv) en un volumen determinado (V). En consecuencia

será función de la humedad de la madera.
𝑉𝑣
𝑉𝑎 =
𝑉

I. En condición anhidra: M: 0%
𝑉𝑜 = 𝑉𝑜 ! + 𝑉𝑣
Donde:
Vo: volumen anhidro de la madera
Vo’: volumen anhidro de la pared celular
Vv: volumen de vacíos (disponibles para ser ocupados por el agua y otro fluido)

En condición anhidra: V (volumen de la madera) = Vo(volumen anhidro)

 Donde Go’es 1.50 para todas las especies, siempre y en cuando se esté en condición
anhidra (madera totalmente seca).

II. En condición 0<M<Mmáx

1. Gráficamente

2. Cuantitativamente
Cuando La porosidad se estimará cuando se evalúe Vv/V; por lo tanto, la expresión
anterior debe dividirse entre V
𝑉𝑜! 𝑉𝐻𝐻 𝑉𝐻𝐿
𝑉𝑎 = 1 − ( + + )
𝑉 𝑉 𝑉
2.2. M<= PSF
Si se está debajo del PSF, no se tendrá agua líquida, por lo tanto, tendríamos
solamente:
𝑉𝑜! 𝑉𝐻𝐻
𝑉𝑎 = 1 − ( + )
𝑣 𝑉
 Después de evaluar los términos, la fórmula para evaluar el volumen
higroscópico de la madera, en estado M<= PSF, quedaría
𝑉𝑎 = 1 − 𝐺 ∗ (0.667 + 0.01 ∗ 𝑀)
Además, saber que 0.01GM está estimado a VHH/V

2.3. Cuando M>PSF

𝑉𝑜! 𝑉𝐻𝐻 𝑉𝐻𝐿
𝑉𝑎 = 1 − ( + + )
𝑉 𝑉 𝑉

Aquí si tendríamos VHL (agua líquida o libre)

"#$
Entonces tendríamos: " = 0.01𝐺 ∗ (𝑀 − 30) y
%
𝑉𝑎 = 1 − 𝐺[ + 0.01 ∗ 30 + 0.01 ∗ (𝑀 − 30)
&!'
Y si tenemos Go’= 1.5, nos quedaría:
𝑉𝑎 = 1 − 𝐺[0.967 + 0.01(𝑀 − 30)]

TENER PRESENTE:
• >M à < porosidad
• >G à > porosidad en condición anhidra
• Va= 0 à cuando Mmax à G=DB=Gpsf
• Vamáx à M=0%

Entonces si deseamos hallar el contenido de humedad máximo:

1
𝑀𝑚𝑎𝑥 = L − 0.667M ∗ 100
𝐺𝑜
Esto depende inversamente de la densidad básica.

RETENCIÓN
¿Por qué es importante conocer la porosidad y retención? Para conocer la resistencia de la
madera, así como en la industrialización de la madera, como en el preservado
La retención es la proporción del volumen de la cantidad de líquido que tiene la madera sobre el
volumen de la madera.
'( *+ ,(
𝑅= )
𝑒𝑛 '& y también se tiene 𝐹𝑣𝑙 =
,)
la cual es la fracción de vacío llenado por el líquido
Tener en cuenta que la retención es máxima cuando TODOS los vacíos están llenos, entonces la
fórmula sería:
𝑅𝑚𝑎𝑥 = 𝑑𝑙 ∗ 𝑉𝑎
PRODUCTOS A BASE DE MADERA
I. TRIPLAY
• corte tangencial, por medio de el
laminado periférico de una troza
• se usan maderas de baja densidad
• ensayo de línea de cola (no existe en la
madera), es ver cuanto aguanta entre
capa y cAPA
• hinchamiento a las 12 y 14 horas
• hay una compensación de fuerzas por
las diferentes orientaciones de las
capas, por eso es más estable que la
madera (cambio dimensional).
Dimensionalmente estable.
• Si bien la madera es de baja densidad,
el trozo de triplay es mas denso que la madera misma, gracias a la compresión.
• Al laminarse se pierde casi todo su contenido de humedad
• Se usan especies como: capinurí y tahuari.

Los productos en base de madera no pueden utilizar las normas de madera, algunos
productos tienen su propia normativa

II. TABLEROS DE BAGAZO DE CAÑA (TABLERO DE PARTÍCULAS)

• Tableros peruanos quebró por que no hay suficiente materia prima
• Las capas externas quedaban selladas, pero las internas mayores higroscópica, por lo
tanto, las externas tenían mayor densidad.

III. TABLERO ALISTONADO

• Se reducen a un grosor uniforme a residuos de madera y se unen por simple cola o por
finger joint
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MADERA
En esta unidad se verá:
• Conceptos básicos en torno a las propiedades que permiten caracterizar el
comportamiento mecánico de la madera.
• Como se determinan las propiedades mecánicas
• Relación de las PM con el CH
• Aplicación de normas técnicas para encontrar precisión
• En base a la PF y PM se determinará la aptitud de uso de las especies
• NTP-ISO y ASTM
Propiedades mecánicas en CH húmeda < seca.
Las propiedades mecánicas se hacen en contenido húmeda o saturada, esto se da por que llegar
a un contenido de humedad específico demora mucho tiempo (hasta meses).

Los pallets que se pueden

Madera rajada en
observar, se están
eucalipto. Esta madera
pandeando. Madera:
tiende a rajarse
Lupuna D:0.28, madera
fácilmente. Estas vigas se
muy liviana para sostener
colocaron en estado
tanta carga
húmedo y por el calor,
tiende a abrirse más.

Los durmientes son de madera, para reducir el sonido del paso del tren, por ejemplo, este no puede
ser de quinilla, por que esta madera se agrieta muy rápido a la exposición del sol; sin embargo, el
mashonaste y tornillo no.

1. FLEXIÓN ESTÁTICA (EFLP, MOR, MOE)

2. COMPRESIÓN PARALELA (EFLP, RM Y MOE)
3. COMPRESIÓN PERPENDICULAR (EFLP)
4. CIZALLAMIENTO
5. CLIVAJE
6. DUREZA
7. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
8. EXTRACCIÓN DE CLAVOS
9. TENACIDAD

¿Qué son propiedades mecánicas? Son aquellas propiedades de la madera que definen su aptitud
y capacidad para resistir cargas externas para un uso particular. Criterio importante a la hora de
seleccionar una madera para un uso en particular.

I. RELACIÓN ANATÓMIA – PPMM

II. CLASIFICACION DE LAS PPMM
1. Según al comportamiento de la madera ante la acción de una carga y
al plano de corte en que se aplique la misma.
2. Según la modalidad de la carga sobre las muestras, pudiendo ser
estáticas, dinámicas, y de su tiempo de aplicación.

Clasificación según cargas aplicadas

III. CONCEPTOS BÁSICOS

1. Fuerza: magnitud vectorial capaz de modificar la forma de los materiales.
2. Elasticidad: propiedad de los cuerpos sólidos de recuperar su forma y tamaño,
después de retirar la fuerza que la deformó.
3. Esfuerzo: componente de fuerzas en un cuerpo que resisten un cambio en la
forma. También se dice que es la resistencia interna establecida por un cuerpo
cuando se deforma. Puede ser: tensión, compresión, cizallamiento o corte, flexión
de una fuerza externa.

1MPa=
a. Esfuerzo de tensión o tracción, conocido como tensión. Hay incremento en
dimensiones o volumen de un cuerpo, se nota más en la longitud
 b. Esfuerzo de compresión, esfuerzo hacia el centro del elemento. Hay una
reducción de volumen de un cuerpo.

c. Esfuerzo de corte o cizallamiento, aquel que se produce cuando fuerzas

iguales, paralelas y de sentido contrario tienden a causar que una porción del
cuerpo se mueva con respecto a la otra en dirección paralela al plano de
corte.

4. Ley de Hooke

E: modulo de elasticidades.
§ La deformación de la madera debe encontrarse dentro del limite de la
elasticidad.
§ E es un valor indicativo de la rigidez de la madera y no de resistencia. Se puede
interpretar como un índice de la facilidad o dificultad que tiene una madera
para deformarse.
§ Un > MOE indica < deformación; es decir, mayor rigidez.

DIAGRAMA CARGA – DEFORMACION

¿Hasta que punto la madera recupera su

estado inicial? Cuando nos encontramos
en el dominio elástico (Deformación casi
3.1)
¿Qué pasa encima del 60? Se pasa de la
carga límite máxima y se llega hasta una
carga de ruptura (máximo). La madera
ya no recupera su estado inicial.
Carga plástica:

I. FLEXIÓN ESTÁTICA
Se puede encontrar estos esfuerzos en viguetas, pallets o parrillas, puentes, pisos,
palitos de fosfores, mangos de las raquetas, flechas, elementos de barcos, tablillas
de la cama, etc.
Hay un soporte metálico donde se pone una probeta clavada para poder encajar,
donde a esta se le colgará un deflectometro, poniendo una carga encima a una cierta
velocidad hasta que choque con la madera y poco a poco se comience a flexionar
hasta romperse.

1. ASPECTOS EXPERIMENTALES

a. Soporte de dos puntos

• 5x5x76 cm, pero cuando se hacen cálculos, se usa la luz útil, no los 76cm,
aproximadamente 70 cm (-3cm a cada lado).
• La cara tangencial (superior e inferior, las otras son radiales) tiene que estar lo más
cerca a la médula, por teoría de la norma.
• En el centro, en la zona de compresión, confluyen todas las fuerzas, mientras que
en la zona de tracción no confluye ninguna
b. Soporte de un solo punto – un lado empotrado en la pared
• Se aplica la carga en un solo extremo
• La zona comprimida (los esfuerzos se juntan) es en la parte inferior y la zona de
tracción (los esfuerzos se separan) es en la parte superior

2. COMPORTAMIENTO ELÁSTICO DE LA MADERA

Hasta P prima, es donde se podrá
regresar la madera al estado
inicial, hasta FALTAAAAAAA

FALTAAA, sirve para hacer cálculos

a. Deformación
Cuando se expresa en términos de deformación por unidad de área o volumen se
denomina DEFORMACION UNITARIA
 • Deformación elástica: propiedad de la madera de deformarse bajo la
acción de una fuerza y de regresar a su forma original al cesar la fuerza que
la origina.
• Deformación plástica: deformación no recuperable pese a cesar las fuerzas
que la originan; es atribuible a la deformación plástica de la madera.

3. CALCULOS

¿QUE MIDE EL MOE? Mide la rigidez del material, por eso nos hacemos la pregunta ¿Quién es mas
rígida, una madera blanda o una madera dura? La madera dura es mas rígida, o sea las blandas
por ser menos rígidas se deforman más.
¿Qué pasa si se tiene un nudo?
Afecta más en la parte inferior, si se aplica carga arriba, entonces los esfuerzos se juntan en la zona
de arriba, por lo tanto, es en la zona superior (zona de tracción) donde se tendrá más efecto del
nudo que en la de compresión. En una viga es mejor tener un nudo en la zona de compresión que
tracción

4. FALLAS POR FLEXIÓN SIMPLE:

a. Falla por tensión simple
Tipo no común de falla, se produce en el lado inferior de la viga DEBIDO A UNA
TENSION DE TRACCION PARALELA AL GRANO. Es típica en maderas de grano
RECTO.

b. Falla por tensión a través del grano

Típica falla. La fractura es causa por una fuerza OBLICUA al grano. Esta falla es
común en vigas que presentan granos entrecruzado en la parte inferior.

c. Falla por tensión de astilladura

Usualmente ocurre en maderas de bajo contenido de humedad.

d. Falla por tensión de quebradura

Falla a nivel molecular, preocupante, normalmente presencia de patógenos.

e. Falla por compresión

Típicamente ocurre en maderas de baja densidad.
 MAYOR DENSIDAD, MAYOR RESISTENCIA MECÁNICA Y VICERVERSA.

5. RANGOS DE VALORES EN FLEXIÓN ESTÁTICA

EXPO:
Propiedades físico mecánicas de la madera: madera juvenil
La madera juvenil se asocia a la edad cambium joven, depende de la edad del árbol y el
desarrollo de la copa viva. Se encuentra más en las zonas cercanas a la medula y va dese
la base hasta la parte mas alta del tronco.
• Crecimiento rápido à más madera juvenil
En la etapa del crecimiento, en plantaciones puede existir madera juvenil también cerca a
la médula
En bosques naturales, al crecer en alta competencia no se tiene
tanda madera juvenil
• La madera juvenil, generalmente, no es de otro color.
La capa S2 tiene gran influencia en resistencia y contracción, este
disminuye cuando la madera juvenil à adulta, con esto se deduce
que el ángulo microfibrilar juvenil es mayor a la adulta.
La elasticidad incrementa de juvenil à adulta, es más resistente.
LA MADERA JUVENIL MÁS ADELANTE NO SE CONVERTIRÁ EN
MADERA ADULTA,
• Similitud en madera juvenil de coníferas y latifoliadas
 Coníferas presentan un crecimiento y poco desarrollado

• Efectos de presencia de madera juvenil

Las fibras en madera juvenil son menos largas, pero están en mayor proporción
• Calidad y usos de la madera juvenil

OSB: tableros de virutas orientadas

• Madera juvenil menos densa, por lumen grande y pared densidad delgada.
• Efectos en las propiedades FMM, bajos valores en las propiedades mecánicas.
 • En contracción: la longitudinal será mayor por la madera juvenil, por lo que será
menos estable, tiende a tener mayores deformaciones.

Propiedades físico mecánicas de la madera: madera madura

Ubicada en la parte externa, está menos influenciada por el alargamiento de la copa y el
cambium primario. Esta en la parte inferior del tronco, debajo de la copa viva y las zonas
periféricas del tronco.
Varia según: edad del árbol, especie, extensión y vigor de copa viva.

• Orientación microfibrilar
Cuanto mas gruesa la pared secundaria, mas bajo el ángulo.

Propiedades que se incrementan desde la madera juvenil a la adulta, el contenido de

celulosa es mayor, el % de leño tardío es mayor, el peso específico es mayor, por lo tanto, el
MOE también y la resistencia también es mayor.
Propiedades que disminuyen desde la madera juvenil a la madura, mayor contenido de
lignina, menor ángulo microfibrilar, menor madera de compresión, menor contracción
longitudinal, menor contenido de humedad

Propiedades físico mecánicas de la madera: Madera de reacción

Tipo de madera que es producida sobre uno de los lados de tal excentricidad en la sección
transversal
En el árbol se ubica en tallos y ramas, en madera de tensión en la zona superior y en la
madera de compresión en la zona inferior.
 La identificación de esta madera se da por ser de un color mas oscura y además que las
traqueidas son mas redondas en la sección transversal, estas son mas cortas, las traqueidas
tienden a tener una pared mas gruesas, así como que la cantidad de lignina hace que se
tenga mayor resistencia a la compresión, por otro lado, el ángulo microfibrilar da
deformaciones en el proceso de secado y provoca un menor grado de elasticidad

II. COMPRESION PARALELA A LAS FIBRAS

ES LA RESISTENCIA QUE OFRECE una columna a una carga aplicada en el mismo sentido
de la dirección de las fibras. Se usan en columnas, patas de una silla, postes, etc.
• Método primario:
Se usan probetas de 5x5x20, cara tangencial.
Velocidad de ensayo: 0.025 pulg/min
• Método secundario:
L=

a. Aplastamiento
b. División en cuña
c. Cizallamiento
d. División
e. Compresión y
cizallamiento
f. Deslizamiento en
extremos
III. COMPRESION PERPENDICULAR A LAS FIBRAS
Para en construcciones (puntos de apoyo), durmientes para
rieles. 5x5x15 cm, cara radial

IV. COMPRESION A CIERTO ÁNGULO

Se denomina así, cuando las fibras reciben la carga a un ángulo intermedio entre 0º
(paralelo a las fibras) y 90º
En esta situación la resistencia alcanza valores intermedios que siguen
aproximadamente la formula de HANKINSON que se vera al estudiar los factores que
afectan el comportamiento mecánico e la madera.

V. CIZALLAMIENTO (o prueba de corte)

Es un ensayo mucho más rápido a los anteriores
Capacidad que tiene la madera de resistir fuerzas que tienden a causar el
deslizamiento de una sección sobre otra adyacente a la anterior.
La parte de abajo está sobre una base, ya que es la fuerza contraria a la que se
aplicará
• Dimensión de probeta: 5x5x6.5cm
• Velocidad de ensayo: 0.6 mm/min
• Aplicaciones: cuando se hacen ensambladuras y juntas encoladas

VI. DUREZA
Resistencia a la penetración de un cuerpo, se tiene mayor resistencia a los lados, sin
embargo, es importante conocer la dureza en LOS LADOS
 • Dureza mayor a 600.
• Aplicaciones: pisos de madera
Consiste en que la bolita superior, penetre la probeta. Sin una
prensa universal, podríamos ver si es resistente aplicándole
fuerza pisándolo, además, MAYOR DENSIDAD, MAYOR RESIST.
MECÁ.

Es el área de la bolita

VII. TRACCIÓN
Aplicación de cargas en sentidos opuestos, resistencia a la tracción perpendicular a la
dirección de las fibras y grano.
No aparece en el libro ya que no se le da mucha aplicación en la práctica.
• Aplicaciones: en la practica conviene evitar todo esfuerzo de este tipo.
a=25mm=2.5cm

FALTAAAA LO DE TRACCION PARALELAAAA

VIII. CLIVAJE
Capacidad de un bloque de madera que tiene una ranura a sufrir una rajadura,
cuando se le somete a una fuerza para separar los bordes de la ranura.
 • Aplicaciones: mangos de herramientas, uniones clavadas (rajaduras)

IX. EXTRACCION DE CLAVOS

Aplicaciones: en cajonería de fruta, en pallets
• Dimensiones: 5x5x15cm
• Velocidad: 2.5 mm/min
X. TENACIDAD
• Aplicaciones: mangos de herramientas, equipos de deporte (tenis, remo, bate
de béisbol, etc.), maderas para carrocerías, etc.

FACTORES QUE AFECTAN EL COMPORTAMIENTO MECÁNICO

DE LA MADERA
I. DEFECTOS DE CRECIMIENTO
a. Nudos

Zonas de grano entrecruzado à zona débil de la madera, siempre y en cuando se

tengan nudos presentes
Influencia de nudos:
 Depende de su tamaño, ubicación, forma y estado sanitario, discontinuidad y
desviaciones de las fibras y tipo de esfuerzo.
En general, la presencia de nudos recude la resistencia porque:

b. Inclinacion del grano

• Inclinacion respecto a la dirección longitudinal del tronco
• Influye en el comportamiento de los elementos estructurales
• Dos causas
o Grano espiralado
o Aserrío
• La resistencia en funcion al grano se calcula según la formula de Hankinson

II. DENSIDAD DE LA MADERA

• Resistencia a densidad

III. TEMPERATURA
Pueden tener efectos temporales o permanentes.
Disminuye resistencia y rigidez cuando aumenta la temperatura.
 IV. DURACION DE LA CARGA
Excepto la tenacidad (carga elástica), todas son cargas estáticas.

La resistencia de la madera disminuye conforme aumenta los días que se aplica la

carga. Mientras que en los primeros dias se tienen resistencias mayores hasta de
disminuyen y tienden a ser constante.
Para las costrucciones las propiedades importantes son FLEXION Y COMPRESIONES, mientras que
para piso, DUREZA.

V. HUMEDAD DE LA MADERA
Como varía la resistencia mecánica debajo del PSF? Mientras más se acerca a 0, la
resistencia es mayor. Mientras se acerque más al PSF, disminuirá hasta luego ser
constante luego del PSF.
A mayor Tº, disminuye la resistencia;
esto se da por que a mayor Tº,
aumenta la vibración de las
moléculas y estas se separan,
creando una expansión térmica
reduciendo la cohesión y así con
eso reduciendo la resistencia.
 Madera seca > Madera humeda, resistencia.

VI. DEGRADACIÓN
La resistencia disminuye con los agentes patógenos
y organismos biológicos que causan degradación
(Hongos xilófagos, insectos xilófagos)
Tipos:
• Pudricion suave o blanda
• Pudricion blanca (esqueleto), el hongo se
come lo oscuro (deja lo blanco), o sea la
lignina.
• Pudricion parda. El hongo se comió la
celulosa (lo blanquito).
• Mohos y ataques cromógenos (solo si
CH>PSF)
• Se vita mediante preservacion
En las maderas que son suseptibles a ser picadas, se
le aplica preservación y se les baña en ilatina y
preservantes como CCB (cromo-cobre-boro) o CCA
(cromo-cobre-arsénico),
Triplay se le preserva aplicandole duramás, aplicandole el preservante dejándolo
media hora y darle otra capa, así se le alarga la vida útil.
 Los hongos cromógenos solo afectan la estética, nada más. Con una cepilladora se
puede retirar el teñido.

VII. ATAQUES DE INSECTOS

Por ejemplo los que comen madera, la madera debe estar seca
• Disminuyen la resistencia
• Dos tipos de insectos que atacan la madera
o Antes de prestar servicio
o Durante la prestacion de servicio
• Se debe suministrar protección adicional a la madera
• Ejemplos:
o Termitas subterráneos y de madera seca.
o Escarabajos tipos lyctus o bostrichidos
o Hormigas carpinteras

VIII. ATAQUES QUÍMICOS

• Acidos oxidantes degradan la madera más que ácidos no oxidantes.
• Proteccion se logra mediante preservantes y protección del fuego mediante
sales retardantes.
• Preservante no cambian propiedades.
• Combinacion de metodos junto a secado en horno reduce flexión en alrededor
10% (rigidez no se afecta)

AJUSTES DE RESISTENCIA MECÁNICA POR CONTENIDO DE

HUMEDAD
I. MÉTODOS DE AJUSTE
1. Mediante formula de interes compuesto
R1>R2= +
R1<R2= -

Solo acepta diferencias de

máximo 5%. No funcionará si
queremos ajustar una
diferencia de humedades
mayores a 5%

2. Otra forma de ajuste

Se usa cuando se saben dos valores. Si no nos dan CH, consideraremos CH=30
II. RESISTENCIA ESPECÍFICA
Indice de eficiencia de la madera para resistir esfuerzos. Tambien se tiene el IER, indice
específico de rigidez. IRE= MOE/G^2

Las diferencias entre los valores indican las variaciones que existen en la composición
química y organización celular de las diferentes maderas.
MADERA ESTRUCTURAL, VARIABILIDAD Y CALIDAD DE LA
MADERA
I. RELACIÓN PROPIEDADES MECÁNICAS Y USOS ESPECÍFICOS

Del cuadro:
• Xx: determinantes o importanes – x: complementarias
• Por ejemplo en contracción se ve la importancia, como en el parquet, donde no nos
conviene tener contracción, sino que sea estable.
 • Por ejemplo en el mar, los pilotes deben tener buena durabilidad natural, resistente a
los golpes.
• PISO – CIELO – TECHO, pavimentos: pisos, puertas: marco y la hoja, ventanas: marco y
hojas.

II. AGRUPAMIENTO DE MADERAS PARA USO ESTRUCTURAL

1. Consideraciones Generales
Establece la normalización que permite incorporar especies de los bosques peruanos
al mercado peruano para uso estructural.
2. Agrupamiento de especies
• Lo idea es hacer ensayos de madera a escala natural (escala natural= escala
o tamaño a la que se va a trabajar la viiga, columna, etc).
• Agrupamiento en base a la densidad básica, MOR y MOE.
3. Incorporación de especies a los grupos A, B y C.
• Las propiedades mecanicas determinadas en el laboratorio en probetas
pequeñas libres no son suficientes; siendo necesario realizar ensayos en vigas a
escala natural.
• Las dificultades para colectar muestras en el boques por su distribución, clima,
transporte y otras; provisionalmente se acepta para estos propósitos en un
mínimo de 5 árboles.
4. Lista de especies agrupadas para uso estructural

III. AGRUPAMIENTO ESTRUCTURAL

• Se establecen 3 grupos de madera estructural: A, B y C y se fijan los requisitos y
procedimientos que se siguen para la incorporación de especies a los grupos
establecidos,
• El CH de madera aserrada no debe ser mayor al 22%, sin embargo algunos
elementos de madera en construcciones exceden, ya que el secado demora
meses.
• Considerando una variación de 22%, se deben ensayar 30 vigas por especie,
proveniente de 10 árboles y 3 repeticiones por árbol para conseguir un intervalo
de confianza del valor medio de +/- 10% con una seguridd estadística de 95%.

IV. PROCEDIMIENTO PARA INCORPORAR ESPECIES

• Identificacion botanica y descripcion anatomica
• Se determina la densidad básica y se le compara con la tabla, sin embargo esto
sirve solo como un primer paso.

• Se determina los MOE y de la resisrencia; a partir de vigas a escala natural.

• Si los valores obtenidos de MOE y resistencia son superiores a los valores del grupo
provisional dado por la densidad, se clasifica la especie en dicho grupo, si los
valores alcanzan los de un grupo más resistente se le clasifica en el superior. En
caso contrario, si los valores no alcanzan a las del grupo provisional dado por la
densidad se clasifica en el grupo inferior.
 Si no se encuentra aquí y se desea agregar, entra a tallar los valores de densidad
básica, MOR y MOE.
Sin embargo estos fueron clasificados según las condiciones de Lima.

V. VARIABILIDAD DE LA MADERA
1. Origenes de la varibilidad
a. Las condiciones experimentales
• Precision de los equipos e instrumentos de precisión
• Personal de laboratorio
• Variacion de las condiciones ambientales (Tº, H.R., etc)
2. Variabilidad interna de las probetas
a. Factores intrinsecos
• Factores estructurales: dimension de los elementos, proporción y
orientación de los tejidos en la albura, duramen, madera juvenil,
madera de Rx, entre otros.
b. Factores fisico-qumicos
Fisicos: densidad, humedad y Tº interna de la madera
Químicos: presencia de C, H, O, minerales (carbonización por ejemplo), % de
celulosa, hemicelulosa y lignina.
c. Factores históricos
Modo de obtencion de probetas, modo y duracion de la conservacion de la
muestra, historia del secado y rehumificacion eventuales.
d. Factores externos
• Relieve, exposicion, pediente, suelo.
• De la poblacion
o Edad de la poblacion
o Densidad de arboles / ha
o Densidad de la cobertura
o Especies presentes
• Factores historicos: tratamientos silviculturales, climatologia.