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SISTEMA DE INTEGRADO GESTIÓN Código: IP-SGSST-PR5

Versión: 01

PETS LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN Fecha: 06/05/2022


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SISTEMA INTEGRADO DE GESTION

SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

PETS:

“LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN”

Firma:
ELABORADO POR: DANITZA LAZO PACHECO

CARGO: SUPERVISOR SSOMA

Firma:
REVISADO POR: MARLON BLAS VASQUEZ

CARGO: SUPERVISOR DE OBRA

Firma:
APROBADO POR: MARLON BLAS VASQUEZ

CARGO: GERENTE GENERAL


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ÍNDICE

I. OBJETIVO.

II. ALCANCE.

III. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

IV. USO CORRECTO Y REVISIÓN DE EPP

V. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIAL Y PROTECCIÓN COLECTIVA

VI. RESPONSABILIDADES

VII. PROTOCOLOS Y CONTROLES COVID - 19

VIII. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

IX. RESTRICCIONES

X. ORDEN Y LIMPIEZA

XI. REFERENCIAS

XII. FORMATOS A IMPLEMENTAR


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I. OBJETIVO

Establecer el procedimiento de trabajo para el LEVANTAMIENTO DE


INFORMACIÓN a fin de determinar la secuencia de las actividades a realizar, los
responsables de cada una de ellas y las condiciones de seguridad, bioseguridad y
medio ambiente a seguir.

II. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los empleados de VV INNOVA PROYECTO


S.A.C, los cuales realizarán la actividad de LEVANTAMIENTO DE
INFORMACIÓN dentro de BACKUS – PLANTA ATE.

III. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

a. Casco de seguridad
b. Chaleco reflectivo
c. Guantes para riesgo mecánico
d. Lentes de seguridad
e. Botín de seguridad
f. Uniforme de trabajo
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IV. USO CORRECTO Y REVISIÓN DE EPP

a. El supervisor de trabajo y el supervisor SSOMA son responsables de verificar el


buen estado y correcto uso de los equipos de protección individual, verificando
los equipos de protección básicos como los ideales para trabajos específicos, la
verificación se realizará antes y durante las actividades diarias.

b. El trabajador al que se le asigne un equipo de protección inadecuado, en mal


estado o carezca de este, deberá informar a su inmediato superior, quien es el
responsable de gestionar que se reemplace o provea el implemento adecuado
en el menor tiempo posible.

c. Al usar casco de seguridad, no se debe usar sombreros, gorros y otros


accesorios que impidan el contacto directo del casco con la cabeza. No debe
colocarse ningún material entre el casco y el tafilete, ni entre el tafilete y la
cabeza. Esto garantizará la amortiguación correcta del casco al sufrir algún
golpe. Se deberá contar con barbiquejo para brindar mayor sujeción del casco.

d. Las gafas de seguridad y los lentes anti salpicaduras no deben ser colocados en
el casco protector pues esto ocasiona ralladuras en la mica del lente y que la
montura se deforme, haciéndose más ancha que el rosto de su usuario.

e. Los guantes de seguridad deberán elegirse y brindárseles a los trabajadores


según el tipo de trabajo que van a realizar, no pueden usar un solo tipo de
guantes para desarrollar todas las actividades que desempeña la empresa. La
elección se hará evaluando las siguientes características a las cuales se
enfrentará Abrasión, Cortes, Rasgaduras y/o Pinchazos.
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V. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIAL Y PROTECCIÓN COLECTIVA

- HERRAMIENTAS - PROTECCIÓN
COLECTIVA
a) Cinta métrica
b) Tiralíneas a) Malla naranja
b) Conos de seguridad
- MATERIAL c) Señalética (Cuidado
a) Lapiceros, tizas Hombres trabajando)
b) Cuaderno d) Baranda metálica móvil

VI. RESPONSABILIDADES

SUPERVISOR DE TRABAJO
• Ser estratégico en el desarrollo de las actividades de los operarios para su
designación por pares y/o cuadrillas.
• Velar por la correcta ejecución del trabajo, para que no exista ningún error
técnico.
• Solicitar y mantener insumos para el trabajo.
• Dar solución a inconvenientes en el camino, durante la realización del
trabajo.
• Guiar, ejemplificar y facilitar el desarrollo de las actividades, siendo un
colaborador atento a cualquier necesidad que tenga el equipo operativo.
• Realizar y hacer valer el distanciamiento social y todas las normas se SST
y bioseguridad por el estado de emergencia nacional producido por el
SARS CoV2 (COVID-19).
• En caso de ocurrencia de algún evento no deseado, sea este un accidente
o incidente se reportará de manera inmediata al encargado del área –
Backus.
• En caso de percatarse de algún compañero con síntomas semejantes a los
que nos señala la OMS (Organización Mundial de la Salud) y el MINSA
(Ministerio de Salud), reportar de manera inmediata al supervisor SSOMA.

SUPERVISOR SSOMA
• Revisar el correcto llenado del ART y verificar la correcta inspección de
herramientas manuales, tanto operativas, mecánicas como de limpieza y
desinfección.
• Realizar la inspección de EPP´s.
• Realizar la inspección de EQUIPOS DE BIOSEGURIDAD.
• Realizar la inspección de UTENSILIOS DE BIOSEGURIDAD.
• Cumplir y hacer cumplir los procedimientos y normas de seguridad
establecidos por la organización y la planta Backus - Ate, de tal forma que
se mantengan las operaciones de manera controlada y normal.
• Mantener un programa de charlas de seguridad, bioseguridad y medio
ambiente impartidas a todos sus trabajadores.
• Exigir a todo su personal el uso y cuidado apropiado de los elementos de
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protección personal, equipos de bioseguridad y utensilios de bioseguridad.


• Capacitar al personal a su cargo en la forma correcta de ejecutar el trabajo.
• Exige orden y limpieza a su personal a cargo, del área en donde
desempeña su trabajo.
• Exige se cumplan los pasos y normativas para el cuidado del medio
ambiente, la salud de sus compañeros y colaboradores en general.
• Realizar y hacer valer el distanciamiento social y todas las normas se SST
y bioseguridad por el estado de emergencia nacional producido por el
SARS CoV2 (COVID-19).
• En caso de ocurrencia de algún evento no deseado, sea este un accidente
o incidente se reportará de manera inmediata a algún supervisor SHI –
Backus de turno.
• En caso de percatarse de algún compañero con síntomas semejantes a los
que nos señala la OMS (Organización Mundial de la Salud) y el MINSA
(Ministerio de Salud), reportar de manera inmediata al encargado de salud
ocupacional, al responsable del área y/o al área de people Backus - Ate.

TRABAJADORES
• Realizar ART, inspección de herramientas manuales y EPP´s, en conjunto
con todos los formatos diarios.
• Informar inmediatamente a sus supervisores, de todo incidente que se
produzca durante la realización de su trabajo.
• Cumplir con todas las normas y procedimiento establecidos por la
Organización y Empresa Mandante.
• Participar en todas las actividades programas de prevención de riesgos,
aportando ideas o soluciones en la realización de mejoras en determinadas
operaciones.
• Usar y cuidar los elementos de protección personal, utensilios y
bioseguridad que la empresa le proporcione para la realización de su
trabajo.
• Mantener en todo momento el Orden y Limpieza en su lugar de trabajo.
• Anteponer la seguridad ante toda operación que realice.
• Realizar y hacer valer el distanciamiento social y todas las normas se SST
y bioseguridad por el estado de emergencia nacional producido por el
SARS CoV2 (COVID-19).
• Consultará a su supervisor directo en caso de duda, en la realización de
un determinado trabajo, siendo este quien lo guiará en la forma correcta
de realizarlo o dispondrá de otra persona que este capacitada
adecuadamente para el tipo de trabajo.
• Informar a su supervisor sobre la existencia de condiciones inseguras
detectadas en su área de trabajo.
• Plantear sugerencias positivas para el control de riesgos operacionales.
• En caso de ocurrencia de algún evento no deseado, sea este un accidente
o incidente se reportará de manera inmediata a los supervisores de trabajo
y SSOMA.
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VII. PROTOCOLOS Y CONTROLES COVID – 19

7.1. FRECUENCIA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y


EQUIPOS

Los días sábado de cada semana se realizarán la limpieza y desinfección de


herramientas manuales y equipos de poder. Se ha tenido en cuenta que los días
domingos tenemos muy rara vez presencia en planta, por lo tanto, es un día en donde
las herramientas y/o equipos podrían terminar de secar o en todo caso orearse.

Las herramientas manuales tendrán una limpieza con trapo industrial humedecido en
agua y con otro trapo industrial se realizará la remoción y/o secado. Posteriormente se
roseará alcohol líquido 70° en las herramientas manuales y se dará una segunda
limpieza con un trapo industrial limpio.

En el caso de los equipos de poder la limpieza se realizará primero con un trapo


industrial seco y segundo con un trapo industrial ligeramente humedecido con alcohol
líquido 70° o una solución de agua y lejía (envasado en un pulverizador).

7.2. FRECUENCIA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE EPP´s

Todos los días al término de la jornada laboral los colaboradores de la empresa


deberán realizar la limpieza y desinfección de sus EPP´s, esto se realizará
primeramente con trapo industrial limpio y agua, y para terminar con su respectiva
desinfección se empleará alcohol líquido 70° y se dejará oreando hasta el día
siguiente. También se tendrá en consideración el protocolo otorgado por Backus para
la limpieza y desinfección de los mismos.

7.3 FRECUENCIA DE LAVADO Y DESINFECCIÓN DE MANOS

La frecuencia se deberá ajustar al ritmo, tipo y rigurosidad del trabajo que se desarrolle
durante la jornada laboral.

Es responsabilidad del supervisor y de cada uno de los colaboradores seguir


estrictamente los protocolos y recomendaciones brindadas tanto por Backus como por
la empresa en gestión VV INNOVA PROYECTO S.A.C. (Protocolos ya difundidos y
puestos en conocimiento a cada uno de los colaboradores), un estimado del ritmo o
tiempo en que se debe de realizar tanto la limpieza como la desinfección de manos es
de 20 minutos, establecido en coordinación de manera interna.

7.4 DISTANCIAMIENTO SOCIAL

En la misma búsqueda con respecto al cuidado y prevención para los colaboradores


internos y externos de la empresa, establecemos que la distancia mínima entre
persona y persona para traslado, comunicación y labores deberá ser de 02 metros. El
único motivo para que este protocolo y control se incumpla será estrictamente laboral,
contando con una difusión previa del protocolo de trabajos con distanciamiento menor
a 02 metros.
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VIII. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

a. Trabajos preliminares
1. Antes de iniciar labores, se dictará la charla de 5 minutos por el supervisor
SSOMA.
2. Se procederá al llenado del ART
3. Se realizará la inspección de sus equipos de protección personal y equipos.
4. Coordinación con la o las áreas para una pequeña interrupción temporal en
sus zonas de trabajo.

b. Ejecución del trabajo

1.1. Lo primero que se realizará será la toma de decisión de la ubicación.


1.2. Tras haber designado donde será ubicado el área a trabajar se
delimitará su ubicación a 5 metros a la redonda. (emplearemos
barandas móviles, conos de seguridad y barandillas)
1.3. El procedimiento para toma de puntos o levantamiento de medidas
en general será bajo el mismo modo, ambos colaboradores se
trasladarán colocando su equipo y herramienta en puntos específicos
para el levantamiento de medidas de todo el sector donde se realizará
el trabajo.
NOTA: Durante la toma de medidas será a nivel del piso.

c. Al finalizar la actividad

• Una vez culminado el trabajo se procederá a verificar de no haber


ensuciado ningún espacio ocupado durante el trabajo. De ser caso
contrario se realizará la limpieza de la zona.
• Se comunica al área solicitante y/o responsable del trabajo y/o área que el
trabajo se ha culminado y ya no se intervendrá en el área.

IX. RESTRICCIONES

Se paraliza el trabajo cuando:


a. No se cuenten con las condiciones necesarias, herramientas, EPP´s y
la coordinación adecuada.
b. Las condiciones del área de trabajo se encuentren con niveles de
exposición a los peligros y riesgos de forma crítica., y temporalmente
no podamos intervenir.
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X. ORDEN Y LIMPIEZA
a. El área de trabajo se mantendrá constantemente limpia, para la cual se
aplicará la metodología de las “5S”.
b. Los residuos biocontaminados serán colocados en los puntos de
eliminación/recolección ya dispuestos por planta, sólo por el personal
capacitado, entrenado y correctamente equipado. (EPP´s y
Bioseguridad)

XI. REFERENCIAS

a. Ley № 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.


b. Decreto Supremo № 005-2012-TR, Reglamento de la Ley № 29783.
c. Norma G.050, Seguridad durante la Construcción.
d. Plan de Gestión de Residuos.
e. Procedimiento de Permisos de trabajo.
f. UNE – EN 12810 2033
g. NTP 400.033 2012

XII. FORMATOS A IMPLEMENTAR

• ART
• REGISTRO DE CHARLA DIARIA
• CHECKLIST DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
• PDT INTERNO
• IPERC
• IAIA

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