Hormigon:

Agua + cemento = Pasta cementicia + Arena = mortero + agregado grueso = Hormigon

El cemento tiene tres velocidades de acción debido a sus 3 componentes: Aluminato tricálcico, silicato
tricálcico y silicato bicalcico.

El agua y el cemento reaccionan químicamente en 2 etapas. Arena y Agr. Grueso son inertes

1. Fraguado: Pasa de hormigon fresco a endurecido (4-10hs + temperatura y humedad, - duracion)

por acción de Aluminato tricálcico. Se vuelve solido pero no resistente

OM
2. Endurecimiento: Adquiere resistencia. En el primer mes actúa el silicato tricálcico adquiriendo
95% de su resistencia. Silicato Bicalcico sique actuando por años

Para asegurar hidratación se rwquiere mínimo de 40% de agua: 25% reacciona químicamente, 15%
catalizador, se evapora generando contracciones que el hormigon aun no esta condicionado a resistir. El
sol y viento ayuda a esta evaporación y puede dejar cemento sin hidratar. Se resuelve con Curado del

.C
Hormigon: mantener humeda la estructura para reponer agua evaporada y retardar contracciones hasta
que el hormigon lo soporte

La combinación química agua-cemento produce geles de cemento, que le otorgan la resistencia al

DD
hormigon. Cuanto mayor cemento en relación agua, mas resistencia. Esta relación agua cemento se saca
por tabla (Pag 10)

Compactacion del Hormigon: es para reducir los vacios y dar mayor compactación. Para esto se hace un
golpeteo o se usa compactador con frecuencia 4000rpm por 90seg, 5000rpm/45 ó 6000rpm/25

Una mezcla es trabajable cuando en el estado fresco del hormigon, puede ser transportado sin que se
LA

separen los componentes y una vez colocado envuelva la armadura sin dejar huecos. Depende de fluiez

Fluidez: Grado de facibilidad con la que un mezcla cambia de forma. Se mide por consistencia

Consistencia: es el Asentamiento que tendrá el Cono de Abrams (Se pone en un cono sin suelo hormigon
FI

1/3, se golpea, otro 1/3, se golpea otro 1/3. Se saca el cono y se ve cuando baja) Tabla en T4 pag 16

Factor de trabajabilidad: depende del volumen compactado de agregado grueso en la unidad de

hormigon (sin importar agua ni tipo de agregado) Dependera de Tamaño máximo de agregado grueso y
modulo de fineza de agregado fino. Cuanto mayor granulometría de agregado grueso, mayor espacio


vacio a ser ocupado por cemento arena y agua, menos contracción de endurecimiento y mas
económico: Conviene agregado grueso grande, limitado por dimensiones de la seccion;

Con arenas finas mucho roce entre piedras, arenas mas gruesas mas lubricación y mezcla mas rabajable:
conviene arenas gruesas, con modulo de fineza entre 2,4 y 3

Se adquiere TMAG como suma de porcentaje de agregado grueso retenido en cada capa sobre 100%

Determinacion de aporte ca de agregado grueso: en un cilindro se coloca agregado grueso en tercios

colpeandolo en cada etapa. Dividiendo el peso del AG por el volumen del recipiente se obtiene el Peso
Unitario del Agregado Grueso Compactado PUAGC; Dividiendolo por el peso especificio del AG se
obtiene Coeficiente de aporte; Multiplicando el ca por el volumen de AG se obtiene el Volumen Real del
Agregado Grueso.

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La trabajabilidad y consistencia permanecen invariables si se mantiene la cantidad de agregado grueso y
agua vor volumen de hormigon, sin importar relación agua-cemento

Proporcionar:

Por tabla, con el volumen real de agregado grueso y el modulo de fineza de arena y el asentamiento
elegido, se obtiene volumen de agua.

Cantidad de cemento es volumen de agua divido relación agua-cemento obtenida por resistencia y
durabilidad

OM
Arena se calcula como diferencia entre 1m3 de hormigon y la suma de todo lo anterior

Asero:

Conformado a partir de 0,15-0,20% carbono que le da resistencia de material y a oxidación, pero

aumenta su fragilidad

.C
Ley de Hook: La deformación es proporcional a la tensión. Esta se cumple hasta la Tension Limite de
Proporcionalidad, pero sigue siendo elástico (las deformaciones obtenidas al aplicrase una carga
desaparecen cuando esta es retirada) hasta la Tension límite de Elasticidad, donde comienza el Periodo
plástico.
DD
En la Tension de Fluencia o Falla aumenta la deformacion sin que aumente la tensión y continuará
deformándose hasta la rotura

El alargamiento en fluencia es del 2%o y en limite de fluencia del 5%o.

LA

El acero tendrá un diagrama de rotura ductil (Desde la fluencia de falla a la de rotura hay un largo
trecho). El hormigon tiene un diagrama de rotura frágil. Se intenta mantener las tensiones al 5%o, para
que el alargamiento sea suficiente para que se vea la fisura en el hormigon y asi se produzca “aviso”
antes del colapso
FI


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