PROPIEDADES DEL HORMIGÓN

Propiedades el hormigón fresco
El hormigón fresco es un material esencialmente heterogéneo, puesto que en él coexisten tres fases: la sólida ( áridos y cemento) la líquida (agua) y la gaseosa ( aire ocluido). A su vez, la fase sólida es heterogénea entre sí, ya que sus granos son de naturaleza y dimensión variables. Entre las propiedades del hormigón fresco, podemos citar, como más importantes: La consistencia La homogeneidad El peso especifico

CONSISTENCIA
Es la mayor o menor facilidad que tiene el hormigón fresco para deformarse. Varía con multitud de factores: cantidad de agua de amasado, tamaño máximo, granulometría y forma de los áridos, etc.; el que más influye es la cantidad de agua de amasado, como se vio en gráficos de capítulos anteriores. Existen varios procedimientos para determinar la consistencia, siendo los más empleados: el cono de Abrams, la mesa de sacudidas y el consistómetro Vebe, todos vistos en los ensayos de laboratorio. El cono de Abrams, como todos sabemos, es un molde troncocónico de 30 cm. De altura que se rellena con el hormigón a ensayar. La pérdida de altura que experimenta la masa fresca del hormigón una vez desmoldada, expresada en cm., da una medida de su consistencia.

La mesa de sacudidas sirve para someter a una masa de hormigón fresco, de forma determinada, a una serie e sacudidas normalizadas, midiéndose el escurrimiento experimentado. Es un método más preciso que el anterior. El consistómetro e Vebe es una variante del cono de Abrams que se emplea para los hormigones muy secos ( que darían asiento nulo). La consistencia se mide por el número e segundos necesarios para que el tronco de cono formado por el hormigón con el molde e Abrams, experimente, sometido a vibración, un asiento determinado. Como se vio, en el capítulo de dosificaciones, los hormigones se clasifican, por su consistencia en secos, plásticos, blandos, fluidos y líquidos. La consistencia líquida no es admisible para hormigón armado.

Consistencia Seca (S) Plástica(P) Blanda(B) Fluida(F) Líquida(L)

Asiento en cono de Abrams ( cm.) 0a2 3a5 6a9 10 a 15 >16

alcanzando una compacidad máxima. La docilidad depende. de los siguientes: . entre otros factores. puede considerarse como la aptitud de un hormigón para ser puesto en obra con los medios de compactación e que se dispone. Esta trabajabilidad está relacionada con su deformabilidad(consistencia). concepto de difícil definición.DOCILIDAD La docilidad. con su homogeneidad. con la trabazón de los distintos componentes y con la mayor o menor facilidad que la masa presente para eliminar huecos de la misma( aire ocluido).

De la granulometría de los áridos. Pero. menor resistencia. 5. a igualdad de las restantes características. . La docilidad aumenta con el contenido de cemento y con la finura de éste. La docilidad es mayor con áridos redondeados que con áridos chancados.1. por otra parte. los hormigones cuyo contenido en arena es mayor. Por ello las relaciones que se indican no pueden extrapolarse más allá e ciertos límites. 4. por tanto. De la cantidad de agua de amasado 2. a más cantidad de árido fino corresponde más agua de amasado necesaria. El empleo de un plastificante aumenta la docilidad del hormigón. siendo más dóciles 3.

con las vibraciones o sacudidas durante el transporte y con la puesta en obra en caída libre. dos muestras tomadas de distintos lugares de la misma resulten prácticamente iguales. . puede perderse por segregación ( separación de los gruesos por una parte y los finos por otra) y por decantación ( los granos gruesos caen al fondo y el mortero queda en la superficie. cuando la mezcla es muy líquida) ambos fenómenos aumentan con el contenido de agua. La homogeneidad. con el tamaño máximo del árido. y para mantenerse. de manera tal que.HOMOGENEIDAD Es la cualidad por la cuál los diferentes componentes del hormigón aparecen regularmente distribuidos en toda la masa. requiere un transporte cuidadoso y una colocación adecuada. La homogeneidad se consigue con un buen amasado.

indica una alteración de la granulometría de los áridos. sea sin compactar. del contenido de cemento o del agua de amasado. La variación de cualquiera de ambos. . que repercute en la consistencia. por lo que debe dar origen a las correcciones oportunas.PESO ESPECÍFICO Un dato de gran interés como índice de la uniformidad del hormigón en el transcurso de una obra. sea compactado. es el peso específico del hormigón fresco.

De todas formas.4 t/m3 para los hormigones en masa y 2.Propiedades del hormigón endurecido Peso específico El peso específico del hormigón endurecido depende de muchos factores. . Los hormigones pesados. del hormigón será mayor cuanto mayor sea el de los áridos utilizados y mayor cantidad de árido grueso contenga. Los hormigones ligeros. fabricados con áridos de barita o metálicos.3 t/m3 e incluso inferiores a la unidad. pudiéndose tomar en los cálculos el valor de 2.e.5 t/m3 para los armados.. y tanto mayor cuanto mayor compactado esté.5 t/m3 y aun mayores. tienen densidades del orden de 1. empleándose en protecciones contra radiaciones.E. las variaciones del peso específico del hormigón son pequeñas. tienen densidades de 3. principalmente de la naturaleza de los áridos. El P. bien clasificado.0 a 3. de su granulometría y del método de compactación empleado. poliuretano u otros áridos de pequeño p. fabricados con piedra pómez.

Es evidente. depende de los mismos factores que éste.). la mayor cantidad posible de áridos y. la relación directa entre la compacidad de un hormigón y sus resistencias mecánicas. pues. Una buena compacidad no solo proporciona una mayor resistencia mecánica (frente a esfuerzos. las vías de penetración de los agentes exteriores son también mínimas . E. por cuanto dicha compacidad aumenta con el volumen de materias sólidas que componen el hormigón. al contener una cantidad mínima de huecos o porosidades. impactos. en relación con los volúmenes ocupados por el agua y el aire. menor será el volumen de huecos que deja el árido. Cuanto mayor sea su compacidad. Íntimamente ligada al P. Estos métodos de consolidación tienen por objeto. y por tanto.COMPACIDAD Se llama compacidad de un árido a la relación entre su volumen real y su volumen aparente. sobretodo del método de consolidación empleado. sino también una mayor resistencia física ( efecto de la helada) y química frente a las acciones agresivas. etc. que los huecos dejados por éstos se rellenen con la pasta de cemento. introducir. vibraciones. al mismo tiempo. ya que. eliminando por completo las burbujas de aire. . en un volumen determinado. desgaste. será menor la cantidad de pasta de cemento necesaria para rellenarlos.

confeccionado y colocado. como es obvio. impermeable por si mismo. debiendo ser. conducciones. Este exceso siempre es necesario para poder manejar y colocar el hormigón.). Cuando un hormigón ha sido correctamente dosificado. lo menor posible. etc. en general. sea por capilaridad( contacto con medio húmedo). tanto más cuanto menor sea su red capilar. La red capilar será tanto más importante cuanto:  Menos finamente molido esté el cemento  Mayor sea la relación agua/cemento  Peor sea la composición granulométrica del hormigón  Más corto sea el curado .PERMEABILIDAD El agua puede penetrar en el hormigón sea por presión ( depósitos. es decir. cuanto mayor sea su compacidad La red capilar se forma por evaporación del agua de amasado en exceso sobre la estrictamente necesaria para hidratar el cemento. resulta.

o por el tiempo requerido para que el agua atraviese de una cara a otra. que no se encuentra resuelto satisfactoriamente. unos dedicados a la permeabilidad bajo presión y otros a la permeabilidad por succión ( absorción). 15. Las medidas se efectúan por diferencia de pesada. Existen diversos métodos. o por medición de superficie de mancha en una sección obtenida por corte. o sea 30 veces mayor. Medir la permeabilidad de un hormigón es un problema difícil. el factor de permeabilidad es aprox. Pero ningún método proporciona garantía completa. etc.8 es alrededor de 450.El factor más influyente es sin duda la relación a/c. siendo incierta la concordancia entre medidas realizadas según distintos métodos sobre un mismo hormigón. para a/c = 0.50. . Al disminuir ésta disminuye la permeabilidad: mientras que para una relación a/c = 0.

Existen diversos procedimientos para aumentar la impermeabilidad. fieltro asfáltico.Por otra parte. cabe aplicar recubrimientos a base de chapas metálicas. pero en todo ellos es imprescindible partir de un hormigón muy compacto.. Se pueden enumerar las siguientes protecciones: . o simplemente enlucir la superficie con un buen mortero de cemento de 10 a 20 mm de espesor. etc. que nunca son representativas desde el punto de vista de la permeabilidad. no sirviendo de nada utilizar probetas enmoldadas. los ensayos solo pueden realizarse sobre probetas obtenidas in-situ del hormigón endurecido. los que se vieron en capítulos anteriores. Aparte del empleo de impermeabilizantes de masa o de superficie.

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INSTALACIÓN MEMBRANA BENTONÍTICA DE IMPERMEABILIZACIÓN .

que puede ser un mortero de cemento con árido fino especial( carborundo. etc.). silicatación o carbonatación. resinas epoxicas. interesa que el hormigón presente gran resistencia al desgaste.RESISTENCIA AL DESGASTE En ciertos casos como sucede en los pavimentos de carretera o interiores de construcciones industriales. que además contienen anti – polvo ( Ej: “Concret Seal” ) Pueden aplicarse también tratamientos superficiales endurecedores como impregnación por fluosilicatos. al menos en una proporción > 30 % de la arena total. También actualmente es muy empleado un mortero especial a base de materias plásticas. . Para conseguirlo. la primera condición es conseguir un hormigón seco. corindón. Es también imprescindible emplear arena silícea y no caliza. granalla de hierro inoxidable. etc. fácilmente desgastable y productor de polvo. Mayores garantías se obtienen aplicando un revestimiento delgado de alta resistencia al desgaste. sílice molida. ya que la lechada superficial es un elemento débil.

Aunque el fenómeno es complejo. que rodea los granos del árido y pasta.RETRACCIÓN DEL HORMIGÓN EL FENÓMENO Durante el proceso de fraguado y endurecimiento.Agua combinada químicamente o de cristalización .Agua adsorbida.Agua de gel .Agua zeolítica o ínter cristalina . Al primer fenómeno se denomina retracción.Agua capilar o libre . estando adherida a ellos formando meniscos . y se entumece si se verifica en el agua. de una forma simplificada se podría decir que el hormigón contiene agua en cinco estados distintos: . el hormigón contrae de volumen cuando tal proceso se verifica en el aire. La retracción puede explicarse por la pérdida paulatina de agua en el hormigón.

De estos estados. lo cuál origina una contracción de meniscos. a medida que se asciende en la lista. va perdiendo el agua capilar. lo que no produce cambios de volumen y parte del agua adsorbida ( e incluso algunos autores indican de la zeolítica). el agua capilar y parte de la adsorbida pueden evaporarse a la temperatura ordinaria. que es la causa de la retracción. Si el hormigón no está en un ambiente permanentemente húmedo. . El agua correspondiente a los otros tres estados puede perderse por calentamiento a temperatura cada vez más elevada.

Los finos pueden provenir de los áridos o. la retracción aumenta con la relación a/c. La presencia de finos en el hormigón aumenta apreciablemente la retracción. a igualdad de dosis de cemento por m3 de hormigón. La cantidad de agua de amasado está en relación directa con la retracción.FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RETRACCIÓN Aparte del grado de humedad ambiente. lo que influye más todavía. A mayor finura del molido de cemento corresponde una mayor retracción. Por ello. de adiciones inertes que pueda poseer el cemento. influyen en el sentido de dar más retracción los más resistentes y rápidos a igualdad de las restantes variables. en el fenómeno de retracción influyen los siguientes factores: El tipo. y a igualdad de relación a/c. aumenta con la dosis de cemento . clase y categoría del cemento.

Loa llamados cementos sin retracción y cementos expansivos son. El hormigón armado retrae menos que el hormigón en masa. Pero la retracción y la expansión no son concomitantes. o empleando como aditivo polvo de aluminio. cementos en los que se trata de compensar la retracción con una expansión equivalente ( o superior).La retracción aumenta cuando disminuye el espesor del elemento en contacto con el medio ambiente. en realidad. La relación entre un valor y otro de la retracción viene a ser del orden del 80 %. tanto más cuanto mayor sea la cuantía. A pesar de los esfuerzos que se realizan no ha podido conseguirse fabricar un cemento que no experimente retracción. . ya que las barras de acero se oponen al acortamiento y lo disminuyen. por ser entonces mayor el efecto de desecación con respecto al volumen de la pieza. a base de piedra de yeso y otras materias. ya que ésta precede a aquella al verificarse durante el fraguado y primer endurecimiento. en definitiva de cementos especiales cuyo empleo es muy limitado y no aconsejable sin un riguroso control. Se trata.

cuando se encuentra impedido el libre acortamiento del hormigón. de hormigón en masa. o de las vigas de luz media o grande si están fuertemente coartadas en sus extremos. Por ello tiene tanta más influencia cuanto más rígida es una estructura. fisuras.EFECTOS DE LA RETRACCIÓN EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES La retracción es una deformación impuesta que provocará tensiones de tracción y. en donde suelen aparecer grietas de retracción. por consiguiente. Analicemos la siguiente figura: . Este es el caso de los arcos muy rebajados y de poca luz.

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especialmente si aparecen asociados con vigas o nervios que actúan de líneas de coacción en el conjunto ( fig. Familia de fisuras intermedias ( fig. Por ello en vigas muy armadas con recubrimiento grande.Caso típico es el muro de contención en el que la coacción exterior estás representada por el terreno. éste puede fisurarse por retracción. b) En los elementos de tipo superficial las fisuras de retracción son muy frecuentes. pudiendo aparecer con el tiempo una 2da. Favorece al fenómeno el hecho habitual de que el recubrimiento es mucho más rico en pasta que el interior de la pieza a causa del vibrado del hormigón. c) Las armaduras suponen también un impedimento interior al libre acortamiento del hormigón. Si no se dejan juntas de retracción el muro acaba por fisurarse cada 10 0 12 m. .

Cuando el hormigón se combina con otros materiales. cuando las dos partes aisladas han experimentado la mayor parte de su retracción. al contraerse éste el revestimiento queda sometido a compresión acabando por agrietarse.La probabilidad de fisuración por retracción está íntimamente ligada con la elongabilidad del hormigón. Es el caso de los revestimientos sobre hormigón aplicados prematuramente. pueden disponerse juntas permanentes ( muros. arcos). que se verá un poco más adelante. . e incluso caerse. Para evitar los efectos de la retracción o paliarlos. en los que. estas últimas se hormigonan después. debe recordarse el fenómeno de retracción y estudiar la compatibilidad de deformaciones del conjunto. pavimentos) o temporales ( presas.

Incrustación de junta elástica ( Sika-flex) .

Terminación junta incrustada Sikaflex .

Sello junta Sikaflex .

JUNTAS INDUCIDAS EN RECUBRIMIENTO DE HORMIGÓN .

en forma de malla superficial ( losas) o armaduras de piel ( vigas esbeltas) con objeto de distribuir las fisuras y disminuir su anchura. consiguiendo que lleguen a ser inapreciables al ojo desnudo. especialmente en tiempo seco. . cuando no perjudiquen fundamentalmente el elemento afectado.La protección y el curado prolongado de superficies. Habrá veces en que se podrán aceptar las fisuras por retracción. es fundamental para disminuir la retracción en las primeras edades. Siempre es conveniente disponer armaduras repartidas de pequeño diámetro.

. ya que las pequeñas burbujas de aire ocluido actúan como cámaras de expansión y palían o anulan el efecto destructor de la presión interna ejercida por el agua al congelarse. siendo su porosidad (cuantía y estructura de los capilares). así como su grado de saturación en agua. En efecto. Del mismo modo se debe estudiar el tema para el hormigón endurecido. La mejor defensa contra este efecto reside en la confección de un hormigón lo más compacto posible. mejora apreciablemente la resistencias a la helada. ésta aumenta de volumen y ejerce un efecto de cuña que fisura el hormigón. al helarse el agua introducida en los capilares.EL HORMIGÓN Y LA TEMPERATURA En apartados anteriores se ha estudiado el comportamiento del hormigón fresco en tiempo frío y caluroso y las precauciones que se deben tomar. las características que determinan su comportamiento frente a la helada. El empleo de aireantes. Las bajas temperaturas actúan sobre el hormigón como si se tratase de una piedra natural.

Tabla: . En cuanto a las altas temperaturas. el hormigón se comporta frente a ellas experimentando una serie de fenómenos físico-químicos que. se resumen en la sig. en lo esencial.También son eficaces las impregnaciones de la superficie de hormigón con aceite de linaza. tratamiento que se emplea en la técnica de pavimentos rígidos.

tanto en lo que corresponde a la dosificación como en los ensayos de laboratorio. Esto está íntimamente ligado con el concepto de resistencia característica . en forma variable de una obra a otra. según el cuidado y rigor con que se confeccione el hormigón. los valores de ensayo que proporcionan las distintas probetas son más o menos dispersos. la determinación de ésta se efectúa mediante los ensayos correspondientes según métodos operatorios normalizados Ahora bien. y esta circunstancia debe tomarse en cuenta al tratar de definir un cierto hormigón por su resistencia.CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL HORMIGÓN RESISTENCIA CARACTERÍSTICA La resistencia a compresión simple es la característica mecánica más importante de un hormigón. Según se ha visto anteriormente.

NIVEL DE CONFIANZA: Fracción. fk: Valor calculado estadísticamente partir de los resultados obtenidos en los ensayos que corresponde a un nivel de confianza determinado. expresada en porcentaje o en fracción decimal. que en resumen indica lo siguiente: . considerando una distribución normal.Recordando nuestros conceptos sobre la resistencia característica (fk) y en base a la norma chilena podemos decir que: RESISTENCIA CARACTERÍSTICA. de resultados iguales o mayores que un valor especificado. Según lo anterior se puede elegir el grado de hormigón según lo establecido por la norma NCh 170.

etc. La elección de un grado de hormigón de un proyecto requiere tener en consideración. prefabricados. exposición y situaciones especiales b) Condiciones de armaduras de refuerzo: sin armar. La tabla siguiente es un esquema que puede servir de guía para la elección de grados de resistencia de hormigón . entre otros. armadura corriente. losas.El objetivo es sugerir los grados de resistencia para los usos más corrientes. pretensados c) Tipo de cemento estructural: cimientos. los siguientes factores: a) Condiciones de servicio: solicitaciones mecánicas.

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Existen tres tipos de ensayo: por flexo tracción. la resistencia a la tracción es un valor un tanto convencional que depende del tipo de ensayo. . puede ser más interesante el conocimiento de la resistencia a la tracción que de la compresión. Por lo que se emplean normalmente las otras dos. en ciertos elementos de hormigón.RESISTENCIA DEL HORMIGÓN A LA TRACCIÓN Aunque no suele considerarse la resistencia a la tracción en el hormigón a efectos resistentes. Como ocurre con la resistencia a la compresión. como la calidad y limpieza de los áridos. es necesario conocer su valor porque juega un papel importante en ciertos fenómenos. como en el caso de pavimentos. dadas las dificultades que entraña su realización. etc. tales como: la fisuración. por hendimiento. por reflejar mejor ciertas cualidades. la adherencia y deslizamiento de las armaduras. y por ensayo directo de tracción axil. El último método no es práctico. Por otra parte.

La resistencia a tracción por flexión (flexo tracción). se refleja en los resultados para la clasificación del hormigón que fueron indicados en capítulos anteriores .

a lo largo del tiempo. No debe extrañar esta complejidad si se recuerda que en el hormigón coexisten la fase sólida ( áridos y cemento). Se define al hormigón como un material pseudo sólido elasto-visco-plástico. . que participa de las características de los tres tipos de cuerpos mencionados: los elásticos. haciendo con ello referencia a su compleja reología.CARACTERÍSTICAS REOLÓGICAS DEL HORMIGÓN La Reología es la rama de la mecánica que estudia la evolución de deformaciones de un material. producidas por causas tensionales. la líquida ( agua) y la gaseosa ( aire ocluido). los viscosos y los plásticos.

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1 .

englobando en este concepto la deformación elástica diferida y la plástica diferida .•Se denomina fluencia al conjunto de deformaciones diferidas.

de 0.ELONGABILIDAD DEL HORMIGÓN Se conoce muy poco de la reología del hormigón sometido a tracción. lo que significa que existe también en tracción un efecto de fluencia.04 %. es decir de su capacidad de soportar alargamientos sin romperse. a las mismas edades. Este efecto puede elevar la deformación de rotura a valores de 0. . en buena parte. aproximadamente.01 a 0.03 a 0. que viene medida por el cociente de sus resistencias a tracción y a compresión.015 % y es una medida de su elongabilidad. La elongabilidad del hormigón depende. La deformación de rotura del hormigón en tracción vale. de la ductilidad del cemento. dada la dificultad de los ensayos y las fuertes dispersiones que se obtienen. La elongabilidad del hormigón varía apreciablemente con la velocidad de aplicación de la carga.

el hormigón debe ser no solo resistente. un coeficiente de seguridad de valor aceptable. puede definirse la durabilidad del hormigón.DURABILIDAD DEL HORMIGÓN Para cumplir su cometido como material de construcción. Por tales razones. durante su vida de servicio prevista y hasta el final de la misma. enumeraremos someramente los distintos agentes agresivos al hormigón y la forma de protegerse contra ellos: . En este sentido. sino también durable. como el conjunto de propiedades necesarias para conseguir que el material conserve.

de mar.1º. vibraciones. Suelos y terrenos agresivos. agrícolas. . en atmósfera natural o contaminada. sobrecargas. heladas. grasas) o inorgánicos. cavitación. ACCIONES FÍSICAS: Variaciones de temperatura y humedad. naturales. temperaturas extremas. negras urbanas) y otros líquidos. aire) o artificiales. corrientes eléctricas. radiaciones ACCIONES QUÍMICAS: Aire y otros gases. negras. AGRESIVOS AL HORMIGÓN ACCIONES MECÁNICAS : Cargas. industriales. Aguas agresivas ( de curado. fuego. Producidos por causas naturales (agua corriente. superficiales o profundas. rozamientos. impactos. Áridos reactivos. Productos químicos orgánicos ( aceites.

. erosiones. fallos de unión pasta-árido. Y ante la cuál el hormigón ofrece muy poca resistencia independiente de la calidad del mismo. deben tomarse en cuenta en el cálculo.ACCIONES BIOLÓGICAS: Vegetación. En superficies de hormigón sujetas a corrientes de agua de alta velocidad. Las acciones citadas. corrosión de armaduras. formación de compuestos expansivos. microorganismos ( bacterias y otras formas microscópicas de vida orgánica). una obstrucción o cambio brusco de la alineación en la superficie. etc. conduce a una zona de presión subatmosférica severa que se forma contra la superficie aguas abajo desde la obstrucción o cambio abrupto. pueden producir en el hormigón grietas. De éstas acciones la Cavitación es una de las causas más destructivas de erosión del hormigón. incluidos los efectos de impacto y vibraciones. Las acciones mecánicas. Esta zona es prontamente llenada con agua turbulenta ínter mezclada con pequeñas y veloces cavidades de vapor de agua en forma de burbujas.

El proceso entero. incluyendo la formación. Sorprende que el colapso de pequeñas cavidades puedan crear un impacto suficientemente severo y concentrarse no solo para desintegrar el hormigón sino mellar hasta metales sumamente duros. . El agua de los bordes de las cavidades se precipitan al centro a gran velocidad cuando se produce el colapso. Se estima que el colapso produce presiones tan altas como 100.000 lbs/pulg2. movimiento y colapso o implosión de esas cavidades se conoce como Cavitación. pero hay abundante evidencia que esto es posible y de común ocurrencia.Las cavidades de vapor de agua se forman en el borde aguas arriba de la zona pasan a través de ella y colapsan por condensación en un punto justo aguas abajo.

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La cavitación puede ocurrir en superficies horizontales o inclinadas sobre las cuales el agua fluye y también en superficies verticales por encima de donde fluye el agua. cuando la divergencia entre el camino natural del agua y la superficie del canal o conducto es muy abrupta o cuando hay proyecciones abruptas o depresiones en la superficie del canal o conducto. . como podría ocurrir en superficies de hormigón debido a un trabajo pobre de los encofrados o terminaciones de mala calidad del hormigón. La cavitación puede ocurrir en aguas claras fluyendo a gran velocidad.La repetición continua de esta alta energía eventualmente produce nidos en el hormigón conocidos como erosión por cavitación..

. el equilibrio térmico con el ambiente se alcanza con las primeras edades. el calor de hidratación se disipa con gran lentitud y como el proceso de enfriamiento del hormigón en grandes macizos puede durar varios meses. las tensiones térmicas que se desarrollan en el seno del material pueden llegar a superar su resistencia a tracción y fisurarlo. En cuanto a variaciones de temperatura interior.Las acciones físicas ya fueron estudiadas en el apartado referente a las variaciones de temperatura exterior y actuación de temperaturas extremas. cuando el hormigón todavía se encuentra en estado plástico. el calor de fraguado del cemento produce tensiones internas importantes en elementos de gran masa de hormigón. Si el elemento tiene poco espesor. lo que le permite absorber las tracciones que puedan originarse por gradiente térmico sin riesgo de fisuras. Debido a la escasa conductividad térmica del hormigón.

las más temibles. en general.La presencia de corrientes eléctricas vagabundas o derivadas puede provocar fenómenos de corrosión electroquímica de las armaduras si se combina con la presencia de sustancias ácidas y alcalinas ( en particular cloruros) en el medio ambiente que rodea al hormigón. cuando próximas a las armaduras principales. Este caso puede presentarse. existen líneas eléctricas de trazado paralelo a ellas. Su forma de actuación puede ser una o varias de las siguientes: . Las acciones químicas son.

es el caso de la acción de los sulfatos. en presencia de cal.Disolución de los compuesto hidratados del cemento ( en particular. atacan a la alúmina del cemento formando el sulfoaluminato tricálcico ( sal de Candlot). que. ácidos orgánicos e inorgánicos. la cal). como es el caso de los ataques por aguas puras. que puede originar la desintegración del hormigón . con notable aumento de volumen. Formación de cristales u otros compuestos poco solubles. con aumento de volumen y la consiguiente creación de tensiones internas. etc. Formación de nuevas sales solubles que van siendo ar4astradas por el agua. Este ultimo. agua de mar .

.Formación de eflorescencias . poseen carácter agresivo para el hormigón. las aguas detergentes. que es agresivo en ambiente seco. Las sustancias que. etc. La agresividad es mucho más fuerte cuando se trata de aguas en movimiento. enrojecen el papel azul de tornasol.Gases que poseen olor amoniacal.Aguas agresivas del subsuelo o de otros orígenes. por su carácter ácido. las aguas puras. o que. de un modo genérico. En general el ataque solo es importante cuando se trata de gases de concentración alta y ambiente húmedo. son las siguientes: . al cristalizar sales solubles de calcio y magnesio durante períodos secos. salvo el anhídrido carbónico. . tales como las aguas ácidas de pH < 5. las aguas residuales que contienen mas de 30 g/ l de sales disueltas. las aguas sulfatadas o selenitosas. las aguas de ciertas canteras.

Se han desarrollado cementos especiales antibactericidas ( en general. zonas marítimas. poseen olor nauseabundo. alcantarillas. por su carácter ácido. a base de materiales tóxicos. Tales acciones pueden causar daños de tipo mecánico o por segregación de ácidos orgánicos ( directamente o por sus productos de descomposición). algas o musgos. . que pueden encontrar buenas condiciones de crecimiento en suelos o paredes de ciertas plantas industriales ( en especial del ramo de la alimentación). como arsénico o cobre) que disminuyen olores y forman limos protectores de la superficie del hormigón. dejan residuos cristalinos o terrosos al evaporarlos. bacterias. enrojecen el papel azul de tornasol.. o que.Tierras o suelos con humus o sales cristalizadas: y sólidos secos o húmedos cuyas dispersiones acuosas enrojecen el papel azul de tornasol. Las acciones biológicas están producidas por hongos. . etc. aceites vegetales y otros compuestos orgánicos análogos.Líquidos que desprenden burbujas gaseosas.

dosificaciones y procedimientos de puesta en obra adecuados para cada caso. estudiando la naturaleza e intensidad potencial previsible del medio agresivo y eligiendo los materiales. dada la complejidad de los problemas que puedan presentarse. En lo que se refiere a materiales. A menudo. PROTECCIONES En la protección del hormigón frente a posibles acciones agresivas. será necesaria la consulta a especialistas. las medidas preventivas que se adoptan de origen son las más eficaces y menos costosas Por ello. la durabilidad del hormigón debe tenerse en cuenta desde la fase del proyecto. . en las clases relativas a los cementos y áridos se han ido estudiando sus características y cualidades necesarias.2º.

como los yesíferos. de baja relación a/c y bien consolidadas A título indicativo. para lo cuál deben emplearse masas ricas en cemento.Es fundamental la elección del tipo de cemento adecuado Es también importante cuidar las condiciones de almacenamiento de los áridos. Y debe prestarse especial atención al empleo de aditivos. que puede resultar perjudicial en algún caso. por ejemplo. . en la siguiente tabla se dan las proporciones mínimas de cemento recomendadas para diferentes grados de agresividad. La mejor garantía de durabilidad radica en la confección de un hormigón lo más compacto posible. que fácilmente pueden contaminarse cuando se construye en terrenos agresivos.

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