Hormigón Examen 1

Códigos de diseño.

El más importante es el ACI 318 (Instituto americano del concreto)

El IBC se actualiza cada 3 años pero también es referencia.
En la NSR-10 título C basado en el ACI del 2008, indica que el concreto estructural debe ser
de 17 MPa. este también toma la versión más reciente del ACI.

Mecánica de materiales.

- Propiedades de los materiales

- Módulo de elasticidad
- Rango elástico
- Rango inelástico
- Módulo de resiliencia Ve: area bajo la curva hasta el límite elástico.
- Módulo de tenacidad Vt: area total bajo la curva hasta la ruptura.
- Índice de ductilidad
- Fallas
- Fluencia: se dobla pero no se rompe
- Fractura: fisura que lleva fragmentarse
- Materiales frágiles: Se fracturan en su límite elástico id igual 1.
Propiedades mecánicas
tiene características similares a las rocas esto se obtiene la mezcla de sus componentes
que es ligado por cemento hidráulico cuando se agregan aditivos fibras con el fin de mejorar
la resistencia.
- Relación agua cemento: Normalmente se utilizan las relaciones de 0.33 si tengo
relaciones menores le agrego plastificantes o superplastificante.Para mejorar la
relación y 3.29 y 0.25.
- Comportamiento mecánico: Materia Cuasi Frágil. El índice de utilidad depende en
general de su resistencia y oscila entre 1 y 6 de 35 megapascales en adelante la
mezcla se le agregan fibras para alargar el punto de ruptura.
- Fisuración: es la razón por la cual la utilidad depende de la resistencia.En la interfaz
de pasta agregado se presentan fisuras por adherencia relacionadas a la retracción
del fraguado.
- Resistencia específica a la compresión F’C: se define como el máximo esfuerzo
promedio que puede soportar el material antes de llegar a la ruptura.En la norma
desde que después de 7 o 14 días la resistencia debe estar por encima de los 21
mpa.
- Resistencia a la atracción F’t : es mucho menor que la complexión
aproximadamente 7% y 15%.
- Mòdulo de ruptura FR:
fr=0.62∗λ∗√ ❑
- Módulo de elasticidad ec: según las normas nsr-10 y el aci 318-14, la deformación
a considerar es de 0.003 para que el concreto deje de soportar esfuerzos.
Ec=4700∗√ ❑

Propiedades mecánicas del acero

 - Composición: Aleación entre hierro y carbono y otros elementos como el magnesio,
silicio, azufre.
- Características físicas: Para ser corrugada debe tener resaltos en ambos sentidos
y que no sobresalga 7/10 de diámetro.
- Diámetro nominales: Representados en milímetros y en si El número en octavos de
pulgada.Importante conocer el área transversal y el metro por y peso por metro
lineal.
- Comportamiento mecánico: Material que ante esfuerzos tiene una falla tipo dúctil
que es donde el material empieza a fluir. Su esfuerzo de ruptura es mayor que el de
la falla.
- Resistencia a la atracción: se comporta como material elastoplástico esto quiere
decir que se comporta como un resorte aplicando la ley de hooke.

Según la NTC 2289 dice que el acero debe tener una resistencia mayor igual a 420
megapascales de 60000 PSI tampoco puede ser mayor de 540 megapascales de
78000 PSI en el esfuerzo de fluencia y en el esfuerzo atracción no debe ser mayor a
450 megapascales 80000 PSI.

Acero de refuerzo: Módulo elasticidad 200000 megapascales.

Concretó reforzado: Resiste esfuerzos a compresión y atracción por el acero. La

resistencia del elemento depende de la ubicación y cantidad de acero.

Matriz de hormigón.

- Pasta lechada: cemento y agua para dar acabado lisos solo funciona en el estético.
- Mortero: pasta y arena se usa para la pega de bloques funciona por adherencia.
- Concretos: mortero y agregado grueso este es para uso estructural para que la
graba soporte y disipa las cargas.

Tipos de cemento.
Concretó Portland requiere aproximadamente dos semanas para adquirir la resistencia
suficiente y retirar completamente la formata
La resistencia de diseño se alcanza aproximadamente en 28 días
La astm clasifica los elementos porl en 5 tipos.
Los elementos base tienen distintos materiales básicos, pero sus propiedades varian según
la dosificación.
- Tipo 1: cemento general para toda aplicación 355 kg/m3 para 21 megapascales.
Resistencia 5 megapascales por día.
- Tipo 2: cemento con croncretero premezclado con dosificación 280 kg/m3
resistencia 9 megapascales por día para 21 megapascales. Menor calor de
hidratación.
- Tipo 3: cemento estructural para prefabricados especiales con dosificación 298
kg/m3 para 21 megapascales resistencia 13 megapascales por día alto calor de
hidratación.
- Tipo 4: bajo calor, disipa lentamente el calor se busca en estructuras de gran
formato conocido como UHPC concreto de ultra alto desempeño.
 - Tipo 5: usado para concretos expuestos a alta concentración de sulfatos conocido
como microcemento utilizado en concreto lanzado y túneles.

Hay cementos no tan comerciales, pero puedo conseguirlos agregando aditivos para
modificar características del cemento tipo 1.

Agregados

Los agregados ocupan aproximadamente 3/4 partes es decir, 75% del volumen total del
cemento.
- Agregado fino : arena que paga el camino número 4.
- Agregado grueso: Triturado o gravas que quedan retenidos en el camino número 4
hasta la pulgada.

El tamaño máximo se específica en el aci 318-08 sección 3332 o NSR 10 título C

Tamaño máximo nominal.

- 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.

- 1/3 de la altura de la loza.
- 3/4 del espaciamiento mínimo libre.

Aditivos

Sirven para mejorar las propiedades del cemento ante determinados comportamientos se
pueden añadir antes durante y después del mezclado los más comunes son:
- Inclusores de aire: incrementa la resistencia, dilataciones por hielo y deshielo
también aligera el peso por m3, delicado en la vibración .
- Acelerantes: Acelera el desarrollo de su temprana resistencia se usa en clima fríos.
- Retardadores: retardan el tiempo de fraguado como los aumentos de temperatura
se utilizan climas calientes.
Uso los acelerantes en temperaturas menores a 21 °C y los retardantes a temperaturas
mayores a 23 °C.
- Superclasificantes :Reducir el contenido de agua en el concreto, hacía que la
mezcla sea más manejable, se basifica junto con otras consideraciones para
concretos autonivelantes.
- Impermeables : se aplican en superficies endurecidas durante el mezclado sirven
para retardar planeta haciendo el agua en concreto, es fueron algunos de voz luego
del fraguado este es utilizado en piscina durante la mezcla.

Propiedades del concreto reforzado

- Resistencia a la compresión:Se mide por medio de pruebas a la falla de cilindros.

El aci 318 que pueden ser probetas de 4 in * 8 in o de 6 in * 12 in.
- Módulo elasticidad : el concreto no tiene módulo bien definido su valor varía con
diferente resistencia del congreso con la edad este y con el tipo de carga las
características y las proporciones del cemento y los agregados.
- Módulo inicial: pendiente del diagramas esfuerzo deformación.
 - Módulo por tangente: pendiente de una tangente a la curva
- Módulo por secante: pendiente de una línea trazada del origen a un punto
en la curva entre el 25 y 50%.
- Módulo aparente o largo plazo: se determina usando esfuerzos y
deformaciones unitarias obtenidas después de que la carga se aplica durante
un tiempo.
La sección 8.5.1 del aci establece que la siguiente expresión puede usarse
para calcular el módulo de elasticidad de concretos entre 90 y 155
libras/pie3.
1.5
Ec=Wc ∗33∗√❑
- Módulo de poisson:Cuando el cilindro se somete a compresión se acorta y se
ancha la proporción de esta expansión lateral respecto al acortamiento se denomina
módulo de poisson su valor varía aproximadamente entre 0.11 para alta resistencia
hasta 0.21 para abajo grado con valor promedio de aproximadamente 0.16
- Fluencia plástica o cedencia: Es la deformación anis inicial de un
elemento.Cuando la carga de hija por mucho tiempo, el elemento se seguirá
formando hasta que la deformación final sea aproximadamente dos o 3 veces la
deformación inicial. Factores que afectan la magnitud de la afluencia:
- Mayor tiempo de curar antes de la carga.Será la afluencia el curado por
reducir la afluencia.
- Los concretos de alta resistencia presentan menor fluencia que los concretos
de menor resistencia para esfuerzos de la misma intensidad. Sin embargo,
alta asistencia mayor esfuerzo.
- La afluencia aumenta con la temperatura.
- La afluencia adquiere casi el doble al 50% de humedad que a 100%.
- Los concretos con el mayor porcentaje de pasta tienen mayor fluencia.
- La adición de esfuerzo disminuye la fluencia.
- Los miembros grandes de concreto fluyen profesionalmente menos que los
elementos delgados.
- Resistencia a la tensión o módulo de rotura: La resistencia varía
aproximadamente de 8 a 15% de su resistencia compresión varía aproximadamente
proporción a la raíz de F’C.
M∗h
2p 6 m PL Mc 2
ft= Fr= 2 = Fr= =
Π LD b h bh i i
∗b∗h3
12
- Resistencia al corte: Capaz de ir al material de resistirse la cizalladura, esto lo
resiste el acero ocurre a ⅓ y ⅘ de la resistencia últimas a la compresión.

Tipos de concreto
- Alta resistencia:Tiene una resistencia mayor a 6000 PSI se le llama alto
desempeño tiene otras propiedades como permeabilidad baja en estos concretos
tienen una mayor relación de cemento y agua por tanto la fluencia puede ser mayor
lo cual hace que este se deforme más rápido. no es económico. Los concretos entre
12000 y 15000 PSI cuestan aproximadamente 3 veces más que 1 de 3000 PSI.
Concretos con 6000 PSI a 10000 o 12000 PSI se obtienen con aditivos como gas de
Sílice y superplastificantes la cantidad de gas de sílice usada en una mezcla varía
 del 5 a 30% del peso del concreto. Es aproximadamente 100 veces más pequeño
que el cemento. Conservan más agua la pasta es menor proporción y tengo mayor
resistencia, causa menor manejabilidad por ello se aplican superplastificantes.
- Reforzados con Fibras: Las fibras son de acero plástico, vidrio y otros materiales
en cantidades convenientes cerca al 1 o 2% del volumen. Tienen mayor resistencia
a la fisuración y al impacto las.Irás aportan resistencia en todas las direcciones ya
que éstas se distribuyen aleatoriamente en el concreto.
Existen cuatro tipos de fibra: acero ondulado, acero con ganchos en extremos,
sintética ondulada, sintética trefilada.
La fibra de acero es usada en pavimentos cascarones y puedes reemplazada con
Maya, electro soldada.
Las de vidrio se usan con más frecuencia para concreto lanzado debe ser.Debe ser
un vidrio resistente a los álcalis.
Las longitudes varían aproximadamente 1⁄4” a 3” con diámetros aproximadamente
de 0.01 in a 0.03 in para mejorar la adherencia con la pasta del cemento la mejora
obtenida en la tenacidad del concreto al agregar fibras depende la relación longitud-
diámetro. típicamente las relaciones de aspecto varían aproximadamente 25 hasta
150 Con un promedio de 100.
- Durabilidad del concreto: