34 respuestas bsicas del comportamiento del HA y su clculo

A continuacin redacto 34 respuestas bsicas del comportamiento del HA y su

clculo, todas las conclusiones son resumidas de mis conocimientos estructurales
absorbidos en la ctedra de Estructuras I, II y III, de la ctedra Cisternas, F.A.D.U, UBA
y del libro Hormign Armado Tomo 1, Arq. Pedro PERLES
1- Qu es el Hormign Armado, Como est conformado, Cuales y como son sus
materiales componentes?
El hormign armado (H A) es un material compuesto por hormign y acero, donde los
eventuales esfuerzos en una estructura de H A sometidos a la compresin son absorbidos por
el hormign y los esfuerzos de traccin son absorbidos por el acero.

El hormign es una mezcla homognea de cemento portland y agua denominada pasta

cementicia que mantiene ligadas partculas gruesas (canto rodado o piedra partida) y finas
(arena), conformando as una roca artificial. En su primera fase de elaboracin se lo denomina
hormign fresco, ya que se encuentra en estado fluido, en ese mismo instante donde el cemento
entra en contacto con el agua se inicia el proceso qumico de hidratacin que termina por ligar
los componentes pasando al solido, denominado frage. La rapidez con que se inicia el frage
impide su adecuada manipulacin o colado por lo que el hormign posee en su composicin un
3% de yeso que provoca un efecto retardante de 1 a 2 hs en el comienzo del fraguado. El
acero es una aleacin de hierro y carbono el cual le permite ser utilizado como elemento
estructural. El ms utilizado es el denominado AB 42, que significa acero en barras con limite
elstico Bs=4200 kg/cm2 y tensin de rotura = 5000 kg/cm2. Son barras estriadas con una
altura igual al 5% de su dimetro, que aumentan la superficie de coaccin con el hormign
reduciendo el desgarramiento entre ambos.
2- Qu propiedades permiten al hormign y al acero trabajar en forma conjunta?
..Milagrosamente..Poseen el mismo coeficiente de dilatacin trmica, lo que garantiza que no
hubiera tensiones entre ambos por efecto de la temperatura.
3- Cul es la etapa de frage en el hormign, como se desarrolla y cuanto dura?
El fraguado consiste en el pasaje del estado fluido al solido. Su duracin vara entre 4 a 10hs y
dependen de la humedad y temperatura ambiente y retardadora de frage. En cuanto mas alta
sea la temperatura y humedad ambiente, mas rpido es el frage, y por el contrario las
temperaturas bajas lo retardan llegando al lmite de 5 C, donde por debajo de esta temperatura
el proceso se detiene, siendo la temperatura ideal los 20 C. Se inicia luego el periodo de
endurecimiento.
4- Cul es la etapa de endurecimiento en el hormign, cunto dura y como se
relaciona con la resistencia?

La etapa de endurecimiento se inicia luego del frage donde el H adquiere 95 % de su

resistencia total en forma ms rpida durante los 28 das posteriores debido a la hidratacin
inicial y se sigue endureciendo durante algunos aos ms, pero en forma ms lenta. El proceso
concluye ya sea cuando se completa la hidratacin de todas las partculas de cemento, o bien,
cuando se agota toda el agua en la masa del hormign. De aqu se deduce la importancia de la
presencia del agua para evitar que se interrumpa el proceso de hidratacin, en especial, en los
primeros das, cuando las reacciones qumicas son ms intensas. Para completar la hidratacin
es necesario un 40% de agua en relacin al peso del cemento, del cual solo un 25% reacciona
qumicamente, mientras que el 15% restante se lo deja vaporizar. Si no se cuenta con este 15%
de mas, el agua que inicialmente no se combina qumicamente comienza a vaporizarse dando
lugar a una disminucin del volumen que se conoce como contraccin de endurecimiento, lo que
puede originar fisuras en los primeros das, cuando el hormign no ha adquirido la resistencia
suficiente. Se puede demorar la evaporacin del agua que luego va a reaccionar qumicamente
hasta que el hormign adquiera la resistencia necesaria manteniendo hmeda la masa del
hormign el mayor tiempo posible, este acto se lo conoce como curado del hormign

5- Qu es el Curado del Hormign, como se realiza y cules son sus tiempos?

El curado consiste en mantener humedecida la pasta cementicia con el fin de que todas las
partculas de cemento logren hidratarse y desencadenar as el proceso qumico que mantiene
ligados todos los componentes. Esto puede lograrse por ejemplo, cubriendo la superficie para
evitar la evaporacin con fundas de polietileno (procedimiento usual en pavimentos), o bien,
reponiendo el agua que se pierde por evaporacin mediante el regado peridico del hormign,
aconsejndose hacerlo: El 1er da: en las horas de mayor incidencia solar, durante la tarde Del
2do al 6to da: por la maana y por la ltima hora de la tarde Del 7mo al 15vo da: nicamente
por la maana. No es apropiado regar con agua muy fra, ya que la diferencia de temperatura
con el calor de hidratacin interior puede dar lugar a fisuras superficiales. Un inadecuado curado
o un curado de solo 3 das el hormign obtendr tan solo un 70% de su resistencia prevista o
solo el 40% si solo se lo rega el 1er da, en pocas calurosas y secas, por la simple razn de que
no llegan a hidratarse todas las partculas de cemento por falta de agua causada por la
evaporacin prematura. Si despus de un tiempo se reanuda el curado y se satura el hormign
con agua, el proceso de hidratacin tambin se reanuda y con ello el endurecimiento,
verificndose un aumento de resistencia.

6- Qu es el Vibrado del Hormign, como y porque se realiza el mismo?

Es vibrar el hormign por medio de vibradores mecnicos en el momento del colado con el fin de
anular el rozamiento entre los granos, a fin de que se coloquen en una posicin ms estable y de
mayor compacidad

Se realiza para conseguir una buena compacidad sin tener que recurrir a altas dosificaciones,
ms costosas. El vibrado se exige en hormigones secos, lo cual beneficia su resistencia. Por el
contrario en hormigones mas fluidos no deben utilizarse ya que el agregado grueso y fino
decanta y no se genera una pasta homognea. Tampoco resulta conveniente hacer vibrar la
armadura ya que esta se desprende del hormign.

7- Qu es la relacin agua cemento y cmo influye en la resistencia, durabilidad y

trabajabilidad del hormign?

La relacin agua cemento forman el gel de cemento cuya reaccin qumica va a ligar los
componentes gruesos y finos durante el endurecimiento del hormign hasta que todas las
partculas de cemento se hidraten o bien hasta que ya no halla agua para hidratarlas. La
resistencia del hormign depender de la calidad de mantener coaccionadas las partculas
gruesas y finas que se genera el proceso qumico iniciado en el contacto del agua con el
cemento. Por ello la resistencia depende de la relacin agua cemento (kg. De agua / kg. De
cemento) cualquiera sea el tipo y cantidad de agregados.

A menor agua en relacin al cemento, mayor su resistencia a la compresin, menor fluidez o

trabajabilidad y mayor durabilidad, pues al poseer menos agua tiene tambin menor cantidad de
poros y vasos capilares que se forman durante su evaporacin, y que se constituyen los poros
por donde pueden penetrar los agentes agresivos cuando el hormign no est protegido de los
factores climticos, y atacar a las armaduras. Por ello en condiciones extremas deben utilizarse
relaciones agua cemento bajas, y en condiciones moderadas estas relaciones pueden
incrementarse, segn la siguiente tabla:

8- Qu es la consistencia del hormign?

La consistencia es el grado de facilidad en que una mezcla puede cambiar de forma, est
relacionado con la fluidez del material y su trabajabilidad, se dice que una mezcla es trabajable
cuando en el estado fresco el hormign puede ser transportado sin que se separen los
componentes, y una vez colado llega a envolver completamente las armaduras, llenando todos
los huecos sin dejar vacios. No son trabajables las muy secas, pues se disgregan, ni las muy
fluidas porque se segregan los componentes quedando el agregado grueso envuelto por agua en
lugar de cemento.
9- Qu es asentamiento, como se mide en obra y que valores se consideran en las
diferentes tipologas estructurales?
Es la forma de determinar la consistencia del hormign puede medirse mediante el cono de
Abrams

La consistencia a utilizar depender del grado de dificultad para su colocacin. Dicha

consistencia depende del volumen compactado del agregado grueso y fino en relacin a la
mezcla agua cemento (gel de cemento) cualquiera sea dicho porcentaje. Es decir la fluidez no
depende del agua.

10- Cmo influyen los agregados fino y grueso en la resistencia, trabajabilidad y

economa de la mezcla, Cuales son los tamaos aconsejables?
La trabajabilidad del hormign depende del Volumen compactado del agregado grueso, el cual
est relacionado con el tamao mximo del agregado grueso y del modulo de fineza de la arena.
Cuanto mayor sea el volumen compactado, la trabajabilidad ser menor, cualquiera sea la
relacin agua cemento. Si vario el agregado grueso: Cuanto mayor es el tamao mximo del
agregado grueso, mayor es el volumen compactado de agregado grueso, menor espacios vacios,
y en consecuencia menor cantidad de agua cemento para mantener la misma consistencia, lo
que redunda en una economa del hormign, siendo menores las contracciones de frage y las
figuraciones, pues el proceso de hidratacin disminuye si hay menos pasta cementicia. Mayor
tamao mximo del agregado grueso mayor volumen compactado menor trabajabilidadmenor relacin agua cemento, para mantener misma consistencia menor precio del hormign
Conclusin: conviene elegir el tamao del agregado grueso lo ms grande posible, estando
limitado en la separacin de las armaduras para poder efectuar un colado uniforme sin dejar
espacios vacios. Si vario el agregado fino: Cuanto ms fina es la arena aumenta el volumen
compactado de agregado grueso, esta arena ms fina genera una mayor superficie de contacto
con el mortero (agua cemento), lo cual traer un mayor cohesin entre las partes, sin embargo
disminuye considerablemente la trabajabilidad, lo que obliga a aumentar la relacin agua
cemento y con ello su precio. Arena ms fina - mayor volumen compactado mayor superficie
de contacto mayor cohesin entre las partes mucho menor trabajabilidad mayor relacin
agua cemento para aumentar la trabajabilidad - mayor precio del hormign Conclusin: no
conviene el uso de arenas finas porque para corregir el ndice de trabajabilidad hace falta incluir
una mayor relacin de agua cemento respecto al volumen compactado, lo cual trae un hormign
ms caro. Los valores aconsejables para el agregado fino oscila entre 2.4 y 3, mientras que el
tamao mximo del agregado grueso est comprendido entre 1/3 a 1/5 de la dimensin mnima
de la seccin.
11- Qu diferencia existe entre los aceros de dureza natural y los de dureza
mecnica?

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El acero de dureza natural (A.D.N.) posee mayor contenido de carbono, que le confiere mayor
resistencia, pero menor ductibilidad, por ello la rotura se produce con un alargamiento menor al
acero dulce. Resisten mejor al oxido, por alto contenido de carbono El acero de dureza mecnica
(A.D.M.) es acero dulce comn sometido a un proceso de estirado y torcionado en frio que logra

aumentar su lmite elstico sin variar la composicin, pero su ductibilidad se reduce por debajo
del acero de dureza natural, no poseen escaln de fluencia, sus estras son helicoidales, debido
al proceso de torcionado.

12- Cmo es el comportamiento estructural del hormign?

Como todo material ptreo absorbe esfuerzos de compresin pero no es capar de disipar
esfuerzos de traccin. Se comporta elsticamente, es decir que las deformaciones desaparecen
cuando desaparece la carga, hasta una tensin Tb, aproximadamente igual a la mitad de la
tensin de rotura, donde se verifican pocas deformaciones con grandes tenciones, graficado
como una recta. A partir de all el material es plstico, es decir que las deformaciones son
permanentes an cuando desaparezca la carga, adoptando la grafica una forma de parbola. De
lo expuesto se deduce que el hormign es un material con un comportamiento elasto
plstico.

La ratura se produce en forma instantnea sin previo aviso en el punto R, como un material
frgil, con una deformacin adoptada del 2 por mil, es decir 2mm por metro.
13- Cules son los valores limites de deformacin que se considera en el hormign y
porque?
Para esfuerzos transversales de flexo compresin cuando la deformacin del hormign (Eb)
alcanza el -2 por mil entra en fluencia, pues se observa que a partir de all aumentan sus
deformaciones, con tensiones constantes, inicindose un proceso de plastificacin de la seccin,
es decir que la deformacin de la seccin se evidenciara permanentemente aunque se retiren las
cargas, que comienzan de las fibras ms alejadas hacia el eje neutro llegando a la rotura por
compresin excntrica una vez que se alcanza el lmite de deformacin de -3.5 por mil. La pieza
de hormign comienza a rajarse una vez superado el valor de deformacin del -2 por mil, dando
preaviso del exceso de esfuerzos que soporta.

Para cargas axiales de compresin el valor limite de deformacin (Eb) : -2 por mil ya que todas
las fibras entren en fluencia al mismo tiempo plastificndose instantneamente, llegando as a
su rotura sin previo aviso (pandeo)

14- Qu tipo de deformaciones sufre el hormign en su vida til, como se producen y

como pueden controlarse?
Deformacin por contraccin de fraguado, es la deformacin inicial instantnea causada por
contraccin de endurecimiento (shrinkage), es producida por la evaporacin del agua.
Deformacin instantnea al aplicar las cargas. Deformacin diferida por Fluencia Lenta, esta es
una deformacin por contraccin al igual que la deformacin inicial, se da porque en los
microporos del gel queda retenida agua no combinada qumicamente, y que, por efecto de las
cargas es impelida hacia los conductos capilares, donde se evapora, dando lugar a un
reacomodamiento de los geles de cemento, y en consecuencia una reduccin de su volumen,
como si se comprimiera. Dicha deformacin puede controlarse mediante la temperatura, donde
por debajo de los 5C esta desaparece, mediante la humedad relativa, a mayor humedad menor
deformacin de fluencia y a una relacin agua cemento menor
15- Qu es la resistencia caracterstica Bcn y como se verifica la misma en obra? 16Qu es la resistencia media Bcm y porque no se utiliza como valor representativo?

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El hormign es un producto sujeto a mltiples variables resultando casi imposible encontrar una
resistencia nica para todos los hormigones. Los factores que alteran su resistencia son:
Variaciones en su alteracin Disparidad en los controles de elaboracin Variaciones en la
composicin Condiciones climticas variables Alteraciones de criterios de colado, vibrado.
Para solucionar este problema se someten a ensayos de compresin una cantidad considerable
de probetas, a fin de tener una resistencia que sea lo ms representativa posible. Sumando los
valores obtenidos y dividirlo por el numero de ensayos, es decir sacando el promedio obtenemos
la resistencia media, Bcm pero este valor no resulta representativo, no representa la dispersin
de valores, ya que al tomar el valor medio tenemos el 50% de posibilidades que la resistencia del
hormign este por debajo del promedio y eso resulta peligroso, no debiendo utilizarse como
tensin de clculo. Para obtener una tensin que sea representativa, se utiliza la siguiente
expresin:

Donde: n: numero de ensayos Bc: valor de los ensayos Bcm: valor promedio S es la raz
cuadrada de la sumatoria de todos los valores ensayados menos el valor promedio al cuadrado,
dividido por el nmero de ensayos total, para ensayos mayores de 30, y menos uno para
ensayos menores de 30. De esta manera S aumenta cuanto mayor es la dispersin de los valores
Bc. Con el valor S, podemos obtener la resistencia caracterstica Bcn mediante la siguiente
expresin:

Donde K es un valor tabulado que surge de la teora de probabilidades que busca que la
resistencia caracterstica (Bcn) debe ser un valor que sea superado por el 95% de los valores o
probetas ensayados, esto significa que la probabilidad que el hormign colado de valores
inferiores a la resistencia caracterstica, ya sea por las multiples variables que interceden en
obra va a ser del 5%, lo que implica un margen de seguridad mucho mayor a utilizar la
resistencia media. Numero de Ensayos - K 1 - 6.31 2 - 2.92 3 - 2.35 6 - 1.94 12 - 1.78 18 - 1.73 21
- 1.72 24 - 1.71 27 - 1.70 30 - 1.70 mayor de 30 - 1.64 Este valor Bcn es el que debe utilizarse
para el dimensionamiento del hormign. Grficamente se lo representa mediante:

Los valores forman una curva llamada Campana de Gauss mientras mas esbelta sea la curva
indica que la elaboracin del hormign fue cuidadoso, y implica lo contrario cuanto mas
extendida sea
17- Qu se entiende por fluencia lenta en el hormign armado?

18- Qu es Br y porque se utiliza para el clculo?

Es la tensin o resistencia de clculo del hormign, se lo determina multiplicando a la resistencia
caracterstica por un coeficiente de minoracin que contempla la deformacin a la retraccin y a
la fluencia lenta. Esta minoracin es aproxiamdamente de un 15% del total y se incrementa para
hormigones de mayor resistencia para evitar un aprovechamiento excesivo de la zona
comprimida

19- Cmo es el comportamiento estructural de los aceros para hormign?

Es el de absorber los esfuerzos de traccin. Si analizamos el diagrama de tensiones de

deformaciones comprobamos que posee 2 zonas claramente diferenciadas, una zona elstica,
que va desde el origen hasta el pto f1, conocido como limite elstico aparente (Bs) o tensin
caracterstica de fluencia (Tfk) con grandes tensiones y pequeas deformaciones dibujado como
una recta, a partir de all comienza a sufrir grandes deformaciones sin aumentos de tensiones
detectando que el acero ha entrado en falla o en fluencia, su rotura sobreviene mucho despus
al 22% de la longitud inicial

20- Cules son los valores limites de deformacin del acero y porque se consideran?
El valor limite normalizado para la deformacin del acero es 5 por mil, lo que corresponde a un
alargamiento de 5m por metro, lo que se establece como suficiente para detectar que el acero
ha entrado en falla, este es el lmite para todos los aceros cualquiera sea el limite elstico
aparente.

De all que puedan representarse todos los tipos de acero utilizados en hormign como una recta
inclinada comn a todos.

El ms utilizado es el conocido como acero tipo III, denominado AB 42, que significa que tiene un
lmite elstico Bs de 4200 Kg/cm2
21- Qu es una probeta, como se realiza su llenado, que condiciones deben cumplir
hasta su ensayo, cantidad mnima y tiempos de ensayos?
Las probetas de hormign son un muestreo que se utiliza para realizar ensayos mecnicos del
hormign endurecido. Se realizan en moldes metlicos cilndricos de 15 cm de dimetro y 30 cm
de altura rgidos, indeformables y no absorbentes untados en aceite mineral que no ataque al
cemento y evite su adherencia.

Muestreo, cada muestra se tomar de la canaleta de descarga de la moto-hormigonera luego de

haberse descargado los primeros 250 litros ( de m) y antes de descargar los ltimos 250 litros
de la misma. La muestra se tomar en un recipiente limpio, no absorbente y estanco, y deber
ser totalmente re-mezclado antes del llenado de las probetas. Preparacin, el llenado de las
probetas se realiza en 3 capas, se coloca hormign hasta cubrir la tercera parte de la altura del
molde cada vez. Una vez colocada cada capa, se la compacta con 25 golpes de la varilla,
distribuidos uniformemente sobre la superficie. En la primera capa, los golpes deben atravesarla
ntegramente pero no golpear el fondo del molde. La compactacin de la segunda y la tercera
capa se realiza atravesando cada una de ellas y penetrando solamente la parte superior de la
capa siguiente. Finalmente, se enrasa la probeta al nivel del borde superior del molde, mediante
una cuchara de albail, retirando el sobrante de hormign y trabajando la superficie hasta
conseguir una cara perfectamente plana y lisa.

Durante las primeras 24 hs las probetas deben quedar en obra, almacenadas evitando
movimientos, golpes, vibraciones. Se debern cubrir con una bolsa plstica para evitar la
evaporacin de la humedad de las mismas.

Deben conservarse bajo las mismas condiciones a las estructuras que refieren. Se deben tomar
como mnimo 2 muestras por cada camin o colado y deben ser ensayados a los 28 das de
edad. El objetivo final de la fabricacin de probetas de es el control de la calidad del hormign a
travs del ensayo a compresin de las mismas. El valor de resistencia es un indicador concreto a
la hora de proyectar estructuras. Este ensayo se realiza por medio de una prensa que comprime
la probeta hasta provocarle la rotura a la misma, obteniendo de esta manera el valor ltimo de
carga (llamado carga de rotura) para ese tipo de hormign fabricado tambin pueden ensayarse
a la flexo traccin y a la traccin indirecta
22- Cmo es el comportamiento estructural del hormign armado, cuales son los
planos limites de deformaciones y cuales sus valores, que son los dominios? 23- De
que dependen los coeficientes de seguridad y que valores adquieren los mismos?
Los dominios abarcan todos los volmenes de deformaciones especificas que se originan en una
seccin de hormign armado cuando est sometido bajo una carga critica axial, a la flexin
simple o compuesta. En este punto la pieza de hormign armado alcanza su plano lmite, es
decir que su deformacin ha superado la permitida para el material, se considera que se
encuentra en falla. Se pueden ejemplificar en:

Dominio 1 (tensores): Traccin axil, el plano lmite de la seccin es del 5 por mil (limite de
deformacin para el acero), este lmite de deformacin supera el permitido para el hormign (3.5
por mil), se lo acepta porque el hormign no absorbe cargas de traccin. Esta deformacin
mxima produce pequeas grietas que evidencian que la pieza soporta el mximo de carga y
que esta por entra o entrando en falla. Flexo traccin con pequea excentricidad, la pieza
sometida a traccin con un pequeo momento, su plano limite sigue siendo el de 5 por mil
(limite de deformacin para el acero), ya que es el que toma la traccin, mientras que el
momento genera una compresin que se contrapone con la deformacin generada por la
traccin, pero an as, por ser pequeo el momento, todas las fibras se encuentran traccionadas,
el hormign no absorbe esfuerzo alguno. Bajo esta solicitacin se puede visualizar en el plano
ms traccionado fisuras que evidencian la falla. En este dominio, se evidencian las fallas por

medio de 5 fisuras de 1mm de ancho por metro, por eso se utiliza un coeficiente de seguridad
bajo v: 1.75, siendo que la rotura del acero es dctil y sufre grandes deformaciones antes de la
rotura. Dominio 2 (losas, vigas, bases): Flexin simple o compuesta con eje neutro alto, pero
con predominio de zona traccionada, a diferencia del segundo caso del dominio 1 aparecen
fibras comprimidas a medida que aumenta el momento, su plano limite lo alcanzan las fibras
traccionadas al llegar al 5 por mil (limite de deformacin para el acero) y/o las fibras
comprimidas al llegar a una deformacin superior del -3.5 por mil (limite de deformacin para el
hormign sometido a flexin), la pieza entra en falla si alcanza uno o los dos limites de
deformacin mencionados. En este dominio, se evidencian las fallas por medio de 5 fisuras de
1mm de ancho por metro, por eso se utiliza un coeficiente de seguridad bajo v: 1.75, siendo que
la rotura del acero es dctil y sufre grandes deformaciones antes de la rotura. Dominio 3 (losas,
vigas, bases): De Flexin simple o compuesta con eje neutro alto a Flexin simple o compuesta
con eje neutro bajo, a diferencia del dominio 2 hay predominancia de la zona comprimida ya que
el momento aumento y el eje neutro descendi, su plano limite a la compresin es de -3.5 por
mil y a la traccin disminuye del 5 por mil al 3 por mil, donde concluye la zona ductil con grandes
deformaciones antes de la rotura, es decir rotura con previo aviso, en consecuencia, solo hasta
all tiene validez el coeficiente de seguridad bajo de v: 1.75 Dominio 4 (losas, vigas, bases): De
Flexo compresin con gran excentricidad a Flexo compresin con pequea excentricidad, no hay
esfuerzos de traccin, constituyendo plano limite al -3.5 por mil debido al hormign, y cero
debido a que no hay alargamiento del acero. A medida que disminuye la deformacin del acero
por debajo del 3 por mil, aumenta paulatinamente el coeficiente de seguridad, en razn de que
van desapareciendo las fisuras que permitiran detectar la falla. Por ello cuando desaparece el
alargamiento del acero la rotura de la pieza es repentina, sin preaviso y frgil adoptando un
coeficiente v: 2.10 Dominio 5 (columnas): De Flexo compresin con pequea excentricidad a
compresin axil, todas las fibras estn comprimidas teniendo un plano limite al -2 por mil (limite
de deformacin del hormign a la compresin). La rotura es sin previo aviso adoptando un
coeficiente v: 2.10

24- Cmo es el estado tensional del HA a flexin?

Existen 3 estados de tensin: Estado I: las solicitaciones son muy reducidas, el hormign
trabaja a compresin y traccin como cualquier material homogneo, dando lugar al clsico
diagrama triangular, en razn de que las deformaciones son proporcionales a las tensiones (ley
de Hooke), pudiendo utilizarse en consecuencia el mismo diagrama para medir ambos esfuerzos,
con sus respectivas escalas. Dicho estado se caracteriza por: o El hormign trabaja en traccin
(no son necesarias las barras de acero) o Se cumple la ley de Hooke o Se cumple la hiptesis de
Bernoulli Navier (las secciones siguen planas despus de la deformacin) o El eje neutro esta a
la mitad de la pieza Estado II: las solicitaciones aumentan y el hormign agota rpidamente su
resistencia a la traccin y se fisura abajo. A partir de all las tensiones de traccin las absorbe el
acero, quedando el hormign absorbiendo nicamente los esfuerzos de compresin. El eje neutro
ya no pasa por el baricentro. Dicho estado se caracteriza por: o El hormign no trabaja en
traccin o Se cumple la ley de Hooke para Tb menor o igual a Tr/2 o El eje neutro se desplaza
hacia arriba o Se cumple la hiptesis de Bernoulli Navier (las secciones siguen planas despus
de la deformacin) Estado III o Estado limite: las solicitaciones aumentan mucho mas, es el
estado de tensiones en el instante de rotura de una estructura. Dicho estado se alcanza cuando
se cumplen algunas de estas dos condiciones: o El hormign ha alcanzado la deformacin
unitaria Eb: -3.5 %o, para cualquier valor de Es. Dominios 3y4 o El acero ha alcanzado la
deformacin unitaria Eb: 5 %o, para cualquier valor de Eb. Dominios 1y2 Cuando el hormign
alcanza una deformacin de 2%o las fibras ms alejadas del eje neutro del hormign entra en
fluencia, aumentando las deformaciones sin un incremento de carga, esto obliga a las fibras muy
cercanas al eje a absorber las tensiones que ya no toman las que estn en las fibras ms
alejadas. El diagrama de tensiones adoptara una forma rectangular para valores Eb mayores a
-2%o y ser parablico para Eb mayores a -2%o. La rotura sobreviene recin cuando la
deformacin alcanza un acortamiento del -3.5%o (el hormign se rompe como un material frgil
sin previo aviso), en ese punto la pieza ha llegado a su estado limite. El mismo estado limite se
alcanza cuando el acero llega a una deformacin de estiramiento del 5%o, pero la pieza no se
rompe ya que la rotura del acero sobreviene recin a 140%o, en el caso del acero AB 42 Los
diagramas de tensiones y deformaciones se utilizan para deducir las expresiones que nos
permitirn dimensionar una viga de HA a la flexion

25- Cmo se genera el par reactivo interno y de que dependen las fuerzas Db y Zs?
El par reactivo interno se genera equilibrar un par externo (Msu momento ultimo, el que produce
la roptura), este par interno est formado por fuerzas Dbu y Zsu materializadas por el hormign
y el acero, respectivamente, separados por una distancia z El par interno se compone por:
Msu= Dbu . z = Zsu . z Dbu: es una fuerza que representa todas las tensiones de compresin
que pasan por el baricentro del diagrama parbola rectngulo y ser igual al volumen de
tensiones definido por: Dbu: . r . x . bo Siendo = Tbm / r = Tbm= . r el coeficiente nos
permite calcular el rea de tensiones como si fuera un rectngulo con un ancho promedio Tbm y
altura x

26- Qu es el eje neutro? 27- Qu es la distancia x, como se obtiene y de que

depende?
Es el punto donde las deformaciones unitarias del hormign y del acero son cero 0. Depende
de la relacin entre las deformaciones unitarias del hormign Eb, y del acero Es. Su posicin
queda determinada partiendo de la relacin entre dos tringulos semejantes: Donde: Eb / x =
Eb + Es / h entonces: Eb/Eb+Es = x/h entonces: x=Eb/Eb+Es . h donde Eb/Eb+Es = Kx
(valor tabulado) Entonces: la relacin entre la deformacin del hormign y la deformacin total,
determina Kx, siendo x = Kx . h

28- Qu es el brazo elstico z, como se obtiene y de que depende?

Es la distancia ente las fuerzas reactivas Dbu y Zsu materializadas o soportadas por el hormign
y el acero respectivamente. Z = h-a siendo: a = Ka (valor tabulado) . x siendo: x= Kx.h
Reemplazando: Z=h (( Ka . (Kx . h)) donde: Z=h . (1- Ka . Kx) siendo: (1- Ka . Kx) = Kz
(valor tabulado) de esta manera se obtiene Z=h . Kz Como Kz es un valor relacionado
directamente con x (distancia al eje neutro), si el eje neutro sube, aumenta Kz. Y con ello el
brazo de palanca y si baja x, baja el brazo de palanca

29- Qu es el coeficiente adimencional ms, como se obtiene y que representa?

El par interno que se contrapone con el par externo Msu es igual a: Msu= Dbu . Z o Msu= Zsu.
Z o Si: Dbu (fuerza que debe tomar el hormign para contrarrestar el momento externo) es igual
al volumen de tensiones del diagrama parbola rectangulo Dbu= Tbm . x . bo Donde = Tbm /
r o bien Tbm = . r (mediante el coeficiente obtenemos el valor Tbm, el cual nos permite
calcular el area parbola rectngulo como si fuera un rectngulo) Asi obtenemos la exprecion:
Dbu= ( . r) . x . bo Reemplazo Dbu a la expresin Msu= Dbu . Z o Msu=( ( . r) . x . bo) . Z
Si Z= h . Kz, reemplazo y obtengo o Msu=( ( . r) . x . bo) .( h . Kz) Si x= h . Kx, reemplazo
y obtengo o Msu=( ( . r) . (h . Kx) . bo) .( h . Kz) Agrupando y dividiendo ambos miembros
por el coeficiente de seguridad vs (1.75 para dominio 1, 2 y 3) o Msu / vs=( . Kx . Kz . bo. h .
r) / vs El momento ultimo al dividirlo por el coeficiente se transforma en momento de servicio
Msu/vs = Ms (momento de servicio) La exprecion (( . Kx . Kz) / vs) son todos valores
tabulados y puede resumirse en un coeficiente llamado ms, el cual no tiene unidad, si
reemplazamos obtenemos: Ms = ms . bo. h . r de esta expresin podemos deducir que si
aumeta el momento externo Msu, aumetara el valor de ms ya que se encuentra en el numerador.
Podemos concluir que el coeficiente ms nos da una medida del grado se solicitacin de la
seccin, fijndose un valor mximo de ms = 0.193, que corresponde a una deformacin de l
hormign del -3.5 por mil (Eb -3.5%o) y del acero del 3 por mil (Es 3%o), en dominio 1,2y3 con
un coeficiente de seguridad vs= 1.75. Si por ejemplo quiero saber cul es el momento mximo
que resiste una viga en la expresin Msu = ms . bo. h . r reemplazo ms por su valor mximo de
0.193 y asi obtengo el momento ultimo para una viga con un h, bo y r determinado
30- Cmo se relacionan z, x con el momento de servicio Ms y la As resistente?
Al aumentar el eje neutro x aumenta la superficie del hormign a compresin cuyo baricentro
desciende, reduciendo as el brazo de palanca z, al tener un brazo de palanca corto las fuerzas
internas que debe absorber el hormign (Db) y el acero (Zs) aumenta para un mismo momento
externo con un brazo de palanca ms alto ya que Msu = Db . Z = Zs . Z A mismo Msu, y menor z,
mayor Db y Zs, esto produce que el hormign aumente su superficie a compresin y el acero
aumente su superficie (As) para resistir las fuerzas de traccin

31- Cmo se obtiene la armadura resistente y de que depende?

Si el momento externo ultimo es igual a la tensin mxima que soporta el acero por la distancia
del brazo de palanca : Msu = Zsu . Z o Y donde : Zsu = As . s (seccin del acero por
resistencia del mismo) o Si Z= h . Kz, reemplazo y obtengo Msu = (As. s) . (h. Kz) Dividiendo
ambos trminos por el coeficiente de seguridad (Vs: 1.75) para dominios 1-2-3 Msu / vs = (As .
h . kz . s) /vs) o Donde Msu/vs = Ms (momento de servicio) que es igual al momento de sevicio
calculado del hormigon, las dos fuerzas son iguales pero contrarias Ms=(r . . Kz. Kx. h 2 .
bo) /vs o (r . . Kz. Kx. h 2 . bo) /vs = (As . h . kz . s) /vs) , simplificando queda o (r . . Kz. Kx.
h 2 . bo) /vs = (As . h . kz . s) /vs) = o r.(. Kx).h.bo = As . s o Donde (. Kx) son valores
tabulados que se pueden reemplazar por m (grado mecnico) o Donde la formula queda: As =
m . ((bo . h) / (s / r))
32- Qu es m, como se relaciona con el coeficiente ms y que representa?
Es el grado mecnico es el producto de la cuanta geomtrica por la relacin entre las tenciones
del acero y del hormign. Se relaciona con ms a travs de los valores tabulados Kx y m= .
Kx = . (s / r) ms= (( . Kx . Kz) / vs) Ambos trminos dependen de la relacin entre la
deformacin del hormign y la deformacin total Kx= Eb / (Eb + Es)

33- Qu es la cuanta geomtrica y cul es su valor mnimo?

Es la relacin entre la seccin de acero y la seccin del hormign, Para calcular la , se debe
hallar el valor de m mnimo y reemplazarlo en la formula As / (bo.h) = = m / (s / r) de
tabla se observa que para un m mnimo de 0.018, y si el par de tensiones utiliza un hormign
h17, su r= 140kg/cm2 y un acero AB-42 su s= 4200kg/cm2 la cuanta geomtrica mnima es
de 0.06%

34- Qu se entiende por continuidad estructural en HA, como se materializa y que

ventajas presenta?

Cuando dos componentes de una estructura son continuas, los hieros de una penetran en la otra
y viceversa siempre y cuando son de medidas similares o iguales, es decir si la longitud de una
de las piezas es menor al 75% de la adyacente, la mayor no se considera continua en la menor
mientras que la menor si se considera continua.