JUNIO 2022 - N° 275

Sintex Minerals (Curimbaba Group)

STAND #13
 JUNIO 2022

COMPARACION DEL EFECTO DE ALEACIONES DE ALUMI-

NIO EN MOLDES DE CONCRETOS CON LIGAS BAJO CE-
MENTO Y LIGAS FOSFORICAS, UTILIZANDO EL METODO DE
LA “COPA DE PRUBEBA” (CUP TEST)
Autores: Jose Bermudez, Francisco Godines, Eliezer Silva, Bryan
Nelson, Tim Hoyt
Allied Mineral Products

OTTO JUNKER obtiene un pedido de Boliden para un sistema de fu-

sión de cero emisiones

OT Handtmann to invest in Bühler megacasting equipment

TO JUNKER Wins Order

from Boliden for a Zero-Emissions
Melting System

Bühler adds Volvo Cars to its megacasting customers

Ultrasonic Testing
Vishwas KaleManaging Director
Vijayesh Instruments Pvt. Ltd, Pune
 English from page 25
Excelentes ponencias en la Top Papers at MEXICO
JORNADA FUNDICION MEXICO FOUNDRY CONGRESS
- Entendiendo la Formacíon de Inclusiones en la Fusíon de
Aleaciones de Aluminio - Understanding the Formation of Inclusions in the Fu-
- albronsa Fundición : Aluminio y Bronces de Saltillo S.A. sion of Aluminum Alloys
de C.V. Paper from the CEO of Foundry Albronsa
- Albronsa- Aluminio y Bronces de Saltillo S.A. de C.V.
- EROSION DE “PATA DE ELEFANTE”: UN FENO-
MENO EN HORNOS DE INDUCCION SIN NUCLEO - High performance spherical ceramic sand for the pro-
(CORELESS) duction of molds and cores for the foundry industry
- Allied Mineral - Sintex Minerals (Curimbaba Group)

- Arena cerámica esférica de alto rendimiento para la ela-
boración de moldes y corazones para la industria de la fun-
dición
Sintex Minerals ( Grupo Curimbaba)
Y mucho más : ver el programa detallado en las revista
- ELEPHANT'S FOOT EROSION: A PHENOMENON
IN CORELESS INDUCTION FURNACES.
Allied Mineral
And much more : see all papers in this magazine.
See you in Mexico !

La Redacción Editor

Reimaginando la fundición
de aluminio : ARINN CAST
ARINN CAST es un nuevo des-
arrollo tecnológico de la fundi-
ción de aluminio LPDC de Fagor
Ederlan. ARRIN cuya raíz pro-
viene de la palabra vasca ARIN,
que significa LIGEREZA Y AGI-
LIDAD, se une al próposito de
nuestra visión INNOVACÍON &
INTERNACIONAL.
Un desarrollo tecnológico que
combina las mejores característi-
cas mecánicas con una nueva ge-
neración de componentes de
chassis avanzados, ligeros y sos-
tenibles.
JORNADA FUNDICION
MEXICO 2022
16 de Junio - Quéretaro
http://metalspain.com/FUNDICION-
mexico.htm
STAND 523 US$
Visitante 151 US$
Querétaro es el centro de la zona
económica más dinámica de
México.
La JORNADA FUNDICION
MEXICO 2022 es ahora una tra-
dición : cada año desde 2013 se
reunen en Querétaro los más des-
tacados profesionales de la Fun-
2022
dición, al nivel nacional e interna-
cional.
En las jornadas anteriores, acu-
dieron excelentes profesionales de
la fundición de Italia, Alemania,
Suiza, EEUU, Guatemala, Co-
lombia, Francia, India, Japón y
México como Martinrea Honsel,
Hella Automotive, Montupet, Le
Bélier, VW VOLSKWAGEN,
GH Tool & Mold, Toyotsu Smel-
ting Technology , PLATTCO, ME-
TALURGICA LAZCANO, Hal
Aluminum México, Nalco Water,
Plansee, Eccomelt, Trasnmadel,
ALBRONSAAluminio y Bronces
de Saltillo S.A de C.V. etc.
La jornada se fundamenta en la apor-
tación de SOLUCIONES CONCRE-
TAS a las preguntas que se plantea la
industria de la fundición.
Fundiciones : fundiciones ferreas y no
ferreas, en arena, coquilla y las fundi-
ciones a presión.
Programa Conferencias
- Entendiendo la Formacíon de Inclu-
siones en la Fusíon de Aleaciones de
Aluminio
- albronsa
Fundición : Aluminio y Bronces de
Saltillo S.A. de C.V.
- Evolución de los mercados en Fun-
dición en el mercado nacional e inter-
nacional. Novedades en 3D y Nano
- Revista FUNDIDORES
Más info sobre México en
http://metalspain.com/2019
- Arena cerámica esférica de alto ren- - Reduce to the Max!
dimiento para la elaboración de Integration of deburring and clea-
moldes y corazones para la industria ning processes to save floor space:
de la fundición Highly flexible CNC controlled de-
Sintex Minerals ( Grupo Curim- burring, fine washing, DI water rin-
baba) sing and blow off drying in one
system, using the example of the
- Propuesta de Alternativas de Recubri- new VectorJet III Plus concept from
mientos para Fundiciones Nodulares y Piller Deburring Technologies
Fundiciones Nodulares Austemperizadas - Piller Entgrattechnik GmbH
(ADI)
- Centro de Ingeniería de Superficies
- Medición de temperatura sin
y Acabados (CENISA) UNAM
contacto en la industria metalúr-
- Erosion De “Pata de Elefante”: Un Fe- gica
nomeno en Hornos de Induccion Sin Nu- - MYTEC
cleo (Coreless)
Allied Mineral Products Colombus - Nuevas oportunidades y ayudas
para investir en Querétaro
- Comparacion del Efecto de Aleaciones - Dirección del Desarrollo Soste-
de Aluminio en Moldes de Concretos con nible - QUERETARO
Ligas Bajo Cemento y Ligas Fosforicas,
utilizando el Metodo de la “Copa De
- Más por venir
Prubeba” (Cup TEST)
Allied Mineral Products Colombus
Para proponer una conferencia, en-
viar el título para su aprobación
- Anchored in Die-Casting : Cultiva-
mexico@metalspain.com
ting the Vacuum Technology
- FONDAREX SA - Switzerland
Conferencias : 20 minutos cada
conferencia y 10 minutos para pre-
- Principios y aplicaciones de carac-
guntas.
terización mecánica superficial en
metales y recubrimientos ( Nano y
Micro Indentación)
- Anton Paar
Stand : 399 euros o US$ 523,99
Incluye : mesa con mantel y 3 sillas, in-
ternet, electricidad
Asistente : 115 euros o US$ 151
Incluye : asistir conferencias, visita
stands, almuerzo, pausa café, docu-
mentación, Registro :
http://metalspain.com/paypal-mexico-
fundicion.html
Centro de Congresos y
Hotel :

HOLIDAY INN Diamante Que-

rétaro
Hotel Front : 52-442-2117090
Hotel Fax: 52-442-2117091
Hotel Tel: 01 442 218 51 13 :
reservaciones@hiqzdiamante.com.mx
 transporte autónomas y electri-
ficadas.

El transporte está experimen-

tando uno de los mayores cam-
bios de su historia.

Nuestro panorama comercial es

más disruptivo que nunca, con
El nuevo motor Scania ha comen- nuevas tecnologías y modelos
zado a hacer una contribución, la
JORNADA FUNDICION producción anticipada de un nuevo
comerciales que surgen todo el
tiempo.
MEXICO 2022 bloque de cilindros de 16 litros para
16 de Junio - Quéretaro First Automobile Works (FAW) aún En Scania estamos respon-
h t t p : / / m e t a l s p a i n . c o m / F U N D I C I O N - no ha comenzado debido a los nue- diendo a estos cambios me-
mexico.htm
vos bloqueos de Covid en China. diante el desarrollo de una hoja
de ruta clara para el futuro que
En general, la perspectiva para la
STAND 523 US$ logra el equilibrio adecuado
producción en serie es positiva, con
Visitante 151 US$ la rampa continua del motor Scania;
entre las necesidades comer-
Más info info@metalspain.com ciales de hoy y del mañana.
el inicio pendiente de producción
del bloque de cilindros FAW; el re- Esto implica invertir significa-
greso a la producción en serie del tivamente en tecnología para
Ford diésel V6 de 3,0 litros con soluciones de transporte soste-
bloque de cilindros SinterCast-CGI nible que sean viables hoy, al
para Ford Ranger y Volkswagen mismo tiempo que se desarrol-
Amarok en Europa; y, la mejora glo- lan las tecnologías de transporte
bal anticipada autónomas, electrificadas y
de la disponibi- conectadas del mañana.
lidad de semi-
conductores. Al utilizar nuestro enfoque mo-
dular y trabajar con una amplia
gama de socios tecnológicos,
Un líder podemos innovar rápidamente,
en nuevas trayendo las soluciones de
tecnologías transporte automatizadas, elec-
trificadas y conectadas del ma-
ñana al transporte de hoy.
Scania tiene la
gama más am- Nuestros pilotos, como nuestras
plia de vehícu- pruebas de autopistas eléctricas
los de la en Alemania, Suecia e Italia, y
industria del nuestros vehículos conceptuales
transporte que autónomos, son elementos fun-
pueden funcio- damentales que nos permiten
nar con com- explorar posibilidades, desar-
bustibles rollar nuestras capacidades y
alternativos y demostrar el potencial de las
somos un líder nuevas tecnologías a nuestros
tecnológico en clientes y socios.
soluciones de

8 FUNDIDORES JUNIO 2022

Horno de cubilote reductor , faltaria el sistema de ele- Precio $10,000 US$ mas iva
vacion de carrito , que es muy sen-
cillo LAB puesto en cualquier cuidad de
Capacidad 2000 kilos por - Se puede montar para manejar de Mexico
sangrado 2 maneras
INGENIERIA para FUNDI-
- Diametro del horno 1.20m Manera 1.- Con una hilera de la- CIONES
drillos (ademe) el diametro reduci- Todo para la Industria de Fundición
- Altura total del horno sin la chi- ria a 96 cm , Maquinaria, Hornos, Equipos y
menea es de 7 m , la chimenea es de ya la capaci- Herramientas
3 m de altura dad de fundir Materias primas y materiales auxi-
- sistema de ventilacion : caja de es de aprox 2.5 liares
aire o soplador de 78 cm de altura tons a 3 tons Proyectos, Asesoría Técnica, Capa-
x 30 cm ancho por hora citación y Mantenimiento
- 4 toberas de 15 cm de diametro Rubén Gil García
- Ventilador o soplador con motor Manera 2.- rubengilg@yahoo.com.mx
de 15hp transmision de bandas con Ventas: Sr. Rubèn Garcìa Guevara
una relacion uno a uno por loque la Con dos hile- Cel: 7774760404
velocidad del ventilador es 1750 ras de ladrillo
r.p.m con una succion de 15 "y sa- empalmadas ,
lida de 13.5 " el diametro re-
- La altura del pico de sangrado es 1 duciria a 72
m cm y la capá-
- La puerta de carga es de 4.50 m de cidad defundir
altura del piso y el sistema de ali- es aprox de 1.7
mentacion debe ser por banda o car- tons a 2 tons
rito deesto solo cuenta carrito y el por hora

Bühler incorpora Volvo Cars
a sus clientes de megacasting
La marca sueca de automóviles
premium Volvo Cars ha adqui-
rido dos celdas de fundición a
presión Carat 840 para su fábrica
en Torslanda, Suecia.
Carat 840, junto con Carat 920,
las soluciones de fundición a pre-
sión más grandes de Bühler, se
lanzaron en 2021. Estas solu-
ciones se han vuelto muy atracti-
vas para los clientes de la
industria automotriz.
En octubre de 2021, Bühler lanzó el
Carat 840 y el Carat 920 con fuer-
zas de bloqueo de hasta 92 000 ki-
lonewtons (kN).
Con estas soluciones, los clientes de
Bühler pueden producir piezas fun-
didas estructurales para carrocerías
de automóviles en ensamblajes
blancos, conocidos como megacas-
tings.
Esta expansión se basa en el éxito
de Carat 560 y 610, que tienen una
fuerza de bloqueo de hasta 6000 to-
neladas y están en el mercado desde
2020.
10
como toda la Parte inferior tra-
sera o delantera de un automóvil.
La carat 610 ampliada comple-
Handtmann inverte mentará las instalaciones de fun-
en equipos de megacasting dición de metales ligeros de
Handtmann en el sur de Alema-
de Bühler
nia.
Handtmann, el proveedor alemán
Es la primera inversión en pro-
de soluciones para componentes de
ducción de megacasting por
metal ligero, ha adquirido una solu-
parte de un proveedor de primer
ción de fundición a presión am-
nivel en Europa. “Estamos or-
pliada Carat 610 para su producción
gullosos de ser parte de este hito
en Biberach a. d. Riss, Alemania.
en Europa. Muestra claramente
cómo megacasting es de suma
importancia para toda la indus-
tria de fundición a presión. Me-
gacasting da otro impulso a la
tendencia hacia las fundiciones
estructurales al ampliar la gama
de aplicaciones para completar
las secciones de la carrocería",
dice Cornel Mendler, Director
General de Bühler Die Casting.
La solución está prevista para la ex-
pansión de la producción de piezas
Faurecia apuesta por la capta-
estructurales y piezas de carrocería.
ción de proyectos estratégicos
para la industria automo-
Los últimos años han visto un rá-
vilística de la Comunidad Va-
pido desarrollo en la fundición a
lenciana
presión. Megacastings, grandes pie-
zas de fundición de aluminio indi-
Faurecia, forma junto a la com-
viduales para componentes
pañ́ia alemana Hella, el Grupo
principales, han introducido una
FORVIA.
nueva categoría de piezas en el pro-
ceso de fundición a presión, con el
La integración de ambas com-
potencial de revolucionar el pro-
pañ́ias, que se llevó a cabo el pa-
ceso de fabricación de automóviles.
sado febrero, representa a
150.000 personas de más de 40
La Carat 610 de Bühler, ampliada
países y tiene la previsión de fac-
con una fuerza de bloqueo de 61
000 kN y un peso de inyección de
hasta 128 kg de aluminio, es la
combinación perfecta para la pro-
ducción de piezas estructurales
cada vez más grandes, como carca-
sas de baterías grandes para vehícu-
los eléctricos o megafundiciones,
FUNDIDORES JUNIO 2022
turar 33.000 millones de euros
en 2025.
En España, el Grupo FORVIA
cuenta con un total de 30 centros
de trabajo tras la fusión.
JORNADA FUNDICION
2017, 2018, 2019, 2021, todos
ubicados en el mismo Centro de
Congresos y Hotel en Bilbao.
Fundiciones : fundiciones fer-
reas y no ferreas, en arena, co-
quilla y las fundiciones a presión
: FAGOR EDERLAN, GERDAU,
NEMAK, CASTINOX, SAPA PLA-
CENCIA, JEZ, SUÑER, ROSLAN,
CUNEXT, SEAT GEARBOX del
PRAT, ANTOLIN, ALSTOM, AMUR-
RIO FERROCARRIL , KONIKER,
UIPOS, CISA, EDERTEK, FU-
CHOSA, MFA, OCA, SCM FONDE-
RIE, BRAVO ENTERPRISES,

BILBAO 2022
COFUNDI, COOPERATIVA AZCOI- TOLIN, VILASSARENCA, URKO
TIANA, FAED, OLIZABAL Y ASE, CIE AUTOMOTIVE, FESIL,
22 Sept - Barceló Nervión FUNDICIONES ACEROS ESPE-
http://metalspain.com/bilbao.htm CIALES D SL- FAED, FUNDILUSA,
etc …presentes en las jornadas.

Stand 390 € Asistir 95€

La JORNADA FUNDICION
2022 es la undécima edición,
después de los eventos 2011,
2012, 2013, 2014, 2015, 2016,
HUARTE, JEZ SISTEMAS FERRO-
VARIOS, SHANDAR TECHNOLO-
GIES, SPOOL SISTEMAS, TABIRA,
TECNALIA,GABI SA, GRUPO AN-
La jornada se fundamenta en la
aportación de SOLUCIONES
CONCRETAS a las preguntas
que se plantea la industria de la
fundición.
 Ponencias
- Evolución de la fundición en el
mercado automovil nacional e
internacional.
Nuevos mercados y nuevas téc-
nicas, nano y 3D
- Revista FUNDIDORES
- Retrofit / Modernizaciones y
mejoras de líneas de moldeo de
arena en verde existentes.
- HEINRICH WAGNER
SINTO Maschinenfabrik
GmbH
- Nuevas tendencias en el lavado
industrial de precisión. Criterios
para la elección de la máquina de
lavar según mi necesidad.
- Sonowat
- Ponencia GEMCO Cast Metal
Technologies ( título por venir)
- GEMCO
- Soluciones para la Limpieza de
moldes con Ultrasonidos de Alta
Potencia
- ULTRATECNO
- Ultrasonidos Lover, S.A.
12
- PILENGA BALDASSARRE
FOUNDRY - NEW HORIZON
ON CASTING COOLING
PROCESS
- MAGALDI
- JIDOCAST : Una solución para
la Automatización Inteligente de
Hornos de fundición y coladas.
- IPS Norte
- más por venir
Para proponer una conferencia
enviar el título :
info@metalspain.com
Conferencias : 20 minutos cada confe-
rencia y 10 minutos para preguntas.
Asistir 95€
Registro incluye asistir conferen-
cias, visitar stands, pausa café,
almuerzo en ell Barceló Nervión,
documentación.
Stand 390 €
Stand incluye mesa, mantel, in-
Al recibir su pago, queda confir-
ternet, electricidad. mado su registro
http://metalspain.com/standfun-
dipaypal.html
JORNADA FUNDICION
BILBAO 2022
22 Sept 2022 BILBAO
Barceló Nervión
http://metalspain.com/bilbao.htm
info@metalspain.com
Más info sobre inversiones en
España en
http://metalspain.com/2019-
spain.htm
FUNDIDORES JUNIO 2022

La siderurgia española produce
unos 14,2 millones de toneladas
de acero y exporta habitualmente
por valor de unos 10.000
millones de euros.
UNESID es la asociación empre-
sarial española de las empresas
siderúrgicas y de la primera
transformación y aglutina 46 em-
presas.
Dassault Systèmes con
turbinas eólicas sosteni-
bles
La Agencia Internacional de
Energías Renovables prevé que
para 2050 habrá casi 40 millones
de toneladas de material de
desecho fruto de la industria
eólica.
Debido a la falta de opciones de
reciclaje comercialmente viables,
las palas se reutilizan cuando la
vida útil y la calidad lo permiten.
Turbinas eólicas y gemelos vir-
tuales, la combinación perfecta
Las turbinas eólicas están some-
tidas a enormes fuerzas y cuanto
más grande es su tamaño, más
susceptibles son sus palas de do-
blarse y retorcerse.
La modelización y la simulación
son la respuesta para resolver
esta problemática.
Antes, solo se debía tener en
cuenta las pequeñas deforma-
ciones lineales de las palas del
rotor durante la simulación.
Hoy en día, la cosa ha cambiado
gracias a una mayor longitud de
las palas.
La simulación de la deformación
no lineal, especialmente el aco-
plamiento de flexión y torsión, es
ahora un requisito previo para la
predicción precisa de la carga.
 Ultraseal ción y tratamiento posterior a la
Internacional: fundición de las empresas del
Realidad Au- Grupo Maldaner GmbH y Sterr &
mentada Eder GmbH, Quaker Houghton
Creaform agrega dos escáneres
de alto rendimiento a la serie ofrece una solución completa e in-
En combinación con las capaci- teligente para la fundición a pre-
HandySCAN 3D | SILVER
dades de servicio de impregna- sión de principio a fin.
La primera gama de productos del
sector, ahora actualizado con la
tecnología láser azul, ofrece un
rendimiento mejorado con exce-
lentes puntos de precio a partir de
solo 19 900 EUR.

Excelente captura de datos en pie-

zas con superficies brillantes y
complejas
· Resolución mejorada y niveles de
exactitud de hasta 0,030 mm
· Experiencia de usuario iniguala-
ble con mejoras de software a España es el segundo
través de los poderosos algoritmos fabricante de
de automóviles
VXelements de Europa,
· Mejores mediciones 3D de piezas detrás de Alemania
con diversos grados de compleji-
dad y tamaños

14 FUNDIDORES JUNIO 2022

Además de una gama líder en el
mercado de selladores de im-
pregnación convencionales, Ul-
traseal ofrece la opción de
A lo largo de los años, la de-
selladores de reciclaje de alto
manda de aluminio ha ido expe-
rendimiento y sistemas de reci-
OTTO JUNKER sistema de fu- rimentando un aumento
claje (que pueden suministrarse
sión de cero emisiones constante y se prevé que seguirá
con nuevos sistemas de impre-
creciendo.
gnación o adaptarse a equipos
de impregnación al vacío exis-
Según declaraciones de Tom
tentes) que minimizan el impacto
Eng, Vicepresidente ejecutivo y
ambiental mientras también re-
Director General de TOMRA
duce el uso de sellador hasta en
Recycling, el Informe1 Visión
un 95%.
2050 de la Asociación Europea
del Aluminio indica que la de-
manda de este metal aumentará
El sistema pionero de reciclaje
un 40 % hasta 2050.
de selladores de circuito cerrado
Leer artículo completo en la pá-
de Ultraseal impulsa la eficiencia
gina 23 de esta revista. Eng explicó que, para ofrecer los
y prácticamente elimina las
volúmenes que requiere el mer-
aguas residuales del proceso de
cado, es necesario utilizar recur-
impregnación, una considera-
sos secundarios por dos motivos.
ción vital para los fabricantes de
hoy.
El primero y más importante,
Europa cuenta con una capaci-
dad limitada para producir
materiales primarios.
Y el segundo, los procesa-
dores de aluminio necesitan
cumplir requisitos de calidad
cada vez más exigentes y me-
jorar sus credenciales me-
dioambientales.
Actualmente, el 36 % del su-
ministro de este metal se
cubre con aluminio reci-
clado.2
Muchas de las grandes marcas
aspiran a contar con un 100 %
de contenido reciclado y quie-
ren reducir su huella me-
dioambiental con aluminio
con baja huella de carbono.
"Hemos logrado un avance
muy importante en cuanto a
descarbonizar metales, y aún
puede lograrse mayor poten-
cial si aumentamos las tasas
de recuperación y reciclaje de
aluminio", indicó Eng.
Recuperación de aluminio
de calidad
Tras analizar el mercado, Eng
hizo hincapié en la necesidad
de que el sector trabaje cada
vez más bajo los principios de
economía circular. Aludió a
unas declaraciones de Greg
Wittbecker, quien dijo hace
poco que “llevamos mucho
tiempo comerciando con alu-
minio bajo en carbono; lo que
pasa es que se le llamaba cha-
tarra”.3 En respuesta a estas
declaraciones, Tom Eng de-
claró que existe un exceso de
chatarra en Europa y, por tanto,
muchísimo valor oculto y recur-
sos valorizables que merece la
pena recuperar.
El reto para dar prioridad al uso
de aluminio secundario sobre el
primario y comerciar correcta-
mente el aluminio reciclado a
nivel local, está en la calidad del
producto reciclado. Fundiciones
y refundidores solo pueden utili-
zar materiales reciclados de ca-
lidad equivalente al producto
virgen y adecuados para aplica-
ciones de mayor calidad.
Desde un punto de vista técnico,
Eng explicó que los procesa-
dores de aluminio que utilizan la
sofisticada tecnología de rayos
X disfrutan de una ventaja com-
petitiva. "TOMRA cuenta con
15 años de experiencia en la cla-
sificación de aluminio de entre
metales pesados. Nuestra tecno-
logía XRT es la más avanzada
del mundo para el reciclaje y
fundición del aluminio, pero
acabamos de desarrollar un sis-
tema para procesar más material
de forma más rápida ", subrayó.
Aluminio primario vs. secun-
dario
Utilizar aluminio reciclado en
vez de material virgen tiene mu-
chas ventajas tanto para las em-
presas de reciclaje como para el
medio ambiente.
39 millones de toneladas de
CO2 al año y 20504.
Ver el resultado de uno de los
clientes de TOMRA.
Tras aumentar el contenido de
aluminio secundario en el pro-
ceso de producción, una fun-
dición ha ahorrado 1,5
millones de euros al año.
Adicionalmente ha reducido
un 6 % su consumo energé-
tico.
Además, esta chatarra de ca-
lidad logró incrementar la ca-
pacidad de producción de la
fundición y aumentar su fac-
turación en 1 millón de
euros extras al año.
MAC Carbon Limited
Chatarra de ánodo de carbono
normal. la chatarra es la parte
residual del bloque de carbón
anódico precocido que se uti-
liza en el tanque electrolítico.
La caloría de 1 t de chatarra
de ánodo es equivalente a la
de 1,5 t de coque metalúrgico

Eng explicó que si usando alu-

minio reciclado en lugar de alu-
minio primario importado,
podrían reducirse las emisiones
de CO2 para el año 2050. Esto
supondría evitar la emisión de
 Comenzando con el primer
mezclador tipo muller de alta
intensidad en 1912, cientos de
nuestras patentes e innova-
ciones de procesos han cam-
Durante más de un siglo, las
biado la forma en que los
empresas del grupo Simpson
fabricantes fabrican los pro-
Technologies han establecido
ductos que fabrican en todo el
una reputación como innova-
mundo.
doras en tecnología de proce-
Hoy, con decenas de miles de HC CAST proporciona la pis-
sos y control para las
máquinas instaladas en más de tola de medición de tempera-
industrias de procesos quími-
45 países en más de 100 in- tura y el analizador C/Si
cos y de fundición a nivel
dustrias diferentes,
mundial.
 COMPARACION DEL EFECTO DE ALEACIONES DE ALUMI-
NIO EN MOLDES DE CONCRETOS CON LIGAS BAJO CE-
MENTO Y LIGAS FOSFORICAS, UTILIZANDO EL METODO DE
LA “COPA DE PRUBEBA” (CUP TEST)

Autores: Jose Bermudez, Francisco Godines,

Eliezer Silva, Bryan Nelson, Tim Hoyt
Allied Mineral Products

Este articulo propone una prueba estandarizada

[1], [2], [3], [4] con moldes refractarios comunes en
la industria del aluminio y en contacto con metal.
Utilizando el método de la “prueba de copa” (cup
test), se evalúan los refractarios de uso común en
la industria.
Se comparan concretos con liga hidráulica a base
cemento y concretos con liga fosfórica para definir
el efecto de las aleaciones de alambre de aluminio
en los refractarios.

Propósito de la prueba

Se cuelan las copas de prueba (cup test) según reco-

Figura 1 –Dimensiones del molde o “copa de prueba”
mendación de la hoja de datos del fabricante del re-
fractario, en un molde para formar una cavidad que
sostendrá la aleación de aluminio más la sal fundente.
Se seca la copa de prueba a 110oC antes de llenarlos
Para los fines de este artículo, probamos un concreto
con aluminio. Tener en cuenta que la cavidad es de
de bajo cemento con aditivos para contacto con alu-
156 cm3 y la llenamos para que cuando se caliente la
minio de 86% de contenido alúmina (Al2O3), des-
copa a 815oC se derrita el aluminio y ocupe entre el
ignado como MF85ACX y otro concreto de liga
50-70% del volumen de la cavidad de la copa.
fosfórica de 88% de contenido de alúmina designado
como QF88, ambos con diferentes aleaciones de alu-
Después de una hora, y asegurándose que toda la carga
minio. También se revisaron productos de liga bajo
este derretida, se agrega entre 5-10 gramos de sal fun-
cemento y de secado rápido, designados como
dente.
FF65AL y FF85AL con sus contrapartes de liga bajo
cemento y secado tradicional designados QC61ACX y
Este es un rango para compensar varias densidades de
MF85ACX. Finalmente se revisan concretos con liga
fundentes. Una química típica de sales fundentes es:
fosfórica diseñados para resistencia a la abrasión, des-
ignados QFSiC y QFABR. En la Figura 1 se muestras
(i) 45% NaCl + 45% KCl + 10% Criolita (Na3AlF6)
las dimensiones del molde o “copa de prueba” de cada
refractario.

FUNDIDORES JUNIO 2022

 Después de agregar el fundente, la temperatura se
eleva a la temperatura de prueba, que para los fines de
este estudio la temperatura fue > 1,100oC.
Es recomendable estandarizar esta prueba a 1,000oC.
Se mantuvo la aleación y la sal fundente a la tempera-
tura de prueba, i.e. > 1,100oC, durante 72 horas.
Se deja enfriar y se inspecciona buscando indicio de
grietas externas en las copas de prueba, como indicio
de filtraciones metálicas durante la prueba y corres-
pondiente expansión del refractario.
Seguido, se seccionan las copas por la mitad para pro-
ducir una vista de sección transversal que permita ob-
servar el ataque químico y saturación del aluminio al
refractario, la resistencia mecánica del refractario y Tabla 1 – Propiedades físicas y químicas de los
cualquier otra característica que se pueda interpretar concretos usados para las copas de prueba
como una falla.
Se fotografían como evidencia las secciones transver-
sales y se identifican para resultados y comparativos.
Se evalúan condiciones normales de operación como:
profundidad de la filtración, agrietamiento, saturación,
entre otros
Aleaciones probadas
Las siguientes son las aleaciones probadas en cada tipo
de copa y fabricadas con cada tipo de concreto refrac-
tario MXMF85ACX – liga de bajo cemento y QF88¬
– liga fosfórica:
Aleación 7075 – control, Aleación 1350, Aleación
5154, Aleación 6201, Aleación 8177
Además, se hacen pruebas de otros materiales de liga
bajo cemento de secado tradicional - QC62AC, de liga
bajo cemento de secado rápido – FF65AL y FF85AL,
de liga fosfórica – QFSIC y QFABR.
Propiedades químicas y físicas de los concretos
En la Tabla 1 se muestran propiedades químicas y fí-
sicas de los concretos para las pruebas:
18
Curvas de secado de los concretos
Recomendaciones generales para secado de concretos
de bajo cemento y liga fosfórica:
- Calentamientos basados en grosor del revestimiento
refractario
- Colocar múltiples termopares en paredes alejadas de
los quemadores
- Temperatura debe estar dentro de 50oC entre ellas
antes de aumentar la temperatura
- Temperatura interna debe mantenga uniforme alre-
dedor de las cámaras del equipo
- Controlar temperatura con termopar en la zona más
caliente
- Inducir movimiento/circulación de aire caliente den-
tro de las cámaras durante el calentamiento
- Nunca permita flama directa sobre el refractario
- Calentamientos más lentos y extendidos no dañan el
refractario
- Agujeros de drenaje en la carcasa del equipo permi-
ten migración fácil del vapor de agua
- Examinar visualmente el refractario para detectar sa-
lida de vapor al final de cada calentamiento. También
examine salida de vapor por los agujeros de drenaje
externos
- Si hay exceso de vapor saliendo del refractario, ex-
tienda el calentamiento a la temperatura de sosteni-
miento hasta que disminuya el vapor a al menos 25
mm de largo
FUNDIDORES JUNIO 2022
 - Si la velocidad de temperatura es excedida, mantenga Figura 4 - Curva de secado para concretos de liga
la temperatura. No reduzca la temperatura a menos fosfórica – QF88, QFSIC, QFABR:
que haya sido un aumento excesivo en un periodo de
tiempo muy corto
- Nunca permita que el revestimiento instalado se
congele antes de haberlo secado completamente, en
zonas de fríos extremos.

A continuación, se muestran las curvas de secado re-

comendadas para los concretos probados y asumiendo
un grosor de pared de 100 mm, Figuras 2, 3 y 4. Fi-
gura 5 muestra el comparativo.

Figura 2 - Curva de secado para concretos de bajo

cemento con secado tradicional – QC62AC,
MF85ACX:

Figura 5 – Comparativo de curvas de secado para

concretos de liga bajo cemento y secado tradicional,
bajo cemento y secado rápido, y liga fosfórica.

Figura 3 - Curva de secado para concretos de bajo

cemento con secado rápido – FF65AL, FF85AL:

Resultados

A continuación, se muestras los resultados de cada

concreto, MXMF85ACX – liga bajo cemento y QF88
– liga fosfórica, bajo las condiciones de prueba des-
critos para cada aleación, > 1,100oC durante 72 horas.
Para cada prueba se muestra una evidencia fotográfica
y una tabla con el análisis físico correspondiente a la
profundidad de corrosión típica y máxima, agrieta-
miento, y mejor valuación para uso en campo.

FUNDIDORES JUNIO 2022 19

 Aleación 7075 + sales fundentes, se muestra la evi- Aleación 6201 + sales fundentes, se muestra la evi-
dencia fotográfica en la Figura 5. Excelente resisten- dencia fotográfica en la Figura 8. Algo de corrosión
cia a la corrosión del metal, pocos milímetros de la en ambas muestras. No hay indicio de agrietamiento
superficie del refractario. Poco agrietamiento. en ambas.

Figura 5 – Evidencia fotográfica para la aleación

7075, MF85ACX y QF88 Figura 8 – Evidencia fotográfica para la aleación
6201, MF85ACX y QF88
Aleación 1350 + sales fundentes, se muestra la evi-
dencia fotográfica en la Figura 6. Presencia de corro- Aleación 8177 + sales fundentes, se muestra la evi-
sión en el concreto MF85ACX. No hay corrosión en dencia fotográfica en la Figura 9. Hay más corrosión
el concreto QF88. No hay agrietamiento en ninguno en la muestra MF85ACX que en la muestra QF88. No
de las dos muestras. hay evidencia de agrietamiento en ninguna.

Figura 6 – Evidencia fotográfica para la aleación

1350, MF85ACX y QF88
Aleación 5154 + sales fundentes, se muestra la evi-
dencia fotográfica en la Figura 7. Algo de corrosión y Seguido se muestras los resultados para otros concre-
agrietamiento en ambas muestras.
Figura 9 – Evidencia fotográfica para la aleación
8177, MF85ACX y QF88
tos, QC62AC de liga bajo cemento y secado tradicio-
nal, FF65AL y FF85AL de liga bajo cemento y
aditivos para secado rápido, QFSIC y QFABR de liga
fosfórica con aditivos para resistencia mecánica y a la
abrasión. Para estas pruebas solo se usó la aleación
control 7075 y las mismas condiciones de prueba des-
critos para cada aleación, >1,100oC durante 72 horas.

Aleación 7075 + sales fundentes – FF65AL vs.

Figura 7 – Evidencia fotográfica para la aleación QC62AC, se muestra la evidencia fotográfica en la Fi-
5154, MF85ACX y QF88 gura 10. Ambas muestras con corrosión y agrieta-
miento.

20 FUNDIDORES JUNIO 2022

 Aleación 7075 + sales fundentes – QFABR vs. QF88,
se muestra la evidencia fotográfica en la Figura 13.
Corrosion y agrietamiento mínimo en la muestra
QF88.

Figura 10 – Evidencia fotográfica para la aleación

7075, QC62AC y FF65AL

Aleación 7075 + sales fundentes – FF85AL vs.

MF85ACX, se muestra la evidencia fotográfica en la
Figura 11. Corrosión mínima en ambas muestras. No
hay evidencia de agrietamiento en ambas. Figura 13 – Evidencia fotográfica para la aleación
7075, QFABR y QF88

Conclusiones

La copa de prueba estandarizada [1], [2], [3], [4], cup

test, propuesta para Aleaciones de Aluminio + Sales
Fundentes es efectiva para diferenciar que refractarios
pueden resistir la penetración (corrosión) del alumi-
nio y agrietamiento (resistencia mecánica) en presen-
cia de sales fundentes.
La prueba de copa es el método empírico adecuado
Figura 11 – Evidencia fotográfica para la aleación para definir el mejor material para cierta aplicación, y
7075, FF85AL y MF85ACX sobre todo como herramienta para definir educada-
mente que tipo de concreto refractario resiste una alea-
Aleación 7075 + sales fundentes – QFSIC vs. QF88, ción especifica.
se muestra la evidencia fotográfica en la Figura 12.
Corrosión mínima en la muestra QF88, mínimo agrie- El concreto de liga fosfórica (QF88) tiende a ser más
tamiento en ambas muestras resistente a la corrosión del aluminio, pero en situa-
ciones de resistencia mecánica no tienen las mejores
propiedades. Al ser mas costosos es importante eva-
luar la situación, definir el tipo de aleación y condi-
ciones de trabajo mecánico. En caso de desear usar
un concreto de liga fosfórica donde haya trabajo me-
cánico es importante considerar concretos con adición
de carburo de silicio + grafito (QFSIC) o de granulo-
metría adecuada (QFABR) para garantizar su resis-
tencia en ambos ataques, químico y mecánico.

Los concretos de liga bajo cemento y secado rápido

Figura 12 – Evidencia fotográfica para la aleación (FF65AL y FF85AL) pueden ser una alternativa
7075, QFSIC y QF88 cuando los trabajos estén cortos de tiempo y permitir

FUNDIDORES JUNIO 2022 21

 el secado y puesta en marcha del concreto mas rápido,
sin perder los beneficios de resistencia mecánica de
productos de alta alúmina y con aditivos para el
contacto con aluminio.
Algunas aleaciones de aluminio, como 1350 y 8177
son significativamente más agresivas y saturan el re-
fractario de alta alúmina y liga de bajo cemento para
secado tradicional - MF85ACX que las aleaciones
5154 y 6201 en el mismo refractario. La prueba de
copa se presenta como una alternativa para determi-
nar empíricamente esta situación y tomar una decisión
educada de como mejorar rendimientos de refractarios
en equipos de fusión, transporte y mantenimiento de
aluminio.
Referencias
[1] Standard Test Method for Isothermal Corrosion Resistance of Re-
fractories to Molten Glass. ASTM C621-09(2018)
[2] Methods of Test for Dense Refractory Products – Guidelines for Tes-
ting the Corrosion of Refractories Caused by Liquids. CEN/TS
15418:2006
[3] Corrosion of Refractories: Testing and Characterization Methods (P.
1-22). Quirmbacj, P.; Almuth; S. Goller-Verlag, Baden-Baden, Alema-
nia
22
[4] Methods of Assessing Monolithic Refractories for Material Selec-
tion in Aluminium Melt-hold Furnaces. Wynn, A.; Coppack, J.; Steele,
T. Refractories World Forum 3 (2011), P. 119
[5] Novel Refractory Materials for High Alkali, High Temperature En-
vironments. Dr. Hemrick, J., Oak Ridge National Laboratory; Dr.
Smith, J. & O’Hara, K., Missouri University of Science and Techno-
logy; Rodrigues-Schroer, A. & Colavito, D., MINTEQ International.
Prepared by OAK RIDGE NATIONAL LABORATORY - Oak Ridge,
Tennessee 37831-6079 managed by UT-BATTELLE, LLC for the U.S.
DEPARTMENT OF ENERGY under contract DE-AC05-00OR22725
Allied Mineral Products
presenta dos ponencias en
la JORNADA FUNDI-
CION MEXICO 2022
- Erosion De “Pata de Elefante”: Un Fenomeno en
Hornos de Induccion Sin Nucleo (Coreless). Va a per-
mitir a los lectores de este artículo de hacer excelentes
preguntas.
- Comparacion del Efecto de Aleaciones de Aluminio
en Moldes de Concretos con Ligas Bajo Cemento y
Ligas Fosforicas, utilizando el Metodo de la “Copa De
Prubeba” (Cup TEST)
FUNDIDORES JUNIO 2022
 OTTO JUNKER obtiene un pedido de Boliden
para un sistema de fusión de cero emisiones

Boliden Mineral AB, con sede en Estocolmo,

ha realizado un pedido a OTTO JUNKER
GmbH de un sistema de horno de inducción
sin núcleo de frecuencia media y eficiencia
energética para la fundición de plata.

Boliden es uno de los principales productores

mundiales de zinc y líder europeo en la pro-
ducción de cobre y níquel. Además, la em-
presa es un actor importante en el reciclaje
de residuos electrónicos.

El nuevo sistema de horno de fusión se utili- pacidad de 2500 kg y un convertidor de fre-

zará en la producción de plata granulada que
es procesada por la industria eléctrica y elec-
trónica para producir baterías de alto rendi-
miento o placas de circuito impreso para
teléfonos celulares, por mencionar solo algu-
nos ejemplos.
En apoyo al Acuerdo de París, Boliden se ha fi-
jado el objetivo de reducir su intensidad de CO2
en un 40 % para 2030.
Para lograrlo, se realizan importantes inver-
siones para aumentar la eficiencia energética y
reducir el uso de combustibles fósiles.
Precisamente por eso, la empresa ha optado por
un horno de fusión por inducción con serpentín
de ahorro energético de OTTO JUNKER, que es
una tecnología preparada para el futuro que no
produce emisiones perjudiciales para el medio
ambiente (CO2/NOx)
El sistema se instalará en el sitio de Boliden en
Skelleftehamn y consta de un horno con una ca-
cuencia con una potencia nominal de 400 kW.
Ofrecerá una tasa de fusión de 1520 kg/h.
El convertidor de frecuencia utilizado está equi-
pado con modernos módulos IGBT para operar
el sistema con un factor de potencia constante-
mente alto (cos phi = 0,99 en la entrada del
convertidor).
Esto hace que el sistema sea muy flexible y per-
mite un funcionamiento muy eficiente a tasas de
rendimiento regulares.
El sistema JuMI-Touch recientemente desarrol-
lado y controlado por PLC se implementará para
el control, monitoreo y documentación automá-
ticos de procesos. Se hará especial hincapié en el
cálculo automático de la energía necesaria y su
entrada automática.
El equipo completo es fácil de mantener, lo que
garantiza una alta disponibilidad y demuestra de
manera impresionante el estado actual de la tec-
nología de procesos de OTTO JUNKER.

FUNDIDORES JUNIO 2022 23

 T-MEC : zero customs tariff

To benefit from zero customs tariffs, the T-MEC

defines transition periods to meet Mexico content
value in the automotive industry; in light vehicles
and light trucks, it started on July 1, 2020 with a
regional content value of 66%, 2021 at 69%, 72%
for 2022, and for July 1, 2023, 75%. Mexico is the
first commercial partner of the USA

Martinrea: investment of 155 million dollars

Martinrea: investment of 155 million dollars in

Querétaro to expand production to produce 2 mil-
lion parts for BMW, Ford, Honda.
668 new jobs created.

More info about investments in Mexico at

http://metalspain.com/2019.htm

Deacero : new
investments in
México

The new plant in Deacero in Coahuila will have a

capacity of 180,000 tons per year, 120,000 will be
galvanized.

6T Dual Track induction furnace working site

one power supply can support two furnaces simul-

taneously. One of furnaces is used for melting and
the other controls the temperature for pouring and
More info about investmnts in Mexico at
heat preservation.
http://metalspain.com/2019.htm

FUNDIDORES JUNE 2022 24


MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2022
June 16 th, 2022 QUERETARO
Querétaro is the center of the most dynamic economic
zone in Mexico. The Hotel-Congress Center CROWNE
PLAZA Resort / HOLIDAY INN Diamante is an ideal
location to gather conferences, stands, Buffet and an
excellent lunch.
Papers
- Understanding the Formation of Inclusions in the Fu-
sion of Aluminum Alloys
Paper from the CEO of Foundry Albronsa
- Albronsa- Aluminio y Bronces de Saltillo S.A. de
C.V.
- Erosion De “Pata de Elefante”: Un Fenomeno en Hor-
nos de Induccion Sin Nucleo (Coreless)
Allied Mineral Products Colombus
- Arena cerámica esférica de alto rendimiento para la
elaboración de moldes y corazones para la industria de
la fundición
Sintex Minerals ( Grupo Curimbaba)

- Propuesta de Alternativas de Recubrimientos para Fun-

diciones Nodulares y Fundiciones Nodulares Austempe-
rizadas (ADI)
- Centro de Ingeniería de Superficies y Acabados (CE-
NISA) UNAM

- Comparacion del Efecto de Aleaciones de Aluminio en

Moldes de Concretos con Ligas Bajo Cemento y Ligas
Fosforicas, utilizando el Metodo de la “Copa De Pru-
beba” (Cup TEST)
Allied Mineral Products Colombus

- Reduce to the Max!

Integration of deburring and cleaning processes to save
IDRA with AUTOMAC and Hella Automotive Mexico
floor space:
- SQA - Material Group Specialist- Die Casting & Me-
Highly flexible CNC controlled deburring, fine wash-
tals Parts
ing, DI water rinsing and blow off drying in one sys-
tem, using the example of the new VectorJet III Plus
concept from Piller Deburring Technologies
VOLSKWAGEN, Hella Au-
- Piller Entgrattechnik GmbH
tomotive Mexico, GH Tool &
Mold, Toyotsu Smelting Tech-
- Anchored in Die-Casting : Cultivating the Vacuum
nology México, PLATTCO,
Technology
METALURGICA LAZ-
- FONDAREX SA - Switzerland
CANO, Hal Aluminum
México, Nalco Water, Plan-
- Principios y aplicaciones de caracterización mecánica
see, Bravo Energy, Eccomelt,
superficial en metales y recubrimientos ( Nano y Micro
Hormesa, Trasnmadel, etc. are present at the event. The
Indentación)
audience is composed of professionals of main Mexi-
- Anton Paar
can foundries and die casters
- Nuevas oportunidades y ayudas para investir en Queré-
taro
FUNDIDORES JUNE 2022 25
 - Dirección del Desarrollo Sostenible - QUERETARO

- Evolución de los mercados en Fundición en el mer-

cado nacional e internacional. Novedades en 3D prin-
ting en metal y arena, Nano
- Revista FUNDIDORES

- Non-contact temperature measurement in the metal-

lurgical industry
- MYTEC

- More to come

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26 FUNDIDORES JUNE 2022

 Shandong Huaxin
Electric Furnace Co.,
Ltd.

6T Dual Track in-

duction furnace
working site.

one power supply can support two furnaces simul-

taneously. One of furnaces is used for melting and
CONGRESS CENTER & HOTEL
the other controls the temperature for pouring and
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CISA, EDERTEK, FUCHOSA, MFA, OCA,
SCMFONDERIE, BRAVO ENTERPRISES, CO-
FUNDI, COOPERATIVA AZCOITIANA, FAED,
OLIZABAL Y HUARTE, JEZ SISTEMAS FERRO-

FFUNDIDORES JUNE 2022 27

 VARIOS, SHANDAR TECHNOLOGIES, SPOOL
SISTEMAS, TABIRA, TECNALIA, VILASSA-
RENCA, URKO ASE, GABI SA, GRUPO ANTO-
LIN, CIE AUTOMOTIVE, FESIL, FUNDICIONES
ACEROS ESPECIALES D SL- FAED ...present at
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national automobile market.New markets and new
techniques, nano and 3D
- FUNDIDORES Magazine

- Retrofit / Modernizaciones y mejoras de líneas de

moldeo de arena en verde existentes.
- HEINRICH WAGNER SINTO Maschinenfa- - Paper GEMCO Cast Metal Technologies ( title to
brik GmbH come)
- GEMCO
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ria for choosing the washing machine according to - PILENGA BALDASSARRE FOUNDRY - NEW
my needs. HORIZON ON CASTING COOLING PROCESS
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28 FUNDIDORES JUNE 2022

 Handtmann to invest in Bühler megacasting
equipment

Handtmann, the German solution provider for light

metal components, has purchased a Carat 610 exten-
ded die-casting solution for its production in Bibe-
rach a. d. Riss, Germany. The solution is planned for
the expansion of structural part production and body-
in-white parts.

The past years have seen a rapid development in die

SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2022
Sept 22 2022 – Bilbao
http://metalspain.com/foundry-bilbao.html
casting. Megacastings, large single aluminum cas-
tings for major components, have brought a new part
category into the die-casting process, having the po-
tential to revolutionize the manufacturing process of
cars. Bühler’s Carat 610, extended with 61,000 kN
locking force and a shot weight of up to 128 kg of
aluminum, is a perfect match for the production of
ever larger structural parts, such as large battery hou-
sings for electric vehicles or meagacastings, such as
the entire rear or front underbody of a car.

Watch video of
SPAIN FOUNDRY
CONGRESS 2021

https://youtu.be/34ITa_Ku0KU

The Carat 610 extended will complement Handt-

mann’s light metal casting facility in southern Ger-
many. It is the first investment into megacasting
production by a tier 1 supplier in Europe. “We are

FFUNDIDORES JUNE 2022 29

 proud to be part of this milestone in Europe. It
clearly shows how megacasting is of utmost im-
portance for the entire die-casting industry. Mega-
casting gives the trend towards structural castings
another push by extending the range of applications
to complete body sections," says Cornel Mendler,
Managing Director Bühler Die Casting.
Long-term partnership
DataView control unit – which makes the control
of the die-casting machine easier and more intui-
tive via its multitouch screen, making programming
up to 25% faster. Additionally, every machine is
equipped with Bühler’s new energy frame concept
with a clear and distinctive arrangement of energy
couplings. The Carat series also offers the option of
servo drive technology.

The Carat 610 is not the first investment into proven Spain is the second largest car manufacturer in
Carat equipment by Handtmann. The partnership Europe, behind Germany
between Handtmann and Bühler stems several de-
cades. Over 70 Bühler die-casting systems are in Spain will allocate 10 billion euros to its automotive in-
operation at Handtmann in their sites in Germany, dustry to modernize it, this in order to develop connec-
Slovakia, and China – 50 of them are in the Carat tivity with electric vehicles.
two-platen range. Handtmann opted for this model
for the first time in 2007, just after the series was
launched. Its compact design in comparison with its
predecessors and its ease of use tipped the scales in
its direction.

About the Carat series

The application of the Carat die-casting platform

has always been for parts with complex geometries
such as structural ones and these parts are getting
bigger. “With the rise of e-mobility, automotive pro-
duction is being rethought in many ways, for exam-
ple even down to how the basic structure of the car
is being produced.
This opens new opportunities for the die-casting in-
dustry,” says Cornel Mendler.

The Carat two-platen die-casting solution with mi-

nimum deflection and a high degree of dimensio-
nal accuracy has long-proven its value for the
production of large and complex structural compo-
nents. Equipped with the unique Bühler shot control
system, for real-time closed-loop control, Carat en-
ables the casting of parts of high quality, repeatedly,
shot after shot.

All the machines in the Carat portfolio have the

operator in mind. They are delivered with Bühler’s

30 FUNDIDORES JUNE 2022

 OTTO JUNKER Wins Order
from Boliden for a Zero-Emissions
Melting System

output of 400 kW. It will offer a melting rate of 1520

Boliden Mineral AB headquartered in Stockholm
has placed an order with OTTO JUNKER GmbH for
an energy-efficient medium-frequency coreless in-
duction furnace system for the melting of silver.
Boliden is one of the world’s leading producers of
zinc, and the European leader in the production of
copper and nickel. In addition, the company is a
major actor in the recycling of electronic waste.
The new melting furnace system will be used in the
production of granulated silver which is pro-cessed
by the electrical and electronics industry to produce
high-performance batteries or printed circuit boards
for cell phones, to name but a few examples.
In support of the Paris Agreement, Boliden has set it-
self the goal to cut its CO2 intensity by 40% by
2030. To achieve this, significant investments are
made to increase energy efficiency and reduce the
use of fossil fuels.
kg/h.
The frequency converter used is equipped with mo-
dern IGBT modules in order to operate the sys-tem
with a consistently high power factor (cos phi = 0.99
at the converter input). This makes the sys-tem
highly flexible and permits highly efficient opera-
tion at regular throughput rates.
The newly developed, PLC-controlled JuMI-Touch
system will be implemented for automatic pro-cess
control, monitoring and documentation. Special em-
phasis will be placed on automatic calcula-tion of
the requisite energy and its automatic input.
The complete equipment is easy to maintain, thus
guaranteeing high availability, and impressively de-
monstrates the current state of the art of OTTO JUN-
KER process technology.

For this very reason the company has opted for an

induction melting furnace with energy-saving coil
by OTTO JUNKER, which is a future-proof tech-
nology which produces no environmentally detri-
mental emissions (CO2/NOx)

The system will be installed at Boliden’s site in Skel-

leftehamn and comprises a furnace with a 2500kg
capacity and a frequency converter with a nominal

FUNDIDORES JUNE 2022 31

 Bühler adds Volvo Cars to its megacasting cus-
tomers

The Swedish premium car brand Volvo Cars has pur-

chased two Carat 840 die-casting cells for its factory
in Torslanda, Sweden. The Carat 840, along with
Carat 920, Bühler’s largest die-casting solutions,
were launched in 2021. These solutions have be-
come very attractive for customers in the automo-
tive industry.
With the introduction of the Carat 840 and 920 and
its vast die-casting experience, Bühler has further
In October 2021, Bühler launched the Carat 840 and
developed its solutions to be able to provide com-
the Carat 920 with locking forces of up to 92,000 ki-
plete cell solutions for ever larger projects. Two
lonewtons (kN). With these solutions, Bühler’s cus-
Carat 840 die-casting cells will be delivered to Volvo
tomers can produce structural castings for
Cars for its factory in Torslanda.
automotive body in white assemblies, known as me-
gacastings. This expansion builds on the success of
Customer focused innovations
the Carat 560 and 610, which have up to 6,000 tons
locking force and have been on the market since
“Volvo Cars is among the first carmakers to adopt
2020.
the megacasting process. The fact that Volvo Cars
has chosen Bühler for two complete Carat 840 cells
Nearly a century of experience in die casting
shows that we have the right products and services
for this intensively discussed innovation in the au-
Bühler has been active in die casting for over 90
tomotive industry,” says Cornel Mendler.
years and supported customers with thousands of ap-
plications. Megacasting is a further development of
“Especially for such large projects, thinking about
the structural process (complex, thin-walled parts
the entire die-casting cells from the melting furnace
produced using die casting) which Bühler has driven
to the handling of the final part is essential. Bühler
since the early 2000’s. Bühler’s Carat series is the
has the competence to deliver these complete die-
most successful solution on the market and brings
casting solutions,” Mendler adds.
megacasting production to the next level.
Groundbreaking megacasting
Cornel Mendler, Managing Director of Bühler Die
Casting, says: “Megacasting is of utmost importance
Megacasting is considered groundbreaking by many
for the entire die-casting industry. Megacasting gives
car manufacturers who are moving in this direction
the trend towards structural casting another push by
or thinking about adopting this trend. Megacastings
extending the range of applications to complete body
reduce complexity in production by enabling bet-
sections with the use of the new large Carat solutions
ween 70 to 100 parts to be replaced by a single die-
with up to 92,000 kN locking force."

32 FUNDIDORES JUNE 2022

 cast part. These single-piece castings will generally
be produced close to the automotive assembly line,
which allows for better integration and reduced
transport. Aluminum castings have the potential to
be almost CO2 neutral, when using low CO2 alumi-
num alloys and biogas for the melting furnaces. The
aluminum that goes into overflows can be remelted
directly and reused in the die-casting cell, thereby
avoiding transport and recycling. Thinking a step
further, the usage of lighter aluminum parts can re-
duce the energy consumption of the cars over their
entire lifecycle.
Bühler offers the right expertise when it comes to
megacasting. “Bühler is the number one solution
provider for die casting, offering complete die-cas-
ting cells with a full range of services in all relevant
regions. As of today, half of all structural casting for
automotive body in white production is produced on
Bühler machines. With more than 800 machines in
operation, the Bühler Carat series is the most popu-
lar die-casting solution to produce structural parts,”
says Cornel Mendler.
Metso Outotec
wins order for
large iron ore pel-
let plant in Oman
Metso Outotec has signed an agreement for the de-
livery of engineering and key equipment for an iron
ore Grate Kiln pellet plant to Vulcan Pelletizing
LLC. for EUR 33 million.
FUNDIDORES JUNE 2022
Ultrasonic Testing
Vishwas Kale-
Managing Director
Vijayesh Instruments Pvt. Ltd, Pune
This method is used for the detection of internal and sur-
face (particularly distant surface) defects in metals.
This is based on echo sounding principle. Ultrasound is
generated by a piezoelectric transducer.
In this method, frequency is usually in the range of 1
MHz to 6 MHz. The velocity of these waves propagation
in solids is related to the Young’s Modulus for the mate-
rial. It is characteristic of that material. Ultrasonic energy
is considerably attenuated in air. Its beam propagated
through a solid will; on reaching an interface (e.g. a de-
fect, or the back wall) between that material and air re-
flect a considerable amount of energy in the direction
equal to the angle of incidence. For testing the oscilla-
ting crystal is incorporated in a hand held probe, which
is applied to the surface of the material under test.
To allow the transfer of energy across the small air gap
between the probe and the test piece, a layer of liquid
(known to as ‘couplant’), usually oil, water or grease, is
applied to the surface.
The crystal does not oscillate continuously but in short
pulses, between each of which it is quiescent. Piezoelec-
tric materials convert electrical pulses to mechanical os-
cillations, but also convert mechanical oscillations into
electrical pulses.
So it is a generator of sound waves as well as a detector
of returned pulses. The crystal, when it is quiescent, is in
a state to detect returned pulses. The pulse takes a finite
time to travel through the material to the interface and to
be reflected back to the probe.
The standard method of presenting information in ultra-
sonic testing is by means of a LCD flat screen, in which
horizontal movement of the spot from left to right repre-
sents time elapsed.
The rate of the spot is such that it gives the appearance of
a horizontal line on the screen. The system is synchroni-
sed electronically so that at the instant the probe receives
33
 its electrical pulse the spot begins to traverse the screen.
An upward deflection (peak) of the line on the left hand
side of the screen is an indication of this occurrence.
This peak is usually termed the initial pulse.
Whilst the base line is perfectly level the crystal is
quiescent. Any peaks to the right of the initial pulse in-
dicate that the crystal has received an incoming pulse
reflected from one or more interfaces in the material.
Since the spot moves at a very even speed across the
tube face, and the pulse of ultrasonic waves moves at a
very even velocity through the material, it is possible
to calibrate the horizontal line on the screen in terms of
absolute measurement.
The use of a calibration block produces a reflection
from the back wall a known distance away from the
crystal together with variable controls on the flaw de-
tector. This allows the screen to be calibrated in units
of distance. Therefore, determination is possible of ori-
gins of returned pulses obtained from a test piece.
It is therefore possible to discover a defect between the
surface and the back wall, but also to measure its dis-
tance below the surface.
It is important that the equipment is properly calibra-
ted. It is in itself not able to discriminate between in-
tended boundaries of the object under test and
unintended discontinuities.
The operator must be able to identify the origin of each
peak. Further as the pulses form a beam it is also pos-
sible to determine the plan position of a flaw.
The height of the peak is roughly proportional to the
area of the reflector.
Probing all faces of a test piece not only discovers the
three-dimensional defect and measures its depth, but
can also determine its size.
Two-dimensional defects can also be found but, unlike
radiography, it is best that the incident beam impinges
on the defect as near to right angles to the plane as pos-
sible warnings.
Advantages of Ultrasonic Testing
• Testing possible of thickness and lengths up to 10 me-
ters.
• Determination of position, size and type of defect is
possible
• Quick test results.
• Portable.
• Can be made very sensitive if required.
• Can be fully automated.
• Access to only one side of test sample needed.
• No consumables
Limitations of Ultrasonic Testing
• Permanent record or data logging possible only if such
software systems are used
• Indications require proper interpretation
• Very thin sections may be difficult to check
More info at sales@vijayesh.net and on advert page 13.
Volvo Trucks: First in the world to use fossil- free
steel in its trucks
As the world’s first truck manufacturer to do so, Volvo
is now introducing fossil-free steel in its trucks. The
steel is produced by the Swedish steel company SSAB
and the heavy-duty electric Volvo trucks will be the first
to include it.

Using the property that the velocity of sound in any ma-

terial is characteristic of that material, some materials
can be identified by the determination of the velocity.
This can be applied, for example in S.G. cast irons to
determine the percentage of graphite nodularity.

This process can also be automated and is now in use in

many foundries.

FUNDIDORES JUNE 2022 33/1

 Hydraulics:
Power unit: 30KW approx. 90l/min. at max. 160bar
medium:
Control: 24V via SPS
Metso Outotec closes the divestment of its Metal Cooling: Water cooling
Recycling business Valve block: 5-fold on cylinder plate NG10
Valves: NG 10 way spool valves with electroma-
Metso Outotec has successfully completed the di- gnetic actuation 24V
vestment of its Metal Recycling business line to
Mimir, an investment company based in Stock- Control/Electrical:
holm, Sweden. Connection: 100KW 400V/50Hz, 4x95mm² PEN
The sold Metal Recycling business includes the Control voltage: =24V
brands Lindemann and Texas Shredder. The busi- PLC: Siemens SIMATIC S7-1200 F
ness will operate globally und Control elements:
er the Lindemann brand, and will be headquarte- Pushbutton IP65 and HMI
red in Düsseldorf, Germany. Its approximately 160 Control panel(HMI): Siemens SIMATIC Comfort
employees have transferred to the new company. Panel Siemens TP1200 (12")

Low Pressure Die Casting Machine

Machine:
dimensions : 1500mmx1500mmx5300mm
Clamping plate : Ø1000mm with 4 groove stone
receptacles.
Dimension between columns: 1100mm from each
side≈.
Part catcher: hydraulic, 180° swivel, max
Ø500mm.
Stroke main core pull: 1150mm (width 550-
1700mm).
Clamping force main core pull: Pull 120kN, push
200 kN at 100bar
Position measurement: Via limit switch bar (6-fold)
Ejector: Ejector cylinder Ø160mm stroke 100mm

Furnace:
Resistance heated crucible furnace: 45KW via 2-
phase thyristor (400V)
Crucible size: max. Ø830mm x 900mm (e.g.
BN500, BN600)
Temperature control: Furnace chamber measure-
ment via NiCr/Ni thermostat
Pressure control: Programmable via SPS

FUNDIDORES JUNE 2022 33/2

Cooling systems:
Air cooling: 4 pieces controlled manual | 0 | auto
(over time)
- 2/2 way valve 24V
- Precision pressure regulator - standard, 550 l/min
- Float flow meter

Water cooling: 2 pieces controlled manual | 0 |

auto (over time)
- 2/2 way valve 24V
- Precision pressure regulator - standard, 550 l/min
- Variable area flow meter
- Installed in control cabinet
-8 pieces free places for air cooling, 2 pcs. free
places for water cooling

Negotiation price 123.456,-€/EXW

For further Information please contacted under
Info@wersotec.de
Understanding the Formation of Inclusions in the Fusion
of Aluminum Alloys : interesting paper from the CEO of
Foundry Albronsa - Aluminio y Bronces de Saltillo S.A. de
C.V. at MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2022, June 16,
2022 - See papers and Sponsors http://metalspain.com/FUN-
DICIONmexico-foundry.htm
 HORNO TORRE FUSORA
(seminuevo)
Ideal para proceso de inyeccion de aluminio

PERFECTAS CONDICIONES
MARCA:MARCONI
CAPACIDAD MAX DE ALUMNIO : 2000 kg
GAS
TEMPERATURA MAX 990Cº MAX
MAXIMA PRODUCCION DE ALUMINIO A 720º C
1200 KG POR HORA
LAB :SAN LUIS POTOSI

PRECIO $800,000.00 MXN MAS IVA precio fijo

Ing. Rubén Gil García

Abbas YENILMEZEL
Zinc Die Casting Master
Trained by the employees of Oscar Frech firm
. CEL: 7773507083
I use these machines at an advanced level, I
do their maintenance and repair, and I also
give training.
see CV here
http://metalspain.com/empleo.htm
yenilmezelabbas@gmail.com
INGENIERIA para FUNDICIONES
JUPITER INNOVACIONES
METAL MECANICA S.A. de C.V.
Lic. Dalia García Guevara:
Cel:7777887630
Ing. Rubén Gil García
rubengilg@yahoo.com.mx
We Purchased old Induction Furnace and
other steel Plant Machinery...If Any deal Avai-
lable Anywhere Pls let me know 9811300576

FUNDIDORES JUNE 2022 35

 ONLY USED IN EXPO
1 Side cores standard (1x2
pieces)
-Electromagnet valve
/Control
- Plug-in coupling HK-A Gr.
3 at column
-to Connecting of tool-side
Key features 6,050,-€ -or
later attachment of machine
core trains
Hydraulic ejector system
-integrated into the main
core,
-Stroke 100mm
-120 kN tension, 200kN
pressure at 100 bar -Usable also as a core train or to operate the
mechanical ejector plate on mould -Not applicable: Mechanical
system
Hydraulic ejector system
-like 2. 5. 1 but with sensor for end position query
Siemens Comfort Panel TP 1200 12” Touch
Operating and monitoring equipment
- Not applicable: Siemens Comfort Panel TP 1200
casting pressure and speed adjustment
-Pressure levels freely programmable
-Pressure control via proportional valve technology -Not applica-
ble: Contact pressure gauges-
Installation, cold and hot operation 5.500,- €
From 1-3 x ND machines Type GA-10/ 12/15/17
1. Installation of electrical equipment, as well as software tes-
ting.
2. Installation of the mechanical equipment, according to the
scope of delivery Wersotec
3. Cold test including control of all functions and process steps.
4. Warm test
more info at metalspain.com/Angebot 21-09-17.pdf
Info@wersotec.de
Am Distner 22
35066 Frankenberg/E.
Tel. 06451 717654
Fax 06451 717653

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FUNDIDORES JUNE 2022 37
38 FUNDIDORES JUNIO 2022
FUNDIDORES JUNIO 2022 39
40 FUNDIDORES JUNIO 2022