UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE

Presentación
Técnico Superior Universitario en Mecatrónica
Área Automatización

Asignatura:
Sistemas Hidráulicos y Neumáticos

Actividad:
Investigación y Mapa Mental de la Unidad 2

Alumno:
Josue Pichal Sixtega

Grado y Grupo:
2º C

Docente:
Martin de Jesús Munguía Gómez

Fecha de entrega:
11/02/2022
 Índice

Presentación ............................................................................................................................. 1

Introducción .............................................................................................................................. 3

Sensores y transductores de temperatura: Definir las unidades de medida, aplicaciones y

principio de operación de un sensor de temperatura. ........................................................... 4

Sensores y transductores de nivel: Definir las unidades de medida, aplicaciones y principio

de operación de un sensor de nivel. ..................................................................................... 8

Sensores y transductores de flujo y caudal: Definir las unidades de medida, aplicaciones y

principio de operación de un sensor de caudal. .................................................................... 9

Sensores y transductores de presión: Definir las unidades de medida, aplicaciones y

principio de operación de un sensor de presión. ................................................................. 11

Sensores y transductores de posición y velocidad: Definir las unidades de medida,

aplicaciones y principio de operación de los sensores de velocidad y posición. ................. 13

Sensores de proximidad: Definir las unidades de medida, aplicaciones y principio de

operación de un sensor de proximidad. .............................................................................. 15

Conclusión .............................................................................................................................. 20

Bibliografía .............................................................................................................................. 21

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 Introducción

Un sensor es un dispositivo capaz de detectar diferentes tipos de materiales, con el objetivo

de mandar una señal y permitir que continué un proceso, o bien detectar un cambio;
dependiendo del caso que éste sea. Es un dispositivo que, a partir de la energía del medio,
proporciona una señal de salida que es función de la magnitud que se pretende medir. Dentro
de la selección de un sensor, se deben considerar diferentes factores, tales como: la forma de
la carcasa, distancia operativa, datos eléctricos y conexiones. De igual forma, existen otros
dispositivos llamados transductores, que son elementos que cambian señales, para la mejor
medición de variables en un determinado fenómeno.
Un transductor es el dispositivo que transforma una magnitud física (mecánica, térmica,
magnética, eléctrica, óptica, etc.) en otra magnitud, normalmente eléctrica. Un sensor es un
transductor que se utiliza para medir una variable física de interés. Algunos de los sensores y
transductores utilizados con más frecuencia son los calibradores de tensión (utilizados para
medir la fuerza y la presión), los termopares (temperaturas), los velocímetros (velocidad).

Cualquier sensor o transductor necesita estar calibrado para ser útil como dispositivos de
medida. La calibración es el procedimiento mediante el cual se establece la relación entre la
variable medida y la señal de salida convertida. Los transductores y los sensores pueden
clasificarse en dos tipos básicos, dependiendo de la forma de la señal convertida. Los dos tipos
son: Transductores analógicos y Transductores digitales.

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Sensores y transductores de temperatura: Definir las unidades de medida, aplicaciones
y principio de operación de un sensor de temperatura.

La temperatura es la medida física más utilizada por los ingenieros y científicos en el mundo,
y puede ser medida por una gran diversidad de sensores. Todos ellos toman la temperatura
detectando algún cambio en una propiedad física. Los tipos de sensores para temperatura más
utilizados son:
Termopares - son los más utilizados en los dispositivos de medición de temperatura. Al estar
conectados en pares, son simples y eficientes que dan salida a un voltaje DC muy pequeño
proporcional a la diferencia de temperaturas entre dos juntas en un circuito termoeléctrico
cerrado.
RTD – Miden la temperatura mediante la correlación de la resistencia del elemento del RTD
con la temperatura. La mayoría de los RTD consiste en un pedazo de alambre enrollado bien
envuelto con un núcleo de cerámica o vidrio alrededor. Los RTD son inmunes al ruido eléctrico
y adecuado para medir la temperatura en ambientes industriales, por ejemplo, alrededor de
motores, generadores y equipos de alta tensión.
Termistores – Usan electrodos internos que detectan el calor y lo miden a través de impulsos
eléctricos. Dicho de otras palabras un termistor es un resistor sensible a la temperatura. Existen
dos tipos:
Termistores NTC - Un termistor NTC debe elegirse cuando es necesario un cambio continuo
de la resistencia en una amplia gama de temperaturas. Ofrecen estabilidad mecánica, térmica
y eléctrica, junto con un alto grado de sensibilidad.
Termistores PTC - deben elegirse cuando se requiere un cambio drástico en la resistencia a
una temperatura específica o nivel de corriente.
Infrarrojo - Los sensores de temperatura infrarrojos o sondas de temperatura por infrarrojos,
son sensores para medida de temperatura sin contacto. Esto permite realizar medidas de
temperatura con alta precisión para rangos amplios de temperatura.

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Infrarrojos

Los sensores de temperatura infrarrojos son compactos de alta

calidad y bajo costo, miden la temperatura de objetos y materiales
inaccesibles o en movimiento. Con precisión, consistencia y un
sorprendente tiempo de respuesta. Estos sensores son óptimos
para la industria alimenticia, del vidrio, papelera, del plástico,
acerera, asfáltica, automotriz y energética.

Termopares

Fabricados a la medida y requerimientos del cliente.

Un termopar es un dispositivo formado por la unión de
dos metales distintos que produce un voltaje (efecto
Seebeck), que es función de la diferencia de temperatura
entre uno de los extremos denominado "punto caliente"
o unión caliente o de medida y el otro denominado "punto
frío" o unión fría o de referencia.

RTD

Los termómetros de resistencia o termómetros a resistencia son

transductores de temperatura, los cuales se basan en la
dependencia de la resistencia eléctrica de un material con la
temperatura, es decir, son capaces de transformar una variación
de temperatura en una variación de resistencia eléctrica

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 TST103

Sensor de temperatura de 1 cable TST100

TST100 es un sensor de temperatura de 1 cable. Los sensores
se pueden utilizar en exteriores debido a su protección IP.

El transductor de Temperatura es un dispositivo que se encarga de medir parámetros por

medio de fenómenos que influyen en la sonda de resistencia (termisores, termopares, RTD,
sensores de IC) y lo convierte en una señal de salida estándar de la industria la cual es
directamente proporcional a la señal de entrada proporcionada. La señal de salida puede ser
conectada a controladores, PLC, indicadores Análogos y digitales, Grabadores para análisis,
mostrar o control.
Las sondas de temperatura PT100 son dispositivos que suministran, a través de un proceso
físico, mediciones de temperatura a los instrumentos a los que están conectados. Estos
productos se pueden usar también en aplicaciones industriales particularmente pesadas.

Características

Sonda estándar Pt100 (IEC 751), técnica de 3 alambres, clase A o B.

Cabezal térmico estándar de aluminio fundido resistente a la intemperie.
Toma de conexión de cerámica
Partes húmedas del sensor: AISI 316.
Diámetro de la funda: de 6 a 8 mm (otras medidas disponibles bajo demanda).
Conecte el proceso desde ½ "gm (otras medidas disponibles a pedido).
Modelo de Atmosphere Probe (ABS, IP65) disponible bajo demanda.
El tipo de cabezal DIN B permite al host un transmisor de señal que proporciona un valor de 4
a 20 mA, por ejemplo, el Seneca FlexTop
2201 es un convertidor de microprocesador para Pt100 a 4 a 20 mA. FlexTop2201 es
programable a través de PC con el kit de herramientas de software FlexProgrammer.

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 TECHNICAL SPECIFICATIONS
TECHNICAL DATA
DESCRIPTION Thermoprobes
Standard Pt100 probe (IEC 751), 3 wires
THERMORESISTANCE
technique, A or B class Head
SENSOR WETTED
AISI 316
PARTS
from 6 up to 8 mm (other measures available on
SHEATH DIAMETER
demand)
PROCESS from ½” g.m. (other measures available on
CONNECTION demand) Atmosphere version (Pt100A)

En el Sistema Internacional de Unidades la unidad de temperatura es el Kelvin (K), y la escala

correspondiente es la escala Kelvin o escala absoluta, que asocia el valor cero Kelvin al «cero
absolutos».
Los sensores de temperatura se utilizan en diversas aplicaciones tales como aplicaciones para
la elaboración de alimentos, climatización para control ambiental, dispositivos médicos,
manipulación de productos químicos y control de dispositivos en el sector automotriz (p. ej.,
refrigerantes, ingreso de aire, temperaturas del cabezal de cilindro, etc.). Los sensores de
temperatura se utilizan para medir el calor para asegurar que el proceso se encuentre, o bien
dentro de un cierto rango, lo que proporciona seguridad en el uso de la aplicación, o bien en
cumplimiento de una condición obligatoria cuando se trata de calor extremo, riesgos, o puntos
de medición inaccesibles.

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Sensores y transductores de nivel: Definir las unidades de medida, aplicaciones y
principio de operación de un sensor de nivel.

Los sensores de nivel, también conocidos como "interruptor de nivel" o "sensor de boya", son
instrumentos que trabajan con un interruptor de contacto (reed switch) y un flotador magnético.
El movimiento del flotador abre o cierra el contacto eléctrico. Con ellos, se consiguen
soluciones versátiles y de bajo coste para su automatización.

El sensor detecta el nivel del líquido en tanques y depósitos en el punto donde esté instalado,
indicando mediante una señal ON/OFF cuando se ha alcanzado el nivel de llenado, vaciado u
otro definido en proyecto. Debido a estar fijados en un punto del depósito, los sensores de nivel
no son influenciados por las ondulaciones y vibraciones, asegurando una mejor fiabilidad y
repetibilidad en comparación con otros tipos de detectores de nivel, tales como las antíguas
boyas de nivel. Los sensores conmutan cargas hasta 20W, que es suficiente para señalizar el
nivel con una lámpara o alarma acústica, en los sistemas de control digital (Arduino,
microcontroladores, convertidores de frecuencia) o para accionar relés, PLC y contactores, en
la activación/desactivación de bombas de agua, por ejemplo. Son considerados sensores de
baja potencia y no se utilizan directamente para el accionamiento de bombas, que trabajan con
potencia y corrientes más elevadas.

Los sensores de nivel tienen muchas aplicaciones y pueden ser utilizados en los controles y
automatización de diversas áreas, tales como: Pozos: para el control de nivel y protección de
una bomba; Obra civil: en el control del llenado o vaciado de las cisternas y tanques de agua;
Depósitos de aceite: en sistemas de control de nivel de aceite.

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Sensores y transductores de flujo y caudal: Definir las unidades de medida, aplicaciones
y principio de operación de un sensor de caudal.

Los sensores de caudal recogen las velocidades del flujo de aire o

líquidos. Los sensores de caudal usan diferentes principios de
medición. Los sensores de caudal para líquidos funcionan por ejemplo
sobre la base de ultrasonidos. Esta medición sin contacto tiene la
ventaja que los sensores no están expuestos a golpes de ariete y
medios sólidos. Por otro lado, los sensores de caudal son utilizados en
el sector de calefacción, ventilación y climatización para el análisis de
la velocidad del aire. Mediciones que usan el principio manométrico de
una película térmica permiten trabajar en un amplio rango de temperatura y caudal. Los
sensores de caudal de la serie EE 75 permiten determinar la velocidad del aire hasta 40 m/s
con temperaturas hasta 120. Estos sensores de medición se pueden montar en conductos de
ventilación. Otra manera de medir los canales de velocidad del aire es a través de sensores
en cruz. Los sensores de flujo, también conocidos como "detector de flujo" o "interruptor de
caudal" son equipos para monitoreo de fluidos en tuberías y funcionan con el desplazamiento
de un pistón magnético que indica el aumento o disminución del flujo de líquido, accionando el
contacto de un interruptor de láminas (reed switch). El pistón es controlado por un resorte y
regresa a la posición inicial cuando no hay fluido, incluso si hay presión en la tubería.
Los sensores se pueden aplicar al agua, aceite y fluidos acuosos (sin partículas sólidas) y
tienen ajuste de sensibilidad para el flujo a detectarse, determinando el punto de caudal en
que será activado el sensor. Producimos una variedad de sensores que atienden desde bajas
a altas tasas de caudal de líquidos, con poca o mucha viscosidad.

Ajuste de sensibilidad del caudal en el sensor de flujo

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El transductor de flujo permite la medición de caudal volumétrico, flujo másico y velocidad de
la corriente. El uso del transductor de flujo ha sido diseñado para medir aire, y no para gases
agresivos.

Los transductores de caudal recogen las velocidades de flujo de aire o líquidos. Los sensores
de caudal usan diferentes principios de medición. Mediante la velocidad del flujo las unidades
de análisis calculan el caudal o determinar mediante un contador la cantidad corrida. Nuestros
transductores de caudal funcionan sobre la base de ultrasonido. Esta medición sin contacto
tiene la ventaja que los sensores no están expuestos a golpes de ariete y medios sólidos. Los
transductores de caudal para aire se usan en el sector de calefacción, ventilación y
climatización. Mediciones que usan el principio manométrico de una película térmica permiten
trabajar en un amplio rango de temperatura y caudal. Estos transductores se pueden montar
de forma sencilla en conductos de ventilación.

Con frecuencia en procesos industriales es necesario determinar la

velocidad del flujo de aire o líquidos con la ayuda de sensores de
caudal. Para ello se usan diferentes métodos de medición. Para
determinar p.e. la velocidad del flujo de aire, lo más sencillo es dejar
que el aire fluya a través de una rueda alada, y contar las revoluciones
de la rueda alada. Este sistema tiene algunas desventajas. Las ruedas aladas son muy
sensibles a cargas mecánicas. Si el medio contiene sólidos, estos pueden destruir estos
sensores de caudal. Además, las ruedas aladas presentan una resistencia relativamente alta
y causan una bajada de presión. Otros transductores de caudal miden la presión diferencial
entre la presión estática y la dinámica, calculando la velocidad actual del medio. Otros métodos
de medición usan el enfriamiento del aire que pasa a través, o usan como base el ultrasonido.

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Sensores y transductores de presión: Definir las unidades de medida, aplicaciones y
principio de operación de un sensor de presión.

El sensor de presión mide la presión atmosférica en el rango de 0 a 1.400 Pa, con una precisión
de comienzo de la vida alrededor de 3 Pa. La precisión relativa (repetibilidad en la escala de
tiempo de horas) es menor de 2 Pa y resolución máxima. 0,2 Pa.
El sensor de presión ha sido desarrollado por el Instituto Meteorológico de Finlandia, y se basa
en la tecnología patentada de Vaisala, Inc. Las observaciones de presión hacer uso de
sensores de presión de Vaisala Barocap y sensor de temperatura Thermocap. La medición se
basa en placas de condensador (electrodos) movido por la presión, cambiando así la
capacidad del sensor S. El sensor contiene dos tipos de Barocap ® (cabezas del sensor): un
tipo es de alta estabilidad, y 3 del tipo de alta resolución.
El control del sensor se basa en un transductor de bajo consumo de energía controlada por el
ASIC dedicado, que a su vez es controlada por la FPGA en la unidad de control del instrumento
REMS.
El sensor de presión tiene dos transductores separados que se pueden utilizar a su vez,
sumándose a la fiabilidad de los sensores. La electrónica del transductor y la cabeza del sensor
se coloca en una sola base multi-capa de PCB están protegidos por una caja a modo de jaulas
de Faraday construidas con el material FR4l. El sensor se encuentra dentro de la caja de
control REMS (ICU) en un compartimento de temperatura regulada en el interior del cuerpo dl
rover. El contacto con la atmósfera se realiza a través del tubo de ventilación que termina en
una “chimenea”. Con el fin de evitar la contaminación del medio ambiente de Marte, y por otro
lado para evitar la acumulación de polvo dentro del sensor, la apertura de la “chimenea” está
protegido con un filtro de membrana.

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Las características generales de los sensores de presión son las siguientes:
Dimensiones (excl. ventilación de tubos) 60 x 52 x 17 mm
Masa 35 g
Potencia 15 mW
Data rate 216 bits/s, 1.5 Mbits/sol
Temperatura Operacional 228 – 328 K
Rango de medida 0 – 1400 Pa
Precisión relativa (repetibilidad en escala de horas)
Total, accuracy of daily averaged readings (beginning-of-life) ~ 3 Pa
Estabilidad (= ratio de deriva)
Resolución 0.2 – 0.3 Pa
Se pueden utilizar varias propiedades para clasificar los sensores de presión: el intervalo de
presión que miden, el rango de temperatura de funcionamiento o el tipo de presión que miden.
La presión puede ser absoluta, manométrica, relativa normalizada o diferencial.
Los sensores de presión absoluta miden la presión con respecto a una cámara de referencia
(cercana al vacío).
Los sensores de presión manométrica (o sensores de presión relativa) se emplean para medir
la presión en relación con la presión atmosférica presente en ese momento.
Los sensores de presión relativa normalizada (o de referencia constante) son como los
sensores de presión relativa que miden la presión con respecto a una presión fija, en lugar de
con respecto a la presión atmosférica existente.
Los sensores de presión diferencial determinan la diferencia entre dos presiones y se pueden
utilizar para medir caídas de presión, niveles de fluidos y caudales.

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Sensores y transductores de posición y velocidad: Definir las unidades de medida,
aplicaciones y principio de operación de los sensores de velocidad y posición.

Los sensores de posición los podemos encontrar como

posición lineal y posición angular y permiten determinar
la ubicación de un objeto. Estos sensores son comunes
que se le adapte una electrónica especial para
determinar con exactitud la ubicación.
Un sensor de velocidad es un dispositivo muy utilizado
más que nada en el automovilismo. Es un dispositivo
capaz de traducir la velocidad a la que se traslada
cualquier objeto en una señal eléctrica, con una frecuencia proporcional a la velocidad de giro.
De esta manera, si el automóvil se mueve a una velocidad relativamente lenta, el sensor
enviará señales de frecuencia baja, mientras que, en una situación contraria, el sensor enviará
señales de alta frecuencia.

Los sensores de velocidad no son solamente usados para mostrar la velocidad a la que se
mueve el automóvil en el tablero, sino también para activar el sistema cut-off, el cual evita que
se consuma combustible cuando no se está pisando el acelerador. Normalmente los sensores
se aplican en los motores del proyecto o instrumento que vamos a emplear, por ejemplo:
• Articulaciones robóticas.
• CNC (ejes de máquinas de control numérico).
• Tornos.

Los transductores de posición se utilizan para determinar la posición de un objeto con respecto
a un punto de referencia. Las posiciones pueden ser lineales o angulares.
Transductores de posición lineales En la industria este tipo de sensores se emplean como
medida de seguridad para evitar la colisión de robots con objetos. En aplicaciones de robótica
móvil los sensores permiten obtener información de distancia a los objetos. Transductores de
posición angulares El resolver es el encargado de medir el ángulo. Consta de tres bobinados
en el cual el central (móvil) induce corriente sobre los otros dos (fijos y desfasados 90º).
Analizando la corriente inducida en las bobinas fijas, se puede determinar la posición del eje

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móvil. La misión de los transductores de posición y proximidad es determinar si un elemento
está en una posición concreta o dentro de un margen previamente establecido. Se utilizan en
sistemas en los cuales lo único importante es detectar la presencia de un objeto en cuestión.
Según las características del objeto a detectar tenemos diversos tipos: Inductivos No precisan
de contacto físico. Detectan la variación del flujo magnético producido por una bobina cuando
es cortado o atravesado por un objeto metálico o ferromagnético. Ópticos Permiten detectar
todo tipo de objetos y productos, tanto sólidos como líquidos. Magnéticos Estos sensores de
contacto abren o cierran circuito ante la presencia o ausencia de un campo magnético,
producido normalmente por un imán. Se denominan relés reed. Capacitivos Utilizan un campo
eléctrico como fenómeno físico aprovechable para reaccionar frente al objeto a detectar.

Podemos determinar la velocidad a partir de la información proporcionada por los

transductores de posición por diferenciación v = (dr/dt) Algunos sensores de posición angular,
al girar crean unos pulsos magnéticos. Basta con contar esos pulsos para determinar la
velocidad. Un ejemplo es la dinamo tacométrica en la que se produce un complejo sistema de
campos magnéticos que permiten medir la velocidad. Los transductores de velocidad, también
denominados tacómetros, miden únicamente velocidades angulares, aunque también se
pueden utilizar para medir velocidades lineales mediante sistemas mecánicos que conviertan
el movimiento lineal en angular o mediante sencillos cálculos. Existen dos sistemas para medir
la velocidad: Tacogeneradores Están basados en la ley de Faraday. Dependiendo del tipo de
señal suministrada a la salida del tacogenerador, de dividen en tacodinamo (señal de c.c.) y
tacoalternador (señal de c.a.) Tacómetros Normalmente son tacómetros eléctricos, que
producen una tensión proporcional a la variación de rotación.

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Sensores de proximidad: Definir las unidades de medida, aplicaciones y principio de
operación de un sensor de proximidad.

El sensor de proximidad es un transductor que detecta la presencia de objetos u obstáculos

sin la necesidad de contacto, existen diferentes tipos de sensores de proximidad según el
principio físico, también es posible configurar para la medición de la distancia. Las
características de detección dependen básicamente de la tecnología del sensor y del medio
de transmisión.

El sensor de proximidad tiene un transmisor y un receptor. El emisor emite una señal, infrarroja,
por ejemplo, que cuando choca con un objeto rebota al receptor, el cual activa el mecanismo
que proceda: cierre, apertura, activar alarma, apagar una máquina, etc. También la señal
puede detectar la ausencia de algo: por ejemplo, cuando hay luz diurna, el sensor apaga la
luz; y cuando la luz diurna se va, enciende la luz.
Así, ocurre con los detectores de presencia, en los que se emite una señal infrarroja que,
cuando es cortada por un cuerpo, activan el receptor.

Sensores De Proximidad Capacitivos

Los sensores capacitivos son aquellos que tienen la capacidad de detectar la presencia de
metales, sustancias químicas o líquidas. Pueden detectar tanto la composición cualitativa de
algo como la cantidad de materia presente.
Estos sensores se utilizan principalmente en entornos industriales porque permiten medir la
composición y la cantidad de materiales presentes en algunos productos. El sensor capacitivo
utiliza electrodos que emiten en una determinada frecuencia, la cual varía según la
composición y cantidad de la materia. Esta oscilación en la frecuencia es la que emite la señal
correspondiente al detector.

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Sensores De Proximidad Inductivos

Los sensores de proximidad inductivos se emplean para detectar la presencia de metales

gracias a la generación de un campo electromagnético. Se puede detectar tanto la presencia
como ausencia de metales como la ubicación de los mismos. Incluso puede llegar a contar el
número de objetos metálicos que se encuentran presentes. Se utilizan en la automatización de
procesos industriales. También en el terreno de la aeronáutica.

Sensores De Proximidad Fotoeléctricos

Son sensores sensibles a la luz. Pueden detectar cualquier emisión o ausencia de una fuente
de la luz. El sensor se puede activar porque detecta el fenómeno de la reflexión de la luz o
porque capta cualquier alteración que se produzca en un haz de luz.

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Sensor De Proximidad Por Infrarrojos

El emisor lanza una señal infrarroja que, cuando se corta o choca con un objeto, es percibida
por el receptor. El sensor de infrarrojo se utiliza mucho en temas de seguridad, tanto para
activar cámaras o alarmas. También se utiliza para la parada de emergencia en máquinas en
fábricas, cuando algún cuerpo atraviesa una de las líneas de seguridad que pueden provocar
daños personales o materiales.

Sensores De Proximidad Magnéticos

El sensor está formado generalmente por dos láminas de metal imantadas que están en
contacto. Cuando se separan por el motivo que sea (como una apertura de puerta), se
interrumpe el circuito electromagnético y esto es captado por el receptor, el cual emite la señal
correspondiente como respuesta.
Estos tipos de sensores te ayudan a comprender cómo funciona un sensor de proximidad.

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Usos de los sensores de proximidad

En este epígrafe, hacemos un repaso a algunas de las principales aplicaciones de los sensores
de proximidad.

Sensores De Proximidad Capacitivos

Los sensores capacitivos son aquellos que tienen la capacidad de detectar la presencia de
metales, sustancias químicas o líquidas. Pueden detectar tanto la composición cualitativa de
algo como la cantidad de materia presente.
Estos sensores se utilizan principalmente en entornos industriales porque permiten medir la
composición y la cantidad de materiales presentes en algunos productos. El sensor capacitivo
utiliza electrodos que emiten en una determinada frecuencia, la cual varía según la
composición y cantidad de la materia. Esta oscilación en la frecuencia es la que emite la señal
correspondiente al detector.

Posición Y Medida

Gracias a estos detectores podemos calcular la presencia de diferentes materiales, así como
la cantidad de ellos. También nos sirve para detectar la posición de los objetos a los que
queremos hacer un seguimiento. En las fábricas, se colocan etiquetas o placas que emiten
una señal infrarroja o magnética, la cual se puede captar por el receptor para localizar en qué
punto exacto se encuentra el objeto del seguimiento.
Detección De Movimiento
El detector puede detectar la presencia de un cuerpo en movimiento. Son muy apreciados para
labores de seguridad y vigilancia. Los sensores volumétricos de las alarmas serían un ejemplo
de estas aplicaciones.

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Detectores De Metales O Sustancias Químicas

Sirven para evitar que se puedan introducir objetos metálicos, como armas, en un determinado
recinto. También para detectar la presencia de determinados componentes químicos o líquidos
en un objeto.

Detectores En Seguridad Aérea

Sirven para detectar la proximidad de otras aeronaves o la distancia a la tierra en maniobras

de aproximación o aterrizaje.

Detectores De Proximidad Para Ahorro Energético Y Domótica

Gracias a los sensores de proximidad, se consiguen automatizar el encendido y apagado de

luces, con lo que se logran importantes ahorros energéticos. También tiene una amplia
aplicación en el terreno de la domótica, que busca la automatización de tareas cotidianas con
el fin de ahorrar energía o hacer más cómoda la vida de las personas. Con sensores podemos
activar no solo el encendido y apagado de luces, sino también encender o apagar la calefacción
o aire acondicionado cuando haya presencia o no, y regular la temperatura y la potencia según
el número de personas presentes en una habitación.

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 Conclusión

Un sensor es un dispositivo capaz de captar magnitudes físicas o químicas y transformarlas

de manera proporcional a una señal eléctrica la cual puede ser interpretada, entre otros
dispositivos, por un display el cual puede mostrar valores legibles en las unidades deseadas.
Al igual que un sensor, un transductor es capaz de realizar la misma tarea, la diferencia está
en que el sensor siempre está en contacto con la magnitud a leer y un transductor no
necesariamente tiene que tomar la lectura directamente. Así mismo un transductor puede
tomar los valores arrojados por un sensor y acondicionar la señal a otra que un tercer
dispositivo pueda interpretar.

Los transductores. Para quienes los desconocen, son aquellos que transforman un tipo de
variable física como fuerza, presión, temperatura y velocidad entre otras a variables eléctricas
como 0VCD-10VCD. Otras veces son “convertidores” que convierten los mV/V de una celda
de carga a una señal estándar como 4-20mA para conectar a un PLC por mencionar un
ejemplo. Un transductor debe proporcionar una exactitud en su medición, precisión en los
valores, un buen rango de funcionamiento y velocidad en respuesta, fácil de calibrar y
fiabilidad. De lo contrario, se corre el riesgo de encontrarnos ante una información errónea,
lenta e incompleta. Para no ir lejos, un transductor puede ser un micrófono, unos audífonos,
cualquier pantalla, cámara de video o fotografía, los teclados, un sistema de alarma, ventilados.
Están en todos lados porque forman parte de nuestras vidas.

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 Bibliografía

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https://www.logicbus.com.mx/sensores-temperatura.php. [Último acceso: 8 febrero 2022].
[2] Logicbus, «Transductores de temperatura,» [En línea]. Available:
https://www.logicbus.com.mx/transductores_temperatura.php#:~:text=El%20transductor
%20de%20Temperatura%20es,a%20la%20se%C3%B1al%20de%20entrada. [Último
acceso: 8 febrero 2022].
[3] C. Mathas, «Conceptos Básicos sobre sensores de temperatura,» 27 octubre 2011. [En
línea]. Available: https://www.digikey.com.mx/es/articles/temperature-sensors-the-
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iberica.es/instrumentos-de-medida/sistemas/transductores-caudal.htm. [Último acceso: 9
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[6] REMS Rover Environmental Monitoring Station, «Sensor de Presión (PS),» [En línea].
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[7] MecatrónicaLATAM, «Sensor de posición,» 5 mayo 2021. [En línea]. Available:
https://www.mecatronicalatam.com/es/tutoriales/sensores/sensor-de-posicion/. [Último
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[8] I. «Como funciona un sensor de velocidad,» 16 octubre 2016. [En línea]. Available:
https://comofunciona.co.com/un-sensor-de-velocidad/. [Último acceso: 9 febrero 2022].
[9] ACP, «CÓMO FUNCIONA UN SENSOR DE PROXIMIDAD,» 4 junio 2021. [En línea].
Available: https://acpautomatismos.com/como-funciona-un-sensor-de-proximidad/.
[Último acceso: 9 febrero 2022].

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