Departamento de Electricidad y

Electrónica

Carrera profesional Mecatrónica Industrial

Sensores Transductores y Actuadores

Laboratorio 06
“Sensor de temperatura II”
Integrantes
Castillo Olaya Israel
Uchpa Valqui Carlos Eduardo
Gonzales Castañeda Mario
Sánchez Ramírez Ronald
Profesor
Ávila Córdova Edwin

2018-1
 1. Objetivos

- Realizar las mediciones y comprobar el funcionamiento del sensor de

temperatura tipo termistor.
- Usar el método matemático para realizar cálculos de valores en el sensor de
temperatura.
- Calibrar el sensor de temperatura.

2. Fundamento teórico

Calibración
“La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de
medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o estándar).”Según
Wikipedia.

PT 100
La PT100 es un sensor de temperatura que a 0 °C tiene 100 ohm y que al aumentar la
temperatura aumenta su resistencia eléctrica. Este sensor PT100 es el corazón
sensible a la temperatura de cualquier termómetro de resistencia. Aparte de la forma
de montaje, son sus características las que básicamente determinan las propiedades
técnicas de medida del sensor. El incremento de la resistencia de la PT100 no es
lineal, pero si creciente y característico del platino de tal forma que mediante tablas es
posible encontrar la temperatura exacta a la que corresponde. Normalmente las
sondas PT100 industriales se fabrican encapsuladas en la misma forma que los
termopares, es decir dentro de un tubo de acero inoxidable u otro material (vaina). En
un extremo está el elemento sensible (Sensor RTD) y en el otro está el terminal
eléctrico de los cables protegido dentro de una caja redonda de aluminio (cabezal).

Dependiendo de la forma de construcción, la parte bobinada de las PT100 en forma de

hilo o cinta de platino, sensible a la temperatura, va encapsulada en un cuerpo
cerámico o de vidrio, o bien se encuentra como fina capa sobre una plaquita cerámica.
Los terminales del elemento de medida están unidos a la parte resistiva activa de
forma que resistan a las vibraciones. En el caso de las PT100 múltiples, las bobinas
respectivas se identifican por el diferente largo de los pares de terminales. El principio
activo de las PT100 es la modificación de su resistencia eléctrica, que varía según la
temperatura a la que son sometidas. Como elemento extendido, la PT100 recoge el
valor medio de la temperatura existente a toda su longitud.

Conexionado

PT100 2 hilos – El modo más sencillo de conexión (pero menos recomendado) es con
solo dos cables. Este solo se recomienda para medición máximo a 10 metros del
regulador de temperatura ya que a partir de ahí el sensor pt100 puede tener pérdidas
de señal

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PT100 3 hilos – El modo de conexión de 3 hilos es el más común y más utilizado para
procesos industriales resuelve bien el problema de error generado por los cables. El
único requisito es que los tres cables tengan la misma resistencia eléctrica pues el
sistema de medición se basa (casi siempre) en el “puente de Wheatstone”. Por supuesto
el lector de temperatura debe ser para este tipo de conexión. La mayoría de los equipos
industriales vienen preparados para conexión PT100 3 hilos.

PT100 4 hilos – El método de 4 hilos es el más preciso de todos y se usa para

laboratorio. Los 4 cables pueden ser distintos (distinta resistencia) pero el instrumento
lector es más costoso.

Fig. 1 Sensor Pt 100

TRANSMISORES.

Los transmisores de temperatura son equipos que permiten linealizar y acondicionar

una señal. Con un transmisor de temperatura es posible que señales provenientes de
termopares y RTD se extiendan longitudes más allá de las que los sensores por sí
solos permiten, garantizando una señal altamente estable y confiable, la salida 4 a 20
mA es uno de los medios más populares para la transmisión de señal y control
eléctrico en la industria aunque también existen salidas a Voltaje directo e incluso con
protocolo de comunicación como lo es HART.
Las funciones que cumple un transmisor de temperatura son aislar, amplificar, filtrar
sonido, linealizar y convertir la señal de entrada a una señal estandarizada de control.
Como ya mencionamos la salida más común es la de corriente 4 - 20 mA, por ejemplo
4 mA puede representar 0 ºC y 20 mA 100 ºC.
Las siguientes aplicaciones frecuentemente requieren el uso de un transmisor de
temperatura

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  Extensiones de señal superiores a 30 metros
 Controladores modulantes
 PLC de varias familias de fabricantes
 Variadores de velocidad
 Visualizadores

¿Cómo conectar un transmisor?

Dependiendo del modelo de transmisor de temperatura la conexión variará, sin

embargo, en la mayoría de los casos usted localizará dos terminales, una marcada con
el símbolo negativo (-) y otra con el positivo (+). La terminal de signo positivo deberá ser
llevada en la mayoría de los casos a la terminal positiva de la fuente de alimentación.
Recuerde que sin excepción todos los transmisores de temperatura deben ser
alimentados por una fuente de alimentación de corriente directa. La terminal negativa
del transmisor deberá ser conectado a la terminal positiva del controlador, plc o
visualizador. El circuito se cierra conectando la terminal negativa de la fuente de
alimentación con la terminal negativa del equipo de control.
La mayoría de los transmisores de temperatura utilizan esta configuración, sin embargo,
no es una regla y las condiciones podrían variar dependiendo del modelo de transmisor.

Tipos:

Transmisores en campo

Los transmisores de temperatura de montaje en campo están diseñados para funcionar

en los ambientes más duros.

 Transmisor de temperatura Yokogawa YTA610

Según Yokogawa YTA610 proporciona una alta precisión, la estabilidad y la
confiabilidad. La carcasa adopta una estructura confiable de doble compartimento. La
entrada del sensor puede ser la elección de las entradas simples o dobles. Esta
entrada puede aceptar el RTD, termopar, ohm, o milivoltios de DC. Convierte la
entrada del sensor en una señal analógica de 4 a 20 mA DC o en una señal digital
Fieldbus. El Protocolo de HART 7 o la versión FOUNDATION™ Fieldbus ITK 6 están
disponibles. La entrada dual puede aceptar dos sensores de cálculo del diferencial o el
valor medio y la función de copia de seguridad del sensor. Las funciones de la copia
de seguridad del sensor se cambian a modo automático del primario a la copia de
seguridad en caso de fallo del sensor.
Al adoptar el parámetro interruptor local en el indicador, se convierte en trabajo fácil de
hacer en sitio.

Las características YTA610 incluyen:

 Carcasa de montaje en campo de dos compartimentos

 Elección de HART® 7, o Protocolo FOUNDATION™ Fieldbus ITK 6
 La Función de Ajuste de Parámetro Local (modelo de Indicadores)
 Diagnóstico Básico

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HART: Protocolo de comunicación entre equipos electrónicos en la industria con
plc’s y SCADA similar a Modbus.

Transmisores de montaje en cabezal

Los transmisores de montaje en cabezal ofrecen una manera menos costosa de hacer
mediciones de temperatura industriales.

 Transmisor de temperatura Yokogawa YTA70-E

Las características del YTA70 incluyen:

 Salida Analógica de 4 a 20 mA DC
 Salida Digital con Protocolo HART 5 (-E versión)
 Seleccionable HART® 5/7 Protocolo de Salida Digital (-J versión)
 17 tipos de Entrada

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  Montaje de Cabezal o Montaje en Riel DIN

Transmisores de montaje en riel

Los transmisores de temperatura de montaje en riel están diseñados para ser montados
en rieles DIN ubicados en ambientes no agresivos. Con el estilo de montaje, los
transmisores se pueden agrupar para facilitar el acceso.

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 3. Materiales y herramientas

- 01 módulo Elvis
- 01 PC con software LabVIEW
- 01 Pt 100
- Generador de calor
- Multímetro

4. Procedimiento

Para la segunda parte del laboratorio de sensores de temperatura, desarrollamos el

último paso de calibración del sensor tipo termistor. Para este paso, tuvimos que hacer
uso de la lógica ya que no contábamos con datos suficientes como resistencias para
desarrollar la fórmula y halla el valor B.

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 Fig. 2 Calibración del termistor

Después de culminar la calibración, pasamos al uso de los PT100.

- Encendemos un generador de calor.

- Comenzamos uniendo el pt 100 al conmutador.
- Colocamos la sonda del sensor dentro del generador de calor.
- Procedemos a evaluar los valores de las resistencias dependiendo de cómo
graduamos la temperatura.

5. Resultados

- Para los resultados, anotamos 8 valores exactos de la temperatura con sus

respectivas resistencias y las comparamos.

Temperatura Resistencia
(°C) (OHM)

31 112,7

32 112.3

37 112,6

40 116,1

42 116,5

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 43 116,5

45 113,4

46 114,1

6. Conclusiones

7. Aplicaciones

a. Para sistemas HVAC (heating, ventilation and air condition). Se usan los
transmisores de temperatura pt100 y en riel.

b.

c. Bibliografía

- http://www.directindustry.es/fabricante-industrial/transmisor-temperatura-
aplicaciones-calefaccion-ventilacion-aire-acondicionado-hvac-138882.html
- https://www.yokogawa.com/mx/solutions/products-platforms/field-
instruments/temperature-transmitters/field-mount/yta610-temperature-
transmitter/
- http://www.teii.com.mx/transmisores-temperatura.html