UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

Laboratorio 1 de Elasticidad y Resistencia de materiales

TEMA: LABORATORIO DE COMPRESIÓN

INTEGRANTES: Beingolea Carrión, Alvaro Raúl

FACULTAD: Facultad de Ingeniería, Industrial y Mecánica

SECCIÓN: 10186

CURSO: Elasticidad Resistencia de Materiales

DOCENTE: Denis Americo Murillo Pariona

2019
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1. INTRODUCCIÓN

Estudiar el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de compresión

progresivamente creciente hasta llegar a la rotura o aplastamiento según sea la clase
del material, se efectúa sobre probetas cilíndricas en los metales y cúbicas en los no
metálicos.

El ensayo de compresión se realiza en la mayor parte a materiales frágiles (cerámicos),

dada su reducida capacidad de resistir a la tracción. En los materiales dúctiles las
características mecánicas a la compresión son similares a las de tracción con excepción
en la fase de rotura que se produce por aplastamiento o escurrimiento del material el
cual dependerá de su ductilidad, puede a veces no llegar a una ruptura propiamente
dicha.

2. OBJETIVOS

Estudiar el comportamiento de los materiales metálicos sometidos a cargas de

compresión, determinar las propiedades mecánicas (esfuerzo de cedencia,
esfuerzo de rotura, rigidez), conocer los factores que influyen en los resultados
del ensayo, los tipos de fallas, familiarizarse con los lineamientos de la norma
ASTM E-9 (Ensayo de compresión a materiales metálicos).

3. MATERIALES Y EQUIPOS (EPP)

- Maquina universal de pruebas mecánicas, máxima capacidad de 10 T, máxima

distancia entre platos 220mm, prensa hidráulica de presión máxima de 720
Kgf/cm2.
- Reloj de carga digital de 13 T de lectura máxima.
- Un Vernier marca, sensibilidad de 0,05 mm.
- Una regla metálica de 80cm, sensibilidad 1mm.
- Extensómetro mecánico TQ SM 100D MK 2, de sensibilidad de 0,001mm.
- Probetas de acero A36, de sección circular, d=1/2pulg, L= 0,5pulg, L=1,5pulg.
- Probetas de aluminio, de sección circular, d=1/2pulg, L= 0,5pulg.

4. FUNDAMENTO Y FÓRMULAS

Un ensayo de tracción simple suele proporcionar datos suficientes para determinar las
propiedades mecánicas en los materiales metálicos (dúctiles). En estos materiales, los
límites de rendimiento bajo tensión y compresión son generalmente los mismos. Por lo
tanto, no es necesario realizar la prueba de compresión en materiales altamente
dúctiles tal como la mayoría de aleaciones de Al.

Sin embargo, en algunos materiales, tales como los frágiles y fibrosos, la resistencia a
la tracción es considerablemente diferente de la resistencia a la compresión como se

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ve en la Figura 1. Por lo tanto, es necesario probar ellos bajo tensión y compresión por
separado

Figura 1. Curvas de compresión y para (a) Hierro fundido gris GCI y (b) Hormigón

Los materiales frágiles, tales como hierro fundido y hormigón, son a menudo frágiles
en tensión debido a la presencia de grietas y defectos microestructurales. Sin
embargo, estos materiales pueden llegar a ser muy resistente al ensayo de
compresión, debido al hecho de que la prueba de compresión tiende a aumentar las
áreas de sección transversal en las probetas, evitando así la formación de un cuello de
botella cuando la probeta está sometida a un esfuerzo de tensión.

En un ensayo de compresión se recomienda calcular el acotamiento de la probeta

metálica, variación de las dimensiones del material, mediante la ecuación:

Por tanto podemos definir la deformación unitaria de la probeta, como la variación en

las dimensiones del material después de estar sometida a un esfuerzo de compresión,
mediante la ecuación:

Esta deformación es consecuencia de la carga aplicada a la probeta, es decir, al

esfuerzo generado por unidad de área, tal como se muestra en la siguiente ecuación:

De las ecuaciones (1) y (2) podemos calcular el Módulo de Elasticidad, de la siguiente

forma:

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El Módulo de Elasticidad permite evaluar el carácter de mayor o menor rigidez del
material, es importante mencionar que este parámetro es inherente al material.

5. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)

- Se toma las medidas geométricas de la probeta, para esto se usa el vernier, la

regla metálica y se anota en la tabla de datos geométricos de la probeta (tabla
1).
- Se realizan las marcas a la distancia (L0 ) ,teniendo en cuenta no maltratar al
material esto se realizaría si el extensómetro es del tipo mecánico , si es del
tipo eléctrico se puede solo marcar la probeta.
- Registra la toma de datos en el reloj de carga digital para anotar las cargas y el
extensómetro para anotar las deformaciones longitudinales.
- Al final de la rotura de la pieza se toma medidas finales de la geometría de la
probeta.
- Se analiza el tipo de fractura