Biolixiviación de Minerales

GGGG UNIVERSIDAD TECNOLOGI CA DE LA LAG UNA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA
DE LA LAGUNA DURANGO
BIOLIXIVIACIÓN PARA LOS MINERALES

(Pb, Zn, Cu, Co, Fe, Ni, U)
Materia: Procesos Hidro-Electrometalúrgicos
NOMBRE DE LOS ALUMNOS:

➢ Joaquin Reyes Arellano
➢ Alejandro Reyes Arellano
NOMBRE DEL MAESTRO:
➢ Fernando Zapata Alfaro
GRUPO: 5ª Cuatrimestre
TSU Minería
LUGAR: Gómez
Palacio, dgo.
FECHA: 08/06/2022
Índice
Introducción .................................................................................................................................... 3
Objetivo........................................................................................................................................... 3
Desarrollo ........................................................................................................................................ 4
Cobre ........................................................................................................................................... 4
Proceso.................................................................................................................................... 4
Diagrama de flujo .................................................................................................................... 5
Variables de proceso ............................................................................................................... 5
Tipo de especies bacteriológicas utilizadas ............................................................................ 5
Equipos utilizados ................................................................................................................... 5
Usos y Aplicaciones ................................................................................................................. 6
Hierro .......................................................................................................................................... 6
Proceso.................................................................................................................................... 6
Variables de proceso ............................................................................................................... 7
Tipo de especies bacteriológicas utilizadas ............................................................................ 7
Equipos utilizados ................................................................................................................... 8
Usos y Aplicaciones ................................................................................................................. 8
Cobalto y Níquel .......................................................................................................................... 8
Proceso.................................................................................................................................... 8
Variables de proceso ............................................................................................................. 10
Tipo de especies bacteriológicas utilizadas .......................................................................... 10
Equipos utilizados ................................................................................................................. 10
Usos y Aplicaciones ............................................................................................................... 10
Zinc ............................................................................................................................................ 11
Proceso.................................................................................................................................. 11
Diagrama de flujo .................................................................................................................. 12
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Plomo ........................................................................................................................................ 13
Proceso.................................................................................................................................. 13
Uranio........................................................................................................................................ 15
Proceso.................................................................................................................................. 15
Observaciones ............................................................................................................................... 18
Conclusiones ................................................................................................................................. 18
Bibliografía .................................................................................................................................... 19
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Introducción
La minería es una industria que abarca muchas áreas, cada área tiene un rol importante para
sobrellevar a cabo la industria. Dentro de una de esas áreas esta la metalurgia, que básicamente
es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales a partir de minerales metálicos.
También estudia la producción de aleaciones y el control de calidad de los procesos. El
procesamiento de minerales para la modificación mecánica o química del mineral extraído y
beneficiado a través de un proceso industrial, se subdivide en 4 tipos: Hidrometalurgia,
Pirometalurgia, Electrometalurgia y biometalurgia. Cada uno tiene sus parámetros y
características específicos para trabajar con los minerales.
La biometalurgia es la rama por el cual la obtención del metal se da mediante un proceso confiado
a la acción de bacterias. Este proceso es relativamente nuevo y el cual ha estado tomando gran
popularidad durante los últimos años, debido a que es mucho más económica y verde que la
minería tradicional: genera menos emisiones de CO2 y consume menos agua que la tecnología
convencional.
Objetivo
Mejorar el conocimiento acerca de la biolixiviación de los minerales de: plomo, zinc, hierro,
cobre, cobalto, níquel y uranio. Así como a su vez, identificar las reacciones que ocurren, los
microorganismos y los procesos que se utilizan para llevar a cabo la lixiviación bacteriana.
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Desarrollo
Cobre
Proceso
La lixiviación de la calcosina está representada por la siguiente reacción:
Cu2S + 2 Fe3+ → Cu2+ + 2 Fe2+ + CuS
La reacción se considera como una lixiviación ácida típica, porque se produce a un bajo potencial
redox (~ 400 - 450 mV Ag/AgCl) y es cinéticamente rápida. Consume iones Fe3+.
CuS + 2 Fe3+ → Cu2+ + 2 Fe2+ + S°
Esta reacción se produce a un potencial en el rango de ~ 600 - 650 mV Ag/AgCl; y es cinéticamente
lenta. El ion Fe2+ producido por la oxidación de minerales de sulfuro de cobre es re-oxidado por
las bacterias:
2 Fe2+ + 2 H+ + 0.5 O2 → 2 Fe3+ + H2O
El S0 elemental producido por la oxidación del hierro férrico de los minerales sulfurados, oxidado
por los microorganismos genera ácido:
2 S° + 3 O2 + 2 H2O → 2 H2SO4
La recuperación de Cu en pilas varía de ~ 80%, a un máximo ~ 90%. El tiempo de lixiviación por lo
general es de un año o más. La mayoría de sulfuros secundarios de cobre en operaciones de
lixiviación en pilas se basan en bacterias autóctonas del mineral y las bacterias presentes en la
solución raffinate para inocular las pilas. Cuando se expone al aire, las bacterias comienzan a
crecer en el raffinate. Normalmente tiene alrededor de 104 bacterias/mL. Aproximadamente 102
bacterias/mL son pérdidas en la planta de SX. Tarda alrededor de un mes desde que el raffinate
se aplica a una pila de elevación de 10.8 metros para ser colonizada con bacterias. Cuando es
colonizado, el mineral en la pila tendrá aproximadamente 106 bacterias/mL. El PLS normalmente
tiene alrededor de 106 bacterias/mL. Esto puede variar dependiendo de la cantidad de Fe2+ en
el PLS. A Menor contenido de Fe2+ en el PLS, menor será el número de bacterias ya que no existe
alimento disponible.
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Diagrama de flujo
Imagen 1. Diagrama de Flujo del Cu

Variables de proceso
• Energía libre estándar y la constante de equilibrio
• Electrodo de hidrógeno
• Energía libre de reacciones y mediciones de voltaje
• Diagrama Eh – pH
• Efecto de la temperatura
• Efecto del substrato
• Efecto del pH
• Efectos de los nutrientes
• Efecto del ión férrico
• Efecto del tamaño de partícula de mineral
Tipo de especies bacteriológicas utilizadas
La Lixiviación bacteriana indirecta se ejemplifica mediante el uso de bacterias Thiobacillus
ferrooxidans, que pueden oxidar el ion ferroso Fe2+ a férrico Fe3
Equipos utilizados
• Equipo generador de Ozono (Ozonizador)
• Agitadores (modelo D-15)
• Balanza de 12 kg. � 0,1 g (modelo SB 12001)
• Balanza de 220 g � 0,1 mg (modelo AB 265 S/FACT)
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Usos y Aplicaciones
Este material es altamente conocido por su uso en la fabricación de conductores eléctricos, pero
sus aplicaciones llegan más allá del área eléctrica.
• Área eléctrica
El cobre es el metal no precioso con mejor conductividad eléctrica. Esto, unido a su
ductilidad y resistencia mecánica, tanto a la tracción como a la corrosión, lo han
convertido en el material más empleado para fabricar cables eléctricos, tanto de uso
industrial como residencial. Asimismo, se emplean conductores de cobre en
numerosos equipos eléctricos de rendimiento energético, como generadores,
motores y transformadores. También son de cobre la mayoría de los cables
telefónicos, los cuales además posibilitan el acceso a internet. Por otro lado, todos los
equipos informáticos y de telecomunicaciones contienen cobre en mayor o menor
medida en sus circuitos integrados, transformadores y cableado interno.
• Energética
Una simple Aero turbina contiene más de una tonelada de cobre. Todos estos
sistemas dependen en gran medida del cobre para transmitir la energía
• Transportes.
El cobre se emplea también en varios componentes de coches y camiones,
principalmente los radiadores, frenos y cojinetes, además naturalmente de los cables
y motores eléctricos.
• Otros usos.
Una gran parte de las redes de transporte de agua en algún momento fueron hechas
de cobre o latón, debido a su resistencia a la corrosión y sus propiedades
antimicrobianas.
Hierro
Proceso
La presencia de T. Ferrooxidans acelera significativamente la oxidación de todos estos minerales.
Así, velocidades que resultan también muy superiores a las obtenidas con reacciones puramente
químicas son logradas, habiéndose establecido en laboratorio que éstas están entre 110 a 1,000
veces mayores.
Las reacciones que tienen lugar son:
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Son reacciones de gran importancia en la disolución de sulfuros y tienen lugar en las menas que
los contiene. Las soluciones impregnadas alcanzan valores de Eh sobre 700 mv.
Diagrama de flujo
Imagen 2. Diagrama de Flujo del He

• Energía libre estándar y la constante de equilibrio
• Efecto del pH
El microorganismo que está cercano al Sulfolobus Acidocaldarios, llamado Sulfolobus Brierley y
que es capaz de oxidar azufre, fierro y minerales sulfurados, incluyendo la molibdenita; es aislado
y cultivado sobre medio
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Equipos utilizados
La lixiviación por agitación requiere que la pulpa esté en constante agitación, lo que es logrado
mediante el uso de reactores. Los más usados son los siguientes:
• Reactor Pachuca: Es un reactor que brinda agitación neumática por medio de la inyección
de aire a presión desde el fondo del estanque
Usos y Aplicaciones
El hierro, como metal de mayor producción mundial, es utilizado principalmente como material
constructivo y estructural, puesto que posee una alta resistencia y su producción conlleva unos
costos relativamente bajos.
La metalurgia y la siderurgia son los sectores industriales que aprovechan al máximo al hierro
para producir fundiciones y aceros estructurales. El acero es una aleación de hierro y carbono, a
las que suele agregarse otros metales como el cromo, para mejorar ciertas propiedades, en este
caso, su debilidad a la corrosión.
El hierro en estado puro es usado para fabricar potentes electroimanes y láminas metálicas
galvanizadas.
El óxido férrico es utilizado para elaborar tintes rojos, especialmente la tonalidad conocida como
rojo veneciano, y también sirve para pulir y para magnetizar cintas y discos.
El cloruro de hierro es un compuesto empleado como disolución alcohólica para colorear telas,
además, puede usarse para tratar aguas residuales, para fabricar placas de circuitos impresos y
como aditivo alimenticio.
En el campo de la medicina, el sulfato de hierro es usado en el tratamiento de la anemia. Incluso,
permite purificar el agua de partículas residuales.
Los catalizadores de hierro participan en el proceso Haber-Bosch y en el Fischer-Tropsch, para
producir amoníaco y combustible, respectivamente.
Cobalto y Níquel
Proceso
La presencia de cobalto en sistemas biológicos es bien conocida, dado que este metal es un
elemento clave de vitamina B12. Las primeras publicaciones indicaron que el T. Ferrooxidans
solubilizaba cobalto a partir de minerales que contienen sulfuro. Estudios de laboratorio sobre
lixiviación bacterial de sulfuros de níquel reportaron rendimientos relativamente altos. Esto fue
atribuido al efecto ventajoso de los surfactantes. Además, se encontró que la actividad bacterial
fue grandemente inhibida cuando se usaron cantidades deficientes de sales de nitrógeno y
fósforo en el medio de lixiviación para la oxidación de sulfuro de níquel.
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El mineral principal que contiene sulfuro de níquel en muchos países es la Pentlandita, en la cual
el níquel es reemplazado por el cobalto en los radios de Ni: Co = 50:1 a 50:2. La oxidación bacterial
de este mineral puede ser indicada como sigue:
Basados en experimentos a escala semi-industrial usando un mineral y un concentrado de

Pentlandita, un proceso de extracción microbiológica en batch cíclico ha sido sugerido para la
recuperación de Ni y Co. Este método incluye remolienda del residuo lixiviado, la extracción de
níquel alcanza cerca de 50 a 60%. La extracción del níquel es, sin embargo, completada en un
segundo paso de lixiviación. Velocidades de extracción de níquel tan alto como 222 mg l-1 h-1
han sido logradas.
Diagrama de flujo
Imagen 3. Diagrama de Flujo del Co y Ni
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• Efecto del pH
La bacteria más utilizada en cuanto a la oxidación biológica de los minerales sulfurados es la
Thiobacillus ferroxidans. Es una bacteria gramnegativa anaeróbica. Obtiene su energía mediante
la oxidación de sulfuros (pirita, marcasita, galena, calcopirita, bornita, blenda, covellina), y
requiere de CO2 como fuente de carbono, nitrógeno y fósforo para sintetizar su alimento,
además de una temperatura entre 28 °C y 35 °C.
Equipos utilizados
Reactores Metso Outotec OKTOP para lixiviación atmosférica y a presión
• Espesadores Metso Outotec
• Filtros Metso Outotec Larox
• Lavadores Metso Outotec
• Torres de enfriamiento Metso Outotec
• Disolvente Metso Outotec VSF Extracción
• Casa de tanques Metso Outotec Equipo
• Metso Outotec Courier y OTI Analizadores
• Proceso Metso Outotec Proscon Sistema de control
• Instrumentación de procesos y electrificación
Usos y Aplicaciones
El cobalto suele utilizarse en varias industrias y para muchas aplicaciones, como son:
Aleaciones usadas en turbinas de gas de aviación, aleaciones resistentes a la corrosión,
herramientas de corte en procesos de fabricación para fresadoras, imanes (alnico), cintas
magnéticas, catálisis del petróleo, recubrimientos metálicos, secante para pinturas, secante para
barnices, secante para tintas, recubrimiento base de esmaltes vitrificados, pigmentos (cobalto
azul y cobalto verde), electrodos de baterías eléctricas, cables de acero de neumáticos,
esterilización de alimentos (pasteurización fría), radiografía industrial para el control de calidad
de metales (detección de grietas).
Aproximadamente el 65% del níquel consumido se emplea en la fabricación de acero inoxidable
austenítico y otro 12% en superaleaciones de níquel. El restante 23% se reparte entre otras
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aleaciones, baterías recargables, catálisis, acuñación de moneda, recubrimientos metálicos y
fundición: alnico, aleación para imanes, el mu-metal se usa para apantallar campos magnéticos
por su elevada permeabilidad magnética, las aleaciones níquel-cobre (monel) son muy
resistentes a la corrosión, utilizándose en motores marinos e industria química, la aleación
níquel-titanio (nitinol-55) presenta el fenómeno de efecto térmico de memoria (metales) y se usa
en robótica, también existen aleaciones que presentan superplasticidad. · crisoles de laboratorios
químicos, se emplea para la acuñación de monedas, a veces puro y, más a menudo, en aleaciones
como el cuproníquel.
Zinc
Proceso
Para la oxidación del sulfuro de zinc, ocurre la siguiente ecuación total:
La capacidad del T. Ferrooxidans para oxidar ZnS ha sido bien demostrada usando minerales que
contienen sulfuros, o preparando un sulfuro sintético de zinc. Los estudios realizados reportaron
extracciones muy rápidas de zinc de cerca de 1300 g l-1 h-1 y concentraciones de zinc disuelto
tan altos como 120 g l-1. Esta última solución de lixiviación estuvo sujeta a estudios de
electrodeposición. La eficiencia de corriente reportó estar en 78%, lo cual es un tanto bajo
comparado a los niveles comerciales aceptables (90%). Se sugirió que una modificación del
procedimiento de purificación previo a la electrodeposición puede vencer esta deficiencia. Sin
embargo, la calidad del zinc depositado fue considerada como satisfactoria. Los costos de
operación para la lixiviación microbiológica de concentrados de sulfuro de zinc incluyendo la
recuperación de zinc por electrólisis, es comparable a un sistema de lixiviación ácida a presión.
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Diagrama de flujo
Imagen 4. Diagrama de Flujo del Zn

• Efecto del pH
El T. Intermedius, T. Perometabolis y el T. Organoparus se incuban en un medio con tiosulfato y
extracto de levadura, y el T. Acidophilus es capaz de crecer en medio ácido con azufre elemental
y desarrollarse heterotróficamente utilizando ciertos aminoácidos de azúcar y sales.
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Equipos utilizados
Tipo mecánico: En esta máquina los sólidos se mantienen en suspensión dentro de un tanque
circular que tiene un propulsor en la parte inferior, que gira sobre un eje vertical central. El flujo
circulatorio a alta velocidad previene la sedimentación y asegura la mezcla íntima y el contacto
del sólido con el solvente. Cuando la solución se mantiene por un tiempo largo, se emplean
tanques de agitación sucesivos conectados en serie, así aseguran la continuidad de la operación.
Agitadores de aire comprimido. Éstos funcionan generalmente por el principio de elevación de
aire, introduciendo aire comprimido por la parte inferior de una pipa vertical dónde está
contenida la pulpa. Las burbujas de aire que se mezclan con la pulpa causan una disminución en
la densidad del líquido en la pipa, con respecto a un volumen equivalente de líquido a otra parte
en el tanque, el líquido que se eleva a la parte superior de la pipa por presión hidrostática, donde
se conecta en cascada nuevamente dentro del tanque, causando así una circulación continua de
la pulpa. Al elevar la pulpa, la agitación violenta causa la aireación excelente; por lo tanto, el
método se utiliza en la cianuración del oro, en la hidrometalurgia del cinc y otros procesos.
Los tanques de elevación de aire comúnmente tienen 10-20 pies de diámetro y hasta 50 pies de
alto. La presión requerida es de 20 a 30 Ibin”. Fueron desarrollados originalmente en Pachuca en
México, por lo tanto, se conocen como tanques Pachuca.
Usos y Aplicaciones
En las industrias humanas, el zinc es muy utilizado, especialmente en el tratamiento de otros
metales, bajo la forma de aleaciones. Algunas de las aplicaciones de este elemento son:
• Galvanizado del hierro, para protegerlo de la corrosión.
• Producción de latón, una aleación de zinc con cobre. Con este material se fabrican
recipientes, piezas de relojería, etc.
• Planchas de zinc para tejados y otros usos en el sector construcción.
• Producción de baterías para computadores, misiles y cápsulas espaciales.
• Fabricación de pinturas y esmaltes (se utiliza el zinc en polvo).
• Como aditivo en la metalurgia de metales preciosos y para eliminar la plata del plomo.
• Como insumo farmacéutico, suplemento dietético y otros usos medicinales.
Plomo
Proceso
Como minerales adicionales a los anteriores que podríamos denominar básicos, los yacimientos
poseen contenidos variables de Esfalerita (bajo contenido de fierro), Galena, Molibdenita y
Sulfoarseniuro / Antimoniuros de cobre.
Con referencia a la oxidación bacterial de estos compuestos se han realizado pocos trabajos de
investigación. El T. Ferrooxidans tiene capacidad de oxidación sobre sulfuros de plomo, formando
sulfato de difícil lixiviación a condiciones normales. Estudios recientes han demostrado que el T.
Ferrooxidans puede utilizar la galena como fuente de energía aún en medios carentes de Fe.
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Las reacciones de oxidación que tienen lugar son:
En presencia de fierro la oxidación de galena es mucho mayor tanto en velocidad como en

porcentaje total oxidado.
Diagrama de flujo
Imagen 5. Diagrama de Flujo del Pb

• Efecto del medio ambiente
• Efecto del pH
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El T. Dinitrificans es la única bacteria Thionine capaz de crecer bajo condiciones anaeróbicas a
costa del oxígeno de nitratos. Además, se cultiva sobre medio Baalsrud con Tiosulfato. Este
microorganismo es capaz de oxidar ciertos sulfuros tales como Galena, y Antimonita, pero
solamente bajo condiciones aeróbicas.
Equipos utilizados
La lixiviación por agitación requiere que la pulpa esté en constante agitación, lo que es logrado
mediante el uso de reactores. Los más usados son los siguientes:
• Reactor Pachuca: Es un reactor que brinda agitación neumática por medio de la inyección
de aire a presión desde el fondo del estanque
Usos y Aplicaciones
El plomo es fácil de moldear y tallar. El plomo puede combinarse con otros metales para formar
aleaciones. El plomo y las aleaciones de plomo son componentes comunes de cañerías, baterías,
pesas, proyectiles y municiones, revestimientos de cables y láminas usadas para protegernos de
la radiación. El principal uso del plomo es en baterías para automóviles y otros vehículos.
Uranio
Proceso
La lixiviación bacterial de minerales de Uranio es un proceso de uso actual y con importantes
beneficios económicos para la industria minera.
El principal mecanismo de oxidación que se conoce es el indirecto por oxidación del ión ferroso
o férrico referido anteriormente. Este producto permite la oxidación del Uranio tetravalente,
cuya presencia en yacimientos porfiríticos de cobre es común y se está tornando en una regla
general, aunque en bajas concentraciones.
Las reacciones que tienen lugar en la oxidación de minerales de Uranio son las siguientes:
La utilización práctica del proceso en minerales de baja ley se ha hecho posible debido al
desarrollo de técnicas extractivas hidrometalúrgicas. Estas logran de manera eficiente a un bajo
costo la recuperación de U3 O8 contenido en soluciones aún de baja ley en el orden de ppm.
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Diagrama de flujo
Imagen 6. Diagrama de Flujo del U

• Efecto del medio ambiente
• Efecto del pH
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Entre ésas bacterias, destacan:
• Thiobacillus ferrooxidans
• Thiobacillus thiooxidans
• Leptospirilum ferrooxidans
Estas tres bacterias son mesófilas, es decir, crecen entre 5 y 45 ºC, y acidófilas, ya que soportan
vivir en medios cuyo pH oscile entre 1.5 y 3.5.
Una característica que define ata mayoría de los microorganismos que toman parte en las
transformaciones de metales es su alta resistencia para evolucionar en ambientes extremos, con
condiciones de vida muy agresivas. Estos ambientes, siempre húmedos, pueden diferenciarse
entre sí en función de su temperatura o de su composición en sales. Sin embargo, un hecho
común a todos ellos es su carácter ácido y su alto contenido en metales pesado., en el caso que
nos ocupa. U y Th principalmente.
Equipos utilizados
En 1956, Kerr McGee Oil Industries, uno de los pioneros en el desarrollo y la aplicación comercial
del proceso de extracción por solventes en uranio, diseño un circuito continuo de extracción
parecido al mostrado. Logró lo siguiente:
• Fue posible combinar en un tanque la etapa de mezclado y separación lo que minimizó

área disponible y grandemente redujo que el costo comparado para un sistema que usa
tanques individuales
• El sistema de tuberías y válvulas resistente al ácido que se requiere entre unidades
individuales
• Utilizo un tanque barato
Todo el equipo usado en el proceso de extracción por solventes para uranio debe ser resistente
al ambiente acido debido a la naturaleza corrosiva de la solución rica con un pH 1.0. La presencia
de kerosene usado como el trasportador diluyente elimina el uso posible de protección con jebe
en el diseño de equipo. Normalmente, para mecanismos y controles, el acero inoxidable 316 ha
sido encontrado satisfactorio, excepto donde los cloruros están presentes en las soluciones. Con
la presencia de cloruros, el cloruro de polivinilo se ha encontrado satisfactorio. Los tanques con
compartimientos de mezcla y separación han operado muy bien e involucran comparativamente
un costo pequeño.
Usos y Aplicaciones
El uranio es casi tan duro como el acero y es más denso que el plomo. El uranio natural se usa
para fabricar uranio enriquecido; el producto que sobra constituye el uranio empobrecido. El
uranio enriquecido se usa para fabricar combustible para plantas de energía nuclear. El uranio
empobrecido se usa como contrapeso en rotores de helicópteros y en partes de aviones, como
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escudo de protección contra la radiación ionizante, como componente de municiones para que
éstas penetren más fácilmente vehículos enemigos y en el blindaje de vehículos militares.
Observaciones
La biolixiviación de minerales es un tema a un muy nuevo para la mayoría de las empresas
mineras, en internet es difícil encontrar información acerca de este tema cuando se está
hablando de algún mineral en específico, por lo tanto, la información recabada en este proyecto
no es la suficiente como para comprender este tema por completo.
El microorganismo o bacteria mas utilizada en la lixiviación bacteriana son las Thiobacillus, esta
era la encargada de oxidar el sulfato ferroso para convertirlo en sulfato férrico y generar aguas
ácidas para la disolución de elementos metálicos a partir de sulfuros.
El mineral de cobre es al que más se ha experimentado con la biolixiviación, realmente no estoy
muy seguro de porque es el mineral que más se ataca con bacterias, pero se podría decir que es
debido a la cantidad de hierro que algunos minerales de cobre puedan tener.
Conclusiones
Concluimos en este trabajo que en realidad este proceso puede ser muy optado en el futuro por
los resultados que se obtienen y los bajos costos que presentan en comparación a los demás
procesos de beneficio de mineral y además el punto mas importante que este rama del
procesamiento de minerales la biometalurgia presenta menos contaminación que los demás
procesos, algo que hoy en día es muy buscado, nunca nos hubiéramos imaginado que ciertos
tipos de bacterias ayudarían en alguna actividad como esta pero con el trabajo realizado queda
mas que claro el modo en que lo emplean además de los minerales con el cual el proceso se lleva
a cabo.
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Bibliografía
https://es.scribd.com/document/364739659/7-Diagrama-de-Flujo-Biolixiviacion
https://cybertesis.unmsm.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12672/5763/Ramirez_ol.pdf?seque
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https://conceptoabc.com/hierro/#Usos
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https://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/mineria/Documentos/Publicacio
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https://www.conicyt.cl/wp-
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ENTRACI%C3%93N%20DE%20PLOMO%20PROVENIENTE%20DE%20LICORES%20DE%20LIXIVIACI
%C3%93N%20DE%20GALENA%20A%20ELEVADA%20P.pdf?sequence=1&isAllowed=y
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Imagen 3. Diagrama de Flujo del Co y Ni

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En presencia de fierro la oxidación de galena es mucho mayor tanto en velocidad como en

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• Fue posible combinar en un tanque la etapa de mezclado y separación lo que minimizó

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