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UNI FIIS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE NGENIERIA


FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y
DE SISTEMAS

ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD ST-254U


DE SOFTWARE

INTEGRANTES:
 DAVILA ROSALES, Alexander 20141113D
 QUILICHE CONCHA, Luis Enrique 20152098H

Docente:
Dr. Calizaya Neyra, Percy Angel
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
METODO DE LOS 7 PASOS: APLICACION
La empresa UNI TEC que brinda instalaciones de gas y mantenimiento a diferentes hogares, y
restaurantes, se da cuenta de que sus ingresos se han permanecido casi iguales a como
estaban hace 2 años a pesar de que la empresa ha crecido y ya no solo brinda servicios en
Comas sino en todo Lima, sin embargo sus ingresos por instalaciones solo ha aumentado un
poco, esto preocupa mucho al gerente y desea hallar el motivo de este problema, para ello nos
ha pedido aplicar el método de 7 pasos para hallar ese problema.

Aplicación del método de 7 pasos:

1er paso: definir el problema


Como se explica en la introducción, el problema principal en que los ingresos no han crecido
tanto, sim embargo cada año se hacen más instalaciones, por lo que se debería ganar mucho
más. Otro problema importante es el temor de seguir expandiéndose, ya que es posible que si
crece más ya no sea rentable.

Trabajar en este problema será indispensable para ayudar a la empresa a salir adelante en el
futuro

2do paso: Estudie la situación actual


Para empezar, veamos los procesos que realiza un trabajador en el día a día.

Se puede notar en el grafico que tan pronto como el trabajador acaba la instalación regresa
rápidamente a la sede para esperar recibir otro pedido, por lo general cada trabajador demora
40 min en la instalación y un promedio de 80 min en llegar a destino del pedido

Una variable muy importante es el gasto que tiene la empresa en el viaje de ida y regreso de
los trabajadores y el tiempo que tarda cada trabajador en llegar al destino.
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3er paso: Analice causas potenciales


De lo observado en el paso 2, se puede deducir que la empresa pierde mucho dinero en costo
de viaje de los trabajadores hasta el punto del pedido.

Otro problema que se puede notar es el tiempo que cada empleado trabaja, ya que la mayoría
del tiempo utilizado del trabajador se la pasa manejando.

Histograma
12
10
8
Frecuencia

6
4
2
0
60 80 100 120 140
tiempo de trabajo

4to paso: Implementación de soluciones


La primera solución es poder hacer entrega de un pedido a un trabajador que este cerca del
punto que realizo la solicitud y que ya haya acabado su pedido anterior, atreves de
comunicación constante y poder saber su ubicación con el GPS que tiene el transporte.

Se busca optimizar el tiempo de cada trabajador evitando que vuelva a la sede centrar y luego
tenga que enviar otro a un lugar cercano perdiendo tiempo y combustible.

La segunda solución es crear puestos de en cada distrito de lima para evitar hacer viajes largos
y perder tiempo. Reducir los gastos de compra de combustible y pago por horas al trabajador
invirtiendo en la compra de puestos distribuidos por toda lima.

Finalmente, de estas dos alternativas, se eligió la Primera opción: Comunicación constante con
el trabajador para reducir viajes innecesarios, dado que la segunda opción requería una alta
inversión en compra de terrenos y en la instalación de lo requerido para cada trabajador.
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5to paso: Verificación de resultados
Ya ha pasado dos desde que la empresa realizo los cambios que se indico en el paso 4 se
observa lo siguiente:

Histograma
12
10
8
Frecuencia

6
4
2
0
60 80 100 140 120
Tiempo x trabajador

Se observa que la aplicación fue exitosa y dio buenos resultados, sin embargo, no se eliminó
completamente las ocasiones en que un trabajador demora mucho tiempo en viajes.

6to paso: Estandarice la mejora


En el paso anterior se realizo los cambios necesarios, ahora se aplicará totalmente a todos los
empleados y vehículos que tienen y a los que se contrataran. Se dejará a cargo de la
capacitación a un supervisor que le explique la utilización del GPS y la importancia de enviar
reportes constantes para saber su disponibilidad y ubicación.

7mo paso: Planes a futuro


Para el futuro se deberá aplicar un método similar, pero con mayor tecnología para de esa
manera reducir aun mas la existencia de viajes extenso y gasto en combustible, además de
mejorar el diagrama de flujo que es uno muy simple.
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Utilización de herramientas de calidad.
Caso 1
La empresa CompraUniFacil ha decidido preocuparse por los clientes que atiende, y se
pregunta de qué manera podría hacer más fácil y amena su compra en su supermercado, para
ello decide que instalara un nuevo software en todas sus tiendas para poder hacer más rápida
el pago de los productos, tiene actualmente 3 nuevos softwares y maquinas que puede
implementar o podría simplemente dejarlo como esta, pagando en cajero.

La primera máquina, llamémosla maquina A es un escáner grande en forma de puerta que a


través de un rayo infra rojo puede leer automáticamente todos los productos que este lleva y
generar automáticamente un Boucher, esta máquina solo puede ser usada con tarjeta de
crédito, ya que no habrá personal humano que lo utilice.

La segunda máquina, llamémosla maquina B consta de una cámara que automáticamente


registra lo que agarras del estante y se adjunta tu cuenta, para ello debes pasar tu tarjeta solo
al entrar y así se cargara automáticamente y te descontara una vez que salgas, si se posee
saldo insuficiente se activara una alarma cuando cojas un producto.

La tercera máquina, llamémosla maquina c, es un lector de QR personal al que se le puede


meter una tarjeta de crédito y puedes dispararle a cualquier objeto que quieras comprar y
automáticamente se cobrará dicho producto y se añadirá a un carrito que estará en la salida
que podrás tomar solo si tienes el saldo suficiente.

La cuarta opción es dejar todo como esta actualmente con una caja de pago.

Aplicando la herramienta de Jurado de opinión:


listar factores sobre los cuales tomaremos la decisión.

 Costo de la instalación
 Facilidad de uso
 Costo de mantenimiento
 Grado de aceptación del cliente
 Velocidad de atención
 Cambio de ventas
 Gasto en personal
 Riesgo de robos o perdidas

Ahora para poder analizar todos los factores que se han planteado se aplico cada maquina a
una pequeña tienda durante un mes, después de esa prueba se plantea dar puntaje según lo
que cada encargado de tienda respondió en la encuesta.

Si el factor afecta muy positivamente se le dará 3 puntos si es normal un punto y si afecta


negativamente a la tienda se le dará 1 punto.

Afectar positivamente quiere decir que su gasto fue superado por los beneficios obtenidos o
las perdidas por robo fueron muy bajas, normal quiere decir que su ganancia o pérdida son
casi iguales, negativamente quiere decir que el gasto fue mucho mayor que los beneficios o es
muy inseguro.
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Se muestra la tabla obtenida:

FACTOR/MAQUINA Maquina A Maquina B Maquina C Maquina de


siempre
Costo de instalación 2 2 2 3
Facilidad de uso 3 2 3 2
costo de 2 3 1 2
mantenimiento
Grado de aceptación 3 3 3 2
Velocidad de 3 3 3 1
atención
Cambio en ventas 1 2 3 1
Gasto en personal 2 2 2 2
Riesgo de robos 1 3 2 1
Suma 16 20 19 14
Puesto Tercero Segundo Primero Cuarto

Finalmente se decidió que se aconseja implementar la maquina B, ya que esta es la mejor


opción según la tabla.

Caso 2
Una empresa de telefonía UniTel nos ha pedido hallar causas por lo que su compañía ha
recibido quejas de que el tiempo de espera a que le respondan es muy largo, para ello
utilizaremos la herramienta de calidad Diagrama de Ishikawa.

Aplicando la herramienta Diagrama de Ishikawa:


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Caso 3: Solo Quiliche que no tengo test de entrada
La empresa UniCar fabrica sus propias piezas para el ensamblaje de carros casi al 100 %, ya que
los tornillos pequeños los compra de otra fabrica UniTorn, pero siempre hay piezas que son
devueltas porque son defectuosas además de tener otras complicaciones con los pedidos
como atrasos o perdidas por robos, dado esta situación UniCar está pensando en implementar
una cadena de fabricación de tornillos para ya no depender de otras fábricas o también puede
cambiar de proveedor ya que tiene otras ofertas muy buenas, pero estos nuevos proveedores
la empresa A no los llevara, sino que tendríamos que recogerlos y la empresa B solo nos
venderá la mitad, lo demás debemos comprarlo a la compañía actual o fabricarlo . El gerente
nos pide identificar cual opción es mejor.

Herramienta Matriz multicriterio

Se plantean 3 soluciones:

 Comprar los tornillos a la empresa A, y diseñar una ruta de viaje para recogerlos
 Comprar la mitad de los tornillos a la empresa B y la otra mitad a la empresa A
 Comprar la mitad de los tornillos a la empresa B y la otra mitad a la empresa UniTorn
 Diseñar nuestra propia cadena de fabricación de tornillo

Los criterios que se tomarán para este caso serán:

Factibilidad

Sencillez

Calidad

Coste

Tiempo del Proceso

Como se puede observar la solución con mayor puntaje es diseñar nuestra propia cadena de
fabricación y por lo tanto es la que se decide informar al gerente que será la mejor acción a
tomar.

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