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INTEGRANTES:
DAVILA ROSALES, Alexander 20141113D
QUILICHE CONCHA, Luis Enrique 20152098H
Docente:
Dr. Calizaya Neyra, Percy Angel
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
METODO DE LOS 7 PASOS: APLICACION
La empresa UNI TEC que brinda instalaciones de gas y mantenimiento a diferentes hogares, y
restaurantes, se da cuenta de que sus ingresos se han permanecido casi iguales a como
estaban hace 2 años a pesar de que la empresa ha crecido y ya no solo brinda servicios en
Comas sino en todo Lima, sin embargo sus ingresos por instalaciones solo ha aumentado un
poco, esto preocupa mucho al gerente y desea hallar el motivo de este problema, para ello nos
ha pedido aplicar el método de 7 pasos para hallar ese problema.
Trabajar en este problema será indispensable para ayudar a la empresa a salir adelante en el
futuro
Se puede notar en el grafico que tan pronto como el trabajador acaba la instalación regresa
rápidamente a la sede para esperar recibir otro pedido, por lo general cada trabajador demora
40 min en la instalación y un promedio de 80 min en llegar a destino del pedido
Una variable muy importante es el gasto que tiene la empresa en el viaje de ida y regreso de
los trabajadores y el tiempo que tarda cada trabajador en llegar al destino.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
Otro problema que se puede notar es el tiempo que cada empleado trabaja, ya que la mayoría
del tiempo utilizado del trabajador se la pasa manejando.
Histograma
12
10
8
Frecuencia
6
4
2
0
60 80 100 120 140
tiempo de trabajo
Se busca optimizar el tiempo de cada trabajador evitando que vuelva a la sede centrar y luego
tenga que enviar otro a un lugar cercano perdiendo tiempo y combustible.
La segunda solución es crear puestos de en cada distrito de lima para evitar hacer viajes largos
y perder tiempo. Reducir los gastos de compra de combustible y pago por horas al trabajador
invirtiendo en la compra de puestos distribuidos por toda lima.
Finalmente, de estas dos alternativas, se eligió la Primera opción: Comunicación constante con
el trabajador para reducir viajes innecesarios, dado que la segunda opción requería una alta
inversión en compra de terrenos y en la instalación de lo requerido para cada trabajador.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
5to paso: Verificación de resultados
Ya ha pasado dos desde que la empresa realizo los cambios que se indico en el paso 4 se
observa lo siguiente:
Histograma
12
10
8
Frecuencia
6
4
2
0
60 80 100 140 120
Tiempo x trabajador
Se observa que la aplicación fue exitosa y dio buenos resultados, sin embargo, no se eliminó
completamente las ocasiones en que un trabajador demora mucho tiempo en viajes.
La cuarta opción es dejar todo como esta actualmente con una caja de pago.
Costo de la instalación
Facilidad de uso
Costo de mantenimiento
Grado de aceptación del cliente
Velocidad de atención
Cambio de ventas
Gasto en personal
Riesgo de robos o perdidas
Ahora para poder analizar todos los factores que se han planteado se aplico cada maquina a
una pequeña tienda durante un mes, después de esa prueba se plantea dar puntaje según lo
que cada encargado de tienda respondió en la encuesta.
Afectar positivamente quiere decir que su gasto fue superado por los beneficios obtenidos o
las perdidas por robo fueron muy bajas, normal quiere decir que su ganancia o pérdida son
casi iguales, negativamente quiere decir que el gasto fue mucho mayor que los beneficios o es
muy inseguro.
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FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
Caso 2
Una empresa de telefonía UniTel nos ha pedido hallar causas por lo que su compañía ha
recibido quejas de que el tiempo de espera a que le respondan es muy largo, para ello
utilizaremos la herramienta de calidad Diagrama de Ishikawa.
Se plantean 3 soluciones:
Comprar los tornillos a la empresa A, y diseñar una ruta de viaje para recogerlos
Comprar la mitad de los tornillos a la empresa B y la otra mitad a la empresa A
Comprar la mitad de los tornillos a la empresa B y la otra mitad a la empresa UniTorn
Diseñar nuestra propia cadena de fabricación de tornillo
Factibilidad
Sencillez
Calidad
Coste
Como se puede observar la solución con mayor puntaje es diseñar nuestra propia cadena de
fabricación y por lo tanto es la que se decide informar al gerente que será la mejor acción a
tomar.