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14 Principios de Deming

7 Herramientas Básicas de Calidad

Integrantes: Ramon Soto, Danitza Fuentes, Bastián Faray, Marcelo Sepúlveda, Rodrigo

Ibacache

Profesor: Julio Cesar Silva Olave

Asignatura: Calidad y Mejora continua

Carrera: Ingeniería en Minería y Metalúrgica

Fecha: 24-05-2022
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Índice

Introducción......................................................................................................................4

Capítulo 1: 14 Principios de Deming...............................................................................5

1.1 Contextualización...................................................................................................5

1.2 Principios.................................................................................................................5

1.2.1 Principio …………………………………………………….………………………

1.2.2 Principio ………………….……………………………….………………………...4

1.2.3 Principio..……………………………………………….…………………………..4

1.2.4 Principio….….…...…………………………………………….…………………..4

1.2.5 Principio………………………………………………………..…………………..4

1.2.6 Principio …….………………….………………………….………………………4

1.2.7 Principio …...……………………………………………….………………………4

1.2.8 Principio ...…………………………………………………….…………………...4

1.2.9 Principio ….…………………………………………………….…………………..4

1.2.10 Principio…..…………………………………………………..…………………..4

1.2.11 Principio……………………………………………………..…..………………..4

1.2.12 Principio…………………………………………………….……….……………4

1.2.13 Principio ...…………………………………..…………………….…….………..4

1.2.14 Principio…………………………………………………………..………………4
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1.3 Sistematización: 14 Principios de Deming...........................................................6

1.4 Mapa Conceptual: 14 Principios de Deming.......................................................7

Capítulo 2: 7 Herramientas Básicas de Calidad...............................................................8

2.1 Contextualización...................................................................................................8

2.2 Herramientas..........................................................................................................8

2.2.1 Herramienta N°1........................................................................................................8

2.2.2 Herramienta N°2........................................................................................................8

2.2.3 Herramienta N°3........................................................................................................8

2.2.4 Herramienta N°4........................................................................................................8

2.2.5 Herramienta N°5........................................................................................................8

2.2.6 Herramienta N°6........................................................................................................8

2.2.7 Herramienta N°7........................................................................................................8

2.3 Sistematización: 7 Herramientas Básicas de Calidad..............................................9

2.4 Mapa Conceptual: 7 Herramientas Básicas de Calidad........................................10

Capítulo 3: Conclusiones....................................................................................................11

Bibliografía…..

……………………………………………………………………………..7
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Introducción

En el presente informe realizado por estudiantes del instituto profesional Inacap se

presentará de manera clara y concreta los 14 principios de William Edwards Deming, los

cuales desde 1986 son la base de la vida empresarial moderna. En este trabajo investigativo

no se tomará la vida empresarial para la adecuación de los principios, sino que se asociaran

a la minería.

Estos principios son un sistema de optimización de 4 etapas que buscan oportunidades de

mejora en cada proceso de las etapas. Este sistema está dentro del ciclo de Deming, sin

embargo, este no será tocado en este trabajo de investigación.

Por otra parte, las 7 herramientas básicas de calidad son un conjunto de técnicas

identificadas como las más útiles en la solución de problemas relacionados con la calidad,

el seudónimo de ‹‹básicas›› se refiere a que también va dirigido a personas con poca

formación estadística.

Ambas serán moldeadas en base a la estructura de estudio que estamos presentando, en este

caso en particular, la ingeniería en minería y metalúrgica. Estas son muy importantes para

la industria dado que son un sistema combinado de herramientas que sirven para mejorar

cada día las labores de producción dentro de la minería, como también fuera de ella en

ambientes como el hogar, la universidad, en particular la vida diaria.

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Capítulo 1: 14 Principios de Deming

1.1 Contextualización

Los 14 principios de William Edwards Deming se resumen en que son la base de

la vida empresarial moderna desde 1986; se van a adecuar estos principios en base

a la minería y no en base a la vida empresarial.

1.2 Principios

Deming, estableció los 14 principios para la construcción de una cultura de

administración de la calidad, los cuales son:

1.2.1 Principio N°1 Constancia para el objetivo de la mejora

Es crear un plan para ser competitivo y asegurar la permanencia del negocio en

corto, mediano y largo plazo, mediante:

A. La innovación

 Creación de nuevos productos y/o servicios.

 Crear nuevas tecnologías.

 Desarrollo de nuevos procesos y materiales.

B. La investigación y educación

C. La mejora continua del diseño de los productos y servicios con una visión

centrada en el cliente.

D. “Mantenimiento de instalaciones y equipos” (Conduce tu empresa,2018)

1.2.2 Principio N°2 Adaptarse a las nuevas filosofías

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Este principio es un poco particular ya que dice:

Para ser parte de la nueva economía es necesario acoplarse a esta nueva

filosofía, conociendo las responsabilidades de la administración y estableciendo

un liderazgo dirigido al cambio.

“Los artículos defectuosos no son gratis. Sólo la alta gerencia puede lograr

este cambio para mejorar la competitividad del negocio y asegurar el éxito

para el futuro” (Conduce tu empresa, 2018)

1.2.3 Principio N°3 Terminar con la dependencia de las inspecciones

Expone que el método antiguo de inspección de las producciones tenía

deficiencias y además eran de un alto costo, el tiempo también era un factor

debido a que no eran lo esperado y no se llegaba a determinar las fallas. Al

implementar auditorias se logró ampliar la visión de los procesos, llegando

incluso a determinar medidas preventivas, sin embargo, se seguirá dependiendo

de la revisión mientras no se establezca un control estadístico de los procesos.

1.2.4 Principio N°4 Terminar con la practica de decisiones de negocios en base a

los precios

Este principio dice que ya no podemos dejar que la competencia de un producto

se base solo en el precio, esto debido a que las necesidades del cliente ya no solo

recaen en el precio sino también en la calidad y confiabilidad del producto en

especifico

1.2.5 Principio N°5 Mejora constante y permanente del sistema de producción y

servicios
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Este punto indica que mejorar el sistema ayuda a mejorar la calidad y

productividad, por consiguiente, reducir los costos debido a que estas mejoras

reducen los desperdicios y las fallas.

1.2.6 Principio N°6 Instituir métodos de entrenamiento en el trabajo

Las capacitaciones se habían restringido a los conocimientos que los maestros

transmitían a sus aprendices. También indica que el conocimiento debe

reforzarse totalmente (leer o estudiar) y continuamente, evaluando las destrezas

y habilidades desarrolladas con métodos estadísticos que permitan decidir si es

completo o no.

1.2.7 Principio N°7 Adaptar e instituir el liderazgo

En este principio de indica que la supervisión es una función mal comprendida,

confundida en ocasiones con una vigilancia y que no aporta nada positivo a los

trabajadores, sino todo lo contrario. La supervisión debe realizarse por la

administración. El supervisor deberá ser un líder que guiará a los trabajadores y

a su ves informe a la administración sobre los materiales, instalaciones, equipos,

para ayudar a la optimización de los procesos.

1.2.8 Principio N°8 Expulsar el miedo al actuar y reaccionar

Muchas personas, especialmente aquellas en posiciones gerenciales, no

entienden lo que están haciendo, lo que esta mal, y muchos no saben que hacer

para solucionar los problemas. Para mejorar en calidad y productividad, las

personas deben sentir seguridad y no tener miedo de expresar sus pensamientos

o solicitar la aclaración de sus dudas, pedir instrucciones mas precisas e incluso

denunciar condiciones que perjudiquen la productividad.

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El miedo es un síntoma de falla en el reclutamiento de personal, la capacitación,

la supervisión y la falta de enfoque en los objetivos de la empresa.

1.2.9 Principio N°9 Romper barreras entre áreas y/o departamentos

Las personas de los departamentos o campos que investigan diseñan, venden y

reciben materiales deben comprender los problemas que causan los materiales y

las especificaciones para cada una de las diferentes áreas de producción y

ensamblaje. Descuidarlos resultará en una pérdida de producción debido al

reprocesamiento debido al uso de materiales inadecuados.

1.2.10 Principio N°10 Eliminar frases hechas y metas numéricas

Frases como “cero defectos” o niveles de productividad son ejemplos que en

este principio se indica que deben ser eliminados sin proporcionar una forma de

lograrlos. Lo que se necesita no es asesoramiento, sino orientación de la

dirección para mejorar el trabajo.

1.2.11 Principio N°11 Eliminación de estándares de trabajos y metas numéricas

“Las cuotas que toman en cuenta sólo la cantidad, ignorando la calidad, son

una garantía de ineficiencia y de alto costo. Las cuotas numéricas, los pagos

por producción no mejoran los procesos. Las cuotas deben ser sustituidas por

liderazgo, eliminando el concepto de gerencia por objetivos” (Conduce tu

empresa, 2018).

1.2.12 Principio N°12 Eliminar barreras que impidan alcanzar orgullo en el

trabajador
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El reconocimiento por hacer las tareas propuestas produce una satisfacción

mayor a la de un aumento salarial, es por ello que es importante eliminar

factores que impidan a las personas no sentirse orgullosas por su trabajo.

Los problemas que se presentan en tal caso son:

 Inspectores que no saben cuando el trabajo está bien hecho y cuándo no.

 Los instrumentos de calibración no sirven.

 Los supervisores presionan por cantidad y no por calidad.

 Materiales defectuosos.

 Se corrigen errores de pasos anteriores.

 Se cumple con las cuotas preestablecidas.

 Máquinas descompuestas o desajustadas.

Todas estas barreras mencionadas son las causales del no mejoramiento de la

producción y obstaculiza la reducción de costos, solo la administración es capaz de

hacer que estas barreras impidan al trabajador sentir orgullo por su trabajo.

1.2.13 Principio N°13 Instituir un programa activo de educación y autodesarrollo

de personal

“Este principio dice que es necesario que la administración incorpore algunos

métodos estadísticos sencillos para el control de la operación diaria” (“Los 14

Puntos de Deming – Ingeniería de Calidad”)

1.2.14 Principio N°14 Involucrar a todo el personal en la evolución y

transformación
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Este principio dice que la administración deberá recurrir a un consultor

experimentado, aunque este mismo no podrá asumir las obligaciones que a ella

competen.

“La tarea más importante del consultor será formar maestros e instrucciones

en métodos estadísticos, pero la más importante será desarrollar una estructura

de calidad que pueda desarrollar sus funciones sin la necesidad de presencia

humana” (“(DOC) Mechanical behavior of a tensegrity dome – academia.edu”)

1.3 Sistematización: 14 Principios de Deming

Constancia del propósito de mejora de Creación de plan competitivo y

productos y servicios asegurar que el negocio perdure

Adoptar nueva filosofía Adaptarse a las nuevas filosofías del

mercado y adaptarse a ellas

Terminar con la dependencia de Las inspecciones son tardías,

inspectorías ineficaces y costosas por lo que no

tienen razón de ser

Terminar la determinación de Dejar de depender del precio y

productos en base al precio enfocarse en las necesidades del

cliente

Mejora constante y permanente del Mejorar el sistema de la empresa

sistema y producción de servicios ayuda a la calidad, productividad y

reducir los costos

Métodos de entrenamiento en el Capacitar al personal en las labores

trabajo que se están realizando

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Adoptar e instruir el liderazgo Eliminar barreras que impidan al

trabajador hacer sus labores con

orgullo

Expulsar el miedo El personal administrativo deberá

realizar una demostración de

confianza para que el personal pueda

decirle que ocurre

Romper barreras entre áreas El personal de las distintas áreas

deberá dejar de lado sus diferencias y

construir un sistema para beneficio

mutuo y no personal

Eliminar frases hechas y metas Se deben borrar los slogans o las

numéricas frases preestablecidas, estos no sirven

y son causales de relaciones adversas

que resultan en pérdidas de

competencia y calidad

Eliminar estándares de trabajo y metas Si se toman en cuenta solo la cantidad,

numéricas ignorando la calidad, son garantía de

ineficiencia y de alto costo. Las cuotas

numéricas, los pagos por producción

no son factores que mejoren el

proceso

Eliminar barreras que impidan el Eliminar las barreras de inspección

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sentimiento de orgullo en el trabajador que no saben cuándo el trabajo está

bien hecho y cuando no

Instituir un programa activo de La administración deberá incorporar

educación y autodesarrollo para métodos estadísticos sencillos para

empleados tener control de las operaciones diarias

Involucrar a todo el personal para la Todos los miembros de la

transformación organización deben esforzarse por

alcanzar la transformación en cuanto a

calidad, procesos, productos y

servicios. Si bien el trabajo es de

todos hay que basarse en un equipo

que reúna condiciones suficientes de

capacidad y liderazgo

1.4 Mapa Conceptual: 14 Principios de Deming

El propósito es mejorar constantemente los

constancia productos y servicios de la empres
14 puntos de dem ing

trata de adoptar nuevas filosofia en la nueva

nueva filosofia
era econoomica

dejar de depender de la inspeccion masiva

inspeccion
para la calidad y buscar otras vias

eliminar practica de comprar basandose en

compras
el precio

mejorar procesos productivos de servicio y

mejora continua
planeacion para minimizar costos

entrenamiento instituir la practica en trabajadores

Las organizaciones deben adoptar e instituir

 órdenes o impartir castigos

13

deben desterrar el miedo de todos sus niveles,

hay que generar confianza entre la gente de
el miedo manera que no sientan miedo al opinar o
preguntar

romper las barreras entre departamentos para

barreras que se unan para alcanzar el mismo objetivo
14 puntos de dem ing
Hay que borrar los slogans o las frases
preestablecidas, estos no sirven y lo que
slogans
causan es relaciones adversas que redundan en
pérdidas de competitividad y calidad.

eliminar cuotas en todos loa mabitos ya que

cuotas
solo son tomas numericas y no sirven

eliminar sistemas de cmparacion, para que el

logros personales personal se sienta a gusto con su trabajo bien
realizado

establecer un programa de capacitacion para el

capacitacion personal para su desarrollo dentro de la
emrpesa

Todos, absolutamente todos los miembros de

la organización deben esforzarse por alcanzar
transformacion la transformación en cuanto a calidad,
procesos, productos y servicios, la
transformación es el trabajo de todos
 14

Capítulo 2: 7 Herramientas Básicas de Calidad

1.

2.

2.1 Contextualización

Lo que llamamos las 7 herramientas de la calidad, es un conjunto de metodologías

que fueron reunidas por Kaoru Ishikawa y están ampliamente difundidas como

forma de mejorar los procesos de las empresas.

“Estas herramientas se utilizan para definir, medir, analizar y proponer

soluciones a problemas que interfieren en el desempeño y los resultados de la

empresa” (“A#2 AAAV.pdf-Gestión de la calidad de los negocios…”).

2.2 Herramientas

Las 7 herramientas básicas de calidad son las siguientes:

 Diagrama de Pareto

 Diagrama de espina de pescado

 Histograma

 Hoja recogida de datos

 Gráfico de control

 Diagrama de dispersión

 Diagrama de flujo

2.2.1 Herramienta N°1 Diagrama de Pareto

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“Este diagrama se caracteriza por ser una constante al gestionar y mejorar

procesos es que siempre hay mas cosas por resolver que el tiempo y recursos

con los que contamos. En 1896, el economista Vilfredo Pareto descubrió un

hecho interesante: el 80% de la tierra en Italia pertenece a un 20% de la

población” (“Que son las 7 herramientas básicas de la calidad – Atlas

consultora”).

2.2.2 Herramienta N°2 Diagrama espina de pescado

Conocido también como

diagrama causa y efecto,

este diagrama se caracteriza

por ser muy útil en el

análisis de la causante del

problema desde la raíz,

también al implementar este

grafico en una empresa se podrá identificar, corregir y mitigar errores,

problemas e imperfecciones generadas en la manufactura de un producto o en el

proceso correcto de un servicio.

2.2.3 Herramienta N°3 Histograma

 16

Buscará analizar

temáticas de

calidad, se

puede dar que

se encuentren

relaciones entre

los datos que a simple vista no se perciben. Esta herramienta busca detectar

patrones o comportamientos agrupando los datos entregados.

2.2.4 Herramienta N°4 Hoja recogida de datos

Esta

herramienta

nos da la

posibilidad de

tomar registros

en el tiempo y

lugar real que está sucediendo un evento. “Este tipo de planilla permite

rápidamente registrar ocurrencias mediante un botonado de eventos,

simplificando y facilitando el proceso de registro como punto de partida para

un análisis más pormenorizado” (“Que son las 7 herramientas básicas de la

calidad – Atlas consultora”)

2.2.5 Herramienta N°5

Grafico de Control
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“Esta herramienta dice que todo proceso de manufactura o servicio tendrá en

mayor o menor medida cierta variabilidad en sus resultados” (“Que son las 7

Herramientas Básicas de La Calidad – Atlas Consultora). Nos entrega

indicadores para saber si los procesos son estables o predecibles.

2.2.6 Herramienta N°6 Diagrama de dispersión

Este diagrama comúnmente toma dos

variables y sirve para detectar

alteraciones que no hayamos detectado

con antelación. Además del análisis

visual, existen otros análisis que

podemos realizar en el conjunto de datos, como por ejemplo entender si existe o

no relación entre las variables.

2.2.7 Herramienta N°7 Diagrama de Flujo

Estos diagramas

son una

representación

grafica de etapas

y decisiones

presentes en nuestros procesos, permite visualizar un proceso mediante

diferentes tipos de cajas conectadas entre si y ayudan a comunicar, analizar y

gestionar nuestro proceso.

 18

2.3 Sistematización: 7 Herramientas Básicas de Calidad

 19

2.4 Mapa Conceptual: 7 Herramientas Básicas de Calidad

 20

es una muestra grafica de dos variante para

un grupo de datos en donde se observa la
Diagrama de Pareto
relarelacion de ambas para saber que tanto
impactan para lueg saber si son autonomas

diagrama en don los problemas estan

ordenados segun importancia de estos
mismo, es la relacion mas o menos
Diagrama de espina de pescado importante, es por ello que se habla del 80%
y el 20% en donde el 80% son las
consecuencias y el 20% las causas que lo
7 Herramientas Básicas de
provoca

analisis estadistico de datos en el cual se

Histograma visualizan los problemas de mayor a mneor
importancia
Calidad

impresos que se utilizan para

Hoja recogida de datos reunir datos que, en general, se anotan de
forma tabular o en columnas

evalua si el proceso se encuentra en buenas

Gráfico de control condiciones s i hay alguna variacion
especifica o fortuita

Se usa con el fin de reunir datos y

ordenarlos como correspondan para así
Diagrama de dispersión poder controlar el trabajo que se está
haciendo ya sea en un informe o controlando
un trabajo en terreno.

el diagrama de ISHIKAWA se usa con el

fin de reunir datos y ordenarlos como
Diagrama de flujo correspondan para así poder controlar el
trabajo que se está haciendo ya sea en un
informe o controlando un trabajo en terreno.
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Capítulo 3: Conclusiones

En este documento vimos las definiciones de los 14 principios del Dr. Deming y un

conjunto de diagramas y mapas conceptuales, algunos ejemplos de estos mismos. Con esto

logramos definir en que principio se esta fallando y poder mejorarlo para ser mejor

empresa, persona o simplemente un mejor estudiante.

Pudimos conocer las herramientas, entenderlas, comprender su aplicación y con esto poder

resolver distintos defectos de calidad en nuestra vida e incluso en un futuro poder mejorar

la calidad en nuestras faenas a cargo tanto en los procesos como con el personal que

tendremos a cargo.

Bibliografía

Atlas corporativo. (s.f.). atlas consultora. Obtenido de

https://www.atlasconsultora.com/que-son-las-7-herramientas-basicas-de-la-calidad/

Conduce tu empresa. (2018). ingenieria de calidad. Obtenido de escuela latinoamericana de

ingenieria de calidad: https://www.ingenieriadecalidad.com/2020/03/los-14-puntos-

de-deming.html

Gestiopolis. (s.f.). Obtenido de https://www.gestiopolis.com/14-puntos-deming/

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