DESARROLLO DEL PROGRAMA DE QUIMICA INDUSTRIAL

UNIDAD 1. GENERALIDADES DE LA QUIMICA INDUSTRIAL

INTRODUCCIÓN

La QUÍMICA INDUSTRIAL es la ciencia básica en la formación del INGENIERO Y DEL

TECNOLOGO EN PRODUCCIÓN para dar respuesta a un conjunto de necesidades sociales
(acueducto, comunicación, transporte, etc.) y de supervivencia (alimentación, salud, vestido,
vivienda, etc.) mediante la aplicación de ciertos procesos como son: la purificación, la separación
y la síntesis de gran variedad de productos.

A pesar de ser una ciencia, no es capaz de proporcionarle al Ingeniero una solución completa, y
entonces tendrá que recurrir él a la experiencia y a su buen criterio. Su capacidad profesional
depende de esta habilidad para combinar todas las fuentes de información con el fin de obtener
soluciones prácticas a los problemas que se le presenten.

En las plantas industriales se usan una serie de recursos tales como los recursos energéticos y
las materias primas las cuales son procesadas para obtener sustancias utilizables, al menor costo
posible y con el menor grado de contaminación y es por ello, que en la actualidad las plantas
industriales están en la obligación de recircular o procesar todos aquellos subproductos
contaminantes con el fin de proteger el medio ambiente (MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE
Y CORPONOR en el Norte de Santander).

1. EL LENGUAJE DE LA INDUSTRIA QUIMICA

1.1 INTRODUCCIÓN

Los Diagramas de Flujo son ampliamente usados en ingeniería. En esencia, son dibujos que
ayudan a entender como se lleva a cabo el flujo de materiales o de energía en un proceso o en
un equipo. Hay muchos diagramas de flujo que se utilizan para diferentes propósitos; la
nomenclatura no es estándar y la mayor parte de las empresas tienen sus propias ideas sobre la
materia.

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Para hacer los diagramas de flujo se usan símbolos, los cuales se escogen desde el punto de
vista de la claridad y simplicidad y generalmente guardan cierto parecido con el equipo empleado.

Un Diagrama de Flujo es casi indispensable para hacer los balances de masa y energía en un
proceso o en una planta.

1.2 TIPOS DE DIAGRAMA DE FLUJO

1. Diagramas de Bloques o Cajas

2. Diagramas con Equipo

3. Diagramas de Instrumentación

4. Diagramas Esquemáticos

5. Diagramas Constructivos

1.2.1 Diagramas de Bloques o Cajas

En ellos se presenta el proceso o las diferentes partes de un proceso por medio de cajas o
rectángulos que tienen entradas y salidas. Sobre el rectángulo se suele poner la indicación de lo
que representa el rectángulo, mientras que sobre las líneas que representan corrientes de entrada
o salida se indica la naturaleza de estas corrientes (Sustancia, Flujo, Temperatura, Presión,
Concentración, etc.) (Ver Figura 1.1)

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Figura 1.1

1.2.2 Diagramas con Equipo

En estos e muestran las interrelaciones entre los equipos mayores por medio de líneas de unión.
Para representar los equipos se usan símbolos que recuerdan el equipo o los equipos usados.
Las propiedades físicas, las cantidades, temperatura y las presiones de los materiales son parte
importante de estos diagramas.

Estos valores indican en tres formas: poniendo sobre cada línea los datos, identificando cada
línea con un número que se refiere a una lista sobre el diagrama o mostrando todo en una hoja
de tabulación.

Estos dibujos se usan por las siguientes razones fundamentales:

1. ayudar en el diseño y acomodamiento de la planta

2. dar una idea clara del proceso o de una planta

3. ayudar en el dimensionamiento del equipo

4. servir como medio de enseñaza e instrucción del personal relacionado con el proceso o con
el equipo

5. ayudar a la resolución de los balances de materia y energía (Ver Figura 1.2)

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 Figura 1.2

En el diagrama anterior se muestra una operación de evaporación de una solución NaOH con
Objeto de concentrar el soluto. La evaporación se lleva a cabo en tres evaporadores conectados
en serie. Al primer evaporador se introducen 125.000 kg/h de solución, con una densidad de 1.1
y una concentración de NaOH del 8% en peso. La concentración final de la solución será del 17%
con una densidad de 1.3. para efectuar esto se debe evaporar agua que sale de los equipos con
las corrientes E, F y G.

1.2.3 Diagramas de Instrumentación

Son útiles para determinar los requerimientos para el control y la instrumentación en una planta.

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Los principales símbolos son: (Ver Figura 1.3)

Figura 1.3

Aplicación de Diagramas de Instrumentación

En el siguiente diagrama se muestra un proceso de “flasheo” que consiste en volatilizar parte de

una mezcla liquida agregándole calor; la mezcla se debe mandar a un tanque separador el cual
presenta un área de flujo lo suficientemente grande como para que se separe la mezcla de liquido
y vapor.

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Los productos, vapor y líquidos, que se extraen del tanque están en equilibrio, o sea, se
encuentran a la misma presión y temperatura. La temperatura del tambor se mantiene constante
por una válvula que controla el flujo de vapores salientes del tanque; el flujo de líquido se controla
con una válvula controladora de nivel. (Ver Figura 1.4)

Figura 1.4

1.2.4 Diagramas Esquemáticos

El diagrama de flujo esquemático reproduce el curso del proceso en forma abstracta. (Ver Figura
1.5, 1.6)

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 Figura

Figura 1.6

Incluye:

• Los nombres de los productos de partida y finales escritos dentro de rectángulos.

• Los aparatos y procesos de fabricación se representan por números sucesivos incluidos en
cuadrados y las energías como letras en el interior del círculo.
• El significado de los números y las letras se expresa en el margen inferior del dibujo.
• Las cantidades de material se caracterizan mediante líneas (líneas gruesas = camino
principal, líneas finas = caminos secundarios); los pasos de energías con líneas de trazos.
• Mediante signos especiales al lado de las líneas o sobre ellas se indica si el producto es sólido
(puntos), líquido (línea ondulada) o gaseoso (dos paralelas delgadas) indicándose el vapor
por un trazo corto y grueso.

El estudio de un diagrama de flujo esquemático se facilita componiendo el dibujo en tres partes:

• La parte superior presenta las sustancias de partida y, algo más arriba, pero en la misma
parte, las energías utilizadas.
• En la parte media se representa el curso de la producción.

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• En la parte inferior aparecen los productos finales (principales y secundarios) y algo más abajo
las energías desprendidas.

El diagrama de flujo esquemático ofrece al Ingeniero una panorámica rápida y clara del proceso
en cuestión.

1.2.5 Diagramas Constructivos

Es quizá más complejo pero más instructivo (ver proceso de fabricación de envase de vidrio)
(Ver Figura 1.7)

Figura 1.7

Utiliza esquemas que representan aparatos y máquinas con simbolismo gráfico.

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1.3 SIMBOLOGIA UTILIZADA

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Figura 1.9

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Figura 1.10

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Figura 1.11

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Figura 1.12

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Figura 1.13

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Figura 1.14

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Figura 1.15

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Figura 1.16

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