Especificaciones Tecnicas Huambo

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAMBO – RODRÍGUEZ DE MENDOZA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO:
'“PLAN DE RECUPERACIÓN DE ÁREAS DEGRADADAS POR RESIDUOS

SÓLIDOS MUNICIPALES, DISTRITO DE HUAMBO, PROVINCIA DE
RODRÍGUEZ DE MENDOZA, DEPARTAMENTO DE AMAZONAS”
HUAMBO - JUNIO 2021
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“PLAN DE RECUPERACIÓN DE ÁREAS DEGRADADAS POR RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES, DISTRITO DE HUAMBO – RODRIGUEZ DE
MENDOZA – AMAZONAS”
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, la Memoria Descriptiva y los Planos, tienen como objeto normar
las condiciones generales de construcción a ser aplicadas por el ejecutor de las obras componentes del
Expediente Técnico.
El ejecutor suministrará todos los elementos de construcción, herramientas, maquinarias, equipos, mano de
obra, dirección de la obra y todo lo necesario para su realización, así como la ejecución de pruebas de
funcionamiento, operación y el mantenimiento durante el desarrollo de las obras, desmontaje y remoción de
las construcciones provisionales. Detalles de la obra y materiales no mostrados en los planos y/o
especificaciones técnicas y metrados, pero necesarios para la ejecución o instalaciones deberán ser
incluidos en los trabajos del ejecutor.
Más allá de lo establecido en las especificaciones, la supervisión, tiene autoridad suficiente para ampliar
éstas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse y la correcta
metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.
Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se aplicará el reglamento Nacional de
Edificaciones
Las presentes especificaciones servirán para puntualizar algunos aspectos de las especificaciones
generales.
Los materiales a utilizar deberán contar con las pruebas de calidad debidamente certificadas. La ejecución
de las partidas deberá ser aprobada por el Supervisor.
01. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN EL DESTINO FINAL ETAPA 01
01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE GENERAL DEL BOTADERO
Descripción:
Esta partida comprende la limpieza de toda la zona de influencia destinada

para la obra
Método de Ejecución:
La limpieza del terreno consistirá en la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados,
existentes en toda el área del terreno, así como la maleza y arbustos de fácil extracción. Este trabajo
se realizará con la finalidad de facilitar el replanteo y trazo, a la vez que ubicar adecuadamente las
construcciones provisionales, eliminando a una distancia prudencial el desmonte, de modo que no
cause obstáculo alguno, y conseguir la mayor exactitud posible en los trabajos.
Método de Medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
Base de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación
total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo de limpieza de terreno.
01.01.02. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SANITARIOS PORTATILES
Descripción:
Letrina prefabricada de uso higiénico personal para los participantes, con sus accesorios.
Consiste en la ubicación estratégica de la letrina prefabricada, con servicio óptimo de limpieza.
Método de Medida:
El trabajo se medirá por Unidad (und); ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones.
Bases de Pago:
El pago por este concepto, medido en la forma descrita anteriormente será hecho al precio unitario
del contrato, por unidad (und).
01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
Descripción:
Esta partida consiste en el transporte a obra de los equipos mecánicos y herramientas asignadas al
proyecto desde sus depósitos y/o almacenes a la obra y el transporte de retorno hacia sus lugares de
origen.
Comprende esta partida todas las labores necesarias para su realización o ejecución como: carguío,
transporte, descarga, almacenaje (si fuera necesario), instalación, desmontaje y seguros.
El Supervisor deberá aprobar el equipo a ser llevado a la obra tanto en condición como cantidad
pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la función por cumplir.
Método de Medida:
La movilización o desmovilización será medida en forma global (gbl) y será aprobada por el
Supervisor de Obra.
Base de Pago:
Se cancelará de acuerdo al equipo mínimo Ofertado y/o al equipo descrito en el Precio Unitario el
cual será transportado a la obra determinándose el pago del 50% para la desmovilización y el 50%
para desmovilización del mismo hasta concluir los trabajos a realizar durante la obra de acuerdo al
Precio Unitario ofertado
01.01.04. INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA LETRERO DE IDENTIFICACIÓN DE

BOTADERO MUNICIPAL 2.50X3.00 M
Descripción:
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 2.50M X 3.00 M. En el cual se indicarán las
características más resaltantes de la Obra. El cartel será fabricado con una Gigantografía en Banner,
el cual llevará un marco de listones de madera de 2”x3” y un listón central de las mismas
características. El Cartel de Obra será sostenido con listones de madera de 3”x4”, debiendo quedar
una altura libre entre el piso y la parte inferior del cartel de obra de 3.00m. Los listones de soporte
deberán empotrarse en el suelo, una profundidad de 0.60m. Para lo cual deberá excavarse un hoyo
de dimensiones de 0.40mx0.40mx0.60m de profundidad. Y será rellenado con concreto F’c= 140
kg/cm2. Este deberá colocarse en un lugar visible y será debidamente autorizado por el Supervisor
de Obra.
Método de Medida:
La medición será por unidades (GLB) de Cartel de Obra colocado.
Base de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial.
01.01.05. INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA LETRERO DE ADVERTENCIA DE BOTADERO

MUNICIPAL 0.40 M X 1.20 M
Descripción:
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 0.40M X 1.20 M. En el cual se indicará la advertencia
del Botadero Municipal. El cartel será fabricado con una Gigantografía en Banner, el cual llevará un
marco de listones de madera de 1.5”x2” y un listón central de las mismas características. El Cartel de
Obra será sostenido con listones de madera de 2”x3”, debiendo quedar una altura libre entre el piso y
la parte inferior del cartel de obra de 1.20m. Los listones de soporte deberán empotrarse en el suelo,
una profundidad de 0.30m. Para lo cual deberá excavarse un hoyo de dimensiones de
0.15mx0.15mx0.30m de profundidad. Y será rellenado con concreto F’c= 140 kg/cm2. Este deberá
colocarse en un lugar visible y será debidamente autorizado por el Supervisor de Obra.
Método de Medida:
La medición será por unidades (GLB) de Cartel de Obra colocado.
Base de Pago:
01.01.06. INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA
Descripción:
Consiste en la adquisición de carteles adosables en superficies firmes, los cuales tienen por propósito
informar y prevenir cualquier tipo de incidencia, Método de Construcción Consta de adquirir las 10
señales de prevención del covid-19 para ser usadas en las áreas de trabajo como en las áreas donde
se estimule a la población a cuidar y evitar cualquier tipo de incidencias.
Método de Medida:
El trabajo se medirá por Global (glb); ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones.
Bases de Pago:
del contrato, por Global (glb), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
01.01.07. TRAZO, Y REPLANTEO EN TERRENO NATURAL
Descripción
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las medidas y
ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos
y establecer marcas y señales fijas de referencia. Todo el trabajo se realizará con instrumentos
adecuados y calibrados.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, que deben ser
aprobadas previamente por la Inspección antes de la iniciación de las obras.
Método de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de Trazo nivelación y replanteo.
Bases de Pago:
01.02. SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01. EQUIPAMIENTO DESEGURIDAD PARA PROTECCIÓN PERSONAL
Descripción:
Consiste en proteger al personal en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias que
puedan resultar del contacto con peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u
otros.
Método de Ejecución
Debe también capacitar al personal de trabajo para que tengan conocimiento del uso de protección
personal:
 Usar adecuadamente el equipo de protección personal.
 Saber cuándo es necesario el equipo de protección personal.
 Conocer qué tipo de equipo de protección personal es necesario.
 Conocer las limitaciones del equipo de protección personal para proteger de lesiones u otros
problemas con el personal.
 Mantener el equipo de protección personal en buen estado.
Método de Medida:
El trabajo se medirá por Unidad (glb); ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones.
Bases de Pago:
del contrato, por unidad (glb), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
01.02.02. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL FRENTE A LA PROPAGACION DEL COVID-19
Descripción:
Consiste en la adquisición de equipos de protección personal como: mascarillas KN95, cascos de
seguridad, lentes de seguridad, jabón líquido, alcohol en líquido, oxímetro de pulso, termómetro
infrarrojo. Esto con el fin de proteger a los trabajadores del contagio del covid-19 y accidentes en
obra.
Brindar charlas, sobre cómo, cuándo donde utilizar estos equipos de protección individual frente a la
propagación del covid-19
Método de Medida:
especificaciones.
Bases de Pago:
01.02.03. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción:
Consiste en la adquisición de carteles adosables en superficies firmes, los cuales tienen por propósito
informar y prevenir cualquier tipo de incidencia, Método de Construcción Consta de adquirir las 10
señales de prevención del covid-19 para ser usadas en las áreas de trabajo como en las áreas donde
se estimule a la población a cuidar y evitar cualquier tipo de incidencias.
Método de Medida:
especificaciones.
Bases de Pago:
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01. CORTE Y MOVIMIENTO DE TIERRA PARA EXPLANACIÓN
Descripción:
Se considera a la excavación producto del movimiento de tierras de todo material de cualquier
naturaleza, que debe ser removida por el Contratista, para proceder a la conformación de la
plataforma, de acuerdo con los alineamientos, cotas, y dimensiones previstas en los planos o a las
indicaciones del Supervisor.
Si por razón debidamente justificada, el Residente de Obra estima conveniente variar las
dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita al Supervisor a fin de que emita
pronunciamiento el proyectista. El costo de la excavación en exceso ejecutado por el Residente de
Obra a su sola conveniencia correrá por cuenta del Contratista, debiéndose ejecutar el relleno de
dicho excedente con materiales adecuados aprobados por el Supervisor antes de la entrega de la
obra, estos materiales serán suministrados y colocados por cuenta del Contratista.
Al ejecutar estos trabajos, se tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia
del terreno que sirva de soporte a la estructura.
Para las labores de excavación deberá emplearse una retroexcavadora sobre llantas de 58 Hp y/o
similar con la finalidad de llegar a los niveles indicados para la conformación de las capas que
conformen el pavimento donde el Contratista dispondrá de personal especializado. Antes de proceder
al movimiento de tierras todos los trazos requeridos deberán contar con la aprobación del Supervisor.
Método de Medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.
Bases de Pago:
01.03.02. TRASPORTE Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom=50m + % DE

ESPONJAMIENTO
Descripción:
Los materiales provenientes de las excavaciones se eliminarán de inmediato para dejar libre el
terreno para la construcción de la obra.
La eliminación del material excedente se realizará a la distancia promedio que fuese necesaria para
que no cause molestias a la población o a terceros, y se realizará mediante volquetes, en ningún
caso se ubicarán este material en cauces de quebradas y similares, o en lugares donde cauce
problemas a terceras personas.
La formación y estabilidad de cualquier relleno terraplén y almacenaje creado por retiro de materiales
excavados será responsabilidad del contratista y el trabajo será realizado a satisfacción del
Supervisor.
Para el transporte y eliminación del material excedente de la excavación deberá emplearse volquetes,
en ningún caso se ubicará este material en lugares donde cause problemas a terceras personas.
Método de Medida:
La medición será por metro cúbicos (m3).
Bases de Pago:
01.03.03. CONFORMACION DE TERRAPLENES CON MATERIAL PROPIO EN CELDAS TRANSITORIAS
Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizará todos los trabajos necesarios para formar los terraplenes o
rellenos con material proveniente de las excavaciones, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas de acuerdo con las presentes especificaciones, alineamientos, pendientes y secciones
transversales indicadas en los planos y como sea indicado por el Ingeniero Supervisor. Se empelará
una EXCAVADORA SOBRE ORUGAS 170-250 HP 1.1-2.75 YD3 y plancha compactadora de 7 HP.
Materiales: El material para formar el terraplén deberá ser de tipo adecuado, aprobada por el
Ingeniero supervisor e inspector de obra, no deberá contener escombros, tacones ni restos de
vegetal alguno y estar exento de materia orgánica. El material excavado húmedo y destinado a
rellenos será utilizado cuando tenga el contenido óptimo de humedad.
Todos los materiales de corte, cualquiera sea su naturaleza, que satisfagan las especificaciones y
que hayan sido consideradas aptas por el Ingeniero Supervisor e inspector de obra serán utilizados
en los rellenos.
Método de Construcción: Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno deberá

estar desbrozado y limpio. El Supervisor e inspector de obra determinará los eventuales trabajos de
remoción de la capa vegetal y retiro de material inadecuado, así como el drenaje del área base. Los
terraplenes deberán construirse hasta una cota superior a la indicada en los planos, en una
dimensión suficiente para compensar los asentamientos producidos, por efecto de la consolidación y
obtener la cota final de la rasante. Las exigencias generales para la colocación de materiales serán
las siguientes:
 Barreras en el pie de los taludes: El contratista deberá evitar que el material del relleno
esté más allá de la línea de las estacas del talud, construyendo para tal efecto cunetas
en la base de estos o levantando barreras de contención de roca, canto rodado, tierras o
tablones en el pie de talud, pudiendo emplear otro método adecuado para ello, siempre
que sea aprobado por el Ingeniero Supervisor.
 Reserva de Material para "Lastrado": Donde se encuentre material apropiado para

lastrado se usará en la construcción de la parte superior de los terraplenes o será apilado
para su futuro uso en la ejecución del lastrado.
 Rellenos fuera de las estacas del Talud: Todos los agujeros provenientes de la
extracción de los troncos e irregularidades del terreno causados por el contratista, en la
zona comprendida entre el estacado del pie de talud, el borde y el derecho de vía serán
rellenados y nivelados de modo que ofrezcan una superficie regular.
 Material Sobrante: Cuando se disponga de material sobrante, este será utilizado en

ampliar uniformemente el terraplén o en la reducción de pendiente de los taludes, de
conformidad con lo que ordene el Ingeniero Supervisor e inspector alcalde.
 Compactación: Si no está especificado de otra manera en los planos o las disposiciones

especiales, el terraplén será compactado a una densidad de noventa (9O %) por ciento
de la máxima densidad obtenida por la designación AASHTO T-l 8O-57, en capas de
0.20 m, hasta 30 cm. inmediatamente debajo de las sub - rasante. El terraplén que esté
comprendido dentro de los 30 cm. inmediatamente debajo de la sub-rasante será
compactado a 95% de la densidad máxima, en capas de 0.20 m. El Ingeniero Supervisor
ordenara la ejecución de los ensayos de densidad en campo para determinar el grado de
densidad obtenido.
 Contracción y Asentamiento: El Contratista construirá todos los terraplenes de tal
manera, que después de haberse producido la contracción y el asentamiento y cuando
deba efectuarse la aceptación del proyecto, dichos terraplenes tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la sección transversal requerida. El Contratista será responsable de la
estabilidad de todos los terraplenes construidos con cargo al contrato, hasta aceptación
final de la obra y correrá por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de todo
aquello que haya sido desplazado a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo
negligente por parte del Contratista, o de daños resultantes por causas naturales, como
son lluvias normales.
 Protección de las Estructuras: En todos los casos se tomarán las medidas apropiadas de
precaución para asegurar que el método de ejecución de la construcción de terraplenes
no cause movimiento alguno o esfuerzos indebidos en las estructuras existentes. Los
terraplenes encima y alrededor de alcantarillas, muros de sostenimiento y muros de
cabecera, se harán de material de afirmado según detalle de las estructuras, colocados
cuidadosamente, intensamente apisonados y compactados y de acuerdo a las
especificaciones para el relleno de las diferentes clases de estructuras.
Método de Medida:
La medición será por metro cubico (m3) de conformación de terraplenes con material propio en
celdas transitorias.
Base de Pago:
01.03.04. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZAPATAS DE MATERIAL SUELTO EN PORTON DE INGRESO
Descripción:
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar
el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto, para la
ejecución de la cimentación o zapatas, de las estructuras. Esta labor usualmente se realizará
manualmente.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Procedimiento:
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con yeso.
Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes. El ancho y profundidad de las zanjas o zapatas, debe ser uniforme en toda la
longitud de la excavación y en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto. El fondo
de la zanja o zapata, deberá quedar seco y firme en todos los conceptos.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso. En el caso de suelos granulares
inestable, es posible humedecer el terreno previamente a la excavación, para posibilitar esta sin
requerir sostenimiento auxiliar.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto para el personal
como para las construcciones aledañas.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a
excavar, por lo que el responsable Técnico deberá tener en consideración estas eventualidades.
Método de Medida:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), para la excavación manual de zapatas de material
suelo en el portón de ingreso.
Base de Pago:
01.04. CERCO PERIMETRICO

01.04.01. INSTALACION DE CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS, POSTES DE CEMENTO Y
DADOS DE CONCRETO.
Descripción:
comprende en la instalación de un cerco perimétrico en dos de los lados del perímetro del área
donde se ubicará la planta de manejo de residuos orgánicos, a fin de asegurar y garantizar la
seguridad de este espacio donde se realizará el proceso de los residuos sólidos orgánicos. Este
cerco estará compuesto por postes de cemento de 5” por 3.10 de altura, los mismos que estarán
asegurados con dados de concreto F’C=140KG/CM2 .de 0.50m de profundidad y 0.35m de ancho, la
seguridad de este cerco estará compuesta por alambres de púas galvanizado los que tendrá 9 hileras
distribuidas simétricamente.
Método de Medida:
La medición será por metro lineal (m). de instalación de cerco perimétrico con alambre de púas,
postes de cemento y dados de concreto.
Bases de Pago:
01.04.02. DADO DE CONCRETO F'C=140KG/CM2
Descripción:
Es tipo de concreto ciclópeo, servirá para la fijación de los postes de cemento de cerco perimétrico a
instalar las medidas del mismo se mencionan en la partida anterior y en la descripción de concretos.
Método de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m3).
Bases de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial, y previa
verificación del diseño de mezcla o el que haya autorizado el vaciado de esta mezcla.
01.04.03. REJA METALICA PARA INGRESO PRINCIPAL 3.00 X 5.20M 2 HOJAS
Descripción:
Consiste en el suministro de un portón que se ubicara en el ingreso de la planta, esta misma formara
parte de cerco de protección para garantizar la seguridad, las medidas de este componente son de 3
m de alto por 5.20 m de ancho, este último proyectado en dos secciones, el material que se utilizara
serán perfiles rectangulares de 3”x 2”x2mm, con diseño tipo lazas en la parte superior para garantizar
la seguridad.
Método de Medida:
La medición será por unidad instalada (UND)
Bases de Pago:
El pago de accesorios se hará por (UND) y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación en obra y su buen acabado.
01.05. COLUMNA PARA PORTON

01.05.01. ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
Descripción
Esta partida comprende la colocación del fierro para las zapatas y demás elementos estructurales de
concreto armado, se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al comienzo del
capítulo de concreto armado.
Materiales y procedimiento constructivo:

Descripción - Especificaciones
Carga de fluencia 4,200 Kg/cm²
Carga de rotura mínima 6,300 Kg/cm²
Elongación en 20 cm mínimo 10%
Procesos
Actividades previas
Antes de iniciar esta actividad el contratista habrá cumplido con:
-Trazado de perímetro de zapata
-Trazado de eje de columna
-Trazado de perímetro de la sección en la columna.
-Lista de habilitación de fierro.
-Certificado de rotura de probetas o testigos de Ensayo.
-Armadura
Los fierros serán habilitados teniendo en cuenta los recubrimientos laterales, 7.5 cm si van en
contacto con el terreno, y los dobleces indicados en planos.
Se colocarán en forma ortogonal, y en el fondo de la zapata, sobre separadores de concreto de f’c =
210 Kg/cm². Todos los puntos de contacto de los fierros se asegurarán envolviéndolos con alambre
ligero N° 16 y dándole varias vueltas a las puntas para asegurar los fierros.
El espaciamiento de las varillas se mide entre ejes y debe ser de acuerdo a planos.
No se permite el empalme de varillas.
Verificaciones y Controles
Antes, durante y/o después de colocada la armadura se verificará y/o controlará:
-Los diámetros de las varillas
-Las Dimensiones y dobleces de las varillas

-La Ubicación de la armadura.
-El Espaciamiento entre varillas
-El Amarre de varillas entre ellas.
-El Anclaje de armadura de columnas
-La Inamovilidad de armadura de columnas.
Otros
Remitirse a estas mismas Especificaciones Técnicas, Estructuras, Partidas.
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Supervisor, a su criterio, podrá hacer o mandar
se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.
01.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Generalidades
Se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste al
endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el
elemento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
tres días como mínimo.
Procedimiento Constructivo:
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del
concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente
aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el
encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Constructor deberá obtener la autorización
escrita del Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que se conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por
medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de
modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quien previamente
habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
El Constructor realizará el correcto y seguro diseño, presentando:
 Espesores y secciones correctas
 Inexistencia de deflexiones
 Elementos correctamente alineados
Se debe tener en cuenta:

 Velocidad y sistema de vaciado
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
 Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la
presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de
análisis estructural que justifique la acción.
Desencofrado
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados apuntalados deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
a. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días
b. Fondo de losas de luces cortas 10 días
c. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
d. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
e. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
f. aligerados y losas macizas 07 días
g. Fondo de escalera 08 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
a. Fondo de losas de luces cortas 4 días
b. Fondo de vigas cortas 4 días
c. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta
directamente por dicho encofrado.
Tolerancias:
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

En la vertical de la arista y superficies de columnas, placas y
muros:
6mm.
En cualquier longitud de 3m.
20mm.
En todo lo largo.
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
6mm.
10mm.
20mm.
En todo lo largo.
En la sección de cualquier elemento -5mm +10mm
En la ubicación de huecos:
Pases, tuberías, etc. 5mm
Descripción:
Esta partida comprende la colocación del encofrado y desencofrado y se seguirán las indicaciones
señaladas en las generalidades al comienzo del capítulo de concreto armado.

Se seguirán los mismos procedimientos constructivos que las partidas de encofrado y desencofrado
de acuerdo a lo señalado al inicio del capítulo sobre concreto armado.
Método de Medida:
La medición será por metro Cuadrado (M2).
Bases de Pago:
01.05.03. CONCRETO PARA COLUMNA F'C=210 KG/CM2
Procesos
Actividades previas
Antes de proceder al vaciado de concreto para conformar la zapata se deberá haber cumplido con:
 Haber terminado todas las actividades para colocación de armadura de fierro, tanto de las
zapatas como de las columnas que nacen en ella.
 Haber terminado todas las actividades de encofrado de zapatas, si las hay.
 Haber hecho limpieza de fondo de zapata, eliminando desperdicios, elementos extraños
 Haber humedecido con agua el fondo y paredes laterales de la zapata
 Determinar que no existe ninguna interferencia con las redes de agua, desagüe y eléctricas
 Disponer de equipos, herramientas, materiales y mano de obra necesarios para cumplir esta
actividad.
 Tener un diseño de mezcla aprobado por el Supervisor
 Tener moldes para tomar testigos de concreto
 Haber puesto los niveles de vaciado
Vaciado de concreto
El concreto se vaciará en forma continua y en capas de 30 cm. procediendo a su consolidación
mediante el uso de vibradores, se recomienda tener 2 en uso de 2“ a 3” de diámetro de la cabeza y 1
en espera de igual diámetro. Se continuará vaciando concreto en la misma forma, hasta llegar al nivel
establecido.
Llegado al nivel de vaciado, se debe emparejar la superficie con regla de madera.
El vaciado de cada zapata debe ser continuo para que sea monolítico, no se aceptan cortes de
vaciado. No se adicionará piedra de ningún tamaño
Curado
Cuando comience a endurecer el concreto se procederá al curado del mismo el que se hará por vía
húmeda, formando “arroceras” las que se llenarán de agua por 7 días.
Verificaciones - Controles
 Antes, durante y/o después de esta actividad se verificará y/o controlará
 Dimensiones de las zapatas. Profundidad, altura de vaciado.
 Verticalidad de encofrado o paredes del terreno.
 Inamovilidad de las armaduras de fierro de las zapatas y de las columnas.
 Recubrimientos de la Armadura.
 Dosificación del concreto durante la preparación. Asentamiento o Slump
 Consolidación del concreto
 Toma de muestras para ensayos. Ensayos de concreto endurecido
Otros
Remitirse a estas mismas Especificaciones Técnicas, Estructuras,
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Supervisor, a su criterio, podrá hacer o mandar
se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.
Método de Medida:
El método de medición es por metro cúbico de material colocado se medirá el ancho, por el largo, por
el alto, calculándose así el volumen del material debidamente vaciado sin imperfecciones aceptado
por el supervisor de la obra
Bases de Pago:
01.06. CONSTRUCCION Y MANTENIMIENTO DE VIAS DE ACCESO

01.06.01. TRAZO Y REPLANTEO EN VÍAS
Descripción
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las medidas y
ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos
y establecer marcas y señales fijas de referencia. Todo el trabajo se realizará con instrumentos
adecuados y calibrados.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, que deben ser
aprobadas previamente por la Inspección antes de la iniciación de las obras.
Método de Medida
La medición será por metro cuadrado (m2) de Trazo nivelación y replanteo.
Bases de Pago
01.06.02. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL Y TALUD
Descripción
Esta partida consiste en perfilar y nivelar el terreno, así mismo dar talud, de acuerdo a los
requerimientos establecidos en los planos.
Método de Medida
La medición será por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación en terreno normal y talud.
Bases de Pago
01.06.03. MEJORAMIENTO DE LA SUBRAZANTE CON AFIRMADO
Descripción
Consiste en una capa compactada de material granular natural o procesada, con gradación
específica que soporta directamente las cargas y esfuerzos del tránsito. Debe poseer la cantidad
apropiada de material fino cohesivo que permita mantener aglutinadas las partículas, que se
ejecutara de acuerdo a la normatividad vigente.
Método de Medida
La medición será por metro cubico (m3) de afirmado para el mejoramiento de la subrasante.
Bases de Pago
01.06.04. LIMPIEZA, REFINE Y NIVELACIÓN DE CUNETAS EN TERRENO NORMAL
Descripción:
La limpieza consiste en eliminar material que no obstaculice el libre flujo del agua, evitando
estancamientos perjudiciales para la vía. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes
como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas. La nivelación se
efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor.
Método de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de limpieza, refine y nivelación de cunetas en terreno
normal.
Bases de Pago:
01.07. REVEGETACION (RECUPERACION DEL AREA DEGRADAD)

01.07.01. REFORESTACIÓN CON ESPECIES NATIVAS, IMPLEMENTACIÓN DE CORTINA VEGETAL
Descripción
Consiste en sembrar especies de árboles del mismo lugar, de tal manera tener disponible semilla,
condiciones ambientales que aseguren la sobrevivencia y buen desarrollo de la especie. La cortina
vegetal se implementará con la finalidad de reducir la velocidad del viento que puede trasladar gases
generados por el botadero municipal, el movimiento del suelo y la erosión
Método de Ejecución
Consiste en excavar un círculo poco profundo alrededor de la plántula con la finalidad de dejar la
tierra suelta y así facilitar el desarrollo del sistema radicular de la especie que se va a establecer.
El ahoyado consiste en hacer un hueco proporcional a las dimensiones de la base de la plántula,
normalmente debe tener unas dimensiones que van de 25 x 25 cm o 30 x 30 cm observando que el
terreno quede suelto en la base del hoyo para darle facilidad de anclaje a la planta.
Método de Medida
La medición será por metro cuadrado (m2) de reforestación con especies nativas, implementación de
cortina vegetal.
Bases de Pago
01.07.02. IMPLEMENTACIÓN DE COBERTURA VEGETAL e=0.20m
Descripción:
Se adquirirá material de cobertura vegetal de especies arbóreas de la zona con 20 cm de espesor, de
acuerdo a los requerimientos establecidos
Método de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de implementación de cobertura vegetal e=0.20m
Bases de Pago:
01.08. CONSTRUCCIÓN DE CELDA TRANSITORIA 01

01.08.01. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA CELDA 01 MATERIAL SUELTO
01.08.02. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA CORONA DE ANCLAJE MATERIAL SUELTO
01.08.03. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA DREN DE LIXIVIADOS CELDA 01
Descripción:
La celda transitoria es instalación para la disposición segura de los residuos sólidos municipales, con
un tiempo de vida útil de tres años hasta contar con un relleno sanitario, y cumplen con todos los
estándares ambientales internacionales para no contaminar el aire, el suelo ni el agua.
Esta partida consiste en retirar volúmenes de tierra con una retroexcavadora para construcción de la
celda 01, corona de anclaje y dren le lixiviados. Según las exigencias establecidas en el plano.
Método de Medida:
La medición será por metro cúbico (m3).
Bases de Pago:
Descripción
Esta partida consiste en perfilar y nivelar el terreno, así mismo dar talud a manera quede sin
protuberancias para la colocación de la geomembrana y de acuerdo a las medidas establecidas en el
plano.
Método de Medida
Bases de Pago
01.08.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ VOLQ. D=05KM
Descripción:
que no cause molestias a la población o a terceros, y se realizará mediante VOLQUETE 6X4 330HP
15M3 y CARGADOR SOBRE LLANTAS 200-250 HP 4.0-4.1 YD3, en ningún caso se ubicarán este
material en cauces de quebradas y similares, o en lugares donde cauce problemas a terceras
personas.
Supervisor.
Método de Medida:
Base de Pago:
01.08.06. CAMA DE APOYO PARA GEOMEMBRANA EN TALUD Y BASE e= 0.05m
Descripción:
La cama de apoyo sirve para mejorar la base y talud de la excavación y se coloca material
seleccionado, los materiales de la cama de apoyo que deberán, será específicamente de arena
gruesa o gravilla que cumpla con las características exigidas al material selecto. El material granular o
gravilla se colocará con un espesor de 0.05 m. El fondo de la excavación debe de ser totalmente
continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia
orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales
deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo
natural.
Método de Medida:
La medición será por metro cudrado (m2) de cama de apoyo para geomembrana en talud y base.
Base de Pago:
01.08.07. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GEOMENBRANA HDPE e= 1.50mm
Descripción:
Consiste en la provisión e instalación de geomembrana HDPE e= 1.50mm como elemento

impermeabilizante entre dos geos materiales. Durante la colocación de la geomembrana se debe
evitar que las partículas de arena y el agua se introduzcan hacia el interior de la excavación que se
quiere conservar, además se deberá evitar que se formen agujeros o rasgaduras en el geotextil para
garantizar que la geomembrana quede totalmente sellada sin ninguna abertura.
Ejecución:
Para la ejecución de esta partida se empleará soldadura HDPE de 5mm, extrusora HDPE y un
generador eléctrico de 7500w
Método de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de suministro y colocación de geomembrana HDPE e=
1.50mm
Base de Pago:
01.08.08. RELLENO CON MATERIAL PROPIO EN CORONA DE ANCLAJE
Descripción:
Consiste en rellenar la corona de anclaje para la geomembrana HDPE e= 1.50mm, la geomembrana

va al fondo de la corona y sobre esta el material propio de la excavación, de tal manera quede sujeto
para dar soporte a la plancha de geomembrana colocada en la base y talud de la celda. Se realizará
con maquinaria retroexcavadora.
Método de Medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) para relleno con material propio en corona de anclaje
Base de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el valor Referencial.
01.08.09. PROVISION E INSTALACIÓN DE TUBERIA D=6" PERFORADA
Descripción:
Consistirá en la provisión de materiales, equipo y mano obra especializada para el suministro,

instalación y puesta en funcionamiento de tubería perforada de diámetro =6”, mismo que deberá
cumplir las especificaciones técnicas mínimas:
La tubería de PVC perforada será fabricada de PVC de tal forma que tenga una buena resistencia
mecánica, a la corrosión, agroquímicos y la acidez del suelo, su conexión será mediante una unión
rígida espiga campa. La tubería deberá tener una rigidez anular de 1.3 kN/m2 y una resistencia al
impacto de 2.5 kg/m.
Ejecución:
Comprende las labores para la provisión e instalación de tubería perforada de diámetro 6”, se
instalará en la celda transitoria, según especificaciones del plano.
Método de Medida:
La medición será por metro lineal (m) de provisión e instalación de tubería D=6” perforada
Base de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos de materiales, mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para la ejecución de los trabajos conforme a las especificaciones
técnicas, los precios serán establecidos en el presupuesto el contrato.
01.08.10. EMPEDRADO DE DRENES DE LIXIVIADO
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de permitir que los
lixiviados se percolen al interior de la tubería perforada. La grava consistirá de partículas limpias,
firmes, durables, y bien redondeadas, con tamaño de grano y granulación seleccionados. La
granulometría será fijada por la empresa, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al
15%.
Método de medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) de empedrado de drenes de lixiviado.
Base de Pago:
01.09. DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS Y CIERRE DE CELDA

01.09.01. CONFORMACIÓN DE CAPAS CON RESIDUOS
Descripción:
Comprende la conformación de los residuos sólidos que se reúnen, dispuestos que forman una capa,
incluyendo su cobertura con material del lugar, compactado.
Método de Medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) de conformación de capas con residuos
Base de Pago:
técnicas, los precios serán establecidos en el presupuesto el contrato
01.09.02. COLOCACION DE MATERIAL DE COBERTURA COMPACTADO
Descripción:
El material que comprende la cobertura, será propio del lugar y se colocará para cubrir la capa de
residuos sólidos. Compactado con una plancha de 7 hp
Método de Medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) de colocación de material de cobertura compactado.
Base de Pago:
técnicas, los precios serán establecidos en el presupuesto el contrato
01.09.03. TRASPORTE DE MATERIAL DE COBERTURA Dprom=50m + % DE ESPONJAMIENTO
Descripción:
Consiste en el traslado del material de cobertura Dprom=50m + % de esponjamiento hacia la celda
transitoria 01, se realizará con volquete de 6X4 330HP 15M3 y con la utilización de herramientas
manuales, según los análisis de precios y los requerimientos establecidos en el plano.
Método de Medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) de transporte de material de cobertura cobertura
dprom=50m + % de esponjamiento
Bases de Pago:
01.09.04. REFORESTACIÓN CON ESPECIES NATIVAS, IMPLEMENTACIÓN DE CORTINA VEGETAL EN

CELDA CERRADA
Descripción:
Consiste en sembrar especies de árboles del mismo lugar, de tal manera se tenga disponible semilla,
buenas condiciones ambientales que aseguren la sobrevivencia y buen desarrollo de la especie. La
cortina vegetal se implementará con la finalidad de reducir la velocidad del viento que puede trasladar
gases generados por los residuos del botadero municipal, el movimiento del suelo y la erosión. Para
la ejecución de esta partida, se desarrollará con la siembra de árboles y uso de herramientas
manuales.
Método de Medida:
cortina vegetal.
Base de Pago:
01.10. CONSTRUCCIÓN DE SISTEMA DE EVACUACIÓN Y GESTION DE LIXIVIADOS

01.10.01. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA DREN DE EVACUACIÓN LIXIVIADOS CELDA 01
Descripción:
Consiste en excavar manualmente con el uso de herramientas que faciliten la ejecución de dicha
partida.
Método de medida:
La medición será por metro cuadrado (m3) de excavación de terreno para dren de evacuación de
lixiviados celda 01.
Base de Pago:
01.10.02. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL
Descripción:
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado
que no quede protuberancias rocosas. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo
de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor.
Método de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación en terreno normal.
Base de Pago:
Descripción:

Ejecución:
Método de Medida:
1.50mm
Base de Pago:
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de la capa de piedra chancada de 1/2"seleccionada a fin de

permitir que los lixiviados se percolen al interior de la tubería perforada. La piedra chancada consistirá
de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con tamaño de grano y granulación
seleccionados.
Método de medida:
Base de Pago:
Descripción:

instalación y puesta en funcionamiento de tubería PVC desagüe sal 6"x 5m perforada, mismo que
deberá cumplir las especificaciones técnicas mínimas:
Ejecución:
Comprende las labores para la provisión e instalación de tubería perforada de diámetro 6”x5m, se
Método de Medida:
La medición será por metro lineal (m) de provisión e instalación de tubería D=6” perforada.
Base de Pago:
01.10.06. RELLENO CON MATERIAL PROPIO e=0.30m
Descripción:
Consiste en rellenar con el material propio de la excavación, luego se compactará con una PLANCHA
COMPACTADORA 4 HP.
Método de Medida:
Base de Pago:
01.11. CONSTRUCCIÓN DE SISTEMA DE EVACUACIÓN Y GESTION DE GASES

01.11.01. SUMINITRO HE INSTALACIÓN DE DRENES VERTICALES CON ARMADURA DE MADERA DE 3"
DE DIAMETRO
Descripción:
Se empleará madera para la instalación de los drenes verticales teniendo en cuenta que el diámetro
será de 3”, así mismo para la colocación se utilizará clavos de 3”.
Método de Medida:
La medición será por unidades (UND) de suministro e instalación de drenes verticales con armadura
de madera de 3” de diámetro.
Base de Pago:
01.11.02. RELLENO CON GRAVA DE ꬾ3" EN DRENES VERTICALES
Descripción:
Consiste en rellenar los drenes, lo cual se empleará grava de 3” de diámetro. Para el relleno de los
drenes verticales se ocupará la mano de obra peón y uso de herramientas manuales como apoyo
para el desarrollo de esta partida.
Método de Medida:
La medición será por metro cubico (m3) de relleno con grava de 3” de diámetro en drenes verticales.
Base de Pago:
01.11.03. PROVISION E INSTALACIÓN DE TUBERIA D=4"
Descripción:

instalación y puesta en funcionamiento de la TUBERIA PVC DESAGUE 4"X3m, el mismo que deberá
cumplir los requisitos en el plano.
Método de Medida:
La medición será por metro lineal (m) de provisión e instalación de tubería D=4”
Base de Pago:
01.11.04. PROVISION E INSTALACIÓN DE TUBERIA PERFORADA D=4"
Descripción:

instalación y puesta en funcionamiento de la TUBERIA PVC DESAGUE 4"X3m perforada, el mismo
que deberá cumplir los requisitos en el plano.
Método de Medida:
La medición será por metro lineal (m) de provisión e instalación de tubería perforada D=4”
Base de Pago:
01.11.05. PROVISION E INSTALACIÓN DE QUEMADORES
Descripción:
Consiste en la disposición e instalación de quemadores de gases. Para la ejecución de esta partida

se empleará la mano de obra y el uso de herramientas para el desarrollo de la misma.
Método de medida:
La medición será por unidad (UND) de provisión e instalación de quemadores
Base de Pago:
herramientas y equipos necesarios para la ejecución de la partida, los precios serán establecidos en
el presupuesto el contrato.
01.12. CONSTRUCCIÓN DE POZA DE LIXIVIADOS
01.12.01. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA POZA DE LIXIVIADOS MATERIAL SUELTO
Descripción:
Esta partida consiste en retirar volúmenes de tierra con una EXCAVADORA SOBRE ORUGAS 170-
250 HP 1.1-2.75 YD3 para excavación de terreno para poza de lixiviados, corona de anclaje y dren le
lixiviados. Según las exigencias establecidas en el plano. Y se empleara un VOLQUETE 6X4 330HP
15M3 para el traslado del material excedente.
Método de Medida:
Bases de Pago:
01.12.03. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL, TALUD + CORONA ANCLAJE
Descripción:
requerimientos establecidos en los planos. Los mismos criterios se aplicará a la corona de anclaje. Se
hará uso de herramientas manuales para el desarrollo de esta partida.
Método de Medida:
Bases de Pago:
01.12.04. CAMA DE APOYO PARA GEOMENBRANA EN TALUD Y BASE e= 0.05m
Descripción:
seleccionado, los materiales de la cama de apoyo que deberán, será específicamente de arena fina
que cumpla con las características exigidas al material selecto. La arena fina se colocará con un
espesor de 0.05 m. El fondo de la excavación debe de ser totalmente continuo, plano, regular y
uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia orgánica; considerando
la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas
con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Método de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de cama de apoyo para geomembrana en talud y base.
Base de Pago:
Descripción:

Ejecución:
Método de Medida:
1.50mm
Base de Pago:
Descripción:
COMPACTADORA 4 HP, haciendo uso de la mano de obra para el desarrollo de dicha partida. Así
mismo, dará soporte a la plancha instalada de geomembrana HDPE.
Método de Medida:
Base de Pago:
01.12.07. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MATERIAL FILTRANTE
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de la capa de material filtrante como piedra de ½” y arena
gruesa. La piedra consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con tamaño
de grano y granulación seleccionados, del mismo modo la arena gruesa.
Método de medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) de suministro y colocación de material filtrante.
Base de Pago:
01.12.08. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA EFLUENTE
Descripción:
Consiste en excavar manualmente con el uso de herramientas manuales para la ejecución de dicha
partida.
Método de medida:
La medición será por metro cuadrado (m3) de excavación zanja para efluente.
Base de Pago:
01.12.09. PROVISION E INSTALACIÓN DE TUBERIA D=6" EN EFLUENTE
Descripción:

Método de Medida:
La medición será por metro lineal (m) de provisión e instalación de tubería D=6” en efluente.
Base de Pago:
Descripción:
en los rellenos.

las siguientes:



densidad obtenido.

Método de Medida:
Base de Pago:
02.01.02. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZAPATAS DE MATERIAL SUELTO EN AREA DE VALORIZACIÓN DE

RESIDUOS SOLIDOS.
Descripción:
ejecución de la cimentación o zapatas, de las estructuras. Esta labor usualmente se realizará
manualmente.
Procedimiento:
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con yeso.
Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes. El ancho y profundidad de las zanjas o zapatas, debe ser uniforme en toda la
longitud de la excavación y en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto. El fondo
de la zanja o zapata, deberá quedar seco y firme en todos los conceptos.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso. En el caso de suelos granulares
inestable, es posible humedecer el terreno previamente a la excavación, para posibilitar esta sin
requerir sostenimiento auxiliar.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto para el personal
como para las construcciones aledañas.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a
excavar, por lo que el responsable Técnico deberá tener en consideración estas eventualidades.
Método de Medida:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), para la excavación manual de zapatas de material
suelo en el área de valorización de residuos sólidos.
Base de Pago:
02.01.03. EXCAVACIÓN MANUAL DE VIGAS DE CIMENTACIÓN DE MATERIAL SUELTO EN AREA DE

VALORIZACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS.
Descripción:
ejecución de vigas cimentación de las estructuras. Esta labor usualmente se realizará manualmente.
Método de Medida:
La medición será por metro cubico (m3), para la excavación manual de vigas de cimentación con
material suelo dentro del área de valorización de los residuos sólidos.
Base de Pago:
02.01.04. EXCAVACIÓN MANUAL DE CIMIENTO CORRIDO DE MATERIAL SUELTO EN AREA DE

VALORIZACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS.
Descripción:
ejecución de vigas cimentación de las estructuras. Esta labor usualmente se realizará manualmente.
Método de Medida:
La medición será por metro cubico (m3), para la excavación manual de cimiento recorrido con
material suelo dentro del área de valorización de los residuos sólidos.
Base de Pago:
02.02. CONSTRUCCIÓN DE CELDA TRANSITORIA 02

Descripción:
250 HP 1.1-2.75 YD3 para excavación de terreno para la construcción de la celda transitoria 02 y
corona de anclaje. Según las exigencias establecidas en el plano. Y se empleara un VOLQUETE 6X4
330HP 15M3 para el traslado del material excedente.
Método de Medida:
Bases de Pago:
Descripción:
partida.
Método de medida:
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
Base de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial
02.02.05. TRANSPORTE Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ VOLQ. D=05KM
Descripción:
personas.
Supervisor.
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:

Ejecución:
Método de Medida:
1.50mm
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:

Ejecución:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:

seleccionados.
Método de medida:
Base de Pago:
02.03.01. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA DREN DE EVACUACIÓN LIXIVIADOS CELDA 02
Descripción:
partida.
Método de medida:
Base de Pago:

Descripción:
Método de Medida:
Base de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial
Descripción:

Ejecución:
Método de Medida:
1.50mm
Base de Pago:
Descripción:

seleccionados.
Método de medida:
Base de Pago:
Descripción:

Ejecución:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
COMPACTADORA 4 HP
Método de Medida:
Base de Pago:

DE DIAMETRO
Descripción
Método de Medida
Base de Pago
Descripción:
drenes verticales se utilizará piedra mediana, mano de obra y uso de herramientas manuales como
apoyo para el desarrollo de esta partida.
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:

Método de Medida:
La medición será por metro lineal (m) de provisión e instalación de tubería D=4”
Base de Pago:
Descripción:

Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:

Método de medida:
Base de Pago:

Descripción:
Método de Medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) de conformación de capas con residuos
Base de Pago:
Descripción:
residuos sólidos. Compactado con una plancha de 7 hp.
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
dprom=50m + % de esponjamiento.
Bases de Pago:

CELDA CERRADA.
Descripción:
manuales.
Método de Medida:
cortina vegetal.
Base de Pago:
02.06. COSTRUCCIÓN DE AREA DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS
02.06.01. CONCRETO SIMPLE
02.06.01.01. CONCRETO PARA SOLADOS, E=0.10 M. C:H, 1:12
Descripción:
Comprende la ejecución de un solado de 0.10m de espesor en todas las zapatas, cimientos

corridos, vigas de cimentación a construir, el mismo que será de una proporción de cemento –
hormigón 1:10. Se empleará Cemento Pórtland Tipo I y hormigón el cual deberá ser aprobado por
la Supervisión. Para la mezcla se empleará una MEZCLADORA DE CONCRETO 8 HP 9 P3
Para la preparación del solado se usará agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Método de Medida:
Bases de Pago:
02.06.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
Descripción:
Esta partida comprende la colocación del encofrado y desencofrado dando forma a las
Sobrecimientos de concreto ciclópeo y se seguirán las indicaciones señaladas en las
generalidades al comienzo del capítulo de concreto armado.

Se seguirán los mismos procedimientos constructivos que las partidas de encofrado y
desencofrado de acuerdo a lo señalado al inicio del capítulo sobre concreto armado.
Método de Medida:
La medición será por metro Cuadrado (M2).
Bases de Pago:
02.06.01.03. SOBRECIMIENTO: CONCRETO FC'=140KG/CM2 + 25% P.M
Esta Partida comprende la construcción del Sobrecimientos en todos los ambientes interiores de
la Edificación señalados en los planos de Obra (lamina de detalles de Cimentación)
El concreto en proporción 1:8 Cemento hormigón + 25% de Piedra Mediana, será vaciado sobre
los cimientos, para obtener una superficie plana, nivelada y horizontal, rugosa y compacta. Según
especificaciones en el análisis de precios unitarios y requerimientos del plano.
Método de Medida:
La medición será por metro cubico (m3).
Bases de Pago:
02.06.01.04. CIMIENTO CORRIDO: CONCRETO FC'=140KG/CM2 + 25% P.M
Descripción:
Consiste en la ejecución de cimiento corrido en todos los ambientes de la construccion señalados

en los planos de la obra.
El concreto en proporción PIEDRA MEDIANA, CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG),

HORMIGON, agua. Se utilizará una MEZCLADORA DE CONCRETO 18 HP 11-12 P3.
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50" para evitar los vacíos en la construcción
Método de Medida:
La medición será metro cubico (m3) de cimiento corrido: concreto FC'=140KG/CM2 + 25% P.M
Base de pago:

02.06.02. CONCRETO ARMADO
Generalidades
Estas especificaciones están orientadas a las obras de concreto armado que figuran en el
documento del caso y se refieren al suministro de materiales, equipos, instalaciones y mano de
obra necesarios para la fabricación y colocación del concreto en las diferentes estructuras,
siguiendo las indicaciones de los planos y/o del Supervisor.
Requisitos del concreto:
Los trabajos de concreto, se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,

establecidas por los siguientes códigos y normas:
- Reglamento Nacional de Edificaciones.

- ACI 318-77 Building Code Requirements
- ASTM
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la compresión especificada
(f'c); y durabilidades establecidas en los planos.
La resistencia especificada a la compresión, en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de

cilindros Standard de 15x30cms.fabricados y envasados de acuerdo con la Norma ASTM-039, a
los 7 y 28 días de edad. El número de muestras deberá ser fijada por el Supervisor.
Materiales
 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland que tenga moderada resistencia a los
sulfatos, especificado para la construcción de estructuras de concreto en contacto con
ambientes y suelos húmedos (Cemento MS o similar), debiéndose cumplir los requerimientos
de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un
lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con
cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán dé manera que se

evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá

que comprobar su calidad mediante ensayos.
 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de
canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos
de las Especificaciones ASTM - C 33.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con
los siguientes límites:
TAMIZ % QUE PASA ACUMULADO
3/8” --- 100

N° 4” 95 a 100
NE°8” 80 a 100
N° 16” 50 a 85
N° 30” 25 a 60
N° 50” 10 a 30
N° 100” 2 a 10
N° 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los
álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
 Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo,
materia orgánica, barro o otra sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máximo para losas y secciones delgadas
incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de
los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más
pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se
vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites

expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de Arcilla 0,25 %

- Partículas Blandas 5,00 %
- Partículas más finas que la Malla # 200 1,0 %
- Carbón y Lignito 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de
sodio tendrá una pérdida no mayor del 12 %.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste
no mayor del 50 %.
 Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y
limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales
orgánicos o sustancias perjudiciales.
 Acero
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy= 4,200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones.
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de fábrica.

- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815.
- Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%.
 Almacenaje
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de

laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
 Colocación de la armadura
El acero será corrugado y con una resistencia 4,200 kg/cm2.
Las barras de armadura se agruparán en su posición de modo que no sean desplazadas

durante la colocación del concreto.
Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacen los requisitos de lo especificado en los
planos cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal o
cualquier otro tipo de soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser usados,
debiendo ser previstos por el residente. En general no se permitirá el endurecimiento y
redoblado de las barras para facilitar su doblado.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de por lo menos
un diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida colocación se utilizarán
plantillas permitiendo la ubicación de todas las barras.
 Tolerancias
Las tolerancias de habilitación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
Tolerancia en habilitación
- Longitud de corte +/- 1" = 2,5 cm

- Estribos +/- 1/2" = 1,3 cm
- Dobleces +/- 1/2" = 1,3 cm
Tolerancias en colocación
- Recubrimiento de concreto a la superficie +/- 1/4" = 0,6 cm.

- Espacimiento mínimo entre barras +/- 1/4" = 0,6 cm.
- Barras superiores en losas y vigas:
Miembros de 20 cm. De espesor o menos +/- 1/4" = 0,6 cm.
Miembros de más de 20 cm. de Esp. pero no mayor de 60 cm+/- 1/2" = 1,3 cm.
Miembros de más de 60 cm. de Esp. +/- 1" = 2,5 cm.
En general se evitarán los empalmes de las barras de la armadura de losas y vigas en las
zonas de máximo esfuerzo.
 Agua de Mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser
dañinas para el concreto.
Concreto
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y al endurecerse debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
a) Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f ' c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a
los 28 días, a menos que se indique otro.
b) Vaciado
El cemento debe ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de estabilidad dentro de la sección.
En caso de que una sección no se pueda llevar de una sola operación se ubicarán juntas
de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose preparar
solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
c) Curado
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el
concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente

calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para la
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
d) Clases de Concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos sé establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
e) Resistencia a la compresión especificada f ' c a los 28 días.
f) Relación de agua/cemento máximo permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
g) Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (SLUMP)
permisible.
 Diseño de mezclas de concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua del concreto se realizará
mediante mezclas de prueba, de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland tipo MS u otro
especificado o señalado en los planos con proporciones y consistencias adecuadas para la
colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cementos establecidos,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1 2 3 4 5
DENOMINACIÓN
Resistencia de la
rotura por
comprensión a los
28 días Standard 210 210 210 175 175
ASTM f ’ c con
kgs/cm2
Agregados máximos
en pulgadas
2 1 ¾ 1 ¾
Sistema de Vibración Vibración Vibración Vibración Vibración

compactación
Cantidad mínima de
cemento sacos por
m3 7.5 7.5 7.5 7 7
Cantidad máxima de - - - - -
cemento sacos por - - - - -
m3
Relación
agua/cemento
máximo en litros por 30 25 25 30 30
saco
Slum máxima en 3 4 4 3 3
pulgadas
Aligeradas Aligerados,
Zapatas, Columnas, Columnas,
Uso losas, losas,
muros vigas vigas
escaleras escaleras
 Pruebas de Resistencia de Concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de pruebas
a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de mezclado que
se usarán para la obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio del
ensayo a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6" y 12", de acuerdo con la Norma
ASTM - C 33 del "Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto",
provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM -
C 172 del "Método de Muestra de Concreto Fresco".
Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y curados de
acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del "Método de Fabricación y Curado de Especímenes de
Ensayo de Concreto, en el Campo". Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de
obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.
El nivel de resistencia especificada f ' c , para cada clase de concreto, será considerado
satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos
Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser más baja que la
resistencia especificada (f ' c .)
Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm2, de la resistencia
especificada.
A pesar de la comprobación del Supervisor, el Residente será total y exclusivamente

responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para
verificar la eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo
siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual o mayor
que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla, pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan valores
apreciablemente más altos que f ' c , los resultados de las pruebas de los cilindros curados en
el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los especímenes de la
misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o
cuando los cilindros curados en el campo indican diferencias en la protección y el curado, el
Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo
con la Norma ASTM - C - 42 "Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas
Cerradas de Concreto", para aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de resistencia, cuyo
valor sea 35 kg/cm2, menor que la resistencia especificada f ' c .
El concreto del área de la estructura en duda y representados por los tres testigos de concreto
será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es igual o
mayor que el 85 % de f ' c y ningún valor de ensayo individual de los mismos sea menor que el
75 % de f ' c .
En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte afectada de
la obra.
Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con
lo especificado por el Concrete Manual del Bureau of Reglamation (8va. Edición, Capítulo VII).
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo
con la Norma ASTM-C-143 del "Método de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de
cemento Portland". Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán por lo
menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia,
según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
Almacenamiento de Cemento y Materiales
a) Almacenamiento del cemento

El cemento se almacenará en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima,
humedad, agua de lluvia, etc. y otros agentes exteriores, se cuidará que el cemento
almacenado en bolsas no esté en contacto con la humedad del suelo o el agua libre que
pueda correr en el mismo.
En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad

y contaminaciones.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que no
permitan la entrada de humedad.
b) Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada
para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de
evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán
protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar
concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Residente hará muestreos
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y
granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO Y ASENTAMIENTO O "SLUMP"
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla
fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
Asentamientos permitidos:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN
MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas o placas reforzadas 3 1

Zapatas sin armar y muros Co 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores "SLUMP" para los muros delgados para el concreto expuesto
y zona con mucha armadura.
El asentamiento o "SLUMP" será determinado de acuerdo a la Norma ASTM-C-143.
DOSIFICACIÓN, MEZCLADO, COLOCACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO
Preparación del equipo y los lugares de colocación
Antes de colocar el concreto, todo el equipo para el mezclado y el transporte deberá estar
limpio. Se eliminarán todos los desperdicios que van a ser ocupados por el concreto, las
superficies del encofrado deberán estar limpias, libres de cualquier material ajeno al concreto,
luego se procederá al humedecimiento de las superficies de encofrado y superficies en
general donde se vaciará el concreto.
Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá

que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en formas precisas y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de
mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una
precisión del 1 %.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de
precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud
de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los
materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar el concreto serán los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material
mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante ó del 10 % más de la
capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se
hallen en el tambor de mezclado con la condición que toda el agua se haya añadido antes de
transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
 Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
 Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos

en la Norma ASTM - C94 de "Especificaciones de Concreto Premezclado".
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento
de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete
Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o arreglo
de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (carga máxima,
velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad
especificada del concreto.
Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el espacio
que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado.
Además de lo expuesto y antes de proceder al vaciado del concreto, el Supervisor deberá
aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se
asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos,
producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto debe ser puesto en obra inmediatamente después de mezclado, sin interrupciones
y antes de manifestarse signos de fraguado.
Consolidación del concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante

vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras,
acumulaciones de lechada o concreto en la superficie.
Juntas de construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de rociado preparado al

efecto por el Residente, y su disposición será previa orden de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.
Encofrado y desencofrado
Las formas deben ser adecuadas para el trabajo a realizarse. Para todas las caras terminadas
que hayan de quedar expuestas, las formas deberán construirse de madera recta.
Estos elementos también deberán construirse de tal manera que cuando se retiren, el concreto
quede con una superficie libre de rebabas, lomos u otros defectos que lo desmejore, para que
finalmente quede una superficie lisa. Las formas deberán conformar exactamente con las
dimensiones y perfiles que los planos muestran para los trabajos de concreto.
Deberán tener una resistencia capaz de soportar con seguridad, las caras impuestas por su
peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga de llenado de 200 kilos por
metro cuadrado.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y deberán ser
debidamente arriostradas o liadas entre sí, de manera que se mantenga en la posición y forma
deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Residente dichos tamaños y esparcimientos.
Los tirantes para las formas deberán ajustarse en longitud y deberán ser de tal tipo como para
no dejar metal a menos de 02 pulgadas de la superficie.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Residente. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado
de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que puedan colocarse sobre él.
En cualquier caso, las formas deberán dejarse en su sitio el mínimo espacio de tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto, según como a continuación se especifica:
Losas : 10 días.
Muros de Contención sin relleno : 24 horas.
Muros de contención con relleno : 10 días.
Columnas y Placas : 24 horas.
Vigas: Costados : 18 horas.
Fondos de Viga
>6m : 21 días.
3<<6 : 14 días.
<3 : 10 días.
Aditivos
Los aditivos que deben emplearse en el concreto estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor, previa consulta con el proyectista y se tendrán en cuenta las normas ASTM.
Los especificado en el capítulo corresponde a todos los elementos fabricados con concreto
armado ya sea para la construcción de la Caseta de bombeo, cámara de rejas, buzón de
ingreso, cerco perimétrico y servicios higiénicos.
MATERIAL DESCRIPCION NORMA

Concreto Especificaciones para cemento ASTM C 150
 Cemento Portland ASTM C 595
 Agregados Especificaciones para cemento ASTM C 33

adicionado
 Aditivos ASTM C 494
Especificaciones para agregados para
concreto
Especificaciones para aditivos químicos
para concreto
Pruebas para concreto Especificación para la fabricación y ASTM C 31
curado de testigos cilíndricos de
 Elaboración de concreto para pruebas de resistencia.
cilindros de pruebas
Especificaciones para el método de
 Prueba de compresión prueba de cilindros. ASTM C 39
 Prueba de "slump" Especificación para la medición del
asentamiento.
ASTM C 143
Acero de refuerzo Especificaciones para acero de refuerzo ASTM A 615
de concreto.
 Acero en barras
redondas corrugadas. Especificaciones para malla a de acero
ASTM A 185
soldada para refuerzo de concreto.
Especificaciones para torones de alta
 Malla soldada Torones resistencia, sin revestimiento y ASTM A 416
desfatigados para concreto pretensado.
Especificación para alambre de alta
 Alambre de alta
resistencia, sin revestimiento y
resistencia
desfatigado para concreto pretensado. ASTM A 421
Acero estructural
 Acero en perfiles. Especificación para acero estructural ASTM A 36

Especificaciones para electrodos para AWS A 5.1
 Planchas y barras lisas.
soldar acero ASTM A 36
 Electrodos
Especificación para pernos y tuercas de
 Pernos bajo contenido de carbono. ASTM A 307
Método de Medida:
La medición será por metro cubico (m3).
Base de Pago:
02.06.02.1. ZAPATAS
02.06.02.1.1. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
02.06.02.1.2. CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2
02.06.02.2. VIGAS DE CIMENTACION
02.06.02.2.1. ACERO CORRUGADOFY=4200 KG/CM2 GRADO 60
02.06.02.2.2. CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2
02.06.02.3. PEDESTAL
02.06.02.3.1. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
02.06.02.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PEDESTAL
02.06.02.3.3. CONCRETO PARA COLUMNAL F'C=210 KG/CM2
CONCRETO ARMADO F'C=210 KG/CM2

Estas especificaciones corresponden a todas las Sub - Partidas de Concreto Armado a
emplearse en la Estructura de la Edificación:
02.05.02.02 ZAPATAS
02.05.02.02.1. CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2
02.05.02.02. VIGA DE CIMENTACION

02.05.02.02.2 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2
02.2.3 PEDESTAL
02.05.02.03.3. CONCRETO PARA PEDESTAL F'C=210 KG/CM2
Procesos
Actividades previas
Antes de proceder al vaciado de concreto para conformar la zapata se deberá haber cumplido
con:
 Haber terminado todas las actividades para colocación de armadura de fierro, tanto de
las zapatas como de las columnas que nacen en ella.
 Haber terminado todas las actividades de encofrado de zapatas, si las hay.
 Haber hecho limpieza de fondo de zapata, eliminando desperdicios, elementos
extraños
 Haber humedecido con agua el fondo y paredes laterales de la zapata
 Determinar que no existe ninguna interferencia con las redes de agua, desagüe y
eléctricas
 Disponer de equipos, herramientas, materiales y mano de obra necesarios para cumplir
esta actividad.
 Tener un diseño de mezcla aprobado por el Supervisor
 Tener moldes para tomar testigos de concreto
 Haber puesto los niveles de vaciado
Vaciado de concreto
El concreto se vaciará en forma continua y en capas de 30 cm. procediendo a su

consolidación mediante el uso de vibradores, se recomienda tener 2 en uso de 2“ a 3” de
diámetro de la cabeza y 1 en espera de igual diámetro. Se continuará vaciando concreto en
la misma forma, hasta llegar al nivel establecido.
Llegado al nivel de vaciado, se debe emparejar la superficie con regla de madera.
El vaciado de cada zapata debe ser continuo para que sea monolítico, no se aceptan cortes
de vaciado. No se adicionará piedra de ningún tamaño
Curado
Cuando comience a endurecer el concreto se procederá al curado del mismo el que se hará
por vía húmeda, formando “arroceras” las que se llenarán de agua por 7 días.
Verificaciones - Controles
Antes, durante y/o después de esta actividad se verificará y/o controlará
-Dimensiones de las zapatas. Profundidad, altura de vaciado.
-Verticalidad de encofrado o paredes del terreno.
-Inamovilidad de las armaduras de fierro de las zapatas y de las columnas.
-Recubrimientos de la Armadura.
-Dosificación del concreto durante la preparación. Asentamiento o Slump
-Consolidación del concreto
-Toma de muestras para ensayos. Ensayos de concreto endurecido
Otros
Remitirse a estas mismas Especificaciones Técnicas, Estructuras,
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Supervisor, a su criterio, podrá hacer o
mandar se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica
de la Ingeniería.
Unidad de Medida.
El método de medición es por metro cúbico de material colocado se medirá el ancho, por el
largo, por el alto, calculándose así el volumen del material debidamente vaciado sin
imperfecciones aceptado por el supervisor de la obra
Forma de Pago:
02.06.03. ESTRUCTURA METALICA DE 25mX6m.
GENERALIDADES
Este capítulo comprende la ejecución de la carpintería metálica, de acuerdo a las indicaciones de los
planos y a Las especificaciones incluidas en este capítulo.
MATERIALES
Los materiales están definidos en las especificaciones básicas incluidas en los planos.
PLANOS DE FABRICACIÓN
El constructor deberá preparar planos de fabricación de las diferentes partes de la estructura en los
que se distinga claramente las uniones que serán hechas en taller y las que se realizarán en obra.
Estos planos deberán ser sometidos a la aprobación del Supervisor o proyectista previamente a la
fabricación de la estructura.
FABRICACIÓN
Enderezado del material

El material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derecho y su alineamiento deberá
estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A 6. Si se requiere enderezar el
material esta operación puede hacerse por medios mecánicos o por la aplicación localizada de
cantidad limitada de calor a temperaturas que no dañen el material.
Corte con oxígeno

El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes cortados con oxígeno
que estarán sujetos a esfuerzo o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirán imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada. Las imperfecciones mayores de 3/16
debidas al proceso de cortado deberán eliminarse esmerilando el borde. Todas las esquinas
entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 1/2 pulgada y deberán estar libres de
entalladuras.
Preparación de los bordes

No se requiere preparación de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas excepto
cuando se especifica en planos o cuando se requiere preparación del borde para soldar.
Soldadura
La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo especificado
en la última edición del código de soldadura en la construcción de edificios del American Welding
Society. Los electrodos a usarse serán de la serie E-60.
Las superficies por soldarse deberán estar libres de costras de laminado, escorias, oxidación suelta,
grasa, pintura u otra materia extraña excepto costras de laminado que queden después de cepillar
fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las superficies de bordes deberán estar libres de
rebabas y otras imperfecciones.
La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser la mínima posible, en
ningún caso esta separación excederá 3/16 de pulgada. Si la separación es 1/16 de pulgada o mayor
el espesor del filete será incrementado en la dimensión de la separación.
Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas cuidadosamente. Los
desalineamientos mayores de 1/8 pulgada deberán corregirse. Al efectuar la corrección las partes no
deberán quedar con pendientes mayores de 1/2 pulgada por pie. El proceso y secuencia de
ensamblaje y unión de las partes deberá ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de
acortamiento. Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de
una estructura con uniones rígidas, las soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión.
Toda soldadura a bisel de penetración total será hecha anualmente excepto cuando se ejecute con la
ayuda de material de apoyo o se suelde en posición horizontal de ambos lados en material de bordes
a escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con abertura en la raíz no menor que la mitad
del espesor de la menor de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel deberán terminar en
los extremos de manera tal que se asegure su solidez. Las soldaduras expuestas serán alisadas
esmerilándolas excepto indicación contraria del Supervisor.
Soldadores
Sólo se emplearán soldadores calificados. El constructor presentará certificados de trabajo que
muestre la experiencia del soldador.
Terminado
Las uniones en compresión que dependen de la superficie en contacto deberán tener sus superficies
de contacto preparadas y ajustadas a un plano común por medio de fresado, sierra u otros medios
adecuados.
Tolerancias
a.- Alineamiento
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán conformar con la norma
ASTM A 6. Los miembros en compresión no tendrán una desviación en su alineamiento mayor a
1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los miembros estructurales terminados
deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas. Las abolladuras o dobleces serán
causa suficiente para el rechazo del material.
b.- Longitud
Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no tendrán una
variación en su longitud mayor que 1/32 de pulgada. Los elementos con extremos no preparados
para uniones con contacto podrán tener una variación en su longitud no mayor que 1/16 de pulgada
para longitudes de 30 pies o menores y no mayor de 1/8 de pulgada para longitudes mayores de 30
pies.
c.- Protección contra el intemperismo
Usar los procedimientos siguientes de acuerdo a lo especificado en los planos.
d.- Pintura
 Se usará un sistema convencional Alquídico aprobado por el Supervisor, aplicado de acuerdo
al siguiente procedimiento:
 Limpieza
Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de laminado,
oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra
materia extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto y que sea aprobado por
el Supervisor. Así mismo se eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente
apropiado.
 Imprimante. - Una mano, aplicada de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
 Anticorrosivo
Dos manos, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Espesor total mínimo de imprimante; y, Anticorrosivo: 100 micrones.
 Acabado
Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo, así como una mano de acabado podrán hacerse en taller. La
segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños
ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo
detallado en a, b, c y d. Espesor total mínimo del acabado 90 micrones.
Galvanizado
El galvanizado se realizará luego de haber terminado con el proceso de fabricación y de acuerdo al
siguiente procedimiento:
 Baño con ácido muriático diluido.
 Baño de inmersión de zinc: se pasarán rápidamente todos los elementos a través del baño, el
pase de estos deber ser sin necesidad de doblarlos.
 Lavar los elementos galvanizados y escobillarlos.
 El galvanizado deberá cubrir todas las superficies de los elementos, y deberá tenerse después
de éste un peso adicional mínimo de 0,35 Kg. por m2 de superficie tratada.
 Todos los elementos galvanizados deberán presentar superficies brillantes con una estructura
cristalina con los bordes limpios libres de gotas de zinc.
Montaje
 Los arrostramientos de Las estructuras deberán ser transportadas y montadas de manera que
mantengan su alineamiento y plomo dentro de los límites definidos en la sección 7 (h) del
Código del American Institute of Steel Construction.
Debe proveerse arrostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas
impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
Soldadura en obra
 Deberá removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las superficies adyacentes
a las zonas a soldarse en obra.
02.06.03.1. COLUMNAS DE PERFIL METALICO
02.06.03.1.1. COLUMNAS DE TUBO METALICO DE 4"*4"*2MM H=3.5M
Está conformada con acero al carbono laminado en caliente (LAC) ASTM A-36, utilizando el
sistema de soldadura de resistencia eléctrica por inducción. Las secciones de las columnas son
cuadrangulares de espesor como se indica a continuación. Perfil rectangular de 6”x6”x6mm.
Estas dimensiones de perfil están calculadas según el programa cypecad tal y como se
menciona en la memoria de cálculo presente expediente.
Unidad de Medida:
La medición será por metro Cuadrado (UND).
Forma de Pago:
02.06.03.2. ARMADO DE TIJERALES
02.06.03.2.1. TIJERAL METÁLICO TIPO FLAT (TRAPECIO) DE L=7.50m, SECCIÓN (0.70*0.30m), DE

ACERO ESTRUCTURAL ASTM (A-36) CON TUBOS DE 3''X2''X2mm, BRIDAS, TUBOS DE
2''X2''X2mm, DIAGONALES Y MONTANTES.
Este componente estructural ha sido calculado y diseñado en el programa cypecad tal y como
se menciona en la memoria de cálculo presente expediente. Está conformada con acero al
carbono laminado en caliente (LAC) ASTM A-36, utilizando el sistema de soldadura de
resistencia eléctrica por inducción. Las secciones de las columnas son cuadrangulares de
espesor como se indica a continuación. Perfil cuadrangular de 2”x2”x2mm. Y las bridas
perimetrales de 3''X2''X2mm. Estas dimensiones de perfil están calculadas según el programa

cypecad.
Método de Medida:
Bases de Pago:
02.06.03.2.2. TIJERALES METÁLICOS TIPO RECTANGULO DE L=26.70M, SECCIÓN 0.75mX 26.70 M, DE

ACERO ESTRUCTURAL ASTM (A-36) CON TUBOS DE 3''X2''X2mm BRIDAS,
INC.DIAGONALES 2''X1 1/2''X2mmY MONTANTES DE 2''X2''X2mm
cypecad.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
02.06.03.2.3. TIJERALES METÁLICOS TIPO RECTANGULO DE L=26.70M, SECCIÓN 0.35mX 26.70 M, DE

ACERO ESTRUCTURAL ASTM (A-36) CON TUBOS DE 3''X2''X2mm BRIDAS,
cypecad.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
02.06.03.3. ARMADO DE CORREAS (VIGUETAS)

02.06.03.3.1. CORREA METALICAS (VIGUETAS) DE L= 15.40M,DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM (A-36)

CON TUBOS DE 2''X1.5''X2mm.
resistencia eléctrica por inducción. Las secciones de las vigas (correas) son rectangulares y de
espesor como se indica a continuación. 2”X1.1/2”X2.2MM por una longitud de 15.40M,
considerando también los aleros del techo metálico en una distancia de 0.70m.
Método de Medida:
Bases de pago:
02.06.03.4. MONTAJE
El contratista tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material. Deberá

soportarlo adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos excesivos. El material
dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las maniobras será corregido o
repuesto por cuenta del Contratista. La estructura se montará estrictamente con los niveles,
alineamientos, elevaciones y ejes indicados en los planos. Deberán colocarse todos los
contravientos y puntales necesarios para tal efecto y mantenerlos en posición hasta que se
hayan efectuado las conexiones definitivas y la estructura ya no los requiera. Cada elemento
estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su fabricación. Excepto cuando
se indiquen tolerancias más estrictas en los planos, regirán las establecidas en el Código de
Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC, sección 7.11, modificándose los
últimos párrafos como sigue: En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán
consideradas a plomo, nivel y alineadas si el error no excede de 1:500 (1 cm en 5 m)". El
Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo
después de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún
caso esto significará un incremento en el costo. Cuando por pequeños desajustes no sea
posible lograr que las piezas ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños
cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a lo siguiente:
 El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno

indicado en planos o autorizado posteriormente.
 Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para

Fabricación de Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
Método de medición:
Se contabilizará por unidades cada elemento definido en los planos del proyecto y de acuerdo a
lo siguiente: Montaje por % de avance del total presupuestado. Secciones metálicas, tijerales,
correas y barandas por metro lineal (UND.
Bases de Pago:
El pago de cada estructura metálica fabricada e instalada de acuerdo a los planos de proyecto
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
02.06.03.4.1. MONTAJE TIJERAL METÁLICO TIPO FLAT (TRAPECIO) DE L=7.50m,SECCIÓN (0.70*0.30m),

DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM (A-36) CON TUBOS DE 3''X2''X2mm, BRIDAS, TUBOS DE
2''X2''X2mm, DIAGONALES Y MONTANTES.
02.06.03.4.2. MONTAJE TIJERALES METÁLICOS TIPO RECTANGULO DE L=26.70M, SECCIÓN 0.75mX

26.70 M, DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM (A-36) CON TUBOS DE 3''X2''X2mm BRIDAS,
02.06.03.4.3. MONTAJE TIJERALES METÁLICOS TIPO RECTANGULO DE L=26.70M, SECCIÓN 0.35mX

26.70 M, DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM (A-36) CON TUBOS DE 3''X2''X2mm BRIDAS,
02.06.03.5. MONTAJE CORREA METALICAS (VIGUETAS) DE L= 26.70M,DE ACERO ESTRUCTURAL

ASTM (A-36) CON TUBOS DE 2''X2''X2mm,
02.06.03.5. PINTADO
La partida se refiere protección de superficies con pintura anticorrosiva y pintura esmalte 1 mano
respectivamente que tendrán todos los elementos metálicos del proyecto.
Todos los elementos metálicos serán sometidos a un proceso de arenado y pintado antes de su
colocación. El arenado será de tipo industrial SSPC-SP-5. Pintura en Taller Los elementos serán
pintados con 2 capas de pintura: Primera capa: pintura epóxica anticorrosiva Zinc Clad de
Sherwin - Williams, o similar aprobado. El espesor de la película de pintura seca será de 2.0 mils
mínimo. Segunda capa: Pintura esmalte para fierro o similar aprobado, de espesor mínimo de
pintura seca 4 mils. Esta última capa podrá aplicarse en el taller o en obra. Los colores de las 2
capas serán diferentes. El color de la pintura de acabado será indicado por la Supervisión.
Pintura en Obra.
Las superficies soldadas en obra y/o dañada durante el montaje deberán ser sometidas al
mismo tratamiento de arenado y pintado indicado anteriormente. De ser necesario y a criterio de
la supervisión, se aplicará una capa adicional de pintura de acabado.
Control:
Deberá inspeccionarse la calidad de los materiales a emplearse y así mismo se verificará la

correcta preparación de la superficie de cada elemento a ser pintado, la correcta aplicación y
espesor de cada capa de pintura. El contratista presentará los certificados de espesores,
emitidos por el fabricante de la pintura, que muestren los espesores secos obtenidos. Los
elementos pintados que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, deberán ser
corregidas por el Contratista a su costo.
Método de Medición:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (m2) de área pintada.
Bases de Pago:
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida establecido
contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
portada la mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales imprevistos necesarios
02.06.03.5.1. PINTADO PARA TUBOS DE 4*4*3mm
02.06.03.5.2. PINTADO PARA TUBOS DE 3*2*2MM
02.06.03.5.3. PINTADO PARA TUBOS DE 2*2*2.2MM
02.06.03.5.4. PINTADO PARA TUBOS DE 2*1.1/2"*2MM
02.06.03.6. COBERTURAS
02.06.03.6.1. COBERTURA CALAMINA PREPINTADA 3.60mx0.80mx0.23mm ACEROS AREQUIPA.
Descripción:
Planchas de acero zincadas por inmersión en caliente, acanaladas por deformación en frío por
medio de procesos mecánicos, pre-pintadas en color rojo por el lado superior
Método de Medida:
La medición será por Metro Cuadrado (m2)
Bases de Pago:
02.06.03.7. RED DEL SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
02.06.03.7.1. CANALETA SEMICIRCULAR METÁLICO DE 8'‘, INC.SOPORTE
Descripción:
La partida consiste en la previsión e instalación de una canaleta de evacuación de aguas de

lluvia del techo, armándose de una plancha galvanizada, una canaleta semicircular de 8 “de
diámetro por 14.45 m de largo.
Método de Medida:
Bases de Pago:
el pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos de materiales, mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de los trabajos conforme a las
especificaciones técnicas, los precios serán establecidos en el presupuesto el contrato.
02.06.03.7.2. BAJADA PLUVIAL DE TUBERIA PVC-SAP DE Ø 4"
Se entiende al suministro e instalación de una tubería de PVC-SAP DE 04” de diámetro,

acondicionado con sus accesorios y/o complementos necesarios, destinados a recibir las
descargas pluviales provenientes de la canaleta de fierro galvanizado, fijado al techo del módulo
techo tipo media agua.
Método de Medida:
Bases de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos de materiales, mano de
02.06.03.7.3. COLUMNETA PROTECTORA 0.20X0.20 M (INC. CONCRETO, ACERO, ENCOFRADO,

DESENCOFRADO Y ACABADO)
Se entiende al suministro e instalación de murete de concreto (falsa columna) de altura de

1.20m, este elemento estructural tendrá la función de fijación y soporte de la tubería de
descarga de aguas pluviales, se construirá con un encofrado y una malla de acero corrugado de
1/8”, el diseño de mezcla para este elemento estructural se considera un concreto tipo
140kg/cm2 de resistencia.
Método de Medida:
La medición será por Metro Cubico (m2)
Bases de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos de materiales, mano de
02.06.03.7.4. CODO PVC-SAP DE Ø 4" x 90º
Comprende en el suministro y colocación de diferentes aditamentos de 4” para las aguas

pluviales, accesorio de tipo americano pesado.
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para pvc siguiendo las indicaciones
especificadas por el fabricante.
Limpiar con trapo húmedo la rosca de los accesorios, luego colocar alrededor de la rosca del
aditamento cinta teflón para evitar fugas.
Las uniones serán simples de campana y espiga, debiéndose utilizar en todos, pegamento
adecuado al tipo de tubería.
Método de Medida:
Bases de Pago:
El pago de accesorios se hará por (UND) Y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
02.06.03.7.5. SOPORTE ABRAZADERA PARA TUBERIA VERTICAL DE 4'‘, INC.ACCESORIOS
se entiende al suministro e instalación de abrazaderas de fijación en tuberías montantes, con

sus accesorios y/o complementos necesarios (tuerca, etc.) que adose a la tubería a la columna
de la estructura metálica separadas a 1.5 m aproximadamente según los planos de diseño
constructivo.
Método de Medida:
Bases de Pago:
El pago de accesorios se hará por (UND) Y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
02.06.03.8. CARPINTERIA METALICA - AREA DE SEGREGACIÓN
02.06.03.8.1. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MALLA OLIMPICA 3.00 X 5.00M 2 HOJAS
Descripción:
Se refiera a las mallas metálicas que se instalarán en los muros perimétricos, según plano
(Detalle de Portadas de Ingreso)
Método de medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de suministro y colocación de malla olimpica 3.00 x
5.00m 2 hojas
Base de pago:
El pago se hará por m2 instalado. Este pago incluirá instalación de puerta, pintura, equipo,
herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestas y todo otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo.

Descripción:

en los rellenos.

las siguientes:



densidad obtenido.

Método de Medida:
Base de Pago:
03.02. CONSTRUCCIÓN DE CELDA TRANSITORIA 03 Y 04

Descripción:
250 HP 1.1-2.75 YD3 para excavación de terreno para la construcción de la celda transitoria 03 y 04 y
corona de anclaje. Según las exigencias establecidas en el plano. Y se empleara un VOLQUETE 6X4
330HP 15M3 para el traslado del material excedente.
Método de Medida:
Bases de Pago:
Descripción:
Consiste en excavar manualmente con el uso de herramientas para la ejecución de dicha partida.
Método de medida:
Base de Pago:
Descripción
requerimientos establecidos en los planos.
Método de Medida
Bases de Pago
03.02.05. TRANSPORTE Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ VOLQ. D=05KM
Descripción:
personas.
Supervisor.
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:

Ejecución:
Método de Medida:
1.50mm
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:

Ejecución:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
seleccionados.
Método de medida:
Base de Pago:
03.03.01. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA DREN DE EVACUACIÓN LIXIVIADOS CELDA 03 Y 04
Descripción:
partida.
Método de medida:
Base de Pago:
Descripción
Esta partida consiste en perfilar y nivelar el terreno, así mismo dar talud a manera quede sin
protuberancias para la colocación de la geomembrana y de acuerdo a las medidas establecidas en el
plano.
Método de Medida
Bases de Pago
Descripción:

Ejecución:
generador eléctrico de 7500w.
Método de Medida:
1.50mm.
Base de Pago:
Descripción:
seleccionados.
Método de medida:
Base de Pago:
Descripción:
Ejecución:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
COMPACTADORA 4 HP.
Método de Medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) para relleno con material propio en corona de anclaje.
Base de Pago:

DE DIAMETRO
Descripción
Método de Medida
Base de Pago
Descripción:
drenes verticales se utilizará piedra mediana, mano de obra y uso de herramientas manuales como
apoyo para el desarrollo de esta partida.
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:

Método de Medida:
La medición será por metro lineal (m) de provisión e instalación de tubería D=4”.
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
Método de medida:
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
La medición será por metro cúbicos (m3) de conformación de capas con residuos.
Base de Pago:
Descripción:
residuos sólidos. Compactado con una plancha de 7 hp.
Método de Medida:
Base de Pago:
Descripción:
Método de Medida:
dprom=50m + % de esponjamiento.
Bases de Pago:

CELDA CERRADA
Descripción:
manuales.
Método de Medida:
cortina vegetal.
Base de Pago:

Especificaciones Tecnicas Huambo

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAMBO – RODRÍGUEZ DE MENDOZA

'“PLAN DE RECUPERACIÓN DE ÁREAS DEGRADADAS POR RESIDUOS

HUAMBO - JUNIO 2021

01. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN EL DESTINO FINAL ETAPA 01

01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE GENERAL DEL BOTADERO

Esta partida comprende la limpieza de toda la zona de influencia destinada

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

01.01.02. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SANITARIOS PORTATILES

01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

01.01.04. INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA LETRERO DE IDENTIFICACIÓN DE

01.01.05. INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA LETRERO DE ADVERTENCIA DE BOTADERO

01.01.06. INSTALACIÓN DE SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA

01.01.07. TRAZO, Y REPLANTEO EN TERRENO NATURAL

01.02. SEGURIDAD Y SALUD

01.02.02. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL FRENTE A LA PROPAGACION DEL COVID-19

01.02.03. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.02. TRASPORTE Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom=50m + % DE

01.03.03. CONFORMACION DE TERRAPLENES CON MATERIAL PROPIO EN CELDAS TRANSITORIAS

Método de Construcción: Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno deberá

 Reserva de Material para "Lastrado": Donde se encuentre material apropiado para

 Material Sobrante: Cuando se disponga de material sobrante, este será utilizado en

 Compactación: Si no está especificado de otra manera en los planos o las disposiciones

01.03.04. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZAPATAS DE MATERIAL SUELTO EN PORTON DE INGRESO

01.04. CERCO PERIMETRICO

01.04.02. DADO DE CONCRETO F'C=140KG/CM2

01.04.03. REJA METALICA PARA INGRESO PRINCIPAL 3.00 X 5.20M 2 HOJAS

La medición será por unidad instalada (UND)

01.05. COLUMNA PARA PORTON

Materiales y procedimiento constructivo:

-Las Dimensiones y dobleces de las varillas

01.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se debe tener en cuenta:

Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

Materiales y procedimiento constructivo:

01.05.03. CONCRETO PARA COLUMNA F'C=210 KG/CM2

01.06. CONSTRUCCION Y MANTENIMIENTO DE VIAS DE ACCESO

01.06.02. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL Y TALUD

01.06.03. MEJORAMIENTO DE LA SUBRAZANTE CON AFIRMADO

01.06.04. LIMPIEZA, REFINE Y NIVELACIÓN DE CUNETAS EN TERRENO NORMAL

01.07. REVEGETACION (RECUPERACION DEL AREA DEGRADAD)

01.07.02. IMPLEMENTACIÓN DE COBERTURA VEGETAL e=0.20m

Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial.

01.08. CONSTRUCCIÓN DE CELDA TRANSITORIA 01

01.08.02. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA CORONA DE ANCLAJE MATERIAL SUELTO

01.08.03. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA DREN DE LIXIVIADOS CELDA 01

01.08.04. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL Y TALUD

01.08.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ VOLQ. D=05KM

01.08.06. CAMA DE APOYO PARA GEOMEMBRANA EN TALUD Y BASE e= 0.05m

01.08.07. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GEOMENBRANA HDPE e= 1.50mm

Consiste en la provisión e instalación de geomembrana HDPE e= 1.50mm como elemento

01.08.08. RELLENO CON MATERIAL PROPIO EN CORONA DE ANCLAJE

Consiste en rellenar la corona de anclaje para la geomembrana HDPE e= 1.50mm, la geomembrana

01.08.09. PROVISION E INSTALACIÓN DE TUBERIA D=6" PERFORADA

Consistirá en la provisión de materiales, equipo y mano obra especializada para el suministro,

01.08.10. EMPEDRADO DE DRENES DE LIXIVIADO

La medición será por metro cúbicos (m3) de empedrado de drenes de lixiviado.

01.09. DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS Y CIERRE DE CELDA

01.09.02. COLOCACION DE MATERIAL DE COBERTURA COMPACTADO

01.09.03. TRASPORTE DE MATERIAL DE COBERTURA Dprom=50m + % DE ESPONJAMIENTO

01.09.04. REFORESTACIÓN CON ESPECIES NATIVAS, IMPLEMENTACIÓN DE CORTINA VEGETAL EN

Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial.

01.10. CONSTRUCCIÓN DE SISTEMA DE EVACUACIÓN Y GESTION DE LIXIVIADOS