4.-Especificaciones Tecnicas

“MEJORAMIENTO URBANO Y VIAL DE LA AV. MESONES MURO CUADRAS 1,2,3,4,5 Y AV.
VILLANUEVA PINILLOS CUADRA 1 Y 1A, CIUDAD DE JAÉN, PROVINCIA DE JAÉN – CAJAMARCA”
PAVIMENTO RÍGIDO
01.0.0 OBRAS PROVISIONALES
01.01.0 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60 M. X 2.40M.
Descripción.- Esta partida comprende la confección e instalación en la zona de

Obra de un cartel que permita identificar la Obra, se debe informar las
principales características de la misma. Las medidas serán de 2.40 x 3.60 mts.
Materiales.-
En su confección se utilizaran planchas de Triplay de 8 mm, con una estructura
de madera tornillo en su conformación. Es decir parantes de 4”x4”, cintas de
madera de 1 ½”x 1 ½”.
Método de Ejecución.- El Panel deberá estar unido a los parantes por medio de
pernos. El diseño de la identificación se realizara de acuerdo a lo dispuesto por
la Municipalidad Provincial de Jaén.
Unidad de Medida.- La partida cartel de Identificación de Obra se medirá por

UNIDAD.
Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo a precios de

presupuesto, cuyo pago se realizará después de haber realizado la confección de
panel de madera, pintado de panel de acuerdo a modelo de la Municipalidad
Distrital de Jaén, traslado, instalación y colocación del Cartel, aprobación de la
calidad por la supervisión y ubicación. La unidad de Pago será por Unidad
(UND.)
01.02.0 ALQUILER DE ALMACÉN Y OFICINA
Descripción.- Comprende la búsqueda de lugar apropiado para la oficina del

Residente y Supervisor de obra, asimismo para el almacenamiento de todos los
materiales, equipos y herramientas necesarios que se utilizaran durante la
ejecución de la obra. Antes de los inicios de los trabajos, el contratista y el
Residente, se encargaran de buscar el local adecuado para la obra, para ello se
tendrá en cuenta: la ubicación (de preferencia en un lugar céntrico a los
trabajos), el tamaño (lo suficiente como para una oficina y guardar materiales) y
seguridad del local así mismo deberá contar con su respectivo servicio higiénico.
Materiales.- alquiler de oficina y personal para encontrar la apropiada
Método de Ejecución.- búsqueda en las inmediaciones de la ejecución del

proyecto.
Unidad de Medida.- La cantidad determinada según la unidad de medida será

mes (Mes).
Bases de Pago.- Se considerará como trabajo concluido cuando se tenga

físicamente el local, el cual funcionará como oficina y almacén.
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE JAEN – DIVISION DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

01.03.0 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
Descripción.- Esta partida comprende la obtención del servicio, el

almacenamiento y la distribución del agua necesaria para la construcción de la
obra.
Materiales.- Se usarán tuberías de PVC ½”, Llave de control de ½”, Caja de

concreto de 12*24”; así como accesorios de PVC C-10 y otros.
Método de Ejecución.- Consiste en la instalación de un punto de agua

autorizado por la EPS MARAÑON, el cual hasta proveerá de agua en el
transcurso de la ejecución de la obra
Unidad de Medida.- La partida agua para la construcción se medirá en global.

presupuesto, cuyo pago se realizará en forma proporcional al avance de la obra y
el pago será por Global (GBL.)
01.04.0 DESAGÜE PARA LA CONSTRUCCIÓN
Descripción.- Esta partida comprende la red y el sistema de eliminación de las

aguas residuales provenientes de los servicios higiénicos provisionales.
Materiales.- Se usará madera o triplay como paneles divisorios, para la

instalación de la acometido se usarán tuberías de PVC SAL 6”, Servicio
Higiénico portátil, accesorios varios.
Método de Ejecución.- Se instalará un punto de desagüe autorizado por la EPS

MARAÑON, el cual servirá de uso exclusivo para los obreros que laboran en
obra.
Unidad de Medida.- La partida desagüe para la construcción se medirá en

global.

presupuesto, al término de la puesta en servicio del servicio higiénico y el pago
será por Global (GBL.)
01.05.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Descripción.-
Comprende la provisión de los equipos de protección individual (EPI) que serán
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos de pavimentación a realizarse, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Para lo cual se ha considerado que todos los obreros que laboren deberán
solicitar al Residente:
Materiales
POLO MANGA CORTA ALGODÓN

PONCHO O CHALECO
ZAPATOS DE SEGURIDAD C/PUNTA DE ACERO
Equipos
CASCO AMARILLO
CASCO
ROJO
GUANTES DE CUERO
MASCARA CONTRA POLVO
LENTES DE PROTECCIÓN
Método de Ejecución.- Consiste en la provisión de los equipos antes

mencionados en las cantidades especificadas en el análisis de costos unitarios
como mínimo.
Unidad de Medida.- Su Unidad de Medida se hará en unidades (glb).
Bases de Pago.- El pago de la partida equipos de protección individual se

realizará en unidades (GLB).
01.06.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Descripción.-
Comprende la provisión de los equipos de protección colectiva que deben ser
instalados para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros
existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se ha considerado el acordonamiento para limitación de áreas de
riesgo.
Materiales.- Se usarán PARANTES DE MADERA CON BASE DE

CONCRETO y MALLAS DE SEGURIDAD en las zonas que la Residencia y/o
Supervisión consideren necesarias en el proceso constructivo.
Método de Ejecución.- Consiste en la provisión e instalación de los equipos e

insumos antes mencionados en las cantidades especificadas en el análisis de
costos unitarios como mínimo.
Unidad de Medida.- La partida equipos de protección colectiva para la obra se

medirá en global.

presupuesto, en proporción al avance de obra y el pago será por Global (GBL.)
01.07.0TRABAJOS PRELIMINARES
01.08.0 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO.
Descripción.- La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área

comprendida en los límites del proyecto de tal manera que éste quede en óptimas
condiciones para iniciar la ejecución de los trabajos de construcción. Cabe
precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y
opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la
basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir la estructura del

pavimento u otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la

demolición y retiro de las construcciones precarias, letreros de propaganda, etc,
actualmente existentes
Materiales.- Herramientas manuales
Método de Ejecución.- Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes

indicadas mediante herramientas manuales, a través de cuadrillas previamente
aprobadas por la Supervisión.
Unidad de Medida.- La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área

ocupada por la construcción a limpiar y aceptado por el Supervisor
Bases de Pago.- El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y

por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.09.0 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.
Descripción.- Se define como trazo planimétrico y de niveles tanto en el corte

de terreno a nivel de subrasante, relleno de afirmado, encofrados y demás que
requiera el residente para la ejecución de todas las metas físicas.
Se define como nivelación a la ubicación precisa de los ejes en la calle, para
luego dejar señalizado con yeso la dirección exacta de la excavación.
El replanteo se define como la reubicación y delineamiento depara algunos
reajustes y controlar los resultados.
Materiales.- Se usará instrumentos, como teodolito, nivel de ingeniero, mira y

jalones, Wincha; también clavos de madera de 2 ½”, yeso en bolsa, cordel,
madera tornillo para corte y pintura esmalte.
Método de Ejecución.- Se tendrá fijo el Bench Mark (BM) o cota referencial,

planilla de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los que serán cuidadosamente
observados en los planos y que representen fielmente la topografía del terreno,
con la finalidad de definir en planta ancho de corte de la maquinaria,
profundidad de corte a nivel de subrasante, base de afirmado, excavaciones de
sardineles, veredas, rampas, obras de canalización, señalización y otros.
Unidad de Medida.- Está dada en función al metrado practicado en el campo

según hoja evaluativo. Asimismo, comprende el emplantillado de niveles de
corte y relleno respectivos, verificándose las dimensiones indicadas en los
planos.
Su Unidad de Medida se hará en Metros Cuadrados (m2).
Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance de obra
y por METRO CUADRDO (M2), en forma directa y conforme a cada partida,
Previa autorización de la Supervisión.
01.10.0 TALA DE ARBOLES.

Descripción.- Esta partida comprende el corte o tala de árboles, deben hacerse

con hacha a mano, o con moto sierra. Todos los árboles que se talen, según el
trazado, deben orientarse para que caigan sobre campo abierto, evitando de es
manera no afectar a casas vecinas
Materiales.- peón, hacha o motosierra
Método de Ejecución.- Para la ejecución de la tala de árboles deben ser llevada

por personal con experiencia en estos trabajos y con la seguridad que el caso
amerite este trabajo Consiste en cortar a los árboles que ocupan las áreas del
proyecto de manera que no dificulten la construcción de las futuras estructuras
del proyecto
Unidad de Medida.-
und
Bases de Pago.-
El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance de obra y por UNIDAD
(UND), en forma directa y conforme a cada partida, Previa autorización de la
Supervisión.
01.11.0 MONTAJE Y DESMONTAJE DE POSTES DE CONCRETO.
Descripción.- Se considera en esta partida todos los trabajos necesarios para el

retiro de postes Existente en la zona intervenida, con el personal equipos y
herramientas necesarias.
Se debe coordinar con la entidad de servicios involucrada,(ELECTRO NORTE)
para la entrega y posterior disposición de los materiales resultantes.
Materiales.- técnico electricista y implementos de este de electricidad para el

desarrollo del mismo
Método de Ejecución.- La supervisión controlará que el poste sea retirados de

tal forma que no presente algún tipo de peligro para las personas involucradas en
el trabajo en el momento de la ejecución del mismo, así como de realizarlo con
sumo cuidado para no dañar los postes a retirar por que serán reutilizados y
colocados donde sea necesario para el tendido de los cables existentes siempre
coordinando entre el Contratista, la entidad ELECTRO NORTE y la
Supervisión y para la aprobación de los trabajos.
Unidad de Medida.- und.
Bases de Pago.- El trabajo ejecutado se medirá en unidades.
01.12.0 DESVIÓ DE TRÁNSITO Y SEGURIDAD VIAL.
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del

Reglamento Nacional de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad
de contar con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito
indispensable para la adjudicación de contratos, todo proyecto de edificación,

debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida correspondiente a

Seguridad
y Salud en la que se estimará el costo de implementación de los mecanismos
técnicos y administrativos contenidos en dicho Plan (PSST). Y a su vez el
control del tránsito conduciendo a los vehículos por vías alternas
Descripción.- Comprende la provisión de la cinta señalizadora luces

intermitentes de noche entre otras cosas, para indicar las áreas de trabajo tanto a
los trabajadores de la obra, como al colectivo, dichas áreas de trabajo en donde
la Residencia y/o Supervisión consideren necesarias en el proceso constructivo.
Materiales.- Se usará cinta señalizadora color amarillo, paletas de señalización

y luces de desvió vehicular en la noche
Método de Ejecución.- Se instalará la cinta señalizadora, avisos informativos

paletas, y luces nocturnas de desvió vehicular en los lugares donde la residencia
y supervisión indiquen con la finalidad de proteger la zona de trabajo e invasión
de extraños.
Unidad de Medida.- La partida equipos de protección colectiva para la obra se

medirá en global.

presupuesto, de acuerdo al avance de la obra y el pago será por Global (GBL.)
01.13.0EXPLANACIONES
01.14.0 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO RÍGIDO E=0.20M
Descripción.- Comprende la demolición de las losas de concreto existentes que

se encuentren en mal estado o sea necesario modificar su geometría para poder
cumplir con las metas y objetivos para las cuales se ha dispuesto la intervención
de este sector. Sin embargo,
debe tenerse especial cuidado en no dañar las instalaciones que pudieran existir
aledañas a la zona de trabajo.
Materiales.-
Equipos
•Herramientas manuales
•Compresora neumática 76 HP 125-175 PCM
•Martillo neumático de 24 Kg
Método de Ejecución.- Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las

medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que efectué la
demolición, así como a terceros. Antes de iniciar la demolición se trazará en el
terreno el área afectada. Luego del trazo se realizará el corte correspondiente
utilizando una cortadora de pavimentos, y solo cumplida estas dos labores se
dará pase a la demolición con equipo mecánico adecuado. En lo posible se
evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o
cobertura

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2)

de losa existente demolida que cumpla con la especificación anterior y aceptada
por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago.- El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y

por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.15.0 CORTE DE AFIRMADO COMPACTADO EXISTENTE
Descripción.- Comprende la excavación de todos los materiales granulares

existentes hasta alcanzar las profundidades especificadas en los planos del
proyecto que definen el nivel de la sub-rasante y por debajo de ella según sea el
caso; y desde luego dentro de las áreas en él establecidas. Las excavaciones
hasta el nivel de sub rasante obedecen a la eliminación de base y sub base que se
encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta de rodadura final,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.
Materiales.-
· Herramientas manuales
· Maquinaria pesada
Método de Ejecución.- El corte se efectuará con equipo mecánico según lo

estipulado en los planos de
Obras Civiles y topográficos, hasta una cota ligeramente superior que el nivel
inferior de la subrasante o mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar
y compactar estas capas, se alcance el nivel requerido.
Cabe resaltar que habrá zonas a excavar, cargar y transportar hasta el límite de
acarreo libre, pero en forma manual, el material común proveniente de los cortes
requeridos para alcanzar el nivel de subrasante del proyecto, en los lugares en
donde éste no pueda realizarse utilizando equipo mecánico pesado.
De otro lado, al igual que en otras partidas anteriores, se hace hincapié en la
necesidad que este trabajo sea realizado con el mayor cuidado a fin de no afectar
posibles redes de agua, alcantarillado, energía eléctrica, telefonía.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y
compactación de la sub-rasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por
parte del Contratista, puesto que podrían afectar las redes existentes por la
naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran
haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación
preventiva del Contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades
de la instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas
de alta, media y baja tensión, si lo hubieran, agua y alcantarillado, debidamente
coordinados con las empresas concesionarias correspondientes. Queda sobre
entendido que toda sobre-excavación que haga el Contratista correrá por su
cuenta y la Supervisión podrá hasta suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y
necesarios para las labores de relleno según los planos y especificaciones o a
juicio de la Supervisión, se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar
temporalmente y protegido (con mantas para evitar dispersión y polvo) en las
zonas aprobadas por la Supervisión. El Contratista no podrá disponer de los
materiales provenientes de las excavaciones y colocarlos en otro lado del
proyecto, ni retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización
previa de la Supervisión.

Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado se calculará en (M3) de material

medido según su posición en los planos y aceptado por el Supervisor. Para tal
efecto se calcularán los volúmenes excavados, utilizando el método promedio de
áreas externas en estaciones cada 20 metros o en las que se requieran según la
configuración del Terreno.
Bases de Pago.- El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y

por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.16.0 REFINE DE TERRAPLÉN - CONFORMACIÓN Y

COMPACTACIÓN DE SUB RASANTE
Descripción.- También denominada CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN

DE SUBRASANTE; se refiere a la conformación del terreno natural o semi –
compacto, mediante los cortes, perfilados, escarificados o rellenos considerados
en los planos, asimismo posteriormente compactados con Rodillo Liso
Vibratorio mínimo al 95% del Proctor Modificado.
Materiales.- Se utilizará Camión Cisterna, Rodillo liso vibratorio,

Motoniveladora, agua y herramientas manuales para esta partida.
Método de Ejecución.-
Concluidas los trabajos de explanaciones y después de completar las conexiones
domiciliarias de agua y desagüe, se procederá a la nivelación respectiva
mediante una moto niveladora 125hp con riego repetido y alternativo de
camiones cisternas que garanticen el porcentaje óptimo de humedad
recomendado en el estudio de suelos adjunto, al final se realizará el regado final.
Finalmente la sub. Rasante conformada y perfilada, será completamente
compactada, ésta operación se efectuará con rodillo liso vibratorio de 8 TN.
como mínimo para la calzada.
PARAMETROS DE CONTROL DE SUB RASANTE
La humedad de compactación no deberá variar en +- 2% del óptimo contenido

de humedad indicado en el cuadro G-01 del Informe de Estudio de Suelos
adjunto.
La comprobación de la compactación se hará cada 1 control cada 100 ml de vía
y el grado de compactación requerido será del 95% de su máxima densidad seca
del Proctor Modificado tolerándose como máximo 2 puntos porcentuales menos
en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la
misma compactación sea igual o superior a lo especificado.
Se determinará el CBR in situ 1/100ml. de vía verificándose con el parámetro
del estudio de suelos.
Respecto a las cotas del proyecto se tolerarán +-20mm, y todo cambio se
realizará con la aprobación de la Supervisión.
En los casos que se necesite estabilizar la sub-rasante se verificará con la
supervisión.
Unidad de Medida.- La Unidad de Medida de ésta Partida se realizará en

METRO CUADRADO (m2) de acuerdo a Planos y consideraciones dadas en
Obra.

y por METRO CUADRADO (m2), y con la aprobación de la Supervisión en
base a los parámetros de control especificados.
01.17.0 COLOCACIÓN DE CAPA DE AFIRMADO COMPACTADO

E=0.20m
Descripción.- Consiste en la colocación, esparcido y compactación de la base de

afirmado de 20cm. de espesor en la zona de pavimento.
Materiales.- Se utilizará Camión Cisterna, Rodillo liso vibratorio,

Motoniveladora, agua y herramientas manuales como equipos, además afirmado
y agua limpia.
Para proceder a la colocación de la capa de afirmado, se deberá tener en cuenta
que el material a emplearse en la obra será el adecuado y de calidad igual a la
exigida por las especificaciones antes mencionadas, siendo la Supervisión
responsable de la calidad del mismo; para lo cual sustraerá muestras in situ para
la evaluación y comparación con el estudio de canteras adjunto, asimismo la
cantidad de finos no tendrá que superar el 15%.
El material de la base cumplirá con las funciones siguientes:
Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.
Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
Absorber las deformaciones de la sub.-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa de afirmado contendrá grava o piedra natural o
fracturada, con sus respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de
una suficiente cantidad de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y
capacidad de drenaje.
La capa de base para el afirmado de la pavimentación será de 20 cm., colocado
en una sóla capa., debidamente compactados con Rodillo Liso Vibratorio hasta
obtener la Densidad Máxima Natural indicada en el Estudio de Suelos adjunto al
presente Proyecto.
Todos los huecos, depresiones e imperfecciones serán repuestos con material
tipo afirmado hasta los alineamientos y secciones transversales, debidamente
perfilados y compactados.
Antes del compactado y durante el mismo se verificará la humedad óptima
especificada del afirmado, el cual deberá llegar a Obra con el Contenido óptimo
de Humedad indicado en el Ensayo Proctor.
Se requerirá el 100% del Proctor Modificado.
REQUERIMIENTOS DE GRANULOMETRÍA
Uno de los requisitos básicos de la base es la granulometría, ya sea material

proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta chancadora), o de una
combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material vegetal y
tierra.
En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría
requerida, los porcentajes serán obtenidos en volumen.
Otras condiciones físicas y mecánicas que serán contrastadas in situ:

 CBR : 80% min. 1/1000 m3 en
cantera.
 Límites de Consistencia : 1/400 m3 en cantera

 Equivalencia de arena : 20% 1/1000 m3 en cantera

 Abrasión Los Ángeles : 40% máximo 1/1000 m3 en cantera
 Sales Solubles : 0.55% máximo 1/1000 m3 en
cantera
 Partículas Fracturadas : 40% máximo 1/1000 m3 en cantera
 Partículas Chatas y
Alargadas : 15% máximo 1/1000 m3 en
cantera
 Relación Densidad
Humedad Proctor Mod. : 1/400 m2 en pista.
 Densidad in Situ Cono : 1/250 m2 en pista
Después de la colocación del afirmado, cuando la mezcla se encuentre uniforme

y homogénea, el material será otra vez esparcido con la moto niveladora, y se
procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en los planos; luego el material
será compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida con el
Próctor Modificado NTP 339.141:1999.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la
compactación, debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y
añadiendo o retirando el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
La tolerancia del espesor será +- 1cm.
Unidad de Medida.- Se medirá en METROS CUADRADOS (m2)

efectivamente perfilados y compactados de acuerdo a los lineamientos, rasantes
y secciones transversales aprobados por el ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago.- El pago correspondiente a la colocación de capa de

afirmado se realizará de acuerdo a cada partida y por metro cuadrado (M2).
01.18.0 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

C/MAQUINARIA
Descripción.- Se refiere al retiro del volumen del material excedente,

proveniente de la excavación y que resulto del corte con maquinaria para
subrasante del pavimento.
Materiales.- Se utilizará Cargador Frontal, Camión Volquete y herramientas

manuales para esta partida.
Se acarreará manualmente para posteriormente ser eliminado con Cargador
Frontal y Volquete de 8m3 de capacidad.
Durante la ejecución de los trabajos, la supervisión efectuará los siguientes
controles:
Determinar la ubicación donde se eliminará el material de producto de las
excavaciones, con la finalidad de que no cause inconvenientes en terrenos
ajenos. Verificar que el material apilado no sea dispersado ocupando demasiada
área libre. Deberá ser constante, no permitiendo que permanezca en la obra,
debido a que las vías transversales son angostas y si se deja que se acumule
demasiado material esto obstaculizara el libre tránsito por estas vías y causara
molestias a los vecinos que viven en la zona.
Para ejecutar esta partida se utilizará maquinaria pesada (cargador frontal y
volquetes de 8 m3), y será transportada a una distancia de 5.00 kilómetros,

distancia en la cual se encuentra el botadero aprobado por la Municipalidad

Distrital de Jaén. Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal,
así como molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el
transporte.
Unidad de Medida.- El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes

dichas, se medirá en METROS CÚBICOS (m3).
Bases de Pago.- La Bases de Pago será por cantidad de metros cúbicos (M3) por
el precio unitario establecido en esta partida y por toda mano de obra,
maquinaria, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el
ítem.
01.19.0PAVIMENTOS
01.20.0 LOSA DE CONCRETO F'C=210KG/CM2 E=0.17CM
Descripción.- Consiste en la preparación, transporte, colocado, vibrado, y

curado de una losa de concreto rígido de 17cm. de espesor y 210kg/cm2.
La colocación del concreto, se hará desde la mezcladora, empleándose carretillas
o buggies, para distancias cortas o para depositarlo en los encofrados.
Materiales.- Se usarán los siguientes insumos por cada metro cuadrado de

pavimento:
 cemento: 1.4399 bls. m3
 agregado fino: 0.0778 m3
 agregado grueso: 0.1142 m3
 agua limpia : 0.00370 m3
, también se usará mezcladora y vibrador de concreto.
Método de Ejecución: Para el Método de Ejecución de la colocación del

concreto deberá evitarse:
 Variaciones en la consistencia del concreto.
Segregación y Evaporación del agua de mezclado.
Previamente a la colocación del concreto, la Supervisión deberá

verificar:
 Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales
correspondan con las de los planos.
 Que los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados,
humedecidos y aceitados.
 Que se cuente en obra con los equipos y materiales necesarios para la
protección y curado.
 Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
En ningún caso la temperatura del concreto a ser colocado será mayor de 28°C
ni menor de 13°C, de ser el caso la supervisión autorizará el empleo de aditivos.
Evitar que se produzcan deformaciones iniciales en el concreto mayores a los
permisibles debido a las altas temperaturas de la zona.
El programa de trabajo y el equipo de colocación del concreto deben ser
aprobados por la Supervisión.
COMPACTACIÓN POR VIBRACIÓN

Después de colocar el concreto por franjas, una después de otras, luego de

iniciado el fraguado de cada franja anterior, es recomendable la compactación
por vibración.
El vibrado no debe prolongarse por demasiado tiempo en un solo punto,
recomendándose tiempos de vibrado de 8 a 15 seg. , cada 30 cm.
Para espesores de menos de 20 centímetros, es recomendable el empleo de
vibradores de superficie.
PROTECCIÓN Y DESENCOFRADO
El concreto colocado deberá ser protegido de los efectos de la lluvia, agua en
movimiento, viento, sol, secado prematuro, sobrecargas y, en general, de toda
acción mecánica o química que pueda dañarlo.
El retiro temprano de los encofrados tiene la doble finalidad de iniciar sin
demora el proceso del curado y, efectuar cualquier reparación a la superficie del
concreto mientras éste está poco endurecido.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural en el momento de
desencofrar.
En ningún caso se hará actuar totalmente las cargas de diseño en tanto no hayan
transcurridos por lo menos 28 días contados a partir de la fecha de vaciado del
elemento estructural.
Las juntas de contracción, las de dilatación o expansión y las articulaciones,
deberán ser liberadas de todos los elementos de los encofrados que puedan
oponerse a su funcionamiento.
REQUERIMIENTO MINIMO DE LOS MATERIALES
 CEMENTO
El cemento a utilizar será Cemento Pórtland, tipo I y cumplirá con las Normas
ASTM C – 150, considerándose oficialmente un pie cúbico de volumen.
Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.50 kgs. ó 94 libras por
bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1%
del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en la
composición y en sus características físicas. El ingeniero Inspector controlará la
toma de muestras correspondientes, de acuerdo a las normas ASTM C 150, para
asegurarse de su buena calidad.
En términos generales, el cemento a usar no deberá tener grumos, por lo que se
deberá protegerlo debidamente, ya sea en bolsas o en silos, de forma que no sea
afectado por la humedad producida por agua libre ó la del ambiente.
El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una losa de
concreto, madera o plástico, recomendándose un nivel más alto que el terreno
natural, debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas, recepcionándose tan solo
aquellas con coberturas sanas y que no presenten roturas o endurecimientos en
su superficie.
 AGUA
El agua a emplearse será fresca, limpia y potable, libre de sustancias

perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero de refuerzo.

Tampoco deberá contener partículas de carbón, humus o fibras vegetales. Se

podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y no sea dura o contenga sulfatos.
Se podrá usar agua potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena, tengan por lo menos el 90 % de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
Normas ASTM C 109.
 AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada); Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo a las Especificaciones
para agregados de la ASTM C 33; pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la practica o
ensayo especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.
 AGREGADO FINO
En términos generales, el agregado fino, está constituido por la arena gruesa y

siempre que no se opongan a lo expuesto en el acápite anterior, la arena gruesa
cumplirá con los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente
No contendrá, con respeto al peso total, aun porcentaje mayor del 5% del
material que pasa el tamiz Nº 200 (serie USA.).En caso contrario, el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45%, de tal manera
que la consistencia deseada al concreto. El criterio general para determinar la
consistencia como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se ejecute. La trabajabilidad del concreto es muy
sensitiva a las cantidades de material que pasan los tamices Nº 50 y 100. Una
deficiencia de estas medidas puede hacer de la mezcla necesite un exceso de
agua, con el resultado de que al agregarse esta, se produzcan afloramientos y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie. No debe haber menos del
15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50%. Esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto. Se adjunta el Cuadro correspondiente,
indicándose los siguientes límites para las mallas de la serie Tyler:
MALLA % QUE PASA

3/8” 9.50 mm 100
N°4 4.75 mm 95 a 100
N° 8 2.36 mm 80 a 85
N° 16 1.18 mm 50 a 85
N° 30 600 micrones 25 a 60
N° 50 300 micrones 10 a 30
N° 100 150 micrones 2 a 10
Los porcentajes de partículas inconvenientes no deberán exceder de los

siguientes límites:

 Lentes de arcilla y partículas desmenuzables 3.0%

 Material más fino que la malla 200 3.0%
 Lutitas 1.0%
 Total de materiales deletéreos 5.0%
 AGREGADO GRUESO
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava natural limpia, libre de
películas de arcilla plástica en la superficie, proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El tamaño máximo del agregado máximo dará de 1 ½” para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura,
se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el “slump”, asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto obtenida sea la indicada en los planos.
En general, el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre costados interiores de las formas,
ni mayor de 1/3 del peralte de losas.
La resistencia a la compresión del agregado grueso no será menor de 600

Kg/cm2.
Estas limitaciones pueden ser obviadas por la Supervisión, si a su juicio, la
trabajabilidad del concreto y los Método de Ejecución de compactación son tales
que el concreto pueda ser colocado sin que se forme cangrejeras o vacíos.
El agregado grueso cumplirá con los siguientes límites granulométricos:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95 - 100
½” 25 - 60
N° 4 10 Máx.
N° 8 5 Máx.
Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso, no deberán exceder

los siguientes valores:
 Arcilla 0.25 %
 Partículas blandas 5.00 %
 Material más fino que malla 200 1.00%
El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua libre de
materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.
El almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo suficientemente
extensa, para evitar que se produzca mezclas entre ellos, de modo preferente
debe ser una losa de concreto, para evitar su mezcla con elementos nocivos.

ítem.

01.21.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA/PAVIMENTO
Descripción.- Tiene como función confinar el concreto no endurecido a fin de

lograr una estructura con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones
específicas.
La supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los
encofrados y su ejecución permitirá obtener las dimensiones finales de los
elementos estructurales con diferencias menores que las tolerancias máximas
establecidas.
Toda la madera en contacto con el concreto deberá estar libre de agujeros,
nudos, hendiduras, rajaduras, alabeos y, en general, cualquier defecto que pueda
atentar contra la apariencia de la estructura terminada. Las maderas defectuosas
que atentan contra su resistencia deberán ser rechazadas.
En el diseño de los encofrados se deberá tener en cuenta los siguientes factores:
Velocidad.- sistema del vaciado del concreto.
Carga de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales,
verticales y de impacto.
Resistencia del material usado en las formas y sus deformaciones a la rigidez de
las uniones que forman los elementos del encofrado.
No se permitirán cargas producidas por el trabajo de construcción que
excedan las cargas de diseño consideradas para cualquier elemento de la
estructura.
Las formas se deberán remover de tal manera que quede garantizada la
seguridad de toda la estructura.
La operación desencofrar se ejecutará gradualmente, quedando
totalmente prohibido golpear, forrar o causar trepidación.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el
desencofrado, caso de concreto normal:
 Losa de fondo 1 día

 Sardineles en general 1 día
 Cunetas, alcantarillas, badenes, jibas 1 día
 Veredas y Rampas 1 día.
Materiales.- Se utilizará alambre negro Nº 08, clavos para madera c/c3”,

madera tornillo inc. Corte para encofrado y herramientas manuales.
Método de Ejecución.- Habiéndose conformado y compactado la base de

afirmado llegando al 100% del Proctor modificado, de acuerdo al alineamiento
establecido en los planos el personal calificado procederá al encofrado de la losa
de concreto, previo tratamiento de aislamiento de las tablas. No se permitirá el
uso de madera no seca, desalineada y no cepillada en una cara.

dichas, se medirá en METROS CUADRADOS (m2).
Bases de Pago.- El pago de ésta partida se realizará en METROS
CÚADRADOS (m2.) y su ejecución comprende el encofrado y desencofrado
acuerdo a las indicaciones anteriormente mencionadas.
01.22.0 CURADO DE LOSA DE RODADURA CON ADITIVO
Descripción.- Consiste en untar con aditivo membranil Tipo C, la superficie de

rodadura de concreto con la finalidad de culminar correctamente el proceso de
fraguado del concreto.

Materiales.- Membranil Tipo C, rodillo de 12”, herramientas manuales.
Método de Ejecución.- Para el curado, el constructor deberá cumplir con las

siguientes recomendaciones: Mantener el concreto un contenido de humedad
adecuado,
Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y uniformemente
distribuida,
Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración mecánica.
Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto en el rango de los valores requeridos por
la seguridad de la estructura.
Los concretos preparados con Cemento Tipo I, que han sido curados bajo
condiciones atmosféricas normales, deberá mantenerse sobre los 10°C, en
condición húmeda, por lo menos 21 días después de ser colocados.
Deberá utilizarse un curador que evite por reflexión la absorción de los Rayos
Solares y que retenga el 95% de agua de amasado del concreto durante los 7
primeros días de vaciado el concreto y que satisfaga las especificaciones dadas
en las Normas ASTM C-309,Tipo 2, Clase B.
El curador deberá garantizará:

No se produzcan descascaramientos, fisuras y producción de polvo en las losas
después de haber sido curadas.
Reduzca las contracciones iniciales del concreto por temperatura de fragua y
medio ambiente.

Bases de Pago.- El pago del curado de concreto, se hará de acuerdo a la partida

correspondiente y por METRO CUADRADO (M2).
01.23.0 SELLADO DE JUNTA DE LONGITUDINALES 1/2" x 17cm

Descripción.- Consiste en el sellado de juntas para evitar la formación de
grietas por efectos estructurales del pavimento y condiciones climáticas
respectivas. Pueden ser ranuradas, acuñadas a tope o conformadas
mecánicamente. Previo al relleno de juntas se limpiará la zona al tope, retirando
todo tecknoport de los intersticios.
TIPO DE JUNTAS
Juntas longitudinales de articulación.- Estas juntas funcionan como rótulas,

impidiendo que los momentos se propaguen de una placa a otra, aliviando los
esfuerzos provenientes del alabeo de las losas por variación de temperatura. Su
ubicación coincide con el eje de la calzada y/o paralelas al mismo y espaciadas a
no más de 3.50 m.y con un espesor de ½”. Rellenada con asfalto RC-250 en la
proporción indicada líneas abajo.
Juntas Transversales.- Se consideran las siguientes Juntas:

Juntas de Contracción y alabeo.- Su finalidad es evitar la fisuras por causa de la
disminución de temperatura y la retracción del fraguado del concreto, por lo
general se considera 3.50 m, de espaciamiento entre ellas y serán rellenados con
asfalto RC – 250 y ARENA MEDIANA SELECCIONADA.
Se prepará en proporciones de 20 gln. de RC-250 por cada M3. de Agregado
Fino.

Se utilizarán platinas de metal para conformar éstas juntas, cuyo espesor será de
½”.
Juntas de Construcción.- Su finalidad es disminuir los esfuerzos de

compresión en los pavimentos de concreto, dejando un espacio entre placas para
permitir su libre movimiento, por efecto del aumento de temperatura de los
bordes de la junta. El distanciamiento de estas juntas será cada 03 paños o 10.50
ml. siendo el espesor será de 1/2” de espesor, las juntas serán rellenadas con
asfalto RC-250 y ARENA GRUESA ZARANDEADA.
Fino.
El material usado para sello de juntas finalmente preparado deberá ser de fácil
colocación y buena adherencia con el concreto, inalterable al calor para que
durante el verano, no salga por los bordes laterales ni por encima de la junta, ni
se infiltre por ello. No debe ser frágil a baja temperatura ni tan rígido que no
pueda moldearse a los movimientos a los movimientos de contracción y
dilatación de las losas. Es recomendable que sea del tipo vertido en caliente,
basado en asfalto para juntas de concreto.
Materiales.- Arena gruesa zarandeada, asfalto RC-250, tecknoport ½”. Método

de Ejecución.- Se calentará en un recipiente el asfalto RC-250 líquido con la
arena gruesa zarandeada en una proporción de 01 Gln. de asfalto por cada 03
latas de arena.
Previamente se retirará el tecknoport y limpiará la zona, se incorporará en
caliente y se compactará hasta el borde.
Unidad de Medida.- Unidad de Unidad de Medida es el METRO LINEAL(ml.)
Bases de Pago.-El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado

medidos en ml. al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo pago
constituirá compensación absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
El Pago de ésta partida se hará por METRO LINEAL (ml.). El Supervisor velará
porque su ejecución sea de acuerdo a las especificaciones dadas anteriormente.
01.24.0 SELLADO DE JUNTA DE CONSTRUCCIÓN 1" x 17cm

(VER PARTIDA 04.04.00 PAVIMENTO RÍGIDO)
01.25.0 SELLADO DE JUNTA DE CONTRACCIÓN 1/2" x 6cm

01.26.0 SELLADO DE JUNTA DE AISLAMIENTO 1/2" x 17cm

01.27.0 PASADORES DE ACERO
01.28.0 ACERO DE REFUERZO DE 1" - JUNTAS DE UNIÓN Y

PASADOR
Descripción.- Esta partida consiste en la habilitación y colocación de
barras de fy=4200kg/cm2 de resistencia a la flexión para producir la trasmisión
de cargas entre los paños de la losa; tanto en forma longitudinal (barras de
unión) como en las juntas transversales (barras pasador).
Materiales.- Se utilizará acero grado 60 (barras Lisas de diámetro igual a 1”).

Habilitación
El refuerzo metálico que presente óxido, escamas o una combinación de ambos,
deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la
altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a
mano, no son menores que las especificaciones de la Norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortaran y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y
formas indicadas en los planos.
Colocación
La colocación se realizará mediante orificios en las tablas de madera del
encofrado de la losa; armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los
planos, dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el
concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo,
lodo grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar o
reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubre las
armaduras, salvo que el Ingeniero supervisor indique otros valores, el refuerzo
se colocará en las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a
continuación se indican:
Tolerancia en d
Tolerancia en el mínimo recubrimiento
D 2cm + 1.0cm - 1.0cm
D 20cm +1.5cm- 1.5cm
El refuerzo se colocará a la mitad de la losa es decir a 8.75 cm.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado del concreto no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para
mantener las barras en posición se podrán emplear espaciadores de concreto,
metal o plástico, u otro material aprobado por la Supervisión. No se empleará
trozos de ladrillo o madera, agregado, o restos de tuberías.
El proceso de colocación del concreto se efectuará de manera tal que se

garantice el llenado total entre barras. Durante los procesos de colocación,
compactación y acabado del concreto, las armaduras deben quedar ubicadas en
las posiciones indicadas en los planos, no debiendo experimentar
desplazamientos que puedan comprometer su comportamiento estructural o el
del conjunto.
Recubrimientos
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con
precisión y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el
cual respetará los valores indicados en los planos y en ningún caso será menor
que el diámetro de la barra más 5mm. Para éste caso será de 3cm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima, excluyendo revoques u otros materiales de acabado.
Control de calidad:
La Supervisión podrá exigir al contratista certificados de calidad del acero de
refuerzo, expendidos por el fabricante o un laboratorio oficial. El material
utilizado será marcado de manera de asegurar su identificación respecto al
certificado de ensayo exigido.
El residente proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos

realizados a los especímenes seleccionados en número de tres por cada cinco

toneladas de barras diámetro. Estos especímenes deberán haber sido sometidos

a Pruebas de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM A 370. El
certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
Unidad de Medida.- La forma de Unidad de Medida del acero es en

kilogramos (KG).
Bases de Pago.- El pago se efectuará al precio unitario por Kilogramo (KG).

del metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar esta partida.
01.29.0 ACERO DE REFUERZO DE 3/4" - JUNTAS DE UNIÓN Y

PASADOR
(VER PARTIDA 05.01.00 DE PAVIMENTO RÍGIDO)
01.30.0 GIBAS O RESALTOS DE VELOCIDAD
01.31.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GIBAS

Descripción.- Consiste en encofrar las gibas o reductores de velocidad de
acuerdo a la ubicación y detalles de los planos.
Tiene como función confinar el concreto no endurecido a fin de lograr una
estructura con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones específicas.

Método de Ejecución.- Se realizará el encofrado de acuerdo a los planos, con

la finalidad de dar 0.075cm. de peralte en el centro.
No se permitirá el uso de madera no seca, desalineada y no cepillada en una
cara.
Unidad de Medida.- El encofrado y desencofrado de jibas, serán efectuadas de

acuerdo a los detalles y secciones de los Planos correspondientes teniendo en
cuenta las distancias y alturas correspondientes. Su Unidad de Medida de hará en
METROS CUADRADOS (m2.)
Bases de Pago.- El pago del encofrado y desencofrado de jibas se hará de

acuerdo a cada partida y por METRO CUADRADO (m2.) y constituye la mano
de obra, insumos, herramientas manuales y otros necesarios su realización.
01.32.0 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN GIBAS H=0.075m
Descripción.- Consiste en la preparación, transporte, colocado, vibrado, de

concreto en gibas de dimensiones especificadas en los planos.
Materiales.- Se utilizará alambre negro Nº 16, acero corrugado de 3/8” y

herramientas manuales.
Método de Ejecución: La colocación del concreto, se hará desde la mezcladora,

empleándose carretillas o buggies, para distancias cortas o para depositarlo en
los encofrados.
Se seguirá de acuerdo a lo indicado en materiales, proporción calidad.

Se usará la dosificación que el supervisor exija al contratista en concordancia

con el diseño de mezcla del agregado a utilizar.
Unidad de Medida.- El vaciado de concreto para sardineles, serán efectuados de

acuerdo a las especificaciones dadas anteriormente. Su Unidad de Medida de
hará en METROS CUBICOS (m3.)
Bases de Pago.- El pago de la colocación del concreto para sardineles, se hará

de acuerdo a la partida correspondiente y por METRO CÚBICO (m3) y
constituye la mano de obra, insumos, herramientas manuales y otros necesarios
para la realización de ésta partida.
01.33.0 ACERO DE REFUERZO EN GIBAS F'Y=4200kg/cm2
Descripción.- Esta partida consiste en la habilitación del refuerzo consistente en

la colocación de acero fy=4200kg/cm2 de resistencia a la flexión para producir
el concreto armado en jibas.
Materiales.- Se utilizará alambre negro Nº 16, acero corrugado de 3/8” y

herramientas manuales.
Calidad de los materiales:
ENSAYO DE LOS MATERIALES
La supervisión podrá ordenar en cualquier etapa de la ejecución del proyecto
ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados. El ensayo
de los materiales se efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC
correspondientes. Los ensayos se realizarán en un laboratorio seleccionado por
la Supervisión del de la obra.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la especificación para
barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma
ITINTEC 341.068. No debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5mm.
Para alambres con una resistencia a la fluencia f’y superior a 4,200 Kg/Cm2 el
valor de f’y será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del
0.35%.
HABILITACIÓN
El refuerzo metálico que presente óxido, escamas o una combinación de ambos,
deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la
altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a
mano, no son menores que las especificaciones de la Norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortaran y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y
formas indicadas en los planos.
El diámetro del doblez medido a la cara interior de la barra, no deberá ser
menor a:
a. En barras longitudinales:
Barras de 3/8” ó 1” 6 db
Barras de 1 1/8” o 1 3/8” 8 db
b. En estribos:
Estribos de 3/8” o 5/8” 4 db
Estribos de ¾” y mayores 6 db
TOLERANCIAS DE HABILITACIÓN

Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de

habilitación:
 A lo largo del corte +
2.5 cm
 En las dimensiones extremas de estribos, espirales y soportes + 1.2 cm
 Otros dobleces + 2.5 cm
COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los
planos, dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el
concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo,
lodo grasas, aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar o
reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubre las
armaduras, salvo que el Ingeniero supervisor indique otros valores, el refuerzo
se colocará en las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a
continuación se indican:
Tolerancia en d
Tolerancia en el mínimo recubrimiento
D 2cm + 1.0cm - 1.0cm
D 20cm +1.5cm- 1.5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de
los puntos doblados o corte de las barras será de +5cm.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado del concreto no

se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para
mantener las barras en posición se podrán emplear espaciadores de concreto,
metal o plástico, u otro material aprobado por la Supervisión. No se empleará
trozos de ladrillo o madera, agregado, o restos de tuberías.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos,

barras de repartición y demás armadura. Durante el proceso de colocación todas
las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en posición, deben
quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecido.
El proceso de colocación del concreto se efectuará de manera tal que se

garantice el llenado total entre barras. Durante los procesos de colocación,
compactación y acabado del concreto, las armaduras deben quedar ubicadas en
las posiciones indicadas en los planos, no debiendo experimentar
desplazamientos que puedan comprometer su comportamiento estructural o el
del conjunto.
Durante el proceso de colocación del concreto, la armadura superior de losas y

vigas será adecuadamente asegurada contra desplazamientos debidos a pisadas
o movimientos de personas y equipos.
EMPALMES
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas
especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos
no son autorizados por la Supervisión.
En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyen la
armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras

sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios se ubicarán

en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones. La resistencia al
empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras empalmadas
antes de efectuar este.
RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con
precisión y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el
cual respetará los valores indicados en los planos y en ningún caso será menor
que el diámetro de la barra más 5mm. Para éste caso será de 3cm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más
próxima, excluyendo revoques u otros materiales de acabado.
Control de calidad:
La Supervisión podrá exigir al contratista certificados de calidad del acero de
refuerzo, expendidos por el fabricante o un laboratorio oficial. El material
utilizado será marcado de manera de asegurar su identificación respecto al
certificado de ensayo exigido.
El residente proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos

realizados a los especímenes seleccionados en número de tres por cada cinco
toneladas de barras diámetro. Estos especímenes deberán haber sido sometidos
a Pruebas de a cuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM A 370. El
certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
Unidad de Medida.- La forma de Unidad de Medida del acero es en

kilogramos (KG). Utilizando varillas de diferentes diámetros y alambres de
amarre.
Bases de Pago.- El pago se efectuará al precio unitario por Kilogramo (KG).

Del presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el Supervisor;
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar esta partida.
01.34.0 CURADO DEL CONCRETO CON ADITIVO

rodadura de concreto con la finalidad de culminar correctamente el proceso de
fraguado del concreto.

adecuado,
distribuida,


medio ambiente.



SARDINELES
01.0.0 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.0 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
01.02.0 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
01.03.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.0 DEMOLICIÓN DE SARDINEL EXISTENTE
Descripción.- Comprende la demolición de sardineles de concreto existentes

mediante el empleo de equipo de compresión y martillos neumáticos pero
evitando causar incomodidades al vecindario, para lo cual el Contratista
ejecutará estas labores con el equipo que considere necesario. Serán demolidos
todos los sardineles indicados en los planos respectivos, pero siempre teniendo
un especial cuidado en no dañar las instalaciones o estructuras que pudieran
existir aledañas al área de trabajo.
Se ha de preservar necesariamente la geometría regular en la rotura a fin de
permitir que los trabajos posteriores encajen adecuadamente con los sardineles
existentes. Las dimensiones consideradas en la partida involucran sardineles de
hasta 0.15 x 0.45 m. y para dimensiones mayores se efectuara bajo la
equivalencia respectiva de manera tal que se permita cuantificar bajo una misma
dimensión de sardinel.
Todo material será retirado de la superficie de trabajo y llevado fuera de la franja
de trabajo. Su eliminación se efectuará y pagará en la forma que se indica en la
partida “Eliminación de Material excedente”.
Durante los trabajos de demolición se tendrá especial cuidado con las
instalaciones existentes de servicio público, debiendo el contratista reparar de
inmediato, y por su cuenta, todo daño que pudiera causar.
Es necesario tener siempre libre de desmonte la zona de trabajo.
Materiales.-
· Martillo neumático de 24 Kg.
Método de Ejecución.- El Supervisor deberá aprobar las demoliciones

realizadas, así como sus dimensiones según los requerimientos de los planos y/o
detalles.
Unidad de Medida.- La medición de esta partida se realizará por metro cubico

(m3) de sardineles peraltados o sumergidos cuya demolición fue aprobada por la
Supervisión y ejecutada por el Contratista.
Sardineles con dimensiones mayores a 0.15 x 0.45 m se deberá buscar una
equivalencia de manera tal que ello permita efectuar su valorización con la
presente partida.


por la unidad de metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales
01.05.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA SARDINELES
Descripción.- Consiste en la excavación de zanjas de forma manual en un ancho

de 0.30m de ancho y 0.30m. de profundidad bajo el nivel inferior de la losa
terminada.
Materiales.- Sólo se utilizarán herramientas manuales.
Método de Ejecución.- Se realizará después de haber realizado el vaciado de la

losa de concreto. Y los obreros provistos de sus picos, en el trazo indicado por el
residente excavaran en las medidas antes mencionadas y dicho desmonte se
ubicará a un costado para su posterior eliminación.

según hoja evaluativo. Su Unidad de Medida se hará en Metros Cúbicos (m3).
y por METROS CÚBICOS (M3), en forma directa y conforme a cada partida,
considerando el pago de personal y herramientas manuales para dicha labor.

C/MAQUINARIA

proveniente de la excavación manual de sardineles.

controles:
transporte.


ítem.
01.07.0 CONCRETO SIMPLE
01.08.0 SARDINELES - CONCRETO F'C=175 kg/cm2

Descripción.- Consiste en la preparación, transporte, colocado, vibrado,
y curado de sardineles de concreto rígido 175kg/cm2. ; 15cm. de espesor y
0.20m. sobre el nivel de la losa terminada.
Materiales.- Se utilizará piedra chancada de ½”, arena gruesa, cemento

portland, agua limpia.
La colocación del concreto, se hará desde la mezcladora, empleándose carretillas
o buggies, para distancias cortas o para depositarlo en los encofrados.
Método de Ejecución.- Se preparará la mezcla de concreto en la proporción que

indique el diseño de mezcla solicitado por la supervisión. En la colocación del
concreto deberá evitarse:
 Variaciones en la consistencia del concreto.
 Segregación y,
 Evaporación del agua de mezclado.
 Previamente a la colocación del concreto, la Supervisión deberá verificar:

 Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales correspondan
con las de los planos.
 Que los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados,
humedecidos y aceitados.
 Que se cuente en obra con los equipos y materiales necesarios para la
protección y curado.
 Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
El programa de trabajo y el equipo de colocación del concreto deben ser

aprobados por la Supervisión.
Después de colocar el concreto por franjas, una después de otras, luego de
iniciado el fraguado de cada franja anterior, es recomendable la compactación
por vibración.
El vibrado no debe prolongarse por demasiado tiempo en un solo punto,
recomendándose tiempos de vibrado de 8 a 15 seg, cada 30 cm.
El concreto colocado deberá ser protegido de los efectos de la lluvia, agua en
movimiento, viento, sol, secado prematuro, sobrecargas y, en general, de toda
acción mecánica o química que pueda dañarlo.
El retiro temprano de los encofrados tiene la doble finalidad de iniciar sin
demora el proceso del curado y, efectuar cualquier reparación a la superficie del
concreto mientras éste está poco endurecido.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural en el momento de
desencofrar.

En ningún caso se hará actuar totalmente las cargas de diseño en tanto no hayan
transcurridos por lo menos 28 días contados a partir de la fecha de vaciado del
elemento estructural.
Las juntas de contracción, las de dilatación o expansión y las articulaciones,
deberán ser liberadas de todos los elementos de los encofrados que puedan
oponerse a su funcionamiento.
Los materiales, deben cumplir con las recomendaciones indicadas en el acápite
de concreto, anteriormente mencionado.
Unidad de Medida.- El vaciado de concreto para sardineles, serán efectuados de

acuerdo a las especificaciones dadas anteriormente. Su Unidad de Medida de
hará en METROS CUBICOS (m3.)
Bases de Pago.- El pago de la colocación del concreto para sardineles, se hará

de acuerdo a la partida correspondiente y por METRO CÚBICO (m3) y
constituye la mano de obra, insumos, herramientas manuales y otros necesarios
para la realización de ésta partida.
01.09.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – SARDINELES
Descripción.- Tiene como función confinar el concreto no endurecido a fin de

lograr una estructura con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones
específicas del sardinel de concreto.

Toda la madera en contacto con el concreto deberá estar libre de agujeros,
nudos, hendiduras, rajaduras, alabeos y, en general, cualquier defecto que pueda
atentar contra la apariencia de la estructura terminada. Las maderas defectuosas
que atentan contra su resistencia deberán ser rechazadas.
Se ejecutarán de madera tornillo o similar, deberán ceñirse a la forma, límites y
dimensiones adecuados que se indican en los planos. El desencofrado deberá
hacerse de tal forma que quede garantizada la seguridad de la estructura. El
tiempo mínimo para el desencofrado será de 01 día.
La supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los
encofrados y su ejecución permitirá obtener las dimensiones finales de los
elementos estructurales con diferencias menores que las tolerancias
Máximas establecidas.
Unidad de Medida.- El encofrado y desencofrado de sardineles, serán

efectuadas de acuerdo a las detalles y secciones de los Planos correspondientes
teniendo en cuenta las distancias y alturas correspondientes. Su Unidad de
Medida de hará en METROS CUADRADOS (m2.)
Bases de Pago.- El pago del encofrado y desencofrado de los sardineles se hará

de acuerdo a cada partida y por METRO CUADRADO (m2.) y constituye la
mano de obra, insumos, herramientas manuales y otros necesarios para la
realización del encofrado.
01.10.0 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO 1/2" CADA 3m

Descripción.- Consiste en el sellado de juntas para evitar la formación
de grietas por efectos estructurales del pavimento y condiciones climáticas

respectivas. Pueden ser ranuradas, acuñadas a tope o conformadas

mecánicamente. Previo al relleno de juntas se limpiará la zona al tope, retirando
todo tecknoport de los intersticios.
TIPO DE JUNTAS
 Juntas longitudinales de articulación.- Estas juntas funcionan como rótulas,

impidiendo que los momentos se propaguen de una placa a otra, aliviando
los esfuerzos provenientes del alabeo de las losas por variación de
temperatura. Su ubicación coincide con el eje de la calzada y/o paralelas al
mismo y espaciadas a no más de 3.50 m.y con un espesor de ½”. Rellenada
con asfalto RC-250 en la proporción indicada líneas abajo.
 Juntas Transversales.- Se consideran las siguientes Juntas:

Juntas de Contracción y alabeo.- Su finalidad es evitar la fisuras por causa
de la disminución de temperatura y la retracción del fraguado del concreto,
por lo general se considera 3.50 m, de espaciamiento entre ellas y serán
rellenados con asfalto RC – 250 y ARENA MEDIANA SELECCIONADA.
Fino.
Se utilizarán platinas de metal para conformar éstas juntas, cuyo espesor será
de ½”.
 Juntas de Construcción.- Su finalidad es disminuir los esfuerzos de

compresión en los pavimentos de concreto, dejando un espacio entre placas
para permitir su libre movimiento, por efecto del aumento de temperatura de
los bordes de la junta. El distanciamiento de estas juntas será cada 03 paños
o 10.50 ml. y el espesor será de 1/2” de espesor, las juntas serán rellenadas
con asfalto RC-250 y ARENA GRUESA ZARANDEADA.
Fino.
El material usado para sello de juntas finalmente preparado deberá ser de
fácil colocación y buena adherencia con el concreto, inalterable al calor para
que durante el verano, no salga por los bordes laterales ni por encima de la
junta, ni se infiltre por ello. No debe ser frágil a baja temperatura ni tan
rígido que no pueda moldearse a los movimientos a los movimientos de
contracción y dilatación de las losas. Es recomendable que sea del tipo
vertido en caliente, basado en asfalto para juntas de concreto.
Materiales.- Arena gruesa zarandeada, asfalto RC-250, tecknoport ½”.
Método de Ejecución.- Se calentará en un recipiente el asfalto RC-250 líquido

con la arena gruesa zarandeada en una proporción de 01 Gln. de asfalto por cada
03 latas de arena. Previamente se retirará el tecknoport y limpiará la zona, se
incorporará en caliente y se compactará hasta el borde.
Unidad de Medida.- Unidad de Unidad de Medida es el METRO LINEAL(ml.)
Bases de Pago.- El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado



concreto con la finalidad de culminar correctamente el proceso de fraguado del
concreto.
Materiales.- Membranil TipoC, rodillo de 12”, herramientas manuales.

adecuado,
distribuida,

medio ambiente.


01.12.0 PINTADO DE SARDINELES
Descripción.- Consiste en el pintado con esmalte tráfico en sardineles.
Materiales.- Thiner, esmalte tráfico, brocha de 4” y herramientas manuales.
Método de Ejecución.- Para los elementos de sardineles debidamente curados,

previamente al acabado con la pintura esmalte se efectuará los trabajos de
solaqueo, de acuerdo a el acabado que presente el concreto endurecido, luego se
aplicará una capa de pintura esmalte tráfico de tal manera que presenten un
acabado liso y resistente.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminación las
salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias
extrañas y se aplicará una nueva mano de pintura.
Color: La selección de colores deberá ser consultada al Proyectista en
Coordinación con la Municipalidad Distrital de Jaén y las muestras se realizarán

en los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con
la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará la pintura que no cumpla las características y calidad establecidas.
Unidad de Medida.- Su Unidad de Medida de hará en METROS CUADRADO

(m2.) y comprende toda el área del sardinel en contacto con el exterior.
Bases de Pago.- El pago del pintado correspondiente de los sardineles se hará de

acuerdo a cada partida y por METRO CUADRADO (m2.)
VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO

01.05.0 DEMOLICIÓN DE VEREDA EXISTENTE
Descripción.- Se refiere ésta partida a la destrucción del concreto en mal estado

de conservación de las veredas. La ubicación de las veredas a demoler se
encuentra en los planos anexos.
Materiales.- Se utilizarán herramientas manuales, como son combas y cinceles

para romper el concreto, dicho desmonte se eliminará.
Método de Ejecución.- Previo humedecimiento de la zona a demoler con

combas y cinceles se procederá a la demolición de veredas de concreto.
Unidad de Medida.- Su Unidad de Medida de hará en METROS

CUADRADOS (m2.) y comprende toda el área de las veredas a demoler.
Bases de Pago.- El pago de la demolición de veredas se realizará de acuerdo al

avance de obra y por metro cuadrado (m2).
01.06.0 CORTE MANUAL DEL TERRENO PARA UÑAS DE

VEREDAS
Descripción.- Se refiere esta partida al corte manual del terreno destinado para
uñas de veredas
Materiales.- Solo se utilizara herramientas manuales.

Método de Ejecución.- Consiste en la ejecución de los trabajos de corte, donde

se ubicarán las veredas de concreto, utilizando básicamente herramientas
manuales como picos y palas. El Supervisor determinara a su juicio los lugares
donde requiera realizar mayor corte.

según hoja evaluativo, verificándose las dimensiones indicadas en los planos.
y por METRO CUBICO (M3), en forma directa y conforme a cada partida,
01.07.0 BASE COMPACTACIÓN MANUAL PARA ACERAS DE 0.10

m.
Descripción.- Este trabajo consistirá en la construcción de una capa de

afirmado, colocada sobre la sub-rasante debidamente preparada; esto quiere
decir compactada según los requerimientos anteriormente descritos.
Materiales.- El material para la base, consistirá de partículas duras y durables y
un rellenado de arena u otro material mineral en partículas finas (afirmado),
obtenido de la cantera, graduándolo convenientemente de acuerdo a lo
especificado a continuación.
La porción del material retenido en una Malla No. 4 será llamada agregado
grueso y aquella porción que pasa por una Malla No. 4 será llamada agregado
fino.
Gradación El material llenará cualquiera de los requisitos de granulometría
dados en la Tabla No. 8. La fracción del material que pase la Malla No. 200 no
debe exceder en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pase el Tamiz No. 40.
La fracción del material que pase el Tamiz No. 40 debe tener un límite líquido
no mayor de 25% y un Indice de Plasticidad inferior o igual a 6%. El agregado
grueso consistirá de material duro y resistente. Deberá tener un valor del
desgaste no mayor del 50% según el ensayo "Los Angeles". No deberá contener
partículas chatas ni alargadas. El CBR (California Bearing Ratio), deberá ser
igual o superior a 80%.
TABLA 1
Tamaño de la Malla Tipo AASHTO T-11 y Porcentaje que pasa en Peso
T-27 (Abertura Cuadrada)
Gradación A B C D
2” 100 100 - -
1” - 75-95 100 100
3/8 “ 30-65 40-75 50-85 60-100
N4 (4.75 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85
N10(2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70
N40(4.25 um) 8-20 15-30 15-30 25-45
N200(75 um) 2-8 5-15 5-15 8-15
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes

Características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Ligero Valor Relativo de Trafico Ligero y Medio Min. 80%

Soporte CBR(1) Tráfico Pesado Min. 100%
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una penetración de Carga

de 0.1”(2.5 mm)
Finos añadidos a la mezcla
Si se necesita rellenador adicional al que originalmente existe en el material de
la base para cumplir con los requisitos de granulometría o para ligarlo
satisfactoriamente, se mezclará este rellenador uniformemente con dicho
material de base. El rellenador será obtenido de fuentes aprobadas por la
inspección y estará libre de terrones duros grumos de arcillas o impurezas.
Método de Ejecución.- Colocación y Extendido.- Todo material de base será

colocado y esparcido sobre la sub-rasante preparada en una capa uniforme y sin
segregación. Se efectuará el extendido manualmente.
Mezcla.- Con el objeto de evitar alterar el cuerpo de terraplén, el material de
base será debidamente mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla
esté uniforme será esparcida y perfilada de tal manera que después de la
compactación se obtenga la sección transversal que se muestra en los planos.
Compactación.- Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima
humedad y habiendo sido perfilado, todo el material colocado deberá ser
compactado a todo lo ancho de la vereda mediante plancha compactadora o
vibropisonador. El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el
90% de la densidad obtenida por el Método de Prueba "Proctor Modificado"
(AASHTO T-180).
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la
compactación debe ser corregida. Después que la compactación haya sido
terminada, la superficie será refinada mediante una nivelación de cuchilla. La
nivelación a cuchilla y la compactación se harán para mantener una superficie
llana, igual y uniformemente compactada, hasta que la capa de desgaste sea
colocada. Al término de la operación de compactación, se deberán efectuar
ensayos de densidad.
Unidad de Medida.- La unidad de medición será el m2 de superficie tratada.
Control técnico. Se controlarán el Límite Líquido, Indice de Plasticidad y la
granulometría cada 500 ml. de base. Se controlará el CBR (Relación Soporte de
California) cada 500 ml. de base.
Se hará control de la compactación cada 500 ml. de base. El grado de
compactación exigido será de 90% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado.
Control Geométrico.- El espesor de la base terminada será medido en uno o
más puntos cada 500 ml. de vías y no deberá diferir en más de 10 mm. de lo
indicado en los planos.
Se permitirá hasta el 20% en exceso para la flecha de bombeo. No debe tolerarse
por defecto.
Base de Pago.- El precio unitario incluye la mano de obra, materiales y equipo

necesarios para la ejecución del trabajo. El pago se realizará de acuerdo al
avance del trabajo.
01.08.0 COLOCACIÓN DE CAPA DE AFIRMADO EN DEMOLICIÓN

DE PAVIMENTO E=0.25m


C/MAQUINARIA
proveniente de la excavación manual de veredas.

controles:

transporte.

ítem.
01.11.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/GRADA Y/O PISO
Descripción.- Consiste en confinar el concreto de las veredas.
Materiales.- Alambre recocido Nº16, clavos de madera de 2 ½”, madera tornillo

inc. Corte para encofrado y herramientas manuales.
Método de Ejecución.- Los encofrados se harán de manera sana y pareja de un

espesor mínimo de 1 1/2" y en curvas de 1/2" ó 3/4", según los radios, carecerán
de torceduras y serán lo suficientemente fuertes para resistir las presiones del
concreto.
.3+0to simple, los encofrados se fijarán firmemente con estacas en su posición
manteniendo el alineamiento y su elevación correcta.
Templado los cordeles en los perfiles de vereda se van parando los tableros
teniendo como límite el cordel y tomando la plomada en cada tablero se van

poniendo los templadores (madera Chica) hacia los cuarterones que van en el
piso ajustados con alambre y fierro.

Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance cada
partida, Previa autorización de la Supervisión.
01.12.0 VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO 140 KG/CM2 E=4"
Descripción.- Estará conformada por una losa de concreto simple de cemento

Portland con una resistencia a la compresión a los 28 días de F'c=140 kg/cm2 y
tendrá un espesor de 10 cm que incluye la losa y una capa de desgaste.
Está compuesto por la primera capa de 8.5 cm, capa resistente, presentará una
superficie rugosa y compacta, durante el vaciado se consolidará el apisonado.
Materiales.- Se usará piedra chancada de ½”, arena gruesa, cemento portland,

así como herramientas y equipos livianos como mezcladora y vibrador de
concreto.
Método de ejecución.- Previa aprobación del encofrado se procederá al vaciado

de concreto con las características ya mencionadas, para luego ser desencofrado
al día siguiente.

y por METRO CUADRDO (M2), en forma directa y conforme a cada partida,
01.13.0 ACABADO FROTACHADO - PULIDO EN VEREDAS Y

RAMPAS
Descripción.- Está compuesto por La segunda capa de desgaste se aplicará más

tarde a dos horas después, y aún estando fresca la primera.
Serán acabados con una capa de 1.5 cm de espesor (cemento – arena fina,
proporción 1:2).
Materiales.- Cemento portland y arena fina en las cantidades especificadas en el

costo unitario.
Método de Ejecución.-El acabado de cemento pulido se hará espolvoreando el

cemento y puliendo la misma con herramientas manuales. Se realizará el
bruñado cada 1m.


y por METRO CUADRADO (M2), en forma directa y conforme a cada partida,

concreto con la finalidad de culminar correctamente el proceso de fraguado del
concreto.

adecuado,
distribuida,

medio ambiente.


01.15.0 SELLADO DE JUNTA ASFÁLTICAS
Descripción.- Las juntas se emplean para evitar la formación de grietas por

efectos estructurales de la vereda y condiciones climáticas respectivas. Pueden
ser ranuradas, acuñadas a tope o conformadas mecánicamente. Previo al relleno
de juntas se limpiará la zona al tope, retirando todo tecknoport de los intersticios.
Materiales.- Arena gruesa zarandeada, asfalto RC-250.


Unidad de Medida.- Unidad de Unidad de Medida es el METRO LINEAL

(ml.)
Bases de Pago.-
El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado medidos en ml. al
Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo pago constituirá
compensación absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.16.0 PISOS
01.17.0 ENCHAPE DE LAJA 0.25X0.15m
Descripción.- esta partida comprende la instalación de baldosas de concreto

modelo laja cordillera de formato 15 x 25 sabiendo que esta viene en empaques
de 2 baldosas con dimensiones de 50 x 30 cm, el color a utilizar es color
terracota, de textura rugosa de la línea spacio.
Se tendrá que utilizar una amoladora para el cortado de cada baldosa y llegar a
los formatos exigidos. De cada baldosa saldrán 4 unidades cada una de 15x 25.
Al momento de la instalación de la baldosa el contra piso debe encontrase limpia
y nivelada , la instalación se realizara como última etapa de la partida, para el
pegamento se utilizara siempre pegamento para exteriores y siguiendo las
instrucciones del fabricante el nivel terminado de la superficie es de 22mm
(pegamento y material) la junta entre los lados de la baldosa será de 1mm y se
dejaran cada 2.00mts lineales juntas de dilatación los que se rellenaran con
fragua flexible del color de la baldosa.
Antes de la instalación las baldosas serán humedecidas, se esparcirán el
pegamento con un raspín dentado de 10mm como mínimo. La fragua será
aplicada a punto de crema para que penetre la junta, evitando que esta tenga
contacto con la baldosa, inmediatamente después se pasara una esponja húmeda
con agua y se va limpiando los residuos de la fragua una vez concluida la
instalación y seca las baldosas se aplicara un sellador de piso siguiendo las
instrucciones del fabricante, lo cual puede aplicarse con bricha, waype o mopa
Materiales.- laja cordillera marca spacio de formato 15x 25 fragua, sellador,

pegamento, amoladora
Método de Ejecución.-se sacara de sus empaque muy cuidadosamente se

trazara y luego pasara por el proceso de cortado para llegar a los formatos de
15x25 exigidos, se humedecerá, se tendrá listo, y limpio de residuos el contra
piso, se esparcirá el pegamento con raspin y se colocara la baldosa, y se aplicara
fragua y sellara con sellador.
Unidad de Medida.- Unidad de Unidad de Medida es el METRO

CUADRADO (m2.)

medidos en m2. al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo pago
imprevistos necesarios para completar la partida

01.18.0 BRUÑAS DE 1 X 1 cm
Descripción.- comprende la colocación de brunas de 1cm de profundidad sobre

las superficies de pisos y veredas, según los indicado en los planos
Materiales.- herramientas manuales, bruna, agua regla de aluminio de 1”x4”
x8”
Método de Ejecución.-se marcara sobre la vereda fresca y apoyada en una regla
Unidad de Medida.- se calculara por la longitud visible del elemento y su
medida será en mts lineales
Bases de Pago.- será sobre la base de los precios unitario por metro lineal
01.19.0 CONCRETO DE SARDINEL DE JARDINERAS E=0.10,

H=0.15M
Descripción.- Sardineles de concreto de f´c = 175 Kg. /cm2 todo lo largo de

jardinera.
Materiales.- cemento portland 42.5kg, agregado grueso, agregado fino
Método de Ejecución.- Se deberá realizar la excavación y una vez terminada

será revisada por el supervisor para autorizar del vaciado del concreto la cual
tendrá una resistencia f’c =175 kg/cm2. Se llenara. Altura estar de acuerdo a los
planos
Unidad de Medida.- METRO CUBICO (m3)
Bases de Pago.- será sobre la base de los precios unitario por metro cubico.
01.20.0 ENCOFRADO DE SARDINEL DE JARDINERAS E=0.10,

H=0.15M
Descripción.- la estructura (moldes) de madera que delimitan las formas,

dimensiones y alineamientos requeridos por los planos, para conformar los
sardineles.
Materiales.- madera, clavos, alambre 16, otros
Método de Ejecución.- Los encofrados deben ser diseñados y construidos de

modo que resistan totalmente al empuje de concreto al momento de
relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto de igual
50% del empuje de material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá tener
la autorización escrita del ingeniero supervisor, previa aprobación.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de estructuras y
apuntalados y asegurados para que conserven su rigidez. En general, se deberán
de unir los encofrados por medio de alambre N° 8, atortolados y que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso deberán ser construidos de modo que se
pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies recubiertas adecuadamente con aceites grasas o
jabón para evitar la adherencia del mortero o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin autorización escrita del ingeniero
supervisor quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las
características de los encofrados.

Los encofrados podrán retirarse a las 24 horas de ser vaseados, previa

autorización del ingeniero supervisor.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alaveos ni
deformaciones y deberán ser limpiados con cuidados antes de ser colocados.
El contratista corregirá por cuenta propia y a plena satisfacción del ingeniero
supervisor todas las imperfecciones de la superficie del concreto debido al
desencofrado.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en
bruto pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fuga
de las pasta.
Unidad de Medida.- tomando como unidad el (m²).
Bases de Pago.- el pago se efectuara multiplicando la cantidad ejecutada por el

precio unitario establecido.
BANCAS
1.03.0 CORTE MANUAL DEL TERRENO NORMAL
(VER PARTIDA 02.03.00 DE VEREDAS Y RAMPAS DE

CONCRETO)

C/MAQUINARIA

CONCRETO)
1.05.0 CONCRETO ARMADO
1.06.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/BANCAS Y PLACA

Descripción.- Consiste en confinar el molde para el concreto de bancas y placa.
Materiales.- Alambre recocido Nº16, clavos de madera de 2 ½”, madera tornillo

inc. Corte para encofrado y herramientas manuales.
Método de Ejecución.- Los encofrados se harán de manera sana y pareja,

carecerán de torceduras y serán lo suficientemente fuertes para resistir las
presiones del concreto.
.3+0to simple, los encofrados se fijarán firmemente con estacas en su posición
manteniendo el alineamiento y su elevación correcta.
Templado los cordeles en los perfiles de vereda se van parando los tableros
teniendo como límite el cordel y tomando la plomada en cada tablero se van
poniendo los templadores (madera Chica) hacia los cuarterones que van en el
piso ajustados con alambre y fierro.


Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance cada
partida, Previa autorización de la Supervisión.
1.07.0 CONCRETO F'C=175 kg/cm2
Descripción.- Comprende la construcción de bancas y placas y serán de un

concreto f’c=175kg/cm2. Los materiales cumplirán los requerimientos
dispuestos y los agregados de concreto serán de buena calidad vistos por el
supervisor.
Materiales.- Cemento, agua, agregados finos, agregados gruesos, otros.
Método de Ejecución.- El concreto requerido y la selección de las proporciones

resultarán de un balance adecuado entre la cantera de agregados y los insumos
requeridos esto hará un buena resistencia, durabilidad y apariencia. El concreto
deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las
propiedades y/o características indicadas en los planos y Especificaciones de
Obra.
Para el curado, el constructor deberá:
•Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.
•Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y uniformemente
distribuida.
•Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración
mecánica.
•Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del
cemento y el endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por
la seguridad de la estructura. (Mínimo 7 días) Los concretos preparados con
Cemento Tipo I que han sido curados bajo condiciones atmosféricas normales,
deberá mantenerse sobre los 10°C, en condición húmeda, por lo menos 21 días
después de colocados.
Unidad de Medida.- METRO CUBICO (M3)
Bases de Pago.- Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a

lo estipulado en el reglamento de la ley de contrataciones del estado.
1.08.0 ACERO DE REFUERZO EN 3/8" , 1 /2” F'Y=4200kg/cm2
Descripción.- Comprende el suministro e instalación de armadura en las

estructuras de concreto armado de acuerdo a lo indicado en los planos.
Materiales.- acero 3/8”, 1/2" 4200kg/cm2 alambre 16
Método de Ejecución.- Procedimiento

REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados
en los planos, cuyo peso y diámetros deberán ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales
Doblez de 180º a más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra.
Doblez de 90º a más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
b) En Estribos:
Doblez de 135º a más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90 ó 135 más una extensión
de 6 db.
DlAMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

En barras longitudinales, el diámetro de doblez medido a la cara interior de la
barra no deberá ser menor a:
Barras ø 3/8" a ø 1" 6 db
En estribos, eI diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá

ser menor a:
Estribos ø 3/8" a ø 5/8 " 6 db
Estribos ø 3/4" ø mayores 8 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando a si se indique en los
planos.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan¬ desplazamientos que sobre pasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro 2.5 cm ó 1.3 veces al tamaño máximo normal del agregado
grueso.
En las columnas la distancia libe entre barras longitudinales será mayor o igual a
1.5 su diámetro, 4cm, ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa; sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Ingeniero Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos
a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE), pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin
embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la

mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar
los empalmes indicados.
Unidad de Medida.- se medirá por kg.
Bases de Pago.- El pago se hará en base del precio unitario indicado en el

presupuesto y de acuerdo a lo avanzado.
1.09.0 ESTRUCTURA METALICA
1.10.0 TUBO CIRCULAR LAC D=4"

Descripción.- Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra
necesarios para la ejecución de los trabajos de las estructuras metálicas en tubo
de fierro fundido. Según las Normas Técnicas Los tubos redondos, se fabrican
conforme las dimensiones de la norma ASTM A 513-00 el acero utilizado en la
fabricación de los tubos es acero SAE 1009 y se dividen en 2 clases de
laminado en frío (LAF) laminado en caliente (LAC) en nuestro proyecto
utilizaremos el tipo (LAC).
Producto que se obtiene por la Unión (Soldadura por Resistencia Eléctrica o
Inducción) de los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en
Caliente que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar la forma
circular
Materiales.- tubo circular de 4” sierra metálica, soldadura, herramientas

manuales
Método de Ejecución.- La estructuras metálicas serán fabricados en taller por lo

que se deberá coordinar con la supervisión para su inspección al momento de la
fabricación. El operario del equipo de soldadura estará protegido antes de iniciar
el trabajo debiendo utilizar como mínimo mascara de soldar.
Los tubos a utilizar son de 4” y 2”están especificados en los planos
Unidad de Medida.- será metro lineal (ML)
Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará cuando las estructuras
metálicas estén colocadas,
1.11.0 TUBO CUADRADO LAC 2"X4"
Descripción.- tubo de acero al Carbono Laminado en Caliente (LAC),

utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta
frecuencia longitudinal (ERW). Fabricado según la Norma ASTM A500, la
presentación es en 6mts.
Propiedades mecánicas
Grado A
Resistencia a la tracción mínimo= 330 MPA
Límite de fluencia min. =205 MPA
Normas técnicas de fabricación:
Las dimensiones, pesos y espesores se fabrican según la forma
ASTM A500 – A.
Materia prima:
Acero laminado en caliente calidad estructural.

Materiales.- tubo cuadrado 2x4, sierras metálicas, soldaduras herramientas

manuales.
Los tubos a utilizar son de 4” y 2”están especificados en los planos
1.12.0 PLATINAS 1/4"X4"

Descripción.- Producto de acero laminado en caliente de sección rectangular.
Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36. Tolerancias
Dimensionales : ISO 1035/4.
Materiales.- platinas 1/4"x4", soldadura, sierra herramientas manuales

1.13.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.14.0 REVOQUES CON GRANITO PULIDO BLANCO EN BANCAS

Y PLACA
Descripción.- Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más
capas sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas
o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección
u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o
ásperas.
Materiales.- marmolina blanco, cemento blanco, piedras negras, herramientas

manuales
Método de Ejecución.- Se deberá tener en cuenta lo siguiente:

La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse
con prolijidad y esmero.
El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad
para lograr el resultado esperado, se utilizara cemento tipo I.
La arena deberá ser fina, silicona y de granos duros, libre de cantidades
perjudiciales, tales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,
exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los
agregados será lo mas uniforme posible.
El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias
que ataquen al cemento. La relación agua –cemento deberá ser la
recomendada por el fabricante del aditivo a utilizarse.

La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y

contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla
así obtenida agregar el agua hasta obtener una mezcla plástica.
El tartajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:5, con un espesor
mínimo de 2 cm. lograda en la aplicación de dos a tres capas.
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasas,
pintura, aceite, etc. Así como debe de estar estructuralmente sana. Con la
finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso
que no lo está deberá picotearse o martillarse.
Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en
espesores adecuados.
Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al
aplicar la regla a la superficie, deberá hacer un en forma lenta para evitar
burbujas o bolsa de aire.
Se empleara andamios metálicos o de madera para facilitar el trabajo en las
partes de encuentro con el techo aligerado.
Unidad de Medida.- Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a

tarrajear, solo estrictamente el área tarrajeda en m2. El precio incluye los
materiales, mano de obra y herramientas.
Bases de Pago.- Se multiplicará el área trabajada con el área calculada, por el

precio unitario.
1.15.0 PINTURAS
1.16.0 PINTURA EN ESTRUCTURA METÁLICA
Descripción.- Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra

necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en estructura metalica.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmento, con o sin carga, y
otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en
una película solida, después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivos múltiples.
Materiales.- pintura, lijas, waype, thiner otros herramientas manuales
Método de Ejecución.- Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar

resanes y lijado a todas las superficies, las cuales llevarán una base de
imprímanle de la mejor calidad que se consiga en el mercado.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado., esta pintura
deberá resistir las más adversas condiciones climatológicas sin desprenderse
por acción del tiempo y deberá ser igualmente resistente a la alcalinidad.
Deberá soportar el lavado con jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
La pintura a utilizar será de calidad y marca reconocida, se colocará una
mano de imprimación y dos manos de pintura como mínimo.
Unidad de Medida.- El metrado será la cantidad de M2.
Bases de Pago.- Se multiplicara la cantidad de M2. por el precio unitario

indicado en los costos unitarios que incluye los materiales, la mano de
obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo

PARADEROS

(VER PARTIDA 02.03.00 DE VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO)

C/MAQUINARIA
(VER PARTIDA 02.06.00 DE VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO)
(VER PARTIDA 03.02.00 DE BANCAS)
1.02.0 ACERO DE REFUERZO EN 3/8" F'Y=4200kg/cm2
1.04.0 ESTRUCTURA METÁLICA
1.05.0 TUBO CIRCULAR LAC D=3"

1.08.0 PLATINAS 1/4"X4"
1.09.0 ANGULO EN 2"X2"X1/8"
Descripción.- Producto de acero micro aleado laminado en caliente, cuya

sección transversal está formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
Denominación: L A572.
Norma técnica: ASTM A572 Grado 50.

Presentación: Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en
paquetones de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.
Materiales.- Angulo en 2"x2"x1/8", soldadura, herramientas manuales
Método de Ejecución.- se medirá los ángulos necesarios de acuerdo a los planos

y se procederá cortar con sierra para luego ser soldados uno con otros para dar
las formas que se requiera en los planos
Unidad de Medida.- metro lineal ML
Bases de Pago.- Se multiplicara la cantidad de ML. por el precio unitario

indicado en los costos unitarios que incluye los materiales, la mano de obra y las
herramientas necesarias para ejecutar el trabajo
1.10.0 TUBO CIRCULAR D=2"
1.11.0 PLANCHA DE CUBIERTA BOBINADA EN FRIO 0.30mm
Descripción.- planchas y bobinas lisas de acero bajo en carbón, laminado en

frio, calidad comercial
Norma técnica
Astm a 1008/A 1008M tipo B
Denominación
PDLAF A1008, BLAF A1008
Presentación
Empaquetados planchas, se entrega en paquetes de 2T
Dimensión nominal
Plancha laminada 0.30x905x2,400 mm
Materiales.- plancha de cubierta bobinada en frio 0.30mm, soldadura,
herramientas manuales, otros
Método de Ejecución.- medir cortar con las dimensiones según planos y luego
soldar según sea el caso
Unidad de Medida.- m2
Bases de Pago.- de avance y a los precios unitarios

1.12.0 POLICARBONATO TRASLUCIDO 1.5MM
Descripción.- Son láminas de policarbonato compacto, con una capa protectora

UV en un lado, ideal para lugares expuestos al vandalismo o al acto
Características
 Excelente resistencia al impacto prácticamente irrompible.
 Alta claridad y transmisión de luz.
 No se amarillea (100% resistente a los rayos UV).
 Amplia gama de temperatura de servicio.
 Protege contra radiación dañosa de UV.
 Buen aislamiento acústico.
 Fácil de manejar e instalar.
 Flexible, formable, y torneable
Materiales.- policarbonato traslucido, cuchilla, herramientas manuales

Método de Ejecución.- se medira lo que sea necesario según los planos y los
metrados dados y se procederá a cortar para luego ser remachado con remaches
pegados en los tubos siempre teniendo en cuenta que no quede el policarbonato a
ras del tubo de apoyo para que cuando llueva el agua no se acumule entre el
policarbonato y el tubo y de esa forma discurra el agua
Unidad de Medida.- M2 metro cuadrado
Bases de Pago.- Se multiplicara la cantidad de M2. por el precio unitario

indicado en los costos unitarios que incluye los materiales, la mano de
obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo
1.13.0 PINTURAS
1.15.0 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1.16.0 ELÉCTRICAS EN PARADEROS

Descripción.- Es toda la parte eléctrica que se usara en los paraderos
exclusivamente para los avisos de publicidad los cuales se encentran al lado
izquierdo de cada uno
Materiales.- se utilizara tubos de florecente alambre solido numero 16 TW
Método de Ejecución.- Se colocara y instalara los florecentes con reactancia
conectados al alambre 16 Tw todos los trabajos serán aprobados por el superior
Bases de Pago.- de acuerdo a lo avanzado

CANALETAS

1.01.0 CORTE EN TERRENO NORMAL PARA CANALETA

CONCRETO)
1.02.0 DEMOLICIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN E=0.70M
Descripción.- Comprende la demolición empleo de equipo de compresión y

martillos neumáticos pero evitando causar incomodidades al vecindario, para lo
cual el Contratista ejecutará estas labores con el equipo que considere necesario.
Serán demolidos todos los muros de contención indicados en los planos
respectivos, pero siempre teniendo un especial cuidado en no dañar las
instalaciones o estructuras que pudieran existir aledañas al área de trabajo.
Materiales.-
· Compresora neumática 76 HP 125-175 PCM
· Martillo neumático de 24 Kg.
Método de Ejecución.- Se ha de preservar necesariamente la geometría regular

en la rotura a fin de permitir que los trabajos posteriores encajen adecuadamente
con Las dimensiones consideradas en la partida involucran.
Todo material será retirado de la superficie de trabajo y llevado fuera de la franja
de trabajo. Su eliminación se efectuará y pagará en la forma que se indica en la
partida “Eliminación de Material excedente”. Durante los trabajos de demolición
se tendrá especial cuidado con las instalaciones existentes de servicio público,
debiendo el contratista reparar de inmediato, y por su cuenta, todo daño que
pudiera causar.
Es necesario tener siempre libre de desmonte la zona de trabajo.
Unidad de Medida.- M3


por la unidad de metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales
1.03.0 BASE COMPACTACIÓN MANUAL

CONCRETO)
1.04.0 COLOCACIÓN DE CAPA DE ARENA EN TUBERÍA

Descripción.- La cama de arena a utilizar será material propio seleccionado, o
procederá de la cantera más cercana a la obra y la calidad del material será
previamente aprobado por la Supervisión, luego de aprobada la calidad del
material este será debidamente colocado, nivelado y será compactada de tal
manera que no exista presencia de vacíos. El espesor de la compactación de la
cama de arena será cada10 cm. de acuerdo a lo indicado en cada partida
Materiales.- arena fina herramientas manuales
Método de Ejecución.-vaciar la arena con bugguis esparcir y compactar cada 10

cm.
Bases de Pago.- El pago se hará por metro cubico y según precio unitario del
contrato, “Dicho pago” constituirá compensación total de mano de obra, equipo
y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

C/MAQUINARIA

CONCRETO)
1.0.0 CONCRETO EN CANALETAS

1.0.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE
CANALETAS
Descripción.- Los encofrados serán de madera nueva u otro material que sea
resistente, que presente líneas rectas, planos uniformes, finos y sin alabeos de tal
manera que las superficies expuestas o vistas (hormigón en elevación) no tengan
defectos. En aquellas superficies no expuestas (hormigón no elevado) se podrá
usar madera bruta, siempre que se tomen medidas para evitar la filtración de
mortero.

Todos los encofrados corresponderán a las formas líneas y dimensiones de la

estructura, tal como se indica en los planos y serán de resistencia tal, que no
cedan, por el peso y presión del hormigón fresco.
La ruptura o falta de alineación de los encofrados y el daño que ello produzca

serán corregidas por el CONTRATISTA a su costo.
Los encofrados se reforzarán y unirán, adecuadamente para evitar filtraciones del

mortero. Se deberá tener cuidado en asegurar que los encofrados no se sequen y
se deformen antes de la colocación del hormigón.
El CONTRATISTA consultará y solicitará aprobación del SUPERVISOR para

efectuar cualquier tratamiento antiadherencia al encofrado, cuidando que la
apariencia final del elemento hormigonado, sea limpia sin imperfecciones y que
las armaduras no sufran contaminación alguna.
Materiales.- madera tratada, clavos, alambre n° 08, 16, herramientas manuales
Método de Ejecución.- Previo al vaciado del hormigón, el SUPERVISOR

inspeccionará cuidadosamente los encofrados, las distancias de recubrimiento a
las armaduras, el armado de las cimbras, la seguridad contra las deformaciones
de las maderas y cuando estos no sean satisfactorios, ya sea antes o durante el
vaciado del hormigón, el SUPERVISOR podrá ordenar la suspensión del trabajo
hasta que los defectos hayan sido corregidos, sin que esto implique reclamo
alguno por parte del CONTRATISTA.
Se encofrara de acuerdo a lo descrito en los planos y con las alturas y porcentajes

de caídas correspondiente.
Los encofrados de madera se limpiarán y repararán a satisfacción del

SUPERVISOR; se podrán reutilizar una vez. No se utilizarán métodos de
desencofrado que pudieran producir sobreesfuerzos o daño al hormigón.
Bases de Pago.- El pago se hará por metro cuadrado y según precio unitario del
contrato, “Dicho pago” constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

CANALETAS
(VER PARTIDA 03.02.00 BANCAS)

(VER PARTIDA 03.02.00 BANCAS)

1.0.04 ACERO DE REFUERZO EN 3/8"
F'Y=4200kg/cm2



1.0.06 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO
Descripción.- Las juntas se emplean para evitar la formación de grietas por
efectos estructurales de la vereda y condiciones climáticas respectivas. Pueden
ser ranuradas, acuñadas a tope o conformadas mecánicamente. Previo al relleno
de juntas se limpiará la zona al tope, retirando todo tecknoport de los intersticios.
Materiales.- Arena gruesa zarandeada, asfalto RC-250.

Unidad de Medida.- Unidad de Unidad de Medida es el METRO LINEAL

(ml.)
Bases de Pago.-El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado

(VER PARTIDA 06.04.00 DE PAVIMENTO

RÍGIDO)
1.01.0 CONCRETO EN TAPA 0.83X0.60m E =17.5cm
1.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TAPA

0.83 X0.60 e=17.5cm
(VER PARTIDA 03.01.01 DE CANALETAS)


3.03.0 CONCRETO EN TAPA 00.33 X1.00 m E =12.5cm
3.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TAPA

0.33 X1.00m E =12.5cm

F'Y=4200kg/cm2

RÍGIDO)
3.04.0 CONCRETO EN DESEMBOCADURA DE AGUA PLUVIAL

DESEMBOCADURA DE AGUA PLUVIAL

F'Y=4200kg/cm2

RÍGIDO)
04.00- ESTRUCTURA METÁLICA
4.01.0 REJILLA METÁLICA DE BOCACALLES Y CAJA DE

DRENAJE PLUVIAL
Descripción.-Esta estructura metálica se realizara para la tapa de la canaleta en

la bocacalles, las cuales algunas serán fijas y otras movibles en un extremo
tendrán bisagras para la limpieza del canal propiamente dicho y estarán fijadas
estas tapas con un cerrojos a los extremos para mantener su rigidez ,las barras

tendrán un ángulo de inclinación según los planos y de esa manera las ruedas de
los vehículos no se queden trabadas
Materiales.- los materiales a usar son perfiles en “H” perfiles en “L”, Platinas,
soldaduras, herramientas manuales
Método de Ejecución.- se elaborara de acuerdo las dimensiones dadas en los
planos y de acuerdo a cada boca calle una vez armadas se movilizaran y
trasportaran al lugar de su colocación

medidos en m2. al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo pago
4.03.0 ESCALERA DE GATO

Descripción.- Servirá para la inspección y limpieza en la intersección de las
aguas pluviales entre las avenidas Sánchez Carrión y mesones muro por el cual
se bajara a 1.70 aprox.
Materiales.- tubo circular circular de 1”, soldaduras, herramientas manuales
Método de Ejecución.- se soldaran las piezas con pasos de 50cm de forma
vertical y posteriormente los tubos irán empotrados a la pared
Bases de Pago.- de acuerdo al avance efectuado
4.01.0 REJA METÁLICA DESEMBOCADURA DE CANALETA
Descripción.- servirá para proteger a la tubería, de desembocadura hacia el rio y

ningún objeto extraño pueda dificultar el paso del fluido
Materiales.- barra de fierro cuadrado, soldadura, herramientas manuales.
Método de ejecución.- se construirá y se llevara a colocar donde se especifica en

los planos y será empotrada en sus 4 estrenos
Unidad de medida.- und.
Base de pago.- de acuerdo al avance efectuado y constituirá el

Pago absoluto de todo lo elaborado
05.00- TUBERÍA DE PVC
5.01.0 TUBERÍA DE PVC PARA EVACUAR AGUA DE CANALETAS

Descripción.- las tuberías de PVC en la actualidad tienen diversos usos siendo
lo más importantes los relacionados con la conducción de fluidos a presión tanto
como para alcantarillado y aguas pluviales. Están reguladas por la norma técnica
NTP ISO 4435 cabe señalar que estas estarán fabricadas siguiendo todos los
protocolos de calidad de las tuberías ISO, y tendrán una pared uniforme de
extrusión continua y de unión flexible, de tal forma que se convierta en una sola

estructura la serie de esta tubería será “S” 32 de DIÁMETRO 630mm, con una
PRESIÓN DE TRABAJO KG/CM2=3,1KG y de marca TUBOPLAST.
Las tuberías deberán pasar los siguientes ENSAYOS para se aprobadas por la
supervisión.
NTP-ISO 3126= PRUEBA DE DIMENSIÓN
NTP-ISO 3127= PRUEBA DE RESISTENCIA AL IMPACTO
NTP-ISO 2507= PRUEBA DE TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO
VICAL
NTP-ISO 1167= RESISTENCIA A LA PRESIÓN INTERNA
Materiales.- Tubería de diámetro 630mm, unión flexible, herramientas

manuales.
Método de Ejecución.- se bajara y ubicara la tubería hasta los niveles dados en

los planos y se unirá con unión flexible, previamente se habar colocado una
cama de arena fina para cubrirla
Unidad de Medida.- ml
Bases de Pago.- de acuerdo al avance efectuado y constituirá el

Pago absoluto de todo lo elaborado
06.00- INSTALACIONES SANITARIAS
6.01.0 REPOSICIÓN DOMICILIARIAS – DESAGÜE

Descripción.- Consiste en reponer las tuberías de agua , alcantarillado
Telefónica y otros que resultaran dañadas en el proceso de corte con maquinaria
u en otro proceso constructivo de la obra, se refiere a conexiones domiciliarias o
red matriz.
Materiales.- Tuberías de PVC tanto de agua como de alcantarillado, tapones de

PVC SAP y otros.
Método de Ejecución.- Inmediatamente deteriorada alguna tubería de agua o

alcantarillado producto del movimiento de tierras u otro, se reparará hasta el
correcto funcionamiento dichas conexiones domiciliarias o redes.
Unidad de Medida.- La Unidad de Medida de esta partida es por unidad (und).
Bases de Pago.- El pago de ésta partida será por avance. Se pagará por cuadra y
en unidad (UND).
6.02.0 REPOSICIÓN DOMICILIARIAS – AGUA

6.03.0 REPOSICIÓN CONEXIONES DE TELEFÓNICA


HITO URBANO


1.05.0 DEMOLICIÓN DE SARDINEL EXISTENTE
(VER PARTIDA 02.01.00 DE SARDINELES)
1.06.0 CORTE MANUAL DEL TERRENO NORMAL (HITO

URBANO)
(VER PARTIDA 02.03.00 DE VEREDAS Y RAMPAS)
1.07.0 CORTE MANUAL DEL TERRENO NORMAL (VARIOS)
1.08.0 BASE COMPACTACIÓN MANUAL
1.09.0 COLOCACIÓN DE CAPA DE AFIRMADO
(VER PARTIDA 03.04.00 DE PAVIMENTO)

C/MAQUINARIA
(VER PARTIDA 03.05.00 DE PAVIMENTO )
1.12.0 SOLADO E=0.15CM (HITO) Y PLACAS LATERALES

Descripción.- Esta partida contempla la colocación de solados, en el sub suelo
que recibirán a todas las estructuras de cimentación -zapatas, cimientos corridos,
etc.
Materiales.- cemento, agua, agregados finos y gruesos, herramientas manuales
Método de Ejecución.- El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el

Ejecutor deberá requerir de los proveedores de agregados y cemento de calidad
que garantice tanto la calidad de los insumos utilizados en la fabricación del
concreto, como el del producto final “Concreto” el mismo que deberá cumplir
con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad, trabajabilidad y otros pre
establecidos en las especificaciones generales y normas técnicas tales como la
del ACI-318-02, entre otros.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado
previo humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas. La cara expuesta del
concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado para permitir obtener una
superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el trazo de replanteos de los
elementos de la cimentación.

Bases de Pago.- El trabajo será pagado al costo contractual establecido,

entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de
obra, beneficios sociales, equipos herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la materialización de la partida.
1.13.0 SARDINELES - CONCRETO F'C=175 kg/cm2
1.14.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – SARDINELES
1.16.0 PINTADO DE SARDINELES
1.18.0 PLATEA DE CIMENTACIÓN
1.18.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 - PLATEA DE

CIMENTACIÓN e=0.75cm
Descripción: Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación,

colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de estructuras en general, de acuerdo con los
planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado
consistirá de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y
aditivos. Estos últimos se emplearán cuando lo solicite la Supervisión. El
concreto será mezclado, transportado y colocado según las especificaciones,
indicadas en el plano estructural. Todos los elementos de concreto se construirán
en concordancia con la versión más reciente de la Norma de Construcciones en
Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
Método de ejecución:
Dadas las condiciones de ubicación urbana del proyecto, el Contratista podrá
adquirir concreto prefabricado de un fabricante reconocido. Para ello deberá,
previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto a emplear
conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones
correspondientes del producto. En general, los materiales e indicaciones deberán
cumplir las siguientes condiciones:
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la
Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma
ASTM-C150. Si los documentos del proyecto o una especificación particular no
señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland
Normal. El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto (diseño

de mezcla). El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no

sea afectado
por la humedad del medio o por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté
deteriorada o perforada. Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de
humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas como máximo,
cubriéndose con material plástico u otro medio de protección. El cemento a
granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Supervisión, cuyas
características impedirán el ingreso de humedad o de elementos contaminantes
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por períodos
superiores a los 60 días será ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su
empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra
y su costo será cubierto por el Contratista.
Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje
de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del
agregado fino. El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114,
será sesenta por ciento (65%) mínimo para concretos de f'c < 210 kg/cm² y para
resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo. El
agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma
ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

La arena para la mezcla del concreto será limpia, con un tamaño máximo de
partículas de 3/16". La arena será revisada cada ves que se pida suministro de
esta y deberá contar con las normas mencionadas líneas atrás El porcentaje total
de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar
la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que
deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado. La arena
será obtenida de depósitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una
combinación de ambos, y cumplirá con lo especificado en la Norma ASTM C
33. Los agregados deberán provenir de las mismas canteras consideradas al
hacer los diseños de mezcla. Sólo se podrán usar agregados de otras fuentes
cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen concreto con
resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisión autorice su uso.
La arena deberá consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras substancias
dañinas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletéreas no excederán los
valores siguientes:
Porcentaje Máximo Permisible de Material Deletéreo:
 Material que pasa la malla No 200 1%
 (designación ASTM C 177)
 Carbón y lignito 0.5%
 Arcilla (designación ASTM C142) 1%
 Total de otras sustancias deletéreas 1.5%
(tales como álcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículasblandas o escamosas y turba)

 Total de todos los materiales deletéreos 2.5% La arena utilizada para la

mezcla del concreto será bien graduada y
al probarse por medio de mallas estándar (ASTM C 136) deberá cumplir
con los límites siguientes:
Malla Porcentaje (por peso que pasa la malla)

3/8” 100
No 4 95 a 100
No 8 80 a 100
No 16 50 a 85
No 30 25 a 60
No 50 10 a 30
No 100 2 a 10
El módulo de fineza se mantendrá dentro de ±0.2 del valor supuesto en el diseño

de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la tritur ación de roca de grano
uniforme azulado (tipo gloria), grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deberá cumplir con la norma ASTM C 33 y con los
requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM C 127 y ASTM C 131, cuyas
pruebas podrán ser efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario.
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento,
lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el
caso de agregado fino.
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de

ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%). Los
tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
Tamaño Nominal Rango de tamaños
1/2" 3/16" a 1/2"

3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio

libre mínimo entre barras individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se colocará el concreto. En columnas la dimensión máxima del agregado no será
mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Agua
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano. El agua
estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis,
materia orgánica o mineral, u otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de refuerzo o los elementos

embebidos en el concreto. La calidad del agua, determinada mediante análisis de

laboratorio, será tal que no se
excedan los límites siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Sólidos en suspensión 1500 ppm.
Materia orgánica 10 ppm.
El pH del agua deberá ser mayor que 7. El agua que no cumpla los requisitos, no
podrá ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparación y
transporte del concreto.
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM
C-494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más
adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su
empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la
obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que
tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire,
aceleradores, impermeabilizantes, endurecedores y otros podrá ser permitido o
requerido por la Supervisión cuando su empleo se justifique.
En cada caso, se seguirán estrictamente las recomendaciones del fabricante. Los
aditivos incorporadores de aire deberán cumplir la norma ASTM C 260. Los
aditivos reductores de agua, retardadores de fragua o acelerantes deberán
cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someterá muestras de los aditivos
propuestos para la aprobación de la Supervisión. No se aceptará el uso de
cloruro de calcio.
Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en
rumas de no más de ocho (8) bolsas. Todo cemento que tenga más de tres (2)
meses de almacenamiento en sacos deberá ser empleado previo certificado de
calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en
relación directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o
condiciones de almacenamiento.
Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero
con una parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a
continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y,
posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua
durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a
la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante
de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las

indicaciones del fabricante
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido.
En ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado

parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y

agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos,
deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo,
se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con
otro tipo de cemento.
Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en
determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista

suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado. En todos los casos, el concreto
se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación
del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el
refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para
continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la
bomba.
El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga
quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después
de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de
contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar
al siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple
Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por
partículas de agregado grueso y burbujas de aire y que cubra totalmente las
superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la
consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes,
en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está
debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los
encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo,
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto
aleatoriamente determinando la extracción de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto serán (9) y de cada camión concrételo o mezcladora, con
los cuales se llenaran en las probetas cilíndricas cada uno con fecha y de ser el
caso el nº de camión, para ensayos de resistencia a compresión, de las cuales se
probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a
veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores

de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para
verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que
los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente
de la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia
del concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual
presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por
centímetro cuadrado (35 kg/cm²) de la resistencia especificada y,
simultáneamente, el promedio de tres (3) especimenes consecutivos de
resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo a la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Diseño y Proporción de las Mezclas

El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas
condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista entregará
con suficiente anticipación a la Supervisión muestras representativas de los
materiales propuestos.
El concreto deberá tener la resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a
los 28 días de colocado.
El tamaño máximo de los agregados será de ¾”.
La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros de
6"x12", de acuerdo con el "Método Estándar" de Pruebas para Resistencia a la
Compresión de Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
 La relación agua - cemento no será mayor que 0.45.
 El diseño de mezcla para cada tipo de concreto deberá garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto
sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de
refuerzo, sin segregación o exudación excesiva.
 Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en
compresión u otras propiedades. ·
 Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto
 Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el
consentimiento escrito de la Supervisión.
 El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el
rango entre 1” y 4”. Se recomienda usar los mayores asentamientos para
los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros deberán ser llenadas con concreto de asentamiento igual al
mínimo permisible.
Mezclado
Todo el concreto será mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado
de funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de
construcción aprobado. Preferentemente se emplearán mezcladoras que pesen
los agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y los aditivos
cuando sea necesario.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de
agua. Así mismo, el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente
limpio.

El agua que haya estado guardada en depósitos será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o se medirá por
bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas serán
proporcionadas para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados
serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% por peso, haciendo la
debida compensación por la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido, la solución agua de mezclado; si fuera en
polvo será medido o pesado por volumen, esto de
deberá ser considerada como parte del acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. Si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente, a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la
eficiencia de cada una de ellos.
El agua será medida por volumen, con una precisión de 1%. Si se emplea algún
aditivo líquido, éste será incorporado y medido automáticamente. La solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo será
medido o
pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Si se emplean dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente, a fin
de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de
ellos.
La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla
por más de +0.02 de los valores considerados en el diseño. Se prohíbe la adición
indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mínima del concreto al momento del mezclado deberá ser 13ºC
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, después que todos los
materiales incluyendo el agua se encuentren en el tambor, será no menor de 1.5
min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo
especificado siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy
rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de
finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme, con por lo menos doce
revoluciones completas después que todos los materiales, incluyendo el agua, se
encuentren en el tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su
capacidad indicada.
Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de
volver a cargar ésta. El interior del tambor será mantenido limpio y libre de la
acumulación de concreto endurecido o de mortero. Cuando se autorice el empleo
de mezcladoras móviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
métodos a emplearse estarán sujetos a la aprobación de la Supervisión. El
concreto manufacturado de esta forma deberá cumplir en todo aspecto con las
especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deberá cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado". La Supervisión podrá, en
cualquier momento, reducir el tamaño de las tandas, ajustar la secuencia de
mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer
todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la calidad
especificada.
No se permitirá el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocación del Concreto

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de colocación en la
forma práctica más rápida posible, por métodos que impidan la segregación o la

pérdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad

requerida. No se admitirá la colocación de concreto segregado.
El equipo de transporte será de tamaño y diseño tales que aseguren el flujo
continuo de concreto en el punto de entrega. Este equipo deberá ser aprobado
por la
Supervisión.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de
modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Se utilizarán "chutes" y canaletas
para caídas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" serán de metal o
revestidas de metal y
tendrán una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni será menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de más de 6 m de
longitud y los conductos que no cumplan con los requisitos de pendiente podrán
emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su distribución.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados y aprobados por la Supervisión en cuanto a la nivelación,
posición, estabilidad y limpieza. No podrá efectuarse ningún vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobación de la Supervisión.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así colocar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según indiquen
los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deberá humedecer los ladrillos antes de
colocar el concreto. La Supervisión deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros,
con el fin de que los elementos se construyan en óptimas condiciones y se eviten
omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe o electricidad. Todos los
ladrillos defectuosos deberán ser reemplazados.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El concreto deberá ser protegido durante el transporte de la acción de lluvias,
Sol, viento y variaciones en la humedad del medio ambiente. La temperatura del
concreto al ser colocado no deberá estar por debajo de 13ºC, ni deberá ser mayor
que 24ºC. Todo el concreto deberá ser vaciado en presencia de la Supervisión.
La Supervisión deberá registrar las condiciones de tiempo y temperatura
ambiente al momento del mezclado, comprobar la temperatura de los materiales
y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los límites especificados. El concreto será colocado en forma continua, en capas
de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre otro que haya
endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de
debilidad dentro de la sección.
La colocación del concreto en losas de techos deberá hacerse evitando la
concentración de grandes masas en áreas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harán juntas de
construcción en las ubicaciones que se indiquen en los Planos o en las que sean
aprobadas por la Supervisión.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o
de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Consolidación del concreto

Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución
hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas de
esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.

El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de
refuerzo y todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las
esquinas, eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias

variables de45 cm a 75 cm.
En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para
producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la
duración estará entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto
dentro de los encofrados.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones
de colocación de concreto.
Material Empotrado
Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para
fijar
estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación
de éste.
Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para
prevenir desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto
unas vez terminadas la instalación de materiales empotrados.
Juntas de Construcción
Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la
Supervisión en la obra. Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto de
la obra terminada.
Las juntas de construcciones, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas
por medios adecuados de todas las materias sueltas o extrañas para exponer
partículas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán
continuos a través de las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y
varillas de anclaje inclinadas serán construidas o colocadas según lo indicado en
los planos y en algunos casos lo indica la Supervisión.
Curado
El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a
una temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su
colocación.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará agua o
coberturas que se mantengan continuamente húmedas o compuestos químicos
para curado de concreto, previa aprobación de la Supervisión.
El curado se continuará durante 7 (siete) días. Después de este período deberá
también evitarse un secado excesivamente rápido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el período de curado, deberá
emplearse de inmediato uno de los métodos indicados anteriormente. Este tipo
de curado deberá
continuarse por el resto del período del curado antes indicado.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones
excesivas que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no
deberán ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos
excepcionales.

Ensayos
La Supervisión efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados,
de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento
de las especificaciones. El Contratista suministrará la mano de obra necesaria

para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicará a la Supervisión con
suficiente anticipación las operaciones que va a efectuar para permitir la
ejecución de pruebas de calidad y para
la asignación de personal. Se obtendrán muestras de concreto de acuerdo con la
norma ASTM C 172 "Método para Hacer un Muestreo de Concreto Fresco".
Para cada prueba se prepararán tres testigos de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 31, "Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto que serán
curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de para Pruebas
a la Compresión y Flexión en el Campo",
acuerdo con el método indicado en las especificaciones ASTM C 192. El
Contratista proveerá y mantendrá facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se
efectuará por lo menos una prueba de la resistencia para cada diseño de mezcla y
por cada 50 metros cúbicos o fracción de concreto colocado, pero no menos de
una prueba por día de vaciado. En ningún caso el número de ensayos de un
diseño de mezcla será menor de cinco pruebas.
Los ensayos deberán ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El
costo del muestreo de materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de
laboratorio estará a cargo del Contratista.
Se probarán los tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Método para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para
Resistencia a la Compresión". El resultado de la prueba a los 28 días será el
promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno de los
testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en
el propio ensayo, éste podrá ser rechazado, promediándose entonces los
resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese más de un testigo que
evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
Cuando se requiera concreto que adquiera
rápidamente alta resistencia, los testigos serán ensayados a los tres y a los siete
días. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a
la compresión si se cumplen las dos condiciones siguientes: El promedio de
todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño. Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la
resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá
las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto. El curado de las probetas deberá
realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, éste deberá ser dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La
Supervisión dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,
así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto
a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podrá emplear

concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los
materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
Resanes
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en los planos. La Supervisión
aprobará o desaprobará la reparación. Toda reparación deberá garantizar que las
propiedades estructurales del concreto, así como su acabado, sean superiores o
iguales a las del elemento proyectado. Para proceder a un resane superficial se
picará la superficie de manera tal que deje al descubierto el agregado grueso.
Acto seguido se limpiará la superficie con una solución de agua con el 25% de
ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago
de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una
relación agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por
medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se podrán
eliminar con detergente.
Pruebas de carga de las estructuras

La Supervisión está facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje resistencias
inferiores a las especificadas. Éstas se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones
del capítulo de Evaluación de la Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-
318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de carga, se
procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisión del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y
reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva del
Contratista.
Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto colocado (m³), contando
con la aprobación de la supervisión.
Condiciones de Pago:
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho
precio y pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales,
equipos,
herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y todo lo necesario para

la realización plena de la partida.

(VER PARTIDA 03.04.00 DE VEREDAS Y RAMPAS D E

CONCRETO)
1.19.0 FUSTE DE HITO
1.19.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE HITO -

CORTE B
1.19.02 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 - FUSTE - CORTE

B
(VER PARTIDA 04.01.01 DE HITO URBANO)

HITO - CORTE C (INFERIOR)

C (INFERIOR)

CORTE D

D

CORTE C (SUPERIOR)

C (SUPERIOR)


CORTE E

E

F'Y=4200kg/cm2

F'Y=4200kg/cm2

(ESTRUCTURAS)
1.20.0 LOSA DE TECHO DE HITO
1.20.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TECHO

DE HITO
1.20.02 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 - TECHO DE

HITO e=10cm


(ESTRUCTURAS)
1.21.0 PLACAS LATERALES INCLINADAS
1.21.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA

PLACA LAT. INCL.
1.21.02 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 - PARA PLACA

LAT. INCL.

F'Y=4200kg/cm2

F'Y=4200kg/cm2

(ESTRUCTURAS)
1.22.0 PLACAS ORNAMENTALES
1.22.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA

PLACAS ORNAMENTALES
1.22.02 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 - PARA PLACAS

ORNAMENTALES


F'Y=4200kg/cm2

(ESTRUCTURAS)

1.23.0 PISOS Y PAVIMENTOS
1.0.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/PISO Y RAMPA
1.01.0 VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO 140 KG/CM2 E=4"
1.02.0 ACABADO FROTACHADO - PULIDO EN VEREDAS Y

RAMPAS
1.04.0 SELLADO DE JUNTA ASFALTICAS
1.05.0 ENCHAPE DE LAJA 0.25X0.15m
1.06.0 JUNTAS DE ALUMINIO EN EL GRANITO
Descripción.-el aluminio es un material no ferroso Sus propiedades

han permitido que sea uno de los metales más utilizados en la
actualidad. Es de color blanco y es el más ligero de los metales, en
esta partida se utilizara como junta de dilación en cada paño del
granito la platina que se utilizara en esta partida será de 1.6mm
x15.88mm x 6mts
Materiales.- platina de aluminio, herramientas manuales
Método de Ejecución.- se cortara cada platina de acuerdo con las

dimensiones de los planos y se colocara con el mortero formado del
granito
Unidad de Medida.- m
Bases de Pago.- de acuerdo al avance ejecutado
1.07.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.08.0 REVOQUES CON GRANITO PULIDO BLANCO EN PISO Y

HITO.
1.09.0 REVOQUES CON GRANITO PULIDO NEGRO EN HITO

1.10.0 PLATINA DE ALUMINIO 4"X1/8" X3M (HITO)
Descripción.-el aluminio es un material no ferroso Sus propiedades

han permitido que sea uno de los metales más utilizados en la
actualidad. Es de color blanco y es el más ligero de los metales, en
esta partida se utilizara de manera ornamental en el centro del hito de
forma vertical la platina que se utilizara en esta partida será de 4” x1/
8 x 3m
Materiales.- platina de aluminio, remaches de fijación herramientas

manuales
Método de Ejecución.- se cortara cada platina de acuerdo con las

dimensiones de los planos y se colocara .
Unidad de Medida.- m
Bases de Pago.- de acuerdo al avance ejecutado
1.11.0 LETRAS ORNAMENTALES EN GRANITO
1.12.0 PLACA DE FIERRO (CON RELATO A PAKAMUROS)
Descripción.- Esta partida comprende la dotación e instalación de una

placa recordatorio metálico según dimensiones dadas por la
municipalidad Provincial de Jaén que es de 0.50 x 75 cm.
aproximadamente.
Materiales.- El material de la placa será de bronce o similar fundido,

cuyos datos relevantes serán en bajo relieve. Incluido el pedestal de
concreto.
Método de Ejecución.- Se instalará dicha placa prefabricada sobre el

pedestal de concreto en la ubicación aprobada por la supervisión.
Unidad de Medida.- Está dada en función al metrado practicado en el

campo según hoja evaluativo. Su Unidad de Medida se hará en
Unidades (und).
Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo al

avance de obra y por UNIDAD (Und), en forma directa y conforme a
cada partida, Previa autorización de la Supervisión
ÁREA VERDE Y/O JARDINES



CONCRETO)
1.04.0 PREPARACIÓN DE TIERRA DE CHACRA (inc. fertilizante)
Descripción.- Se refiere a la provisión y colocación de la tierra de

chacra en el lugar del sembrío de plantas ornamentales, consiste en el
zarandeo, extendido y nivelación de la tierra, quedando listo para el
sembrado de grass.
Materiales.- Tierra de chacra, o similar (tierra negra).
Método de Ejecución.- Se rellenará con tierra de chacra y esparcirá

uniformemente hasta que la supervisión apruebe dicho trabajos,
posteriormente se realizará el sembrado de grass.
Unidad de Medida.- Su Unidad de Medida de hará en Metros

Cúbicos (m3)
Bases de Pago.-El pago de los ensayos se hará de acuerdo a cada

partida y por Metros Cúbicos (m3).

C/MAQUINARIA

CONCRETO)
1.06.0 ARBORIZACIÓN
1.07.0 SIEMBRA DE ARBOLES ORNAMENTALES
Descripción.- Se refiere a la provisión y sembrío de plantas

ornamentales.
Materiales.- Serán arboles de pino o similar, con la aprobación de la

supervisión.
Método de Ejecución.- Se procederá a la excavación de hoyos para

plantones, y el sembrado y regadío de cada planta ornamental.

campo según hoja evaluativo, verificándose las dimensiones indicadas
en los planos.Su Unidad de Medida se hará en Unidades (Und).

avance de obra y por UNIDAD (UND), en forma directa y conforme
a cada partida, Previa autorización de la Supervisión.
1.08.0 SEMBRADO DE CÉSPED, MÉTODO SECO

Descripción.- Se refiere a la provisión y sembrío de grass, el mismo

que deberá ser seleccionado.
Materiales.- Para ésta labor se adquirirá el grass nacional y habilitará

en la zona designada en los planos, procediendo a regar por un tiempo
no menor de 10días.
Método de Ejecución.- Se cultivará en todas las zonas indicadas por

la residencia, teniendo en cuenta el regadío respectivo. El cuidado será
permanente.

en los planos. Su Unidad de Medida se hará en Metros Cuadrados
(m2).

avance de obra y por METRO CUADRDO (M2), en forma directa y
conforme a cada partida, Previa autorización de la Supervisión.

SEÑALIZACIÓN VIAL DE SEGURIDAD

1.0.0 SEÑALIZACIÓN VIAL DE SEGURIDAD
1.01.0 MARCAS EN EL PAVIMENTO
Descripción.- Se refiere al pintado en los cruces peatonales, letras

pare, línea de pare, líneas discontinuas en el eje del pavimento con
esmalte tráfico en las cantidades indicada en el costo unitario, en las
ubicaciones y detalle adjunto en los planos.
Materiales.- Thiner, pintura esmalte tráfico color amarillo y blanco,

brocha de 4”.
Método de Ejecución.- Habiendo previamente limpiado la superficie

a pintar, es decir los cruces peatonales, se marcará con cordel las
líneas como se indica en los planos, luego se pintará la zona de
acuerdo al detalle de los planos.

Cuadrados (m2.)
Pago.- El pago será por Metros Cuadrados (m2.) aprobados

previamente por la Supervisión
1.02.0 LÍNEAS EN LAS VEREDAS
Descripción.-se harán líneas en los bordes de las veredas de color

amarillo para estacionamiento restringido y de color blanco
estacionamiento no restringido. Se harán con esmalte tráfico.
Materiales.- Thiner, pintura esmalte tráfico color amarillo y blanco,

brocha de 4”.

a pintar, es decir los cruces peatonales, se marcará con cordel las
líneas como se indica en los planos, luego se pintará la zona de
acuerdo al detalle de los planos.

Cuadrados (m2.)
Bases de Pago.- El pago será por Metros Cuadrados (m2.) aprobados

previamente por la Supervisión
1.03.0 SENTIDO DEL TRANSITO EN PARED
Descripción.- Se refiere al pintado en la pared, ubicados en la parte

superior de las intersecciones, con la finalidad de indicar el sentido del
tránsito a los conductores, se realizarán con esmalte sintético color
negro para las flechas y fondo blanco con medidas de 0.30 x 0.90m.
Ver detalle adjunto en los planos.
Materiales.- Thiner, pintura esmalte tráfico color blanco y negro y

blanco, brocha de 4”.


a pintar, es decir las paredes, se marcará con cordel las líneas como se
indica en los planos, luego se pintará la zona de acuerdo al detalle
indicado en los planos.

Cuadrados (m2.)
Pago.- El pago será por Metros Cuadrados (m2.) aprobados

previamente por la Supervisión.
1.04.0 SEÑALES REGLAMENTARIAS
Descripción.- Las señales reglamentarias constituyen parte de la

Señalización Vertical Permanente.
Se utilizan para indicar a los usuarios las limitaciones o restricciones

que gobiernan el uso de la vía y cuyo incumplimiento constituye una
violación al Reglamento de la Circulación Vehicular.
La forma, dimensiones, colocación y ubicación a utilizar en la

fabricación de las señales reglamentarias se halla en los planos del
presente Expediente Técnico.
Materiales.- panel según lo especificado, material retroreflectivo,

cimentación
Método de Ejecución.- se armara todo el panel para luego llevarlo a

colocar de acuerdo a los planos
Bases de Pago.- El pago será por Unidades (und.) aprobados

previamente por la Supervisión.
1.05.0 SEÑALES PREVENTIVAS
Descripción.- Las señales preventivas constituyen parte de la

Se utilizarán para indicar con anticipación la aproximación de ciertas

condiciones de la vía o concurrentes a ella que implican un peligro
real o potencial que puede ser evitado tomando las precauciones
necesarias.
Se incluye también en este tipo de señales las de carácter de

conservación ambiental como la presencia de zonas de cruce de
animales silvestres ó domésticos

fabricación de las señales preventivas se hallan en los planos del

cimentación


Bases de Pago.- El pago será por Unidades
1.06.0 SEÑALES INFORMATIVAS
Descripción.- Las señales informativas constituyen parte de la

Se utilizarán para guiar al conductor de un vehículo a través de una

determinada ruta, dirigiéndolo al lugar de su destino. Tiene también
por objeto identificar puntos notables tales como: ciudades, ríos,
lugares históricos, etc. y la información que ayude al usuario en el uso
de la vía y en la conservación de los recursos naturales, arqueológicos
humanos y culturales que se hallen dentro del entorno vial.

fabricación de las señales informativas se hallan en los planos del

cimentación

Bases de Pago.- El pago será por Unidades
1.07.0 SEÑALES NOMBRES DE CALLES
Descripción.- Se refiere a la provisión e instalación de una señal

vertical ubicada en las intersecciones de todas las calles, con la
finalidad de indicar a los peatones la calle y número de cuadra por
donde transita.
Materiales.- Se utilizarán plancha lisa de 1/16”, tubo negro de 2”,

pintura anticorrosiva, pintura esmalte sintético y otros.
Método de Ejecución.- Se procederá a la excavación de hoyos para

el dado de concreto, vaciado del mismo en forma monolítica se
instalará el parante metálico, luego se soldarán las platinas terminadas.
Se ceñirán a las medidas y detalles indicados en los planos

en los planos.
Su Unidad de Medida se hará en Unidades (Und).


a cada partida, Previa autorización de la Supervisión
1.08.0 SEMÁFORO VEHICULAR
1.09.0 POSTE SEMI PÓRTICO DE 0.25X0.25X6.00M (CON BRAZO

TIPO BANDERA DE 5.70M
Descripción.- el poste constara de 2 partes, el parante vertical y la

bandera unidos entre sí , mediante tuercas, bridas, que permitan un
montaje y desmontaje rápido. Los postes permitirán la instalación de
los semáforos aéreos, en una posición optima visible sobre la avenida,
de acuerdo a las medidas dadas en los planos, el color que se utilizara
será de color amarillo.
Materiales.- platinas, planchas en “U”, soldaduras, tubo cuadrado de

40 x 80 mm, tuercas herramientas manuales
Método de Ejecución.-se cortara de acuerdo a sus medidas dadas por

los planos para luego ser soldadas y formar una solo estructura tanto
en la base como en la bandera y ancladas con pernos

1.10.0 BASE DE CONCRETO ARMADO PARA POSTE SEMI

PÓRTICO
Descripción.-se utilizara una base de concreto 175 kg/cm2 armada en

acero fc=4200, de 1 /2” con acero de 1/4" como estribos para luego ser
empotrada la base del parante de los semáforos este empotramiento
será con tuercas de 1/2 “
Materiales.- los materiales serán cemento agregados, gruesos y finos,

agua, madera para encofrado, acero de 1/2 “ acero de 1/ 4 “ Pernos,
platina 3 /16 “ herramientas manuales
Método de Ejecución.- se ubicara de acuerdo a los planos la

ubicación de los semáforos para luego excavar a la profundidad dada
en los planos y vaciar el concreto el cual será armado.

1.11.0 CANALIZACIÓN EN VEREDA Y PAVIMENTO
Descripción.- Las canalizaciones bajo acera se deberán ejecutar por

tramos no superiores a 60 metros, abriendo zanjas de 0,70 m de
profundidad y de 0,50 m .

Los tubos se deberán usar de acero galvanizado (CAG), Norma ISO

R65, de diámetro nominal a especificar, unidas mediante coplas del
mismo material, con hilo BS y selladas con cinta de teflón. La copla
deberá quedar atornillada en 50% sobre cada extremo de las cañerías a
unir, deberán instalarse sobre una capa de arena de espesor no inferior
a 0,05 m.
En veredas Las zanjas deberán tener 1,00 m de profundidad y 0,60 m

de ancho. Asimismo, estas zanjas no deberán tener dimensiones
mayores en su base que en la superficie, salvo que las condiciones del
terreno no lo permitan.
Diámetro de tuberías El diámetro de las tuberías deberá ser calculado

en función de la cantidad de cables a instalar en ellas, a continuación.
TABLA DE SELECCIÓN DEL DIÁMETRO DE TUBERÍAS PARA

INSTALACIÓN DE SEMÁFOROS
Cantidad de Cables Diámetro Mínimo
con Reserva Diámetro Comercial
(Pulgadas)
(Pulgadas)
1 1,46 1,5
2 1,69 2
3 1,89 2
4 2,07 2,5
5 2,24 2,5
6 2,39 2,5

Materiales.- herramientas manuales tubos de acero galvanizado,

otros
Método de Ejecución.- se trazara en el afirmado se cortara, se

rellanara hasta 5cm con arena fina, colocara el tubo de acero
galvanizado y se tapara con afirmado y luego compactara
Unidad de Medida.- ml.

avance de obra y por METRO LINEAL (ML), en forma directa y
conforme a cada partida, Previa autorización de la Supervisión
1.12.0 CAJAS DE PASO C.P. (TAPA DE 0.40x0.40 mts)
Descripción.- Seran de concreto pre fabricado de 0.40,x 0.40 en la

parte inferior montado tendrá una capa de arena de 20 cm de espesor
para que funcione como drenaje serán herméticamente cerradas
tratando en lo posible que no entre agua, las tapas tendrán un nombre
en bajo relieve en el concreto “CP” indicando que son caja de paso
para no confundirse con el pozo tierra
Materiales.- caja de concreto pre fabricado, arena herramientas

manuales
Método de Ejecución.- se observara en los planos adonde van

ubicados y luego se procederá a instalar

1.13.0 SEMÁFORO LED 1C-3L-3S VEHICULAR
Descripción.- Las lámparas de semáforos deberán estar ser de ópticas

LED’s , El lente de la óptica LED deberá ser de policarbonato
transparente. Su parte externa deberá ser lisa, de tal forma que permita
su limpieza y la remoción de polvo El diseño y proceso industrial para
ensamblar la óptica LED, deberá asegurar que la electrónica de su
interior esté fija y sus componentes electrónicos adecuadamente
apoyados, para resistir impactos mecánicos y vibración del viento u
otras fuentes. Todos los componentes deberán estar adecuadamente
dimensionados según su función y condiciones de operación.
El período de garantía deberá ser mínimo 36 meses, para la pérdida de

intensidad luminosa o cualquier otro desperfecto o vicio de fabricación
que se presente.
Los cabezales deberán ser nuevos, modulares, con cuerpo de aluminio

inyectado o policarbonato color negro, ópticas con módulos LED’s, en
dimensiones y colores indicados.

Las lámparas vehiculares deberán proveerse e instalarse con placas de

respaldo. Asimismo, las lámparas deberán poder ser instaladas
directamente sobre los postes y soportes de semáforos.
El sistema de cierre de los cuerpos deberá sera presión o con un

sistema de mariposa y con cerrado hermético. Cada uno de los cuerpos
o carcasas se identificarán en la espalda con el nombre del fabricante y
deberán tener una vida útil esperada de al menos diez años.
Materiales.- semáforos led, herramientas manuales.
Método de Ejecución.- se colocaran cuando todo el poste ya este

instalado.

1.14.0 CABLE 1 X 6MM2 TW
1.15.0 CABLE VULCANIZADO 2 X 12 AWG
Descripción.- Esta especificación cubre los requerimientos técnicos

para la fabricación, pruebas y suministro de Conductores Eléctricos.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de
los conductores listos para ser instalados y entrar en servicio conforme
a esta especificación; así mismo, el suministro de las instrucciones
para la correcta instalación y manual de mantenimiento.
Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en servicio

de funcionamiento de los conductores suministrados.
Normas El suministro deberá cumplir con la siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 International Electrotechnical Commisions (IEC).
 Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de

Normas Técnicas (ITINTEC)
Características generales de los conductores Los conductores

eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de alta conductividad
eléctrica 99.9 % IACS, temple blando, de acuerdo con las normas de
fabricación ASTM-B-3 para los conductores tipo THW
(alimentadores) y ASTM-B-8 para los conductores tipo TW (circuitos
derivados) y la norma VDE-0250/61-402 e IPCEA para el aislamiento
de ambos tipos de conductores.

Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm², serán

unipolares y cableados para todas las secciones. Para cada fase se
empleará conductores con aislamiento de diferente color.
No se usará conductores de secciones menores de 4 mm², para 220 V.,

salvo aquellos para conductor de tierra en distribución,
comunicaciones o para corriente débil.
Los conductores se identificarán según los colores en: Activos: negro,

blanco, rojo y azul Tierra: amarillo
TIPO TW
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-8 y la norma VDE-

0250/61-402 para el aislamiento vinílico de PVC del conductor,
resistente a los ácidos, aceites y álcalis, temperatura de trabajo hasta
60º C., tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor
de circuito de distribución de alumbrado, tomacorriente y conductor
de tierra
TIPO “THW”
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-3 y la norma VDE-

0250/61-402 para el aislamiento vinílico de PVC del conductor,
resistente al calor, humedad a los ácidos, aceites y álcalis, temperatura
de trabajo 75º C y tensión de operación 600 V. Para ser utilizados
como conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución
de fuerza y especiales.
TIPO “NYY”
Fabricado de acuerdo con las normas IEC – 502, ASTM-B3 y la

norma ITINTEC 370.050, aislamiento del conductor constituido por
cloruro de Polivinilo (PVC), y protección exterior con una chaqueta de
cloruro de vinilo (PVC) color negro, resistente a los ácidos, grasa,
aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 80° C,
tensión de diseño 0.6 /1 kV Para ser utilizado como conductores
activos en alimentadores principales, por admitir una mayor intensidad
de corriente para una misma sección con relación a otro tipo de
conductor.
Conductor de Tierra
Para la línea de puesta a Tierra se empleará conductores del mismo

material y tipo, color Amarillo, según lo prescrito en los Art. 3.1.1.4 b)
y Art. 4.2.1.10 b) del Código Nacional de Electricidad. También se
podrá utilizar conductores de cobre desnudos de conformación
cableado concéntrico.
Conductores Especiales
Los conductores para el conexionado de los equipos de encendido

dentro de los Artefactos de Alumbrado, serán del tipo siliconado para
soportar altas temperaturas, mínimo 105° C. Proceso de instalación

En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes

requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las

tuberías o canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores,
solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido
el uso de grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja,

no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a

los Tableros, se harán con grapas o con terminales de cobre,
debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo
autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del
aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de plástica
vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de

distribución se ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será
eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes
especiales para los casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros
tipos de conductores debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor
igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado
con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad para la protección
de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se

dejará los conductores enrollados adecuadamente en una longitud
suficiente de por lo menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para
las conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de
los equipos respectivos.
Pruebas a efectuarse después de la instalación Las pruebas a

llevarse a cabo, son las siguientes:
 De Continuidad
 De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos y

tierra.
 De Aislamiento entre fases de los conductores activos.
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados

entre interruptores, dispositivos de protección y otros puntos en los
cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio,

desconectando todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual
a la tensión nominal.

Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megómetro de

magneto de 500 V durante un minuto, también podrá emplearse
Megómetro digital, ambos de buena calidad, debidamente
contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador así.
Medición.- El método de medición será por metro (m), según lo

indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Pago El pago.- se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por

metro, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio
incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.
1.18.0 POZO DE TIERRA
Descripción..-Este capítulo comprende a la puesta de tierra de todo el

sistema instalado y cuidar toda la estructura eléctrica instalada por el
deterioro vista desde el punto eléctrico. Es fundamental la protección
contra las fallas de aislamiento que originan la aparición de tensiones
de otro contacto
Materiales.- varilla de cobre, torgel, conector de cobre, herramientas

manuales
Método de Ejecución.- Se pondrá a tierra, mediante conectores

bimétalicos, el conductor portante del cable autoportante, que al
mismo tiempo es el neutro del sistema. En postes de concreto, el
conductor de bajada se instalará dentro del agujero central a lo largo
del poste. Los electrodos de puesta a tierra se instalarán
preferentemente clavándose en el terreno; sin embargo, donde, debido
a la naturaleza del terreno, no sea posible esta forma de instalación, se
abrirán agujeros de las dimensiones necesarias que, luego de instalarse
el electrodo, se rellenarán con material de préstamo adecuado.
Concluida la instalación de las puestas a tierra, el Contratista medirá la
resistencia de puesta a tierra del conductor neutro de toda la red
secundaria; su valor no deberá ser, en ningún caso, mayor a 3 ohms.
En caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalarán

puestas a tierra adicionales hasta conseguirlo. En ningún caso se
utilizarán rellenos especiales como sal, carbón o compuestos químicos
tipo Gel, para reducir el valor de la resistencia de puesta a tierra
Unidad de Medida.-La medición se hará por unidades (Und),
Bases de Pago.- El pago con respecto a la presente partida se hará en

unidades (Und).
INSTALACIONES ELECTRICAS
1.0.0 ILUMINACIÓN DE CALLE

1.01.0 REUBICACIÓN E IZADO DE POSTES
Descripción: Este trabajo consiste en desmontar los postes de

iluminación de electro norte y si lo hubiera y fuese necesario de
telefonía como elementos a retirar y que serán nuevamente reubicados
en una posición relativamente cerca, por lo que es muy importante
proceder con especial cuidado para no maltratarlos. Los postes a
retirar se indican en los documentos del proyecto, los postes están
colocados sobre una base de concreto, Cimiento Se emplearán
herramientas manuales comba cincel, pico, sierra manual y taladro
neumático.
El Contratista no podrá iniciar el desmontaje de los postes sin previa

autorización de la Supervisión y de electro norte. Tal autorización no
exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las
condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o

indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes de
servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no
estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de
los trabajos contratados. Las estructuras de concreto deberán ser
quebradas en pedazos de tamaño adecuado, para que puedan ser
dispuestos o eliminados en los sitios autorizados por la Supervisión.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los

siguientes controles principales:
 Identificar todos los elementos que deban ser desmontados
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos

adoptados por el Contratista.
 El Supervisor considerará terminados los trabajos de

desmontaje cuando la zona donde ellos se hayan realizado
quede despejada, de manera que permita continuar con las
otras actividades programadas, y los materiales sobrantes
hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que
establece la presente especificación.
Unidad de Medida.-La medición se hará por unidades, los elementos

a desmontar, según lo indicado y aprobado por el Supervisor. Se
calculará el esponjamiento dela cimentación en cada caso. Se
corroborará con el volumen de eliminación
Bases de Pago.- El pago se efectuará al precio unitario del

presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
1.02.0 FAROLAS (INCL. ACCESORIOS)
1.03.0 FOCOS LED EN PISO JUNTO A BANCAS

1.04.0 FOCOS LED EN PISO EN HITO URBANO
1.05.0 ILUMINACIÓN PARA PUBLICIDAD DE PARADEROS
Luminaria para Iluminación exterior

La Luminaria será similar al modelo ASTRO de JOSFEL. La Luminaria estará
equipada con lámpara de vapor de sodio alta presión de 250 vatios. La
Luminaria será instalada sobre postes de concreto de 9 metros de altura, con
pastoral de fierro galvanizado de 1,50 m de avance y 1,90 m de altura simple,
fijados mediante doble abrazadera galvanizada de tres pernos por cada pastoral
según sea su conformación simple, doble ó triple, según se indica en plano,
adecuados para dotar de un nivel de iluminación apropiado, con control de
encendido mediante reloj horario y contactor electromagnético.
Pruebas Las Luminarias de Alumbrado deberán ser sometidos a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas
anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las

normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas
especificaciones. El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un
listado de las pruebas a realizar en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el
Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y
Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del
trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
señaladas en estas especificaciones.
Garantía El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas
han sido conformes, cumplen con
los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que
falle durante el normal y apropiado uso
Luminaria foco led en piso
LED viene de las iniciales en inglés de “Light-Emitting Diode” (diodo emisor de

luz). Los LEDs son básicamente pequeños diodos que poseen un material
semiconductor que al pasar corriente eléctrica producen luz. A diferencia de los
focos tradicionales, estos no tienen algún componente sensible que pueda
romperse o quemarse con facilidad, lo que permite que su tiempo de vida sea
mas largo los led tienen que tener las siguientes características
Características
 Resistente al agua (IP67)
 No necesita ningún cambio de repuesto durante toda su vida Utiliza
6063
 Son de Aluminio, material ideal para una buena disipación del calor.
 Color uniforme, bajo depreciación de brillantes, larga vida
 alta iluminación.
Estos focos estarán instalados junto a las bancas y al contorno del hito.

Luminaria en paraderos
La iluminación en paraderos serán florecentes empotrados en el interior de la
publicidad para dar luz en las noches, tendrán en cantidad 3 florecentes de
35wtss. Cada uno y llevaran su reactancia cada uno
Unidad de Medida.-La medición se hará por unidades, según lo indicado y

aprobado por el Supervisor.
Bases de Pago.- El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos
que demande el cumplimiento del trabajo.

MITIGACIÓN AMBIENTAL
1.0.0 MITIGACIÓN AMBIENTAL
1.01.0 RIEGO PERMANENTE EN OBRA (2 veces por día)
Descripción.- Consiste en mantener humedecida la vía en el tiempo de

ejecución de la misma; con la finalidad de mitigar el impacto
ambiental.
Materiales.- Para esta actividad usarán camión cisterna y personal

obrero.
Método de Ejecución.- Se realizará el regadío en las labores de

acarreo para la eliminación de desmonte, esparcido de afirmado,
demolición de veredas y cualquier otra labor que implique la
suspensión de polvo contaminante.
Unidad de Medida.- La Unidad de Medida de esta partida es por

metro cúbico (m3).
Bases de Pago.- El pago de ésta partida será por METRO CÚBICO

(M3).
1.02.0 BAÑOS PORTÁTILES - DUCHA PORTÁTIL - LAVAMANOS

PORTÁTIL
Descripción.- se tendrá baños quimios de marca ANCRO de modelo

estándar, de color celeste de fibra de vidrio, tiene de peso 75 kg.
Altura 2.20mts ancho 1.20, capacidad 260 lts., el cual cuenta con
accesorios de inodoro, urinario, papelera, y porta papel
Materiales.- baño portátiles
Método de Ejecución.- se colocara en una ubicación estratégica para

cada zona de la obra
Bases de Pago.- El pago de ésta partida será por UNIDAD (UND).
1.03.0 RECOJO DE DISPOSICIONES DE CONCRETO BOLSAS
Descripción.- Se recogerá desperdicios propios de la obra como

bolsas de cemento pedazos de tubos todos los desperdicios se
recogerán en bolsas negras de polietileno
Materiales.- bolsas de polietileno escobas, recogedor
Método de Ejecución.- se llenara las bolsas de poliotileno con

material de desechos y basuras propias de la obra
Unidad de Medida.- glb.
Bases de Pago.- El pago de ésta partida será por GLOBAL (GLB.).

VARIOS
1.0.0 VARIOS
1.01.0 VEREDAS Y RAMPAS DE CONCRETO 140 KG/CM2 E=4" EN

PUENTE (INCLUYE DEMOLCION)
(VER PARTIDA 03.02.00 DE 1.01.0 VEREDAS Y RAMPAS

DE CONCRETO )
1.02.0 PINTADO DE BARANDAS DE PUENTE
V(VER PARTIDA 06.01.00 DE BANCAS)
1.03.0 PASAMANOS EN LA CALLE SÁNCHEZ CARRIÓN
1.04.0 BASUREROS METÁLICOS
Descripción.- Se refiere a la provisión e instalación de un basurero basculante

metálico en las dimensiones especificadas en los planos, con la finalidad de
proveer un lugar en donde arrojar los desperdicios de los transeúntes.
Materiales.- Se utilizarán plancha lisa de 1/16”, tubo negro de 2”, pintura

anticorrosiva, pintura esmalte sintético color verde oscuro y otras herramientas
manuales.
Método de Ejecución.- Se procederá a la fijación mediante pernos y platinas

metálicas, sobre el nivel de la vereda a 10m. de la esquina o intersección.

Su Unidad de Medida se hará en Unidades (Und).
Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance de obra y
por UNIDAD (UND), en forma directa y conforme a cada partida, Previa
autorización de la Supervisión.
1.05.0 PLACA RECORDATORIA DE BRONCE

Descripción.- Esta partida comprende la dotación e instalación de una placa
recordatorio metálico según dimensiones dadas por la municipalidad Provincial
de Jaén que es de 0.50 x 75 cm. aproximadamente.
Materiales.- El material de la placa será de bronce o similar fundido, cuyos datos

relevantes serán en bajo relieve.
Incluido el pedestal de concreto.
Método de Ejecución.- Se instalará dicha placa prefabricada sobre el pedestal de

concreto en la ubicación aprobada por la supervisión.


según hoja evaluativo. Su Unidad de Medida se hará en Unidades (und).
Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance de obra y
por UNIDAD (Und), en forma directa y conforme a cada partida, Previa
autorización de la Supervisión.
1.06.0 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

Descripción.- Esta partida consiste en realizar la limpieza total de la obra,
liberándola de cualquier desecho originado en el proceso constructivo a fin de
mantener libre toda la superficie para una normal circulación. Todo este
material proveniente se arrojará en los botaderos autorizados sin ocasionar
daños a terceros.
Materiales.- Sólo se utilizaran escobas, recogedores y otras herramientas

manuales menores.
La limpieza final de la obra consistirá en la remoción, disposición y eliminación
de cualquier desecho, basura, sobrantes de materiales o cualquier elemento
adicional a la conclusión final de la obra originado en el proceso constructivo,
para realizar esta actividad de utilizaran herramientas manuales y será aprobado
por el supervisor de obra.
Esta partida incluye el recojo de elementos sobrantes, barrido del área y si fuese
necesario se utilizará agua para baldear toda el área de trabajo ejecutado.
Sistema de control de calidad: La supervisión deberá verificar la limpieza
adecuada de todo tipo de desecho indeseable de la obra, así como su
eliminación hacia los botaderos autorizados.
Unidad de Medida.- La unidad de medida de esta partida será por metro

cuadrado (M2) de limpieza ejecutada, debiendo ser revisado y aprobado por la
Supervisión.
Bases de Pago.- El pago será efectuado a precio unitario del contrato por metro
cuadrado (M2) de limpieza ejecutada, el mismo que comprenderá el pago total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas y cualquier actividad o suministro utilizado para la ejecución de la
partida.
1.07.0 FLETE TERRESTRE

Descripción.-Se ha considerado un monto por kilo para el transporte de material
teniendo en cuenta que se puede acceder a la zona con vehículos de transporte de
(2 – 10) tn. y la oferta local
Materiales.- vehículos de 2T
Método de Ejecución.- trasporte de carga
Unidad de Medida.- glb.
Bases de Pago.- El pago será efectuado a precio unitario del contrato en

forma global GLB que comprenderá el pago total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y
cualquier actividad o suministro utilizado para la ejecución de la partida.


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“MEJORAMIENTO URBANO Y VIAL DE LA AV. MESONES MURO CUADRAS 1,2,3,4,5 Y AV.

VILLANUEVA PINILLOS CUADRA 1 Y 1A, CIUDAD DE JAÉN, PROVINCIA DE JAÉN – CAJAMARCA”

01.01.0 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60 M. X 2.40M.

Descripción.- Esta partida comprende la confección e instalación en la zona de

Unidad de Medida.- La partida cartel de Identificación de Obra se medirá por

Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo a precios de

01.02.0 ALQUILER DE ALMACÉN Y OFICINA

Descripción.- Comprende la búsqueda de lugar apropiado para la oficina del

Materiales.- alquiler de oficina y personal para encontrar la apropiada

Método de Ejecución.- búsqueda en las inmediaciones de la ejecución del

Unidad de Medida.- La cantidad determinada según la unidad de medida será

Bases de Pago.- Se considerará como trabajo concluido cuando se tenga

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01.03.0 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Descripción.- Esta partida comprende la obtención del servicio, el

Materiales.- Se usarán tuberías de PVC ½”, Llave de control de ½”, Caja de

Método de Ejecución.- Consiste en la instalación de un punto de agua

Unidad de Medida.- La partida agua para la construcción se medirá en global.

Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo a precios de

01.04.0 DESAGÜE PARA LA CONSTRUCCIÓN

Descripción.- Esta partida comprende la red y el sistema de eliminación de las

Materiales.- Se usará madera o triplay como paneles divisorios, para la

Método de Ejecución.- Se instalará un punto de desagüe autorizado por la EPS

Unidad de Medida.- La partida desagüe para la construcción se medirá en

Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo a precios de

01.05.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

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Método de Ejecución.- Consiste en la provisión de los equipos antes

Unidad de Medida.- Su Unidad de Medida se hará en unidades (glb).

Bases de Pago.- El pago de la partida equipos de protección individual se

01.06.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Materiales.- Se usarán PARANTES DE MADERA CON BASE DE

Método de Ejecución.- Consiste en la provisión e instalación de los equipos e

Unidad de Medida.- La partida equipos de protección colectiva para la obra se

Bases de Pago.- El pago por este concepto se hará de acuerdo a precios de

01.08.0 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO.

Descripción.- La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área

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pavimento u otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la

Materiales.- Herramientas manuales

Método de Ejecución.- Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes

Unidad de Medida.- La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área

Bases de Pago.- El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y

01.09.0 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

Descripción.- Se define como trazo planimétrico y de niveles tanto en el corte

Materiales.- Se usará instrumentos, como teodolito, nivel de ingeniero, mira y

Método de Ejecución.- Se tendrá fijo el Bench Mark (BM) o cota referencial,

Unidad de Medida.- Está dada en función al metrado practicado en el campo

01.10.0 TALA DE ARBOLES.

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Descripción.- Esta partida comprende el corte o tala de árboles, deben hacerse

Materiales.- peón, hacha o motosierra

Método de Ejecución.- Para la ejecución de la tala de árboles deben ser llevada

01.11.0 MONTAJE Y DESMONTAJE DE POSTES DE CONCRETO.

Descripción.- Se considera en esta partida todos los trabajos necesarios para el

Materiales.- técnico electricista y implementos de este de electricidad para el

Método de Ejecución.- La supervisión controlará que el poste sea retirados de

Unidad de Medida.- und.

Bases de Pago.- El trabajo ejecutado se medirá en unidades.

01.12.0 DESVIÓ DE TRÁNSITO Y SEGURIDAD VIAL.

En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del

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debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida correspondiente a