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- COTABAMBAS - APURIMAC."
ESPECIFICACIONES TECNICAS.
01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M
DESCRIPCION
Consistirá en un cartel de 3.60m x 2.40 m. la cual será colocada en uno de los extremos de la obra,
mencionando el tipo de obra, la entidad que la está ejecutando y otros que el Ing. Supervisor crea
conveniente y siguiendo con el detalle que se ajunta.
METODO DE MEDICION
Se considerará una cuantificación de la unidad de cartel colocado en Global.
FORMA DE PAGO
La valorización y pago de esta partida, se hará de acuerdo a lo indicado en los análisis de costos
unitarios.
CONDICIONES DE PAGO:
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Descripción La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área comprendida en los límites del
proyecto de tal manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los trabajos
de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y
opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y
tierra acumulada no apta para recibir la estructura del pavimento u otros elementos hasta una
profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro de las construcciones precarias, letreros de
propaganda, etc, actualmente existentes.
Método de Construcción
Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante herramientas manuales,
a través de cuadrillas previamente aprobadas por la Supervisión.
Método de Control
El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el Contratista, pudiendo
rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la función a cumplir.
Método de Medición
Materiales
• Herramientas Manuales
Precio Unitario
El precio unitario incluye los materiales, herramientas y mano de obra, necesarios para tal fin.
Base de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
METODO DE MEDICIÒN
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación superficial,
que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un análisis previo de la cantidad de personal,
vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo al
avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo al
avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
02.01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS, ZAPATAS
02.01.02.02 EXCAVACION PARA SARDINEL
02.01.02.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS DE TRIBUNA
DESCRIPCION
Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la sección
de la Zapata tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones y la
verticalidad de los cortes.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por el contratista, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en su posición original por
volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
El método de cálculo será el de promedio de áreas, en base a la determinación de las áreas por la
altura de excavación El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado
por la Supervisión
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
Agua
Control de calidad: El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de
obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas
Método de medición: El método de medición es en metros cuadrado (m2); el cómputo total se obtendrá
sumando las áreas del concreto vaciado.
Unidad de Medida: Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2).
Forma de pago: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa por materiales, mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarias para la ejecución de esta partida.
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia,
Potable, fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
METODO DE CONSTRUCCION:
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
(dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) la mezcla debe ser capaz de ser
colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar
el número de valores obtenidos con menor resistencia. Con el objeto de alcanzar las resistencias
establecidas para los diferentes usos del Concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser
dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados. El Contratista
planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas
prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla:
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
Cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán
por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla
deberá tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la
misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y
a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegarán a formar una masa uniforme en el
tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no
podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiará al
finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño. El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada
En grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir necesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta
de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo
contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos
cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado
permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de
concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del
ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el
siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado.
Método de medición:
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m2).
Condiciones de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del expediente técnico, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
• Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
• Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el
período de ejecución de las obras.
• Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
• Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad
de la superficie.
• Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la
norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio,
los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún
núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión.
En caso contrario, el Ejecutor deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las
cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción.
Método de medición:
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Condiciones de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del expediente técnico o como
indique, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, el
diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocación y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200 kg/cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Materiales Carga de fluencia mínima 4,200 Kg /cm2. Elongación de 20 cm. Mínimo 8%.
En todo caso se debe satisfacer la Norma ASTM A-185.
La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico de limpiarse de escamas de luminado, oxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torzonado y otra forma
semejante de trabajo en frió.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
SISTEMA DE CONTROL
-En general verificar que los diseños, los diámetros de acero utilizados y los espaciamientos sean los
indicados en los planos y en las especificaciones.
-Cuando en el expediente ni en los planos se indican la calidad de los materiales el supervisor deberá
solicitar una revisión y su regularización antes de realizar de vaciar la zapata.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Kg.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por kilogramo (Kg), entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.01.04.02 COLUMNAS
02.01.04.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2
VER ITEM: 02.01.04.01.01
02.01.04.02.02 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
VER ITEM: 02.01.04.01.02
02.01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
VER ITEM: 02.01.03.02.02
02.01.05 TECHO Y COBERTURA
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios para el
recubrimiento de cobertura con calaminon un ancho de 1005 x40 mm, fabrica con Acero laminado en
frío, recubierto con ALUZINC AZ-200 (55% AL, 43.4% ZN Y 1.6% SI), brinda mayor recubrimiento
(33% más) El Aluminio protege las planchas gracias a la formación de una lámina insoluble de óxido
de aluminio. El Zinc proporciona protección catódica evitando la oxidación en zonas expuestas por
cortes, perforaciones o ralladuras. Pruebas de duración a nivel mundial han demostrado que las
planchas recubiertas en Aluzinc tienen una mayor vida útil que la que brinda el galvanizado
convencional (*).
MATERIALES Y EQUIPOS
- Tornillo Autoroscante punta fina #8 x ¾” con extremo
-. Calamina un ancho de 1050 x40 mm, fabrica con Acero laminado en frío
-Herramientas manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las piezas presentaran una superficie lisa para facilitar el escurrimiento del agua, No presentaran
defectos de alabeo, cuarteado, grietas ni roturas. El constructor deberá respetar y verificar las
condiciones mínimas de absorción y resistencia al impacto dadas por el fabricante.
Colocación:
Las piezas se colocarán según indicación del fabricante.
Preparación de la Superficie
La estructura metálica debe estar concluida, nivelada y totalmente pintada.
Deberá verificarse previamente sus niveles y alineaciones para cumplir con los recubrimientos que se
proyecta ejecutar.
Las planchas se colocarán con sumo cuidado respetando los traslapes mínimos exigidos en las
especificaciones para este tipo de cubiertas.
Luego de ser debidamente alineadas se procederá a su fijación en la estructura metálica con clavos de
calamina para que no se presenten filtraciones de agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por la cobertura de plancha de
calamina obtenida del producto de la longitud por el ancho correspondiente y considerando el área
neta ejecutada sin descontar luces o huecos de áreas menores a 0.50 m².
FROMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados (m2), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
Comprende los trabajos de relleno de los huecos encontrados en todo el tramo de la plataforma de la
plataforma de gras sintético donde posteriormente se compactará von equipo con el material extraído
de la cantera.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área de compactado, de acuerdo al
avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación.
02.01.06.02 EXCAVACION DE ZANJAS P/DRENES Y FILTRACION, T/NORMAL
VER ITEM: 02.01.02.01
02.01.06.03 INSTALACION TUBERIA PERF. FLEXIBLE MACPIPE CP100 4", INC. U
Descripción.
Esta especificación está referida a los trabajos necesarios para captar y evacuar el agua proveniente
del afirmado proyectado o de la capa superficial de rodadura en las zonas donde ésta pueda afectar la
estructura o plataforma del campo deportivo. Asimismo, permitirá drenar el agua del subsuelo,
filtraciones de taludes y flujos subterráneos. Generalidades La ubicación estará indicada en los planos
respectivos. La supervisión podrá hacer los reajustes o modificaciones que crea conveniente de
acuerdo a las condiciones particulares de cada terreno. Generalmente tienen la función de drenar y
evacuar el agua que afecta a las capas de afirmado diseñadas, por lo que se ubican inmediatamente
por debajo de la capa drenante más baja de la estructura del afirmado proyectado en contacto con la
subrasante. Este tipo de dren no es adecuado para drenar flujos de corrientes de agua subterránea
que se puedan hallar por debajo del nivel en que son colocados. Este subdren debe llevar tubería
perforada de 4” de diámetro, filtro granular y/o geotextil de acuerdo al diseño
Materiales.
Tubería La tubería a instalar será del diámetro 4” indicado en los planos del proyecto. Los tubos
llevarán perforaciones circulares o ranuras con dimensiones y disposiciones indicadas en los planos.
Equipo Se deberá disponer de los equipos necesarios para cargar, transportar y colocar el material.
Requerimientos de construcción Generalidades El supervisor exigirá al contratista que los trabajos se
efectúen con una adecuada coordinación entre las actividades de apertura de la zanja y de
construcción del filtro, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo.
Los trabajos se efectuarán de acuerdo a lo siguiente: Éstos se colocarán sobre un solado de 10 cm. de
espesor. Sobre el terreno natural o el relleno preparado, se colocará una capa o solado de material
granular, que cumplan con las características.
Medición:
La unidad de medida será el metro (m) de metro de material suministrado, colocado en obra y
debidamente aceptado por el supervisor. La longitud se medirá a lo largo y paralelo a la tubería.
Pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada, de acuerdo con los
planos, la presente especificación y aceptada por el supervisor.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Material Granular para relleno
-Herramientas manuales
- Equipo rodillo vibratorio
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El material para el relleno se descargará cuando la Supervisión compruebe que la superficie sobre la
cual se va apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos.
Para el traslado del material al lugar de la obra, se deberá humedecer adecuadamente los materiales y
cubrirlos con una lona para evitar las emisiones del material particulado, de igual manera el montículo
del material almacenado no deberá permanecer más de dos días en obra, debiendo estar cubiertos
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas y protegerlos de la humedad o lluvia. Los
últimos quince centímetros (15cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie
natural del terreno no deberán ser utilizados a menos a menos que se haya colocado sobre estas
lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad.
Si fuere necesario se humedecerá o aireara el material, para lograr la humedad de compactación; el
contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Después de mezclado, se extenderá en una
capa de espesor uniforme, que permita el espesor y grado de compactación exigidos.
Seguidamente se iniciará con la compactación con plancha compactadora efectuándose
longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en
cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho de la plancha, hasta alcanzar el grado
de compactación solicitado. En caso de lluvia o presunción de que ocurra se suspenderán las
actividades y deberá protegerse el material ya dispuesto.
SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuara los siguientes controles:
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad requeridos, para lo cual
previamente se tomara una muestra del material a utilizar para el mejoramiento, para proceder a los
ensayos indicados. Una vez aprobado el material recién se permitirá su entrega en obra. No se
permitirá un material diferente al ya aprobado.
Los valores de densidad de la base granular compactada deberán ser mayores al 95% de la densidad
máxima obtenida en el ensayo próctor con una tolerancia de ±1.5.
La humedad de trabajo no debe variar en ±2.0% respecto del Óptimo contenido de humedad obtenido
con el próctor modificado.
Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregirá por reducción o adición
de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar buena adherencia, será obligatorio
escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada a costo del contratista.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye; suministro de la mezcla
o material, colocación y compactación aprobado por el supervisor y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
GRADUACIONES RECOMENDADAS
% PASANDO
2 100
1½ 90-100
1 75-100
¾ 65-95
½ 55-85 100
3/8 40-75 85-100
8 0-40 35-75
#16 0-20 10-55
#30 0-7 0-40
#50/60 0-5 0-15
#100 0-3 0-8
#200 0-2 0-5
El valor de soporte del material de base por utilizar en ningún caso será menor de 75%.
Cuando sea necesario colocar más de una capa, cada una de ellas deberá estar terminada,
compactada y aceptada antes de colocar la siguiente capa. Si el contratista elige producir y amontonar
agregados antes de colocarlos sobre la sub-base, éstos deberán ser apilados apropiadamente. El
material debe colocarse por medio de cajas distribuidoras o con vehículos especialmente equipados
para distribuir el material en una capa continua y uniforme o camellón. La capa o el camellón,
incluyendo cualquier material adicional que tenga que ser añadido y mezclado en el camino, deberá
ser del tamaño necesario para que al extenderse y compactarse la capa terminada esté en
conformidad razonable con el espesor indicado en los planos.
Cuando se realicen acarreos sobre el material previamente colocado, el equipo de acarreo deberá
distribuirse uniformemente sobre toda la superficie de la capa colocada, con el objeto de producir un
mínimo de deformaciones por huellas del equipo y evitar una compactación dispareja.
La compactación deberá avanzar gradualmente de los lados hacia el centro y deberá continuar hasta
que se compacte toda la superficie. El material debe colocarse uniformemente y en todo momento se
debe evitar la segregación. El material debe estar libre de puntos de concentración de agregado
grueso o fino.
Todas las irregularidades o baches que se presenten deberán corregirse removiendo y adicionando
material hasta que la superficie quede lisa y uniforme. Al lado de aceras, cabezales, muros y otros
lugares inaccesibles para el rodillo, el material de base deberá compactarse con pisones u otros
compactadores aprobados. El material deberá emparejarse con la cuchilla de la niveladora y aplanarse
con rodillo hasta que se obtenga una superficie lisa y pareja.
La compactación deberá continuar hasta que el material se haya compactado a una densidad no
inferior al 95% de la densidad máxima obtenida con el ensayo AASHTO T-180, método D. Con ese fin,
el contratista propondrá, para su aplicación en el campo, un plan o programa de compactación que
deberá ser aprobado por el ingeniero y deberá tomar en cuenta el espesor de las capas y el tipo y
número de compactadores. La compactación de la base se determinará utilizando el ensayo AASHTO
T-191, T-205 u otro método aprobado, incluyendo el uso de aparatos nucleares debidamente
calibrados. Esa compactación se efectuará en las 24 horas posteriores a la conclusión del proceso de
compactado. Las pruebas de compactación y el rellenado de los huecos, con material de base
debidamente consolidado, deberán realizarse como parte del plan de control de calidad que deberá
llevar a cabo el contratista.
Una vez que se hayan colocado y nivelado al milímetro los tacos de conformación en concordancia
con la sección típica mostrada en los planos, en el eje y bordes de las secciones transversales cuya
distancia entre ellas no exceda los 20 m, se comparará la superficie acabada con la teórica. La
superficie acabada no deberá diferir de la teórica en ningún punto en más o en menos de 10 mm. Para
verificar el cumplimiento de este requisito se usará una regla (codal) de tres metros de longitud,
colocada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera.
El contratista, bajo la supervisión del ingeniero Supervisor, verificará el espesor especificado en el
contrato, y determinará el espesor de la capa con sondeos seleccionados al azar, localizados a
intervalos de 100 a 200 m2. No menos del 80% de todas las áreas terminadas deberá ser igual o
mayor al espesor requerido, y en ningún caso el espesor deberá variar en más o menos de 10 mm.
Podrán exigirse sondeos adicionales para identificar los límites de las áreas que incumplan este
requisito. El contratista deberá corregir en forma satisfactoria las áreas que incumplan estos requisitos.
Además deberá rellenar y compactar los orificios de los sondeos, como parte de su control de calidad.
La piedra se deberá colocar sin dañar la rasante. Es muy importante que no se forme ningún tipo de
depresión con el uso de equipos pesados. La piedra deberá cumplir con las especificaciones
recomendadas. La base de piedra o terminada deberá ser estable y permeable.
La base de piedra partida deberá tener una pendiente de 0.5% desde el eje longitudinal central hacia
los costados.
La superficie de la base de piedra partida terminada no variará de la pendiente especificada en más de
¼ en una distancia de "10" medida en cualquier dirección.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por m2
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada m2, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
RELLENO
El relleno a aplicar deberá tener arena sílice y caucho molido. No se permitirán rellenos con arena de
río. La proporción de la arena no podrá será menor que 21 KG/M2. La proporción del caucho no podrá
será menor que 9 KG/M2 para un total de relleno de 30 KGS /M2.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Para los efectos de garantizar el origen del producto y el posterior mantenimiento del campo, el
contratista, adicionalmente a los certificados originales y/o autenticados del cumplimiento de las
normas de aprobación de FIFA (Federación Internacional de Futbol Amateur) y las constancias
excelencia en el Servicio de Atención al Cliente, deberá cumplir con:
Hilado
Fibrilado de Polietileno de 11.000 dtx. Tratamiento U.V. garantizando su duración por 8 (ocho) años
mínimo.
Base
Tejido de poliéster y polipropileno + no tejido de poliéster + tela agujada o no, de fibra de polipropileno.
Peso: 250 gr/m2 (mínimo) Tratamiento U.V. garantizando su duración por 8 (ochos) años mínimo, en
Tegucigalpa, Honduras.
Sellado inferior
Deberá ser de LATEX ESTIRENO BUTADIENO CARBOXILADO de formulación especial para
intemperie Peso: 1000 gr/m2 (mínimo).
Arena:
Malla 40/45 mm. o Granulometría 0,4 -0,8 mm.
Seca u Horneada, para garantizar 0 % de contenido de humedad.
Tamizada y libre de impurezas.
La carga de arena especial será la que indique el fabricante del césped sintético con mínimo
de 15 kgs/m2.
Caucho
Granulometría será 0,7 2,00 mm. Composición SBR co-polímero-styrene-butadiene. No podrá ser
producido como resultado de la molienda de sobrantes de recapado/recauchado de neumáticos. En el
caso de resultar del reciclado, deberá surgir de la molienda de neumáticos enteros. Contar con un
certificado emitido por un laboratorio internacional, en donde indique la ausencia de substancias
tóxicas y volátiles e inexistencia de riesgo al ser humano durante el manipuleo y /o exposición. La
carga de caucho molido será la que indique el fabricante del césped sintético con mínimo de 15
kgs/m2
Sistema de uniones
Podrán ser cosidas, pegadas o la combinación de ambos sistemas. En el caso de uniones cosidas se
deberá garantizar la resistencia UV del hilado a utilizar en las costuras y en el caso de uniones
pegadas la cinta de unión deberá ser de reconocida marca internacional y cumplir con las siguientes
exigencias y características:
Estar compuesta de Poliolefina no tejida con capa de polietileno.
Tendrá un peso de 170 gr/m2 +-10%.
Resistencia mínima a la tracción (MD) de 380 N/5cm + -10%.
Resistencia máxima a la tracción (CD): 350 N/5cm + -10%.
Elongación máxima de resistencia a la tracción (MD): ca 25%.
Elongación máxima de resistencia a la tracción (CD): ca 23%
El Adhesivo deberá ser compatible con las cintas de unión y de reconocida marca internacional.
Garantía
Todos los bienes a proveer contarán con una garantía escrita del proveedor contra defectos de
fabricación e instalación por un plazo mínimo de 8 (ocho) años o lo que estipule el fabricante.
El fabricante del césped sintético, deberá contar con la aprobación por parte de un laboratorio
acreditado por FIFA de acuerdo al Programa del Concepto de Calidad de FIFA para Césped Artificial,
de al menos un producto construido con materias primas del mismo origen y marca (a los del producto
a proveer) y exhibir las certificaciones respectivas -FIFA y de un laboratorio de FIFA designado al
efecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición m2, el cómputo total se efectuará midiendo cada una de m2 según diseño y
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada m2, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por m2
FORMA DE PAGO
La medida será metros cuadrados (M2) construido y aceptado por la por la supervisión
El pago se hará a los precios unitarios por metros cuadrados.
02.02 ARQUITECTURA
02.02.01 MURO DE LADRILLO PARA TABLERO ELECTRICO
02.02.01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO KIN KONG DE 0.09X12X24CM
Descripción de la partida:
Este ítem se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo que
en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo King Kong o
similar de arcilla de 09x12x24, en aparejo de Cabeza, según los espesores indicados en los
planos arquitectónicos.
Unidad de medida:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Procedimiento constructivo:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm y como máximo 12 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con
el siguiente tratamiento previo.
Para unidades sílice calcárea, limpieza del polvillo superficial.
Para unidades de arcilla de fabricación industrial, inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
Se colocaran bastones de acero de refuerzo Ø 1/4” cada 3 hiladas y estos queden totalmente
cubiertos de mortero.
DESCRIPCION
Esta partida comprende trabajos de enlucido con mezcla o tarrajeo, proyectados de acuerdo a
los planos de obra. Según el Reglamento Nacional de Edificaciones y otras normas vigentes.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos lo revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento-arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5 Estas mezclas se preparan
en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con puntos, perfectamente alineados y aplomados aplicando las mezclas
pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5 cm dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del mortero debe zarandearse
esto por uniformidad.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros,
como protección del mismo.
Unidad de Medida.- Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición.- El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de tarrajeo
frotachado realizados.
Condición de pago.- Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las
cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la
mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas
frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del
vaciado.
Sistema de control de calidad.- El supervisor se encargara de que se cumpla el proceso
constructivo antes de valorizar la partida de lo contrario rechazara y ordenara su correspondiente
demolición y ejecución correcta siendo estos materiales resarcidos por el contratista.
Unidad de Medida.- Metros Cuadrados (m2)
Norma de Medición.- El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de piso a construir
Forma de pago de la partida
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas
y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.
02.02.04 PINTURA
02.02.04.01 PINTURA ESMALTE
DESRIPCION
Se refiere a la pintura en el cerco perimétrico, que realizara de dos manos para que pueda quedar
uniforme en las mallas del. Su recorrido se encuentra indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Se tomará lo ejecutado de acuerdo con los planos se realizará la pintura y la unidad de medida será
por Metro (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro (m2), entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
ALCANCES Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
inspección, pruebas y entrega de luminarias y lámparas de alumbrado público, que se utilizarán en
redes secundarias. 2. NORMAS APLICABLES Las luminarias y lámparas, materia de la presente
especificación cumplirán con las prescripciones de las Normas siguientes, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria a Licitación: NORMA TITULO IEC 60598; IEC 60529; IEC 60238
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y ELÉCTRICAS IEC 60622; IEC 60922; IEC 60923 LUMINARIAS
PARA LÁMPARAS DE VAPOR DE SODIO, REACTORES, CONDENSADORES E IGNITORES 3.
CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO Las luminarias y
lámparas se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del
mar : hasta 4500 m - Humedad relativa : entre 50 y 100% - Temperatura ambiente : -15 °C y 30 °C -
Velocidad máxima del viento : 75 km/h - Contaminación ambiental : de escasa a moderada - Presencia
de lluvias : abundante Los equipos de alumbrado público serán alimentados en 220 V nominales
procedente de los siguientes sistemas eléctricos: - Configuración de la Red Secundaria Trifásica : 380-
220 V, 4hilos, neutro corrido con múltiple puesta a tierra Monofásica : 440-220 V, 3hilos, neutro corrido
con múltiple puesta a tierra - Tensión máxima de la red : 600 V - Frecuencia de la red : 60 Hz -
Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra
Cubierta del Sistema Óptico (Difusor) Será de vidrio templado liso, transparente y hermético que
proteja el sistema óptico contra los rayos UV. Deberá estar fijada a la carcasa mediante accesorios de
sujeción de acero inoxidable, de aluminio extruido, poliamida o pegado directamente, que cumpla con
las funcionalidades de hermeticidad y mantenimiento. El empaque deberá ser de silicona resistente a
los rayos ultravioleta y temperatura de operación comprendida entre -30°C a 160°C. La cubierta
deberá tener un índice de resistencia al impacto mínima IK 08, acorde a la norma IEC 62262 y/o EN
50102. Sistema de Fijación Regulable al pastoral mediante abrazaderas o embone, incluye todos sus
accesorios para uso de pastoral de hasta 11/2” de diámetro. No se aceptará embones en el que el
pastoral ingrese al recinto de los equipos auxiliares. Asimismo se deberá presentar los protocolos de
prueba que demuestre que la luminaria soporta un torque de 19 N.m en los pernos para su fijación al
poste, para un ajuste seguro
HUNIDAD DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será en metros. (ML), que será medido como punto o salida terminada,
incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo
a los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado bien ejecutados medidos en metros por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
2.04 OTROS
02.04.01 RELOJ AUTOMÁTICO DE 60 X 25 CM
Se colocará en un lugar adecuado. Se realizará la compra por unidad y previa verificación y aceptación
del supervisor.
Procedimiento constructivo:
El relleno se hará de acuerdo a los reglamentos y normas vigentes, considerando las medidas
posteriores a ello se procederá con el relleno en capas de 20 cm con material propio seleccionado y
compactado, el material restante producto de la excavación se acarrea 50 metros de distancia
promedio para su previa eliminación, la cual se tratará en otra partida.
Método de Construcción
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los mismos
cuidados que en el caso anterior.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del
Ingeniero Inspector ó Supervisor.
Espesor
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, según indique el detalle del plano. Dependerá de las condiciones
especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de
cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de
1:12.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre
capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente,
que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya
endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra
adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta
con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de
los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad
máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una
masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca
segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto
sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la
mezcladora no podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara
al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo
material extraño. El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada
En grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
necesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la
junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa,
mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15
segundos cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el
regado permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo
curadores de concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas
a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán
curadas antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el
siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto
depositado.
Método de medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada al precio unitario del expediente técnico, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
03.01.03.03 SOBRECIMIENTOS
03.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTOS CORRIDOS
VER ITEM: 02.01.03.02.02
03.01.03.03.02 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR 25% P.M.
Descripción
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de 1:8 con 25% de piedra
mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobre cimientos, comprende
también la compactación respectiva. Los sobrecimientos son elementos a los que se requiere
darle forma y que queden perfectamente alineados, de espesor constante y de acuerdo con los
anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo IP, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que pase por la malla número
100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Piedra mediana de 6”:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de piedras medianas de 6”, de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales.
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia,
Potable, fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando
la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando
03.01.04.04 VIGAS
03.01.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C= 210 KG/CM2
VER ITEM: 02.01.04.01.01
03.01.04.04.02 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
VER ITEM: 02.01.04.01.02
03.01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
VER ITEM: 02.01.04.02.03
Unidad de medida.
Este trabajo será medido por metro lineal (m)
Considerando la longitud efectiva que cubre la tira de tecnopor.
Procedimiento constructivo:
Medir el ancho y longitud de la junta que se cubrirá, estando el ancho o espesor de la junta
definida en los planos correspondientes.
Realizar el corte de la plancha de tal manera que sea exactamente de las dimensiones del muro
que tiene que cubrir.
Colocar la tira de tecnoport en su posición final, sujetándolo por algún medio manual.
Este procedimiento es cuando es utilizado cuando se trata de un muro de albañilería.
Se le puede emplear como parte conformante en una de los costados del encofrado, cuando se
trata de columnas de arriostre de algún muro confinado que esté trabajando como tabaquería.
03.02 ARQUITECTURA
03.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.02.01.01 MURO DE CABEZA DE LADRILLO KIIN-KONG DE CONCRETO
03.02.01.02 MURO DE SOGA DE LADRILLO KIIN-KONG DE CONCRETO
Descripción de la partida:
Este ítem se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo que
en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo King Kong o
similar de arcilla de 09x12x24, en aparejo de Cabeza, según los espesores indicados en los
planos arquitectónicos.
Unidad de medida:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Procedimiento constructivo:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm y como máximo 12 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con
el siguiente tratamiento previo.
Para unidades sílice calcárea, limpieza del polvillo superficial.
Para unidades de arcilla de fabricación industrial, inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
Se colocaran bastones de acero de refuerzo Ø 1/4” cada 3 hiladas y estos queden totalmente
cubiertos de mortero.
La tabiquería estará aislada de la estructura portante, mediante juntas de separación y
arriostrada con columnas de 4 Ø de 3/8” y estribos de 1/4”
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de
las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm, se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor nivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplomo superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empleará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.2 cm, y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado. Las instalaciones eléctricas, sanitarias y de
cualquier otra naturaleza sólo se alojarán en los muros cuando los tubos correspondientes
tengan como diámetro máximo 1/5 del espesor del muro. En cualquier caso la colocación de los
tubos en los muros se hará en cavidades dejadas en el proceso de construcción de la albañilería
que luego se llenarán con concreto o en alvéolos de la unidad de albañilería. En todo caso los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas. Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las
columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Unidad de medida:
La Unidad de Medida es metro cuadrado (m2)
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas
y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Procedimiento constructivo:
1. Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo
se aplicarán después de las cuatro semanas de asentado el muro de ladrillo.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio
que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
2. Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
El revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:4.
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y
acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con
el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Para el tarrajeo en muros exteriores se requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución,
manipuleo de materiales y desplazamiento seguro de personal.
Cemento y arena en proporción 1:4.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba
No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Unidad de medida:
La Unidad de Medida es metro cuadrado (m2)
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas
y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Procedimiento constructivo:
1. Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo
se aplicarán después de las cuatro semanas de asentado el muro de ladrillo.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio
que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Unidad de medida: m
Norma de Medición. Se medirá la longitud efectivamente
Procedimiento constructivo
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser
zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Para
secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de impurezas. El revoque fino
se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el paramento
salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue un revoque más
liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de solamente agua.
Indicador de buena ejecución para valorización
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:5 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La
superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las
cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto
acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura. Los encuentros
de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos
serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielorraso terminaran en
ángulo recto con una bruña de separación.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la
superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e
impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:3 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla
tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.
Indicador de buena ejecución para valorización:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de tarrajeo en
parapetos, es decir por m2 trabajado.
Baldosa de fibrocemento:
Baldosas de fibrocemento de 4mm, de 1.22ms X 0.61ms,
Sistema de suspensión:
Para la colocación de baldosas en los cielos rasos suspendidos. Se utilizan perfile de
suspensión, cuyo sistema de auto ensamble garantizan la buena estabilidad y excelente
apariencia en el cielo raso.
Se utilizan Suspensión Tee principal hecht, Suspensión ángulo perimetral hecht, todas tienen el
sistema de auto ensamble y tensor de alambre N°14.
Unidad de medida:
La unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Equipos y herramientas:
Se utilizaran herramientas manuales afines a este trabajo.
Procedimiento constructivo:
Nivelación y trazado:
Marque sobre el muro o tabique la altura deseada, transporte esta medida con alguna
herramienta de nivelación a todo el perímetro, trazando una línea continua con cordel.
Colocación de perfiles perimetrales
Coloque los perfiles perimetrales L sobre el muro o tabique fijándolos cada 30 cm con el
elemento adecuado sobre el material del paramento (clavos de 1 1/2”, clavos de acero, clavos
estriados o remache pop, etc.), de manera que el borde inferior del perfil coincida con la línea
guía.
Modulación de la estructura:
Adapte la modulación de la estructura a las medidas del recinto. Las placas recortadas deberán
quedar en el perímetro y preferentemente en forma simétrica.
La separación entre principales y secundarias estará dada en función de la disposición elegida
para el cielo.
Marque sobre los perfiles perimetrales la ubicación de los principales y secundarios. Instale dos
cordeles a escuadra que sirvan de referencia para el armado de la estructura.
Colocación de los elementos de suspensión
Cuelgue las varillas con nivelador (recomendables ya que simplifica el nivelado final) o alambre
N°14 del largo acorde al nivel elegido, con una separación de 0.90m.
Colocación de perfiles principales
Corte a escuadra el extremo de los perfiles principales de manera que las perforaciones para
conectar perfiles Secundarios coincidan con las modulaciones previstas. Ubique los perfiles
principales colgándolos de los elementos de suspensión. De ser necesarios unir perfiles
principales, estos vienen diseñados con conectores de gancho integral, para su empalme sin
elementos adicionales.
Colocación de perfiles secundarios
Instale los perfiles secundarios insertando los cabezales diseñados para este fin en las ranuras
correspondientes del perfil principal. Verifique y corrige el nivel de alineación de los perfiles
principales.
Emplacado
Utilizando guantes o manos limpias incline cuidadosamente las placas, hágalas para a través de
las aberturas y luego déjales descender hasta que se apoyen en todo su perímetro sobre la
estructura. Coloque primero las placas enteras y luego las recortas perimetrales.
Para cortar las placas utilice una cuchilla y escuadra metálica. Corte con la cuchilla por la cara
vista hasta la mitad del espesor de la placa. Luego quiébrela haciendo presión en ambos lados
del corte. Obtendrá un canto recto y bien acabado. En el caso de requerir realizar cortes
irregulares utilice hoja de sierra.
Para perforaciones de instalación de artefactos utilice algunas de las siguientes herramientas:
caladora, hoja de sierra, escofina de perforado, cuchilla o sierra de copa.
Indicador de buena ejecución para valorización:
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por metro
cuadrado (m2), y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los, pisos.
El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se
colocará inmediatamente después de la primera y en la misma jornada.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del piso
terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el
ambiente, menos el espesor del vinyl – asbesto, loseta, cerámica u otro.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
Indicador de buena ejecución para valorización:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o
porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de los cerámicos, en caso de defecto de
fabricación o colocación se deben retirar el cerámico mal colocado o defectuoso y sustituirlas por
otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
Indicador de buena ejecución para valorización:
Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.
Procedimiento constructivo:
Las piezas se asentaran al paramento en hileras perfectamente horizontales y verticales, las
juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados.
Se ejecutara en primer lugar un tarrajeo rayado. Las mayólicas deben colocarse en recipientes
de agua (cilindros), hasta que se embeban completamente, luego se debe humedecer la pared
tarrajeada y se aplicara una capa de 2 mm. De espesor de mortero 1:1, sobre la que se
comenzara a colocar las mayólicas. Se debe eliminar la pasta de cemento aflorante con un trapo
limpio. En las esquinas y bordes se colocaran las piezas accesorias y terminales.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las mayólicas, se fraguaran con pasta de cemento blanco
especial o porcelana blanca, se cuidara de ir eliminando las rebajas y protuberancias que
atenten contra un perfecto acabado.
Se deberán revisar minuciosamente el correcto asentado de la mayólica, en caso de encontrar
defectos se debe sustituir las piezas defectuosas. Luego se deberá limpiar todo el paño.
Indicador de buena ejecución para valorización:
El pago se hará por metro lineal (m), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El supervisor velara por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de obra, hasta su culminación.
Unidad de medida:
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el larg y ancho de las
Procedimiento constructivo:
Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera Aguano o similar, cepillados en sus caras
expuestas, las piezas serán ensambladas entre sí con uniones y cola sintética.
Es conveniente disponer de falsos marcos de madera tornillo, cepillados en una cara y dos
cantos, con la cara en contacto con la albañilería impermeabilizada con pintura asfáltica aplicada
a la brocha.
La construcción de las hojas de puerta de tableros rebajados se hará de acuerdo a los
procedimientos de carpintería usuales, cuidando la calidad, el escuadrado, el correcto terminado
con papel lija de grano adecuado.
Las hojas de puertas se colocarán con bisagras y tornillos de acuerdo a los procedimientos
usuales, cuidando su perfecto encuadre y funcionamiento.
Indicador de buena ejecución para valorización:
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas
en el Contrato para la Partida Puertas de Tableada.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
03.02.09 CERRAJERIA
03.02.09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"
Descripción de la partida:
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las
obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan
girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características
mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su
ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes
especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
Unidad de medida:
El método constructivo será en piezas (pzas.) trabajadas.
Procedimiento constructivo:
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está ejecutando así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación y
posterior colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras, esta
deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y
nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un
corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es
que la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el
interior de los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera
rápida a la madera.
Indicador de buena ejecución para valorización:
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura.
Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que
será perfectamente nivelada con la cerradura.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen
funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la
obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del
rubro concluido.
Indicador de buena ejecución para valorización:
Las cerraduras de sobreponer se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los
precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.
03.02.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.02.10.01 VENTANA DE VIDRIO TIPO NOVA DE 6 MM VIDRIO INCOLORO
03.02.10.02 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO
Descripción de la partida:
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual
se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán de 6 mm de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de
Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de Carpintería.
El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con un espesor
nominal de 6 mm y tolerancias de 5.8mm. a 3.2mm, su fabricación y tolerancias se basan a
Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la instalación integral de vidrio sistema nova, hasta la entrega final de
la obra.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Unidad de medida:
La unidad de medición de esta partida de pie cuadrado (p2).
Procedimiento constructivo:
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera fijos se
usará junquillos. Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados
con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
Indicador de buena ejecución para valorización:
El pago de la partida es por pie cuadrado (p2). Se pagará por unidad de medida instalada, el
precio unitario comprende todos los costos del material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
03.02.11 PINTURAS
03.02.11.01 PINTURA LATEX VINILICO EN MUROS EXTERIORE SE INTERIORES
03.02.11.02 PINTURA LATEX VINILICO ENSUPERFICIE VIGAS Y COLUMNAS
03.02.11.03 PINTURA LATEXVINILICOENCIELORRASO
03.02.11.04 PINTURA EN VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
03.02.11.05 PINTURA LATEX VINILICO EN MURETES DE PARAPETOS Y PASADIZOS
Descripción.
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros en el
interior con pintura látex (vinílico) en dos manos.
Unidad de medida.
El método constructivo será en metro cuadrado (m2) trabajadas.
Norma de Medición: El trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho
de la superficie a pintar.
Procedimiento constructivo
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las rajaduras, huecos y demás desperfectos. Luego de resanar se
debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicara el imprimante con brocha y se dejara secar
completamente, se verificara que la superficie este completamente lista para recibir la pintura
final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
La pintura se aplicara observando todas las disposiciones necesarias para un acabado perfecto,
sin defectos de saponificación, decoloración, arrugamiento, veteado, exudación, escoriamiento,
etc. Será menester una rigurosa mano de obra.
Para vigas se aplicará pintura a base de látex lavable, de marca o igualmente conocida.
DESRIPCION
Se refiere a la pintura en el cerco perimétrico, que realizara de dos manos para que pueda quedar
uniforme en las mallas del. Su recorrido se encuentra indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Se tomará lo ejecutado de acuerdo con los planos se realizará la pintura y la unidad de medida será
por Metro (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro (m2), entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Inodoro tanque bajo normal color
- Tubo de abasto de 7/8”
- Sello de cera
- Silicona transparente
- Tirafones
- Tarugos de Plástico
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros de tanque bajo (C-4), con los
accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica;
contratará la mano de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el
buen funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros (C – 4) se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera
en la salida de desagüe de 4", que estará a 30cm de la pared, de tal manera que de la unión
herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al piso, luego se colocará el tanque bajo
ajustando los pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a 15cm. del eje y 10cm. del piso la
conexión se realizara empleando un tubo de abasto de 1/2" con cinta teflón en las uniones
roscadas.
Para la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones, características,
materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas
anteriormente.
SISTEMA DE CONTROL
Se verificara la adecuada colocación del aparato sanitario.
Debe quedar bien fijado con pernos de anclaje y silicona transparente, No debe filtrar por la base
ningún líquido para lo cual se debe realizar una prueba.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será por pieza y/o unidad (Unid), cuyo metrado se realizará de acuerdo a
la cantidad de inodoros tipo C-4 instaladas correctamente y previa verificación del
funcionamiento.
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de
inodoros tipo C-4 instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa
verificación del Supervisor.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los lavatorios ovalin, con los accesorios
respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica; contratará la
mano de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen
funcionamiento.
Para la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones, características,
materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas
anteriormente.
SISTEMA DE CONTROL
Se verificara la adecuada colocación del lavatorio ovalin.
Debe quedar bien fijado con sus respectivos accesorios instalados.
No debe filtrar por la base ningún líquido para lo cual se debe realizar una prueba.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será por pieza y/o unidad (Unid), cuyo metrado se realizará de acuerdo a
la cantidad de lavatorios de acero inoxidable instalados correctamente y previa verificación del
funcionamiento.
BASES DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
El aparato sanitario podrá ser Ovalin Mimbel o similar.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Urinario de losa
- Tarugos de plástico
- Silicona Transparente
- Tirafones
- Llave urinario Temporizado cromado
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
En el momento de realizar las instalaciones sanitarias o en el tendido de tuberías se colocara la
grifería empotrada.
Luego de realizar la prueba hidráulica ya con cerámico puesto de colocar el cabezal de ducha
con cinta teflón y sello de empaquetadura, como también el cabezal de la grifería.
SISTEMA DE CONTROL
Se verificará un empotramiento adecuado y que no exista filtraciones ni de agua de la grifería ni
del cabezal de ducha, también se debe revisar que la grifería no quede muy adentro del acabado
del cerámico y el manubrio o cabezal paralelo a los cerámicos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será por unidad (Und).
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta instalación, multiplicado por el costo
unitario correspondiente, previa verificación del Supervisor.
MATERIALES Y EQUIPO
- Jabonera cromada con asa
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Sobre una superficie limpia de cerámico se fija la jabonera con silicona transparente especial
para artículos de losa vitrificada, luego se asegura con cinta de embalar por 12 horas para
asegurar un buen fijado.
SISTEMA DE CONTROL
- La supervisión verificara la adecuada ubicación, perfecto fijado y limpieza del sellado con
silicona.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se tomara lo ejecutado de acuerdo con los planos de arquitectura y la unidad de medida será por
unidad (Und).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Unidad (Unid), ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
MATERIALES Y EQUIPO
- Papelera con eje cromado.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Sobre una superficie limpia de cerámico se fija la papelera cromada con silicona transparente
especial para artículos de losa vitrificada, luego se asegura con cinta de embalar por 12 horas
para asegurar un buen fijado.
SISTEMA DE CONTROL
- La supervisión verificara la adecuada ubicación, perfecto fijado y limpieza del sellado con
silicona.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se tomará lo ejecutado de acuerdo con los planos de arquitectura y la unidad de medida será por
unidad (Und).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Unidad (Unid), ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
MATERIALES Y EQUIPO
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se colocara sobre el muro de los servicios en una parte limpia
SISTEMA DE CONTROL
- La supervisión verificara la adecuada ubicación, perfecto fijado y limpieza del sellado con
silicona.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se tomara lo ejecutado de acuerdo con los planos de arquitectura y la unidad de medida será por
unidad (Und).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Unidad (Unid), ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
MATERIALES Y EQUIPOS
-Herramientas manuales.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Sobre una superficie limpia de cerámico se instala los aparatos sanitarios, también se fija los
accesorios sanitarios con silicona transparente especial para artículos de losa vitrificada.
SISTEMA DE CONTROL
-La supervisión verificara la adecuada ubicación, perfecto fijado y limpieza del sellado con
silicona de los aparatos sanitarios como de los accesorios.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se tomara lo ejecutado de acuerdo con los planos de arquitectura y la unidad de medida será por
Unidad (Und).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Unidad (Und), ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Tubería PVC Clase 10 de 1/2”
- Codo Fº Gº ½”
- Pegamento PVC
- Cinta teflón
- Tapón macho Fº Gº ½”
- Sello de empaquetadura
- Herramientas manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que consiste en la
construcción del punto o salida de agua fría, empleando los materiales accesorios y mano de
obra calificada como se indica en los planos de Instalaciones Sanitarias respectivos.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas.
Se colocarán tapones de fábrica de fierro galvanizado roscado en todas las salidas de agua.
SISTEMA DE CONTROL
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización
actual en el mercado nacional o internacional.
Los materiales a utilizar deben presentar certificados de calidad y pruebas correspondientes.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, siguiendo las indicaciones
dadas por el fabricante o manuales de las instalaciones. Por no estar colocados como es debido
ocasionan daños a personas o equipos, los eventuales daños deben ser reparados por cuenta
del contratista.
La conformidad de la instalación de cada punto de agua fría la determinara los resultados de la
prueba hidráulica, pero por ningún motivo debe haber filtraciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será el Punto (Pto.), que será medido como punto o salida terminada,
incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
BASES DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien
ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución.
03.03.05.02 TUBERIA PVC CLASE 10 SP 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de TUBERIAS PVC SAP CLASE 10 de 2”.
MATERIALES Y EQUIPO
- Pegamento PVC
- Uniones PVC SAP 2”
- Tubería PVC SAP CLASE 10 de 2”
- Herramientas manuales
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se tomara lo ejecutado de acuerdo con los planos de arquitectura y la unidad de medida será por
Metro (m).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Metro (m), ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
DESCRIPCIÓN
Todos los accesorios que intervienen en las redes de distribución de agua fría (tees, codos,
reducciones, etc.) serán de PVC clase c-10, en los puntos de agua se utilizarán tapones
provisionales y codos de 90°.
En las tuberías de agua fría instalarán tapones de fábrica de fierro galvanizado roscado.
En todas las salidas de agua o puntos de salida hacia los aparatos sanitarios y en todos los
puntos en que queden abiertos se deberá colocar tapones de fábrica.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Accesorio PVC o F°G°.
- Cinta teflón
- Sello de empaquetadura.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Esta debe estar colocada de las siguientes formas:
- Limpiar adecuadamente la pieza de fierro galvanizado o PVC.
- Cubrir fuertemente con cinta teflón la rosca de la tubería acumulando más cinta en la parte
posterior para no permitir fugas.
- Luego pasar el sello de empaquetadura y finalmente asegurar fuertemente con llave estilson.
- Dejar secar y no habilitar con agua hasta después de 12 horas.
SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles:
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad requeridos, para lo cual
previamente el Contratista deberá remitir muestra del material a utilizar para el mejoramiento
para proceder a los ensayos indicados. Una vez aprobado el material recién se permitirá su
entrega en obra. No se permitirá un material diferente al ya aprobado.
- La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustada a los niveles
establecidos en los planos o la definida por el Supervisor quien además deberá verificar que la
cota en cualquier punto de la base conformada y compactada, debiendo ser como mínimo el
90% de la cota proyectada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida, será por Unidad (Unid), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
BASES DE PAGO
El pago de los accesorios se hará por unidades (Unid) y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
Se denomina por punto de desagüe, al conjunto de tuberías y accesorios (tees, codos, yees,
reducciones etc.) necesarios para atender la salida de cada aparato sanitario y/o sumidero y/o
artefacto especial; hasta empalmar con el colector secundario, montante o caja de registro en
cada uno.
Las tuberías y accesorios serán de PVC-SAL de medida presión para trabajar a 10 lbs/pug 2
del tipo espiga y campana, usando pegamento para su impermeabilización.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Tubería PVC SAL de 2” y 4”
-Pegamento PVC
- Codo PVC 90° SAL 2” y 4”
-Herramientas manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas
en una unión o cabeza enrasada al aplomo bruto, de la pared o piso.
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana, impermeabilizado con
pegamento especial para PVC, previamente aprobado y garantizado.
Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias
extrañas en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas por medio del
calentamiento del material. El personal encargado de los trabajos será calificado y con
experiencia. Las pendientes para tuberías de desagüe serán de 1% mínimo para diámetros de
4“a mayores y 1.5% mínimo para diámetros de 3” a menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC-SAL
que estén abiertos serán tapados provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
SISTEMA DE CONTROL
Verificar que los materiales sean de calidad que se especifica en los planos
Que las tuberías y accesorios no presenten rajaduras abolladuras ni imperfecciones
Antes de cubrir las instalaciones obligatoriamente se realizara la prueba hidráulica.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será el Punto y/o salida (pto.), contados la cantidad de puntos
correctamente instaladas, incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de
puntos, multiplicado por el costo unitario correspondiente.
DESCRIPCIÓN:
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes, exento de protuberancias o concavidades; considerando la pendiente prevista en el
proyecto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en el enrasado del fondo de la zanja con herramientas manuales de tal manera que la
zanja tenga una pendiente uniforme sin sobresaltos o concavidades y se encuentre lista para
recibir a la tubería sin ocasionar deformaciones innecesarias.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirán la cantidad de metros lineales (M), según la longitud de las zanjas ejecutada.
BASES DE PAGO:
La longitud determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
lineal; dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Arena gruesa.
- Herramientas Manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que
deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
b) En terreno rocoso.
Será del mismo material y condición del inciso “a”, pero con un espesor no menor de 0,15 m.
SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
El trabajo de cama de apoyo se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento y perfil de
la sección estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y la verificación
de la Supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
El método de cálculo será el de promedio de áreas, en base a la determinación de las áreas por
la altura de excavación El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea
verificado por la Supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento
del trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se tomara lo ejecutado de acuerdo con los planos de arquitectura y la unidad de medida será por
Metro (m).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Metro (m), ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
- Pegamento PVC.
-Herramientas manuales
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se tomara lo ejecutado de acuerdo con los planos de arquitectura y la unidad de medida será por
Metro (m).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por Metro (m), ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
2.-MATERIALES Y EQUIPOS
-Pegamento PVC
- Registro roscado de 4”
La Unidad de medida será por Unidad (Und.), medidos longitudinalmente en todo el recorrido
de la red instalada, de acuerdo a los planos correspondientes.
2.-MATERIALES Y EQUIPOS
- Pegamento PVC
- Sombrero de ventilación PVC de 4”
2.-MATERIALES Y EQUIPOS
- Arena Gruesa
- Arena fina
- Agua
- Caja de registro 12” x 24” concreto
- Tapa para caja de desagüe de fierro fundido de 12” x 24”
- Cemento Portland Puzolanico Tipo IP (42.5 Kg)
3.-PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las cajas de registro para válvula serán de mayólica en forma de nicho, se construirán en los
lugares indicados en los planos, con material de albañilería. Con dimensiones de acuerdo al
diámetrode la válvula generalmente 20 x 20 x 10 cm.
5.-BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de cajas
de registro tipo nicho de mayólica instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente,
previa aprobación del Supervisor.
03.03.08.07 BIODIGESTOR DE 3000 Lts.
03.03.08.07.01 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCION
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.
Las plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de asegurar
que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una
vez concluida los requerimientos y especificaciones del proyecto.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo al
avance de la obra.
FORMA DE PAGO
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la medición
de la partida ejecutada, de acuerdo al precio de los análisis unitarios, siendo el precio y su pago,
compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas,
transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos.
03.03.08.07.02 EXCAVACION DE ZANJAS
DESCRIPCION
Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la sección
de la Zanjas tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones y la
verticalidad de los cortes.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por el contratista, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en su posición original por
volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
El método de cálculo será el de promedio de áreas, en base a la determinación de las áreas por la
altura de excavación El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado
por la Supervisión
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El relleno se hará de acuerdo a los reglamentos y normas vigentes, considerando las medidas
posteriores a ello se procederá con el relleno en capas de 20 cm con material propio seleccionado y
compactado, el material restante producto de la excavación se acarrea 50 metros de distancia
promedio para su previa eliminación, la cual se tratará en otra partida.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida será por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto y varían de acuerdo a la altura de la excavación, cuyos valores están indicados en los
planos. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuará en metros cúbicos (m3)
03.03.08.07.05 SOLADO DE CONCRETO DE 4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado del concreto de mezcla cemento – hormigón, 1:8, en un espesor de 10cm,
sobre el terreno nivelado y compactado, sobre el cual se construirán El solado servirá de base para
recibir el refuerzo de acero indicado en el diseño de las estructuras especificado en los planos.
Antes de realizar el vaciado se debe verificar y limpiar el terreno dejándolo libre de basura u otros
elementos que puedan perjudicar la obra.
Procedimiento: La mezcla se verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo
permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto. Se verterá una capa de 10 cm., de espesor, la parte superior de los
solados debe quedar plana y rugosa para recibir a la estructura, según lo que indiquen los planos.
MATERIALES:
Cemento portland tipo i (42.5 kg)
Hormigón
Agua
Control de calidad: El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de
obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cuadrado (m2); el cómputo total se obtendrá sumando las áreas
del concreto vaciado.
Unidad de Medida: Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa por materiales, mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarias para la ejecución de esta partida.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de biodigestor incluye todo los accesorios
necesarios para su instalación. Para su correcta instalación y adecuado proceso constructivo se tendrá
en cuenta todo lo descrito el manual de operación y mantenimiento del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.
FORMA DE PAGO
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la medición
de la partida ejecutada, de acuerdo al precio de los análisis unitarios, siendo el precio y su pago,
compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas,
transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos.
03.03.08.08.02 EXCAVACION DE ZPOZO DE LODOS
DESCRIPCION
Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la sección
de la Zanjas tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones y la
verticalidad de los cortes.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por el contratista, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en su posición original por
volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
El método de cálculo será el de promedio de áreas, en base a la determinación de las áreas por la
altura de excavación El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado
por la Supervisión
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo
con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del
sobre cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada al precio unitario del expediente técnico, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
03.03.08.08.05 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
La partida de vaciado de concreto, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá
tener en consideración lo indicado en el ítem de Concreto armado.
Este ítem comprende la preparación, vaciado, colocación, compactación y curado del concreto de 175
kg/cm2 en los elementos antes mencionados tal como se indican en los planos.
MATERIALES:
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo IP, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Piedra chancada de 1/2:
Será material procedente de canteras, compuesto de gravas gruesos, de partículas duras, resistentes
a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Arena gruesa:
Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y
a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegarán a formar una masa uniforme en el
tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no
podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiará al
finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño. El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada
En grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir necesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta
de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo
contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos
cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado
permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de
concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del
ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el
siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado.
UNIDAD DE MEDIDA
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.
03.03.08.09 POZO DE PERCOLACION
03.03.08.09.01 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCION
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico
permanente y control de resultados.
Las plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de asegurar
que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una
vez concluida los requerimientos y especificaciones del proyecto.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo al
avance de la obra.
FORMA DE PAGO
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la medición
de la partida ejecutada, de acuerdo al precio de los análisis unitarios, siendo el precio y su pago,
compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas,
transporte e imprevistos, necesarios para el término de los trabajos.
03.03.08.09.02 EXCAVACION DE ZPOZO DE POZO PERCOLADOR
DESCRIPCION
Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la sección
de la Zanjas tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones y la
verticalidad de los cortes.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por el contratista, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en su posición original por
volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
El método de cálculo será el de promedio de áreas, en base a la determinación de las áreas por la
altura de excavación El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado
por la Supervisión
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento
del trabajo
03.03.08.09.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
DESCRIPCION
Esta partida comprende la remoción, carguío, transporte dentro de la distancia calculada material
excedente con equipo, cimentación de la edificación y corte de material, a zonas de botadero
adecuado, siendo no mayor de 5.00 km de distancia.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Una vez que este acumulado el material por el tractor el cargador frontal procederá el carguío a los
volquetes, los cuales lo transportará a la zona designada como botaderos, considerándose zonas
adecuadas y que presten las garantías de transitabilidad.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuará en metros cúbicos (m3)
La partida de vaciado de concreto, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá
tener en consideración lo indicado en el ítem de Concreto armado.
Este ítem comprende la preparación, vaciado, colocación, compactación y curado del concreto de 175
kg/cm2 en los elementos antes mencionados tal como se indican en los planos.
MATERIALES:
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo IP, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Piedra chancada de 1/2:
Será material procedente de canteras, compuesto de gravas gruesos, de partículas duras, resistentes
a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Arena gruesa:
Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis
y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la
granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117.Agua:
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia,
Potable, fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
METODO DE CONSTRUCCION:
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
(dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) la mezcla debe ser capaz de ser
colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar
el número de valores obtenidos con menor resistencia. Con el objeto de alcanzar las resistencias
establecidas para los diferentes usos del Concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser
dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados. El Contratista
planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas
prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla:
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
Cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán
por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla
deberá tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la
misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y
a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegarán a formar una masa uniforme en el
tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no
podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiará al
finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño. El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada
En grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir necesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta
de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo
contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos
cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado
permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de
concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del
ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el
siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m2).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del expediente técnico, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
03.03.08.09.06 ACERO EN PARAPETO FY=4200
Ver iten 02.01.04.01.02
03.03.08.09.07 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-CAL-
ARENA
DESCRIPCIÓN:
La ejecución de la albañilería, será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Los ladrillos se humedecerán previamente en agua, en forma tal, que no absorban el agua del mortero.
No se permitirá verter agua sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación
del nuevo ladrillo.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será
de 15 mm promedio con un mínimo de 12mm y máximo de 20mm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas
o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados de
dimensiones 2” x 3” x 8”, para los muros de cabeza y de 2” x 3” x 4”, para los de soga, llevarán clavos o
alambres salidos por tres de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por
vanos no será menor de 6, estando los casos supeditados al tamaño de los vanos.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada.
Ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas provisionales para los amarres en las secciones de enlace en
muros. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muros que se levantará por jornada será de 1.00m de altura. Una sola
cantidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
MATERIALES:
Mortero: Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5 para asentado de muro
convencional y la mezcla de cemento-arena fina en proporción 1:5 para revoques.
B. Cemento: El cemento debe ser Portland ASTM-C-150, arena áspera, silícea, limpia de granos duros
resistentes, libre de álcalis de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-C-114, el agua para la mezcla será limpia.
Ladrillo: Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos tipo King Kong, hechos a máquina de la mejor calidad
comercial que se consiga. Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o
que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) medido de acuerdo a lo indicado en los planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado (M2) y dicho pago constituirá la compensación
total por la mano de obra y herramientas necesarias para este trabajo.
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere a la colocación de material de grava que se deberá colocar entre el manto
de grava de 1 ½” 2” y 2 ½” en el filtro.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
Se pagara por metro cúbico (M3) y de acuerdo al precio unitario estipulado en el presupuesto del
proyecto aprobado por la entidad.
03.03.08.09.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS - POZO DE
PERCOLACION
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios necesarios para la instalación de
pozo de percolacion.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.
- Cinta Aislante
- Placa de baquelita tomacorriente simple con puesta a tierra
- Conector PVC SEL 20 mm (3/4”)
- Herramientas Manuales
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o cortos
circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de
De apertura libre, asegurándose así que permanezca cerrado en condiciones de cortocircuito. El
mecanismo de desconexión operará cuando exista una sobrecarga o corto circuito en los conductores,
desconectando simultanea y automáticamente los dos o tres polos del interruptor.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia mecánica, de modo
que aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la posibilidad de picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos
de presión.
03.04.08 ARTEFACTOS
03.04.08.01 FOCO AHORRADOR ESPIRAL 65W BLANCO HEL
1.- DESCRIPCIÓN
•Temperatura de color óptima hace que esta lámpara perfecta para la fotografía
•Estas bombillas son altamente valorados y recomendado por los psicólogos para el TAE
(trastorno afectivo estacional)
•Equivalente aproximado incandescente: 225 Vatios
65 vatios bombilla fluorescente de espectro completo
2.-MATERIALES Y EQUIPOS
- Foco Ahorrador Espiral 65 W Blanco HEL
- Herramientas Manuales
- Andamio Metálico Tablas de Alquiler
3.-PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Al instalar en el portalámparas la lámpara ahorradora, sujétela por su base y no por el tubo, y
gírela sin forzarla demasiado para que se enrosque adecuadamente; tenga en cuenta que los
tubos de cristal son muy frágiles. En el caso de los focos, para ponerlos o quitarlos puede
sujetarlos de la bombilla sin hacer demasiada presión, pero siempre sin forzarlos para evitar que
se rompan o se atoren al girarlos.
5.-BASES DE PAGO
La supervisión verificara la calidad de los focos y el perfecto estado de las mismas.
Los focos estarán debidamente alineados y se realizarán las pruebas respectivas en cuanto a su
funcionamiento, para dar una verificación por parte de la supervisión.
04 JUEGOS RECREATIVOS
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
VER ITEM: 01.02.01
04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
VER ITEM: 01.02.03
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
04.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
VER ITEM: 02.01.02.01
04.03 RELLENOS
04.03.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
VER ITEM: 03.01.02.03
04.03.02 RELLENO CON AREANA GRUESA
VER ITEM: 02.01.06.07
04.03.03 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
VER ITEM: 02.01.06.06
04.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.04.01 CONCRETO EN AREAS DE JUEGO F'C=175 KG/CM2
VER ITEM: 02.01.03.02.01
04.05 JUEGOS INFANTILES
04.05.01 CASITA MIXTA CON TOBOGAN Y COLUMPIO
04.05.02 BALANCINES
04.05.03 COLUMPIOS
04.05.04 TOBOGAN
DESCRIPCION
La carpintería metálica y las estructuras metálicas a utilizar son especificadas en los planos, en
general, se requiere de los detalles de unión y soldaduras utilizadas para este fin.
El armado de los planos permitirá al ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningún contratiempo,
pero tener en cuenta que se requiere la intervención de la supervisión para solucionar problemas
que se puedan presentar en el proceso de ejecución de esta partida.
METODO DE EJECUCION
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo
a los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas armaduras, en las
cuales deben de ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.
Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y deberán encontrarse en
condiciones similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras
ni calentamientos. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos
antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos se fabricarán en la forma indicada en los
planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a
cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en
todo el espesor de la junta y se reduzcan al mínimo las distancias y los esfuerzos por la
retracción del material. Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de
escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda
perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se estén soldando se
mantendrán firmemente en su posición correcta por medio de prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrán en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm., es necesario
precalentarlo a 38°C (100° F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Después de
cada paso de soldadura se removerá completamente toda la escoria que haya quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias,
porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de deposición. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada será aceptada o no a juicio del Supervisor. El metal de la
soldadura se fundirá adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavación seria o
traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos
sólidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades
grandes, cavidades o en el que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas
soldadas sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán y escoplearán y la junta
se soldará de nuevo. Las socavaciones se podrán reparar depositando más metal.
Materiales:
MANTENIMIENTO DE ELECTRODOS
Los electrodos deberán suministrarse siempre en envase metálico para que garantice su
hermeticidad.
Los electrodos pueden conservarse indefinidamente dentro de su envase metálico siempre
y cuando este no se dañe y las condiciones de almacenamiento sean las adecuadas
(ambiente seco).
No abrir las latas hasta que se proceda a su empleo.
Los electrodos, una vez extraídos de la lata deben ser colocados de inmediato en un horno
de mantenimiento. No se recomienda el almacenamiento al aire libre. La temperatura del
horno debe encontrarse en el rango de 100 a 120°C. El horno debe encontrarse operativo
las 24 horas. El tiempo de permanencia del electrodo a esa temperatura puede ser
indefinido y un incremento de temperatura hasta de 30°C por encima del intervalo no daña
los componentes del electrodo.
En condiciones de alta humedad ambiental el traslado de los electrodos al lugar de trabajo
se debe realizar en hornos portátiles. Estos termos deben tener capacidad para almacenar
hasta 5 kg. de electrodos. La temperatura de los termos debe ser de por lo menos 80°C. Se
puede verificar ello haciendo contacto con un lápiz térmico de la temperatura indicada en la
colilla del electrodo.
Evitar todo tipo de contaminación del electrodo: grasa, aceite, agua de lluvia, etc. En todos
estos casos el producto debe ser desechado.
Chorro de arena: por el efecto abrasivo de los granos duros y de cantos vivos de una arena de
cuarzo, lanzada con ayuda de aire comprimido contra las superficies. Se diferencia la
presentación de la superficie de acuerdo al grado de limpieza logrado:
- SP5 metal blanco,
- SP6 metal comercial,
- SP10 metal semiblanco.
La rugosidad promedio terminado el proceso de chorreado se fija de 6 a 12.5 mm. No se dejará
pasar un tiempo mayor de 20 minutos entre la preparación de la superficie y la aplicación del
recubrimiento.
Granallado: limpieza por el efecto abrasivo de granos esféricos, metálicos, lanzados a altísima
velocidad por un eyector sobre las superficies. Se distinguen los diferentes grados de limpieza
igual al chorro de arena.
Limpieza térmica: (SP4) mediante la irradiación de llamas de acetileno sobre las superficies, se
sueltan y se queman las impurezas. Seguidamente, se cepilla o se frota la superficie
mecánicamente. La primera mano de pintura se aplica sobre las superficies aún calientes.
Materiales de recubrimiento
Se aplican recubrimientos protectores sobre las superficies: pinturas, recubrimientos
metálicos u otros, orgánicos e inorgánicos. El efecto del recubrimiento es doble:
a) efecto pasivador, que impide la formación de óxido sobre la superficie de acero.
b) efecto protector contra el ataque de la atmósfera (respectivamente el suelo o el agua).
Pinturas
Están constituidas generalmente por pigmentos, aglutinantes y solventes. Para poder cumplir su
función protectora, se aplican generalmente como fondos anticorrosivos y acabados. Su
aplicación debe ser continua y uniforme, sin dejar lagunas, poros o fisuras, pues por éstas
penetra el oxígeno hasta el acero y empieza la formación del óxido que progresa rápidamente,
haciendo desprender el recubrimiento.
Fondos anticorrosivos: se les exige capacidad de penetración y adherencia, así como buen
efecto pasivador. Los más comunes son el minio de plomo, cianuro de plomo, polvo de zinc
metálico, etc. El espesor debe medir entre 40 a 80 mm.
Capas de acabado: Protegen al fondo anticorrosivo y son resistentes al agua, efectos químicos,
etc. Se tiene a disposición una gama muy amplia a base de esmaltes, Barnices, resinas
epóxicas, silicatos, etc. Se aplican espesores de 30 a 80 mm, dependiendo de la agresividad del
medio.
El espesor total medido en seco (fondos y acabados) de pinturas aplicadas a estructuras,
dependiendo del medio en que se ubican suelen ser:
Los elementos cuyos extremos están preparados para uniones por contacto no tendrán una
variación en su longitud mayor de 1mm. Otros elementos no tendrán variación en su longitud
mayor de 2mm. Para perfiles de 9m de longitud o menores y no mayor de 4mm para longitudes
mayores de 9m.
REVESTIMIENTO Y PROTECCION
Todos los elementos de la estructura de acero deberán ser protegidos contra corrosión,
mediante la aplicación de imprimante anticorrosivo epóxico de reconocida calidad aprobado por
la supervisión de obra, este imprimante de protección deberá ser aplicado en todas las
superficies metálicas de la estructura en una capa en especial en las zonas correspondientes a
las uniones y partes soldadas.
La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante se realizará un arenado
de los elementos. Sobre el imprimante anticorrosivo se aplicará pintura anticorrosiva la cual
servirá como una mayor protección debido a la gran cantidad de humedad a la que estarán
expuestas las estructuras.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por metro lineal (m) para el caso de los tubos metálicos, y en metros
cuadrados (m2) para el caso del enmallado y de la puerta metálica..
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro lineal (m) y por metro cuadrado (m2); de acuerdo al
método de medición y a los análisis de costos unitarios, en el que se incluirá la mano de obra,
equipo y el desgaste de herramientas.
04.06 BANCAS
04.06.01 BANCAS DE DESCANSO
Ver detalle de planos.
05 INSTALACIONES DE PARARRAYOS
05.01 TRAZO Y REPLANTEO
VER ITEM: 01.02.03
05.02 EXCAVACION EN TERRENO MANUAL
VER ITEM: 02.01.02.01
05.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
VER ITEM: 03.01.02.03
05.04 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2
VER ITEM: 02.01.03.02.01
05.05 POZO A TIERRA CON CAJA DE REGISTRO DE PVC
Descripción:
Para construcción del pozo de tierra se efectuará mediante la excavación de un hoyo de 1.0 m
de diámetro y 2.80 m de profundidad. Seguidamente se fijara el electrodo de cobre.
Se rellena con tierra cernida una base de 10 cm. De alto en fondo del hoyo y se coloca el
electrodo en la parte central, se procede a rellenar con tierra vegetal cernida y se compacta cada
30cm, al llegar a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con una dosis de sales
minerales THOR GEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo,
de tal manera que se obtenga una lectura de resistencia inferior a los 15 Ohm para la
edificación, en caso de no obtenerse se aplicara dosis de sales minerales THOR GEL hasta
obtener la medida solicitada.
Para un pozo los materiales a utilizar serán los siguientes:
01 Electrodo de cobre de 19 mm Ø x 2.40 metros
03 Dosis de sales químicas de reconocida calidad certificada
01 conexionado con conductor de cobre desnudo de 25 mm² de cobre para la
conexionado Pozo a Tierra a tablero.
01 caja de registro con tapa
03 m³ de tierra vegetal o tierra de cultivo
En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal, que forma
una malla tridimensional micela, en cuyo espacio vacío puede ser atravesados por ciertas
moléculas, pero no por otras, esto lo convierte en una especie de reservorio acuífero. Las sales
llenan los espacios intersticiales dentro del pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica
entre el terreno de cultivo reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad
permanente. Esta condición se irá perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el
pozo a tierra, adicionando por disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen en
una dosis.
Control:
Estará a cargo del Supervisor de Obra, debiendo necesariamente que contemplarse el
cumplimiento de las normas correspondientes, además de sus respectivas pruebas mediante
protocolos que deberán ser aceptados por la supervisión, no se aceptarán materiales de
segunda uso, estos deben ser de primer uso, pudiendo el inspector o supervisor rechazar y/o
solicitar el cambio de estimarlo conveniente.
Medición
La unidad de medida será por pozo instalado.
Condiciones de Pago:
El pago de estos trabajos se hará en su totalidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
06 CERCO PERIMETRICO
06.01 OBRAS PROVISIONALES
06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
VER ITEM: 01.02.01
06.02 OBRAS PRELIMINARES
06.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
VER ITEM: 01.02.03
06.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.03.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS
VER ITEM: 02.01.02.01
06.03.02 RELLENO Y COMPACATADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción de la partida:
Las excavaciones de área de circulación serán del tamaño exacto al diseño y dimensiones de los
elementos, considerando la profundidad máxima y mínima en la cual deben ser enterradas dichos
elementos sin causar conflictos con elementos externos. La profundidad de la instalación de la tubería
será determinada por el ingeniero supervisor.
Posterior a la excavación de circulación de area se realizará el rellenado de zanja en capas de 20 cm
con material propio compactado.
Unidad de medida:
La medición de esta partida será por metro cubico (m3).
Procedimiento constructivo:
El relleno se hará de acuerdo a los reglamentos y normas vigentes, considerando las medidas
posteriores a ello se procederá con el relleno en capas de 20 cm con material propio seleccionado y
El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas condiciones, limpios
y secos. Deberá tener una línea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos deberán estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrán consumirse
hasta dejar un cabo de 2” como máximo, para luego ser almacenados en recipientes metálicos.
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encenderá el arco, si es demasiado alto
podría perforarse el tubo.
Las juntas deberán estar limpias, libres de óxidos, aceites o grasas.
El diámetro de la soldadura nunca deberá ser mayor que el espesor de los elementos a soldar.
El cordón de la soldadura deberá ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones serán
realizados a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el electrodo
en posición perpendicular a un ángulo acorde con la posición de soldeo o dirección de avance.
Para el armado de los paños se deberá cortar la malla galvanizada según las medidas indicadas
en los planos. Seguidamente se deberá soldar el marco compuesto por las platinas la cual
deberá realizarse punto por punto. Las mismas serán soldadas al marco de tubería galvanizada
que conforman los paneles.
Una vez terminados los paños, se deberán trasladar a obra para seguir con su instalación,
debiendo ser soldados a los tubos de acero que servirán de columnas. La soldadura a los tubos
galvanizados deberá tener un cordón continuo, debiendo de hacerse por retroceso en pequeños
tramos para reducir la contracción de los elementos a soldar.
Los tubos que sirven de columnas deberán tener una tapa soldada en forma continua en la parte
superior, según especificaciones indicadas en los planos.
Los módulos del cerco, compuestos por tres paneles, deberán ser unidos mediante anclajes de
acero a la cimentación según se indica en los planos.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metálica una
vez aprobado y terminado el proceso, se trasladará a obra para su soldadura a columnas y
anclaje al terreno.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisión deberá verificar lo siguiente:
Adecuado equipo de protección personal para el operario de la máquina de soldar.
Preparación de los bordes de las juntas
Tipo de electrodo usado
Diámetro de electrodo
Amperaje de la corriente
Velocidad de avance del electrodo
En la inspección a las juntas soldadas, se deberá verificar en el cordón de soldadura:
Ausencia de socavaciones
Ausencia de grietas
Cordón sin sobremontas
Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
Apropiado espesor del cordón
La estructura metálica, deberá quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de anclaje.
METODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por metro cuadrado (M2) de estructura metálica, según lo señalado en los
planos y debidamente aprobado por la supervisión. Este precio incluye el suministro de
materiales, soldadura, instalación, anclajes, pintado y demás actividades que se incluirán para la
culminación de la presente partida en conformidad con estas especificaciones y con las
dimensiones indicadas en los planos.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al método de medición, colocado y aprobado por el ingeniero
Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación total por la mano de
obra, materiales, control de calidad, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de los trabajos.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Unidad de medida:
La Unidad de Medida es metro cuadrado (m2)
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas
y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Procedimiento constructivo:
1. Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo
se aplicarán después de las cuatro semanas de asentado el muro de ladrillo.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio
que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
2. Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
El revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:4.
07 OBRAS EXTERIORES
7.01 TRABAJOS PRELIMINARES
07.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
7.04 ARQUITECTURA
07.04.01 BRUÑA Y FROTACHO EN VEREDAS, AREA DE CIRCULACION Y ESCALINATOS
Descripción
Esta partida está referida a colocación de piso de cemento pulido frotachado, conformada por la
mezcla de cemento con arena gruesa en una proporción 1:4, que se aplicará sobre el falso piso,
en los lugares indicados en el cuadro de acabados.
La ejecución debe efectuarse después de terminado los cielos rasos, y colocados los marcos
para las puertas. Los tarrajeos deben quedar previamente perfectamente planos y
completamente limpios.
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, e irán colocados directamente sobre el falso
piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas
frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del
vaciado.
Sistema de control de calidad.- El supervisor se encargara de que se cumpla el proceso
constructivo antes de valorizar la partida de lo contrario rechazara y ordenara su correspondiente
demolición y ejecución correcta siendo estos materiales resarcidos por el contratista.
Unidad de Medida.- Metros Cuadrados (m2)
Norma de Medición.- El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de piso a construir
Forma de pago de la partida
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas
y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y
herramientas por utilizar.
Descripción:
Apertura de Hoyo
Comprende la excavación de zanja de hoyo de 0.90 m de profundidad x 0.5 m de Ø Izaje y
coronado de postes.
Una vez que el poste este puesto en el hoyo, proceder al rellenado inicialmente con piedras
armando una corona de sujeción, agregando concreto ciclópeo, controlando la verticalidad del
poste con los vientos de soga. Se utilizará el tipo de mezcla apropiada según sea el caso
teniendo en cuenta el espesor correspondiente, y luego dejar con las tranqueras adecuadas
hasta el secado (fraguado).
Control:
Se verificará la calidad y verticalidad de los postes a instalar, así como procedimientos de
montaje los mismos que deberán ser aceptados por la supervisión, no se aceptarán materiales
de segundo uso, estos deben ser de primer uso, pudiendo el inspector o supervisor rechazar y/o
solicitar el cambio de estimarlo conveniente.
Método de Medición:
Esta partida se evaluará mediante el conteo del número de Unidades instaladas y aceptadas, es
decir por cada poste izado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Condiciones de pago:
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida establecido
contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
Esta partida se evaluará mediante el conteo del número de Unidades instaladas, probadas y
aceptadas, es decir por cada Unidad punto, contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Condiciones de pago:
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida establecido
contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
DESCRIPCIÓN:
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes, exento de protuberancias o concavidades; considerando la pendiente prevista en el
proyecto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en el enrasado del fondo de la zanja con herramientas manuales de tal manera que la
zanja tenga una pendiente uniforme sin sobresaltos o concavidades y se encuentre lista para
recibir a la tubería sin ocasionar deformaciones innecesarias.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirán la cantidad de metros lineales (M), según la longitud de las zanjas ejecutada.
BASES DE PAGO:
La longitud determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
lineal; dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
Para asegurar el correcto desvió de las aguas pluviales que se viene colectando en la canaleta. Se
construirá la bajada de aguas de lluvia mediante una tubería montante de PVC SAP C-7.5 de 4” La
ubicación se realizará de acuerdo a lo indicado en el plano correspondiente. Los tubos se fijan
mediante sujetadores de metal según el detalle de los planos en el muro de adobe.
La conexión entre canaleta de plancha metálica y del tubo bajante de material PVC se tiene que
realizar de manera que asegura el correcto funcionamiento a largo plazo. Como mínimo tiene que
penetrar el elemento de conexión de la canaleta unos 10 cm al tubo bajante de PVC sin presentar
juego que permitiría un movimiento de uno de los dos elementos. Si el tubo bajante presenta uniones
entre si se requiere la utilización de accesorio de serie de la misma fabricación fijados con pegamiento
PVC. En la parte baja el desvió de aguas pluviales se realiza de manera que evita el humedecimiento
de la base de la construcción.
UNIDAD DE MEDIDA:
Este ítem se mediará por unidad UND. ejecutado.
FORMA DE PAGO:
Se valorizará al precio unitario del presupuesto por los metros lineales de canaleta correctamente
colocados y con la conformidad de la supervisión.
de una altura de aproximadamente 1.5m adosado a la pared exterior de los módulos y otra parte
de la tubería sigue estando adosada a la pared mediante abrazaderas de fierro galvanizado El
resto de la tubería de bajada de agua pluvial de PVC-SAP se encuentra enterrada y termina por
conducir y descargar las aguas pluviales en la canaleta pluvial de concreto armado más
cercano..
Calidad de materiales:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista vero la utilización de los equipos
necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
Sistema de Control de Calidad:
El sistema de control de calidad estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para
esta partida
Método de Medición:
El trabajo ejecutado será medido en unidades (und).
Condición de pago. - El pago de estos trabajos se hará por unidad (und) ejecutado, con el
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa
aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra
DESCRIPCIÓN:
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes, exento de protuberancias o concavidades; considerando la pendiente prevista en el
proyecto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en el enrasado del fondo de la zanja con herramientas manuales de tal manera que la
zanja tenga una pendiente uniforme sin sobresaltos o concavidades y se encuentre lista para
recibir a la tubería sin ocasionar deformaciones innecesarias.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirán la cantidad de metros lineales (M), según la longitud de las zanjas ejecutada.
BASES DE PAGO:
La longitud determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
lineal; dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
El sistema de control de calidad estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para
esta partida
Método de Medición:
El trabajo ejecutado será medido en unidades (und).
Condición de pago. - El pago de estos trabajos se hará por unidad (und) ejecutado, con el
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa
aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra
10 FLETE TERRESTRE
10.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere al flete por el transporte de los diferentes materiales de construcción y
equipos que se utilizaran durante la ejecución de la obra desde la ciudad de Abancay hacia la
localidad de Pampa San Jose.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Referente al traslado de equipos se encuentra considerado los equipos tales como mezcladoras,
vibradoras, compactadora tipo plancha, y otros para desarrollar adecuadamente los trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA:
BASES DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar lo transportado para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.