Grados OCTG y Prestaciones de Tubulares

Materiales: Grados de acero
OCTG y prestaciones de los

tubulares
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Contenido
Como se utilizan las tuberías?

Que son los grados de acero?
Cual es la Normativa?
Cuanto resisten los tubulares?
Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 2

Enfoque
Desafíos en el Pozo
Diseño del Resistencia a
corrosión &
Casing fisuración
(Casos de carga,
ambiente, servicio) Cargas múltiples
Exploración-
Perforación Perfiles térmicos
(Servicios
asociados) Dinámica de fluidos
Performance
Impacto de Producto
Casing +
Cementación
Cargas no uniformes
Propiedades
Performance
Completación mecánicas estructural Dimensiones
Producción Condiciones de trabajo

Etc.
GRADOS Y PRESTACIONES

Materiales y grados OCTG
Sobre hipótesis de carga a las cuales se van a someter las tuberías ...
Contando con toda la información requerida: profundidades, solicitaciones, perfiles
térmicos, dinámica de los fluídos, interacción fluido – tubo …
Los resultados serán: diseños adecuados, materiales correctos que, sumados a

las buenas prácticas operativas, darán un mejor rendimiento al proyecto.

Sobre como se utilizan las tuberías...

¿Cuánto resiste una tubería frente a diferentes esfuerzos?...
...¿y las conexiones?
• Resistencia a la Tracción
• Resistencia a la Presión Interna
• Resistencia al Colapso
• Resistencia a la Compresión
• Resistencia a la Torsión
• Resistencia a la Flexión

Sobre el resultado de este proceso (diseño)...
Debemos seleccionar:
Diámetro externo (pulgadas)
Libraje o Peso lineal (lb/ft)
Grado de acero
Conexión
En función de las Hipótesis de carga analizadas

Un “pozo” es una estructura pensada ingenierilmente y

construida dentro del suelo con el propósito de producir,
almacenar o asistir a la recuperación de HC.
Básicamente, la filosofía de diseño es: 36"

26"
20"
Seguridad como primera medida (fallas catastróficas, fallas
dependientes del tiempo, fallas debido a manipuleo, etc.) 16"
13-3/8"
Economicidad (costos de capital, costos de operación, costos
de mantenimiento, etc.) 11-3/4"
9-5/8"
Acciones futuras (exploraciones futuras, desarrollo del 7"

yacimiento, forma de producir el pozo, etc.) 5-1/2”
TD =4500 m

Conceptos básicos:
¿Que funciones cumple un Casing? Dependiendo del tipo de Casing puede tener las
siguientes funciones:
• Mantener el pozo abierto
• Proveer un medio para el control de los fluídos
• Soportar el equipamiento de la cabeza del Pozo
• Anclaje de la “BOP”. Mantener el pozo bajo control durante la perforación
• Prevenir la contaminación de napas freáticas
• Aislar zonas productivas de otras zonas
Conceptos básicos:
¿Que funciones cumple un Tubing?

• Tubing de Producción:
• Sirve como conducto de flujo de los fluidos producidos.
• Maneja la presión del pozo plena y una carga axial importante.
• Tubing de Inyección:
• Sirve como conducto de flujo de fluidos inyectados.
• Se utiliza para inyectar productos químicos, agua, inhibidores, etc.
• Tubería de Trabajo
• Realiza trabajos especiales, como la estimulación de pozos.

Normativa

Principales especificaciones para casing y tubing:
API 5CT (ISO 11960) - Petroleum & natural gas industries – Steel pipes for use as casing or tubing for
wells. 8th Ed. 2004 (3rd Ed. 2004).
API 5CT - Petroleum & natural gas industries – Steel pipes for use as casing or tubing for wells. 9th Ed.
2012.
API Bull. 5C3 - Bulletin on formulas & calculations for casing, tubing, drill pipe, and line pipe properties.
6th (1994).
API Bull. 5C2 - Bulletin on performance properties of casing, tubing, & drill pipes. 21st (1999).
ISO/TR 10400 - New API 5C3 - Petroleum & natural gas industries – Equations & calculations for the
properties of casing, tubing, drill pipe & line pipe used as casing or tubing. ISO: 2007. API: 2008
REF: API 5CT

Principales especificaciones para casing y tubing:
Cada Casing o Tubing queda definido por los siguientes parámetros (como requisitos de
mínima):
 Diámetro externo (pulgadas)
 Libraje o Peso lineal (lb/ft)
 Grado de acero
 Conexión
 Rango
 Proceso de manufactura

Diámetro externo:
Siempre se refiere al diámetro exterior del cuerpo del tubo (ej: 9 5/8”).
El diámetro exterior de la zona de la conexión puede ser de diámetro más grande (cupla,
recalque, etc) o puede ser igual (conexión flush), pero siempre nos referimos al diámetro del
cuerpo del tubo.
Tolerancia en el diámetro:
-0.5 % ; +1.0 % para diámetros 4 1/2” o mayores.

0.031” ( 0.79 mm) para diámetros menores a 4 1/2”.
OD nominal [pulg]
REF: API 5CT

Peso lineal:
Es el peso teórico de la tubería considerando recalque, rosca y cupla dividido el largo total
del tubo. (ej: 6.4#, 6.5#)
Está directamente relacionado con el espesor de la tubería

Ej: 2 7/8” 6.4#  t = 0.545 pulg (tubería no upseteada)
Ej: 2 7/8” 6.5#  t = 0.545 pulg (tubería upseteada)
Tolerancia del espesor: -12.5 % como máximo.

REF: API 5C3
Diámetro interno:
Con el diámetro exterior nominal (teórico) y el libraje (espesor nominal), queda
determinado el diámetro interno nominal (teórico) [d]
Tolerancia en la masa:
REF: API 5CT

Calibre interno [DRIFT]:
Por combinación de tolerancias en diámetro exterior y en espesor hacen que no se pueda
asegurar un diámetro interior homogéneo, por lo tanto lo que se asegura es un diámetro
de pasaje por dentro llamado DRIFT (Mandril) establecido en la norma API 5CT.
Mandril Standard
[Pulgadas]
Ejemplo: 9 5/8” 53,5# (espesor de pared = 0.545”)  diámetro interno = 9.625”– 2 x 0.545” = 8.535” = d
LARGO DRIFT = 12” = 305 mm = 30,5 cm  DIÁMETRO DRIFT = d – 5/32” = 8.535” – 0.15625” = 8.379”
REF: API 5CT
API – Mandriles alternativos:
REF: API 5CT

DRIFT Especial (Alternativo)
En algunos casos, el Mandril
calculado standard es
levemente inferior a
diámetros usuales de
trépanos que nos interesaría
poder bajar por dentro de la
tubería.
Ej: 9 5/8” 53,5#  Drift =

8.379 pulg
¿Pasa por dentro un trépano
de 8 ½” pulg?
Alternativa:
Drift Especial = 8 ½”
REF: PIPE BODY PROPERTIES
Grado:
Es indicativo de la tensión de fluencia mínima del acero y de su principal aplicación en el
caso de aceros Propietarios. (Ej: N-80  80.000 psi)
Tanto la fluencia como la tensión de rotura se determinan por ensayos ISO 11960 /API
5CT (Sección 7. Material Requirements – Página 15).

Tensión
Materiales y grados OCTG Ksi Carga
UTS
100
YS
Carga (lb)
80
30 Ksi
60 2 in = L
La pendiente de la región elástica
0.001 es el Módulo de Young
40
E = Tensión /  = 30 x 10 6 psi
20
Deformación  = L/L
Carga
Source: CINI 2114/04 Report

130.53 Ksi
116.03 Ksi
101.53 Ksi
87.02 Ksi
72.52 Ksi
58.01 Ksi
43.51 Ksi
Ecuación semi-empírica
Source: CINI 2114/04 Report
Impacto (Charpy):
El test de impacto mide la resistencia del material frente a una carga dinámica aplicada.
El resultado se expresa como la capacidad de un material de absorber energía.
• Comportamiento del material bajo cargas de choque

• Comportamiento del material a diferentes temperaturas
REF: API 5CT

REF: API 5CT

REF: API 5CT

REF: API 5CT

Ejemplo: P-110 -- 110 ksi = 110.000 lb/pulg2 = 110.000 psi

(API 5CT):

(API 5CT):

(API 5CT):

Product Specification Level (PSL’s):
El Nivel de Especificación de Producto (PSL), es una diferenciación que se ha

incorporado a la edición API-ISO: API 5CT 8ª edición / ISO 11960 3ª edición.
Se crearon siguiendo el análisis de diferentes especificaciones técnicas de las
compañías petroleras (las que trabajan estrictamente con API), recogiendo los requisitos
adicionales más comunes y la agrupación de ellos en dos conjuntos: PSL2 y PSL3
Los Productos OCTG están disponibles (como estándar) en PSL1, PSL2 y PSL3. Pasar
de PSL1 a PSL3 implica cambios en los siguientes parámetros:
• Performance de Material
• Niveles de Inspección
• Frecuencias de Ensayos

Tipo de conexión:
Se refiere al tipo de extremo roscado del tubo poder conectar una tubería con otra.
Existen conexiones estándares API y conexiones “Premium” más sofisticadas.

Marcación en una tubería:

Marcación en una tubería:

Cuanto resisten
los tubulares?
Prestación de los tubulares
Cuerpo de la Tubería (Pipe Body)
• Resistencia a la Tracción / Compresión.
• Resistencia a la Presión Interna.
• Resistencia al Colapso.
Conexión
• Resistencia a la Tracción
• Resistencia a la Compresión
• Resistencia a la Presión Interna.
• Resistencia al Colapso.
• Resistencia a la Flexión.
• Resistencia al sobre-torque
Prestación de los tubulares
Resistencia del cuerpo del tubo:
• Resistencia Axial:
• Resistencia a las cargas de tracción.
• Resistencia a las cargas de compresión.
• Resistencia Circunferencias:
• Presión interna (estallido).
• Presión externa (colapso).

Prestación de Tubulares
Resistencia a la tracción:
Resistencia del cuerpo del tubo a la Fluencia (API 5C3):

Py  (D2  d2 ).Yp
4
Se usa el espesor de pared nominal
Py = resistencia del cuerpo del tubo a la Fluencia (lb)

Yp = Tensión de Fluencia mínima especificada (psi)
D = Diámetro externo (in)
d = Diámetro interno (in)
Ejemplo de cálculo de resistencia a la tracción:
7” 29# N80
 2
Py  (D  d2 ).Yp
4
t (espesor de pared): 0.408 in
Yp (Tensión de Fluencia): 80,000 psi
D (Diámetro externo): 7in
d (Diámetro interno): 6.184 in
Resistencia a la tracción del cuerpo del tubo (API 5C3):
Py  0.7854 (D2  d2 ).Yp  0.7854 . (72  6.1842 ).80000  676000 lbs

Resistencia a la Presión interna:
2 t 
P  Yp   Ecuación de BARLOW
D
Presión interna de Fluencia (API 5C3):

P = presión interna de Fluencia (psi)
0.875 2 Yp t Yp = tensión de fluencia mínima especificada (psi)
P  t = espesor nominal (in)
D D = diámetro externo (in)
• Ecuación 31 de la norma API 5C3.

• Utiliza el mínimo espesor de pared API (12.5% de reducción del espesor nominal)
definido por el nivel de inspección / aprobación del material tubular.
• Conservativo

Resistencia a la Presión Interna en tubería con los extremos cerrados:
4 t D  t 
PCapped End  YP
3 D2
• Presión interna de fluencia en un tubo cerrado en ambos extremos.

• Es el valor al cual las fibras internas llegan a la tensión de fluencia.
• El tubo tiene aún cierta resistencia a la presión interna.
• Esta ecuación se obtuvo mediante sustitución axial, radial y circunferencial en VME.

Expresión de Klever – Stewart: presión de estallido con ruptura dúctil:
2 K dr  Ult Min Spec kwall t  k a aN 
P IR 
D  kwall t  k a aN 
PIR = Presión interna para ruptura dúctil.
n = Indice adimensional de trabajado en frío (0.14 para H40; 0.12 para J, K, & M;
0.10 para N, L & C90; 0.09 para C95 & T95; 0.08 para P110; and 0.07 para Q 125),
Kdr = Factor de corrección = 0.5(n+1) + 0.577(n+1)
Ult Min Spec = Tensión de rotura mínima especificada
Ka = Factor de resistencia al estallido: 1.0 para Q&T o bien 2.0 para normalizado o
directo de laminación
Kwall = Factor de tolerancia en el espesor (0.875 para -12.5% de tolerancia)
aN = Profundidad de un defecto
t = Espesor nominal Las siguientes consideraciones se toman en cuenta:
D = Diámetro externo  Ductilidad del material
 Profundidad de imperfecciones
 Tolerancia en el espesor
Resistencia al colapso:
La norma API 5C3 usa diferentes ecuaciones para caracterizar la resistencia al colapso en cuatro
regiones basado en la relación D/t y en la fluencia del acero.
 D / t 1
Colapso de Fluencia: Py  2 Yp  2 
p
 D / t  
 A 
Colapso Plástico: Pp Yp  B  C
D / t 
 F 
Transición: PT Yp  G 
D / t 
46.95x10 6
Colapso Elástico: PE 
D / t D / t 12
Resistencia al colapso: Funcion de ( D/t );
Función de ( D/t ) y tensión de Fluencia E y Poisson
D/t > 20 a > 42

D/t ~ 17 a 42
D/t ~ 11 a 27
D/t ~ 11 a 16
   
Fluencia Plástico Transición Elástico

e e e e
Formulas para calcular resistencia al colapso:
• Fluencia :
• Teórica. Para tuberías de gran espesor.
• Basado en la presión que genera fluencia en fibra interna de la tubería (ecuación de Lamé).
• Fórmula de Colapso Plástico:

• Obtenida por análisis de regresión estadística en Casing sin costura luego de 402 test de
colapso en K-55, 1440 test de colapso en N-80, y 646 test de colapso en P-110.
• Fórmula de Transición:
• Arbitraria. Ajusta curvas de Colapso Plástico y Elástico.
• Fórmula de Colapso Elástico:

• Teórica.
• Inestabilidad de pared (no participa la tensión de fluencia).
• Derivada de fórmula de presión de colapso elástica.

Colapso de Colapso Colapso
Fluencia Plástico Transición Elástico
(teórica) (empírica) (ajuste) (teórica)
Evolución
Pext
Timoshenko
Tamano
D/t
OD Cte – wt variable
Wt cte – OD variable

Ejemplo: Cálculo de resistencia al colapso:
7” 29# N80
t (espesor): 0.408 in
Yp (Tensión de Fluencia): 80,000 psi
D (Diámetro externo): 7in
d (Diámetro interno): 6.184 in Con D/t y grado de acero N80
se busca en tabla los
D/t= 17.15 coeficientes A,B y C
Fórmula de colapso Plástico:
A= 3.071
B= 0.0667
C=1955
 A   3.071 
Pp Yp   B  C  80000 .   0.0667  1955  7030 psi
D/t   17.15 
Ecuación de Timoshenko: Colapso de
Fluencia
Colapso
 = ovalidad = (max OD – min OD)/(average OD) Elástico
G = f (tensión axial, distribución real de tensiones de fluencia)
• Primero en considerar explícitamente la ovalidad.

• Una de las primeras ecuaciones que combina la ecuación de Colapso de Fluencia y
Colapso Elástico en una ecuación de interacción.
Ecuación de Tamano: Coeficientes empíricos
 = ovalidad
m = D/t  =excentricidad
• Incluye la ovalidad, excentricidad y tensión residual. sr = tensión residual
• Ecuación de interacción similar a la de Timoshenko.
• No es siempre conservativo! A veces si, a veces no  coeficientes Empíricos.
Resistencia al colapso. Efecto de carga axial:
  Sa 
2
Sa 
Ypa   1  0.75 .    0.5 . . Yp
  Yp  Yp 
 
Ypa = Fluencia equivalente por efecto de tracción (psi)
Sa = Tensión axial real (psi)
Yp = Tensión de fluencia mínima especificada (psi)
• La resistencia al colapso en presencia de tensión axial

se calcula modificando la tensión axial de fluencia a un
grado equivalente de tensión axial.

Resistencia al colapso equivalente:
Efecto de la Presión Interna en la carga de Colapso (API 5C3):
 2 
Pe  Po - 1 -  . Pi
 (D/t) 
Pe = Presión externa equivalente
Po = presión externa; Pi = presión interna
D = diámetro exterior; t = espesor nominal
Pi Po Pe

Ejemplo: Cual es el peor caso de colapso??
7” 29# N80 TBlue Presión Presión
t (espesor de pared): 0.408 in

exterior
2  interior
D (diámetro externo): 7in
Pe  Po - 1 -  . Pi
(D/t) 
D/t= 17.15
Po = 10,000 psi
Presión exterior
equivalente
 Pe = 10,000 psi
 2 
Caso A Pi = 0 psi Pe  10000 - 1 -  . 0  10000 psi
 (17.15) 
 2 
Caso B Pi = 1,000 psi Pe  11000 - 1 -  .1000  10116 psi
 (17.15) 
Po = 11,000 psi Pe = 10,116 psi
Resistencia al colapso frente a cargas no uniformes:
Carga uniforme Carga no uniforme

Pc = fc ( y ; OD/t) Pc = fc ( y ; (OD/t)2 )

Aporte del cemento a la resistencia al colapso: ID
Lo máximo que puede aportar el anillo de cemento en la

resistencia al colapso de la tubería es hasta un 23%
adicional de la resistencia al colapso de la tubería.
L
Si el cemento tuviera una fisura o “mal cemento” en el
sentido longitudinal equivalente a 3 veces el diámetro
interno, entonces el aporte del cemento a la resistencia al
colapso sería cero.
Ej: en un casing 7" 26# (id = 6.276 in) , una fisura o mal
cemento de aprox 48 cm haría que el cemento no
agregara resistencia al colapso alguna.
Evans, G. W. and Harriman D. W. (1972) Laboratory test on collapse resistance of cemented casing, 47th Annual Meeting of the
Society of Petroleum Enginners of Aime, San Antonio Texas, October.
Efecto de la ovalización en la resistencia al colapso:
• Por cargas externas, la falla en el tubo ocurre cuando la solicitación impuesta excede
la resistencia de la sección transversal.
• La mayor resistencia a estos esfuerzos externos se tiene cuando la tubería cumple
con lo siguiente:
• Es perfectamente cilíndrica.
• Tiene el mayor espesor de pared posible.
• El material posee la mayor resistencia mecánica.
• Las tensiones residuales son mínimas.
• Con lo cual, los principales parámetros a considerar serán:
• Relación entre diámetro y espesor (OD/wt).
• Ovalidad; Excentricidad.
• Tensión de fluencia.
• Tensión residual.

Prestación de tubulares
• Entonces, el apartamiento de una tubería de su forma cilíndrica (out of roundness,
ovalidad) afecta la resistencia al colapso, pudiéndose aqui dividir el análisis en dos
enfoques separados:
– Cargas externas uniformes solamente
– Cargas externas uniformes después de cargas no uniformes

Cargas uniformes:
Cuando se aplica cargas externas uniformes sobre la tubería, la forma de abordar el problema es la
tradicional, en este caso, la ovalidad del tubo es aquella que resulta del proceso de fabricación.
Eje corto
Presión externa [psi]
Eje Corto Eje Largo
Eje largo
Ejemplo:
Casing 9 5/8” 53,5# P110
Desplazamiento radial
[pulg]
Fuente: Paper SPE/IADC 79871
Cargas uniformes luego de cargas no uniformes:
Se trata de la situación mediante la cual el tubo se deforma por algún mecanismo modificando su
ovalización original, y luego se aplica la presión externa uniforme.
Eje corto
Desplazamiento plano = 0,0
Desplazamiento
plano = 0,1
Eje largo
Ejemplo:
Desplazamiento
Casing 9 5/8” 53,5# P110
plano = 0,01
Eje Corto Desplazamiento radial

[pulg]
Cargas uniformes luego de cargas no uniformes:
Como se deduce del gráfico anterior, la ovalización (inicial + impuesta) comienza a afectar a la
resistencia al colapso del tubo una vez que alcanza el valor en el cual el tubo colapsaría si no tuviera
deformación super-impuesta.

Ejemplo:
Casing 9 5/8” 53,5# P110
Ovalización total [%]

• Como se deduce, la ovalización de una tubería debido a cargas externas no
uniformes no solo pueden afectar el libre pasaje por el interior de las tuberías, sino
que reducen la resistencia a cargas externas isostáticas por presión diferencial.
• Se necesita un valor de deformación “umbral” por encima del cual este fenómeno se
pone de manifiesto.
• Una menor ovalización originada en el proceso de fabricación incrementa la
resistencia al colapso convencional.
• Los valores establecidos por API 5C3 o Tamano no son aplicables cuando se tiene
solicitaciones externas no uniformes.

Casing concéntrico:
• Como regla general de cualquier diseño, es aceptado el hecho por el cual el diseño
es satisfactorio si la resistencia del tubo excede en un determinado porcentaje la
máxima carga anticipada en servicio.
• Para el caso de cargas externas no uniformes algunas consideraciones adicionales
deberán ser realizadas:
– Para casos de domos salinos, la presión externa ejercida por la sal debe ser
evaluada, como mínimo, en igual valor a la profundidad [TD, piés] a la cual se
encuentra la base del domo.
– No se tiene que considerar efecto beneficioso del cemento.
– Si el pozo es desviado, fuerzas axiales adicionales entran en juego y tienen que
tomarse en cuenta.

Casing concéntrico:
Casing Concéntrico Casing “Heavy Wall” o Casing “Alto

(Cemented Casing-in-Casing) Colapso”

Casing concéntrico Vs. Heavy wall:

Casing
Resistencia “Heavy Wall”
Concéntrico
Cargas no
f  (wt/D)2 X X
uniformes
Cargas axiales f  Asteel --- X
Flexión f  EIx X X
Carga uniforme Carga no uniforme
Pc  (y ; OD/t) Pc  (y ; (OD/t)2)

Resistencia al colapso de un Casing concéntrico:

La resistencia de la combinación de tuberías se puede determinar por la siguiente relación:
PCOLCC
k factor 
PCOLT  PCOLT
I E
k = 1  No ocurre alteración en el cemento que

vincula a ambos tubos
TI k < 1  Ocurre alteración en el cemento que vincula

a ambos tubos (fisuras, deslizamiento, etc.)
k > 1  No ocurre alteración en el cemento que

vincula a ambos tubos y la resistencia al colapso se
incrementa debido al aporte del cemento
TE
Casing Concéntrico Fuente: WORLD OIL, Octubre 1981
Donde buscar información?
Catálogo Pipe Body Properties – Premium Connections Catalogue
Casing & Tubing (Propiedades (Propiedades de las Conexiones
resistentes del cuerpo del tubo) Premium de Tenaris)

Donde buscar información?
http://casingtubing.tenaris.com/index.php
(Propiedades resistentes de tuberías con conexiones Premium)


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OCTG y prestaciones de los

Como se utilizan las tuberías?

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Producción Condiciones de trabajo

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 3

Los resultados serán: diseños adecuados, materiales correctos que, sumados a

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 4

Sobre como se utilizan las tuberías...

...¿y las conexiones?

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 5

En función de las Hipótesis de carga analizadas

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 6

Un “pozo” es una estructura pensada ingenierilmente y

Básicamente, la filosofía de diseño es: 36"

Acciones futuras (exploraciones futuras, desarrollo del 7"

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 7

¿Que funciones cumple un Tubing?

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 9

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 10

REF: API 5CT

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 12

-0.5 % ; +1.0 % para diámetros 4 1/2” o mayores.

REF: API 5CT

Está directamente relacionado con el espesor de la tubería

Tolerancia del espesor: -12.5 % como máximo.

REF: API 5CT

REF: API 5CT

Ej: 9 5/8” 53,5#  Drift =

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 19

Source: CINI 2114/04 Report

• Comportamiento del material bajo cargas de choque

REF: API 5CT

REF: API 5CT

REF: API 5CT

REF: API 5CT

Materiales y grados OCTG

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 27

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Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 29

El Nivel de Especificación de Producto (PSL), es una diferenciación que se ha

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Existen conexiones estándares API y conexiones “Premium” más sofisticadas.

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Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 32

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 33

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 36

Se usa el espesor de pared nominal

Py = resistencia del cuerpo del tubo a la Fluencia (lb)

Py  0.7854 (D2  d2 ).Yp  0.7854 . (72  6.1842 ).80000  676000 lbs

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 38

Presión interna de Fluencia (API 5C3):

• Ecuación 31 de la norma API 5C3.

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 39

• Presión interna de fluencia en un tubo cerrado en ambos extremos.

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 40

D/t > 20 a > 42

Fluencia Plástico Transición Elástico

• Fórmula de Colapso Plástico:

• Fórmula de Colapso Elástico:

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 46

(teórica) (empírica) (ajuste) (teórica)

Tenaris lunes, 19 de septiembre de 2016 47