FACULTAD

DE CIENCIAS
E INGENIERÍA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Nombre Deyvi Artica Salazar

707
Código 20162745 Horario
2
Grupo 3 Práctica N°
Fecha de 14 de septiembre del 2019
realización
28 de septiembre del 2019
Fecha de entrega

EPE
CVM
IL
CEI
Otros

NOTA

Firma del Asistente de

Docencia
1. Introducción
1.1 Objetivos y alcance
 Realizar el análisis granulométrico por sedimentación. Con este
método se puede saber el porcentaje retenido o pasante del suelo
para partículas menores a la malla #200.
 Determinar el límite líquido y plástico. La cual es una parte integral
para el sistema de clasificación y con ello definir la fracción fina de
los suelos.
 Realizar una compactación tipo proctor. Este procedimiento sirve
para poder determinar cuál es la humedad necesaria para alcanzar
la densidad máxima y con ello alcanzar las propiedades ingenieriles
satisfactorias.
2. Discusión de trabajo
2.1 Análisis granulométrico por sedimentación
En primer lugar, se tiene aproximar a 65g de la muestra mediante el
cuarteo, luego se tiene que registrar el peso exacto. En segundo lugar,
se tiene que colocar la muestra en un recipiente de 250ml y cubrirla con
125ml de una solución con un 4% de hexametafosfato, después se
dejara remojar por 16 horas. En tercer lugar, se tiene que transferir a un
vaso para ser batido por un minuto con la finalidad de dispersar la
muestra, luego se tiene que transferir al cilindro de sedimentación y
añadir agua destilada hasta la marca de 1000ml. En cuarto lugar, se
tiene que cubrir el extremo abierto del cilindro para poder girarlo durante
un minuto para completar la agitación de la mezcla. En quinto lugar, se
insertara un hidrómetro y se efectuara una lectura en los siguientes
intervalos: 1, 2, 3, 4, 8, 15, 30, 60, 120, 240, 1440 minutos. En sexto
lugar, se tiene que preparar un cilindro de sedimentación con 100ml de
agua destilada y la misma cantidad del agente dispersante usado
anteriormente para leer las correcciones del hidrómetro. Finalmente, se
lava el material en la malla #200 para luego insértalo en el horno y se
repite el mismo procedimiento para la porción que pasa la malla #10.
 Observaciones
o En el ensayo realizado en el laboratorio se procedió desde el
cuarto paso; es decir, ya se tenía la muestra después de la
batidora.
o No se tomaron todas las lecturas siendo la última a 120
minutos.
 o Las lecturas del hidrómetro no eran precisas en los primeros
minutos, ya que la espuma impedía una lectura correcta.
o Momentos antes del tamizado se notó que había partículas
atoradas en los agujeros de las mallas la cual incremento el
peso de la muestra después del tamizado.
2.2 Limite líquido y plástico
2.2.1 Limite liquido
En primer lugar se tiene que pesar y registrar 6 capsulas de
secado. En segundo lugar, se tiene que colocar y esparcir
con una espátula una porción de la muestra en la cuchara de
Casagrande y tratando de eliminar las burbujas de aire del
suelo. En tercer lugar, se tiene que formar una ranura en la
muestra, luego se tiene que girar la manivela hasta que la las
porciones entren en contacto y se tiene que registrar el
número de golpes. Finalmente, se retira una porción de 2cm
de ancho y se coloca en una capsula de secado para registrar
el peso e insertarla en el horno para obtener la humedad de
la muestra. Se repite el procedimiento hasta obtener 6 puntos
que estén ubicados en los rangos de 25-35, 20-30 y de 15-
25 golpes (aproximadamente 2 en cada uno).
o Observaciones
o Debido a la complejidad de lograr encajar los
resultados en los rangos, solo se realizaron 4
muestras.
o No se calibro la cuchara de Casagrande.
o No se tiene una total certeza que la muestra en la
cuchara tenga 1cm de profundidad, que el número de
golpes sea 2 por segundo o que el ancho de la muestra
haya sido de 2cm. Por lo tanto pueden generar un
margen de error.
2.2.2 Limite plástico
En primer lugar, se tiene que pesar y registrar dos capsulas
de secado, luego se tiene que formar rollos hasta llegar un
rollo con un diámetro de, aproximadamente, 3.2mm con una
muestra de 1.5 a 2 gramos. En segundo lugar, cuando ocurra
el fisuramiento de la muestra se debe partir en dos y
separarlas en dos grupos. Este proceso se debe repetir hasta
 lograr 6gramos en cada porción. Finalmente, se inserta
ambas porciones en el horno para determinar su humedad.
o Observaciones
o Debido al tipo de muestra era difícil quitar la humedad
hasta generar fisuras. Por lo que se partió a la mitad
cuando alcanzaron un diámetro cercano a 3mm.
2.3 Compactación tipo proctor
En primer lugar, se tiene que dividir el suelo ubicado en una bandeja en
5 porciones y prepararlas (1 con la Woptima, 2 con 2% encima del
Woptima y los dos restantes con 2% debajo del Woptima). Es importante
mencionar que si se trata del procedimiento A o B se usara 3 Kg del
suelo tamizado y en el caso del procedimiento C será 6Kg. En segundo
lugar, se tiene que pesar el molde, y medir el diámetro y la altura dos
veces con un pie de rey para obtener el volumen promedio. En tercer
lugar, se ensambla y se asegura el molde con el collarin de extensión,
luego se empieza con la compactación con el determinado número de
capas (3 para el tipo estándar y 5 para el tipo modificado). Para ello se
coloca la muestra y se empieza a aplastar la muestra con el martillo con
un determinado número de golpes (25 en el procedimiento A o B y 56
en el procedimiento C). Asimismo, antes de la última capa es necesario
remover todo el material adherido a las paredes y durante la última capa
el material puesto debe ser suficiente para rellenar el molde luego de la
compactación. Finalmente, se enraza y se registra el peso del molde
más la muestra compactada; además, se retira una parte de la muestra
compactada y se coloca en una capsula de secado para calcular la
humedad. El proceso se debe repetir para las muestras restantes.
 Observaciones
o En el laboratorio se dividieron las muestras a cada grupo.
o Las dimensiones del molde fueron dadas; así, como el
volumen. Las cuales pueden variar, ya que el constante uso
pudo haber generado variaciones en sus dimensiones.
o Por un lado, al momento de compactar, las caídas no son
totalmente verticales. Por otro lado, es imposible evitar las
pérdidas de energía.
o La muestra pudo haber absorbido la humedad natural y de
ese modo alejándose de la humedad óptima.
 o Al momento de insertar la cantidad de agua no hay una
certeza que se haya esparcido de forma proporcional.
3. Cálculos
3.1.1 Análisis granulométrico por sedimentación

Ws (g) 65
Rs: 3.2
Ri: 2.2
T (°C): 19.4
Gs 2.71

Tabla 1 Datos obtenidos en el primer ensayo

A continuación se detallaran las fórmulas para calcular los datos

faltantes.

𝑮𝒘 = 𝟏. 𝟎𝟎𝟐𝟖𝟗 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟑𝟓(𝑻)
 Gw = 1.00289-0.000235*19.4=0.998

𝒖 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟓 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟐(𝑻)
 u=0.0145-0.00022*19.4=0.0102

𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑮𝒔
𝒂=( )( )
𝑾𝒔 𝑮𝒔 − 𝑮𝒘
 a=(1000/65)*(2.71/(2.71-0.998))=2435.7

𝟑𝟎 ∗ 𝒖
𝒌=√
𝟗𝟖𝟎 ∗ (𝑮𝒔 − 𝑮𝒘)

 K=((30*0.0102)/(980*(2.71-0.998)))^0.5=0.0135

𝑹𝒘 = 𝑹𝒊
 Rw=2.2
 Para la corrección por temperatura se obtendrá mediante una
interpolación de la siguiente tabla.

Tabla 2 corrección por temperatura

 Ct=-0.18

𝑹𝒎 = 𝑹𝒔 − 𝑹𝒊
 Rm=3.2-2.2=1
Con todos los valores obtenidos es posible rellenar la siguiente tabla

Tiempo N
(min) T (°C) Ra Rc N corregido R L D (mm)
1 19.4 22 19.62 51.888 51.888 23 10.217 0.043
2 19.4 21
3 19.4 20.5
4 19.4 20
8 19.4 19
15 19.4 18
30 19.4 17.5
60 19.4 16
120 19.4 14.2

Tabla 3 Mediciones del hidrómetro

𝑹𝒄 = 𝑹𝒂 − 𝑹𝒘 + 𝑪𝒕
 Rc=22-2.2-0.18=19.62
𝑹𝒄
𝑵 = 𝒂( + 𝟏 − 𝑮𝒘)
𝟏𝟎𝟎𝟎
 N=2473.75*((19.62/1000)+1-0.998)=51.888
𝑵𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐 = 𝑵
 Ncorregido=51.888
𝑹 = 𝑹𝒂 + 𝑹𝒎
 R=22+1=23
𝑳 = 𝟏𝟔. 𝟑 − 𝟎. 𝟐𝟔𝟒𝟓 ∗ 𝑹
  L=16.3-0.2645*23=10.22

𝐿
𝐷 =𝐾∗√
𝑡

 D=0.0135*(10.217/1)^0.5=0.043mm
Después de haber secado en el horno se obtuvo los siguientes datos:

Peso RET Parcial RET RET ACUM PORCENTAJE QUE PASA ACUMULADO
Tamiz ASTM (g) (%) (%) <#10 Total
#20 5.43 18.1 18.1 81.9 81.9
#40 5.6
#60 5.05
#140 10.36
#200 2.35
Peso total (g) 29.92

Tabla 4 Pesos retenidos después del secado

 El parcial ret es igual al peso retino parcial entre el total

100*(5.43/29.92)=18.1
 El reta cum es la suma hasta la malla analizada RET ACUM = 18.1
 El porcentaje que pasa es la resta de 100 menos el retenido
acumulado <#10=100-18.1=81.9
 La corrección es el (P#10/100)*(<#10)=(100/100)*81.9=81.9%

3.2 Limites líquido y plástico

capsula N° 67 79 27 77
Peso de capsula 28.06 28.6 28.25 28.51
P.cap+suelohumedo 33.3 33 34.84 35.36
P.cap+sueloseco 31.97 31.83 33.13 33.57
Humedad w(%) 34.02
Numero de goles (N) 26 19 33 21

Tabla 5 Datos obtenidos en la cuchara de Casagrande

y después del secando en el horno

𝑷𝒄𝒂𝒑 + 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 − 𝑷𝒄𝒂𝒑 + 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐𝒔𝒆𝒄𝒐

𝑾= ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒄𝒂𝒑 + 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐𝒔𝒆𝒄𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒑𝒔𝒖𝒍𝒂
 W=(33.3-31.97)/(31.97-28.06)*100=34.02
 Capsula N° 55 34
Peso de capsula 12.84 12.75
P.cap+suelohumedo 18.51 18.13
P.cap+sueloseco 17.73 17.38
Humedad (%) 15.951

Tabla 6 Datos obtenidos en los rollos para determinar

el límite plástico

 El procedimiento para determinar la humedad es el mismo que el

anterior W=15.95
Para determinar el límite líquido se tiene que graficar y determinar a qué
humedad se encuentra el golpe número 25.

Para determinar el limite plástico se tiene que promediar la humedad de

las rollos.

Por un lado, para determinar el índice de flujo se tiene que obtener la

función semilogaritmica e igualar los coeficientes.

𝑊 = −𝐹𝑖 ∗ 𝑙𝑜𝑔(𝑁) + 𝐶

Por otro lado, para determinar el índice de tenacidad se aplica la

siguiente formula.

𝐼𝑝
𝑇𝑤 =
𝐹𝑖

3.3 Compactación proctor

Humedad (%) 3 5 7 9 11
Peso molde 1910 1910 1957 1957 1957
Volumen molde 930.2 930.2 926.25 926.25 926.25
Peso molde + Sue. Húmedo
(g) 3435.5 3503.5 3598 3619 3672
Peso de suelo húmedo (g) 1525.5
Densidad húmeda (g/cm3) 1.64
Densidad seca (g/cm3) 1.59
Curva de saturación (g/cm3) 2.51
Gs 2.71

Tabla 7 Datos para determinar la densidad seca

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 = 𝒑𝒆𝒔𝒐𝒎𝒐𝒍𝒅𝒆 + 𝒔𝒖𝒆 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 − 𝒑𝒆𝒔𝒐𝒎𝒐𝒍𝒅𝒆

 Peso de suelos humedo = 3435.5-1910=1525.5g

 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒎𝒐𝒍𝒅𝒆
 Densidad húmeda=1525.5/930.2=1.64g/cm3
𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒔𝒆𝒄𝒂 =
𝟏+𝑾
 Densidad seca=1.64/1+0.03=1.59g/cm3
𝑮𝒔
𝑪𝒖𝒓𝒗𝒂 𝒅𝒆 𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 =
𝟏 + 𝒘𝑮𝒔
 Curva de saturación=2.71/(1+0.03*2.71)=2.51g/cm3

Capsula N° 1 2 3 4 5
Peso de capsula 21.87 28.52 27.89 28.96 27.95
Peso de capsula + suelo
húmedo 64.88 102.5 92.5 72 110.5
Peso de capsula + suelo seco 63.68 98.51 87.57 68.16 102.25
Humedad w(%) 2.87

Tabla 8 Datos para determinar el contenido de humedad real

 Es el mismo procedimiento para determinar la humedad. Aplicando

la misma fórmula se tiene que W es 2.87 para la capsula N°1.


4. Formatos de calculo
4.1 Ensayo granulométrico por sedimentación

Tiempo N
(min) T (°C) Ra Rc N corregido R L D (mm)
1 19.4 22 19.62 51.888 51.888 23 10.217 0.043
2 19.4 21 18.62 49.452 49.452 22 10.481 0.031
3 19.4 20.5 18.12 48.234 48.234 21.5 10.613 0.025
4 19.4 20 17.62 47.016 47.016 21 10.746 0.022
8 19.4 19 16.62 44.581 44.581 20 11.010 0.016
15 19.4 18 15.62 42.145 42.145 19 11.275 0.012
30 19.4 17.5 15.12 40.927 40.927 18.5 11.407 0.008
60 19.4 16 13.62 37.273 37.273 17 11.804 0.006
120 19.4 14.2 11.82 32.889 32.889 15.2 12.280 0.004

Tabla 9 Cálculos completos para todas las lecturas del hidrómetro

 Parcial RET RET ACUM PORCENTAJE QUE PASA ACUMULADO
Tamiz ASTM Peso RET (g) (%) (%) <#10 Total
#20 5.43 18.1 18.1 81.9 81.9
#40 5.6 18.7 36.9 63.1 63.1
#60 5.05 16.9 53.7 46.3 46.3
#140 10.36 34.6 88.4 11.6 11.6
#200 2.35 7.9 96.2 3.8 3.8
Peso total (g) 29.92

Tabla 10 Análisis granulométrico para la muestra seca

4.2 Limite líquido y plástico

capsula N° 67 79 27 77
Peso de capsula 28.06 28.6 28.25 28.51
P.cap+suelohumedo 33.3 33 34.84 35.36
P.cap+sueloseco 31.97 31.83 33.13 33.57
Humedad w(%) 34.02 36.22 35.04 35.38
Numero de goles (N) 26 19 33 21
Tabla 11 Cálculos para determinar el límite liquido

Capsula N° 55 34
Peso de capsula 12.84 12.75
P.cap+suelohumedo 18.51 18.13
P.cap+sueloseco 17.73 17.38
Humedad (%) 15.951 16.199

Tabla 12 Cálculos para determinar el límite plástico

LL= 35
LP= 16
IP= 19
Fi= 2.260
Tw= 8.413

Tabla 13 Datos obtenidos con los gráficos

Es necesario saber los límites de Atterberg para poder clasificar los

suelos ya sea por el método SUCS o AASTHO. Además, en los finos es
importante saber la plasticidad para saber cuánto pueden deformarse
sin agrietarse. También, el índice plástico ayuda a determinar si el fino
es arcilla o limo. Asimismo, el limite plástico indica la humedad por
encima que no se debe de trabajar, ya que ello implicaría deformaciones
no recuperables en el suelo.
 Finalmente, los limites ayudan a determinar con cuanta humedad se dan
las transiciones de sólido, semisólido, plástico, semilíquido y líquido.
4.3 Compactación proctor
Humedad (%) 3 5 7 9 11
Peso molde 1910 1910 1957 1957 1957
Volumen molde 930.2 930.2 926.25 926.25 926.25
Peso molde + Sue. Humedo
(g) 3435.5 3503.5 3598 3619 3672
Peso de suelo humedo (g) 1525.5 1593.5 1641 1662 1715
Densidad humeda (g/cm3) 1.64 1.71 1.77 1.79 1.85
Densidad seca (g/cm3) 1.59 1.63 1.66 1.65 1.67
Curva de saturacion (g/cm3) 2.51 2.39 2.28 2.18 2.09
Gs 2.71

Tabla 14 Determinación de la densidad seca

Capsula N° 1 2 3 4 5
Peso de capsula 21.87 28.52 27.89 28.96 27.95
Peso de capsula + suelo
humedo 64.88 102.5 92.5 72 110.5
Peso de capsula + suelo seco 63.68 98.51 87.57 68.16 102.25
Humedad w(%) 2.87 5.70 8.26 9.80 11.10
Tabla 15 Determinación del contenido de humedad

densidad max
(g/cm3) 1.66
humedad opt (%) 8.26

Tabla 16 Determinación de la densidad máxima a partir del gráfico

Imagen1 Formato del análisis granulométrico por sedimentación
Imagen2 Formato de los límites de Atterberg
Imagen3 Formato de compactación tipo proctor
5. Gráficos
5.1 Análisis granulométrico por sedimentación

Curva granulometrica por sedimentación

100.000
90.000
80.000
70.000

%que pasa
51.888 60.000
49.452 48.23447.016
44.581 42.145 50.000
40.927
37.273
32.889 40.000
30.000
20.000
10.000
0.000
0.050 0.045 0.040 0.035 0.030 0.025 0.020 0.015 0.010 0.005 0.000
Tamaño (mm)

Grafica 1 curva granulométrica por sedimentación

5.2 Limite líquido y plástico

humedad
36.50 36.22

36.00

35.38
35.50
%de humedad

35.04
35.00

34.50 y = -2.26ln(x) + 42.363

34.02
34.00

33.50
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Numero de golpes (N)

Grafica 2 número de golpes vs % humedad

 5.3 Compactación tipo proctor

Densidad vs humedad
2.51
2.50
2.39

2.28
2.30
2.18
Densidad seca

2.09
2.10

1.90

1.66 1.65 1.67

1.70 1.63
1.59

1.50
0 2 4 6 8 10 12
%humedad

Grafica 3 %humedad vs densidad seca

Densidad vs humedad real

1.66 1.66

1.65
1.65
Densidad seca (gr/cm3)

1.64 1.63
1.63

1.62

1.61

1.60 1.59
1.59

1.58
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
%humedad real

Grafica 4 %humedad real vs densidad seca

6. Conclusiones
 Como él % de finos es menor a 5 no es necesario saber el límite
líquido o plástico. Por lo tanto se clasifica como una arena mal
gradada (SP); debido a que el coeficiente de uniformidad es menor
a 6 y el coeficiente de concavidad no se encuentra ente 1 y 3.
 Se puede apreciar que la curva granulométrica por sedimentación
tiene pocas variaciones.
 Como el límite liquido es menor a 50 y el índice plástico se
encuentra encima de la línea. Entonces es una arcilla de baja
comprensibilidad (CL).
 La tenacidad calculada fue de 8.4. La cual según la guía de
laboratorio es raro que alcance valores por encima de 5.
 El límite de humedad a trabajar sin dejar deformaciones no
retornables es de 16%.
 A pesar de que la densidad alcanzada a 11% de humedad es mayor
a la densidad de la humedad optima. Es menor a la curva de
saturación. Por lo que hay cierta coherencia en el valor. Sin
embargo, al ser un valor alejado del resto, se decidió no tomarlo en
cuenta para la gráfica de densidad vs %humedad real y con ello
obtener la humedad optima (8.3%).
 A pesar de que se colocó la cantidad de agua necesaria para
alcanzar las humedades requeridas. Estas fueron diferentes al
momento de calcularlas después del horno. Probablemente sea
porque absorbieron humedad del ambiente mientras eran guardadas
o no se distribuyó el agua de manera proporcional.
7. Clausula
“Certifico que este informe ha sido completamente trabajado por mí, que no he
tomado trabajo de los demás, ni copiado y pegado párrafos de informes de
ciclos anteriores o del presente ciclo, que no he utilizado hojas de cálculo
anteriores ni archivos de otras personas.
Comprendo y acepto que la violación a cualquiera de las reglas antiplagio de la
universidad, así como las contenidas en el documento adjunto al sílabo serán
causal de aplicación de todas las sanciones correspondientes, incluyendo
 anulación del laboratorio (nota N), reducción de 2 puntos en el promedio, y
apertura de proceso disciplinario en la Facultad de Ciencias e Ingeniería.”

8. Bibliografía
 EDAFOLOGIA
2010 Límites de consistencia. Consulta 28 de septiembre del
2019.
https://es.slideshare.net/edafologia10/plasticidad-
3694073

 ZEGARRA, Jorge
2019 Laboratorio de mecánica de suelos. Lima. Consulta 27 de
septiembre del 2019.