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1 . Introducción
Cuando un conductor está inmerso en el seno de un campo magnético y por él hacemos
circular una corriente eléctrica, aparecen fuerzas de carácter electromagnético que tienden a
desplazarlo.
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El valor de la fuerza aumenta con la intensidad de la corriente, con el valor de la inducción del
campo magnético y con la longitud del conductor y viene dado por la siguiente expresión.
F=I⋅L⋅B
donde:
F es la fuerza en Newton (Nw)
B es la inducción en Tesla (T)
L es la longitud en metros (m)
I es la intensidad de corriente en amperios (A)
Gracias a este principio electromagnético desarrollado por Laplace, Biot y Savart se pueden
construir multitud de dispositivos, como motores eléctricos, aparatos de medida analógicos,
altavoces, etc.
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Como inconvenientes, podemos mencionar que son motores que tienen bajos pares de
arranque, que presentan una zona inestable de funcionamiento y que el control de velocidad en
amplios rangos es complejo, aunque hoy en día los convertidores de frecuencia o variadores de
velocidad han solucionado este inconveniente.
Estos motores son máquinas rotativas de flujo magnético variable. El campo magnético
inductor está generado por corriente alterna trifásica. Generalmente, el inductor está en el estator y
el inducido en el rotor.
El campo magnético inductor se crea mediante tres corrientes alternas aplicadas a los tres
devanados (bobinas) del estator. Estos devanados están decalados en el espacio:
2π
3⋅p
siendo p el número de pares de polos por cada devanado de la máquina. Por ejemplo, un
estator con un par de polos en cada devanado, estos estarán decalados 120º.
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Este imán en su desplazamiento a velocidad v provoca una variación de flujo sobre los recintos
cerrados que forman los peldaños de la escalera. Esta variación de flujo genera una fuerza
electromotriz inducida (f.e.m.), definida por la Ley de Faraday:
dϕ
e=−( )
dt
La fuerza electromotriz inducida hace que por los recintos cerrados que forman los peldaños de
la escalera circule una corriente I. El sentido de esta corriente se puede determinar mediante la
aplicación de la regla de los tres dedos de la mano izquierda.
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La corriente eléctrica inducida provoca la aparición de una fuerza sobre la escalera definida
por:
F=I⋅L⋅B
La fuerza F hace que la escalera se desplace en el mismo sentido que lo hace el imán.
Hay que tener en cuenta que la escalera nunca podrá desplazarse a la velocidad del imán,
debido a dos razones:
• Las pérdidas por rozamiento que impiden que la escalera se mueva a la misma velocidad
que lo hace el imán.
• Suponiendo que la escalera se desplazase a la misma velocidad que el imán, la variación de
flujo sobre los recintos cerrados sería nula, y por tanto la f.e.m. inducida también sería nula,
por lo que la fuerza resultante también sería nula.
Si se desea que la escalera se desplace en sentido contrario basta con que el imán se desplace
en sentido contrario para conseguir este efecto.
Este ejemplo de la escalera no es más que el desarrollo lineal de un rotor en jaula de ardilla.
Ahora bien, ¿cómo se puede generar el efecto del imán que se desplaza alrededor del rotor?
Para conseguir este efecto (campo rotatorio de amplitud y velocidad de giro constante), utilizamos
corrientes trifásicas equilibradas.
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Las corrientes alternas introducidas por cada uno de los devanados del motor son de la forma:
i u=I 0⋅cos (ω⋅t )
2π
i v =I 0⋅cos (ω⋅t− )
3
2π
i w =I 0⋅cos (ω⋅t+ )
3
donde ω=2πf es la frecuencia angular en rad/s, siendo f la frecuencia de la red eléctrica. Estas
corrientes generan los siguientes campos magnéticos:
iu ⇒ Bu=K⋅i u⋅cos (θ)
2π
i v ⇒ B v =K⋅i v⋅cos (θ− )
3
2π
i w ⇒ B w =K⋅i w⋅cos (θ+ )
3
El campo magnético resultante es
B TOTAL=Bu +B v + B w
3
BTOTAL es un campo magnético giratorio de amplitud constante, ⋅K⋅I 0 , y de velocidad de
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giro, alrededor del rotor, también constante y de valor:
ω S= ω
p
Donde:
ω es la velocidad angular de las corrientes inductoras del estator en (rad/s)
p es el número de pares de polos de cada bobinado del estator
ωs se le denomina velocidad de sincronismo en (rad/s)
60⋅f
ns =
p
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Donde:
ns es la velocidad de sincronismo en (rpm)
f es la frecuencia de la red eléctrica (Hz)
p es el número de pares de polos de cada bobinado del estator
Para invertir el sentido de giro de un motor asíncrono trifásico, basta con invertir el sentido de
giro del campo magnético rotatorio del estator, esto se consigue intercambiando dos fases
cualesquiera entre sí, de tal forma que si las corrientes trifásicas equilibradas son de la forma:
Los polos de la fase U se representan por círculos, los de la V por cuadrados y los de la fase W por triángulos.
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En el instante 0, la fase U tiene valor cero, la fase V tiene valor negativo, por
lo que la corriente circula desde V 2 hasta V1, y la fase W tiene valor positivo, con
lo que la corriente circula desde W1 hasta W2. En el bobinado se crea una bobina
ficticia a la que aplicando la regla del sacacorchos resulta que, en este instante, la
resultante del flujo se sitúa entre las ranuras 7 y 8.
2.4. Deslizamiento
El rotor no puede girar a la velocidad de sincronismo ω s de los polos del estator, pues en este
caso, no habría ningún desplazamiento relativo de las espiras del rotor con relación a los polos del
estator, ninguna f.e.m. inducida, ninguna corriente, ninguna fuerza electromagnética y por lo tanto
ningún par motor.
ω s− ω
s= ωs ⋅100
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s
n=ns⋅(1− )
100
donde p es el número de pares de polos y n la velocidad de giro del motor en rpm, el
deslizamiento será:
( ns− n)
s= ⋅100
ns
El deslizamiento de un motor varía con la carga mecánica que tenga que arrastrar. De esta
forma tenemos que, cuando el motor trabaja en vacío, el deslizamiento es mínimo (del orden de un
0,1 %). Al arrastrar la carga nominal, el motor tiende a frenarse y el deslizamiento aumenta un poco
(del orden del 4 %).
Cuando el motor pasa de funcionar en vacío a arrastrar una carga mecánica, el rotor tiende a
frenarse. Esto hace que el movimiento relativo del campo magnético giratorio respecto a los
conductores del rotor aumente, lo que produce un aumento de la f.e.m. y de la corriente inducida en
los mismos. Dado que el par de fuerzas que se desarrolla en el rotor depende de la corriente, se
produce un aumento de dicho par que tiende a equilibrar el par resistente del motor. De aquí se
entiende que según aumenta la carga en el motor, también aumente el deslizamiento, ya que de éste
depende el par motor del mismo.
Al igual que ocurría en los transformadores (el estator actúa como el primario y el rotor como
el secundario), la fuerte corriente del rotor genera, a su vez, un campo magnético que intenta
modificar el flujo magnético generado por el estator; como éste sólo depende de la tensión aplicada
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Si se aplica una carga mecánica resistente que sobrepase el par máximo que puede
proporcionar el motor, éste tiende a pararse. Esto siempre debe evitarse, ya que al estar el rotor
bloqueado, tanto las corrientes rotóricas como las estatóricas se elevan muchísimo, pudiendo
provocar la destrucción del motor si no se desconecta rápidamente.
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En el eje Y de la curva se representan los valores del par motor referidos al par nominal M n y
en el eje X los valores de la velocidad relativa del motor expresada en porcentaje (en realidad se
expresa el deslizamiento). En la curva se muestra la evolución del par motor, así como la evolución
del par resistente al que se le somete. Este par resistente podría corresponder, por ejemplo, al
transmitido por un eje al que se le ha acoplado un montacargas.
En la curva se puede observar que en el momento del arranque del motor (n=0), se obtiene un
par de arranque (Ma=1,5 Mn) que es 1,5 veces el par a plena carga.
Si hacemos que este motor arrastre una carga que origine un par resistente M i, el motor
adaptará su velocidad hasta conseguir desarrollar un par motor M n que consiga arrastra la carga
mecánica. Esto se consigue a la velocidad n. Es el caso de que aplicásemos un par resistente mayor,
la velocidad disminuiría hasta que se alcanzara el equilibrio entre el par motor y el par resistente.
En el caso de que el par resistente fuese mayor que el par máximo que puede desarrollar el
motor (Mmáximo=2,5 Mn) el motor se pararía. En nuestro motor de ejemplo esto ocurriría cuando la
velocidad se redujese al 80 % de la velocidad de sincronismo.
Podemos definir el rendimiento de un motor como la relación que existe entre la potencia útil
entregada en su eje y la potencia eléctrica absorbida de la red.
Pu
η= ⋅100
P
Donde:
η es el rendimiento del motor en %
Pu es la potencia útil entrega en vatios (W)
P es la potencia eléctrica absorbida de la red en vatios (W)
Hay que destacar que habitualmente, en las hojas de datos técnicos de motores, la potencia
indicada es la útil o mecánica que el motor puede transmitir por el eje. Por lo que para calcular la
intensidad nominal que consume el motor habrá que tener en cuenta, entonces, el rendimiento de
este.
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Donde:
M es el par útil que entrega el motor en Newton.metro (Nm)
Pu es la potencia útil que entrega el motor en su eje en vatios (W)
ω es la velocidad angular a la que gira el eje en radianes/segundo (rad/s)
Para obtener la velocidad angular del eje del motor a partir de su velocidad de giro en
revoluciones por minuto (rpm) podemos emplear la siguiente expresión:
2⋅π⋅n
ω=
60
Donde:
ω es la velocidad angular a la que gira el eje en radianes/segundo (rad/s)
n es la velocidad a la que gira el eje en revoluciones por minuto (rpm)
• Rotor devanado: los devanados del rotor son similares a los del estator. El número de polos
del rotor tiene que ser igual al número de polos del estator. Los devanados del rotor están
conectados a anillos colectores montados sobre el mismo eje del rotor.
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• Rotor en jaula de ardilla: es el más utilizado por su simplicidad y bajo coste. Los
conductores del rotor están distribuidos de manera equidistante por la periferia del rotor. Los
extremos de estos conductores están cortocircuitados mediante dos anillos conductores
situados a cada lado del rotor, por tanto no hay posibilidad de conexión del devanado del
rotor con el exterior. La posición inclinada de los conductores mejora las propiedades del
arranque y disminuye los ruidos.
• Rotor en doble jaula de ardilla: El rotor está constituido por dos jaulas, una externa, de
menor sección y material de alta resistividad, y otra interna de sección mayor y material de
baja resistividad. Ambas jaulas están separadas entre sí en cada ranura por medio de una
delgada rendija que aumenta el flujo de dispersión en la jaula inferior.
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Con todo esto se consigue que en el arranque la resistencia se alta, lo que implica alto par de
arranque y baja intensidad de corriente, y a la velocidad nominal, como la resistencia es
baja, se tiene buen rendimiento.
El tipo de jaula de ardilla utilizada en el rotor determina algunas características importantes del
motor tales como la relación entre corriente de arranque y corriente nominal y la relación entre el
par de arranque y par nominal del motor.
En la conexión estrella, la intensidad que recorre cada fase coincide con la intensidad de línea,
mientras que la tensión que se aplica a cada fase es √3 menor que la tensión de línea.
Uc
Us= I f =I L
√3
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En la conexión triángulo la intensidad que recorre cada fase es √3 menor que la intensidad de
línea, mientras que la tensión a la que queda sometida cada fase coincide con la tensión de línea.
IL
U s =U c If =
√3
En estas condiciones, el motor se puede considerar como bitensión, ya que las tensiones
normalizadas son de 230 o 400 V. Si un motor está diseñado para aplicarle 230 V a cada fase, lo
podremos conectar a la red de 230 V en triángulo y a la red de 400 V en estrella. En ambos casos, la
tensión que se le aplica a cada fase es 230 V. En una y otra conexión, permanecen invariables los
parámetros de potencia, par motor y velocidad.
En el momento del arranque este motor acoplado directamente a la red presenta un par de
arranque M muy por debajo de su par nominal, pero la intensidad absorbida en el arranque toma
valores de 4 a 7 veces la nominal. En la gráfica siguiente se muestran las curvas de par en función
de la velocidad del rotor para los tres tipos de rotor con espiras en cortocircuito.
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La puesta en marcha de estos motores se realiza de una forma simple y sencilla (arranque
directo) mediante un interruptor manual tripolar o un contactor maniobrado mediante pulsadores de
marcha y paro.
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Para evitar estos inconvenientes se disminuye la tensión en el periodo de arranque y con ello la
intensidad, y una vez alcanzada la velocidad de régimen se conecta el motor a su tensión nominal,
con lo que se logra amortiguar la intensidad de arranque. Para conseguir esto se utilizan diversos
procedimientos tales como: arranque estrella-triángulo, con autotransformador, con resistencias en
serie con el bobinado estatórico, con arrancador estático, etc.
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3. Motores monofásicos
No siempre se dispone de suministro de corriente alterna trifásica. En estos casos, dada la
sencillez, robustez, bajo precio y ausencia de chispas, son muy utilizados los motores asíncronos
monofásicos de inducción de rotor en cortocircuito. Para pequeños electrodomésticos (batidoras,
molinillos, etc) la tendencia es utilizar el motor universal. En cualquier caso, la utilización de
motores monofásicos será factible para aplicaciones de pequeña potencia.
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asíncronos trifásicos, es decir se basan en las fuerzas que aparecen en los conductores del rotor en
cortocircuito cuando es sometido a la acción de un campo magnético giratorio. Aprovechando este
principio se pueden construir diferentes tipos de motores: motor monofásico de fase partida, de fase
partida con condensador de arranque, con espira en cortocircuito y motor trifásico funcionando
como monofásico.
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En estos motores el devanado auxiliar se conecta en paralelo con el devanado principal. Dada
la alta resistencia que posee el devanado auxiliar, es conveniente desconectarlo una vez que el rotor
gira a una velocidad cercana al 75 % de la nominal. Para ello se intercala en el devanado auxiliar un
interruptor centrífugo acoplado al eje de giro del motor, de tal manera que una vez arrancado y
superada cierta velocidad, el interruptor se abre y desconecta el devanado auxiliar.
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Para invertir el sentido de giro de estos motores basta con invertir las conexiones del devanado
auxiliar de arranque.
El par de arranque aumenta con la capacidad del condensador. Sin embargo una capacidad
elevada del condensador puede hacer que la impedancia total del devanado auxiliar se reduzca a
valores muy pequeños (resonancia de un circuito serie R-L-C), lo que trae consigo un aumento de la
corriente absorbida por el bobinado auxiliar y si no se desconecta una vez arrancado puede llegar a
destruirlo. La desconexión del devanado auxiliar se efectúa, igual que en caso anterior, mediante un
interruptor centrífugo.
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Esquema de conexiones de motor asíncrono trifásico de fase partida con doble condensador.
Estos motores con condensador poseen un buen factor de potencia y un rendimiento aceptable
(aunque inferior al de los motores trifásicos) y se aplican, por ejemplo, para electrodomésticos,
máquinas herramienta, bombas, etc.
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El rotor de estos motores es de jaula de ardilla. El estator es de dos polos salientes, en el cual
se arrolla la bobina principal como si fuese el primario de un transformador. En los extremos de
cada polo se coloca una espira de cobre en cortocircuito. El devanado del estator produce un campo
magnético alternativo que atraviesa el rotor y las dos espiras en cortocircuito situadas en el estator.
En estas espiras se induce una f.e.m. que hace que aparezca una pequeña corriente y un pequeño
flujo magnético que queda retrasado respecto al flujo principal del estator, lo que es suficiente para
provocar un pequeño par de arranque en el motor y hacer que gire.
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En los motores serie de C.C. el sentido de giro se invierte cambiando la polaridad de uno de
sus devanados, el inducido o el inductor. Si invertimos el sentido de la corriente en los dos
devanados a la vaz, el sentido de giro no cambia. Ésta es la razón de por qué estos motores pueden
funcionar también en corriente alterna, ya que en este caso se invierte el sentido de la corriente por
los dos devanados a la vez tantas veces como la frecuencia de la red.
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En la práctica, estos motores se diseñan para funcionar en corriente alterna utilizando chapas
de hierro al silicio de alta permeabilidad magnética y aisladas entre sí, para construir el núcleo del
estator y del rotor. De esta forma se minimizan las pérdidas por histéresis y corrientes parásitas en
ambos núcleos.
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