Evaluación U-4

Materiales y sus propiedades

Las propiedades son factores que influyen cualitativa o cuantitativamente en la
respuesta de un determinado material a la imposición de estímulos y restricciones, por
ejemplo, fuerzas, temperatura, etc. Del mismo modo, las propiedades hacen que un
material sea adecuado o inadecuado para un uso industrial concreto. En otras palabras,
cuando nos referimos a las propiedades de un material, hablamos de características
que podemos percibir, medir o probar.

Las propiedades mecánicas y físicas de los materiales vienen determinadas por su

composición química y su estructura interna, como el tamaño del grano o la estructura
cristalina. Sin embargo, estas propiedades pueden alterarse bajo determinadas
condiciones. Por ejemplo, los procesos de trabajo del metal y el tratamiento térmico
pueden modificar los materiales y sus propiedades físicas como la densidad y la
conductividad eléctrica. Esto resulta realmente útil, ya que las nuevas propiedades
pueden ser más adecuadas para ciertas aplicaciones.

En ese sentido, expertos en materiales, como los que contamos en Infinitia Research,
dispondrán del conocimiento necesario para seleccionar las materias primas y
aplicar técnicas de caracterización de materiales. Como veremos a continuación,
existen diferentes tipos de propiedades que proporcionan características específicas a
la materia.

Aplicación en la industria básica

La industria pesada está dedicada a la extracción y transformación de las materias

primas, tales como las minas en que se extraen los minerales usados en la siderurgia,
el petróleo y la fabricación de la maquinaria necesaria para tales fines, entre otras las
empresas extractivas extraen la materia prima
En la industria pesada se pueden distinguir las industrias por sectores como son
la metalúrgica, la petrolera, la química y la extractiva. A diferencia de la industria
ligera (que pertenece al sector secundario), requiere de una considerable mayor
cantidad de mano de obra y de más trabajo como descomponer elementos químicos o
extraer materiales y sus procesos, susceptibles por tanto de contaminar al medio
ambiente.
En este sector es parte de la industria básica el uso de:

Cobre: 1. Se usa en la industria local principalmente para maquinabilidad, ductilidad y

maleabilidad, también por ser un metal blando con dureza 3en la escala de mol, su
resistencia a la tracción es de 210 mpa, con un límite elástico de 33,3 mpa.3 admite
procesos de fabricación de deformación como laminación o forja, y procesos de
soldadura y sus aleaciones, y su aplicación es principalmente eléctrica y de transporte.

Petróleo: 1. Es de estado físico líquido, el color es variado, es insoluble en agua,

Densidad: 0, 75 y 0, 95 g/mL, por lo tanto, es menos denso que el agua (densidad 1
g/mL). En los yacimientos, esta sustancia puede estar en estado líquido o gaseoso. Y
su principal uso es la elaboración de gasolina, diésel, plásticos y llantas.

Oro: 1. Es considerado como el metal más maleable y dúctil que se conoce. Además,
es un buen conductor del calor y de la electricidad, y no le afecta el aire ni la mayoría
de los agentes químicos. Tiene una alta resistencia a la alteración química por parte del
calor, la humedad y la mayoría de los agentes corrosivos y su principal uso es para
elaboración de bolsas de aire, ventanas, ventanas de cabina de piloto, naves
espaciales, joyería, electrónicos.

Aplicación en la industria extractiva

La industria extractiva explota yacimientos de recursos naturales no renovables y los
transforma de manera que sean utilizables para diversos procesos productivos y de
consumo. Realiza una actividad de especial importancia para el desarrollo económico
de la sociedad, pues suministra materias primas combustibles fósiles y minerales
imprescindibles para satisfacer las necesidades de energía y de producción de bienes.
Sin embargo, dada su naturaleza y las tecnologías que emplea, esta industria suele
producir efectos nocivos en los lugares en donde se extraen los recursos, y también en
los procesos de transformación y transporte de sus productos. Para responder a un
modelo de desarrollo sostenible la industria extractiva debe incorporar prácticas
medioambientales adecuadas a lo largo de todas las etapas del proceso, desde la
extracción y el tratamiento hasta la entrega de los productos acabados al consumidor,
incluyendo la restauración de las zonas afectadas por la explotación.

Ejemplos de industria extractiva en mi localidad.

 MINERAS
 PETROLERAS
 SILVICULTURA
 METALÚRGICAS
 PESQUERAS
  Pemex (petrolero)
 Grupo México (Minería)
 Cemex (Minería-Cemento
 CFE (electricidad)
 En INDEMEX (molienda especializada para
minerales no metálicos. Talco, Carbonato de
Calcio, Caolín, Bentonita, Barita, Dolomita,
Arcillas)

CLASIFICACIÓN POR SU TAMAÑO

Grande: Su constitución se soporta en grandes cantidades de capital, un gran número

de trabajadores y el volumen de ingresos al año, su número de trabajadores excede a
100 personas. Ejemplo: pemex, Comestibles La Rosa, etc.

Mediana: Su capital, el número de trabajadores y el volumen de ingresos son limitados

y muy regulares, número de trabajadores superior a 20 personas e inferior a 100.

Pequeñas: Se dividen a su vez en:

 Pequeña: Su capital, número de trabajadores y sus ingresos son muy reducidos,

el número de trabajadores no excede de 20 personas.

 Micro: Su capital, número de trabajadores y sus ingresos solo se establecen en

cuantías muy personales, el número de trabajadores no excede de 10
(trabajadores y empleados).

 Famiempresa: Es un nuevo tipo de explotación en donde la familia es el motor

del negocio convirtiéndose en una unidad productiva.
 Extracto sobre las aplicaciones de los materiales en el sector empresarial
empresas manufactureras

El control de los materiales garantiza un apropiado uso y aplicación de la materia prima

en el proceso productivo. De esta manera, la presente investigación se planteó como
objetivo describir el control de materiales como herramienta de gestión de costos en las
empresas manufactureras. En la industria se asocian los materiales directos e indirectos
en la determinación del costo de producción, sin embargo, el control que ejerce la
compañía sobre los materiales puede ser insuficiente, ya que en la compra de materia
prima no se considera la calidad de la misma, lo que puede generar costos adicionales
que impactarían negativamente en la determinación de los beneficios. Se recomienda
garantizar a través de controles internos que los artículos pedidos al momento de la
compra reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía.

Contabilización de materiales en una empresa manufacturera

En una empresa manufacturera, la inversión en materiales representa cuantiosas

sumas de dinero, si estas son comparadas con el total de los activos de esta, por lo
cual, se requiere que su contabilización sea cuidadosamente controlada de manera que
garantice tanto su uso eficiente como la veracidad y exactitud de las cifras mostradas.
Bajo estas perspectivas, la contabilización para los materiales se divide en dos
secciones: compra y uso de estos, aun cuando, el ciclo funcional del control puede variar
de una compañía a otra, por tanto, para optimizar el proceso de contabilización y registro
de los datos contables derivados de los materiales se deben analizar las secciones
antes mencionadas, así como en cada una de las sub secciones que estas engloban.

U SO DE LOS M ATERIALES

El uso de los materiales, es el proceso desarrollado internamente en una empresa u

organización en el marco de la explotación y desarrollo de su actividad económica, de
esta manera, la persona encargada del almacén es responsable del adecuado
resguardo, protección y salida de todos los materiales que estén bajo su custodia. La
salida debe ser autorizada por medio de un formato de requisición de materiales,
preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada
formato indica el número de la orden o el departamento que solicita los artículos, la
cantidad, la descripción, el costo unitario y el costo total de los artículos despachados
(Polimeni et al., 1994).

Por su parte, el almacén entrega los materiales para producción cuando se le autoriza
por medio de la requisición de materiales, preparada por el jefe de la producción. Cada
formato señala la información necesaria de acuerdo a las características puntuales de
la empresa que la emite, así como, de sus necesidades de información (Molina, 2004).
De acuerdo a los planteamientos del autor, el almacenista recibe las requisiciones,
haciendo un resumen de las mismas, indicando en este sumario los materiales que se
catalogaron como directos a los procesos productivos y los materiales indirectos
utilizados en la fabricación. Una de las copias se guarda en un archivo especial y las
otras dos, con destino a contabilidad general y costos, se archivan para entregarlas
periódicamente, según las políticas que tenga la compañía. Se establece así un control
más efectivo de los materiales que se suministran a producción.

Sobre la base de los planteamientos anteriores, el control del uso o consumo de los
materiales se inicia cuando los departamentos productivos y/o de servicios solicitan
materiales al almacén, utilizando para ello el formato denominado requisición de
materiales, el jefe de almacén procede a chequear las existencias e identifica los
materiales solicitados y seguidamente los entrega.