Especificaciones de Roscas

ESPECIFICACIONES DE ROSCAS
TORDECILLA ALFARO VIVIAN PAOLA
ESTRADA VILLADIEGO MARIA MARCELA
AGUILAR OVIEDO KALLY JOHANA
UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA AGRÍCOLA
MATERIALES Y MECANISMO
SINCELEJO – SUCRE
AÑO - 2013
ESPECIFICACIONES DE ROSCAS
TORDECILLA ALFARO VIVIAN PAOLA
ESTRADA VILLADIEGO MARIA MARCELA
AGUILAR OVIEDO KALLY JOHANA
Presentado a:
ERLITH LOPEZ
UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA AGRÍCOLA
MATERIALES Y MECANISMO
SINCELEJO – SUCRE
AÑO - 2013
Especificaciones de roscas Página 2

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION 7
OBJETIVOS 8
OBJETIVO GENERAL 8
OBJETIVOS ESPECIFICOS 8
MARCO TEORICO 9
PARTES DE UN TORNILLO 9
ROSCA DERECHA O IZQUIERDA 9
ROSCA SENCILLA O MÚLTIPLE 10
IDENTIFICACIÓN 10
TUERCA 13
TIPOS DE ROSCAS 13
IDENTIFICACIÓN 13
MATERIALES 14
METODOLOGÍA 15
RESULTADOS 16
ANALISIS DE REULTADO 17
CUESTIONARIO 19
SOLUCION DEL CUESTIONARIO 20

ANEXOS 24
CONCLUSIONES 26
BIBLIOGRAFIA 27

LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Proceso del tornillo 9
Figura 2. Partes de un tornillo 9
Figura 3. Sentido de una rosca 10
Figura 4. Rosca sencillas y múltiples 10
Figura 5. Identificación de una rosca 11
Figura 6. Diámetros y longitudes 11
Figura 7. Perfiles de roscas 12
Figura 8. Relación entre el paso y el avance 12
Figura 9. Tuerca 13
Figura 10. Tipos de tuercas 13
Figura 11. Diámetro de una rosca 14
Figura 12. Tornillo cabeza de pala y Tornillo cabeza hexagonal 25
Figura 13. Tornillo Allen cabeza redonda y Tornillo cabeza

hexagonal 25
Figura 14. Tipos de tornillos y tipos de tuercas 25

LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Datos del tornillo 17
Tabla 2. Datos de la tuerca 17
Tabla 3. Clasificación de tuercas 19
Tabla 4. Diferencias entre roscas 20

INTRODUCCION
Los dispositivos de sujeción y unión, son importantes en la unión de productos y maquinas

industriales, en las maquinas los dispositivos empleados en los procesos industriales, en la
construcción de todo tipo de edificaciones y en los productos manufacturados.
La composición de una unión roscada consta de un tornillo y una tuerca, su uso está
presente en la mayoría de máquinas y elementos de unión, siendo las formas utilizadas y
los tamaños muy variados con objeto de cubrir todas las necesidades existentes.
Una rosca es un hueco helicoidal construido sobre una superficie cilíndrica, con un perfil
determinado y de una manera continua y uniforme, producida al mirar dicha superficie
sobre su eje y desplazarse una cuchilla paralelamente al mismo.
A continuación se identificaran los diferentes tipos de roscas, ya sea rosca fina o rosca
gruesa (ordinaria) y su utilización en los campos de la ingeniería agrícola. 1
1
Guía de práctica de laboratorio

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Clasificar los diferentes tipos de roscas teniendo en cuenta su composición, la forma

del filete, el número de filetes y el sentido de avance de la hélice.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Identificar en los campos de ingeniería la aplicación de los diferentes tipos de

roscas.
 Identificar y conocer los distintos tipos de roscas.
 Explicar las características básicas necesarias para identificar las roscas.2
2
Guía de práctica de laboratorio

MARCO TEORICO
TORNILLO: El tornillo es un operador que deriva directamente del plano inclinado y

siempre trabaja asociado a un orificio roscado.
Figura 1. Proceso del tornillo
Fuente: http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/operadores/imagenes/ope_tornillo010.gif
Básicamente puede definirse como un plano inclinado enrollado sobre un cilindro, o lo que
es más realista, un surco helicoidal tallado en la superficie de un cilindro.
PARTES DE UN TORNILLO: En él se distinguen tres partes básicas: cabeza, cuello y
rosca:
Figura 2. Partes de un tornillo
La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle un movimiento giratorio con la ayuda de

útiles adecuados; el cuello es la parte del cilindro que ha quedado sin roscar (en algunos
tornillos la parte del cuello que está más cercana a la cabeza puede tomar otras formas,
siendo las más comunes la cuadrada y la nervada) y la rosca es la parte que tiene tallado el
surco.
ROSCA DERECHA O IZQUIERDA: Según se talle el surco en un sentido u otro

tendremos las denominadas rosca derecha (con el filete enrollado en el sentido de las agujas
del reloj) o rosca izquierda (enrollada en sentido contrario).3
3
http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/operadores/ope_tornillo.htm

Figura 3. Sentido de una rosca
ROSCA SENCILLA O MÚLTIPLE: Se pueden tallar simultáneamente uno, dos o más

surcos sobre el mismo cilindro, dando lugar a tornillos de rosca sencilla, doble, triple...
según el número de surcos tallados sea uno, dos, tres...
La más empleada es la rosca sencilla, reservando las roscas múltiples para mecanismos que
ofrezcan poca resistencia al movimiento y en los que se desee obtener un avance rápido con
un número de vueltas mínimo. 4
Figura 4. Rosca sencillas y múltiples
IDENTIFICACIÓN: Todo tornillo se identifica mediante 5 características básicas: cabeza,

diámetro, longitud, perfil de rosca y paso de rosca.
4
http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/operadores/ope_tornillo.htm (ibíd.).

La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle el movimiento giratorio con la ayuda de
útiles adecuados. Las más usuales son la forma hexagonal o cuadrada, pero también existen
otras (semiesférica, gota de sebo, cónica o avellanada, cilíndrica...).
Figura 5. Identificación de una rosca
El diámetro es el grosor del tornillo medido en la zona de la rosca. Se suele dar en

milímetros, aunque todavía hay algunos tipos de tornillos cuyo diámetro se da en pulgadas.
La longitud del tornillo es lo que mide la rosca y el cuello juntos.
Figura 6. Diámetros y longitudes
El perfil de rosca hace referencia al perfil del filete con el que se ha tallado el tornillo; los
más empleados son:

Figura 7. Perfiles de roscas
Las roscas en "V" aguda suelen emplearse para instrumentos de precisión (tornillo
micrométrico, microscopio...); la Withworth y la métrica se emplean para sujeción (sistema
tornillo-tuerca); la redonda para aplicaciones especiales (las lámparas y portalámparas
llevan esta rosca); la cuadrada y la trapezoidal se emplean para la transmisión de potencia o
movimiento (grifos, presillas, gatos de coches...); la dientes de sierra
recibe presión solamente en un sentido y se usa en aplicaciones especiales (mecanismos
dónde se quiera facilitar el giro en un sentido y dificultarlo en otro, como tirafondos,
sistemas de apriete...).5
El paso de rosca es la distancia que existe entre dos crestas consecutivas. Si el tornillo es de
rosca sencilla, se corresponde con lo que avanza sobre la tuerca por cada vuelta completa.
Si es de rosca doble el avance será igual al doble del paso.
Figura 8. Relación entre el paso y el avance
Es importante aclarar que según el perfil de la rosca se define el tipo de rosca. Los más
comunes para sujeción son Withworth y métrica. Estos tipos de rosca están normalizados,
lo que quiere decir que las dimensiones de diámetro, paso, ángulo del filete, forma de la
5
Ibid

cresta y la raiz, etc... Ya están predefinidas. La rosca métrica se nombra o designa mediante
una M mayúscula seguida del diámetro del tornillo (en milímetros). Así, M8 hace
referencia a una rosca métrica de 8 mm de grosor.
Si el tornillo es métrico de rosca fina (tiene un paso menor del normal), la designación se
hace añadiendo el paso a la nomenclatura anterior. Por ejemplo, M20x1,5 hace referencia a
un tornillo de rosca métrica de 20 mm de diámetro y 1,5 mm de paso.
TUERCA: La tuerca puede describirse como un orificio redondo roscado (surco helicoidal
tallado en el interior del orificio) en el interior de un prisma y trabaja siempre asociada a un
tornillo.
Figura 9. Tuerca
Fuente: http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/operadores/imagenes/ope_tuerca04.gif
TIPOS DE ROSCAS: La rosca empleada en las tuercas tiene las mismas características
que las dadas para los tornillos (derecha o izquierda, sencilla o múltiple, métrica o cuadrada
o truncada o redonda...).6
Figura 10. Tipos de tuercas
6
Ibid

IDENTIFICACIÓN: Toda tuerca se identifica, básicamente, por 4 características: nº de
caras, grosor, diámetro y tipo de rosca.
El número de caras de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) ó 4 (tuerca cuadrada).
Sobre estos modelos básicos se pueden introducir diversas variaciones que imprimen a la
tuerca características especiales (ciega, con reborde, ranuradas). Un modelo de tuerca muy
empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas, tendederos de ropa...), que contiene dos
planos salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando solamente las manos. El grosor
es la longitud de la tuerca. El diámetro hace referencia al diámetro del tornillo que encaja
en ella. Este diámetro no es el del agujero, sino el que aparece entre los fondos de la rosca.
El tipo de rosca se refiere al perfil de la rosca (que está normalizado) junto con el diámetro
del tornillo que encaja en ella.7
Figura 11. Diámetro de una rosca
7
Ibid

MATERIALES
 Juego de tornillo de diferentes diámetros y longitud, con sus tuercas y arandelas

lisas y a presión; tornillos de rosca fina, ordinaria milimétricas.
 Roscas finas en diámetros en unidades inglesas y S.I
 Roscas ordinarias en diámetros en unidades inglesas y milimétricas.
 Taladro
 Terrajas y machuelos de roscar de diferentes dimensiones y claibres
 Calibrador de rosca de laminas
 Calibrador de hilos de roscar

METODOLOGÍA
1. Con los diferentes tipos de roscas del laboratorio identificamos los tipos de rosca,
tuercas y tornillos. Seleccionamos una serie de tornillos y tuercas con diferentes
diámetros y pasos.
Usamos el calibrador adecuado para las características de los tornillos y tuercas
seleccionadas. Anotamos los datos en las tablas anexas.
2. Teniendo en cuenta los modelos presentes en el laboratorio, clasificamos cada uno

de los siguientes grupos de roscas.
a) Una serie de rosca gruesas

b) Una serie de rosca fina
c) Una serie de rosca extrafina
d) Una serie de rosca de 8 hilos/pul
e) Una serie de rosca de 12 hilos/pul
f) Una serie de rosca de 10 hilos/pul
3. Dibujamos a escala cada una de las rosca mencionada anteriormente, e indique sus
partes.
4. Higa una comparación entre los modelos de roscas finas y gruesas, anote similitudes
y/o diferencias.

RESULTADOS
Tabla 1. Datos del tornillo
Tipo de
Tornillo D. Externo D. Medio D. Interno Longitud Der Izq Paso Hilo rosca
1 17,8mm 12,7mm 15,2mm 48,5mm  8,89mm 14 H/Pulg Fina
2 4,06mm 3,56mm 3,05mm 30,9mm  7,62mm 15 H/Pulg Ordinaria
5 2,54mm 20,3mm 22,9mm 26,7mm  5,08mm 26 H/Pulg Fina
Fuente: integrantes de la práctica de laboratorio
Tabla 2. Datos de la tuerca
Tuerca D. Externo D. Interno Longitud Hilo Tipo de rosca

1 17mm 0,9mm 0,95mm 4 H/Pulg Fina
2 13mm 0,35mm 0,6mm 5 H/Pulg Ordinaria
5 19mm 0,72mm 10mm 4 H/Pulg Ordinaria
6 17mm 0,6mm 0,9mm 5 H/Pulg Fina
7 37,5mm 21mm 18,2mm 8 H/Pulg Fina

ANALISIS DE REULTADO
Los tornillos y tuercas son unos de los tipos de uniones desmontables más eficaces y
utilizadas que hay, los tornillos debido a su acoplamiento con las tuercas o ya sea sin ellas,
dan un gran ajuste y seguridad a la pieza. Cuando la rosca es exterior quiere decir que
estamos trabajando con un tornillo y cuando es interior, quiere decir que se trata de una
tuerca. El sentido del roscado de un tornillo o ya sea de una tuerca, determina varios
aspectos al momento de utilizar un tornillo. El roscado de un tornillo determina la
aplicabilidad de este. Esto se da por que al momento de utilizar un tornillo se tiene que
tener en cuenta el material o la pieza que queremos unir. En lo que tiene que ver con la
forma o la clasificación de las rosca todas fueron triangulares y ¿cuándo es triangular?
cuando el prisma o filete que engendra la rosca tiene su sección parecida a un triángulo. Es
la más utilizada en la industria, por destinarse a la sujeción de piezas.
Por último en lo que tiene que ver con el tipo de rosca se notaron dos tipos como las son:
rosca tipo Fino y Ordinaria. Ambas la diferenciamos al momento de medir sus diámetros y
longitudes. En pocas palabras Para lograr esta identificación se debe empezar por medir el
diámetro exterior del tornillo con un calibrador o pie de rey.
Un ejemplo de esto se da cuando queremos unir una pieza de madera, el tornillo que
debemos utilizar tiene que tener una rosca ordinaria, para que proporcione una mayor
sujeción a la pieza, algo que no se daría si fuera un tornillo rosca fina, ya que estos tienden
a aflojar o pelar dentro de estas piezas. Cuando utilizamos tornillos y tuercas en las
máquinas, se tiene que tener en cuenta la parte que se quiere unir con estos y el tipo de
rosca, por lo que no podemos utilizar un tornillo rosca ordinaria en una parte donde se
produzca mucha vibración, esto generaría que el tornillo se afloje más rápido.
En el caso de nosotros como ingenieros el manejo del tipo de rosca de un tornillo o de

una tuerca es muy importante, por lo que nosotros en nuestro amplio campo de trabajo
veremos su aplicabilidad ha seguido.

SOLUCION DE LA METODOLOGIA
Teniendo en cuenta los modelos presentes en el laboratorio, clasificar cada uno de los
siguientes grupos de roscas.
 Una rosca gruesa

 Rosca fina
 Una rosca extrafina
 Una rosca de 8hilos/pul
 Una rosca de 12hilo/pul
 Una rosca de 10 hilos/pul
Tabla 3. Clasificación de tuercas
Rosca Clasificación Aplicación

Rosca gruesa La amplitud de cada cresta, Se utilizan para trabajos
es amplio. normales que requieran
firmeza aunque no una
unión tan estrecha
Rosca fina La amplitud de cada cresta, Generan una mayor
es fino firmeza en la unión, y se
utilizan sobre todo en
mecánica, en la industria
automotriz y vehicular en
general.
Rosca paso extrafino La amplitud de cada cresta, Se utilizan cuando es

es muy fino requerida una mayor
precisión, como en el caso
de elementos que deben
unirse a paredes delgadas.
Una rosca de 8hilos/pul Se denominan así porque su Estas roscas son las
paso consiste en 8 indicadas para tuberías de
hilos/pul. agua y otros fluidos.
Una rosca de 12 hilo/pul Se denominan así porque su Se usan en calderería.
paso consiste en 12
hilos/pul.
Una rosca de 10 hilo/pul Se denominan así porque su
paso consiste en 10
hilos/pul.

Haga una comparación entre los modelos de roscas finas y gruesas, anote similitudes
y/o diferencias.
Tabla 4. Diferencias entre roscas
Serie de Rosca Gruesa Serie de Rosca Fina

Se usa generalmente para la producción Se usa para tornillos, pernos y tuercas
en serie de tornillos, pernos y tuercas, y donde se requiere mayor resistencia a la
para otras aplicaciones generales de tracción o en donde está limitada la
ingeniería longitud de agarre
Especialmente se usa para el roscado en La serie de rosca fina es apropiada cuando
materiales de baja resistencia a la la resistencia al desgarre, tanto en las
tracción, tales como fundiciones, acero roscas exteriores como interiores, iguala o
suave y materiales blandos para obtener excede la capacidad de carga a la tensión
la máxima resistencia al desgarre de la de la pieza roscada.
rosca.
Puede aplicarse donde se requiere un También se usa cuando el espesor de la
montaje y desmontaje rápido o cuando pared requiere un paso fino. Su aplicación
hay posibilidad de que exista corrosión o se extiende hasta un diámetro de una y
un deterioro ligero. Su aplicación se media pulgada (1-1/2 pulg).
extiende hasta un diámetro de cuatro
pulgadas (4 pulg).

CUESTIONARIO
1. Identifique en los diferentes campos de la ingeniería agrícola la aplicabilidad de

los modelos estudiados de roscas – tornillos.
2. Que aspectos se tienen en cuenta para seleccionar una rosca y/o un tornillo.
3. Representar mediante la norma ISO los tornillos y tuercas.
4. Como se clasifican los tornillos según su aplicación. De ejemplos de aplicación en

cada caso.
5. Compare los modelos encontrados en el laboratorio con los catálogos teniendo en

cuenta la norma ISO.

SOLUCION DEL CUESTIONARIO
1. Nosotros, Los ingenieros agrícolas, debemos estar familiarizados con todos los
tipos de elementos de maquinas. En el campo de la ingeniería y diseño, existen
diferentes tipos de elementos de maquinas de los cuales entre estos están roscas-
tornillos el cual se permite unir cada uno de ellos para así obtener un conjunto de
piezas organizadas listas para ser ensambladas y listas para realizar el
funcionamiento mecánico esperado.8
2. Los tornillos se usan en estructuras, máquinas herramientas, vehículos, prensas y

elementos de elevación, entre otros. En muchos casos, los tornillos están sometidos
a cargas variables combinadas, por lo que debe aplicarse una teoría de falla por
fatiga. Un tornillo puede fallar en el núcleo o en los filetes; se debe tener en cuenta
el diámetro del tornillo, así como el número de filetes en contacto con la tuerca.
Básicamente, la designación de un tornillo incluye los siguientes datos: tipo de
tornillo según la forma de su cabeza, designación de la rosca, longitud y norma que
lo define. A estos datos, se pueden añadir otros, referentes a la resistencia del
material, precisión, etc.9
3. Representación mediante la norma ISO (Tornillos)

Tornillo Diámetro (mm) Longitud (mm) N° de hilos Tipo de rosca
1 17,8mm 48,5mm 14hilos/pulg 17,8M x 8,89
Representación mediante la norma ISO (Tuercas)
Tuerca Diámetro (mm) Longitud (mm) N° de hilos Tipo de rosca

1 0,9mm 0,95mm 4hilos/pulg rosca fina
2 0,35mm 0,6mm 5hilos/pulg rosca ordinaria
5 0,72mm 10mm 4hilos/pulg rosca ordinaria
6 0,6mm 0,9mm 5hilos/pulg rosca fina
7 21mm 37,5mm 8hilos/pulg rosca fina
8
www.monografias.com/trabajos7/rosca/rosca.shtml
9
es.wikipedia.org/wiki/Roscado

4. El término tornillo se utiliza generalmente en forma genérica, son muchas las
variedades de materiales, tipos y tamaños que existen. Una primera clasificación
puede ser la siguiente:
 Tornillos tirafondos para madera
 Autorroscantes y auto-perforantes para chapas metálicas y maderas duras
 Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios
 Tornillos de roscas cilíndricas
Tronillo de madera: Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma
de ir abriendo camino a medida que se inserta para facilitar el auto-rroscado, porque
no es necesario hacer un agujero previo, el filete es afilado y cortante. Normalmente
se atornillan con destornillador eléctrico o manual.
Autorroscantes y auto-perforantes para chapas metálicas y maderas duras
Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caña cilíndrica y el extremo en
forma cónica. De cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con
su fondo plano, para que la plancha se aloje en él. Se usan en láminas o perfiles
metálicos, porque permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con
plástico o con otros materiales. Estos tornillos son completamente tratados (desde la
punta hasta la cabeza) y sus bordes son más afilados que el de los tornillos para
madera. Los auto-perforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer
perforaciones guías para instalarlos. Se usan para metales más pesados: van
cortando una rosca por delante de la pieza principal del tornillo.
Tornillos de roscas cilíndricas: Para la unión de piezas metálicas se utilizan

tornillos con rosca triangular que pueden ir atornillados en un agujero ciego o en
una tuerca con arandela en un agujero pasante.
Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las máquinas y lo más
importante que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los
que están sometidos y que no se aflojen durante el funcionamiento de la máquina
donde están insertados.10
10
es.wikipedia.org/wiki/Roscado-tornillos.html

Figura 12. Tornillo cabeza de pala y Tornillo cabeza hexagonal
Figura 13. Tornillo Allen cabeza redonda y Tornillo cabeza hexagonal
Figura 14. Tipos de tornillos y tipos de tuercas 11
11
Fotos tomadas por Tordecilla Alfaro Vivian Paola

CONCLUSIONES
 La rosca es elemento utilizado para control de fuerza.

 La rosca es quizá la parte más importante en los elementos de sujeción.
 Para la notación de las roscas es muy importante la claridad de las notas
 Se logro diferenciar entre una rosca métrica y Withworth.
 Clasificamos cada tipo de rosca según su sentido, numero de hilos, de paso según su
perfil etc.
 Es necesario que el ingeniero como sujeto innovador, tenga en cuenta todas estas
características del roscado de tornillos y tuercas, para aprenda a darle un buen uso
con el fin de resolver en cualquier problema que se le presente con estos materiales.
 El roscado de un tornillo determina la aplicabilidad de este en cualquier material.

BIBLIOGRAFIA
es.wikipedia.org/wiki/Roscado
http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/operadores/ope_tornillo.htm
www.monografias.com/trabajos7/rosca/rosca.shtml

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DEPARTAMENTO DE INGENIERIA AGRÍCOLA

Especificaciones de roscas Página 2

ROSCA DERECHA O IZQUIERDA 9

ROSCA SENCILLA O MÚLTIPLE 10

SOLUCION DEL CUESTIONARIO 20

Especificaciones de roscas Página 3

Especificaciones de roscas Página 4

Figura 1. Proceso del tornillo 9

Figura 2. Partes de un tornillo 9

Figura 3. Sentido de una rosca 10

Figura 4. Rosca sencillas y múltiples 10

Figura 5. Identificación de una rosca 11

Figura 6. Diámetros y longitudes 11

Figura 7. Perfiles de roscas 12

Figura 8. Relación entre el paso y el avance 12

Figura 10. Tipos de tuercas 13

Figura 11. Diámetro de una rosca 14

Figura 12. Tornillo cabeza de pala y Tornillo cabeza hexagonal 25

Figura 13. Tornillo Allen cabeza redonda y Tornillo cabeza

Figura 14. Tipos de tornillos y tipos de tuercas 25

Especificaciones de roscas Página 5

Tabla 1. Datos del tornillo 17

Tabla 2. Datos de la tuerca 17

Tabla 3. Clasificación de tuercas 19

Tabla 4. Diferencias entre roscas 20

Especificaciones de roscas Página 6

Los dispositivos de sujeción y unión, son importantes en la unión de productos y maquinas

Especificaciones de roscas Página 7

 Clasificar los diferentes tipos de roscas teniendo en cuenta su composición, la forma

 Identificar en los campos de ingeniería la aplicación de los diferentes tipos de

Especificaciones de roscas Página 8

TORNILLO: El tornillo es un operador que deriva directamente del plano inclinado y

La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle un movimiento giratorio con la ayuda de

ROSCA DERECHA O IZQUIERDA: Según se talle el surco en un sentido u otro

Especificaciones de roscas Página 9

ROSCA SENCILLA O MÚLTIPLE: Se pueden tallar simultáneamente uno, dos o más

IDENTIFICACIÓN: Todo tornillo se identifica mediante 5 características básicas: cabeza,

Especificaciones de roscas Página 10

El diámetro es el grosor del tornillo medido en la zona de la rosca. Se suele dar en

Figura 6. Diámetros y longitudes

Especificaciones de roscas Página 11

Especificaciones de roscas Página 12

Especificaciones de roscas Página 13

Figura 11. Diámetro de una rosca

Especificaciones de roscas Página 14

 Juego de tornillo de diferentes diámetros y longitud, con sus tuercas y arandelas

Especificaciones de roscas Página 15

2. Teniendo en cuenta los modelos presentes en el laboratorio, clasificamos cada uno

a) Una serie de rosca gruesas

Especificaciones de roscas Página 16

Tabla 1. Datos del tornillo

Fuente: integrantes de la práctica de laboratorio

Tabla 2. Datos de la tuerca

Tuerca D. Externo D. Interno Longitud Hilo Tipo de rosca

Fuente: integrantes de la práctica de laboratorio