UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA AGRÍCOLA

CIENCIA DE LOS MATERIALES

SERIE DE EJERCICIOS 4

ENSAYO A TENSIÓN
1) Los datos siguientes se tomaron para un espécimen de 0.4 pulg de diámetro de cloruro de polivinilo
[ℓo = 2 pulgadas]:
Carga [lb] Δℓ [pulg]
0 0.00000
300 0.00746
600 0.01496
900 0.02374
1 200 0.032
1 500 0.046
1 660 0.070 (carga máxima)
1 600 0.094
1 420 0.12 (fractura)

Después de la fractura, la longitud total era 2.09 pulg y el diámetro fue 0.393 pulg. Grafique los datos y
calcule:
a) la resistencia de cedencia con el criterio del 0.2% de deformación convencional (5 Puntos)
b) La resistencia a la tensión (5 Puntos)
c) El módulo de elasticidad (5 Puntos)
d) El % de alargamiento (5 Puntos)
e) El % de reducción de área (5 Puntos)
f) El esfuerzo ingenieril a la fractura (5 Puntos)
g) El esfuerzo real a la fractura (5 Puntos) y
h) El módulo de resiliencia (5 Puntos)

Usando la ecuación para calcular el esfuerzo y deformación ingenieril:

Esfuerzo Ingenieril=S=F / A0
|
Deformación Ingenieril=e=∆ l/l 0
Donde :
F=Fuerza aplicada
A0 =Área de la sección transversalinicial u original del espécimen
∆ l=Cambiode longitud después de aplicarse la fuerza
l 0=distanciainicial u original

1
 Carga [lb] Δℓ [pulg] ESFUERZO DEFORMACIÓN Modulo de Young
0 0 0 0 0
300 0.00746 2387.32464 0.00373 640033.4164
600 0.01496 4774.64929 0.00748 638322.0971
900 0.02374 7161.97393 0.01187 603367.6436
1200 0.032 9549.29857 0.016 596831.1608
1500 0.046 11936.6232 0.023 518983.6181
1660 0.07 13209.863 0.035 377424.6579
1600 0.094 12732.3981 0.047 270902.0872
1420 0.12 11300.0033 0.06 188333.3885

GRÁFICA

Resistencia a la fluencia compensada al 0.2%

14000
13209.8630248613
12732.3980962518
11936.6232152361 11300.0033104235
12000

10000 9549.29857218888

8000
7161.97392914166
ESFUERZO

6000
4774.64928609444

4000

2387.32464304722
2000

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

DEFORMACIÓN

2
3
2)

Los siguientes datos se tomaron con un espécimen de prueba de 20 mm de diámetro de un hierro colado
dúctil [ℓo = 40.00 mm]:

Carga [N] Δℓ [mm]

0 0.0000
25 000 0.0185
50 000 0.0370
75 000 0.0555
90 000 0.20
105 000 0.60
120 000 1.56
131 000 4.00 (carga máxima)
125 000 7.52 (fractura)

Después de la fractura, la longitud total era 47.42 mm, y el diámetro 18.35 mm. Grafique los datos y
calcule:
a) la resistencia de cedencia con el criterio del 0.2% de deformación convencional (5 Puntos)
b) La resistencia a la tensión (5 Puntos)
c) El módulo de elasticidad (5 Puntos)
d) El % de alargamiento (5 Puntos)
e) El % de reducción de área (5 Puntos)
f) El esfuerzo ingenieril en la fractura (5 Puntos)
g) El esfuerzo real en la fractura (5 Puntos) y
h) El módulo de resiliencia (5 Puntos)

Carga [N] Δℓ [mm] ESFUERZO DEFORMACIÓN Módulo de elasticidad

0 0 0 0

4
 25000 0.0185 79468009.36 0.4625 171822722.9
50000 0.037 158936018.7 0.925 171822722.9
75000 0.0555 238404028.1 1.3875 171822722.9
90000 0.2 286084833.7 5 57216966.74
105000 0.6 333765639.3 15 22251042.62
120000 1.56 381446444.9 39 9780678.075
131000 4 416412369 100 4164123.69
125000 7.52 397340046.8 188 2113510.887

GRÁFICA

Resistencia a la fluencia compensada al 0.2%

416
500000 381 412
000 446 369
444 .036 397
333 .919 721 340
765 046
4000002 6 3 133 .790
080600 9.304 764
84833 2 42
238 .689
40
300000 4028.0 35
158 000 744
58
Esfuerzo

936
018
2007000 .716
946000 306
800
9.35
815
100000 28
000

0
0 50 100 150 200

Deformación

5
6
 ENSAYO DE TERMOFLUENCIA

3) Una aleación metálica debe trabajar a una temperatura de 575 °C durante largos periodos de tiempo
soportando un esfuerzo de 105 MPa. Ensayos de termofluencia en este material han constatado que,
en régimen estacionario y a esa misma temperatura, se produjo una deformación de 0.08 tras 200 h
cuando el esfuerzo aplicado era de 300 MPa, y una deformación de 0.04 tras 1 050 h a 205 MPa.
Determine el tiempo para el que se asegura una deformación inferior al 0.15% (10 Puntos).

7
4) La alúmina es un material muy empleado para aplicaciones a elevada temperatura. Sabiendo que su
energía de activación para la termofluencia es de 425 kJ/mol y que, en un ensayo a 1 000 °C y con un
esfuerzo aplicado de 20 MPa, la velocidad de deformación ha sido de 8.52 x 10 -10 h-1, determine:
a) El tiempo que puede estar trabajando una pieza de alúmina a 1250 °C de modo que la
deformación no supere el 1% cuando el esfuerzo aplicado es de 20 MPa (5 Puntos).
b) Si afecta mucho a la vida útil de la pieza el incremento de temperatura (5 Puntos).
Dato: R = 8.314 J/(mol K).

RESPUESTAS:
Problema 1: a) 11 600 psi; b) 12 729 psi; c) 603 000 psi; d) 4.5%; e) 3.5%; f) 11 297 psi; g) 11 700
psi; h) 76.4 psi

Problema 2: a) 274 MPa; b) 417 MPa; c) 172 GPa; d) 18.55%; e) 15.8%; f) 397.9 MPa; g) 473
MPa; h) 0.17 MPa

Problema 3: t = 2 450.98 h

Problema 4: a) t = 16 103 h, b) La pérdida de duración es de 1 338.01 años.

8
9