LABORATORIO N°1 – ANALISIS ESTRUCTURAL BÁSICO

Integrantes:
- María Laura Vallejo González
- Jhon Fredy Guerrero Delgado
- Yonatan Estiven Cañas Socha
- Daniel Felipe Valencia Castaño
- David Mateo Pantoja García
Objetivos:
- Juan Manuel García Campos
- Juan Camilo Maldonado Rendón
- Cristian Camilo Duque Zuluaga
- Juan Camilo Vargas Tangarife
- Juan Camilo Castaño Arias

1. Realizar una comparación de las resistencias según su clasificación, baja, mediana y

alta resistencia, de una barra de acero corrugado, mediante ensayo de tracción con
probeta normalizada, poder analizar y realizar una comparación con los resultados
obtenidos con la norma actualmente vigente en Colombia.
2. Realizar comparaciones de los resultados de las probetas mediante curvas de
esfuerzo vs deformación
3. Determinar las características propias del acero, módulo de elasticidad, límite de
fluencia, limite elástico, resistencia a tracción

Ensayo a tensión varilla de acero #4

longitud de calibración: 120 mm

DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

deformación mm carga en lb
0,02 1700
0,04 2600
0,06 3500
0,08 4600
0,1 5400
0,15 7800
0,2 9800
0,25 12000
0,5 12500
0,75 12500
0,95 12500
1,2 12500
1,45 12500
1,7 12500
1,95 12500
2,2 13000
2,45 13400
2,7 13700
Mediante el ensayo realizado en laboratorio se grafica Esfuerzo σ - deformación Unitaria Ɛ
Para esto realizamos el calcula del A, r, D de la varilla de acero # 4 la cual tiene un
Diámetros ½ pulg.
r=Radio varilla de acero
D= Diámetro varilla de acero

A=área sección transversal varilla de acero

𝐷 25,4𝑚𝑚2
𝑟= 𝐷 = 0,5𝑝𝑢𝑙𝑔 × 𝐴 = 2𝜋𝑟 2
2 𝑝𝑢𝑙𝑔

Tensión varilla de acero #4

Diámetro varilla de acero #4 (pulg) 0,5
longitud de calibración (mm) 120
Radio r (mm) 6,35
Diámetro (mm)Barra de acero #4 12,7
Área sección transversal varilla #4(mm²) 126,6768698

Ya obtenida la A hallamos el esfuerzo normal 𝝈 y con la longitud de calibración de varilla

en el ensayo 𝒍 realizamos el cálculo de Deformación unitaria Ɛ.
Δ𝑙 𝛿 𝑃 𝑑𝑃
𝜀= = 𝜎= =
𝑙 𝑙 𝐴 𝑑𝐴
𝛿 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑙 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑃 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝐴𝑥𝑖𝑎𝑙
𝐴 = 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
Al obtener el Esfuerzo normal σ se observa que sus unidades son lb/ mm² por lo tanto
realizaremos un cambio de unidades de lb -> N, mm² -> m² lo cual resultaría en Pa = N/m² y por
ultimo Pa -> MPa

libra(lb) a 𝑙𝑏 4,448𝑁 106 𝑚𝑚2 𝑁

𝜎=𝑢 2
× × 2
= 2 = 𝑢𝑃𝑎
Newton(N) mm² a m² Pa a MPa 𝑚𝑚 𝑙𝑏 𝑚 𝑚
4,448 1000000 0,000001
 1𝑀𝑃𝑎
𝜎 = 𝑢 𝑃𝑎 × = 𝑢 𝑀𝑃𝑎
106 𝑝𝑎

Esfuerzo normal σ lb/mm² Esfuerzo normal σ MPa

13,42 59,69203386
20,52 91,29369885
27,63 122,8953638
36,31 161,519621
42,63 189,6099899
61,57 273,8810965
77,36 344,1070187
94,73 421,3555331
98,68 438,9120137
98,68 438,9120137
98,68 438,9120137
98,68 438,9120137
98,68 438,9120137
98,68 438,9120137
98,68 438,9120137
102,62 456,4684942
105,78 470,5136787
108,15 481,047567

Tabla de Esfuerzo normal σ y Deformación unitaria Ɛ

Esfuerzo normal σ Mpa Deformación Unitaria Ɛ

59,69203386 0,000166667
91,29369885 0,000333333
122,8953638 0,0005
161,519621 0,000666667
189,6099899 0,000833333
273,8810965 0,00125
344,1070187 0,001666667
421,3555331 0,002083333
438,9120137 0,004166667
438,9120137 0,00625
438,9120137 0,007916667
438,9120137 0,01
438,9120137 0,012083333
438,9120137 0,014166667
 438,9120137 0,01625
456,4684942 0,018333333
470,5136787 0,020416667
481,047567 0,0225

Mediante la herramienta Excel se realiza la gráfica de Esfuerzo normal σ- Deformación

Unitaria Ɛ

Esfuerzo-DeformacionUnitaria
600

500

400
Mpa

300

200

100

0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025
mm/mm

E = Modulo de elasticidad
𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎
𝐸=
𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎

344,1070187−59,69203386
𝐸= = 189609,9899 𝑀𝑃𝑎 = 189,6099899 𝐺𝑃𝑎
0,001666667−0,000166667

Otra manera de obtener el módulo de elasticidad es mediante una regresión lineal para el
cual usaremos la herramienta Excel.
 600

500

400
y = 191779x + 29,171

Mpa
300

200

100

0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025
mm/mm

Donde σ=EƐ así E seria la pendiente de la regresión lineal

E= 191779Mpa
Módulo de elasticidad NSR-10: 200000 Mpa
Módulo de elasticidad obtenido a partir de cálculos: 189610 Mpa o 191779 Mpa
Así con esto podemos ver que el módulo encontrado muestra una rigidez más alta que el
establecido en la norma, con una variación de 10390 MPa comparado con el primer dato y
con el segundo 8221 MPa
Con esto se puede concluir que por este método los cálculos varían con un error del 5,2% y
4,11% de lo que podemos concluir que la medición no es tan precisa

El esfuerzo de fluencia corresponde al punto en el cual la gráfica esfuerzo-deformación

cambia de la región elástica a la región plástica.
 600

500

400

y = 191779x + 29,171
Mpa

300

200

100

0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025
mm/mm

𝜎𝑒 = 438,9120137

Esfuerzo máximo:

Es la máxima cantidad de esfuerzo que el material puede soportar. A partir de esta

magnitud, el objeto empieza a deformarse aun ante la aplicación de cargas menores. Este
corresponde a la máxima ordenada en la gráfica (esfuerzo-deformación unitario)
𝜏𝑚𝑎𝑥 = 481,047567Mpa

𝑣
Otra manera de calcular el 𝜏𝑚𝑎𝑥 es con la fórmula 𝜏𝑚𝑎𝑥 = 1.5 𝐴

1.5(𝜋 ∗ 6.35 ∗ 6.35)

𝜏𝑚𝑎𝑥 = = 180𝑀𝑝𝑎
126.76
Deformación Unitaria Ɛ en la falla

𝜀 = 0,0225

MAQUINA UNIVERSAL PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE MATERIALES

Las maquinas universales, son aquellas máquinas usadas en su mayoría en los laboratorios
de ingeniería, su función es someter a diferentes ensayos los materiales de construcción
para tener conocimiento de las propiedades físicas y mecánicas de estos.
La máquina consiste de dos partes esenciales: Una estructura superior y una inferior. En la
estructura superior se realizan las diferentes pruebas y se encuentra el reloj para observar
la carga aplicada mientras que la estructura inferior se encarga de soportar el peso de la
maquina (peso muerto) y servir de alojamiento para los distintos aditamentos que se
utilizan en las pruebas, las cuales se realizan gracias a la fuerza generada por un gato
hidráulico de operación manual con la capacidad suficiente para desarrollar las pruebas.

Estructura superior: Se compone de dos vigas (superior e inferior) y dos placas entre ellas que
unidas por barras laterales proporcionan 3 espacios, uno de los cuales (el inferior) aloja el gato
hidráulico y los otros dos son las zonas de compresión (intermedio) y de tensión (superior).
Estructura Inferior: Como ya se había mencionado anteriormente, esta estructura además de
soportar la estructura superior, sirve de gabinete de alojamiento y sitio de almacenaje para los
aditamentos, herramientas y otros elementos para la operación de la misma.

ALGUNOS ENSAYOS QUE PUEDEN HACER LAS MAQUINAS UNIVERSALES.

Se utilizan muestras a escala, que conservan las propiedades del material que se desea
probar.

 Ensayo de tracción: Consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo

axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma.
Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada
lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de tensión suelen ser
muy pequeñas
  Ensayo de compresión: En ingeniería, es un ensayo técnico para determinar la
resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la
mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros),
aunque puede realizarse sobre cualquier material.

PROPIEDADES EVALUADAS POR LAS MAQUINAS UNIVERSALES.

 Elasticidad: Es la propiedad física y mecánica de ciertos materiales de

sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la acción de
fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si, estas fuerzas exteriores se
eliminan.

 Dureza: Es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones físicas como la

penetración, la abrasión y el rayado.
  Esfuerzo: Las propiedades mecánicas de un material determinan el
comportamiento de este durante la aplicación de alguna carga o fuerza, este
comportamiento se denomina esfuerzo, existen diferentes tipos de esfuerzos:
tensión, compresión, cortante y a torsión.

 Alargamiento: El alargamiento en tecnología de materiales también conocido como

elongación es una magnitud que mide el aumento de longitud que experimenta un
material cuando se le somete a un esfuerzo de tracción antes de producirse su
rotura. El alargamiento se expresa en tanto por ciento (%) con respecto a la longitud
inicial.
Conclusiones:

 El acero de refuerzo, comercialmente es ofrecido por una numerosa cantidad de

empresas siderúrgicas, donde varían considerablemente los costos de los materiales
y así mismo los estándares de calidad; por tal motivo, se genera la necesidad de
realizar un análisis de muestras significativas, que permitan hacer una comparación
entre las mismas.

 Los materiales son sometidos a prueba durante su fabricación y producción; sin

embargo, en la construcción se exigen ensayos de los mismos, para garantizar la
seguridad estructural de las edificaciones.

 Una máquina universal en buen estado y con todo en orden da completa seguridad
en la selección de los materiales de construcción que se deben usar (si pasan los
ensayos correctamente) para no tener problemas antes o después de finalizada la
obra, esto quiere decir que los errores que haya en algunas edificaciones son por el
mal uso de la máquina o por usar materiales que no pasaron correctamente los
ensayos, lo que genera un costo menor, lastimosamente algo muy común en
nuestro país.
Bibliografía:

 https://materialesingeniria.wordpress.com/maquina-universal-para-pruebas-de-
resistencia-de-materiales/
 https://ingenieriareal.com/tipos-de-maquinas-universales-de-tension-y-
compresion/