PROCESO DE MANUFACTURA

FUNDICIÓN
CENTRÍFUGA
DUVAN ALEXANDER CUADRO BABILONIA
LUIS ÁNGEL GARCÉS SUÁREZ
ÁNGEL FERNANDO PACHECO SERMEMÑO

PROCESO DE MANUFACTURA
Resumen de
la • Cómo definir la fundición
Temas a tratar
presentación centrífuga.
• Tipos de fundición centrífuga
• Tipos de moldes
• Ventajas y desventajas
• Proceso de fundición
• Aplicación

PROCESO DE MANUFACTURA
¿QUÉ ES LA
FUNDICIÓN
CENTRÍFUGA?

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PROCESO DE MANUFACTURA
 DMITRY CHERNOV
Metalúrgico ruso. Es conocido por su descubrimiento de las
transformaciones polimorfas en el acero y el diagrama de
fase hierro-carbono. Este descubrimiento es el comienzo de
la metalografía científica.

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DIMITRI SENSAUD DE LAVAUD

Ingeniero. Aplicó la fuerza centrífuga en la fundición de
metales a escala industrial.

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TIPOS DE
FUNDICIÓN • FUNDICIÓN CENTRÍFUGA REAL

CENTRÍFUGA • FUNDICIÓN SEMICENTRÍFUGA

• FUNDICIÓN CENTRIFUGADA

PROCESO DE MANUFACTURA
FUNDICIÓN
CENTRÍFUGA REAL
Consiste en vaciar el material fundido en un molde Fuente: Google imágenes

metálico con movimiento de giro, para producir una

parte tubular. La orientación del eje de rotación del
molde puede ser horizontal o vertical; si es vertical, la
gravedad hace que la pared de la fundición sea más
gruesa en la base.

PROCESO DE MANUFACTURA
 FUNDICIÓN
SEMICENTRÍFUGA
Se utiliza la fuerza centrífuga para producir piezas de
cualquier forma, en moldes simétricos respecto al eje
de giro. Los canales de alimentación parten del
centro del molde, a los que llega el metal por el
bebedero colocado en el eje. En las piezas obtenidas,
la densidad del metal es más grande en la sección
externa que en el centro de rotación, donde queda
poco material o es de poca densidad.

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PROCESO DE MANUFACTURA
FUNDICIÓN
CENTRIFUGADA
Por medio de un tallo se hace llegar metal fundido a
racimos de cavidades colocadas simétricamente en
la periferia, de manera que la fuerza centrífuga
distribuya la colada del metal entre estas cavidades.
En este método no es necesario que exista simetría
radial.

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TIPOS DE MOLDE UTILIZADOS

MOLDE MOLDE PERMANENTE

DESECHABLE
Muy similares a los usados Molde metálico: de acero,
en fundición en arena o
hierro colado o cobre para
en cera perdida
aleaciones no ferrosas.
También moldes de
grafico o carbono.

PROCESO DE MANUFACTURA
VENTAJAS

Uniformidad por las propiedades del metal a

No hay necesidad de montante.
utilizar.

Se utiliza menos material que con otros Se logran las dimensiones requeridas en el
procesos, y se producen menos desechos. exterior de la fundición.

PROCESO DE MANUFACTURA
DESVENTAJAS

Es necesaria la utilización de un equipo El interior de las piezas suele contener

extra para lograr la rotación del molde. impurezas.

La densidad de la pieza se concentra en la

superficie.

PROCESO DE MANUFACTURA
 PROCESODE LA
FUNDICIÓN
• Calcular el factor G que nos ayudará a imponer la
velocidad de rotación.

• Obtener el material en estado líquido.

• Preparación del molde, similar a la fundición en

arena.

• Se vierte el material con el molde girando.

• Desmolde, similar a la fundición en arena estática.

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 APLICACIÓN DE FUNDICIÓN
CETRÍFUGA

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Piezas con cavidades complejas, con simetría rotacional, piezas tubulares, piezas con una buena relación entre
acabado superficial y propiedades mecánicas.

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 REFERENCIAS
·
• (Desconocido). Fundicion centrifuga. Recuperado de: https:/
/ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DMMF/DMMF01/
es_DFM_DMMF01_Contenidos/
website_26_fundicin_centrfuga.html. (desconocido).

• Antonio favela. fundicion centrífuga. Recuperado de: http://

fundicionesrice.com/assets/frontend/cartas/TNL95/
TNL95esp.htm.(desconocido).(desconocido)
·
• S. Kalpakjian,S. R. Schmid. Manufactura ingeniería y
tecnología 5ta edición. Fundicion centrifuga. Pg. 309-310,
última revisión ( 20 noviembre, 2020).
·
• UMss. Fundicion centrifuga. Ingeniería mecánica-
tecnológica 2.pg 74-81. , Última revisión ( 20 de
noviembre,2020)

• Daniel aldama. fundicion centrifuga. Recuperado de: https://

www.youtube.com/watch?v=CkpCYfeq2_A. (13 junio, 2013).