Asignatura

Tópicos Selectos de Tecnología Ambiental

Proyecto
“Diseño de un ciclón para el control de partículas”
Carrera
Ingeniería Bioquímica

Integrantes
Capetillo Sánchez María Guadalupe RS18110341
García Concha Marcela Sarahi RS18110022
Gómez Ramírez Maricruz RS18110425
Mejia Rosalio Sandra RS17110797
Moreno Salas María Celia RS17110189
Montes Valdez Valeria Alejandra RS18110509

Docente
Ing. Vania Valeria Castillo Osornio

Purísima Del Rincón, Gto, a 7 de Abril de 2022

Contenido
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 3
MARCO TEÓRICO ............................................................................................................... 3
Características generales..................................................................................................... 3
Contaminantes Aplicables .................................................................................................. 4
Tipos de ciclones ................................................................................................................ 4
Característica que debe cumplir la corriente de emisión en un ciclón ............................... 5
DISEÑO DEL CICLÓN ......................................................................................................... 6
RESULTADOS ...................................................................................................................... 8
CONCLUSIÓN ...................................................................................................................... 9
Bibliografía ............................................................................................................................. 9
INTRODUCCIÓN
Los ciclones ocupan un papel fundamental en el plano industrial y procesos de ingeniería,
especialmente referidos a separaciones mecánicas, donde intervienen el movimiento de
partículas sólidas o gotas líquidas a través de un fluido. El fluido puede ser un gas o un líquido
y puede estar en movimiento o en reposo. Son ejemplo de esto, la eliminación de polvos y
humos del aire o gases de combustión, la eliminación de sólidos contenidos en líquidos
residuales para poder verterlos en los desagües y la recuperación de nieblas ácidas a partir de
los gases residuales procedentes de las plantas industriales. (Tepic, s.f.)El equipo de
recolección de polvo que se usa con mayor frecuencia es el ciclón. Los ciclones remueven el
material particulado de la corriente gaseosa, basándose en el principio de impactación
inercial, generado por la fuerza centrífuga.

Se realizará un diseño de un ciclón para el control de partículas de hollín generadas en una

planta de carbono. Para el cálculo de diseño se tomará en cuenta los productos generados, así
como el gas acarreado, eliminación de los gases, y los gases generados en la reacción

El hollín es un material inorgánico y coloidal producido por la combustión incompleta de gas

natural gas u otros productos del petróleo. Es fabricado por cierta forma de combustión que
permite que la flama choque sobre una superficie fría, dejando un residuo negro. Este residuo
se recolecta posteriormente como hollín (Flexicon, s.f.)

MARCO TEÓRICO
Características generales
Los ciclones separan partículas de una corriente de gas, al transformar la velocidad de la
corriente de entrada de un vórtice exterior descendente y un vórtice interior ascendente, al
girar de este gas, genera una fuerza centrífuga que separa las partículas sólidas o líquidas de
él, y el gas limpio sale por la parte superior del ciclón a través del vórtice interior ascendente.

Los ciclones son equipos muy sencillos, que al no poseer partes móviles son de fácil
mantenimiento. Tienen la desventaja de ser poco versátiles, ya que no se adaptan a
cambios de las condiciones de operación, por lo cual son poco flexibles a los cambios de
concentración de polvos, caudal de gas y distribución de tamaños de partículas. El principio
de funcionamiento de un ciclón se basa en la separación de las partículas mediante la fuerza
centrífuga (del orden de cientos de g), lo que lo hace más efectivo que las cámaras de
sedimentación además ocupan un espacio mucho menor que éstas. (Fernández, 2016)

A menudo se utilizan para reducir la carga de entrada de Materia Particulada (MP),

a los dispositivos finales de captura, al remover las partículas abrasivas de mayor tamaño. A
los ciclones también se les conocen como ciclones colectores, ciclones separadores,
separadores centrífugos y separadores inerciales. (Saldaña, 2016)

Contaminantes Aplicables
Los ciclones se usan para controlar material particulado, principalmente el material
particulado de diámetro aerodinámico mayor de 10 micras (µm). Hay, sin embargo, ciclones
de alta eficiencia, diseñados para ser efectivos con material particulado de diámetro
aerodinámico menor o igual a 10 µm y menor o igual a 2.5 µm (MP10 y MP2.5). Aunque
pueden usarse los ciclones para recolectar partículas mayores de 200 µm, las cámaras de
asentamiento por gravedad o los simples separadores por impulso son normalmente
satisfactorios y menos expuestos a la abrasión, un ciclón se considerará ecológico cuando su
creación se realiza para eliminar la contaminación, como podría ser la creación de un ciclón
para filtrar humos de soldadura y retener partículas microscópicas de metales, cumpliéndose
la norma de los límites permisibles de material particulado en el aire. (González, 2019).

Tipos de ciclones
Los ciclones son un dispositivo de control de material particulado bastante estudiado, el
diseño de un ciclón se basa normalmente en familias de ciclones que tienen proporciones
definidas. Las principales familias de ciclones de entrada tangencial son: ciclones de alta
eficiencia, ciclones convencionales y ciclones de alta capacidad. Los márgenes de la
eficiencia de remoción para los ciclones están con frecuencia basados en las tres familias de
ciclones, es decir, convencional, alta eficiencia y capacidad. La ilustración 1 presenta el
intervalo de eficiencia de remoción para las diferentes familias de ciclones. (Londoño, 2006).
Ilustración 1. Intervalo de eficiencia de remoción para las diferentes familias de ciclones

Entrada tangencial y descarga axial

Los ciclones de entrada tangencial y descarga axial representan el ciclón tradicional, este es
el ciclón de estudio en esta tesis, los otros ciclones solo se dan a conocer; éstos se pueden
construir con diámetros más grandes, lo más frecuente es que éstos se encuentren entre los
600 y los 915 mm o un poco más, pero siempre alrededor de 1000 mm. (SANTOS, 2008)

Entrada y descarga axiales

En los ciclones con entrada y descarga axial la diferencia fundamental se encuentra en que
los diámetros son de menores dimensiones (entre 25 y 305 mm), con lo que gracias a esta
característica su eficiencia es mayor, aunque su capacidad es menor. (SANTOS, 2008).

Entrada tangencial, descarga periférica

En los ciclones con entrada tangencial y descarga periférica, el gas sufre un retroceso en el
interior del equipo al igual que ocurre en un ciclón convencional. Sin embargo, presenta el
inconveniente de que el polvo no es eliminado en su totalidad de la corriente gaseosa, aunque
sí se produce una concentración de este. (SANTOS, 2008).

Entrada axial, descarga periférica.

Por otra parte, los ciclones de entrada axial y salida periférica proporcionan un flujo directo
que es muy adecuado para conectarlos a fuentes de gran volumen, donde los cambios en la
dirección del gas podrían ser un inconveniente. Los primeros dos tipos son los más comunes
y según estudios son los que presentan las mejores eficiencias. (SANTOS, 2008).

Característica que debe cumplir la corriente de emisión en un ciclón

Las siguientes son algunas de las características que debe cumplir la corriente de emisión
para utilizar ciclones:
 • Caudal de aire
• Temperatura
• Concentración de partículas
• Procedimiento general de diseño

DISEÑO DEL CICLÓN

El ciclón que se diseñará es un ciclón de alta eficiencia del tipo Stairmand

Ilustración 2: Diseño de un ciclón Starmand con ángulos

Ilustración 3: Diseño de un ciclón Stairmand

CÁLCULOS
Cálculo del área:
𝑄
𝐴=
𝑉𝑒
Q = flujo volumétrico
Ve = Velocidad de entrada
𝑚3 0.0002778 𝑚3/𝑠 𝑚3
𝑄  =  357.23  × = 0.09923 
ℎ 1𝑚3/ℎ 𝑠

𝑚
𝑉𝑒 = 20
𝑠
𝑚3
0.09923 𝑠
𝐴= 𝑚 = 4.9615 × 10−3 𝑚 2
20 𝑠

Cálculo del diámetro del ciclón:

𝑎×𝑏
𝐷𝑐 = √0.5×0.2

𝑎×𝑏 =𝐴
𝐴 = 4.9615 × 10−3 𝑚 2

4.9615 × 10−3 𝑚 2

𝐷𝑐 = √ = 0.2227 𝑚
0.5 × 0.2

Cálculo del diámetro de la salida (Ds):

𝐷𝑠 = 0.5 ∗ 𝐷𝑐
𝐷𝑠 = 0.5 ∗ 0.2227𝑚
𝐷𝑠 = 0.11135𝑚

Cálculo de la altura de entrada 𝑎 = 𝐴/𝑏

𝑎 = (4.9475𝑥10 − 3)/0.0445
𝑎 = 0.111𝑚

Cálculo del ancho de la entrada (𝑏) = 0.2 ∙ 𝐷𝐶

 𝑏 = 0.2 ∙ 0.2227𝑚 = 0.0445𝑚
Calculo altura parte cilíndrica ℎ = 1.5 ∗ 𝐷𝑐
ℎ = 1.5 ∗ 𝐷𝑐
ℎ = 0.334𝑚
Calculo altura total del ciclón 𝐻 = 0.5 ∗ 𝐷𝑐
𝐻 = 0.5 ∗ 0.2227
𝐻 = 0.111𝑚
Diámetro de salida de la partícula B= 0.375 * Dc
𝐵 = 0.375 ∗ 0.2227 m
B= 0.0835 m
𝐾𝑔
(1090 3 )(5𝑥10−6 𝑚)2
𝑚
Tiempo de relajación Ti = 𝐾𝑔 = 16.4553
(18)(1.84𝑥10−5 3 )
𝑚

9.81𝑚 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
3 (4)( )(1.84𝑥10−5 3 )((1090 3 )−(1.184 3 ))
𝑠2 𝑚 𝑚 𝑚
Velocidad equivalente W= √ 𝐾𝑔 =0.4323m/s
(3)(1.184 3 )2
𝑚

0.5
(551.22)(16.4553)(4.9475 x 10 −3 m2)(0.586+1) (0.586+1)
Eficiencia Ni=1 − 𝑒(−2 ∗ (( ) ) = 87.3364
(0.2227 m)3

RESULTADOS

Diseño Medida
Área (A)=(Q) 4.9475 x 10 -3 m2
Anchura de entrada (b) 0.0445 m
Altura de entrada (a) 0.111m
Diámetro del ciclón (Dc) 0.2227 m
Altura de salida (s) 0.11135𝑚
Altura parte cilíndrica (h) 0.334m
Altura total del ciclón (H) 0.111m
Diámetro de salida (Ds) 0.11135m
Diámetro de salida de la partícula (B) 0.0835m
Tiempo de relajación (Ti) 16.4553
Eficiencia (Ni) 87.3364
Factor de configuración (G) 551.22
Número de cabezas de velocidad (NH) 6.4
Número de vórtices (N) 5.5
 Flujo masico (m) 15200.48 kg/hr
Flujo volumétrico (Q) 357.23 m3/h
Velocidad de entrada (Ve) 20 m/s

Temperatura (T) 298.15 °K

Presión (P) 1 atm

Velocidad equivalente (W) 0.4323m/s

CONCLUSIÓN
Se realizó el diseño del ciclón para las partículas de hollín con una eficiencia de
87.3364%.La caída de presión es relativamente baja, gracias a la implementación de este
tipo de ciclón se tiene ventajas como la reducción en los tiempos de paros de cualquier
empresa, bajos costos de capital, al momento de dimensionar el equipo se concluyó que el
ciclón debe de tener un diámetro de 0.2227 m para evitar la acumulación de material en las
paredes del sistema cabe resaltar que las limitaciones de temperatura y presión dependen
únicamente de los materiales de construcción.

Bibliografía
Fernández, R. V. (7 de julio de 2016). SOLO.TIPS. Obtenido de
https://silo.tips/download/ciclones-1-descripcion
Flexicon. (s.f.). Obtenido de https://www.flexicon.es/Materiales-Manejados/Negro-de-
Humo.html
González, F. (noviembre de 2019). contaminantes del suelo. Obtenido de
https://www.coursehero.com/file/51189201/Ciclonesdocx/
Londoño, C. A. (julio de 2006). DISEÑO ÓPTIMO DE CICLONES. Obtenido de
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1692-
33242006000200011#:~:text=Los%20ciclones%20de%20alta%20eficiencia%20pue
den%20remover%20part%C3%ADculas%20de%205,sucio%20a%20trav%C3%A9
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Saldaña, K. P. (34 de 5 de 2016). ciclones industriales. Obtenido de
https://zdocs.mx/doc/ciclones-industriales-e12lvllm48pv
SANTOS, J. L. (2008). DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN SEPARADOR CICLÓNICO
PARA LA INDUSTRIA NAVAL. Obtenido de
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2008/bmfcib151d/doc/bmfcib151d.pdf
Tepic, I. T. (s.f.). Ensayo ciclones.- Importancia y aplicación en la industria. Obtenido de
https://www.studocu.com/es-mx/document/instituto-tecnologico-de-
tepic/ingenieria-bioquimica/ensayo-ciclones-importancia-y-aplicacion-en-la-
industria/16473989