1.

Introducción
un convertidor Ld es un horno de afino de oxigeno básico, es un dispositivo que
permite obtener acero por soplado de oxigeno
2. Propósito
El propósito de realizar esta práctica es tener información acerca de que es un
convertidor LD.
3. Problema
El problema que se tiene del informe es el desconocimiento acerca de lo que es
un convertidor LD
4. Solución
La solución que se plantea será el informarse sobre el concepto de un
convertidor LD.
5. Metodología
Revisión Bibliográfica
6. Resultados

Convertidor LD

El procesamiento en el convertidor LD (BOS) tiene por objeto afinar el metal

caliente - arrabio producido en el alto horno – en acero líquido bruto, que luego
podrá ser nuevamente afinado por metalurgia secundaria.

Las principales funciones del Convertidor LD (BOF) son la decarburación y la

eliminación del fósforo arrabio y la optimización de la temperatura del
acero, para que cualquier otro tratamiento, previo a la colada, pueda realizarse
con el mínimo recalentamiento o enfriamiento del acero.

Las reacciones exotérmicas de oxidación que ocurren durante el proceso en el

convertidor LD (BOS) generan gran cantidad de energía térmica – más de la
necesaria para lograr la temperatura final del acero. Este calor adicional se
utiliza para fundir chatarra y/o adiciones de mineral de hierro.
 Las composiciones y temperaturas típicas de la carga de arrabio y del acero
colado son las siguientes:

  %C %Mn %Si %P %S %O Temperatura / °C

0.06-
Arrabio 4.7 0.2-0.3 0.2-1.5 0.02 0.0 1350-1400
0.12
0.01- 0.01-
Acero 0.05 0.1 0.0 0.06 1620-1720
0.02 0.02

Convertidor LD u horno afino de oxigeno basico

Este sistema está formado por en una olla de acero recubierta en su interior con
material refractario en la que se deposita el
arrabio a tratar. A través de una lanza situada Convertidor LD
en la parte superior se inyecta oxígeno al
recipiente. Debido a las altas temperaturas de
trabajo, la lanza [ CITATION ste \l 16394 ]se
enfría continuamente a través de serpentines
de agua interiores para evitar que se funda. La
carga y la descarga de la olla se hacen por la
parte superior por lo que la olla está montada
en ejes rotatorios que permiten su volcado.

Cuando el horno se ha cargado de arrabio

procedente del torpedo y con chatarra
seleccionada se coloca en posición vertical, se
hace descender en su interior la lanza de oxígeno
hasta unos 2 m por encima de la carga. A
continuación se inyectan en el horno gran cantidad
de oxígeno a elevada presión. El oxígeno
reacciona con el carbono y otros elementos no
deseados e inicia una reacción que quema con
rapidez las impurezas del arrabio produciendo una
escoria. Esta, al tener menor densidad, se sitúa en
la parte superficial.
Normalmente el chorro de oxígeno contiene polvo de piedra caliza que sirve para
eliminar impurezas, entre las que destaca el fósforo.

Terminado el proceso se inclina el horno para extraer la escoria, quedando abajo el

acero afinado.

Una vez obtenido el acero afinado, se le pueden añadir los elementos que formarán las
distintas ferroaleaciones, o bien hacerlo más tarde cuando el acero afinado sea vertido
en la cuchara. El proceso tarda unos 50 minutos, y estos sistema están dimensionados
para poder producir unas 275 toneladas de acero por hornada.

Una de las grandes ventajas que desde un principio se observó en estos convertidores
fue su capacidad para aceptar hasta un 20% de "chatarra junto con la carga de arrabio
líquido.[ CITATION Aba \l 16394 ]

7. Análisis de Resultados
 Según Steel University un convertidor LD tiene por objeto afinar el
metal caliente - arrabio producido en el alto horno – en acero líquido
bruto, que luego podrá ser nuevamente afinado por metalurgia
secundaria.
 Abalar Espazo se;ala que Una de las grandes ventajas que desde un
principio se observó en estos convertidores fue su capacidad para aceptar
hasta un 20% de "chatarra junto con la carga de arrabio líquido.
8. Conclusiones
 En conclusión un convertidor LD Es un dispositivo que permite obtener acero
por soplado de oxígeno. Se insufla oxígeno a presión (casi 10 atm) hasta la
superficie del metal fundido mediante una lanza (de unos 15mtr y 25mm de
diámetro) refrigerada por agua. Esta tiene 3 fases que son llenado, afino y
vaciado.

Bibliografía
Espazo, A. (s.f.). Afino del acero. Obtenido de
https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/14649471
74/contido/423_afino_del_acero.html
steel university. (s.f.). Produccion de acero en convertidores LD. Obtenido de
worldsteel: http://34.214.117.115/content/html/spa/default.asp?
catid=24&pageid=2081272081