Definición

Función
Formulacion y dosificacion.
Propiedades físicas.
Mecanismos de accion.
Tipos más usados
ADITIVO DE CEMENTACIÓN
RETARDADORES
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
Facultad de Ingeniería de Minas
Escuela Profesional de Ingeniería de Petróleo

COMPLETACION Y ESTIMLACION DE POZOS

PRESENTADO POR:
➢ Nayelly Aguirre Aguirre
➢ Gianella Antinori Vásquez
➢ Dariana Ordoñez Sales
➢ Yeferson Vargas Cabrero
➢ Karen Avendaño Merino

Docente:

GREGORIO MECHATO QUINTANA

Ciclo:
2021-II
INTRODUCCIÓN:

Los aditivos son sustancias que permiten adaptar

los diferentes cementos petroleros a las
condiciones específicas de trabajo. Pueden ser
sólidos y/o líquidos. Muchos aditivos son
conocidos por su nombre comercial usado por las
compañías de servicios de cementación. Los
aditivos de cemento pueden ser usados para: Variar
la densidad de la lechada. Cambiar la resistencia a
la compresión. Acelerar o retardar el tiempo de
fragüe. Control de filtrado y perdida de fluido.
Reducir la viscosidad de la lechada. Muchos
aditivos afectan más de una propiedad y por tanto
deben ser cuidadosamente usados.
OBJETIVOS

Reconocer la función y propiedades de los retardadores.

Recordar los efectos negativos y las aplicaciones de los

retardadores en sistemas de cementación

Detallar los tipos de retardadores más usados y su

dosificación.
 DEFINICIÓN:

Son productos químicos que prolongan el tiempo de

fraguado inicial de las lechadas de cemento y brindan la
posibilidad de trabajar el cemento en un amplio rango de
temperatura y presión.
En pozos profundos, las altas temperaturas reducen el
tiempo de bombeabilidad de las lechadas de cemento. El objetivo de retardar el
tiempo de fragüe de una
Los retardadores de lodos de cemento son especialmente
lechada es disminuir la
necesarios para pozos más profundos que tienen
resistencia a la compresión. Se
temperaturas más altas por encima de 38 ° C (100 ° F).
usan en concentraciones de 0.1
% al 0.4%.
Esto se debe a que las temperaturas más altas (comunes
con los pozos más profundos) aumentarán la velocidad de
reacción de la lechada de cemento y acelerarán el
endurecimiento o el tiempo de fraguado. En otras palabras,
sin usar retardadores para pozos más profundos, la lechada
de cemento podría endurecerse en el camino, haciendo
difícil o imposible bombearlos a las zonas objetivo.

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 FUNCIÓN:

Los retardadores se usan para prolongar el tiempo de bombeabilidad y evitar los riesgos del fraguado
prematuro. Para temperaturas estáticas por encima de 260 – 275 ºF se deben medir los efectos de los
retardadores a través de pruebas piloto.

Un agente químico utilizado para incrementar el tiempo de densificación de las lechadas de cemento para
permitir el emplazamiento correcto. La necesidad de retardo del fraguado de cemento se incrementa con la
profundidad debido al mayor tiempo requerido para ejecutar toda la operación de cementación y el efecto del
incremento de la temperatura sobre el proceso de fraguado del cemento.

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Probables efectos negativos de los retardadores en las lechadas:

• Gelificación (ej. Lignosulfonatos)

• Dispersión
• Aumento de la perdida del filtrado.
• Incompatibilidad
• Retrasan el desarrollo de la resistencia a la comprensión.

Aplicaciones de los retardadores en sistemas de cementación:

• Casing intermedios y de producción.

• Cementaciones forzadas y tapones de cemento.
• Alta temperatura y profundidad.

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Fuente: Schlumberger
DOSIFICACIONES Y FORMULACIONES

Los retardadores de lignosulfonatos son efectivos con todos los cementos y

se dosifican en un rango de 0,1 1,5 % por peso de cemento. Son efectivos
hasta 250 ºF (121 ºC) de temperatura de circulación en el fondo del pozo y
hasta 600 ºF (316 ºC) cuando se mezcla son borato de sodio. Los
LIGNOSULFONATO retardadores de lignosulfatos han sido usados muy exitosamente, retardan
toda clase de cemento API, en profundidades de pies o en rangos de
temperatura de 260 a 290 °F. Estos también han sido usados para
incrementar la bombeabilidad de los cementos API clase D y E en pozos de
alta temperaturas (300 °F)

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 Son retardadores poderosos y se aplican a un rango de temperatura de
200 ºF (93ºC) 300 ºF (143 ºC). Otro ácido hidroxilcarboxilico con un

ÁCIDO fuerte efecto retardante, es el ácido cítrico. Este también es efectivo

HIDROXILCARBOXILICOS: como dispersante de cemento, normalmente se usa en concentraciones
de 0,1-0,3 % por peso de cemento. Los ácidos de hidroxilcarboxílico
de manera similar que los lignosulfonatos actúan más eficientemente
con cementos de bajo contenido de C3A.

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La dosificación del aditivo retardador debe hacerse junto con el agua de amasado y no
hacerlo directamente sobre el hormigón, de esta forma se evita que el aditivo quede sólo en
una porción del hormigón, teniendo ésta un retraso considerable mientras que otra parte de
dicho hormigón tenga un fraguado normal.
Una sobredosificación accidental del aditivo retardador trae consigo un retraso del
fraguado considerable tanto más acusado cuanto mayor sea la sobredosificación, así mismo
las resistencias iniciales serán bajas, aunque las finales no se vean afectadas por ello.
Debido a la gran cantidad de factores que influyen en el proceso del fraguado del cemento,
como son cantidad y tipo de cemento, temperatura de los componentes del hormigón,
temperatura ambiente, volumen del hormigón, dosificación del retardador, etc. no se puede
determinar bien el retraso que vamos a tener, por lo que es necesario hacer un ensayo con
los mismos componentes y condiciones que se tengan en obra, y de esta forma poder
determinar la dosificación óptima para el retraso de fraguado que queremos.

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La fase de formulación, es en la cual se
corrobora cada una de las propiedades de las
materias primas de acuerdo con los estándares
de calidad especificadas por el cliente.

Para cada materia prima se han definido

distintos parámetros de calidad que deben ser
evaluados como se demuestra en la tabla :
 PROPIEDADES INDIVIDUALES DE LOS RETARDADORES UNISET

UniSET - LT: D177 Retardador de Baja Temperatura

UniSET - HT: D161 Retardador de Alta Temperatura

- Retardador de Baja a media temperatura

-Es una mezcla de Sales Organofostatica e inorgánicas
- Es Compatible ya sea con agua fresca o de mar
-Retardador de media a altas temperaturas
- Baja sensibilidad al tiempo de frague con cambios de temperatura
-Más tolerante a:
-Variaciones de concentraciones
-Variaciones de temperatura
-Esfuerzo de corte
-Rápido desarrollo de resistencia a la compresión
-Compatible con sistemas salinos hasta 25% NaCl

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PROPIEDADES FISICAS

Efectos de retardantes de aditivos en las propiedades del concreto:

• Fuerza

La resistencia inicial a la compresión de un concreto al que se agregan aditivos retardantes, es menor que la
resistencia a la compresión de un concreto similar que no fue tratado con aditivos retardantes.

• Trabajabilidad y valores reológicos

Los aditivos retardantes también tienen una pequeña influencia sobre la trabajabilidad del concreto. Pueden
causar un aumento de la caída inicial en 60-100 mm.

• Pérdida de caída

Los aditivos retardantes han demostrado ser muy efectivos para reducir la pérdida de asentamiento y de esta
manera aumentar la capacidad de trabajo inicial.

• Arrastre de aire

Los aditivos retardantes normalmente no arrastran el aire, pero hay algunos tipos de retardadores que lo
hacen. Especialmente estos basados ​en ácido hidroxicarboxílico pueden reducir el contenido de aire.

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• Ciclos de congelación y descongelación

Los aditivos que incorporan aire se utilizan a menudo para mejorar la resistencia a la congelación y
descongelación del concreto. Cuando el agua en el concreto comienza a congelarse, las celdas de aire funcionan
como cámaras de expansión microscópicas para el agua congelada.
• Sangrado

Dado que los aditivos retardantes retrasan el inicio del proceso de fraguado, los hormigones retardados son
siempre más propensos a sangrar.

• Calor de hidratación.

Los aditivos retardantes no reducen la salida de calor del concreto, sino que retrasan el aumento de la
temperatura pico en un intervalo de tiempo similar al que demoró el concreto.

• Deformación del volumen

El encogimiento y la contracción por secado no se ven afectados significativamente por la inclusión de aditivos
retardadores, pero la contracción plástica puede aumentar ligeramente.

• Durabilidad
Si el concreto está correctamente curado, el concreto retardado debería ser tan duradero como el concreto simple
equivalente.
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TIPOS MÁS USADOS

Lignosulfonato
Se componen de sales de ácidos lignosulfónicos de sodio y calcio. Son polímeros derivados de la pulpa de la
madera. Usualmente son compuestos no refinados y contienen varias cantidades de compuestos sacaroides con un
peso molecular promedio de 20.000 a 30.000.

Debido a que los lignosulfonatos purificados pierden mucho poder

retardante, la acción retardante de esos aditivos se atribuye a la
presencia de carbohidratos de bajo peso molecular.
Los retardadores de lignosulfonatos son efectivos con todos los
cementos Portland. Son efectivos hasta 250°F(122°C) de
temperatura de circulación en el fondo del pozo y hasta 600°F
(315°C) cuando se mezclan con borato de sodio
Hasta el momento se ha comprobado que los retardadores de
lignosulfonatos afectan principalmente la cinética de la hidratación
de C3S; sin embargo, sus efectos sobre la hidratación de C3A no
son significativos

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 Acido Hidroxilcarboxilicos
Los ácidos hidroxilcarboxilicos contienen grupos hidroxilos (OH) y carboxílicos (CHn) en su
estructura molecular. Son retardadores poderosos y se aplican en unrango de temperatura de
200°F(93°C) a 300°F (149°C). Otro ácido hidroxilcarboxilicos con un fuerte efecto retardantes, es
el ácido cítrico. Este también es efectivo como dispersante de cemento. Los ácidos de
hidroxilcarboxilicos de manera similar que los lignosulfonatos actúan más eficientemente con
cementos de bajo contenido de C3A.

Organofosfonatos Compuestos sacáridos.

Se aplican a temperaturas de circulación tan altas Los sacáridos son excelentes retardadores del cemento
como 400 ºF (204 ºC). Presentan insensibilidad a Portland. Se usan ocasionalmente en la cementación de
variaciones sutiles de la composición del cemento y pozos, por ser muy sensibles a pequeñas variaciones en
tienden a bajar la viscosidad de lechadas densificadas. sus concentraciones.

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 Derivados de la celulosa
Los polímeros de la celulosa son polisacáridos derivados de la madera o
de otros vegetales. Son estables a las condiciones alcalinas de la lechada
de cemento.

El retardador celulósico más común es el carboximetil hidroxietil

celulosa (CMHEC). Es efectivo a temperaturas superiores de 250 °F
(120 °C).También la CMHEC se usa como agente de control de pérdida
de fluido; además, incrementa significativamente la viscosidad de la
lechada.

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MECANISMO DE ACCIÓN

MECANISMO

• Como la aceleración, los mecanismos para retardar el fraguado del cemento Portland son una
materia de controversia. Así han surgido varias teorías que intentan explicar el proceso
retardante. Estas son: de la adsorción, la precipitación, la nucleación y la complejidad.
Consideran dos factores: la naturaleza química del retardador y la fase del cemento (silicato o
aluminato) sobre la cual actúa el retardador.

• Agregar un retardador, disuelto en el agua de mezcla o rociado en la superficie del concreto,

interrumpe temporalmente las reacciones de hidratación, lo que crea un período de latencia más
prolongado. Los mecanismos que aparecen dependen de la combinación del tipo de retardador y
el tipo de cemento.

• También es importante darse cuenta de que los mecanismos de retraso son temporales. Después
de un período predecible, los efectos de los mecanismos desaparecen y la hidratación continúa.
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 ACCION

En este tipo, en la superficie de las partículas de cemento, se adsorbe una mezcla

retardante. Esta capa de aditivo retardante crea una capa protectora alrededor de las
partículas de cemento. Debido a esta barrera de difusión, las moléculas de agua se ven
obstaculizadas para llegar a la superficie de las partículas de cemento no hidratadas y la
hidratación se ralentiza.

El resultado es que no hay una cantidad considerable de productos de hidratación para dar
rigidez a la pasta de cemento, por lo que la pasta permanece plástica durante un período
más largo.

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 CONCLUSIONES:
La cantidad de retardador dependerá de la temperatura del fondo del pozo, pudiendo
agregar el retardador en forma seca al cemento o al agua de mezcla, estos materiales se
emplean con altos porcentajes de gelificador de cemento bentonita a fin de obtener una
lechada de menor viscosidad que sea fácil de bombear y de manipular.

La cantidad de aditivos usados comúnmente es expresada

en términos de porcentaje en peso del cemento en polvo
(tomando como base que cada saco de cemento pesa 94 lb

Muchos aditivos afectan más de una propiedad y por tanto deben ser
cuidadosamente usados.

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