“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA NACIONAL”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

Facultad de Ingeniería de Minas
Escuela Profesional de Ingeniería de Petróleo

CURSO:
“COMPLETACION Y ESTIMULACION DE POZOS”
PROFESOR:
“GREGORIO MECHATO QUINTANA”
TEMA:
“EXTENDEDORES”

INTEGRANTES:
 AGUILAR NAVARO EDUARD
 CARRERA COVEÑAS MARCO
 CHORREZ POZO EDDIE
 CONISLLA CHAPA ALEX
 GUERRERO CHANTA MARTELY

PIURA – PERU
2022
 REDUCTORES DE DENSIDAD – EXTENDEDORES
Los aditivos son sustancias que permiten adaptar los diferentes cementos petroleros a
las condiciones específicas de trabajo. Pueden ser sólidos y/o líquidos (solución
acuosa). Muchos aditivos son conocidos por su nombre comercial usado por las
compañías de servicios de cementación. Los aditivos de cemento pueden ser usados
para:
 Variar la densidad de la lechada.
 Cambiar la resistencia a la compresión.
 Acelerar o retardar el tiempo de fragüe.
 Control de filtrado y perdida de fluido.
 Reducir la viscosidad de la lechada.

DEFINICION
Son materiales que reducen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la
cantidad de cemento por unidad de volumen por producto fraguado. Los extendedores
se usan para reducir la densidad de la lechada en lugares donde la hidrostática
generada por la lechada excede la resistencia a la fractura de ciertas formaciones. Al
reducir la densidad del cemento la generación de la resistencia a la compresión
inmediata también se reduce y el tiempo de bombeabilidad se incrementa. El uso de
estos aditivos permite añadir más agua de mezcla y por lo tanto incrementa la cantidad
de lechada a ser producida por cada saco de cemento (por tal motivo también son
llamados extendedores). Los aditivos reductores de densidad más comunes son:
• Bentonita (2 – 16%): Es por mucho el aditivo más comúnmente usado para reducir
la densidad de la lechada de cemento. Requiere el 530% de agua de su propio
peso; es decir 5,3 litros de agua por kg de bentonita, se puede dosificar hasta un
4% por peso de cemento sin que perjudique al cemento fraguado. El incremento del
rendimiento por adición de bentonita se puede observar en el siguiente cuadro:
Ventajas:
 Mezcla: En planta en seco o pre hidratada
 Reología: Mantiene buenas propiedades aún a bajas densidades
 Agua salada: Puede usarse, pero pierde eficiencia
 Eficiencia: Aumenta cuando se pre hidrata previamente (4 a 1).
 Costo: reducido

Desventajas:
 Resistencia: Cae substancialmente con la densidad
 Permeabilidad: Aumenta con la disminución de densidad, luego es menos
resistente a sulfatos y otros corrosivos de formación.
 Contaminantes: El K+ en el agua de mezcla inhibe la hidratación
 Requerimiento de agua: Por cada 1% de bentonita agregada es necesario
adicionar 5.3% de agua.

• Puzolanas: Son cenizas volcánicas que por sí solas no tienen características

cementantes, pero que mezcladas con cemento, reaccionan con la cal libre del
cemento. Puede ser usado en mezcla de 50/50 con cementos Portland. Resultando
 en un ligero decremento de la resistencia a la compresión y incremento en la
Resistencia a los sulfatos.
Ventajas:
 Mezcla: En planta o las cementeras suelen entregar cemento puzolánico.
 Reología: Similar a las lechadas con bentonita.
 Resistencia: Tiene mayor que un extendedor tradicional por la actividad de las
puzolanas.
 Permeabilidad: muy baja, sin excesiva agua tiene menos de 0.001 mD, esto
ayuda a resistir sulfatos y otros agentes corrosivos
Desventajas:
 Costo: Suele ser muy elevado

• Tierras Diatomeas (10 – 40%): Su gran área superficial de las tierras diatomeas
permiten mayor absorción de agua y producen una lechada de baja densidad (por
debajo de 11 lb/gal)

Ventajas:
 Reología: Imparte a la lechada propiedades similares a la bentonita; pero no
incrementa la viscosidad de la lechada en tan alto grado.
 Resistencia: Mayor resistencia a la compresión que las lechadas con Bentonita
Desventajas:
  Costo: Elevado Costo

 Meta silicato de Sodio Anhidro: Es muy eficiente y económico. Es compatible con

el mayor número de aditivos químicos; maneja un porcentaje variable de agua en

función del porcentaje que se utilice.3 Se dosifica de 1 – 3% por peso de cemento.

Ventajas:
 Mezcla: En planta -meta silicato (sol.) o en agua de mezcla -silicato (liq.)
 Reología: Mantiene buenas propiedades aún a bajas densidades
 Agua salada: Puede usarse sin inconvenientes
 Cantidades: Se requiere poca cantidad, esto simplifica el almacenamiento y
manipuleo (uso offshore).
 Costo: Reducido
Desventajas:
 Acelera: Acorta la bombeabilidad.
 Acción química: Quita eficiencia a otros aditivos como red. de filtrado,
retardadores, etc.

ADITIVOS
Los aditivos pueden ser entregados en la locación de perforación en estado granular o
líquido y pueden ser mezclados con el cemento en polvo o ser añadidos al agua de
mezcla antes de que la lechada de cemento sea mezclada. La cantidad de aditivos
usados comúnmente es expresada en términos de porcentaje en peso del cemento en
polvo (tomando como base que cada saco de cemento pesa 94 lb). Muchos aditivos
afectan más de una propiedad y por tanto deben ser cuidadosamente usados. El
cemento con aditivos es un cemento al que se han modificado sus propiedades
introduciendo elementos añadidos para mejorar su plasticidad, dureza, resistencia y
fraguado.
CEMENTACIONES LIGERAS
La implementación de cementos ligeros en el diseño de lechadas de baja densidad
para las operaciones de cementación ayuda resolver los problemas de un bajo
gradiente de fractura y de la pérdida en la circulación, si fuera el caso. La tecnología de
cementación ligera de alta eficiencia mejora el aislamiento de las formaciones. Los
cementos ligeros protegen las fuentes de agua dulce y protegen las tuberías de
revestimiento de la corrosión, ya que permiten columnas más altas en el espacio anular
en comparación con cementaciones convencionales, incluso en áreas con tendencia a
presentar pérdidas extremas en la circulación. Las formaciones débiles se pueden
cementar haciendo uso de lechadas ligeras que no exceden el valor del gradiente de
formación.

LECHADAS DE BAJA DENSIDAD

Durante las operaciones de cementación, el punto crítico es mantener el equilibrio de la
presión en el espacio anular entre la presión de poro y la de fractura, sin embargo, el
principal factor que interviene es la presión ejercida en el espacio anular por la
densidad de la lechada, la cual ejerce una presión hidrostática contra la formación. La
densidad de la lechada es un parámetro que puede ser controlado durante las etapas
de diseño y de operación por lo que se le considera como un parámetro principal para
reducirla presión ejercida en el espacio anular, otro parámetro sería equilibrar el
sistema de fuerzas que intervienen en el pozo controlando la fuerza que genera la
lechada de cemento y el fluido de desplazamiento contra la fuerza del yacimiento,
siempre encontrando el equilibrio entre éstas. Las lechadas de baja densidad son
lechadas livianas y flexibles, que una vez fraguados, cumplen con los requerimientos
necesarios (resistencia a la compresión, flexión y tensión) para la continuación de la
perforación, así como el aislamiento de zonas productoras de hidrocarburos durante la
vida productora del pozo.

CLASIFICACIÓN DE LOS EXTENDEDORES

 Extendedores base agua
 Agua
  Arcillas (bentonita)
 Extendedores químicos (silicatos)

 Solidos de baja densidad

 Puzolana

 Materiales de muy baja densidad

 Nitrógeno (cemento espumado).