PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SGI-021

DE TRABAJO SOLDADURA DE
OREJAS Y ATIESADORES PARA Rev:00
MANIOBRAS CHUTE DE
TRASPASO

Fecha de elaboración:27-05-2015
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Juan Rivera Barraza Raúl García González Jorge Sánchez Milla

11508572-7 15.036.026-9 17437470-8

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CONTENIDO

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. EQUIPOS Y MATERIALES
6. CONSIDERACION DE LA TAREA
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
9. REGISTROS
10. ANEXOS
11. ANÁLISIS SEGURO DEL TRABAJO
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OREJAS Y ATIESADORES PARA
MANIOBRAS CHUTE DE
TRASPASO

1. OBJETIVO

Establecer una secuencia de trabajo para las actividades de soldadura de orejas y

atiesadores para maniobras de chute de traspaso en el área seca OLAP, para
evitar la ocurrencia de incidentes que afecten a la seguridad y salud de las
personas, el medio ambiente y daños a los equipos e infraestructura, además de
mejorar las condiciones que se encuentran en la interferencia de las correas de
traspaso CV-24 a CV-25.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos realizados por la empresa CA

Proyect, en faena Minera Escondida Limitada, cumplan con este alcance y
características.

3. RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato
 Proporcionar recursos necesarios tanto como económicos y humanos para
realizar el trabajo, resguardar que se cumplan las normativas legales y de
seguridad
 Asegurar que la difusión y de este procedimiento sea realizado
garantizando su entendimiento, mediante evaluación escrita de este
documento.
 Practicar liderazgo visible en terreno participando en actividades referentes
a seguridad, cumplimiento de programa personalizado.

Supervisor
 Es responsabilidad de los Supervisores instruir a su personal sobre el
contenido de este procedimiento y asegurar que las condiciones de riesgo
se encuentren controladas y sean conocidas por todos los involucrados en
la tarea que se describe, generar controles necesarios para cada riesgo
identificado, aplicando normativa de la compañía y empresa.
 Hacer el pedido de recursos humanos, materiales y herramientas.
 Generar los permisos y autorizaciones, coordinar el trabajo y disponer del
personal requerido para cada actividad.
 Controlar que se cumpla lo estipulado en dicho procedimiento.
 Conocer, difundir y asegurar que las condiciones de riesgo se encuentren
controladas, previo al inicio de actividades.
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 Realizar charla de cinco minutos diarias comprobando el buen

funcionamiento de todo el equipo de trabajo. mediante inspección diaria pre
uso, de herramientas, materiales y equipos a utilizar.
 Verificar que se realice correcto uso de herramienta preventiva (Toma 5) del
trabajo a realizar.
 Asegurarse del uso de los EPP y herramientas adecuadas.

Asesor de Prevención de Riesgo.

 Es responsabilidad del Asesor de Prevención de Riesgo, auditar, asesorar e
instruir en materias de su competencia a la línea de mando y trabajadores.
 Asegurar que los riesgos y controles sean conocidos por el personal y
aplicados en cada tarea.
 Hacer cumplir programa HSEC.
 Participar y dar directrices para el buen análisis de los riesgos de todas las
actividades a ejecutar.

4. DEFINICIONES

OREJAS: Piezas fabricadas de planchas metálicas con una perforación al centro

para ser soldadas y realizar maniobras de izaje o sujeción en ellas.

ATIESADORES: Elemento constructivo fijador que sirve para mantener en una

posición otro elemento sometido a carga o empuje.

EPP: Elemento de protección personal.

5. RR.HH., EQUIPOS Y MATERIALES

5.1.- RR.HH. 5.2.- Equipo a utilizar

- 1 Supervisor - Máquina de soldar.
- 1 Prevención de Riesgos - Martillo.
- Trabajadores - Extensiones eléctricas.
- Herramientas menores.
- Esmeril angular de 4,5”-7”
- Carpas ignifugas
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- Extintor 10 kilos PQS.

- Pica Escoria.
- Grata.
- Camión pluma (cap 10 ton).
- Camioneta.

5.3.- Materiales a utilizar 5.4.- Equipo de Protección Personal

- Conos con cadena plásticas
- Soldadura.
- Discos de corte y desbaste de
4,5” y 7”
- Señalética acorde al trabajo
- Andamio
- Muñequera porta herramienta.
- Morral porta herramientas.
- Fajas de anclaje.
- Pieza de Fabricación Especial
- Casco de Seguridad
- Tenida de cuero completo.
- Guantes de soldador
- Chaleco reflectante
- Zapatos de seguridad
- Respirador doble vía c/ filtros
para polvo y humos metálicos.
- Bloqueador solar
- Arnés de seguridad más cuerda
de vida (tipo kevlar para
soldadores)
- Mascara de soldar.
- Careta facial.
- Rodilleras.
- Lentes de seguridad herméticos.
- Barbiquejo
- Tapones auditivos de espuma.
- Estación de emergencia
equipada.
-
-

6. CONCIDERACIONES DE LA TAREA

6.1.- Antes del inicio de los trabajos se deberá revisar a través de lista de pre-uso
los equipos y herramientas a utilizar, que estén en buen estado y codificadas de
acuerdo a código de colores del mes correspondiente, debe contar con tarjeta de
revisión firmada por responsable.
6.2.- Se solicitará autorización al encargado del área en forma radial o telefónica
para ingresar a área, informar con control de registro escrito de personal y
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vehículos en sala de control para ejecutar los trabajos. Permiso de Trabajo (PT) si
aplica.
6.3.- Una vez ubicados en el lugar de trabajo, se procederá a confeccionar la
documentación de seguridad para identificar riesgos y medidas de control a
aplicar. Charla de cinco minutos, Toma 5, Riesgos materiales, desarrollo y
aplicación de ISCC, VCCP.
6.4.- Para situación donde las medidas de control implementadas previenen
físicamente la caída de una persona, no se requiere de una autorización trabajo.
6.5.- Asegurar de planificar la actividad en terreno, revisando las posibles
interferencias y riesgos que pueden presentarse, se debe aplicar estándar HSEC
trabajo en altura y estándar HSEC Permiso de Trabajo, aplicando PT de trabajo en
altura si es armado o desarme de andamios, trabajos sobre plataformas que sean
mayor o igual a diez metros.
6.6.- Estas instrucciones incluyen haber revisado todas las condiciones necesarias
para ejecutar en forma segura el trabajo, revisión del entorno de trabajo, revisión
de las herramientas y haber coordinado las labores entre las diferentes actividades
en paralelo. Este trabajo debe realizarse siempre y cuando estén todas las
autorizaciones antes mencionadas, firmadas y autorizadas.

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

7.1.- En este trabajo de soldadura de orejas y atiesadores en la transferencia de

las correas CV-24 a CV-25 en el área de OLAP, de la gerencia de cátodos, se
realizara en conjunto Con el traslado de los equipos y materiales que se necesitan
para iniciar la actividad con apoyo de camioneta y camión pluma para el traslado,
además se procederá con la coordinación con el área de Operaciones o Ingeniería
para solicitar el permiso de trabajo en altura armado y desarme de andamios para
acceder a soldar
7.2.- Antes de realizar el trabajo se debe realizar la confección de documentos
asociados al trabajo tales como charla de cinco minutos, toma 5, ISCC, VCCP,
plan de izaje y PT si aplica, realizar revisión pre uso de equipos y herramientas a
utilizar. Realizar bloqueo de equipos, se debe realizar bloqueo eléctrico CV24 y
CV25 para evitar el riesgo de contacto con energía eléctrica y atrapamiento por
movimientos de correas. Realizar los bloqueos eléctricos a las correas CV-24 y
CV-25 para evitar el riesgo de contacto con energía eléctrica y atrapamiento por
parte de correas. Además se deben hacer las pruebas de energía cero.
7.3.-. Traslado de piezas de andamio y materiales a utilizar desde instalaciones de
faena a lugar de trabajo. Para la carga, traslado y descarga piezas de andamio y
materiales para el sector de la correa CV-24 y CV-25 se debe contemplar camión
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pluma para esta actividad se debe controlar la interacción hombre máquina y

evitando el posicionamiento de Rigger en línea de fuego del equipo, además
considerar la segregación del área según estándar y procedimiento de trabajo de
camión pluma articulado. Para este trabajo se debe contar con plan de izaje
firmado y revisión tanto del equipo como de los elementos de izaje, junto con la
aplicación de toma 5, ISCC, VCCP, junto con la medición de velocidad de viento y
uso de vientos (cordel) para evitar interacción directa del personal con la carga
izada como también afianzar la carga para evitar caídas de esta. El trabajador
encargado de realizar la maniobra de Izaje deberá contar con un chaleco verde
que en su parte trasera indique la siguiente referencia “RIGGER” Además de
contar con comunicación radial con el operador del camión. Este trabajo quedara
prohibido el paso de cualquier persona que no esté involucrada en la tarea ya que
existe un riesgo de caída de distinto nivel. Si se realiza descarga de forma manual
se debe considerar que las piezas sean bajadas de manera secuencial evitando la
interacción de terceros aplicando segregación de área y manteniendo distancia
entre trabajadores para evitar golpes por movimientos inesperados.
7.4.- Luego se procederá al armado de andamio Todos los trabajadores que
realicen actividades sobre plataforma deben contar con sus exámenes de altura
física al día y su capacitación de trabajo en altura, contar con EPP contra caídas,
cinta anti trauma, porta herramientas, contar con difusión de plan de emergencias.
Al realizar el armado de andamio se deben contar con las tarjetas de color rojo
para el armado y desarme de andamio como también la de color verde para
cuando el andamio este apto para trabajar.
7.5.- Una vez terminado el armado de andamio se procederá a soldar las orejas y
atiesadores según planos para esta tarea se debe considerar la segregación de
área de trabajo con conos y cadenas plásticas con letreros de peligro de caídas de
objetos y nombre del responsable del trabajo con número de contacto, también
se debe contemplar la instalación de carpas ignifugas para evitar el riesgo de
proyección de partículas a terceros y correas transportadoras. También contar con
los chequeos de pre-uso de máquina de soldar, esmeriles angulares y extensiones
eléctricas
7.6.- Una vez soldadas las orejas y atiesadores se procederá a realizar el pintado
de estas aplicando una capa de anticorrosivo epóxido y finalmente una capa de
color de la estructura azul Ral 7013. Se debe contemplar la difusión de la hoja de
seguridad de terreno de ambos componentes, dejar constancia escrita y Contar
con ella en terreno para el traslado de la pintura se debe realizar en una jaula de
sustancias peligrosas. El trabajador que realice el trabajo de pintura debe contar
con los elementos de protección personal indicados en la FST.
7.7.- luego se procederá al desarme de andamio teniendo en cuenta los mismos
riesgos y medidas de control del ítem 7.4 luego se procederá a realizar la carga,
traslado y descarga de piezas de andamio de forma manual desde el lugar de
trabajo hacia instalaciones de faena, se debe considerar que las piezas sean
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bajadas de manera secuencial evitando la interacción de terceros aplicando

segregación de área y manteniendo distancia entre trabajadores para evitar golpes
por movimientos inesperados. Además de contar con su respectiva segregación
de área.
7.8.- Término de la actividad, retiro de bloqueos y del área de trabajo, se debe
realizar housekeepping, se debe considerar esta actividad de orden y limpieza a lo
largo de toda la actividad y dar aviso a sala de control y encargado de área de
trabajo mediante vía radial o telefónica.
Este procedimiento específico tiene interacción con los siguientes procedimientos
generales de PO-SGI-001 Procedimiento uso esmeril angular PO-SGI-002
Procedimiento uso máquina de soldar rev.001 PO-SGI-005 Procedimiento con
camión pluma articulado PO-SGI-007 Procedimiento armado y desarme de
andamio, PO-SGI-012 Procedimiento Pintura rev.01, por lo que se debe
garantizar la difusión de procedimientos citados y contar con su respectivo
registro.

7.9.- Secuencia de Los trabajos

7.9.1.- Traslado de herramientas a terreno.
7.9.2.- Confección de documentación y realización de bloqueos.
7.9.3.- Traslado de piezas de andamio y materiales desde instalaciones a lugar de
trabajo con apoyo de camión pluma.
7.9.4.- Armado de andamio.
7.9.5.- Soldadura de orejas y atiesadores.
7.9.6.- Pintado de orejas y atiesadores.
7.9.7.- Desarme de andamio, carga, traslado y descarga de piezas de andamio y
materiales desde lugar de trabajo a instalaciones de faena con apoyo de camión
pluma
.7.9.8.- Termino de la actividad y retiro de bloqueos.

8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Estándar de Riesgos materiales HSEC.
- Estándar HSEC de Aislación y Bloqueo.
- Estándar HSEC de Permiso de trabajo.
- Estándar HSEC Trabajos en Altura.
- Estándar HSEC Vehículos y equipos móviles.
- Estándar HSEC Operación con Equipos y accesorios de levante o izaje.
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9. REGISTRO
9.1.- Toda la documentación debe quedar guardada por lo menos un año en
oficinas de CA PROYECT.
9.2.- La documentación de seguridad se debe realizar por actividad.

REGISTRO RESPONSABLE
- Registro de Charla de Seguridad Supervisor
- Registro de PT, Trabajo en altura Supervisor
- Verificación de control critico Presente Supervisor
- Instrucción de seguridad de Riesgo Material Trabajadores

10. ANEXOS
- Anexo 1: Análisis Seguro de Trabajo
- Anexo 2 y 3: Lista de Verificación Sistema de Controles Críticos.

11. ANÁLISIS SEGURO DEL TRABAJO.

ETAPA DE LA TAREA RIESGO POTENCIAL MEDIDAS DE CONTROL

1.- Traslado de materiales 1.- Caída de un mismo 1.- Mantener área de
a terreno con apoyo de nivel trabajo libre de obstáculos,
camioneta. con materiales y
herramientas.
2.- Realizar actividad
2.-Sobre esfuerzo. solicitando ayuda si la
carga sobre pasa los 50 kg,
de ser necesario se deberá
utilizar apoyo al
compañero.

3.- Golpe por herramientas 3.- Mantener distancias

o materiales. entre trabajadores al
momento de trasladar
materiales, al momento de
realizar manipulación
manual de estos.
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4.- Colisión, atropello. 4.- Manejo a la defensiva,

respetar señalética de
tránsito, verificar correcto
funcionamiento de
equipamiento de vehículos
y equipos móviles según
estándar HSEC con este
nombre, junto con
evaluación de condiciones
físicas de conductor
registrando en charla
diaria.
2.- Confección de 1.- No confeccionar Toma5, 1.- Realizar documentación
documentación y realizar ISCC, VCCP y PT si lo necesaria para el comienzo
bloqueos requiere. de la actividad.

2.- No difundir 2.- Verificación la difusión

procedimiento de trabajo. de procedimiento a todos
los participantes del equipo
de trabajo.

3.- Ingreso a lugar de

3.- Solicitar autorización de
trabajo sin autorización.
ingreso a área a encargado
de área.

4.- Contacto con energía 4.- Se debe aplicar el

eléctrica y atrapamiento. procedimiento de aislación
y bloqueo verificar
efectividad del bloqueo
solicitar la prueba de
energía cero dejar registro
escrito del bloqueo.
3.- Traslado de piezas de 1.- Caída de un mismo 1.- Mantener área de
andamio y materiales con nivel. trabajo libre de obstáculos,
apoyo de camión pluma con materiales y
herramientas.

2.- Manejo a la defensiva,

2.- Colisión, atropello respetar señalética de
tránsito, verificar correcto
funcionamiento de
equipamiento de vehículos
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y equipos móviles según

estándar HSEC con este
nombre, junto con
evaluación de condiciones
físicas de conductor
registrando en charla
diaria.

3.- Caída de la carga 3.- Transitar por caminos

expeditos. respetar
velocidad establecidas
3.1.- Se debe realizar un
buen estrobamiento de
carga con fajas (tensores).
3.2.- Evitar realizar retiro de
barandas de camión pluma.

4.- Desconocimiento de
procedimiento de trabajo 4.- Dar a conocer
con camión grúa procedimiento operativo de
articulada. trabajo con grúa articulada
PO-SGI-005 contar con
registro escrito de difusión
de procedimiento. Se
posesionara el camión
pluma lo más cerca de la
maniobra de izaje con sus
estabilizadores y
respectiva segregación
considerando el radio total
de la maniobra.

5.-Realizar revisión
5.- Herramientas y mensual y codificación de
accesorios de levante en herramientas.
mal estado.
5.1.- Realizar check list de
Pre uso de herramientas y
equipos antes de utilizar.
5.2.- Cualquier desperfecto
debe ser avisado a la
supervisión.
4.- Armado de andamio. 1.- Caídas mismo y distinto 1.- Mantener área de
trabajo libre de obstáculos,
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nivel
2.- sobreesfuerzo.
3.- No contar con el área de
trabajo segregada,
interacción de terceros
ajenos a la actividad.
4.- Desconocimiento de la
tarea a realizar o no estar
capacitado para llevarla a
cabo.
5.- Mala nivelación de piso 5.-
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con materiales y
herramientas.
1.1.-Uso de arnés de
seguridad, accesorios de
restricción de caída con su
respectivo chequeo de pre
uso.
1.2.- afianzarse a puntos
de anclaje certificados
1.3.- Examen vigente para
trabajos en altura (pre-
ocupacional).
2.- Realizar actividad
solicitando ayuda si la
carga sobre pasa los 50 kg.
Aplicar instructivo de carga
manual, solicitando apoyo
al compañero si se requiere
para manipulación de
carga.
3.- Segregación del área de
trabajo con conos y
cadenas, instalación de
letreros de advertencia y
contacto del responsable
del trabajo.
4.- Contar con el
conocimiento de armado y
desarme de andamios,
previo curso de
capacitación para trabajos
de armado y desarme de
andamios, contar con
capacitación para trabajos
en altura, exámenes de
altura física clase A o B
según corresponda.
Chequear toda
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al momento de armar superficie de terreno donde

andamio. se armará el andamio,
asegurarse de la nivelación
y estado del terreno.

6.-Durante el armado del

6.- Mala manipulación de andamio, siempre se debe
piezas de andamio. trabajar con al menos una
persona más, coordinación
y comunicación entre
equipo de trabajo.

7.- Mal afianzamiento de 7.- Al realizar el armado de

andamio. andamio, se debe nivelar la
base antes de iniciar el
armado. Si es más de un
cuerpo de altura, se debe
instalar un cuerpo adicional
al costado de éste.

8.- Caídas de herramientas

o materiales. 8.- Mantener las
plataformas libres de
material suelto. Uso de
porta herramientas durante
el armado de andamios,
mantener sólo el material
necesario sobre la
plataforma, delimitar área
antes de iniciar la tarea
para evitar el tránsito de
personas ajenas a la
actividad.

9.- Aprisionamientos de 9.-Coordinación en

dedos o manos. maniobras de ejecución de
tarea, estar concentrado en
los movimientos. Uso
permanente de guantes de
cabritilla, mantener manos
alejadas de línea de fuego
al proceder a fijar
pasadores de piezas.
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5.- Soldadura de orejas y 1.- Caída de un mismo y 1.- Mantener área de

atiesadores. distinto nivel. trabajo libre de obstáculos,
con materiales y
herramientas.
. 1.1.-Uso de arnés de
seguridad, accesorios de
restricción de caída con su
respectivo chequeo de pre
uso.
1.2.- afianzarse a puntos
de anclaje certificados
1.3.- Examen vigente para
trabajos en altura (pre-
ocupacional).

2.- Proyección de partículas 2.- Uso de traje de cuero

incandescentes. completo para ejecutor y
ayudante, junto con
protección facial y Auditiva.
2.1.- Uso de lona ignifuga o
biombos para evitar
proyección a terceros.
2.2.- Segregar área de
trabajo e instalar señalética
acorde al trabajo.
2.3.- Tener extintor a mano
en todo momento.

3.-Contacto con energía

3.- Chequeo de pre-uso de
eléctrica.
todas las herramientas y
extensiones eléctricas.
Además de contar con la
codificación
correspondiente al mes.

4.- No contar con el área

4.- Segregación del área de
de trabajo segregada.
trabajo con conos y
cadenas plásticas,
instalación de letreros de
advertencia y contacto del
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responsable del trabajo

5.- Mantener las

5.- Caídas de herramientas
plataformas libres de
o materiales.
material suelto. Uso de
porta herramientas durante
el armado de andamios,
mantener sólo el material
necesario sobre la
plataforma, delimitar área
antes de iniciar la tarea
para evitar el tránsito de
personas ajenas a la
actividad.
6.- Pintado de orejas y 1.- Mal manejo de residuos. 1.- disponer residuos según
atiesadores. su clasificación y en
recipiente correspondiente.

2.- Contaminación
2.- El área de pintado debe
contar con protecciones
que eviten que la pintura a
utilizar produzca
contaminación de los pisos.
Colocar carpetas para
controlar contaminación de
los suelos, o pintar en área
designada de trabajo.
3.- Desconocimiento de
3.- Dar a conocer la FST
FST.
dejar registro escrito de
difusión y conocimiento de
todos los trabajadores
involucrados en el trabajo.

4.- Caídas del mismo y 4.- Mantener área de

distinto nivel. trabajo libre de obstáculos,
con materiales y
herramientas.
4.1.-Uso de arnés de
seguridad, accesorios de
restricción de caída con su
respectivo chequeo de pre
uso.
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7.- Desarme de andamio, 1.- Caídas mismo y distinto
carga, traslado y descarga nivel
de piezas de andamio y
materiales desde lugar de
trabajo a instalaciones de
faena con apoyo de camión
pluma
2.- sobreesfuerzo.
3.- No contar con el área de
trabajo segregada,
interacción de terceros
ajenos a la actividad.
4.- Desconocimiento de la
tarea a realizar o no estar
capacitado para llevarla a
cabo.
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4.2.- afianzarse a puntos
de anclaje certificado
1.- Mantener área de
trabajo libre de obstáculos,
con materiales y
herramientas.
1.1.-Uso de arnés de
seguridad, accesorios de
restricción de caída con su
respectivo chequeo de pre
uso.
1.2.- afianzarse a puntos
de anclaje certificados
1.3.- Examen vigente para
trabajos en altura (pre-
ocupacional).
2.- Realizar actividad
solicitando ayuda si la
carga sobre pasa los 50 kg.
Aplicar instructivo de carga
manual, solicitando apoyo
al compañero si se requiere
para manipulación de
carga.
3.- Segregación del área de
trabajo con conos y
cadenas, instalación de
letreros de advertencia y
contacto del responsable
del trabajo.
4.- Contar con el
conocimiento de armado y
desarme de andamios,
previo curso de
capacitación para trabajos
de armado y desarme de
andamios, contar con
capacitación para trabajos
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TRASPASO

en altura, exámenes de
altura física clase A o B
según corresponda.

5.- Durante el armado del

5.- Mala manipulación de andamio, siempre se debe
piezas de andamio. trabajar con al menos una
persona más, coordinación
y comunicación entre
equipo de trabajo.

6.- Caídas de herramientas 6.- Mantener las

o materiales. plataformas libres de
material suelto. Uso de
porta herramientas durante
el armado de andamios,
mantener sólo el material
necesario sobre la
plataforma, delimitar área
antes de iniciar la tarea
para evitar el tránsito de
personas ajenas a la
actividad.

7.-. Aprisionamientos de 7.- Coordinación en

dedos o manos. maniobras de ejecución de
tarea, estar concentrado en
los movimientos. Uso
permanente de guantes de
cabritilla, mantener manos
alejadas de línea de fuego
al proceder a fijar
pasadores de piezas.
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8.- Termino de la 1.- Área desordenada. 1.- Dejar área de trabajo en

actividad y retiro de condiciones que se
bloqueos. encontró.

2.- No informar retiro del

2.- Al término del trabajo se
personal a sala de control y
debe informar vía radial o
encargado del área.
telefónicamente a
encargado de sala de
control y del área.

3.- No hacer retiro de 3.- Se deben retirar todos

bloqueos. los bloqueos realizados y
dejar constancia escrita se
debe informar a encargado
de la energía bloqueada
del desbloqueo.
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