Esta norma internacional se desarrolló de acuerdo con los principios de estandarización internacionalmente reconocidos establecidos en la Decisión
sobre Principios para el Desarrollo de Normas, Guías y Recomendaciones Internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio
(OTC) de la Organización Mundial del Comercio.
Designación: D1883 − 16
Método de prueba estándar para
Relación de carga de California (CBR) de suelos compactados en
laboratorio1
Esta norma se emite con la designación fija D1883; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en
el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reprobación. Un superíndice épsilon (´) indica
un cambio editorial desde la última revisión o reprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.
1 Alcance*
1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la
relación de apoyo de California (CBR) de la subrasante del
pavimento, la subbase y los materiales de la capa base a partir
de muestras compactadas en laboratorio. El método de prueba
está destinado principalmente, pero no se limita a, evaluar la
resistencia de los materiales que tienen un tamaño máximo de
partícula inferior a 3⁄4 de pulgada (19 mm).
1.2 Cuando se van a probar materiales que tienen un tamaño
máximo de partícula superior a 19 mm (3⁄4 de pulgada), este
método de prueba prevé la modificación de la gradación del
material de modo que el material utilizado para la prueba pase
todos los 3⁄4 de pulgada. (19 mm) mientras que la fracción
total de grava (material que pasa por el tamiz de 3 pulgadas
(75 mm) y se retiene en el tamiz No. 4 (4,75 mm)) permanece
igual. Aunque tradicionalmente este método de preparación
de muestras se ha utilizado para evitar el error inherente al
ensayo de materiales que contienen partículas grandes en el
aparato de ensayo CBR, el material modificado puede tener
propiedades de resistencia significativamente diferentes a las
del material original. Sin embargo, se ha desarrollado una
gran base de datos de experiencias usando este método de
prueba para materiales para los cuales se ha modificado la
gradación, y se están utilizando métodos de diseño
satisfactorios basados en los resultados de las pruebas que
utilizan este procedimiento.
1.3 La práctica anterior ha demostrado que los resultados de
CBR para aquellos materiales que tienen porcentajes
sustanciales de partículas retenidas en el tamiz No. 4 (4.75
mm) son más variables que para los materiales más finos. En
consecuencia, es posible que se requieran más ensayos para
que estos materiales establezcan un CBR confiable.
1.4 Este método de prueba proporciona la determinación del
CBR de un material con un contenido de agua óptimo o un
rango de contenido de agua a partir de una prueba de
compactación específica y un peso unitario seco específico.
El peso unitario seco generalmente se da como un porcentaje
del peso unitario seco máximo determinado por los métodos
de prueba D698 o D1557.
1.5 El cliente que solicita la prueba puede especificar el
contenido de agua o rango de contenido de agua y el peso
unitario seco para el cual se desea el CBR.
1.6 A menos que el cliente solicitante especifique lo contrario,
o a menos que se haya demostrado que no tiene ningún efecto
en los resultados de la prueba para el material que se está
probando, todas las muestras deben empaparse antes de la
penetración.
1.7 Para la determinación de CBR de materiales in situ de
campo, consulte el Método de prueba D4429.
1.8 Unidades: los valores indicados en unidades de pulgada-
libra deben considerarse estándar. Las unidades del SI entre
paréntesis son conversiones matemáticas, que se
proporcionan solo con fines informativos y no se consideran
estándar. El informe de los resultados de la prueba en
unidades que no sean unidades de pulgada-libra no se
considerará una no conformidad con este método de prueba.
1.8.1 El sistema gravitacional de unidades pulgada-libra se
usa cuando se trata de unidades pulgada-libra. En este
sistema, la libra (lbf) representa una unidad de fuerza (peso),
mientras que la unidad de masa son las babosas. La unidad de
slug no se da, a menos que se involucren cálculos dinámicos
(F = ma).
1.8.2 La unidad de masa del lingote casi nunca se utiliza en la
práctica comercial; es decir, densidad, balances, etc. Por lo
tanto, la unidad estándar de masa en esta norma es kilogramo
(kg) o gramo (g), o ambos. Además, la unidad equivalente
pulgada-libra (slug) no se da / presenta entre paréntesis.
1.8.3 Es una práctica común en la profesión de ingeniería /
construcción, en los Estados Unidos, usar simultáneamente
 D1883 − 16
libras para representar tanto una unidad de masa (lbm) como
de fuerza (lbf). Esto combina implícitamente dos sistemas
separados de unidades; es decir, el sistema absoluto y el
sistema gravitacional. Es científicamente indeseable
combinar el uso de dos conjuntos separados de unidades de
libra pulgada dentro de un solo estándar. Como se indicó, este
estándar incluye el sistema gravitacional de unidades de
pulgada-libra y no usa / presenta la unidad de slug para masa.
Sin embargo, el uso de balanzas o balanzas que registren
libras de masa (lbm) o La densidad de registro en lbm / ft no
se considerará una no conformidad con esta norma.
1.8.4 Los términos densidad y peso unitario a menudo se usan
indistintamente. La densidad es la masa por unidad de
volumen, mientras que el peso unitario es la fuerza por unidad
de volumen. En esta norma, la densidad se da solo en unidades
SI. Una vez que se ha determinado la densidad, el peso
unitario se calcula en SI o unidades de pulgada-libra, o ambas.
1.9 Todos los valores observados y calculados deben cumplir
con las pautas para dígitos significativos y redondeo
establecidos en la Práctica D6026.
1.9.1 Los procedimientos utilizados para especificar cómo se
recopilan / registran o calculan los datos en esta norma se
consideran el estándar de la industria. Además, son
representativos de los dígitos significativos que generalmente
deben conservarse. Los procedimientos utilizados no
consideran la variación material, el propósito para obtener los
datos, los estudios de propósito especial o cualquier
consideración para los objetivos del usuario, y es una práctica
común aumentar o reducir los dígitos significativos de los
datos reportados para que sea acorde con estas
consideraciones. Está más allá del alcance de esta norma
considerar dígitos significativos usados en métodos analíticos
para diseño de ingeniería.
1.10 Esta norma no pretende abordar todas las
preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer
prácticas adecuadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
C670 Práctica para preparar declaraciones de precisión y
sesgo para métodos de prueba para materiales de construcción
D422 Método de prueba para análisis del tamaño de partículas
de suelos (retirado en 2016) 3
D653 Terminología relacionada con el suelo, las rocas y los
fluidos contenidos
D698 Métodos de prueba para las características de
compactación del suelo en el laboratorio utilizando un
esfuerzo estándar (12,400 ft-lbf / ft3 (600 kN-m / m3))
D1557 Métodos de prueba para las características de
compactación del suelo en el laboratorio utilizando un
esfuerzo modificado (56,000 ft-lbf / ft3 (2,700 kN-m / m3))
D2168 Prácticas para la calibración de compactadores de
suelo mecánicos de laboratorio - Rammer
D2216 Métodos de prueba para la determinación en
laboratorio del contenido de agua (humedad) de suelo y roca
por masa
D2487 Práctica para la clasificación de suelos con fines de
ingeniería (Sistema unificado de clasificación de suelos)
D2488 Práctica para la descripción e identificación de suelos
(procedimiento visual-manual)
D3740 Práctica para los requisitos mínimos para agencias
dedicadas a pruebas y / o inspección de suelos y rocas tal
como se utilizan en el diseño y la construcción de ingeniería
D4318 Métodos de prueba para límite líquido, límite plástico
e índice de plasticidad de suelos
D4429Método de prueba para CBR (California Bearing
Ratio) de suelos en su lugar
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar balances
y masas estándar para su uso en pruebas de suelos, rocas y
materiales de construcción
D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos
geotécnicos
E11 Especificación para tela de tamiz de prueba de alambre
tejido y tamices de prueba
3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Para obtener definiciones comunes de términos en esta
norma, consulte Terminología D653.
3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1 contenido de agua de la muestra de compactación, wi —
contenido de agua en porcentaje del material utilizado para
compactar la muestra de prueba.
3.2.2 contenido de agua superior a 1 pulgada (25,4 mm)
después de remojar ws: contenido de agua en porcentaje de 1
pulgada superior (25,4 mm) de material eliminado de la
muestra compactada después de remojar y penetrar.
3.2.3 contenido de agua después de la prueba, wf: contenido
de agua en porcentaje de la muestra compactada después del
remojo y la penetración final; no incluye el material descrito
en 3.2.2.
3.2.4 densidad seca compactada y antes del remojo, ρdi:
densidad seca de la muestra de ensayo compactada utilizando
la masa húmeda medida y calculando la masa seca utilizando
el contenido de agua definido en 3.2.1.
4. Resumen del método de prueba
4.1 La prueba California Bearing Ratio (CBR) se utiliza para
evaluar la subrasante, la subbase y los materiales base como
ayuda para el diseño de pavimentos. La prueba de laboratorio
utiliza un pistón circular para penetrar el material compactado
 D1883 − 16
en un molde a una velocidad constante de penetración. El
CBR se expresa como la relación de la carga unitaria en el
pistón requerida para penetrar 0.1 pulg. (2.5 mm) y 0.2 pulg.
(5.1 mm) del material de prueba a la unidad de carga
requerida para penetrar un material estándar de triturado bien
clasificado. Roca.
4.2 Este método de prueba se utiliza para determinar el CBR
de un material compactado en un molde específico. Incumbe
al cliente solicitante especificar el alcance de las pruebas para
satisfacer el protocolo del cliente o los requisitos de diseño
específicos. El posible alcance de la prueba incluye:
4.2.1 Las pruebas de penetración CBR se pueden realizar en
cada punto de una prueba de compactación realizada de
acuerdo con el Método C de D698 o D1557. El molde CBR
con el disco espaciador especificado en esta norma tiene las
mismas dimensiones internas que un molde de 6.000 pulg.
Molde de compactación de 152,4 mm de diámetro.
4.2.2 Otra alternativa es que la prueba CBR se realice en
material compactado a un contenido y densidad de agua
específicos. Alternativamente, se puede establecer un rango
de contenido de agua para uno o más valores de densidad y a
menudo requerirá una serie de muestras preparadas usando
dos o tres esfuerzos de compactación para el contenido de
agua especificado o sobre el rango de contenido de agua
solicitado. Los esfuerzos de compactación se logran
siguiendo los procedimientos de D698 o D1557 pero variando
los golpes por capa para producir densidades por encima y por
debajo de la densidad deseada.
5. Importancia y uso
5.1 Este método de prueba se utiliza para evaluar la resistencia
potencial de la subrasante, subbase y materiales de la capa
base, incluidos los materiales reciclados para su uso en el
diseño de pavimentos de carreteras y aeródromos. El valor
CBR obtenido en esta prueba forma parte integral de varios
métodos de diseño de pavimentos flexibles.
5.2 Para aplicaciones donde el efecto del contenido de agua
de compactación sobre CBR es pequeño, como materiales sin
cohesión, de grano grueso, o donde se tiene en cuenta el efecto
de diferentes contenidos de agua de compactación en el
procedimiento de diseño, el CBR puede determinarse en el
contenido de agua óptimo de un esfuerzo de compactación
especificado. El peso unitario seco especificado es
normalmente el porcentaje mínimo de compactación
permitido por la especificación de compactación de campo
del cliente.
5.3 Para aplicaciones donde se desconoce el efecto del
contenido de agua de compactación en CBR o donde se desea
tener en cuenta su efecto, el CBR se determina para un rango
de contenido de agua, generalmente el rango de contenido de
agua permitido para la compactación de campo mediante el
uso del protocolo o especificación para la compactación en
campo.
5.4 Los criterios para la preparación de muestras de ensayo de
materiales autocementantes (y otros) que ganan resistencia
con el tiempo deben basarse en una evaluación de ingeniería
geotécnica. Según las instrucciones del cliente, los materiales
autocementantes se curarán adecuadamente hasta que se
puedan medir las relaciones de apoyo que representen las
condiciones de servicio a largo plazo.
NOTA 1 — La calidad de los resultados producidos por esta norma depende de la
competencia del personal que la realiza y de la idoneidad de los equipos e instalaciones
utilizados. Las agencias que cumplen con los criterios de la Práctica D3740
generalmente se consideran capaces de realizar pruebas / muestreo / inspección / etc. de
manera competente y objetiva. Se advierte a los usuarios de este estándar que el
cumplimiento de la Práctica D3740 no garantiza en sí mismo resultados fiables. Los
resultados confiables dependen de muchos factores; La práctica D3740 proporciona un
medio para evaluar algunos de esos factores.
6. Aparato
6.1 Máquina de carga: la máquina de carga debe estar
equipada con un cabezal o base móvil que se desplaza a una
velocidad uniforme (no pulsante) de 0,05 pulg. (1,3 mm) /
min para empujar el pistón de penetración en la muestra. La
tasa de carga de 0.05 pulg. (1.3 mm) / min debe mantenerse
dentro del 620% sobre el rango de cargas desarrolladas
durante la penetración. La capacidad mínima de la máquina
de carga se basará en los requisitos indicados en la Tabla 1.
6.1.1 La máquina debe estar equipada con un dispositivo
indicador de carga adaptado a la carga de penetración máxima
anticipada. El dispositivo indicador de carga deberá tener una
precisión mínima de: 10 lbf (44 N) o menos para una
capacidad de 10,000 lbf (44 kN); 5 libras (22 N) o menos para
5,000 lbf (22 kN) y 2 lbf (9 N) o menos para 2,500 lbf (11
kN).
TABLA 1 Capacidad de carga mínima
CBR medible máximo Capacidad de carga mínima (lbf) (kN)
20 2500 11.2
50 5,000 22.3
>50 10,000 44.5
6.2 Dispositivo de medición de penetración: el dispositivo de
medición de penetración (como un indicador de cuadrante
mecánico o un transductor de desplazamiento electrónico)
debe ser capaz de leer con una precisión de 0,001 pulgadas
(0,025 mm) y debe estar provisto de los accesorios de montaje
adecuados. El conjunto de montaje del dispositivo de
medición de la deformación debe estar conectado al pistón de
penetración y al borde del molde, proporcionando mediciones
de penetración precisas. El montaje del conjunto de soporte
de deformación en un componente sometido a tensión del
bastidor de carga (como los tirantes) introducirá
imprecisiones en las mediciones de penetración.
6.3 Molde: el molde debe ser un cilindro de metal rígido con
un diámetro interior de 6,000 ± 0,026 pulgadas (152,4 ± 0,66
mm) y una altura de 7,000 ± 0,018 pulgadas (177,8 ± 0,46
mm). Deberá estar provisto de un collar de extensión de metal
 D1883 − 16

de al menos 2.0 pulg. (50.8 mm) de altura y una placa de base
de metal que tenga al menos veintiocho 1/16 pulg. (1,59 mm)
de diámetro de orificios espaciados uniformemente sobre la
placa dentro de la circunferencia interior del molde. Cuando
se ensambla con el disco espaciador colocado en la parte
inferior del molde, el molde debe tener un volumen interno
(excluyendo el collar de extensión) de 0.0750 ± 0.0009 ft3
(2124 ± 25 cm3). En la Fig. 1 se muestra un conjunto de
molde que tiene las características mínimas requeridas. Se
debe utilizar un procedimiento de calibración para confirmar
el volumen real del molde con el disco espaciador insertado.
Los procedimientos de calibración adecuados se encuentran
en los métodos de prueba D698 y D1557.
6.4 Disco espaciador: un disco espaciador de metal circular
(ver Fig. 1) que tiene un diámetro exterior mínimo de 5 15/16
pulg. (150,8 mm) pero no mayor que el que permitirá que el
disco espaciador se deslice fácilmente en el molde. El disco
espaciador debe ser de 2.416 ± 0.005 pulg. (61.37 ± 0,13 mm)
de altura.
6.5 Apisonador: un apisonador como se especifica en los
Métodos de prueba D698 o D1557, excepto que si se usa un
apisonador mecánico, debe estar equipado con un pie circular
y, cuando esté equipado, debe proporcionar un medio para
distribuir los golpes del apisonador uniformemente sobre la
superficie del suelo al compactar en un 6.000-in. Molde de
152,4 mm de diámetro. El apisonador mecánico debe
calibrarse y ajustarse de acuerdo con los métodos de prueba
D2168.
6.6 Aparato de medición de la expansión: un vástago de metal
ajustable y una placa de metal perforada, de configuración
similar a la que se muestra en la Fig. 2. La placa perforada
debe tener un diámetro de 5 7⁄8 a 5 15⁄16 pulgadas (149,2 a
150,8 mm) y tener al menos cuarenta y dos 1/16 pulg. (1,59
mm) de diámetro espaciados uniformemente sobre la placa.
También se requiere un trípode de metal para sostener el reloj
comparador para medir la cantidad de hinchazón durante el
remojo. El aparato de medición de la expansión no debe pesar
más de 2.8 lbf o una masa de 1.3 kg.
6.6.1 Dispositivo de medición de oleaje: indicadores de
cuadrante generalmente mecánicos capaces de leer hasta
0,001 pulg. (0,025 mm) con un rango de 0,200 pulg. (5 mm)
mínimo.
6.7 Pesos de recargo: estos "pesos" son en realidad "masas"
convertidas en una fuerza. Una o dos pesas metálicas anulares
con un peso total de 10 ± 0.05 lbf (equivalente a una masa de
4.54 ± 0.02 kg) y pesas metálicas ranuradas cada una con un
peso de 5 ± 0.05 lbf (equivalente a una masa de 2.27 ± 0.02
kg) .

TABLA 2 Equivalentes SI para las Figs. 1-5

Unidades SI Unidades Unidades SI

SI Equivalente,
pulgada- Equivalente, pulgada-libra, pulgada-libra, Equivalente,
mm
libra, in. mm in. in. mm
1.954 49.63 1 1⁄4 31.8 4 1⁄2 114.3
2.416 61.37 1 3⁄8 34.9 4 3⁄4 120.7
1⁄16 1.59 1 1⁄2 38.1 5 7⁄8 149.2
1⁄4 6.4 1 3⁄4 44.5 5 15⁄16 150.8
3⁄8 9.53 1 1⁄8 28.58 6 152.4
7⁄16 11.11 2 50.8 6 7⁄32 158
1⁄2 12.7 2 1⁄8 53.98 7 177.8
5⁄8 15.9 2 3⁄4 69.85 7 1⁄2 190.5
3⁄4 19.1 3 76.2 8 3⁄8 212.7
1 1⁄8 28.58 4 1⁄4 108 9 3⁄8 238.1
Unidades SI SI
Unidades
pulgada- Equivalente, Equivalente,
pulgada-libra, psi
libra, pulg. mm Mpa
0.1 2.5 200 1.4
0.2 5.1 400 2.8
0.3 7.6 600 4.1
0.4 10.2 800 5.5
0.5 12.7 1000 6.9
1200 8.3
1400 9.7
 D1883 − 16

25 AGUJEROS CON
ESPACIO UNIFORME DE
0.06¨THRUESPACIADOR
MANIJA PARA DISCO
VISTA SUPERIOR ESPACIADOR
MOSTRADA SIN DISCO METAL MATERIAL
ESPACIADOR

MANTENIMIENTO
ALTERNO PERMITIDO

MOLDE CON DISCO DISCO ESPACIADOR

ESPACIADOR DE COLLAR DE MATERIAL ACERO
EXTENSIÓN
MATERIAL ACERO

NOTA 1: consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.

FIG. 1 molde con collar de extensión y disco espaciador

El peso anular debe ser de 5 7⁄8 a 5 15⁄16 pulg. (149,2 a 150,8 mm) de diámetro y debe tener un orificio central de
aproximadamente 21⁄8 pulg. (53,98 mm) (consulte la Fig. 3).

INDICADOR DE DIAL
ABRAZADERA
PARA INDICADOR
DE DIAL
INDICADOR DE TRÍPODE Y DIAL
NOTA 1: consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.
FIG. 2 Aparato de medición de expansión
6.8 Pistón de penetración: un pistón de metal de 1,954±0,005
pulg. (49,63 ± 0,13 mm) de diámetro y no menos de 4 pulg.
(101,6 mm) de largo (consulte la Fig. 3).
6.9 Balanza: una balanza de clase GP5 que cumple con los
requisitos de las especificaciones D4753 para una balanza de
legibilidad de 1 g.
6.10 Horno de secado: controlado termostáticamente,
preferiblemente de tipo de tiro forzado y capaz de mantener
una temperatura uniforme de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 ° C) en toda
la cámara de secado.
6.11 Tamices — 3⁄4 pulg. (19 mm) y No. 4 (4.75 mm),
conforme a los requisitos de la Especificación E11.
6.12 Papel de filtro: un papel de filtro de filtrado rápido,
endurecido de alto grado y bajo contenido de cenizas, de
152,4 mm (6.000 pulg.) De diámetro.
6.13 Regla: una regla rígida de metal de cualquier longitud
conveniente, pero no menos de 10.0 pulg. (254 mm). La
longitud total de la regla se mecanizará en línea recta con una
tolerancia de 60,005 pulgadas (60,13 mm). El borde raspador
D1883 − 16
REVESTIMIENTO MEDIO
42 HOYOS
PERFORADO A
TRAVÉS
ESPACIADO
UNIFORME
PLACA DE VÁSTAGO AJUSTABLE
MATERIAL: LATÓN
debe estar biselado si tiene un grosor superior a 1⁄8 pulg. (3
mm).
6.14 Tanque o bandeja de remojo: un tanque o bandeja de
suficiente profundidad y aire para permitir que el agua libre
alrededor y sobre el molde ensamblado. El tanque o sartén
debe tener una rejilla inferior que permita el libre acceso del
agua a las perforaciones en la base del molde.
6.15 Herramientas para mezclar: herramientas diversas como
una bandeja para mezclar, una cuchara, una paleta, una
espátula, etc., o un dispositivo mecánico para mezclar
completamente la muestra de suelo con agua.
7. Muestra
7.1 La (s) muestra (s) para compactación deben prepararse de
acuerdo con los procedimientos dados en el Método C de los
Métodos de prueba D698 o D1557 para compactación en una
superficie de 6.000 pulg. (152,4 mm) de molde excepto lo

siguiente:
7.1.1 Si todo el material pasa un 3⁄4 de pulgada. (19 mm) de
tamiz, la gradación completa se utilizará para preparar las
muestras para compactación sin modificaciones. Si el
MATERIAL DE PESO
PENETRACIÓN: ACERO
Espesor para dar 5 + 0.01 lbf
Espesor para dar 5 + 0.04 lbf
MATERIAL DE PESO
PENETRACIÓN: ACERO
NOTA 1: consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.
FIG. 3 pesos de recarga y pistón de penetración
Tamiz No. 4 (4,75 mm) obtenido por separación de porciones de
la muestra no utilizadas para la prueba.
8. Muestras de prueba
8.1 Proporción de apoyo al contenido óptimo de agua
únicamente: utilizando material preparado como se describe en
7.1, realice una prueba de compactación de control con una
cantidad suficiente de muestras de prueba para establecer el
contenido óptimo de agua para el suelo utilizando el método de
D1883 − 16
material se retiene en el 3⁄4-in. (19 mm), el material retenido
en el tamiz de 3⁄4 pulg. (19 mm) se quitará el tamiz y se
reemplazará por una masa igual de material que pase el tamiz
de 3⁄4 pulg. (19 mm) y retenido en el
LONGITUD VARIABLE
DEPENDIENDO DE LAS
CONDICIONES DE PRUEBA
MATERIAL DEL PISTÓN DE
PENETRACIÓN: ACERO
compactación especificado, ya sea los métodos de prueba D698
o D1557 . Una prueba de compactación realizada previamente
en el mismo material puede ser sustituida por la prueba de
compactación que se acaba de describir, siempre que si la
muestra contiene material retenido en el 3⁄4 de pulgada. (19 mm)
de tamiz, se utiliza suelo preparado como se describe en 7.1.
NOTA 2 — Peso unitario seco máximo obtenido de una prueba de compactación realizada
en un 4.000 pulg. (101,6 mm) de diámetro del molde puede ser ligeramente mayor que el
peso unitario seco máximo obtenido de la compactación en el molde de 6.000 pulg. (152,4
mm) molde de compactación o molde CBR.
 D1883 − 16
8.1.1 Para los casos en los que se desea CBR al 100% de peso
unitario seco máximo y un contenido de agua óptimo, compacte
una muestra usando el procedimiento de compactación
especificado, ya sea Prueba
Métodos D698 o D1557, a partir de suelo preparado dentro del
60.5 punto porcentual del contenido óptimo de agua
determinado de acuerdo con el Método de prueba D2216.
8.1.2 Cuando se desee el CBR con un contenido de agua óptimo
y algún porcentaje del peso unitario seco máximo, compacte tres
muestras de suelo preparado dentro del 60.5 punto porcentual
del contenido óptimo de agua y usando la compactación
especificada, pero usando un número diferente de golpes por
capa. para cada espécimen. El número de golpes por capa se
variará según sea necesario para preparar muestras con pesos
unitarios por encima y por debajo del valor deseado.
Normalmente, si se desea el CBR para suelo al 95% del peso
unitario seco máximo, las muestras compactadas con 56, 25 y 10
golpes por capa son satisfactorias. Se realizará la penetración en
cada una de estas muestras.
8.2 Relación de soporte para un rango de contenido de agua:
preparar las muestras de una manera similar a la descrita en 8.1,
excepto que se debe penetrar cada muestra utilizada para
desarrollar la curva de compactación. Además, se desarrollará la
relación completa entre contenido de agua y peso unitario para
las compactaciones de 25 golpes y 10 golpes por capa y se
perforará cada muestra de ensayo compactada. Realice toda la
compactación en el molde CBR. En los casos en que el peso
unitario especificado sea igual o cercano al 100% del peso
unitario seco máximo, será necesario incluir un esfuerzo de
compactación superior a 56 golpes por capa.
NOTA 3 — Cuando el peso unitario seco máximo se determinó a partir de la compactación
en el 4-in. (101,6 mm), puede ser necesario compactar las probetas como se describe en
8.1.2, utilizando 75 golpes por capa o algún otro valor suficiente para producir una probeta
con un peso unitario igual o mayor al requerido.
NOTA 4: Una gráfica logarítmica semilogarítmica de peso unitario seco frente al esfuerzo
de compactación generalmente da una relación de línea recta cuando el esfuerzo de
compactación en ft-lb / ft3 se traza en la escala logarítmica. Este tipo de gráfico es útil para
establecer el esfuerzo de compactación y el número de golpes por capa necesarios para
abarcar el peso unitario seco especificado y el rango de contenido de agua.
8.2.1 Tome una muestra representativa del material antes de
remojarlo para la determinación del contenido de agua al más
cercano 0,1% de acuerdo con el método de prueba D2216. Si el
proceso de compactación se lleva a cabo en un rango de
temperatura controlada, de 65 a 75 ° F (18 a 24 ° C), y el material
procesado se mantiene sellado durante el proceso de
compactación, solo se requiere una muestra representativa de
contenido de agua. Sin embargo, si el proceso de compactación
se lleva a cabo en un entorno no controlado, tome dos muestras
de contenido de agua, una al comienzo de la compactación y otra
muestra del material restante después de la compactación.
Utilice el método de prueba D2216 para determinar el contenido
de agua y promediar los dos valores para el informe. Las dos
muestras no deben diferir más de 1,5 puntos porcentuales para
asumir una uniformidad razonable del contenido de agua de la
muestra compactada.
8.2.2 Si el espécimen de prueba CBR compactado no debe
empaparse, se puede tomar una muestra de contenido de agua,
después de la prueba de penetración, de acuerdo con los Métodos
de prueba D698 o D1557 para determinar el contenido promedio
de agua.
8.2.3 Coloque el disco distanciador, con el orificio para el mango
de extracción hacia abajo, en la placa base. Sujete el molde (con
el collar de extensión adjunto) a la placa base con el orificio para
el mango de extracción hacia abajo. Inserte el disco espaciador
sobre la placa base y coloque un disco de papel de filtro encima
del disco espaciador. Compacte la mezcla de suelo y agua en el
molde de acuerdo con 8.1, 8.1.1 o 8.1.2.
8.2.4 Retirar el collar de extensión y recortar con cuidado la
tierra compactada hasta con la parte superior del molde mediante
una regla. Parche con material de menor tamaño cualquier
agujero que pueda haberse desarrollado en la superficie
mediante la eliminación de material grueso. Retire la placa base
perforada y el disco espaciador, pese y registre la masa del
molde más el suelo compactado. Coloque un disco de papel de
filtro sobre la placa base perforada, invierta el molde y la tierra
compactada, y sujete la placa base perforada al molde con tierra
compactada en contacto con el papel de filtro.
8.2.5 Coloque los pesos de sobrecarga en la placa perforada y el
conjunto de vástago ajustable y bájelos con cuidado sobre la
muestra de suelo compactado en el molde. Aplicar un recargo
igual al peso del material base y el pavimento dentro de 5 lbf o
una masa de 2,27 kg, pero en ningún caso el peso total utilizado
será menor de 10 lbf o una masa no menor de 4,54 kg. Si no se
especifica ningún peso adicional, utilice 10 lbf. Se ignora la
masa del aparato de medición de la expansión. Sumerja el molde
y las pesas en agua permitiendo el libre acceso de agua a la parte
superior e inferior de la muestra. Tome las medidas iniciales de
hinchamiento y deje que la muestra se remoje durante 96 ± 2
horas. Mantenga un nivel de agua constante durante este
período. Se permite un período de inmersión más corto para
suelos de grano fino o suelos granulares que absorben la
humedad fácilmente, si las pruebas muestran que el período más
corto no afecta los resultados. Al final del período de inmersión,
tome las medidas finales del oleaje y calcule el oleaje al 0.1%
más cercano como porcentaje de la altura inicial de la muestra.
8.2.6 Retire el agua libre de la superficie superior de la muestra
y deje que la muestra se escurra hacia abajo durante al menos 15
minutos. Tenga cuidado de no alterar la superficie de la muestra
durante la remoción del agua. Puede que sea necesario inclinar
la muestra para eliminar el agua de la superficie. Retire las pesas,
la placa perforada y el papel de filtro, y determine y registre la
masa.
NOTA 5: el usuario puede encontrar conveniente colocar la base del molde en el borde de
una bandeja poco profunda para proporcionar la inclinación y usar cuidadosamente una
jeringa de pera y toallas absorbentes para eliminar el agua libre.
 D1883 − 16
9. Procedimiento de prueba de cojinetes
9.1 Colocar una sobrecarga de pesos en la muestra suficiente
para producir una intensidad del peso del pavimento u otra carga
especificada; si no se especifica el peso del pavimento, utilice
10 lbf o una masa de 4,54 kg. Si la muestra ha sido remojada
previamente, el recargo será igual al utilizado durante el período
de inmersión. Para evitar que el suelo se mueva hacia el orificio
de los pesos de sobrecarga, coloque el peso de sobrecarga anular
de 5 lbf o una masa de 2,27 kg sobre la superficie del suelo antes
de asentar el pistón de penetración, después de lo cual coloque
el resto de los pesos de sobrecarga.
9.2 Asiente el pistón de penetración con la carga más pequeña
posible, pero en ningún caso superior a 10 lbf (44 N). Configure
los medidores de carga y penetración a cero o tome las medidas
necesarias para restar los valores iniciales de todos los datos
recopilados posteriormente. Esta carga inicial es necesaria para
asegurar un asentamiento satisfactorio del pistón y debe
considerarse como carga cero al determinar la relación de
penetración de la carga. Coloque el dispositivo de medición
penetrante de acuerdo con 6.2.
9.3 Aplique la carga sobre el pistón de penetración de modo que
la velocidad de penetración sea de aproximadamente 0,05 pulg.
(1,27 mm) / min. Registre las lecturas de carga en penetraciones
de 0.025 pulg. (0.64 mm), 0.050 pulg. (1.3 mm), 0.075 pulg. (1.9
mm), 0.100 pulg. (2.5 mm), 0.125 pulg. (3.18 mm), 0.150 pulg.
(3,8 mm), 0,175 pulgadas (4,45 mm), 0,200 pulgadas (5,1 mm),
0,300 pulgadas (7,6 mm), 0,400 pulgadas (10 mm) y 0,500
pulgadas (13 mm). Tenga en cuenta la carga máxima y la
penetración si se produce para una penetración de menos de 13
mm (0,500 pulg.). Con dispositivos de carga operados
manualmente, puede ser necesario tomar lecturas de carga a
intervalos más cercanos para controlar la tasa de penetración.
Mida la profundidad de penetración del pistón en el suelo
colocando una regla en la hendidura y midiendo la diferencia
desde la parte superior del suelo hasta la parte inferior de la
hendidura. Si la profundidad no coincide con la profundidad del
medidor de penetración, determine la causa y pruebe una nueva
muestra.
NOTA 6: Con cargas elevadas, los soportes pueden torcerse y afectar la lectura del medidor
de penetración. Verificar la profundidad de penetración del pistón es un medio de verificar
si hay indicaciones de deformación erróneas.
9.4 Si la muestra de prueba se empapó previamente, retire la
tierra del molde y determine el contenido de agua al 0.1% más
cercano de la parte superior de 1 pulg. (25,4 mm) de capa de
acuerdo con el método de prueba D2216. Si la muestra de prueba
no se empapó, tome la muestra de contenido de agua de acuerdo
con los métodos de prueba D698 o D1557.
10. Cálculo
10.1 Curva de carga-penetración: calcule la tensión de
penetración en libras por pulgada cuadrada (psi) o megapascales
(MPa) tomando la fuerza de carga medida y dividiéndola por el
área de la sección transversal del pistón. Trace la curva de
tensión versus penetración. En algunos casos, la curva de
tensión-penetración puede ser cóncava hacia arriba inicialmente,
debido a irregularidades de la superficie u otras causas, y en tales
casos el punto cero se ajustará como se muestra en las Figs. 4 y
5.
NOTA 7 — Las Figs. 4 y 5 deben usarse como ejemplo de corrección de curvas de
penetración de carga únicamente. No pretende implicar que la tensión en el pistón en el 0,2
pulg. La penetración es siempre mayor que la tensión aplicada en 0,1 pulg. penetración.
10.2 Relación de apoyo: utilizando valores de tensión corregidos
tomados de la curva de penetración de tensión para 0,100 pulg.
(2,54 mm) Para penetraciones de 5,08 mm (0,200 pulg.), Calcule
las relaciones de los cojinetes para cada una dividiendo las
tensiones corregidas por las tensiones estándar de 6,9 MPa (1000
psi) y 10 MPa (1500 psi) respectivamente, y multiplicándolas
por 100. portado para el suelo es normalmente el que tiene una
penetración de 0,100 pulgadas (2,5 mm). Cuando la relación a
una penetración de 0,200 pulg. (5,08 mm) sea mayor, vuelva a
ejecutar la prueba. Si la prueba de verificación da un resultado
similar, use la relación del rodamiento a una penetración de
0,200 pulg. (5,08 mm).
NOTA 8 — En ocasiones, se puede solicitar a la agencia de pruebas que determine el valor
CBR para una unidad de peso seca no representada por la curva de compactación del
laboratorio. Por ejemplo, se podría solicitar el valor de CBR corregido para el peso unitario
seco al 95% del peso unitario seco máximo y al contenido óptimo de agua. Un método
recomendado para lograr este valor es compactar dos o tres muestras de prueba CBR con el
mismo contenido de agua de moldeo, pero compactar cada muestra a diferentes energías de
compactación para lograr una densidad por debajo y por encima del valor deseado. Los
valores de CBR corregidos se grafican contra el peso unitario seco y el valor de CBR
deseado se interpreta como se ilustra en la Fig. 6. Para mantener la coherencia, los valores
de CBR corregidos deben ser de origen idéntico, por ejemplo, todos empapados o no
empapados y todos en Valores de penetración corregidos de 0,1 o 0,2.
10.3 Calcule la densidad seca, ρd, de la muestra compactada
(antes de remojar) de la siguiente manera:
𝑀𝑠𝑎𝑠
𝜌𝑑 =
𝑉𝑚
Donde:
𝑀𝑚+𝑤𝑠 − 𝑀𝑚
𝑀𝑠𝑎𝑐 =
(1 + 𝑤𝑎𝑐 )
𝑀𝑠𝑎𝑐 = masa seca de suelo compactado, Mg o g,
𝑀𝑚+𝑤𝑠 = masa húmeda de suelo como moldeado más masa de
moho, Mg o g,
𝑀𝑚 = masa del molde, Mg og,
𝑤𝑎𝑐 = determinación del contenido de agua de los desechos
representativos tomados durante el proceso de compactación, y
𝑉𝑚 = volumen del molde (área del molde × altura inicial), un
valor calibrado, m3 o cm3.
10.3.1 Calcule el peso unitario seco de la siguiente manera:
𝛾𝑑 = 9.8066 × 𝜌𝑑 𝐾𝑁/𝑚3
 NO SE REQUIERE
ESTRÉS EN EL PISTÓN EN LIBRAS POR PULGADA CORRECCIÓN

PENETRACIÓN
CORREGIDA DE 0.2"

PENETRACIÓN CORREGIDA DE 0.1"

CUADRADA

CORREGIDO PARA FORMA

CÓNCAVA HACIA ARRIBA

CORREGIDO POR
IRREGULARIDADES DE
SUPERFICIE

PENETRACIÓN EN PULGADAS
NOTA 1: consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.
FIG. 4 Corrección de curvas de penetración de carga
ESTRÉS EN EL PISTÓN EN LIBRAS POR PULGADA
CUADRADA

= PENETRACIÓN EN PULGADAS

Al ajustar una curva cóncava de forma ascendente, proyecte una línea recta a través de la porción de línea recta de la curva de
tensión-penetración hacia abajo hasta que se cruce con el eje de penetración. Mida la distancia (X) desde el origen hasta la
 D1883 − 16

intersección. Esta distancia (X) se suma luego a 0.1 y 0.2 de las penetraciones y esto crea una nueva
Penetración 0,1 y 0,2. Proyecte una línea recta hacia arriba desde estos nuevos puntos de penetración hasta que se cruce con la
curva de tensión-penetración y luego seleccione los valores de tensión apropiados que correspondan con las nuevas penetraciones
de 0,1 y 0,2.
NOTA 1: consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.

FIG. 5 Método para ajustar la curva cóncava de forma ascendente

CBR corregido

CBR para el peso

unitario seco deseado =

= GOLPES POR GOLPES POR CAPA

Peso unitario seco como PCF moldeado

FIG. 6 Peso unitario seco versus CBR

O
𝛾𝑑 = 62.428 × 𝜌𝑑 𝑙𝑏𝑓/𝑓𝑡 3 11.2 Registre como mínimo la siguiente información
Donde general (datos):
𝛾𝑑 = peso unitario seco, kN / m3 o lbf / ft3,
9.8066 = factor de conversión, Mg / m3 o g / cm3 a kN / 11.2.1 Cualquier procedimiento especial de preparación y
m3, y prueba de muestras (por ejemplo, para materiales auto
62,428 = factor de conversión, Mg / m3 o g / cm3 a lbf / ft3. cementantes).
10.4 Si la muestra de prueba se empapó, calcule el
porcentaje hincharse de la siguiente manera: 11.2.2 Identificación de la muestra (ubicación, número de
𝑆 perforación, etc.).
𝑠 = ( ) × 100
ℎ𝑖
Dónde: 11.2.3 Cualquier prueba pertinente realizada para describir
s = hinchazón que se produjo durante el remojo, al 0,1% la muestra de prueba, tales como: contenido de agua
más cercano, recibido según el Método de prueba D2216, clasificaciones
S = oleaje vertical determinado a partir de la medición de de suelo según el Método de prueba D2487, clasificación
oleaje final menos inicial, pulg. (Mm) visual según la Práctica D2488, Límites de Atterberg según
hi = altura de la muestra de ensayo antes del hinchamiento, el Método de prueba D4318, gradación según el Método
pulg. (mm). D422, etc.

11. Informe: hoja (s) de datos de prueba / formulario (s)
11.1 La metodología utilizada para especificar cómo se
registran los datos en la (s) hoja (s) de datos de prueba /
formulario (s), como se indica a continuación, se cubre en
1.9. En el Apéndice X2 se incluye un ejemplo de hojas de
datos.
11.2.4 El porcentaje de material retenido en el tamiz de 19
mm para aquellos casos en los que se usa el cuero cabelludo
y el reemplazo.
11.2.5 Nombre del técnico / iniciales del personal que
realiza la prueba.
 D1883 − 16
11.2.6 Fecha (s) de prueba.
11.3 Registre como mínimo los siguientes datos de la
muestra de prueba:
11.3.1 Método utilizado para la preparación y compactación
de la muestra: Métodos de prueba D698 o D1557, u otros,
con descripción.
11.3.2 Estado de la muestra (sin remojar o empapada).
11.3.3 Peso unitario seco de la muestra compactada (antes
de remojar) al 0.1 lbf / pie3 o 0.02 kN / m3 más cercano.
11.3.4 Contenido de agua de la muestra al 0.1% más
cercano:
11.3.4.1 Compactado.
11.3.4.2 Capa superior de 25,4 mm (1 pulgada) después del
remojo.
11.3.5 Oleaje (porcentaje de la altura inicial) al 0.1% más
cercano.
11.3.6 Curva tensión-penetración.
11.3.7 Valor de CBR corregido de la muestra (sin remojar o
empapada) a una penetración de 0.100 pulg. (2.5 mm) o
0.200 pulg. (5.08 mm) de penetración, al 0.1% más cercano.
11.3.8 Peso (s) adicional utilizado para la prueba.
11.3.9 Período de inmersión, horas.
12. Precisión y sesgo
12.1 Precisión: los datos de prueba sobre precisión no se
presentan debido a la naturaleza de los materiales probados
por este método de prueba. No es factible o demasiado
costoso en este momento que diez o más laboratorios
participen en un programa de pruebas por turnos. No
obstante, esta declaración, se ofrece lo siguiente como guía:
12.1.1 Un solo operador, basado en siete repeticiones, se ha
encontrado que el coeficiente de variación (1S%) es 8.2%
(compactado según el método de prueba D698) y 5.9%
(compactado según el método de prueba D1557). Por lo
tanto, no se espera que los resultados de dos pruebas
realizadas correctamente por el mismo operador en el
mismo material difieran en más del 23% (compactado según
el método de prueba D698) y 17% (compactado según el
método de prueba D1557). Consulte el Apéndice X1 para
datos utilizados.
12.1.2 El Subcomité D18.05 está buscando cualquier dato
de los usuarios de este método de prueba que pueda usarse
para hacer una declaración más completa sobre la precisión.
12.2 Sesgo: no existe un valor de referencia aceptado para
este método de prueba, por lo tanto, no se puede determinar
el sesgo.
13. Palabras clave
13.1 Relación de orientación de California; CBR;
subrasante de pavimento; subbase; fuerza; diseño de
pavimento
 D1883 − 16

APÉNDICES

(Información no obligatoria)

X1. HOJA DE ESFUERZO COMPACTIVO

X1.1 Consulte la Fig. X1.1 para obtener más información.

Estándar (D698 ) Modificado (D1557)

NOTA:
Todos los materiales pasaron el tamiz n. ° 10
Más del 90% de todos los materiales pasaron el tamiz # 40
Método A de AASHTO T99 & T180 usado
Los pesos unitarios fueron 110 PCF ± (D698 y 122 PCF ± (D1557)
7 repeticiones de prueba
Los datos anteriores son de un usuario
Los límites (1S) y (D2S) representan los límites descritos en la
práctica C670 de ASTM

FIG. X1.1 Esfuerzo de compactación

X2. EJEMPLOS DE HOJAS DE DATOS

X2.1 Fig. X2.1 y Fig. X2.2 proporcionan ejemplos de hojas de datos.

.
 D1883 − 16

HECHO PARA: _________________________________________________________________ FECHA ______________________________

PROYECTO: _________________________________________________________________ PROYECTO NO: ______________________________
FUENTE: _________________________________________________________________ LABORATORIO NO: ______________________________
FECHA
MOLDE NO _______________________ RECIBIDA _________________________ FECHA DE PRUEBA: ______________________________
MAX. PESO DE LA UNIDAD CONTENIDO ÓPTIMO
SECA (lbf / ft3) _________________________________________________________________ DE AGUA (%) ______________________________

martillo
Método de prueba (lbm), Soltar (in) golpes capas

CBR
empapado CBR sin censura

Contenido de agua Pulgada superior del contenido de

DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO
moldeado (g) agua
Peso de taza + suelo,
Peso de suelo húmedo + húmedo (lbf)
húmedo
peso de molde (Ibf) Peso de taza + suelo, seco
Peso de suelo húmedo (lbf) Wgt. De agua
vol. De molde (ft3) tara Cont. Peso
Peso Unidad Húmeda (lbf / ft3) Tara Cont. #
Peso unidad seca (bf / ft3) Peso de suelo seco
Porcentaje de compactación (%) Contenido de agua

CARGA TENSION
PENETRACIÓN (pulg) TOTAL (lbf) (PSI)
0.0
0.03
0.05
0.08
0.1
0.15
0.20
0.25
0.3
0.4
0.5
Aplique la carga a 0,1 pulgadas en 2 minutos (0,05 ¨ / min.)

% Retenido Tamiz # 4: Descripción visual

Clasificación de USCS
Clase AASHTO
Índice de grupo
 D1883 − 16

FIG. X2.1 Ejemplo de hoja de datos

FECHA DE LA
REGISTRO #: _______________________________________________________________________ PRUEBA: ______________________________

CLIENTE: _______________________________________________________________________ PROBADO POR: ______________________________

MÉTODO DE
PROYECTO: _______________________________________________________________________ COMPACTACIÓN: ______________________________

UBICACIÓN: _______________________________________________________________________ __________ SOAKED CBR

LAB NO: _______________________________________________________________________ __________ UNSOKED CBR

Estrés en el pistón (psi)

Penetración (pulgadas)

CBR @ 0.1 en penetración

Hinchar (%) Descripción visual:

Peso de la unidad seca antes de remojar (lbf / ft3)

Contenido de agua antes de remojar (%)

Contenido de agua después del remojo, arriba en (%) % Retenido Tamiz # 4:

Peso máximo de la unidad seca (lbf / ft3)

Contenido de agua óptimo
(%)

FIG. X2.2 Ejemplo de hoja de datos

 D1883 − 16

RESUMEN DE CAMBIOS

De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a esta norma desde la última
edición (2014) que pueden afectar el uso de esta norma. (1 de marzo de 2016)

(1) Nueva redacción 1.2. (6) Se eliminó la oración en 10.2 sobre estrés máximo.
(2) Cifras adicionales revisadas y agregadas. (7) Se reformuló la sección 12 a la redacción y formato
(3) Cuadro 2 revisado. actuales.
(4) Se revisaron varios errores tipográficos y dígitos (8) Hojas de datos de ejemplo agregadas.
significativos. (9) Se agregó la práctica C670 a 2.1.
(5) Revisado 8.2.2 y 8.2.3. (10) Se agregaron dígitos significativos al registro de datos.

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de cualquier derecho de patente afirmado en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma.
Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son
de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y, si no se revisa, debe volver a
aprobarse o retirarse. Se invita a sus comentarios para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus
comentarios serán cuidadosamente considerados en una reunión del comité técnico responsable, a la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una
audiencia imparcial, debe dar a conocer sus opiniones al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene los derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Se pueden
obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-
9555 (fax) o service@astm.org (e- correo); oa través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden
obtenerse en el Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/