E.T. Linea de Distribucion y Conex. Dom.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO - ASENTAMIENTO HUMANO
ÑACARA - CHULUCANAS - PROVINCIA DE MORROPON - PIURA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS – LINEA DE DISTRIBUCION Y

DOMICILIARIAS
05. LINEA DE DISTRIBUCIÓN Y DOMICILIARIAS
05.01. OBRAS PRELIMINARES

05.01.01 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO DE LINEAS DE AGUA
POTABLE
Descripción
Se efectuarán los trazos y replanteos de las redes de agua potable
existente y proyectada, teniendo en cuenta que las redes proyectadas
serán en forma paralela a las redes existentes. Se tomarán como puntos
de referencia las marcas de cota fija (BM) o BM referenciales fijadas por la
entidad y/o lo indicado en los planos de topografía. Cualquier modificación
del trazo de las redes de agua por exigirlo así como circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del Ingeniero
Supervisor y la entidad.
Esta partida de trabajos topográficos de replanteo de obras durante la
construcción se pagará proporcionalmente conforme avanza la obra y se
cuantificará en metros lineales. La partida contempla la mano de obra,
materiales, equipos e imprevistos, para su correcta ejecución.
Método de medición
La ejecución de esta partida será en Metros lineales (ml).
Bases de pago
El pago por este concepto será pagado por Metro lineal (ml) y de acuerdo
al precio unitario del contrato. El precio unitario esta compensado con la
mano de obra y materiales necesarios para cumplir esta partida.
05.01.02 CINTA SEÑALIZADORA D/PELIGRO INC.POSTES

2"X2"X1.20M
Descripción
Para permitir fácilmente el tránsito público, y se instalara alrededor de las
obra y/o donde lo ordenase el Ingeniero, el contratista deberá proveer y
mantener señales de tránsito, luces, banderas, guardianes y otras hasta
ESPECIFICACIONES TECNICAS
que la calle esté segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro las 24
horas del día hasta la culminación del 100% de las metas ejecutadas.
Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el contratista colocará pases
apropiados para peatones o vehículos según sea el caso.
Esta partida comprende la fabricación e instalación en obra de barreras
confeccionadas con madera, concreto y cinta plástica señalizadora de
límite de obra o peligro, es responsabilidad total del contratista en caso de
incumplimiento de la presente
La madera será de 2”x2”x4’, con un dado de concreto de 0.2x0.20x0.15m,
instalados cada 10 metros. Los postes implementados serán usados
durante el procedimiento constructivo de la obra. Previamente a la
iniciación de los trabajos, el Contratista deberá coordinar con el Supervisor
las acciones y el programa previsto para disminuir al mínimo posible las
molestias a los usuarios de las vías, considerando que la totalidad de los
trabajos contratados deberán efectuarse en el plazo establecido.
El plan de trabajo y la correspondiente señalización provisional podrán ser
modificados por el Contratista, previa coordinación con el Supervisor e
Entidad, si se demuestra que la modificación introducida permite reducir
las molestias e inconvenientes al tránsito vehicular o el peatonal.
El Contratista coordinará con la Municipalidad y con la autoridad policial
respectiva, cualquier modificación del tránsito peatonal o vehicular que
signifique una variación sustancial del sistema actual, haciendo uso en
estos casos de las respectivas señales, avisos, tranqueras y además
dispositivos de control necesarios, tanto diurnos como nocturnos, en
concordancia con los dispositivos vigentes.
Sin perjuicio de lo anterior y donde lo indique el Supervisor, el Contratista
deberá ubicar vigilantes, tranqueras, a fin de que puedan orientar el
movimiento vehicular a través del área en trabajos, teniendo en cuenta en
todo momento la obligación de proporcionar a conductores y vigilantes una
adecuada seguridad personal y de sus bienes así como la comodidad para
su circulación.
Señalización y protección
La ejecución de esta partida será por Metro Lineal (ml).
Bases de pago
El pago por este concepto será pagado por metro Lineal (ml) y de acuerdo
05.01.03 TRANQUERAS DE MADERA 2.40X1.20M PROVICIONAL

P/DESVIO TRANSITO
Descripción
Para permitir fácilmente el tránsito público, a través o alrededor de las
obra y donde lo ordenase el Ingeniero, el contratista deberá proveer y
mantener tranqueras para que no ingrese vehículos y personas extrañas a
la obra.
Esta partida comprende la fabricación e instalación en obra de barreras
confeccionadas con madera a ser colocadas en los ingresos a las
avenidas donde se están realizando los obras de saneamiento. Deberán
ser pintadas con pintura fosforescente, los colores deberán ser
autorizados por el Supervisor, dichas barreras evitarán el ingreso de
vehículos mayores y menores ajenos a los trabajos de la obra.
Contempla la totalidad de las acciones que serán necesarias adoptar, para
que se asegure el mantenimiento del tránsito durante la ejecución de los
trabajos a cargo del Contratista.
El Contratista coordinará con la Municipalidad y con la autoridad policial
respectiva, cualquier modificación del tránsito peatonal o vehicular que
signifique una variación sustancial del sistema actual, haciendo uso en
estos casos de las respectivas señales, avisos, tranqueras y además
dispositivos de control necesarios, tanto diurnos como nocturnos, en
concordancia con los dispositivos vigentes.
Sin perjuicio de lo anterior y donde lo indique el Supervisor, el Contratista
deberá ubicar vigilantes, tranqueras, a fin de que puedan orientar el
movimiento vehicular a través del área en trabajos, teniendo en cuenta en
todo momento la obligación de proporcionar a conductores y vigilantes una
adecuada seguridad personal y de sus bienes así como la comodidad para
su circulación.
La ejecución de esta partida será por unidad (und).
Bases de pago
El pago por este concepto será pagado por unidad (und) y de acuerdo al
precio unitario del contrato. El precio unitario esta compensado con la
05.01.04 PUENTES DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA
Descripción
En las excavaciones de zanja, hasta que se instalen las tuberías, se
colocarán cada cincuenta metros, puentes peatonales de madera (según
diseño que se adjunta), para facilitar el tránsito de personas.
Si estos trabajos se realizan muy al borde de las aceras o bermas se debe
colocar por lo menos una señal preventiva y las tranqueras que sean
necesarias, teniendo en cuenta la intensidad del tráfico y las velocidades
desarrolladas por los vehículos.
PUENTE DE MADERA PARA PASE
PUENTE PEATONAL DE MADERA CON BARANDA DE MADERA
La ejecución de esta partida será por Unidad (und).
Bases de pago
El pago por este concepto será pagado por Unidad (und) y de acuerdo al
precio unitario del contrato. El precio unitario esta compensado con la
05.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.02.01. EXCAVACION A MAQUINA T.NORMAL Hprom=1.50M
Descripción
La excavación de zanjas se efectuará luego de aprobarse el trazo por el
Supervisor y se deberá de prever las interferencias existentes (redes y
conexiones domiciliarias de agua potable y alcantarillado existente,
postes, cables eléctricos, cables de fibra óptica, sardineles, veredas, entre
otros) durante el procedimiento constructivo de la partida. La clasificación
de terreno para la excavación de zanja es: “Terreno normal” el mismo que
corresponde aquel de naturaleza areno-arcillosa, limosa con grava o
gravo-arcillosa, limosa con arena.
El borde de zanja (Ancho mínimo 0.50m a cada lado de la zanja) debe

estar totalmente libre de material excavado y/o escombros, rocas y
piedras para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar posibles
accidentes al personal que se encuentre en la zanja y/o causar daños a la
tubería en caso este instalado, asimismo mayor amplitud de área libre
para el personal ejecutor de los trabajos.
Las zanjas no se procederán a cavar con demasiada anticipación al

trabajo de colocación de tubería ni en tramos demasiado largos para evitar
que estas se deterioren con el paso del tiempo.
Recomendándose que la tubería PVC sea colocada tan pronto como se
termine de ejecutar la zanja requerida.
Se debe tener en cuenta que la instalación de las redes de agua potable
debe ser precisa y estar de acuerdo a los planos del proyecto, teniendo en
cuenta la rigurosidad necesaria en el alineamiento y la nivelación.
Durante la excavación de la zanja, el contratista debe prever las
interferencias existentes, como son redes y conexiones domiciliarias de
agua potable y alcantarillado, veredas, sardineles, pavimentos, postes,
cables de fibra óptica, cables eléctricos, entre otros. Será responsabilidad
del contratista de los daños que se ocasionen durante la excavación de
zanja. Los rendimientos proyectados para la partida toman en cuenta las
interferencias existentes.
Ancho y profundidad de zanja
El ancho de la zanja deberá permitir un montaje fácil y adecuado relleno y
compactación de la tubería.
Dado que la tubería PVC es flexible, se recomienda en general que la
zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo sea lo más estrecho
posible estando esto dentro de los límites practicables.
Así, un aumento en el ancho de la zanja pero por encima de la clave del
tubo no incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue dando
una pendiente a los costados de la zanja, o excavando una zanja
secundaria.
Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la
tubería (tendido y compactación).
Un ancho adicional de 30cm al exterior del tubo permite el trabajo sin

problemas durante la instalación.
La excavación de las zanjas en la zona de las cajas se hará a la
profundidad indicada en los planos tal que asegure el drenaje de todas las
instalaciones.
Las tuberías que van por circulación de vehículos y objetos pesados
deben enterrarse a una profundidad mínima de 1 m, medidos desde la
clave del tubo, en una cama de arena, libre de piedras o elementos
agudos. De no ser posible esto último porque los planos indiquen lo
contrario se procederá a proteger la tubería para evitar su fisuramiento o
ruptura.
Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos,
se deberá colocar barreras, señales y guardianes, que deberán
mantenerse durante el proceso de la obra hasta que los tramos instalados
estén seguros para el tráfico y no ofrezcan ningún peligro.
Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la
excavación por Metro lineal (m).
Bases de pago
El pago por este concepto será pagado por Metro lineal (m) y de acuerdo
05.02.02. REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA P/TUBO AGUA

POTABLE
Descripción
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de

materiales duros y cortantes, considerando las pendientes previstas en el
proyecto, exentos de protuberancia o cangrejeras, las cuales deben ser
rellenadas con materiales adecuados y convenientemente compactado al
nivel del suelo natural; más aún si se dio la existencia de sobre
excavaciones.
El fondo de la zanja será nivelado siguiendo las pendientes adecuadas
para la instalación posterior de la cama de apoyo.
En caso de suelos inestables y/o con presencia de nivel freático, estas

serán removidas hasta la profundidad requerida y el material removido
será reemplazado con material granular, según lo recomendado por el
estudio de mecánica de suelos para luego colocar la cama de apoyo.
Si se tiene existencia de nivel freático y con suelo bastante estable sólo es

necesario realizar el refine y nivelación adecuado.
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se pueda nivelar

fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial. En cambio si
el fondo está conformado por material rocoso y pedregoso, es aconsejable
colocar una capa de material fino escogido, exento de piedras o cuerpos
extraños con un espesor mínimo de 10cm, el cual depende de la
profundidad de la zanja. Este relleno previo debe ser bien compactado
antes de la colocación de la cama de apoyo y la instalación de los tubos.
El borde de zanja (ancho 0.5m) debe estar totalmente libre de material

excavado, rocas y piedras para evitar el deslizamiento al interior y
ocasionar posibles accidentes al personal que se encuentre en la zanja y/o
causar daños a la tubería en caso este instalado.
La medición de esta partida es por metro lineal.
Base de pago
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición indicada
en la partida, previa aprobación del supervisión y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.03 RETIRO DE TUBERIA DE 4" EXISTENTE.
Consiste en retiro de las tuberías de concreto antiguas, se extraerán con

retroexcavadora.
Esta partida consiste en la demolición y retiro de tubería de agua existente
utilizando maquinaria. El ancho de la zanja será de acuerdo al área del
filtro o tubería que se va a retirar como especifican los planos, en el caso
de que hubiera excesos de excavación con profundidad, estos serán
corregidos por el residente debiendo emplear grava de rió, apisonando
capas no mayores de 0.20 m. de espesor de modo que la resistencia
concedida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a un hombre
trabajar en condiciones de seguridad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará por metro lineal (ML) de tubería extraída.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ML) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
05.02.04. CAMA DE APOYO E= 0.20 P/TUBERIA AGUA
Descripción
Una vez nivelado el fondo de la zanja se colocará una cama de apoyo con
material propio seleccionado, de espesor 0.20m, previamente aprobado
por el supervisor.
Los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de

la zanja serán:
En terrenos Normales y semi rocoso.-

Será específicamente de arena gruesa y/o gravillas y/o material propio
seleccionado, que cumple con las características exigidas como material
selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de
0.20 m, debidamente compactada o acomodada (en caso de gravillas),
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla
también con la condición de espaciamientos de 0.05 m que debe existir
entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja

excavada.
La capa de la cama debe ser colocada luego de que la parte inferior de la

zanja sea compactada, para suministrar un apropiado soporte. La
compactación mínima de la cama debe ser 90% de la compactación
relativa.
La cama final debe ser plana, debe de tener una profundidad mínima igual
a DN/4 (máximo requerido 150 mm) y debe suministrar un soporte
uniforme y continuo a la tubería. La cama debe ser sobre excavada en
cada ubicación de la junta, para asegurar que la tubería tenga un soporte
continuo y no descanse sobre los acoplamientos. Sin embargo, el área
debe ser apropiadamente encamada y rellenada después que el conjunto
de la junta sea completado.
Ver figura para un apropiado soporte de la cama, respectivamente.
Después, de que la cama haya sido preparada y nivelada, el centro 150

mm de la cama puede ser aflojado (por ejemplo con un rastrillo) a una
profundidad que no exceda los 50 mm para suministrar una bien definida
área de contacto suave para la parte inferior de la tubería.
La cama de apoyo deberá consistir de arena, grava, agregado triturado,

material granular con drenaje natural que contenga arena equivalente no
menor que 30, o que tenga un coeficiente de permeabilidad mayor que
0.001 centímetros por segundo, u otro material aprobado por el Inspector
Supervisor antes de importar o colocar material. La cama de apoyo de
arena estará conformada por la siguiente granulometría.
Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa

3/4” (19 mm) 100
N° 4 (4.75 mm) 95-100
N° 200 (75 µ m) 0-5
El costo de cualquier prueba de arena equivalente será asumido por el

Contratista.
Formas de Medición:
Se medirá esta partida por metro lineal (ml).
Formas de Pago:
Se pagará la cantidad determinada según el método de medición indicada
en la partida, previa aprobación del supervisión y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.05 RELLENO Y APISONADO CON ARENA E=0.15m SOBRE CLAVE

DEL TUBO
Generalidades
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo
de la tubería, hasta 0,15m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto para terreno normal (arenilla). Este relleno, se colocará en capas de
0,15m de espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado o mediante
planchas compactadoras, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Relleno de la Cama de Apoyo y Relleno Lateral

El relleno bajo y alrededor de la tubería se efectuará con material granular
(arenilla) conforme se indican en los planos y/o como lo apruebe en campo
el Supervisor, en capas de 0,20m. de espesor compactadas al 95% de su
Máxima Densidad Seca (M.D.S), pudiéndose aceptar valores de hasta 93%,
para evitar desplazamientos laterales de la tubería.
Todo el relleno será hecho de tal manera que no perturbe o dañe la tubería.
El relleno colocado a una distancia de 15 centímetros de la tubería, no
contendrá piedras con diámetros mayores de 2.5 centímetros.
La partida se mide como zanja rellenada y compactada (pruebas de
compactación aceptadas por el supervisor) hasta los niveles de la rasante
en la vía según los planos y estas especificaciones en metros lineales.
Forma de Pago
El pago se hará por valorización de la partida, al precio pactado en el
contrato, en metros lineales.
05.02.06. RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO Hprom=1.50 m.

P/TUBERIA
Descripción
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación
de la tubería. Esto protege a la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las

recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las precauciones
siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
- Relleno Lateral.
- Relleno Superior.
- Relleno Final.
Los propósitos básicos para los Rellenos Laterales y Superior son:
1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería.

2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir
que la tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas
de diseño.
Relleno Lateral
Está formado por material propio convenientemente cernido, que envuelve
a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos lados
simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin
dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la

tubería apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en
el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro
horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados
simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior
Está conformado por material propio convenientemente cernido,
compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con pisón
vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared
de la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del
tubo no deber ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados
satisfactorios en suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más
cohesivos es necesario los pisones mecánicos.
Relleno compactado con material propio cernido.
Relleno Final
Completa la operación de relleno con el mismo material de excavación,
exento de piedras y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este
relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un
espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de
compactación.
Herramientas de Apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno
de zanja.
El primero deber ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior
y se empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados
de la tubería.
El segundo se debe usar vibro pisón para el relleno superior.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y
se medirá por el total en m.
Bases de pago
El pago se efectuará por Metro lineal (ml) entendiéndose que dicho precio
y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea
necesario para el trabajo).
05.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. d=3km
Descripción
Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación,
tuberías, demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones
temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista, quien dejará
el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente.
Método de construcción
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una
distancia no menor de 5.0 m. de los bordes de la zanja para seguridad de
la misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá
ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros
materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho será llevado a
botaderos debidamente autorizados.
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o

deficiencia de los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben
ser de igual naturaleza, clase, composición, color y dimensiones que los
que han sido extraídos a fin de que no resulten diferencias con el
terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o

agrietado o se han formado cangrejeras por debajo de él, deberá
romperse o reconstruirse las partes dañadas. El contratista tomará en
cuenta esta notación para la presentación de sus propuestas pues él
representa un porcentaje que se agrega a la reposición de pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo

mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 15 Km. de la
zona de trabajos. Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore
ningún bien público, tales como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc.,
cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del contratista. De otro
lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes que contienen los
materiales de deshecho no penetren a sus moradas
La cantidad de trabajo de la eliminación será medido por metro cúbico de
material evacuado de la obra.
Bases de pago
El pago por este concepto será en metro cúbico (m3) de material
excedente eliminado, transportado con volquete y cargado con cargador
frontal, el precio unitario está compensado con la mano de obra y
materiales necesarios para cumplir esta sub partida.
05.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC

05.03.01. SUMINISTRO DE TUBERIA PVC Ø 110mm PVC, NTP ISO
16422:2012 PN 8
05.03.02. INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC Ø 110mm PVC, NTP ISO
16422:2012 PN 8
Descripción
Las especificaciones de esta partida comprenden, la adquisición, el
transporte, el manipuleo, el almacenaje y la Instalación de las tuberías
consideradas en el presente proyecto.
Generalidades:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro de
Tuberías de PVC. Las tuberías deberán ser de Poli cloruro de Vinilo no
plastificado Biorientado y deberán tener la denominación de PVC-O.
Comprenden los requerimientos de calidad y características de las
tuberías y accesorios de PVC que deberán cumplirse como requerimiento
mínimo de acuerdo a las siguientes Normas Técnicas Peruanas:
• NTP ISO 16422:2012 “TUBOS Y UNIONES DE POLI (CLORURO DE

VINILO) NO PLASTIFICADO ORIENTADO (PVC-O) PARA
CONDUCCIÓN DE AGUA A PRESIÓN. Especificaciones” - Para
diámetros Nominales 110mm a 400mm - Sistema unión flexible con anillo
pre instalado y refuerzo de polipropileno.
CERTIFICACIÓN DE CALIDAD REQUERIDA:

Las tuberías para la red de agua potable serán las fabricadas por
empresas acreditadas por INDECOPI, el costo fijado en el presupuesto
base de esta partida incluye el costo para las pruebas a realizarse en
laboratorios acreditados por INDECOPI para su respectiva certificación y
garantías del mismo.
Para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá

presentar, antes que instale las tuberías, los siguientes certificados por
parte del FABRICANTE:
• Certificación ISO 9001 e ISO 14001 aplicable a los procesos de diseño,

fabricación y almacenamiento de tuberías PVC.
• Certificación de Conformidad de Producto, emitido por una empresa
acreditada ante INDECOPI aplicable a las tuberías de PVC.
• Opcionalmente se podrá reemplazar la certificación de conformidad de

producto, adjuntando Certificados de Control de Calidad, del lote de
tuberías suministrado a obra, emitidos en Laboratorios Certificados por
INDECOPI.
IMPORTANTE: la Entidad (Supervisión) se reserva el derecho de verificar

la calidad de los materiales en cualquier etapa de la obra. Los gastos de
muestreo, traslado y laboratorio acreditado deberán estar interiorizados en
la propuesta del contratista.
Sistema de Empalme.
Unión Flexible (anillo de jebe preinstalado con refuerzo de acero). Este
tipo de Unión es fabricada en uno de los extremos de la tubería; su función
es lograr la estanqueidad por medio de un anillo Elastomérico que va
situado en el alojamiento interior de la campana. Este sistema es eficiente
y seguro, su aplicación permite a las tuberías de PVC para fluidos a
presión; facilidad en su instalación y garantiza la vida útil en conjunto del
sistema tubo-anillos.
Para el ensamble de la unión flexible y la espiga se utiliza el lubricante
cuya función es dar facilidad y rapidez en el trabajo. Por ningún motivo se
empleará lubricantes a base de grasas minerales. No se usará ningún
lubricante no aprobado porque puede contener bacterias y afectar el anillo
a través del tiempo.
Instalación de la tubería con empalme unión flexible

Se debe tener en cuenta lo siguiente para un perfecto ensamblaje en U.F.:
 Limpie con cuidado el interior de la campana donde está alojado el
anillo Elastomérico y el exterior del tubo espiga. Verifique que los tubos
al final de la espiga lleven un chaflán, éste es de 15 grados y es el
indicado para una buena y fácil inserción para evitar que el anillo se
dañe y permita el ingreso fácil de la campana.
 Marcar en la espiga de los tubos, la profundidad de inserción.
 Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo y la espiga del tubo a
instalar.
 Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1
cm a fin de darle espacio para que trabaje como junta de dilatación.
Puede ayudarse por medio de una barreta y un taco de madera.
Almacenaje.-
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores
y en los proyectos de construcción que utilizan tubería de PVC, son los
daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje. Las
siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir
daños en la tubería y accesorios complementarios:
 Los almacenes deben ubicarse lo más cerca posible de la obra

 El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es
prudente. Se deben sacar los tubos del almacén a medida que se los
necesite.
 Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera,
distanciados 1.50 m. y las campanas deben quedarse alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.
 La superficie de apoyo debe ser nivelada y plana colocando estacas de
soporte lateral cada 1.5 m donde descansará la tubería
 La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.00 m. como máximo.
 La tubería debe estar protegida de la radiación solar y con una
adecuada ventilación. Además deben almacenarse clasificándolos por
diámetros y clases.
 Las conexiones de PVC deben ser almacenados en lugares frescos
hasta el momento de su empleo.
Manipuleo.-
Recomendaciones para el manipuleo de las tuberías y conexiones PVC.
 Las tuberías y conexiones de PVC deben ser cargadas y descargadas

en paquetes o en forma individual evitando el manipuleo brusco.
 Las tuberías y conexiones no se deberán dejar caer al suelo para evitar
daños en el material que puedan disminuir su resistencia.
 Evitar la fricción de las tuberías y conexiones, arrastrando éstos por el
suelo.
 Deben prevenirse que las tuberías y conexiones no caigan o se apoyen
en sus extremos contra objetos duros o punzantes que podrían originar
daños o deformaciones permanentes.
Transporte.
 Sistema de carguío manual o a granel se efectúa cuando las tuberías y
conexiones son cargados en la parte posterior del vehículo con
barandas laterales.
 Al salir de la fábrica las tuberías y conexiones se deben tomar las
medidas y precauciones necesarias para evitar que estos se deterioren
durante el transporte
 Las tubería jamás deberán ser transporta sobresaliendo sin soporte de
la plataforma del vehículo. La plataforma del vehículo debe tener una
superficie lisa, libre de irregularidades como clavos o pernos
sobresalientes que puedan ocasionar daños a la tubería.
 La tubería se acomodará de manera que no sufra daños durante el
transporte. Si empleara material para ataduras no deberán producir
raspaduras, indentaciones o aplastamientos.
 La altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento
en los tubos de las camas inferiores.
 Si se transporta tuberías de PVC de distintos diámetros y pesos, los
tubos de mayor diámetro y más pesados deben ubicarse en las
primeras filas
 La tubería de PVC pueden ser acomodados unos dentro de otros
cuando los diámetros lo permitan para economizar fletes.
Instalación
 La obtención de una adecuada instalación depende del cumplimiento de
requerimientos específicos dados por el fabricante, considerando que
no sólo es importante la estanqueidad del empalme, sino que además
debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil
concreción en obra.
 En general, la velocidad total de la instalación dependerá en gran

medida si el personal de la misma, conoce su trabajo y labora en
conjunto.
 En el transporte de la tubería a la zanja, se tendrá los mismos cuidados
con las tuberías que fueron transportadas y almacenadas en obra,
debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí el
menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la
tubería.
 Debe observarse que antes de bajar la tubería a la zanja, no debe
existir piedras en su interior para que el encamado sea el adecuado,
además de verificar que todos los tubos estén en buenas condiciones y
presenten chaflán en la espiga. El descenso de la tubería a la zanja,
puede ser efectuado manualmente, teniendo en cuenta que la
generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las
campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar
un apoyo continuo a la tubería.
 A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería a la
zanja, no debe existir piedra en su interior para que el encamado sea
adecuado, además de verificar que todos los tubos estén en buenas
condicione y presenten chaflán en la espiga. El descanso de la tubería
a la zanja, puede ser efectuado manualmente, teniendo en cuenta que
la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las
se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar apoyo
continuo a la tubería.
 A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es
necesario efectuar un control permanente de éstos conforme se va
desarrollando el tendido de la línea. Para ello contamos ya con una
cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del proyecto
(nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea. Basta
extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el
lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección
del tubo. Con ello se verificará la nivelación y alineamiento respectivo.
Métodos de medición
Bases de Pago
El Pago de esta partida será por metro lineal de tubería probada aprobado
por la supervisión. El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios sociales, pruebas de control de
calidad de los materiales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
05.03.03. PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DN 110MM
Descripción:
Su finalidad es verificar que la instalación de la tubería se hizo
correctamente; antes de la prueba se verificará:
- Recubrimiento mínimo de la tubería sea de 40 cm.
- Uniones y accesorios descubiertos.
- Tapones deben estar bien anclados para evitar fugas durante la prueba.
- Tramos a probar no excedan de 400 m.
Equipo Necesario
- Balde de prueba con bomba manual, manómetro y válvula de retención.
Llenado de Tubería
Con la válvula de purga abierta y conectada a un niple de ¾” * 3.0 m., se

procede a llenar el agua por la parte más baja de la tubería, hasta que por
el niple salga agua, en ese momento se cierra la válvula, y se continuará
con la bomba hasta llegar a 1.5 veces la presión máxima de servicio.
Prueba Hidráulica
Obtenida la presión de prueba se dejará de bombear, y dicha presión
deberá mantenerse durante el tiempo necesario para comprobar el trabajo
de todas las partes de la instalación de la línea, y comprobarse la
impermeabilidad.
Las fugas que se presenten en el tramo no deberán exceder a la cantidad
calculada con las fórmulas, caso contrario se desmontarán los empalmes
con fuga y se harán de nuevo, para realizar la prueba nuevamente.
F = n x D x P^(1/2)
410x25
Donde:
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, medida en litros.
D = ø de tubería en mm.
P = Presión de prueba en metros de columna de agua.
N = Número de empalmes
Para juzgar las pérdidas o escapes de la instalación se puede usar la tabla

siguiente, en la cual se dan las perdidas máximas permitidas, en litros por
una hora, de acuerdo al diámetro de tubería en 100 empalmes.
PRESION DE PRUEBA DE FUGAS

Diám. Nom
Mm (pulg) 7.5 10 15.5 21
Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
65 (2 ½”) 5.50 6.50 7.9 9.20

75 (3”) 6.30 7.90 9.1 11.60
100 (4”) 8.39 10.05 12.10 14.20
150 (6”) 12.59 15.05 18.20 21.50
200 (8”) 16.78 20.05 24.25 28.40
Bases de Pago
05.03.07. DESINFECCION DE TUBERIA PVC, Ø 110mm. NTP ISO

16422:2012 PN 8
Descripción
Toda la red de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectada de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por
lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas y otros accesorios, serán

operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la
tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de
cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación,
en orden de preferencia:
Cloro líquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por
medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se
podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares
y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adicción de
éstos productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose
las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g = C x L % Cío. x 10
De donde:
g = gramos de hipoclorito C = p.p.m. o mgs por litro deseado L = Litros de
agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m 3 (1 000 litros) con
un dosaje de 50 ppm.
Empleando hipoclorito de calcio al 65% que requiere:
g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos 65 x 10
Bases de Pago
05.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

05.04.01. TEE PVC UF ISO 110mm, NTP ISO 1452:2011
05.03.02. CRUZ PVC UF Ø110x110mm, NTP ISO 1452:2011
05.03.03. CODO PVC UF Ø110 x45º, NTP ISO 1452:2011
05.03.04. CODO PVC UF Ø110 x 90º, NTP ISO 1452:2011
05.03.05. CODO PVC UF Ø110 x 22.5º, NTP ISO 1452:2011
05.03.06. TAPON PVC UF/ISO 110MM, NTP ISO 1452:2011
05.03.07. INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC AGUA POTABLE INCL.
ANCLAJE
Descripción
Los accesorios para la red de agua potable serán las fabricadas por
empresas acreditadas por INDECOPI, el costo fijado en el presupuesto
base de esta partida incluye el costo para las pruebas a realizarse en
laboratorios acreditados por INDECOPI para su respectiva certificación y
garantías del mismo.
Los accesorios en la red agua potable son elementos que se emplearan

para complementar las líneas de tubería de PVC; estas serán con material
de PVC a instalar con la tubería PVC UF/ISO NTP 1452:2011, y deben
ser suministrados por el mismo proveedor de las tuberías, cumpliéndose la

norma ISO NTP 1452:2011 para unir tuberías de esta norma.
Los accesorios serán flexibles y serán de la misma clase de la tubería

como mínimo. Estos accesorios de PVC deberán ser suministrados por
una empresa reconocida, con certificados de calidad, aprobados por la
entidad y supervisor. El suministro de este accesorio debe incluir los
anillos de jebes respectivos.
Procedimiento de Ejecución:
Al ser colocados dentro de la zanja se evitará que entren en contacto
directo con objetos contundentes como son roca, cimientos de casas,
otros.
Cada tubería mide 5.00 m y se unirá a presión simple mediante espiga
campana, utilizando pegamento de calidad reconocida.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser
instalados a fin de descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras,
porosidad, etc. y serán verificados que estén libres de cuerpos extraños,
tierras, etc.
Los cruces de los ríos, quebradas, acequias, etc, se realizarán en forma
aérea, según diseño especial y si fueran por debajo de lecho serán con
protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u otros.
Asimismo se instalará juntas de expansión térmica con distanciamiento de
30 m.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en
coordinación con la Institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes

instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al
mismo tiempo el filo exterior.
Procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflanando el
filo interior.
Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana,
cubriéndola luego con pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana.
Para instalar tubería de fierro galvanizado, impermeabilizar las uniones
usando pintura en pasta de aceite Smoth “OM” sobre las roscas.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena (en los
tramos donde la excavación sea de este material) o en tierra fina
(tamizada). La unión no debe descargar directamente sobre el fondo de la
zanja, para ello se profundizará la zanja en dicha unión. El relleno deberá
realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones se deben dejar
al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica. En el caso de
tubería PVC se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un
relleno de tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con material
seleccionado, sin piedras, a fin de disimular los efectos de dilatación
térmica dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para la
inspección durante la prueba hidráulica.
Los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco de dirección se
anclará a pequeños dados de concreto vaciados en obra. Los tapones se
colocarán en un tubo corto de 50 cm de largo, uno de cuyos extremos
anclará en el accesorio o tubo, en el otro extremo estará el tapón.
En esta partida se seguirán al pie de la letra las recomendaciones del

fabricante poniendo especial atención en lo siguiente:
 Que los accesorios no contenga materiales extraños en su interior.

 Los accesorios deben examinarse para descartar los abollados, rajados
y deformados.
 Los accesorios pesados se bajará a la zanja con cuidado por medio de
cuerdas, si su peso lo amerita, nunca se lo dejará caer.
 Cuidará que las espigas y campanas estén limpias y además se
verificará el uso de anillos de jebe de acuerdo a la clase de tubería,
descartándose anillos resecos y con rajaduras.
 Antes de proceder al montaje, se debe verificar la presencia del chaflán
en la espiga.
 Se deberá usar el lubricante apropiado según el fabricante.
 La operación de embone se efectuará con la ayuda de una barreta y un
taco de madera, nunca se debe golpear la tubería, se embonará los
tubos con el efecto de palanca.
La medición de estas partidas será por unidad.
Bases de pago
El Pago de estas partidas será por unidad instalada, previamente

aprobado por el Ingeniero Supervisor. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
05.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS

05.05.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA HºDº EMBONE ISO
110MM
Descripción
Las válvulas de compuerta serán de hierro dúctil, unión flexible, para unir
con tuberías PVC ISO 1452:2011, fabricadas de conformidad con la
Norma Internacional ISO 7529 tipo A. Las válvulas deberán incluir los
anillos de jebe normalizados.
La compuerta será de hierro dúctil, sobre moldeada de elastómero y el
paso del fluido será rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bares,
correspondiente a la presión nominal PN 16.
Las válvulas de compuerta serán con extremidades de bridas salvo
prescripción contraria, como extremos machos o hembras para junta de
enchufe.
Las válvulas serán identificadas mediante marcas colocadas en el cuerpo,
las que como mínimo deben indicar lo siguiente:
Fabricante
 Diámetro nominal DN
 Presión nominal PN
 Cierre de sentido horario (FSH)
 Tipo de material
 El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones
de uso.
Diseño
 Dimensiones cara a cara
 Las dimensiones cara a cara de las válvulas de compuerta con
extremidades de bridas cumplirán con la Norma Internacional ISO 5752,
serie de base 14 (distancia corta entre caras).
Extremidades con bridas

Las extremidades con bridas deberán tener dimensiones conformes con
las de las bridas de conexión de la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO
PN 10 ó ISO PN 16 según la lista de piezas)
Eje de maniobra
Las válvulas de compuerta serán de diseño con eje de maniobra no
montante. La estanqueidad del eje de maniobra de las válvulas de
compuerta estará garantizada por dos juntas teóricas como mínimo, las
que deben poderse cambiar cuando la válvula está con presión y en la
posición de apertura máxima.
Compuerta
La compuerta será de hierro dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanqueidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá
garantizarse por compresión de elastómero.
Revestimiento
Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5, las válvulas de compuerta
recibirán tanto por dentro como por fuera un revestimiento de polvo
epoxídico o equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El
producto que se seleccione para el revestimiento no deberá afectar la
calidad del agua en las condiciones de uso.
Materiales
El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de hierro dúctil conforme con la
Norma Internacional ISO 1083. La compuerta irá revestida con elastómero
EPDM, nitrilo o equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de
cromo o equivalente (materia Z2oC13 según NF A 35574 ó 1.4021 – DIN
17440)
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia
CuzN39Pb2 Según NF A 51-101 ó 2.038-DIN 17660)
Ensayos
Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica
según la Norma Internacional ISO 5208
Para interrupción del flujo de agua se usarán las válvulas de tipo

compuerta de fierro dúctil tipo Luflex.
Cámara de Inspección, Marco y tapa

Todas las válvulas contaran con una cámara de inspección de concreto
armado como lo indica en los planos.
Las válvulas deberán estar cubiertas con marco y tapa de F°F°, de alto
tránsito, con su respectiva losa de concreto, con dimensiones y
características según lo indicado en los planos, los cuales deberán estar
instalados a nivel de rasante y/o pavimento, en caso de encontrarse en
terrenos q no cuentan con pavimentación los marco y tapa deberán estar a
5cm sobre el nivel de terreno, según lo indicado en el plano.
La medición de esta partida es por unidad de válvula.
Base de pago
El pago de esta partida es unidad de válvula suministrada e instalada
aprobada por la supervisión. El precio unitario comprende todos los costos
de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.
05.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO CONTRA INCENDIO

05.06.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRIFO C.I. HºDº ISO 110MM
TIPO POSTE 2 BOCAS
Descripción
Esta partida comprende el suministro del grifo contra incendio con dos
bocas tipo pedestal, así como la instalación respectiva.
Los grifos contra incendio deberán ser del tipo de pedestal y cumplir con la
norma AWWA C503-88 y los requerimientos de la normas de la NFPA.
Deberá presentarse certificación de dicho grifo contra incendio. El cabezal
debe ser capaz de rotar para permitir la adecuada alineación de la boquilla
y la instalación de los aditamentos necesarios sin necesidad de cerrar el
paso de agua.
Los cojinetes y vástagos deben ser adecuadamente protegidos contra la

corrosión. Los vástagos deben ser de acero inoxidable excepto donde se
especifique otra cosa. Los acoples para la extensión de los vástagos
deben ser robustos y estar provistos con los pasadores de sujeción
adecuados para soportar el corte y prevenir el desgarre.
Los Grifos contra incendio tipo poste 2 bocas a utilizar para complementar
las líneas de tubería de PVC, deben ser de material de fierro fundido dúctil
con codo del mismo material y empalme a tubería PVC UF/ISO. Deberán
ser suministrados por una empresa reconocida, con certificados de
calidad, aprobados por la entidad y supervisor.
Los grifos contra incendio deberán instalarse en las líneas de agua potable
de diámetro 110 o 160 mm conjuntamente con accesorios y tee de PVC
de acuerdo a lo especificado en instalación de accesorios, además deberá
instalarse una válvula compuerta de interrupción de hierro dúctil
cumpliendo lo especificado para este material.
Para la seguridad de los accesorios deberán estar provistos del

correspondiente dado de anclaje y de acuerdo al tipo y dimensiones de
estos, detallados en los planos de anclajes.
El grifo contra incendio deberá tener una losa de 0.50 x 0.50m x 0.10m de
espesor con su acero reforzado de acuerdo al plano indicado y estará
ubicado a nivel de rasante y/o pavimento, en caso de encontrarse en
terrenos q no cuentan con pavimentación el marco y tapa deberá estar
protegida con una losa de concreto, según lo indicado en los planos y a
5cm sobre el nivel de terreno.
Forma de Medición
La cantidad de grifos contra incendio será medida en unidades, verificadas
en el terreno.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de grifo contra incendio suministrado, instalado
y probado, previa aprobación por la supervisión. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos

necesarios para culminar esta partida.
05.07. CONEXIONES DOMICILIARIAS AGUA POTABLE

05.07.01. SUM. E INST. DE CONEXIÓN DOMICILIARIA LARGA DE AGUA
POTABLE Ø1/2" EN TUB. DE PVC Ø110MM, LPROM=8.00m.
Descripción
Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán
compuestos de:
Elementos de toma:
Una abrazadera de derivación con su empaquetadura.
Una llave de toma (Corporation).
Una transición de llave de toma a tubería de conducción.
Una cachimba o curva de 90 o 45°.
Tubería de conducción.
Tubería de forro de protección.
Elementos de control:
Dos llaves de paso.
Dos niples standard.
Un niple reemplazo de medidor.
Dos uniones presión rosca.
Caja de medidor con su marco y tapa.
Elemento de unión de la instalación interior.
EXCAVACION
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de corte y extracción de terreno
normal y de ser el caso previamente el corte y rotura de veredas de ser el
caso, para la instalación de conexiones domiciliarias de agua potable, se
realizará usando herramientas manuales adecuadas y/o equipo mecánico;
para lo cual se seguirá los niveles obtenidos en el trazo y replanteo.
Asimismo la partida contempla el retiro y demolición de la caja porta
medidor existente, a fin de contar el 100% conexiones con servicio
únicamente desde la red de agua potable ejecutada.
REFINE Y NIVELACION
Descripción
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de

materiales duros y cortantes, considerando las pendientes previstas en el
proyecto, exentos de protuberancia o cangrejeras, las cuales deben ser
rellenadas con materiales adecuados y convenientemente compactado al
nivel del suelo natural; más aún si se dio la existencia de sobre
excavaciones.
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al

interior y ocasionar posibles roturas. Independiente del tipo de soporte
especificado, es importante la excavación de nichos o huecos en la zona
de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo esté uniformemente
soportado en toda su longitud.
En esta partida se incluye la cama de apoyo con material propio

seleccionado.
CONEXIÓN DOMICILIARIA
Descripción
El trabajo comprendido en estas partidas consiste en el suministro e
instalación de las tuberías y accesorios de PVC en las líneas de agua
hasta las llaves de control. Las tuberías a accesorios serán de material
PVC de clase 10 simple presión de acuerdo a la norma NTP 399.002.
Los materiales deben de cumplir con la normatividad vigente y contar con

los certificados de materiales otorgados por un laboratorio acreditado en
INDECOPI, estando considerados en el costo de los materiales.
Tuberías y accesorios usados en los trabajos tendrán el estándar del

fabricante, tipo, clase o calibración, etc., continuamente impresa o
marcada en cumplimiento con los estándares del fabricante. Los
materiales que no tengan identificación serán rechazados.
El pegamento será soldadura para PVC, y cumplirá las normas ASTM D-

2564 y NTP 399.090. de preferencia será de la misma marca del
proveedor de tuberías.
Suministro e Instalación de Abrazadera PVC, ISO, Ø 4”- 6” x 1/2”.
La perforación de la tubería matriz en servicio se hará mediante taladro

tipo Muller o similar y para tuberías recién instaladas con cualquier tipo
convencional; no permitiéndose en ambos casos perforar con
herramientas de percusión.
Las abrazaderas serán de material PVC, ISO, reforzadas con anillos de

acero en la toma, contaran con roscas de sección tronco-cónica, que
permita el enroscado total de la llave de toma (Corporation).
La llave de toma Corporation debe enroscar totalmente la montura de la

abrazadera y la pared de la tubería matriz perforada.
Suministro e Instalación de Accesorios p/conexión Domiciliaria o ½”

Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán
compuestos de:
Elementos de toma:
 Una abrazadera de derivación con su empaquetadura.
 Una llave de toma (Corporation).
 Una transición de llave de toma a tubería de conducción.
 Una cachimba o curva de 90 o 45°.
 Tubería de conducción.
 Tubería de forro de protección.
 Elementos de control:
 Dos llaves de paso.
 Dos niples standard.
 Medidor de caudal aferizado y/o verificado.
 Dos uniones presión rosca.
 Caja de medidor de concreto f’c= 140 kg/cm2.
 Marco y tapa termoplástico con visor.
 Elemento de unión de la instalación interior.
 Rejilla para evitar el paso de sólidos a la red matriz.
 Esta partida también incluye los codos de PVC Ø1/2” x 45º, y su
instalación respectiva de acuerdo a los plano de detalle de conexión
domiciliaria.
Los materiales deben de cumplir con la normatividad vigente y contar con

los certificados de materiales otorgados por un laboratorio acreditado en
INDECOPI. Siendo esos costos considerados en el costo de los insumos.
Elementos de control:
Se instalará una batería de medición de material PVC, y deberá estar
compuesta por los siguientes elementos:
 02 válvulas de paso PVC para conexiones domiciliarias.

 01 UPR (Unión presión rosca) para tubería PVC.
 Empaquetaduras.
 02 Niples PVC.
 02 elementos de seguridad de fierro corrugado (anclajes) para medidor.
La batería de medición debe ser armada progresivamente dentro de la

caja de control, con dispositivos de seguridad anti robo y vandalismo, es
decir, los elementos de control de la batería serán instalados en la caja de
control empezando por los UPR, las válvulas de paso, terminando con el
medidor.
Los materiales y accesorios de la batería de medición (a excepción del

medidor y anclajes) deber ser fabricados de acuerdo a la norma ISO/DIS
1542: Tubos y accesorios de policloruro no plastificado (U-PVC) para
distribución de agua - especificaciones- parte 4: válvulas y equipos
auxiliares.
Las baterías serán instaladas según el metrado y los planos de

conexiones domiciliarias. La batería deberá quedar a 7 cm del nivel de
solado con respecto a su eje.
En cada cambio o reparación de cada elemento, necesariamente deberá

colocarse empaquetaduras nuevas.
Elemento de unión con la instalación interior:

Para conexiones nuevas se debe facilitar la unión de la conexión instalada
con la instalación proyectada, se instalará a partir de la cara exterior de la
caja un niple de 0.30 mts. El propietario hace la unión instalando una llave
de control en el interior de su propiedad.
Para conexiones existentes se debe retirar la caja existente y sus
accesorios para ser reemplazados por nuevos, asimismo dicha conexión
se debe dejar empalmada con la acometida existente de la vivienda. El
procedimiento de retiro de medidores existentes se hará según reunión
conjunta entre el área de ingeniería e comercial de la EPS Grau S.A. ;

contratista y supervisión. No se valorizara conexión domiciliaria que no
esté operativo.
El pegamento será soldadura para PVC, y cumplirá las normas ASTM D-

2564 y NTP 399.090.
Suministro e Instalación Caja de Concreto c/marco y tapa

Termoplástica con visor
Caja del medidor:
La caja del medidor será de concreto prefabricado de dimensiones
0.40x0.60m. Es muy importante coordinar con el área comercial de la EPS
GRAU S.A. para su respectiva instalación. El concreto a utilizar será de
resistencia f’c 140kg/cm2.
El marco y tapa termoplásticos deberán ser reforzados, con su respectivo

certificado de calidad y deben poseer bajo peso, alta resistencia al
impacto, protegido de rayos UV, agentes climáticos y corrosión. Con
seguro magnético y tapa desmontable. Debe tener suficiente espacio para
la dilatación de la misma, y pueda abrirse sin ninguna dificultad.
El Marco y su tapa Termoplástico deben contar con un mecanismo que

permita la lectura del medidor, sin tener que abrir la tapa de la caja del
medidor o manipularla.
El Conjunto debe estar formado por el siguiente componente:

 Tapa y Marco termoplástico.
 Sistema de Cierre de seguridad
La tapa, Parte destinada a encajar y cubrir el marco, debe ofrecer

seguridad y aislamiento térmico al medidor de agua y sus accesorios. La
tapa se debe alojar en el marco mediante una aleta convenientemente
dispuesta que le permita que sea removida en posición vertical, y debe
poseer un visor es decir una pequeña ventana para hacer la lectura del
medidor sin retirar la tapa. En la cara interior de la tapa debe preverse un
alojamiento y un sistema de fijación para el sistema de seguridad
magnético.
El marco, Parte del Conjunto destinada a ofrecer seguridad al medidor de

agua y sus elementos. Debe estar diseñada para permitir alojar la tapa la
cual debe insertarse mediante una aleta convenientemente dispuesta que
le permita ser removida en posición vertical. El Marco debe tener el
espesor suficiente que le permita instalarse adecuadamente en cualquier
caja de concreto que aloje medidores de 15mm y 20mm.
Sistema de Cierre de Seguridad, Este sistema debe estar constituido por

una corredora que sea solidaria a la tapa. Debe ser accionada por una
llave magnética.
Condiciones que deben reunir las tapas de las cajas de medidor de agua
 Resistencia de abrasión (desgaste por fricción).
 Facilidad en su operación.
 No propicio al robo
Instalación
Previo a la colocación de la caja de concreto se colocará un solado donde
descasará dicha caja. Se construirá in situ, de dimensiones de
0.60x0.40x0.05m., el cual también nos servirá para poder instalar los
anclajes que dan seguridad al medidor.
MEDIDORES
Descripción.
Los medidores a adquirir deberán ser aferizados y/o verificados, los cuales
deben de cumplir las exigencias de la normatividad vigente y la presente
especificaciones técnicas. Para su instalación estas deben recibir
conformidad del área comercial e ingeniería de la EPS Grau S.A., a fin de
evitar
Estas especificaciones, determinan las características técnicas exigibles
para la adquisición de los Medidores de agua de 15 mm, para caudal
permanente de 1.5, m3/h respectivamente, y establece las condiciones
para su funcionamiento de acuerdo a la NTI ISO Nº 4064 – Parte 3 y su
homologación nacional NMP N° 005-1996 3
Abarca sólo a Medidores de agua del tipo velocidad, chorro único y/o
multiple, transmisión magnética, lectura recta, registro extra seco
(hermético), Presión Nominal (PN) = 10 Bar y sellado al vacío.
REQUISITOS.
CERTIFICADO DE APROBACION DEL MODELO.

Los Medidores ofertados deberán contar con el “Certificado de calidad y/o
aferización y/o verificado”, expedido por una entidad acreditada por
INDECOPI.
Los Certificados de Aprobación de Modelo deberán estar vigentes durante
el período de garantía propuesto.
Los Certificados presentados en otros idiomas, deberán estar
acompañados con una copia simple de la traducción oficial al español del
informe de los ensayos de aprobación de modelo realizados, o protocolo
de prueba emitido por la Entidad certificadora acreditado por INDECOPI.
Los medidores tendrán un seguro de protección antirrobo tal como se
muestra en el plano.
AFERICION DE MEDIDORES
Descripción
La Aferición de los medidores se realizará por una empresa autorizada por
INDECOPI.
Las normas metrológicas peruanas son:
 NMP 005-1 1996: Medición del Flujo de agua en conductos cerrados.
Medidores para agua potable fría. Parte 1: Especificaciones.
Medidores para agua potable fría. Parte 2: Requisitos de instalación.
Medidores para agua potable fría. Parte 3: Métodos y equipos de
ensayo.
Aferición y/o verificación, es la determinación del grado de precisión del

medidor domiciliario de agua potable por comparación con un equipo
patrón.
El marco legal de la contrastación es:
 Directiva de la Contrastación de medidores de agua potable.

(R.S.N°309-96-PRES-VMI.SUNASS)
 Directiva de la Contrastación de medidores de agua potable.
(R.S.N°1002-98 SUNASS)
 Modificación de la directiva de contrastación de medidores de agua
potable (R.S.N°858-99-SUNASS)
 Directiva de contrastación de medidores de agua potable. Resolución

de Consejo Directivo N°033-2001 SUNASS-CD, 06 de Junio de 2001.
Caudales y Volúmenes para Contrastación de Laboratorio
Flujo Caudal de Ensayo Volumen mínimo Error máximo

(l/h) para el ensayo (l) permisible
Mínimo Qmin y 1.1Qmin. 10 ± 10%
Transición Qt y 1.1Qt. 10 ± 4%
Permanente 0.9Qp y 1Qp 100 ± 4%
Un medidor se considerará operativo, cuando todos los errores estarán

dentro de los límites establecidos. Un medidor inoperativo, será el que
tiene por lo menos un error fuera de los límites establecidos.
INSTALACIÓN DE MEDIDORES
Descripción
Se refiere a las acciones necesarias a tomar para realizar la instalación del
medidor de volumen para agua potable de (1/2”), para su puesta en
servicio.
Se utilizarán los equipos y herramientas idóneos para este tipo de

instalación que garanticen evitar daños en los medidores de agua ni en los
accesorios adyacentes a estos, tanto para su instalación como para su
desmontaje para efectos de mantenimiento o reemplazo de ser necesario.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Se debe instalar el medidor en un lugar accesible para la lectura, su
ensamblaje, mantenimiento, retiro o para el desmantelamiento del
mecanismo en sitio en caso sea necesario. Así mismo se cuidará de
ubicarlo en un lugar adecuadamente iluminado y el piso deberá estar libre
de obstáculos, deberá ser rígido, uniforme y no resbaloso.
Se colocará el medidor perfectamente alineado y nivelado para evitar

daños en las roscas y fugas de agua. La fijación de los accesorios
adyacentes deberá realizarse evitando forzar las roscas en el ajuste con el
medidor y de ser necesario, se montará el medidor sobre bases o

soportes.
Se tomará especial cuidado en la orientación del medidor de acuerdo a su

tipo y deberá estar protegido de daños ocasionados por la corrosión
ambiental externa.
RELLENO COMPACTADO DE ZANJA

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la
ejecución de las operaciones necesarias para efectuar el relleno
compactado con material seleccionado (material extraído de la zanja
previamente zarandeado par las primeras capas por encima de la tubería)
en capas de espesor compactado no mayor de 30 cm. de manera igual
rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el
terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas de acuerdo a lo indicado
en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la
instalación de la tubería; y seguir el tendido del colector tan cerca como
sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen
caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de
desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería.
Se compactará en capas de 10 a 30 cm. a un nivel de 95% de máxima
densidad seca del próctor modificado ASTMD 698 ó AASHTOT – 180. La
contratista en coordinación con la supervisión sacará muestras testigo de
densidad de campo cada 100mts de relleno de zanja.
El material de corte será utilizado como material propio para el relleno de
zanjas, el cual deberá cumplir con lo especificado como material selecto,
zarandeado para cubrir las tuberías, y de material seleccionado para las
capas superiores. Las capas serán debidamente compactadas cada
0.30m. al 95% según la densidad seca máxima y el contenido de
humedad óptima del proctor modificado, hasta llegar al nivel de
subrasante del terreno.
Asimismo se debe tener en cuenta, que para terrenos saturados se
requerirá de material de préstamo (confitillo y/o arena gruesa) para los
rellenos laterales hasta llegar a 0.20m. sobre el lomo de la tubería
proyectada, para luego rellenar con material propio de seleccionado,
zarandeada.
Para el relleno se deberá tener en cuenta las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:

 Relleno lateral.
 Relleno Superior.
 Relleno Final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:

 Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la
pendiente del alcantarillado.
 Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir
que la tubería y el suelo tajen en conjunto para soportar las cargas de
diseño.
Relleno Lateral.
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacíos de relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la
tubería apisonándola adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en
el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro
horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados
simultáneamente, Tener cuidado con no dañar la tubería.
Para terrenos saturados se empleara material de préstamo (confitillo y/o
piedra over de ½”).
Relleno Superior.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm.
por lo menos y preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería
y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las
especificaciones del proyecto. Esto se realizar con material propio de la
zanja previamente zarandeado.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de
mano al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared
de la zanja, en capas de 10 a 30 cm, según el tipo de terreno y equipo de
compactación. La región directamente encima del tubo no debe ser
compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
El compactado con pisón de mano, se puede obtener resultados

satisfactorios en suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más
cohesivos son necesarios los pisones mecánicos.
Relleno Final.
Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de
excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado
con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un
espesor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de
compactación.
Herramientas de apisonado.
Dos tipos de pisones deben tener para hacer un buen trabajo de relleno de
zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y
se empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados de
la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y
realizar un correcto trabajo.
Clasificación de suelos y compactación.

El tipo de suelo va alrededor de la tubería de acuerdo con sus
propiedades y calidad, absorberá cierta cantidad de carga trasmitida por el
tubo. Por lo tanto, la clase suelo que se utilice para encamado, relleno
lateral y superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.
De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos en función de sus
características granulométricas y su comportamiento con este tipo de
aplicación, se tiene la siguiente tabla:
CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA
I Material granular ¼” a 11/2” de diámetro ( triturado )
II Suelos tipo GW, GP, SW y SP
III Suelos tipo GM, GC, SW y SC
IV Suelos tipo ML, CL, MH y CHSuelos tipo OL, OH y PT
Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte lateral y

superior de la zanja.
Compactación:
La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende en
gran parte del método empleado en su instalación, el cual a la vez
depende del tipo de material utilizado. El equipo será de un compactador
vibrador tipo plancha de 7 HP y rodillo neumático autopropulsor, de
acuerdo los a las indicaciones de la supervisión.
Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que

requiere poca compactación y este material se extenderá hasta la mitad
del tubo y de preferencia hasta la clave. El material restante puede ser
clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estará bajo nivel freático (sumergido) o donde la
zanja puede estar sujeta a inundación, se colocará suelo clase I hasta la
clave del tubo con baja compactación.
Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se

compactará en capas de 10 a 30 cm. a un nivel de 95% de máxima
densidad seca del próctor modificado ASTMD 698 ó AASHTOT – 180.
Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la

salvedad que la compactación debe ser del 9
95% de la máxima densidad.
Suelo Clase V: Representados por suelo orgánicos como turbas, limos y

arcillas orgánicas. No se recomienda en ningún caso el relleno de zanja
con este tipo de suelo.
El contratista deberá realizar las respectivas pruebas de compactación,
para lo cual tomara las muestras de compactación por lo general cada
70m y/o de acuerdo a las recomendaciones de la supervisión, Correrá a
cuenta del contratista.
PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
Descripción
Su finalidad es verificar que la instalación de la tubería se hizo
correctamente, para el cual la prueba hidráulica se hará en forma
simultánea con la red de agua potable ejecutada incluida conexión
domiciliaria; antes de la prueba se verificará:
 Recubrimiento mínimo de la tubería sea de 40 cm.
 Redes de agua potable con pruebas hidráulicas (Presión de prueba 1.5
veces la presión nominal).
 Uniones y accesorios descubiertos.
 Tapones en la red y conexión domiciliaria deben estar bien anclados
para evitar fugas durante la prueba.
 Tramos a probar no excedan de 400 m.
 Concentración de cloro de 50ppm para una desinfección adecuada de
la tubería.
Equipo Necesario
 Balde de prueba con bomba manual y/o electrobomba, manómetro y
válvula de retención.
 Equipo de inyección de cloro líquido.
Llenado de Tubería
Con la válvula de purga abierta y conectada a un niple de ¾” * 3.0 m., se
procede a llenar el agua por la parte más baja de la tubería, hasta que por
el niple salga agua, en ese momento se cierra la válvula, y se continuará
con la bomba hasta llegar a 1.0 vez la presión nominal de la tubería.
Prueba Hidráulica
Obtenida la presión de prueba se dejará de bombear, y dicha presión
deberá mantenerse como mínimo una hora (01 HORA) tiempo necesario
para comprobar el trabajo de todas las partes de la instalación de la línea,
y comprobarse la impermeabilidad.
La pérdida de agua en la tubería de PVC instalada debe ser Cero (0).
Desinfección
La desinfección se realizará luego de haberse aprobado
satisfactoriamente las pruebas hidráulicas de las redes y conexiones
domiciliarias de agua potable, con una solución de cloro de 50ppm, con un
tiempo mínimo de contacto de 2horas. El contratista debe tener bastante

cuidado con la manipulación de cloro líquido.
La medición de esta partida es por Unidad (und.)
Bases de Pago
El Pago de esta partida será por unidad de conexión domiciliaria instalada
aprobado por la supervisión. El precio unitario comprende todos los costos
de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.
05.08. OTRAS OBRAS

05.08.01. RETIRO Y REPOSICION DE PAVIMENTO ADOQUINADO
05.08.01.01. RETIRO Y DOBLE ACARREO DE BLOQUETAS EXISTENTES
Descripción
Se realizara con el retiro de la bloqueta implicada luego del trazo
realizado, sin alterar las condiciones físicas de estos elementos, Se
utilizara mano de obra no calificada y calificada; herramientas como
combas, barretas, picos, palanas, cinceles, etc.; según lo necesario para
no alterar las condiciones físicas de los adoquines.
Formas de Medición
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2), de
retiro de pavimento de adoquines.
Formas de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(m2) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
05.08.01.02. SUB BASE DE HORMIGON P/PAVIMENTACIÓN E=0.20m
Descripción
Este trabajo comprende la ejecución de una capa de fundación con
material granular bien gradado. Esto incluye colocar y compactar una capa
de material hormigonado sobre una superficie previamente preparada, con

la finalidad de mejorar la capacidad portante de la subrasante hasta
obtener las cotas requeridas según lo indicado en planos. El material no
contendrá piedras mayores de 5 cm; así mismo no debe estar
contaminado ni constituido por arcillas o limos uniformes que sobrepasen
los límites establecidos de plasticidad.
Esta capa de sub base será extendida en cantidad suficiente para obtener
una sola capa horizontal de 20 cm de espesor final después de
compactada. La compactación debe ser realizada cuando el material
presente una humedad óptima hasta alcanzar el 100% de la densidad
máxima obtenida por el Proctor modificado, empleando para ello el equipo
adecuado.
Formas de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en Metro cuadrado (M2), del espesor
indicado en los planos, que en este caso será de 0.20 m; el mismo que
será debidamente aprobado por el Supervisor.
Formas de Pago
El volumen determinado como está dispuesto será valorizado al precio
unitario del presupuesto por metro cuadrado (M2) del espesor indicado en
los planos y dicho monto constituirá compensación completa por el
suministro de material considerando el transporte, colocación del mismo,
riego de agua; por mezclar, nivelar y compactar, por la limpieza de fuentes
de abastecimiento y por toda mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
05.08.01.03. BASE AFIRMADA P/PAVIMENTACIÓN E=0.20m
Descripción
Este ítem consistirá de una capa de afirmado preparado en cantera para
esparcirlo sobre la subrasante y obtener una capa uniforme de 20 cm de
espesor después de compactada al 100% de densidad máxima según
Proctor modificado.
La cantera que provea este material será la que cumpla con las
condiciones de clasificación AASHO indicada en los Estudios de Mecánica
de Suelos.
Para todo lo que debe cumplirse con relación al tipo de material,

colocación y extendido, mezcla, posibles finos a añadir, compactación,
exigencias del espesor y requisitos de capa superior se deberá tener en
cuenta las especificaciones técnicas siguientes:
Materiales
El material afirmado para capa de base se recomienda ser de una cantera
que cumpla con las condiciones de clasificación y granulometría indicadas
en el Estudio de Mecánica de Suelos.
Algunas condiciones de granulometría y gradación se detallan en la Tabla
siguiente:
TABLA - 1
Tmaño de la Malla Porcentaje en peso que pasa mallas
Abertura cuadrada Tipo I
Graduación
A B C D E F
2" 100 100 0 0 0 0
1" - 75-95 100 100 100 100
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100 0 0
N° 4 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 75-100
N° 10 15-40 20-55 25-55 40-70 40-100 55-100
N° 40 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
N° 200 2-8 5-20 5-25 10-25 6-20 8-25
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá

una graduación uniforme de grueso a fino.
La fracción del material que pasa el tamiz Nº 200 no debe exceder en
ningún caso los 2/3 de la fracción que paso el tamiz Nº 40.
La fracción del material que pasa el tamiz Nº 40 debe tener un límite
líquido menor del 25% y un índice de plasticidad inferior a 6, de acuerdo a
los métodos T-89 y T-91 de la AASHO.
El agregado grueso consistirá de material duro resistente. No debe

emplearse materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos
alternos y deshielos o de humedad y secado, deberá tener un desgaste no
mayor del 50% según el ensayo "Los Ángeles"; método AASHO, T-96, no
deberá tener o contener partículas chatas y alargadas.
El CBR (Relación Soporte California) deberá ser superior a 80%. Si se

necesita rellenador en adición al que originalmente existe en el material de
capa de base para llenar los requisitos de Granulometría o para fijar
satisfactoriamente el material, se mezclará este rellenador uniformemente
con el material de la capa de Sub-base, ya sea en planta o en el camino.
El material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobadas, y
estará libre de terrenos duros. No deberá contener más del 15% de
material que sea retenido por la malla Nº4.
Colocación y extendido
Todo el material para esta capa de sub base será colocado, preparada y
compactado en el espesor indicado en los planos o indicada por el
Inspector. El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y
sin segregación del tamaño total del espesor suelto, que, teniendo en
cuenta la tolerancia debido a algún rellenador que de ser añadido para la
mezcla sobre la sub base; la capa tenga, después de ser compactada, el
espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico
apropiado, o desde vehículos en movimiento, si el equipo así lo requiere.
Cuando se necesite más de una capa se aplicará para cada una de ellas
el procedimiento de construcción descrito a continuación.
Mezcla
Después de que el material de la capa de sub base ha sido esparcido,
será completamente mezclado por medio de una cuchilla en toda la
profundidad de la capa, llevándolo alternamente hacia el centro y hacia la
orilla de la cabeza. Una niveladora de cuchilla de por lo menos 3m de
longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 m. será usada para la
mezcla, se prevé sin embargo que, puede usarse mezcladoras móviles o
plantas móviles de un tipo aprobado por el Ingeniero, en lugar de
niveladora de cuchilla. Se regará el material durante la mezcla cuando así
lo ordene la Inspección de Obra. Cuando la mezcla esté ya uniforme será
otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se
muestra en los planos.
Finos añadidos a la mezcla

Cuando este material no ha sido añadido en la planta o mezcladora, será
espaciado en una capa uniforme en las cantidades indicadas por la
Inspección de la Obra, sobre la capa que ya ha sido esparcida y luego
será mezclada completamente por medio de cuchillas como está descrito
arriba. Las adicciones serán tales que la mezcla de material añadido y
original que se ha colocado llenará los requisitos de granulometría y
calidad bajo todo aspecto.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y emparejamiento
del material, cada capa de ésta deberá compactarse en su ancho total por
medio de rodillos lisos vibratorios autopropulsados de 10-12 Tn., rodillos
neumáticos autopropulsados o una combinación de estos.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberán ser
sometidos a por lo menos una hora de rodillado continuo. Dicho rodillado
deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en
sentido paralelo el eje del camino, y deberá continuar así hasta que toda
la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o
depresión que surja durante la compactación deberá corregirse aflojando
el material en estos sitios agregando o quitando material hasta que la
superficie resulte pareja y uniforme. El material será tratado con
niveladoras y rodillo hasta que haya obtenido una superficie lisa y pareja.
La cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada se considerará la
mínima necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el
progreso de la operación, el Inspector puede efectuar ensayos de
densidad de acuerdo con el método AASHO T-147, modificado, para
incluir únicamente materiales que pasen una criba de ¾”, y si el mismo
comprueba que la densidad resulte inferior al 100% de a densidad
máxima determinada en el laboratorio en el ensayo AASHO T-180, el
Residente deberá completar un cilindro o apisonado adicional en la
cantidad que fuese necesario para obtener la densidad señalada. Se
podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en obra,
a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los
valores de densidad referidos por el método AASHO T-147.
El Inspector podrá utilizar la compactación mediante el empleo de otros
tipos de equipos que lo arriba especificado, siempre que se determine que
el empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente
densidades de no menos de 100% de los arriba especificados. El permiso

del Inspector para usar un equipo de compactación diferente deberá
otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el
equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del espesor

El espesor de la base determinada no deberá diferir en más o menos de
0.01m (= 1 cm) de la indicada en los planos. Inmediatamente después de
la compactación final de la sub base, el espesor deberá medirse en uno o
más puntos de cada 100 m lineales de la misma. Las mediciones deberán
hacerse por medio de las perforaciones de ensayo u otros métodos
aprobados. Los puntos para la medición serán seleccionados por el
Inspector en lugares tomados al azar dentro de cada sección de 100 m, de
tal manera que se evite una distribución regular de los mismos. A medida
que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las
tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a
distancias más cortas. Cuando una medición señale una variación de
espesor registrado en los planos mayor que la admitida por la tolerancia,
se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas de 10m hasta
que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites
autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida
deberá corregirse removiendo o agregando material según sea
necesario, conformando y compactando luego dicha zona, en la forma
especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación
de su rellenado con materiales adecuadamente comprobados, deberá
efectuarse por parte del Residente, bajo la supervisión del Inspector.
Requisitos para la capa superior

Cuando se efectúe el ensayo por medio de una plantilla de comprobación
del coronamiento del camino, que tenga la forma de perfil tipo obra
previsto en los planos y se aplique una regla de 3m en un ángulo recto y
paralelo, respectivamente, el eje de la calzada la separación entre la
superficie y cada regla de ensayo, entre cualquiera de dos contactos
efectuados con la superficie, no deberá exceder en ningún caso 0.02 m
para la plantilla de coronamiento y de 0.05m para la regla.
Formas de Medición

indicado en los planos, que en este caso será de 0.20 m; el mismo que
será debidamente aprobado por el Supervisor.
Formas de Pago
El volumen determinado como está dispuesto será valorizado al precio
unitario del presupuesto por metro cuadrado (M2) del espesor indicado en
los planos y dicho monto constituirá compensación completa por el
suministro de material considerando el transporte, colocación del mismo,
riego de agua; por mezclar, nivelar y compactar, por la limpieza de fuentes
de abastecimiento y por toda mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
05.08.01.04. CAMA DE ARENA P/PISTA e=0.05 P/PISTA
Descripción
La cama de arena cuyo espesor es de 0.05m está formada por arena
gruesa limpia, que no debe contener más del 3% de limo y arcilla.
Para asegurar la regularidad y calidad del pavimento, la arena debe ser
uniforme tanto en su granulometría como en su contenido de humedad y
debe ser reglada sin pre-compactación. El reglado de la arena se efectúa
por los métodos tradicionales, ya sea usando guías temporales o los
mismos sardineles.
La superficie superior de la cama de arena debe ser paralela a la
superficie terminada del pavimento.
Si la superficie terminada del pavimento tiene bombeo, la regla deberá
tener el mismo bombeo.
Formas de Medición
indicado en los planos, el mismo que será debidamente verificado y
aprobado por el Ingeniero Residente de Obra.
Formas de Pago
La conformación de la cama de apoyo estará, medido en la forma
estipulada, se pagará por metro cuadrado efectuado y aprobado por el
Ingeniero encargado de la Residencia de los trabajos, al precio unitario
definido en el presupuesto.
05.08.01.05. INSTALACION DE BLOQUETAS DE CONCRETO FC=380 Kg/cm2
Descripción
La colocación de los primeros adoquines demanda cuidado especial con el
propósito de que los ángulos y direcciones que allí se inician sean los
correctos. Fuera de este cuidado inicial, ningún otro procedimiento de
medición, ajuste o espaciamiento es posteriormente necesario.
El procedimiento consiste en ir colocando de uno en uno, de manera que
queden juntos. No se les debe ajustar ni tampoco espaciar más allá de lo
que resulte de su simple y Natural colocación.
Procediendo de este modo se conseguirá como consecuencia de la
uniformidad de los adoquines, que exista una separación mínima entre
ellos, la cual si bien no tendrá una dimensión constante, cumplirá con el
objetivo de permitir luego el ingreso de la arena en la junta.
Para evitar su deterioro, los adoquines deben ser transportados hasta el
área de colocación en una bandeja de superficie plana y de ningún modo
en carretillas. El operario debe trabajar con una rodilla en el piso, provisto
de rodilleras y opcionalmente de guantes.
Es importante recalcar que no se debe ajustar los adoquines ni con la
mano ni con herramientas, porque el trabado correcto solo se logra
mediante la arena y no por contacto directo entre adoquines, si estos se -
ajustan impidiendo el ingreso de la arena, se rompen al ponerse en
servicio el pavimento.
El personal puede circular por la superficie de los adoquines recién
colocados.
Bloqueta de concreto (Bloque de 10 x 20 x 8 cm)

La capa de rodado compuesta por los adoquines de concreto, es la
superficie de desgaste de pavimento y cumple apenas un relevante rol
estructural. La propiedad de distribución de cargas de los adoquines
trabados, depende esencialmente de su forma, espesor y aparejo. La
resistencia a la compresión de las unidades es este aspecto es de muy
poca influencia.
Las bloquetas de concreto Fc = 380 Kg/cm2 tienen las dimensiones
siguientes:0.08 x 0.10 x 0.20m
Forma
En este proyecto se usaran de lados rectos. Espesor Ensayos realizados
en el simulador de vehículos pesados conformaron que las deformaciones
permanentes en el pavimento son considerablemente menores con

adoquines de 80mm que con adoquines de 60mm a igualdad de
solicitaciones, con adoquines de 100.mm, en este caso como se trata de
un tránsito vehicular medio, según tabla de diseño corresponde una
bloqueta de 80mm.
Aparejo
Con las experiencias citadas anteriormente se pudo constar la influencia
que tiene el aparejo en el resultado general del pavimento.
Los aparejos “espina de pescado” y “trama de canasto” se consideran los
mas adecuados debido a su buena respuesta frente al fenómeno de
corrimiento.
En el presente proyecto se está considerando usar el aparejo espina de
pescado.
Resistencia mecánica.
La resistencia a la compresión de las unidades demostró no tener
influencia en el comportamiento de los pavimentos bajo carga vehicular
dentro de un rango de 380kg/cm2 otros factores concernientes a la
durabilidad son los que influyen en la fijación de resistencia 5 mínimas,
que van asociados directamente con fenómenos de congelación y
descongelación.
Considerando que tanto Australia como Sudáfrica son los países en que
mas se ha experimentado en este tipo de pavimentos y que además
tienen afinidad climática con Perú, resulta lógico acoger las
recomendaciones de estos países en este aspecto.
Sellado y compactación final del pavimento.

La compactación final de los adoquines es la encargada de darle firmeza
al pavimento, por lo tanto no se debe ahorrar ningún esfuerzo en ella. Sin
embargo,, aunque ésta se haga muy bien, el tráfico posterior lo seguirá
compactando y acomodando, tanto a los adoquines como al sello de arena
de las juntas.
La compactación final se hará con el mismo equipo y de la misma manera

que la compactación inicial; pero con el barrido simultáneo o alterno, el
sello de arena. Es muy importante que la arena no se empaste sobre los
adoquines ni que forme morros que hagan hundir los adoquines al pasar la
plancha compactadora sobre ellas.
Se deben dar, al menos, cuatro pasadas con la plancha compactadora, en

diferentes direcciones y recorridos, y traslapando cada recorrido para que
los adoquines queden completamente firmes. Una vez terminada la
compactación, se podrá dar al servicio el pavimento.
Si es posible, la arena del sello sobrante se debe dejar sobre el

pavimento, durante dos semanas, para que el tráfico ayude a sellar
totalmente las juntas. Esto se puede hacer siempre y cuando no se
esperen lluvias ni problemas por el frenado de los vehículos (pendientes
muy fuertes) o por el polvo que éstos pueden levantar.
Si lo anterior no es posible, se deberá barrer o cepillar la superficie del

pavimento y darlo al servicio. El contratista deberá volver, después de una
y de dos semanas, y barrer arena suficiente arena para llenar la junta de
nuevo, dejando limpio al terminar. No se permitirá limpiar el pavimento con
chorros de agua; antes de un mes.
Formas de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en Metro cuadrado (M2).
Formas de Pago
El trabajo será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro
cuadrado y dicho monto constituirá compensación completa por toda
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem.
05.08.01.06. VIGA DE CONFINAMIENTO P/BLOQUETAS F'c=210Kg/cm2
Descripción
Como estos elementos están en contacto directo con las llantas de los
vehículos, serán de concreto fc=210 Kg/cm2, de buena calidad y muy
bien terminados.
Los sardineles vaciados en obra se hacen utilizando encofrados, vibrados
y bien acabados, nunca de mortero tirado como revoque. Tienen un
espesor de 15 cm x 35 cm de profundidad.
En esta partida se utilizará agregados y piedra de buena calidad, así corno

Cemento Portland tipo MS, de acuerdo a las características indicadas en
las especificaciones de materiales.
Al vaciar el concreto de calidad 210 kg/cm2, se hará evitando la formación
de cangrejeras y vacíos, por lo que se usará vibrador de 2”. El proceso
será utilizando mezcladora, palanas, baldes y bugguis.
Formas de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en Metro cuadrado (M3), el mismo que será
debidamente verificado y aprobado por el Ingeniero Residente de Obra.
Formas de Pago
El trabajo será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro
cúbico y dicho monto constituirá compensación completa por toda mano
de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el
ítem.
05.08.02. RETIRO Y REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDO

05.08.02.01. CORTE DE LOSA DE VEREDA C/MAQUINA CORTADORA
Descripción
Esta partida consiste en suministrar toda la mano de obra incluyendo leyes
sociales, materiales, insumos, equipos, herramientas, y todo el trabajo a
realizar para el corte del pavimento rígido con equipo de corte respectivo.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones del caso a fin de evitar
accidentes, siendo esto de su exclusiva responsabilidad.
Formas de Medición
Formas de Pago
El pago se realizará por metro lineal, previamente aprobado por el
Ingeniero Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
05.08.02.02. DEMOLICION DE PAVIMENTO RÍGIDO
Descripción
Esta partida consiste en suministrar toda la mano de obra incluyendo leyes

realizar para la demolición del pavimento rígido, para luego trasladarlos al
lugar de zona de desmonte.
Se usará compresora, martillos neumáticos, y herramientas manuales.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones del caso a fin de evitar
accidentes, siendo esto de su exclusiva responsabilidad.
Formas de Medición
La medición de esta partida es por metro cuadrado.
Formas de Pago
El pago se realizará por metro cuadrado, previamente aprobado por el
Ingeniero Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
05.08.02.03. SUB BASE DE HORMIGON P/PAVIMENTACIÓN e=0.20m

Ídem a la partida 05.08.01.02.
05.08.02.04. BASE AFIRMADA P/PAVIMENTACIÓN E=0.20m

Ídem a la partida 05.08.01.03
05.08.02.05. REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDO F'c=210Kg/cm2 E=0.20m
Descripción: Comprende la construcción de la losa de concreto, sobre la

cual se llevará a cabo el tránsito vehicular, se utilizará concreto de
resistencia a la compresión f’c = 210 Kg/cm 2 y un espesor e = 0.20 m cuya
dosificación en volumen será de cemento: arena gruesa: piedra chancada
(1/2” – 3/4”) = 1:1.75:2; y/o de acuerdo al Diseño de Mezclas que se
realice con la aprobación del Inspector.
Materiales y Concreto: El concreto requerido y la selección de las

proporciones resultarán de un balance adecuado entre la economía y los
requisitos de colocación resistencia, durabilidad y apariencia.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin

segregación y desarrollar durante los procesos de fraguado y
endurecimiento, todas las propiedades y/o características indicadas en los

planos y especificaciones de obra.
Los requisitos de resistencia se basan en el valor de f'c a los 28 días, los

resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por
compresión diametral, no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del concreto.
El peso del concreto normal estará entre 2200 y 2500 Kg/m 3,

considerándose un valor promedio de 2400 Kg/m 3 para los cálculos
estructurales y la selección de las proporciones de la mezcla.
El concreto será una mezcla de cemento, agregados y agua en proporción

necesaria y capaz de ser colocado sin segregaciones, con condiciones de
resistencia y durabilidad favorables, además de presentar un alto grado de
trabajabilidad.
Cemento Pórtland: Será del tipo MS y cumplirá con las especificaciones

de la Norma ASTM C-150, considerándose oficialmente por pie3 de
volumen un peso de 42.5 Kg.
El cemento utilizado en obra debe ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto;
además está prohibido el empleo de cementos cuya pérdida por
calcinación sea mayor de 3%.
El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una

losa de concreto o en un nivel algo más elevado que el del terreno natural,
debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas recepcionándose tan
solo aquellas con coberturas sanas y que no presenten roturas o
endurecimientos en su superficie.
Agregados: Los agregados seleccionados deben ser provenientes de río,

limpios de buena calidad y aprobados por la Inspección, antes de ser
utilizados en la preparación del concreto. Los agregados fino y grueso
deberán ser manejados como materiales independientes.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,

manipulados, almacenados y pesados de manera tal que se garantice que
la pérdida de finos sea mínima, que se mantendrá la uniformidad de los

mismos, no se producirán contaminación por sustancias extrañas y no se
presentará rotura o segregación importante en ellos.
El agregado fino o grueso no deberá contener sales solubles totales en no

más del 0.015% en peso de cemento.
Agregado Fino: Esto puede consistir de arena natural o manufacturada o

una combinación de ambas, estará compuesto de partículas limpias,
duras, compactas y resistentes; de perfil angular y libre de partículas
escamosas o blandas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
El módulo de fineza del agregado fino no deberá ser menor de 2.3 ni

mayor de 3.1 y se mantendrá dentro de más o menos el 20% del valor
asumido para la selección de las proporciones del concreto.
El agregado fino deberá estar gradado dentro de los siguientes límites

para mallas de la serie Tyler:
MALLA % QUE PASA

3/8 (9,5 mm) 100
N° 4 (4,75 mm) 95 a 100
N° 8 (2,36 mm) 80 a 85
N° 16 (1,18 mm) 50 a 85
N° 30 (600 micrones) 25 a 60
N° 50 (300 micrones) 10 a 30
N° 100 (150 micrones) 2 a 10
Los porcentajes de partículas inconvenientes no deberán exceder de los

siguientes límites:
 Lentes de arcilla y partículas desmenuzables : 3.0%

 Material más fino que la malla 200 : 3.0%
 Lutitas : 1.0%
 Total de materiales deletéreos : 5.0%
Agregado Grueso: Este puede consistir de grava natural o triturada. Estará

conformada por fragmentos cuyo perfil sea preferentemente angular o
semi-angular, limpios, duros, compactos, resistentes, de textura
preferentemente rugosa, y libres de material escamoso o de partículas

blandas.
La resistencia a la compresión del agregado grueso no será menor de 600

Kg/cm2.
Estas limitaciones pueden ser obviadas por la Inspección, si a su juicio, la

trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son tales
que el concreto puede ser colocado sin que se forme cangrejeras o
vacíos.
El agregado grueso cumplirá con los siguientes límites granulométricos.
MALLA % QUE PASA

1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.
Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no deberán

exceder los siguientes valores:
 Arcilla 0.25 %
 Partículas blandas 5.00 %
 Material más fino que malla 200 1.00 %
El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua

libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión.
El almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo

suficientemente extenso, para evitar que se produzca mezclas entre ellos;
de modo preferente debe ser una losa de concreto, para evitar su mezcla
con elementos nocivos.
Proceso Constructivo:
a) Encofrado: Tiene como función confinar el concreto no endurecido a fin
de lograr una estructura con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones
especificadas.
La Inspección deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los

encofrados y su ejecución permitirá obtener las dimensiones finales de los
elementos estructurales con diferencias menores que las tolerancias
máximas establecidas.
Toda la madera en contacto con el concreto deberá estar libre de

agujeros, nudos, hendiduras, rajaduras, alabeos y, en general, cualquier
defecto que pueda atentar contra la apariencia de la estructura terminada.
Las maderas defectuosas que atentan contra su resistencia deben ser
rechazadas.
b) Colocación de concreto: La colocación del concreto, se hará desde la

mezcladora, empleándose carretillas o buggies, para distancias cortas o
para depositarlo en los encofrados. Para estos procedimientos deberá
evitarse:
 Variaciones en la consistencia del concreto.

 Segregación, y
 Evaporación del agua de mezclado.
Previamente a la colocación del concreto, el Contratista y/o la Inspección

deberán verificar:
 Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales

correspondan con las de los planos.
 La presencia y correcta ubicación de las varillas de refuerzo. (si lo
hubiere)
 Que los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados,
humedecidos y aceitados.
 Que se cuenta en obra con los equipos y materiales necesarios para la
protección y curado.
 Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
En ningún caso la temperatura del concreto a ser colocado será mayor de

32°C ni menor de 13°C. Será menor de 25°C si la menor dimensión lineal
de la sección no excede a 75 cm.
El programa de trabajo y el equipo de colocación deben ser aprobados por

la Inspección.
c) Compactación: Después de colocar el concreto por franjas, una

después de otras luego de iniciado el fraguado de cada franja anterior, es
recomendable la compactación por vibración.
El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto,

recomendándose tiempos de vibrado de 8 a 15 seg. cada 30 cm.
Particularmente para la compactación se tendrá en cuenta lo siguiente:
Si la consolidación se efectúa con equipos de compactación mecánicos,

se elegirán asentamientos que varían en el rango de 1 a 3 cm.
Para espesores de menos de 20 cm. es recomendable el empleo de

vibradores de superficie.
d) Protección y Desencofrado: El concreto colocado deberá ser protegido

de los efectos de la lluvia, agua en movimiento, viento, sol, secado
prematuro, sobrecargas y, en general, de toda acción mecánica o química
que pueda dañarlo.
El retiro temprano de los encofrados tiene la doble finalidad de iniciar sin

demora el proceso de curado y, efectuar cualquier reparación a la
superficie del concreto mientras éste está poco endurecido.
La inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente

cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea
necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento
estructural en el momento de desencofrar.
En ningún caso se hará actuar totalmente las cargas de diseño en tanto no

hayan transcurridos por lo menos 28 días contados a partir de la fecha de
vaciado del elemento estructural.
Las juntas de contracción, las de dilatación o expansión y las

articulaciones, deberán ser liberadas en todos los elementos de los
encofrados que puedan oponerse a su funcionamiento.
e) Reparaciones Superficiales y Curados: El proceso de reparación y la

ejecución de esta operación no afectará la resistencia ni durabilidad del
concreto; se realizará con personal especializado y bajo la supervisión

permanente de la Inspección.
La superficie reparada, una vez endurecida, deberá estar libre de grietas

por contracción.
Para el curado, el constructor deberá:
 Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.

 Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y
uniformemente distribuida.
 Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración
mecánica.
 Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la
hidratación del cemento y el endurecimiento del concreto en el rango de
valores requeridos por la seguridad de la estructura. (mínimo 7 días)
Los concretos preparados con Cemento Tipo MSI que han sido curados
bajo condiciones atmosféricas normales, deberá mantenerse sobre los
10°C, en condición húmeda, por lo menos 21 días después de colocados.
Método de Medición:
La unidad de medida será por metro cuadrado, obtenido del ancho por su
longitud o mediante áreas triangulares (a criterio de la Inspección).
Base de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Losa de concreto
F’c=210Kg/cm2, e=0.20m. Dicho precio y pago comprende la
compensación completa por el suministro, transporte, preparación,
colocación de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar la partida.
05.08.02.06 JUNTA LONGITUDINAL ARTICULADA
DESCRIPCION
Impiden que los momentos se propaguen de una placa a otra, aliviando
los esfuerzos provenientes del alabeo de las losas por variación no
uniforme de la temperatura. Se ubican coincidiendo con el eje de la
calzada y/o paralelas al mismo espaciadas no más de 4 metros.
METODO DE EJECUCIÓN
Para el presente estudio emplearemos juntas longitudinales con pasador.
Estos pasadores deberán ser de fierro corrugado y sin engrasar. La
máxima separación entre las barras de unión es de 40 cm y normalmente
se utiliza barras de 5/8” de L = 0.50 m, colocadas en posición normal al
plano de la junta y a la mitad del espesor de la losa, en el presente
proyecto se separarán cada 40 cm.
MÉTODO DE MEDIDA
La unidad de pago considerada será por ML de junta colocada.
BASES DE PAGO
Los trabajos comprendidos en esta partida serán pagados a precios
unitarios por ML con cargo a la partida "JUNTA LONGITUDINAL DE
ARTICULACIÓN”, cuyo precio y pago constituye toda la mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
05.08.02.07 JUNTA TRANSVERSAL DE CONTRACCION
DESCRIPCION
Se utiliza para evitar las fisuras provenientes de la disminución de la
temperatura y la retracción de la fragua. La máxima distancia entre las
juntas será de 3.00 m y deben ser colocadas ortogonalmente al eje de la
carretera.
Para en presente estudio emplearemos juntas transversales de sección
debilitada con pasador ubicadas cada 3.5 m según se indican en los
planos.
Las juntas deberán tener una profundidad comprendida entre ¼ y 1/3 del
espesor de la losa.
Los pasadores deberán ser de acero liso común y deben engrasarse en la

mitad de su longitud para permitir el libre movimiento longitudinal de las
placas. La función principal de los pasadores es transferir las cargas del
tránsito e impedir posible desniveles en las juntas debido a cambios
volumétricos en la subrasante.
Se recomienda una separación entre pasadores de 50 cm y un diámetro

de 5/8”. Es de gran importancia que los pasadores sean ubicados
paralelos al eje de la calzada, colocados en el plano medio de la losa y
adecuadamente engrasados.
MÉTODO DE MEDIDA
BASES DE PAGO
unitarios por ML con cargo a la partida "JUNTA TRANSVERSAL DE
CONTRACCIÓN”, cuyo precio y pago constituye toda la mano de obra,
05.08.02.08 JUNTA TRANSVERSAL DE DILATACION
DESCRIPCION
Su finalidad principal es disminuir los esfuerzos de compresión en los
pavimentos de concreto, dejando un espacio entre las placas para permitir
su libre movimiento cuando, por aumento de temperatura, tiende a
expandirse.
Las juntas de dilatación podrán ser de tipo a superficies llanas o bien de
tipo a encaje para asegurar la transmisión de las tensiones.
Las dos superficies opuestas que componen las juntas tienen que ser
completamente separadas.
El Contratista ejecutará el vaciado de la segunda superficie sólo cuando el

vaciado de la primera haya completado su fraguado colocando sobre la
primera un pedazo de plancha de tecknopor, la mezcla de asfalto y arena
u otro producto similar aprobado y según las instrucciones del Supervisor
se colocará una vez terminado los trabajos de concreto.
Las juntas de dilatación deberán construirse:

Cada cuatro paños longitudinales
En intersecciones asimétricas de las vías
Al inicio y al final de las curvas
Para delimitar dos pavimentos en direcciones ortogonales, dos pavimentos
iguales en la misma dirección cuando se requiere interrumpir una junta
longitudinal o un pavimento y otra estructura existente, como por ejemplo
un buzón.
La junta deberá tener un ancho máximo de 1” para permitir la expansión y

debe ser llenado con bitumen hasta los 2 /3 del espesor de la losa, el resto
deberá ser llenado con tecknopor. Los pasadores (barras de acero)
deberán ser de acero liso común, engrasados a la mitad de su longitud; la
mitad engrasada deberá insertarse en una cápsula de metal o plástico,
especialmente dispuesta para dejar un vacío que asegure el libre

movimiento de los pasadores cuando se produce la expansión.
Los pasadores se colocarán en toda la longitud de la junta espaciados

cada 40 cm. y en la mitad del espesor de la losa. Será de diámetro 5/8” y
tendrá una longitud de 50 cm.
MÉTODO DE MEDIDA
BASES DE PAGO
unitarios por ML con cargo a las partidas: "JUNTA TRANSVERSAL DE
DILATACIÓN”, cuyo precio y pago constituye toda la mano de obra,
05.08.03. DEMOLICION Y REPOSICION DE VEREDAS

06.
06.08.02.
05.08.03.01. CORTE DE LOSA DE VEREDA C/MAQUINA CORTADORA
Descripción
La partida consiste en suministrar toda la mano de obra incluyendo leyes
realizar para el corte de la vereda.
El equipo a utilizar será una cortadora de concreto.
Esta partida se medirá en metros lineales.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal de vereda demolida y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
05.08.03.02. DEMOLICION DE VEREDAS
Descripción
La partida consiste en suministrar toda la mano de obra incluyendo leyes
realizar para la demolición de la vereda.
Esta partida se medirá en metros cuadrados.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado de vereda demolida y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
05.08.03.03. REPOSICION DE VEREDA CONCRETO FC=175kg/cm2
Descripción
La reposición de la vereda será con concreto f’c=175 kg/cm2 sobre el área
compactada, perfilada y humedecida previamente, en la franja de vereda
que ha sido rota para el cambio de la caja de la conexión domiciliaria de
desagüe. El procedimiento constructivo se hará teniendo en cuenta las
especificaciones técnicas de sub análisis de este expediente técnico. El
cemento a utilizar será Portland del tipo MS.
El contratista en coordinación con el supervisor deberá de realizar las
probetas de concreto respectivas del concreto utilizado en la reposición de
las veredas, para su posterior análisis. Correrá a cuenta del contratista.
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago
El pago para esta partida se realizará por metro cuadrado de vereda de
concreto, aprobado por la supervisión.

E.T. Linea de Distribucion y Conex. Dom.

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO - ASENTAMIENTO HUMANO

ÑACARA - CHULUCANAS - PROVINCIA DE MORROPON - PIURA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS – LINEA DE DISTRIBUCION Y

05. LINEA DE DISTRIBUCIÓN Y DOMICILIARIAS

05.01. OBRAS PRELIMINARES

05.01.02 CINTA SEÑALIZADORA D/PELIGRO INC.POSTES

05.01.03 TRANQUERAS DE MADERA 2.40X1.20M PROVICIONAL

La ejecución de esta partida será por unidad (und).

05.01.04 PUENTES DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

PUENTE DE MADERA PARA PASE

PUENTE PEATONAL DE MADERA CON BARANDA DE MADERA

05.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

El borde de zanja (Ancho mínimo 0.50m a cada lado de la zanja) debe

Las zanjas no se procederán a cavar con demasiada anticipación al

Un ancho adicional de 30cm al exterior del tubo permite el trabajo sin

05.02.02. REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA P/TUBO AGUA

El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de

En caso de suelos inestables y/o con presencia de nivel freático, estas

Si se tiene existencia de nivel freático y con suelo bastante estable sólo es

Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se pueda nivelar

El borde de zanja (ancho 0.5m) debe estar totalmente libre de material

05.02.03 RETIRO DE TUBERIA DE 4" EXISTENTE.

Consiste en retiro de las tuberías de concreto antiguas, se extraerán con

05.02.04. CAMA DE APOYO E= 0.20 P/TUBERIA AGUA

Los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de

En terrenos Normales y semi rocoso.-

entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja

La capa de la cama debe ser colocada luego de que la parte inferior de la

Ver figura para un apropiado soporte de la cama, respectivamente.

Después, de que la cama haya sido preparada y nivelada, el centro 150

La cama de apoyo deberá consistir de arena, grava, agregado triturado,

Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa

El costo de cualquier prueba de arena equivalente será asumido por el

05.02.05 RELLENO Y APISONADO CON ARENA E=0.15m SOBRE CLAVE

Relleno de la Cama de Apoyo y Relleno Lateral

05.02.06. RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO Hprom=1.50 m.

El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las

Los propósitos básicos para los Rellenos Laterales y Superior son:

1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería.

Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la

05.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ. d=3km

Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o

Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o

El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo

05.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC

• NTP ISO 16422:2012 “TUBOS Y UNIONES DE POLI (CLORURO DE

CERTIFICACIÓN DE CALIDAD REQUERIDA:

Para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá

• Certificación ISO 9001 e ISO 14001 aplicable a los procesos de diseño,

• Opcionalmente se podrá reemplazar la certificación de conformidad de

IMPORTANTE: la Entidad (Supervisión) se reserva el derecho de verificar

Instalación de la tubería con empalme unión flexible

 Los almacenes deben ubicarse lo más cerca posible de la obra

 Las tuberías y conexiones de PVC deben ser cargadas y descargadas

 En general, la velocidad total de la instalación dependerá en gran

05.03.03. PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DN 110MM

Con la válvula de purga abierta y conectada a un niple de ¾” * 3.0 m., se

Para juzgar las pérdidas o escapes de la instalación se puede usar la tabla

PRESION DE PRUEBA DE FUGAS

65 (2 ½”) 5.50 6.50 7.9 9.20

05.03.07. DESINFECCION DE TUBERIA PVC, Ø 110mm. NTP ISO

En el periodo de clorinación, todas las válvulas y otros accesorios, serán

05.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS