FF-04 Especificaciones - Tecnicas - H - Ok

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MANITEA
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR EN

LAS CALLES DEL CENTRO POBLADO DE UNION VISTA ALEGRE – MANCO PATA DEL DISTRITO DE
MANITEA – PROVINCIA DE LA CONVENCION – DEPARTAMENTO DE CUSCO”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD PEATONAL Y
VEHICULAR EN LAS CALLES DEL CENTRO POBLADO DE UNION VISTA
ALEGRE – MANCO PATA DEL DISTRITO DE MANITEA – PROVINCIA DE
LA CONVENCION – DEPARTAMENTO DE CUSCO”
I- DISPOSICIONES GENERALES:
ESPECIFICACIONES Y PLANOS
El ejecutor deberá obligatoriamente disponer en la obra un juego completo de
los planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que
cualquier que figure únicamente en los planos o en las especificaciones, será
válido como si se hubiera mostrado en ambos.
ERRORES U OMISIONES
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto tanto en
diseños como en metrado, se hará de conocimiento, inmediatamente, por
escrito del Ingeniero Inspector designado para la obra, para su solución
respectiva. El cumplimiento o demora de este requisito será exclusiva
responsabilidad del ejecutor
NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION

La construcción de la obra se efectuará de conformidad con las siguientes
normas y reglamentos.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (R.N.E.)
 Normas ITINTEC (Instituto de Nacional de Investigación Tecnológica,
Industrial y de Normas Técnicas).
 Norma Peruana de Concreto
 Normas A.C.I. (American Concrete Institute)
 Normas A.S.T.M. (American Society For Testing and Materials)
 Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
MATERIALES Y ARTICULOS
Los materiales y artículos en general que se emplee en la construcción de la
obra serán nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran
envasados deben de entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados. La inspección ordenará un control y revisión
permanente de los materiales de construcción como agregados, concretos,
maderas, etc. Fijará el tipo de ensayos, así como las normas a que se ceñirán.
PERSONAL
El personal especializado y la mano de obra será de primera, y el inspector
podrá ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en deprimente de la buena
calidad de la obra.
INGENIERO RESIDENTE
La entidad ejecutora designará a un ingeniero colegiado (De preferencia un
Ingeniero Civil, con experiencia en trabajos similares, quien asumirá la
responsabilidad de la obra.
ACCESO A LA OBRA
El personal autorizado de la entidad ejecutora y del Ingeniero Inspector deberá
tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se
efectúen los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de
construcción y equipos.
PLANOS DE POST CONSTRUCCION

Una vez concluidas las obras y de acuerdo con las normas técnicas de control,
el ejecutor presentará los planos de obra realmente ejecutadas que formarán
parte de la memoria descriptiva para su posterior inscripción en la Margesí de
bienes nacionales.
En estos planos reflejarán los cambios de medidas y que han dado lugar a las
variaciones de los metrados.
El costo que demanda estos trabajos deberá incluirse en los gastos generales.
LABORATORIO BASICO
El ejecutor está obligado a mantener en el área del proyecto un laboratorio
básico de mecánica de suelos y de concreto para ejecutar por su cuenta y/o a
indicaciones del Ingeniero Inspector las pruebas señaladas en las
especificaciones pertinentes.
Dicho laboratorio deberá contar por lo menos con un juego de tamices para
granulometría, balanza, estufa, mostradores de humedad, probetas para
concreto, etc.
El costo que demanda este trabajo deberá ser incluido en los gastos generales.
II- GENERALIDADES:
Las especificaciones técnicas que en este expediente técnico se detallan
indican procedimientos específicos hasta la ejecución del presente proyecto, en
concordancia con lo estipulado en el reglamento nacional de construcciones y

normas afines.
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a

seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la
ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados.
Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC
correspondientes.
El+ contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas

del sistema es compatible con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE – ÚLTIMA EDICION)

- Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
- Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y cargas)
- Especificaciones vertidas por cada fabricante.
ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS
01.00 OBRAS PROVISIONALES:
01.01 CARTEL DE OBRA DE 4.80 X 3.60M (INC. INSTALACION)
Descripción:
Contempla la confección e instalación del cartel de obra de dimensiones 4.80 x
3.60 m donde se realizará el logotipo de la obra, en el cual se consigna el
nombre de la entidad ejecutante, nombre de la obra, fuente de financiamiento,
costo de la obra, plazo de ejecución.
Método de Construcción:
Esta partida consiste en fijar el cartel de obra sobre cimientos de concreto para
garantizar su estabilidad y deberá ubicarse en un lugar visible de la obra. Esta
partida incluye el transporte y la instalación.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (UND) que cumpla con lo
especificado y aceptado por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo con la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA
Descripción:
La partida consiste en tomar un local adecuado para almacenar el material a
ser utilizado en obra, así como las herramientas. Este lugar deberá ser un lugar
cerrado, cuyas condiciones no alteren las condiciones físicas y químicas de los
materiales.
Se alquilará un local para almacén.
Se medirá el tiempo de utilización de almacén, que será en la unidad por MES
(MES), así como La valorización al personal empleado por concepto de
almacén.
Bases de pago:
Se realizará el pago de esta partida cuando se haya hecho uso de éste y con la
aprobación del Supervisor de Obra.
01.03 CERCO PROVISIONAL CON MALLA DE SEGURIDAD
Descripción:
Esta partida contempla la construcción del cerco de defensa y protección del
ingreso de gente ajena a la obra.
Método de construcción:
El cerco provisional se construirá de forma perimetral alrededor del lugar de
trabajo de la obra, y obras provisionales, y tratando de no invadir terrenos
ajenos sin contar con los permisos necesarios, bajo la aceptación del
Contratista y Supervisión
Método de medición:
El método de medición será por metro lineal (M), según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.
Bases de pago:
01.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción:
Se refiere a la puesta de señales necesarias en los lugares de trabajo y de
peligro.
Se utilizarán las señalizaciones, siempre que sea necesario, especialmente en
lugares de excavaciones profundas, peligro de deslizamiento de tierras,
movimiento de maquinarias, trabajos eléctricos, trabajos a gran altura o en el
aire.
El método de medición será global (GLB), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Bases de Pago:

02 TRABAJOS PRELIMINARES:
02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y

EQUIPOS
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales,
campamentos y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la
obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la
obtención y pago de permisos y seguros.
El traslado del equipo pesado se realizará en camiones de cama baja,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios,
llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos
neumáticos, vibradores, etc.
El Residente de Obra antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio

de la obra deberá someterlo a inspección de la MDM dentro de los 30 días
después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será revisado por el Supervisor
en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y
operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Residente de Obra deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo
del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Residente de Obra.
Si el Residente de Obra opta por transportar un equipo diferente al ofertado,

éste no será valorizado por el Supervisor.
El Residente de Obra no podrá retirar de la obra ningún equipo sin
autorización escrita del Supervisor.
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la
medición será solamente el que ofertó el Residente de Obra en el proceso de
licitación.
Bases de Pago:
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán
pagadas al precio de Contrato de la partida. El pago constituirá compensación
total por los trabajos prescritos en esta sección. El pago global de la

movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la
movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del
contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando

se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el
equipo de la obra con la autorización del Supervisor.
02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Comprende los trabajos a realizarse para la eliminación de los materiales
sueltos que se encuentran en el área de la ejecución de la obra como: Basura,
desperdicios existentes, etc. Se realiza al inicio de la obra.
Se llevará a cabo dicho trabajo sobre las áreas y árboles que impiden realizar
los trabajos de las partidas que indica el proyecto, haciendo uso de equipo y
herramientas simples como hacha, picos, palas, barretas, carretillas, etc. El
material resultante será eliminado a lugar apropiado que indique la supervisión.
El equipo empleado para la ejecución deberá ser compatible con los

procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor.
Método De Medición:
La unidad de medida será metro cuadrado (m2).
Bases De Pago:
El número cantidad de tala de árboles medidos en la forma descrita
anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.
02.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción:
Consiste en materializar sobre el terreno, en forma precisa las medidas y
ubicación de todos los elementos que existan en los planos, allí se definen sus
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
El Ejecutor efectuara la medición y nivelación de las zonas a ser objeto de los

trabajos previstos en el Expediente Técnico.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas de

fierro corrugado, y deben ser aprobados previamente por la Supervisión antes
de iniciarse las obras.
Para la adecuada ejecución de esta partida, el Ejecutor procederá a ubicar el

eje proyectado, utilizando para el efecto estacas de fierro corrugado de 3/8” de
0.40 – 0.60m. De longitud las que deberán colocarse en intervalos de 20 m. En
alineamientos rectos. También se definirá los anchos de la calzada.
Se entiende que, en esta partida, están considerados los trabajos antes,

durante y después de la construcción.
El Trazo y Replanteo consiste en materializar sobre el terreno las

construcciones en proceso, determinando en forma precisa las medidas y
ubicación de todos los elementos que existan en los planos, sus niveles y
establecer marcas y señales fijas de referencia.
Para el trazo del Eje de la Vía, en el campo, se estacará cada 20 m.
Las estacas tendrán un promedio de 3/8” de diámetro y 50 cm. de largo.
Para controlar los niveles se deberá referir a BMs ubicadas en la zona, se

efectuará el trazo y replanteo de datos en toda el área de trabajo, así mismo se
realizará la localización de Pis, Deflexión de curvas, Seccionamiento de perfiles
transversales, cada 20.0 m. en tangente y cada 10.0 m. en curvas.
Procesamiento de la información levantada en campo.

Otros trabajos topográficos complementarios de necesidad para el proyecto.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2)
Forma De Pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio
unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO DE E=0.10 M.
Descripción:
Este trabajo consiste en la demolición total de las veredas y pavimentos
existentes en las zonas que indiquen en los planos del proyecto, y la
disposición temporal de los materiales provenientes de la demolición en las
áreas aprobadas por la Supervisión.
Incluye, también, el retiro, cambio, restauración o protección de los servicios

públicos y privados que se vean afectados por las obras de demolición del
proyecto.
El Contratista no podrá iniciar la demolición de veredas y pavimentos sin previa

autorización de la Supervisión. Tal autorización no exime al Contratista de su
responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de
estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los
documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o

indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes de
servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos
contratados.
Se procederá a la demolición del pavimento y vereda identificado y delimitado.
Las veredas de concreto deberán ser quebradas en pedazos de tamaño
adecuado, para que puedan ser dispuestos o eliminados en los sitios
autorizados por la Supervisión.
Se medirán y pagarán exclusivamente las cantidades correspondientes a las
obras previamente aceptadas por el Supervisor ejecutadas de acuerdo con sus
instrucciones, los planos de construcción, disposiciones del proyecto y
especificaciones.
La medida para la demolición y remoción, ejecutada de acuerdo con los planos,

la presente especificación y las instrucciones del Supervisor s hará tomando
como unidad de mediada el metro cuadrado (m2).
Bases De Pago:
02.05 DEMOLICION DE GRADERÍAS DE CONCRETO DE E=0.10 M.
IDEM 02.04
02.06 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION
Descripción:
Esta partida consiste en la eliminación del pavimento y vereda extraído de la
demolición
Todo material procedente de los cortes deberá ser eliminado fuera de los
límites de la obra, sólo en los lugares permitidos por las autoridades y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del
Ejecutor o Contratista, incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios
para mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular el pavimento demolido por más de dos (2) días sin que
sea eliminado.
El carguío del pavimento y vereda demolido a los vehículos de transporte será

con cargador frontal. El lugar de eliminación será propuesto por el Ejecutor o
Contratista, y deberá contar con autorización municipal y ser aprobado por la
Supervisión.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas

apropiadas, de estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la
carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal que se
evite pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos

adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la
dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para
evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del
contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta
centímetros (30cm) a partir del borde superior del contenedor o tolva.
El Ejecutor o Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen

material de desmonte en el área elegida para su almacenamiento temporal. De
ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este material excedente.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cubico (M3) que cumpla con lo
especificado y aceptado por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago:
02.07 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Comprendió los gastos de traslado de materiales, agregados, movilización de
equipos necesarios en la ejecución del proyecto.
FORMA DE PAGO
Se realizó de acuerdo al importe pactado y fue cancelado a medida que se
requería del servicio de transporte.
03 SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL
03.01 PAVIMENTO
03.01.01 PAVIMENTO RIGIDO
03.01.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01.01.01 CORTE EN MATERIAL COMPACTO A NIVEL DE

SUBRASANTE
Descripción:
Esta partida consiste en la excavación y corte de material en terreno normal,
para la conformación de la rasante, según lo indicado en los planos del
Proyecto, y de acuerdo con las instrucciones del Supervisor.
Método De Construcción:
El Corte de tierra será efectuado a maquinaria pasada hasta alcanzar las cotas
de fundación indicadas, por tramos intercalados, según lo indicado en los
planos.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado, deberá contarse

con la aprobación de la Supervisión en cuanto a los niveles de fundación, así
como a las características del suelo en relación con lo especificado en los
planos.
El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de
material cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente
especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del
Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse
el trabajo de corte.
Bases de pago:
El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio
unitario del contrato, por metro cúbicos (m3), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.
03.01.01.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación
de material propio seleccionado aprobado, en una o varias capas, conforme
con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto u ordenados por el Supervisor.
MATERIALES
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras
mayores a 1 1/2” en diámetro, debiendo además contar con una humedad
óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni
más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N°
200.
Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con
ella.
METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutarán con material del lugar de acuerdo con estas especificaciones y
de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y
dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el Ingeniero
Residente.
Para efectuar el relleno con material propio, previamente el Residente deberá
contar con la autorización del Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que
cumpla con las características establecidas en las definiciones del “Material
Selecto” y/o “Material seleccionado”.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor, de acuerdo con el
volumen de relleno ejecutado durante el mes, en metros cúbicos (m3).
03.01.01.01.03 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUB RASANTE
Descripción:
Comprende los trabajos de nivelación para lo cual se contempla los cortes o
rellenos complementado con una compactación del terreno a fin de alcanzar los
niveles contemplados en los planos.
Antes de proceder a la ejecución de la subrasante, se deberá excavar y

eliminar los materiales constituidos por relleno de elementos y suelos con
materia orgánica. La eliminación de este material se hará hasta las
profundidades y anchos que se muestran en las secciones transversales del
proyecto.
Luego de eliminar los materiales no aptos se compactará la sub rasante hasta

el punto de que señalan las especificaciones. No deberán existir piedras
mayores a 3” en la última capa de la sub rasante.
Para el caso que la sub rasante necesite ser mejorada, el material

seleccionado se colocará por capas no mayores de 0.30m.
Para compactar cada capa, primero se distribuirá agua en las superficies, luego
se procede a una nivelación y por último a una compactación con pisón manual
hasta el grado por lo menos igual al 95% de lo especificado.
En la sub rasante debe de asegurarse un buen drenaje, todas las depresiones

que aparezcan después de la compactación deberán ser llenadas con
materiales apropiados y removidos los sitios que visiblemente aparezcan como

de mayor dureza.
Generalidades
La compactación de la sub rasante, se verificará de acuerdo con los siguientes
criterios:
 La densidad de la sub rasante compactada se definirá sobre un mínimo
de seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una
frecuencia de una (1) cada 250 m² de plataforma terminada y
compactada.
 Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el
noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo
proctor modificado de referencia (De).
Di > 0.95 De
Aceptación de los Trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales: Verificar que el Residente de Obra disponga de todos los
permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el

Residente de Obra.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Residente de Obra.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar los niveles del terreno compactado.
 Verificar la compactación de la subrasante.
 Medir las áreas de trabajo ejecutado por el Residente de Obra en
acuerdo a la presente especificación.
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de nivelación y
apisonado manual de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
Bases de Pago:
unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales,
equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.01.01.04 MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE DE E= 0.20 M

03.01.01.01.05 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB BASE
DE E=0.20 M
Descripción:
de material de sub base y base granular apoyado sobre la subrasante, en una
o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
En el presente proyecto se colocó la sub base granular de 20 cm en todas las

calles que comprende el proyecto, en la cual se realizará la conformación y
compactación de la sub base granular en capas de 20 cm.
Materiales:
Los agregados para la construcción de la su base o base granular deberán
satisfacer los requisitos indicados.
Los agregados a utilizarse serán combinados agregado grueso con agregado

fino en una proporción de 75% de agregado grueso y 25% agregado fino,
según el resultado de estudio de suelos. Para más información ver estudio de
suelos.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a) Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría
continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de
trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno de los
requisitos granulométricos que se indican en la Tabla N° 01. Para las zonas
con altitud de 3000 m.s.n.m. se deberá seleccionar la gradación "A".
Tabla N° 01
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que pasa en peso
Tamiz
Gradacion A Gradacion B Gradacion C Gradacion D
50 mm. (2") 100 100
25 mm. (1") 75 - 95 100 100
9.5 mm. (3/8") 30 - 65 40 - 75 50 - 85 60 - 100
4.75 mm. (N° 4) 25 - 55 30 - 60 35 - 65 50 - 85
2.0 mm. (N° 10) 15 - 40 20 - 45 25 - 50 40 - 70
425 µm. (N° 40) 8 - 20 15 - 30 15 - 30 25 - 45
75 µm. (N° 200) 2 - 8 5 - 15 5 - 15 8 - 15
Fuente: ASTM D 1241
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes

características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Tabla N° 02
Valor Relativo de Soporte, CBR
NTP 339.145: 1999
Valor Relativo de Soporte, CBR Trafico Ligero y Medio Min 80%
(1) Trafico Pesado Min 100%
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de

Carga de 0.1” (2.5 mm).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la
determinada por el Supervisor.
(b) Agregado Grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que
consistirán en partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los
efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción de finos
contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Tabla N° 03
Requerimientos Agregado Grueso
Norma Norma Norma Requerimientos Altitud
Ensayo
MTC ASTM AASHTO < 3,000 msnm ≥ 3,000 msnm
Particulas con una
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
cara fracturada
Particulas con dos
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
caras fracturadas
Abrasion Los
MTC E 207 C 131 T 96 40% max. 40% max.
Angeles
Particulas chatas y
D 4791 15% max. 15% max.
alargadas (1)
Sales solubles
MTC E 219 D 1888 0.5% max. 0.5% max.
totales
Durabilidad al
MTC E 209 C 88 T 104 18% max.
sulfato de magnesio
(c) Agregado Fino

Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nª 4 que podrá provenir
de fuentes naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.
Tabla N° 04
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos Altitud
Ensayo Norma
< 3,000 msnm ≥ 3,000 msnm
Indice plastico MTC E 111 4% max. 2% min.
Equivalente de
MTC E 114 35% min. 45% min.
arena
Sales solubles MTC E 219 0.5% max. 0.5% max.
Durabilidad al
MTC E 209 15%
sulfato de magnesio
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados
requeridos, deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no implica
necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Residente de
Obra suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de
cumplir con todos los requisitos de cada especificación.
Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen

total a extraer de cada cantera, así mismo estimar la superficie que será
explotada y proceder al estacado de los límites.
Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y

el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto
de características uniformes. Si el Residente de Obra no cumple con esos
requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.
Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de

partículas de tamaño mayor que el máximo especificado para cada gradación,
se deberán efectuar en el sitio de explotación o elaboración y no se permitirá
ejecutarlos en la vía.
La mezcla de agregados deberá salir de la cantera con la humedad requerida

de compactación, teniendo en cuenta las pérdidas que puede sufrir en el
transporte y colocación.
Para otros tipos de vías será optativo del Residente de Obra los
procedimientos para elaborar las mezclas de agregados para base granular.
Definida la fórmula de trabajo de la sub base y base granular, la granulometría

deberá estar dentro del rango dado por el uso granulométrico adoptado.
Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular
cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas
indicadas o definidas por el Supervisor. Además, deberá estar concluida la
construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la
calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las

tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con
lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Residente de
Obra hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor.
Tramo de Prueba
Se aplica lo descrito en la Sección 02.01 de este documento correspondiente
a Tramo de Prueba.
Transporte y colocación de material

a) Controles
 Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:
 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos en lo referente
al mantenimiento del tránsito y seguridad vial.
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Residente de Obra.
 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad
exigidos en el ítem 03.01.04.
 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como
resultado de los tramos de prueba en el caso de bases granulares o
estabilizadas.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección
previa por partículas de agregado grueso, siempre que ello sea
necesario. Este control se realizará en el espesor de capa realmente
construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con
los programas de trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta

sección para la ejecución de obras de bases granulares.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias.
Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras
ejecutadas se indican en las especificaciones correspondientes. Todos
los ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los trabajos
especificados estarán a cargo del Supervisor. Aquellas áreas donde los
defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias
deberán ser corregidas por el Residente de Obra, a su costa, de acuerdo
con las instrucciones del Supervisor, a satisfacción de éste.
Extensión y mezcla del material

Para vías distintas a las de Primer Orden, el material se dispondrá en un
cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la
base se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se
mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, que
luego se combinarán para lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la

humedad de compactación, el Residente de Obra empleará el equipo
adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y
deje una humedad uniforme en el material. Este, después de mezclado, se
extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en
el tramo de prueba.
Compactación
El procedimiento para compactar la base granular es igual al descrito en el
ítem 02.01.04 de este documento, correspondiente a la Compactación.
También, resultan válidas las limitaciones expuestas en dicha Sub sección.
Apertura al tránsito
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito
mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el
tránsito que necesariamente deba pasar sobre ellas se distribuirá de forma que
no se concentren ahuecamientos sobre la superficie. El Residente de Obra
deberá responder por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder
a la reparación de los mismos con arreglo a las indicaciones del Supervisor.
Conservación
Si después de aceptada la base granular, el Residente de Obra demora por
cualquier motivo la construcción del pavimento inmediatamente superior,
deberá reparar, a su costo, todos los daños en la base y restablecer el mismo

estado en que se aceptó.
Aceptación de los Trabajos
(a) Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen
previsto se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción se
determinarán los ensayos con las frecuencias que se indican en la Tabla
05.
Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en esta

sección correspondiente a materiales.
Tabla N° 05
Ensayos y Frecuencias
Material Método
Propiedades y Norma Norma Lugar de
o de Frecuencia
Características ASTM AASHTO Muestreo
Producto Ensayo
MTC E
Granulometría D 422 T 88 7500 m³ Cantera
204
MTC ED
Límite Líquido T 89 750 m³ Cantera
110 4318
Indice de MTC ED
T 89 750 m³ Cantera
Plasticidad 111 4318
Desgaste Los MTC E
C 131 T 96 2000 m³ Cantera
Angeles 207
Equivalente de MTC ED
T 176 2000 m³ Cantera
Arena 114 2419
Base
Granular Sales Solubles MTC ED
2000 m³ Cantera
219 1888
MTC ED
CBR T 193 2000 m³ Cantera
132 1883
Partículas MTC ED
2000 m³ Cantera
Fracturadas 210 5821
Partículas
MTC ED
Chatas y 2000 m³ Cantera
221 4791
Alargadas
Pérdida en MTC E
C 88 T 104 2000 m³ Cantera
Sulfato de Sodio 209
/ Magnesio
Densidad – MTC ED
T 180 750 m³ Pista
Humedad 115 1557
MTC ED
117 1556 T 191
Compactación 250 m² Pista
MTC ED T 238
124 2922
Notas.
(1) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y
vertical que originen cambios en las propiedades físico - mecánicas de
los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen
las frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un
ensayo de cada Propiedad y/o Característica.
No se permitirá que a simple vista el material presente restos de tierra
vegetal, materia orgánica o tamaños superiores del máximo
especificado.
Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el
borde de la capa no podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida
por el Supervisor quien, además, deberá verificar que la cota de cualquier
punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de diez
milímetros (10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(a) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán
en una proporción de cuando menos una vez por cada doscientos
cincuenta metros cuadrados (250 m²) y los tramos por aprobar se
definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de densidad,
exigiéndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al
cien por cientos (100%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo
Próctor (De)
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo

Contenido de Humedad obtenido con el Próctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por

presencia de partículas gruesas. Previamente al cálculo de los
porcentajes de compactación.
(b) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la
compactación, se determinará el espesor medio de la capa compactada
(em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed) más o menos 10
milímetros ±10 mm).
em > ed ± 10 mm
Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá

ser, como mínimo, igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor
de diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así

como las áreas en donde la base granular presente agrietamientos o
segregaciones, deberán ser corregidas por el Residente de Obra, a su
costa, y a plena satisfacción del Supervisor.
(c) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada se comprobará con
una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como
normalmente al eje de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a
diez milímetros (10 mm) para cualquier punto. Cualquier irregularidad
que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de
material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena
adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectada.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²), por material colocado y
compactado, a satisfacción del Supervisor, de acuerdo con lo que exija la
especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las
modificaciones ordenadas por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión velará porque esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
03.01.01.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom = 5.0

KM.
Descripción:
Bajo esta partida se considera la eliminación del material excedente desde la
obra hasta una zona donde no se afecte a la población haciendo uso de un
volquete y cargador frontal el cual sirva para el traslado de este material.
Se trasladará el material excedente a un lugar y distancia definida por el
Ingeniero Responsable y aprobado por el ingeniero Supervisor de la Obra, este
traslado de materiales se efectuará con Volquetes de 10 m3 de capacidad y el
carguío se dará con un Cargador Frontal, la eliminación se realizará en lugares
donde no perjudique el ecosistema de zona considerada como botadero.
El método de medición será en metros cubico (M3), de material a eliminar. La
Supervisión inspeccionará el trabajo realizado.
Bases De Pago :
03.01.01.02 OBRAS DE CONCRETO
03.01.01.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO
Descripción:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesaria para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman la estructura y el retiro del encofrado en el lapso que se establece
más adelante.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales andamiajes y encofrados
serán de responsabilidad única del Residente de Obra o del responsable de
obra. Se deberá con la norma ACI – 347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse el empuje del contrato al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras no sea autoportante. El Residente de Obra o
responsable de obra deberá proporcionar planos de detalle de todos los

encofrados al supervisar, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas a fin de impedir la fuga de la lechada de

cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la
formación de rebabas.
Los materiales serán convenientemente humedecidos antes de depositar el

concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero.
Previamente deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados

debiendo extraer cualquier elemento extraño que se encuentra dentro de los
mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ingeniero Supervisor

inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial
atención los amarres y los arriostres.
El método de medición será el área en metros cuadrados (M2), cubierta por los
encofrados, las estructuras del sostén y andamiajes que fueran necesarios
para el soporte de la carretera. La Supervisión inspeccionará el encofrado
antes de cada vaciado de concreto. Todas las esquinas y filos de concreto
serán redondeados o achaflanados a 45º con tiras de 2.5 cm. si no se
especifica otra cosa en los planos de construcción.
Bases de pago:
03.01.01.01.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA PAVIMENTO

E=0.20 M.
Descripción:
El concreto será colocado sobre la base y preparado según las
especificaciones técnicas respectivas, con el menor manipuleo posible y de
preferencia por medios mecánicos.
Será consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados
mediante un vibrador, con el objeto de evitar cangrejeras. No se permitirá el
tránsito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponer para tal fin de
pasarelas.
No debe colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte

hasta que hayan sido llevados a la pendiente y alineamiento exigidos y se haya
su alrededor el material usado para el relleno de las juntas de expansión.
El vertido de la mezcla deberá practicarse de modo que requiera poco
manipuleo y de manera que cuando la losa este compactada y terminada, su
altura en todos los puntos sea fijado para las cotas previstas.
Los pavimentos de metro de ancho menos podrán ser constituidos de una sola
vez a todo lo ancho por carriles. Cuando el pavimento se construya por carriles
separados, no se permitirá una desviación mayor de ½” en las juntas
longitudinales mostradas por los planos, debiendo pintarse con alquitrán o
producto análogo todo el borde la banda existente para evitar una adhesión del
concreto nuevo con el antiguo.
Si el pavimento es construido en una sola operación a todo lo ancho, deberá

provocarse la junta longitudinal por medio del aserrado mecánico.
El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbios,
luego será paleado a ambos lados manteniendo igual presión.
Se deberá evitar mover se su sitio a los elementos de transferencia de cargo.

El concreto adyacente a las juntas será compactado con un vibrador que
trabajará a ambos lados y a todo lo largo de las mismas.
Si cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaciado o

compactado, deberá ser vuelto a su lugar antes de continuar con las
operaciones.
Materiales:
Los materiales a utilizarse para la preparación del concreto deberán ser
previamente ensayados en laboratorios oficiales como muestra en el diseño de
mezcla de agregados que se adjunta.
Cemento
Se empleará el cemento Pórtland Normal Tipo I, que cumpla con las
especificaciones para cemento Pórtland (ASTM C-150), preferentemente se
usará el producto de una sola fábrica, puede usarse cemento a granel o en
sacos. Deberá ser almacenado y manipulado de forma que en todo momento
sea protegido contra la humedad y fácilmente accesible para ser inspeccionado
o identificado, los lotes de cemento deberán ser usados en el mismo orden que
son recibidos.
No podrá usarse ningún cemento que se torne aglutinado, forme terrones o que
se haya deteriorado de alguna otra forma.
Agua
El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca, limpia y
potable, libre de sustancia perjudiciales tales como aceite, ácido, álcalis y
materiales orgánicos.
Agregado fino
Será una arena lavada, silicia, limpia, que tenga granos sin revestir, resistente,
fuertes y agudos, libres de sustancias perjudiciales como terrones, limos,
partículas blandas o escamosas, sustancias orgánicas u otras sustancias
dañinas para el concreto, la graduación será conveniente de acuerdo con los
siguientes límites:
Material que pasa la malla 3/8” 100%

Material que pasa la malla No 4 95-100%
Material que pasa la malla No16 45-80%
Material que pasa la malla No50 10-30%
Material que pasa la malla No 100 02-10%
Agregado grueso
Deberá ser grava o piedra triturada de grano completo y calidad dura. Deberá
ser limpio libre de sustancias perjudiciales para el concreto, no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre. La granulometría será de acuerdo con los
Material que pasa la malla 1-1/2” 100%

Material que pasa la malla No 1” 90-100%
Material que pasa la malla No3/4” 40-80%
Material que pasa la malla No1/2” 10-30%
Material que pasa la malla No 4” 00-05%
Los agregados no serán depositados sobre la base terminada.
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma,
que se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince

centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio

(1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no
cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los
alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo
en rumas de no más de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la
suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos
o seis (6) en silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad,
autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de
utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición
climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta
y observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento.
Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes

estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por
los fabricantes.
(d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero
con una parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a
continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y,
posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de
agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni
superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las

indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su

contenido. En ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan
fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento,

agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos,
deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así
mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de
concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente,

con la aprobación del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a
210Kg/cm2, podrá transformar las cantidades correspondientes en peso de la
fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existan
los elementos de dosificación precisos para obtener las medidas especificadas
de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para

resistencias menores a f `c = 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una
superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se
verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa

hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de

ser posible, de las áreas verdes en conformidad con las medidas de Protección
Ambiental de este documento.
Operaciones para el vaciado de la mezcla:

(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la
consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga
de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser
completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el
momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor
fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya

desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el
asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que no sea
entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor,
deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por
un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de
transporte y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el Residente,
para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en
cualquier lugar de la obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al
respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el

encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies
que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse
completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas
sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el
lavado. Por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo
o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las
cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la
mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto
fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
(c) Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en
determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el

Residente suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas
para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su

posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos
utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena
regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión
o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá
la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50
m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las

armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios
en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los
recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto

se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de
medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores
cuando le estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para
continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la
bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua

después de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la
mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las
superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas, según se describe
en la presente especificación referente a Operaciones para el vaciado de la
mezcla, ítem Juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá
ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá
colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la

distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura,
no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la
distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y
pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros
(50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima
del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de
concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas deberán ser

eliminados únicamente en las áreas de disposición de material excedente,
determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo deberá ser escarificada para adecuarla a
la morfología existente.
(d) Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se
especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una
supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una
resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por
ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa

compacta, por medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el
concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados

diseñados para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto
se deberá colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente
horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya
alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre
las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas deberán ser

eliminados únicamente en las áreas de disposición de material excedente,
determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo deberá ser escarificada para adecuarla a

la morfología existente.
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas
por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente
las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la
consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes,
en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de
la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está

debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los
encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo,
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las
características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo
indique el Supervisor. El Residente no podrá introducir juntas adicionales o

modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas
por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las
juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que
se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en

las juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o
retenedores indicados en los planos.
(g) Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los
lugares señalados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o
respiraderos para igualar la presión hidrostática se deberán colocar por debajo
de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería
metálica, plástica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan
moldes de madera, ellos deberán ser removidos después de colocado el
concreto.
(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en
forma talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos
debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de

resistencias de cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás
soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño.
Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones iguales a las
más desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por

pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para
el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
 Superficies de muros verticales........48 horas
 Muros, estribos........................3.0 días
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de
cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá
efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de
ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables
de la estructura que representan.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un
proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el
Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del
lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no

menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla
de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser
disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
(1) Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera
continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o
por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier
otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos
del agua para la mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el
Supervisor lo autorice, previa aprobación de este sobre los compuestos a
utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán

corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la
superficie del concreto de tal manera que se obtenga una membrana
impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua,
evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.
(j) Acabado y reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la
vista, con excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el
fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, deberán tener un
acabado. Por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un
procedimiento aceptado por el Supervisor.
(k) Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Residente
deberá retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados,
desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma
aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que
pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar
de la estructura limpio y presentable.
(l) Limitaciones en la ejecución

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su
colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C
– 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius

(4°C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la
temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius
(13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta
centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez
grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos

grados Celsius (32°C), para que no se produzcan pérdidas en el
asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de
los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta
grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Bases De Pago:
03.01.01.01.03 CURADO DE CONCRETO
Descripción:
El concreto de cemento Portland de todas las estructuras se deben mantener
en estado de humedad por lo menos hasta después de 7 días del vaciado y por
encima de los 10° centígrados, cuando el concreto es de alta resistencia inicial
este periodo de curado se reducirá en tres días. En Climas calurosos se
tomarán las precauciones pertinentes para reducir la temperatura del concreto

y la evaporación del agua.
Mantener los encofrados que contienen concreto en una condición totalmente
húmeda hasta que se remuevan los encofrados. Mantener todo el concreto en
una condición continuamente húmeda por un período no menor a los 7 días
consecutivos luego del vaciado. Pueden aplicarse las técnicas de: Colocación
de telas ó crudos de algodón; de inundación; de tierra humedecida ó de sacos
de polipropileno o papel mojado.
El curado se realizará con agua limpia por lo menos dos veces al día ó cuando
se observe sequedad en la superficie del concreto. La actividad se realizará
utilizando las herramientas como lastas,
manguera y cilindros.
03.01.01.01.04 JUNTAS ASFALTICAS
Descripción:
Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al
tránsito se deberán sellar todas las juntas y los bordes de las ranuras utilizando
un cepillo de púas metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire
comprimido. Finalizada esta operación se pintarán los bordes con un producto
adecuado para mejorar la adherencia.
El sellado de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no convexo.
El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de emulsión asfáltica,

agua y arena fina.
Para que estas juntas sean efectivas deben separar las unidades adyacentes
en dos estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una
abertura de 2.5 cm. El sellado de estas juntas también será una mezcla
asfáltica, según lo especificado en el párrafo anterior.
Su ubicación en el pavimento será en forma longitudinal, en el eje y adyacente

a las veredas.
Previamente se limpiarán bien las juntas y se deberá verificar que estén
completamente secas.
Luego se procederá a imprimir la junta con un material bituminoso caliente para

lograr la adherencia con el material de sellado.
El relleno constituido por la mezcla de asfalto: arena y asfalto, se colocará en

caliente en las juntas del Pavimento; debiendo estar finamente compactado y
nivelado.
El método de medición será por metro lineal (ML) de juntas de dilatación o
expansión, según lo indicado en los planos y aceptados por el Supervisor.
Bases de pago:
03.01.02 PAVIMENTO CON EMBOQUILLADO DE PIEDRA
03.01.02.01.01 CORTE EN MATERIAL COMPACTO A NIVEL DE SUB

RASANTE
Ídem a la partida 03.01.01.01.01

03.01.02.01.03 MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE DE E= 0.20 M

03.01.02.01.04 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB BASE

DE E=0.20 M

KM.
03.01.02.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO

03.01.02.02.02 EMBOQUILLADO DE PIEDRA E=0.20M (F'C=175

KG/CM2 + 60% P.M.)
Descripción:
El presente trabajo corresponde a la construcción de un pavimento con cantos
rodados de 8”, las cuales estarán embebidos sobre una losa rígida; que en
conjunto se han dispuesto como pavimentos en los canales colectores, para
poder así lograr la reducción de erosión del agua al canal por su elevada
velocidad, las cuales están plenamente identificadas en los planos del
proyecto. Ello posibilita que la construcción de los mismos pueda ser realizada
totalmente por medios mecánicos; motivo por el cual, los metrados de sus
partidas desde lo que es el trazo y replanteo hasta la conformación de la base
granular, se han incluido dentro de las partidas principales. Consecuentemente,
a diferencia de otros proyectos de mejoramiento elaborados, este trabajo solo
abarca lo que es el vaciado del concreto, colocación de los cantos rodados y
sus correspondientes juntas asfálticas.
Materiales:
Piedra de canto rodado de 8” aprox.
Arena gruesa
Cemento portland tipo I
Agua
Equipos:
Mezcladora y herramientas manuales.
Luego de limpiar adecuadamente y según sea necesario el terreno, se trazará
sobre éste los ejes y dimensiones de las zonas, para luego pasar a los trabajos
de corte a nivel de subrasante, eliminación de material excedente y
demoliciones, perfilado y compactación y conformación de la nueva base
granular. Contando con una superficie convenientemente humedecida y la
inexorable autorización del Ingeniero Supervisor, se procederá a colocar el
concreto, para finalmente darle el acabado que corresponde y su curado por un
periodo no menor a siete (07) días y conformar las juntas asfálticas.
Control De Ejecución
Se deberá verificar que se cumpla con lo especificado en los planos, cualquier
variación podrá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor y registrada en el
cuaderno de Obra. Se tendrá especial cuidado en verificar la profundidad de las
uñas, debiendo como mínimo tener estas la altura indicada en los planos.
Aceptación de los Trabajos:
Cuando se haya verificado su construcción y cumpla con los controles
correspondiente
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) y deberá tener la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Base De Pago:
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto acordado y por
metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales
e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, incluyendo las juntas
asfálticas.


03.02 VEREDAS DE CONCRETO
03.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO A NIVEL DE

SUBRASANTE.
Descripción:
Esta Partida consiste en la excavación del terreno. El material excavado será
empleado en las zonas que requieran relleno, salvo indicaciones contrarias del
Ingeniero Supervisor.
El material de desecho como se ha especificado antes será cargado

mecánicamente en camión volquete y transportados a los botaderos fijados
para el caso, cuidando que en el trayecto no se produzca bajas o derrames.
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con yeso.
Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en

los planos correspondientes.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran

existir en el área a excavar por lo que el Residente de Obra deberá tener en
consideración estas eventualidades.
La Unidad de medición es el metro cúbico (m3)
Bases De Pago:
03.02.01.02 COMPACTACION DE SUB RASANTE
Descripción:
Consiste en la preparación y acondicionamiento de la sub-rasante para todo el
ancho de la vereda.
Será ejecutado después que se haya realizado los trabajos de corte de material
inservible.
Será ejecutado después que el trabajo del terraplén este sustancialmente

completado y todas las estructuras y drenajes hayan sido concluidas.
Todo material blando e inestable de la sub-rasante que no es factible

compactar o que no sirva será removido en su totalidad. Salvo indicaciones
contrarias del Ingeniero Supervisor.
Las áreas bajas, huecos, depresiones serán rellenadas con material

satisfactorio hasta alineamientos y secciones transversales.
La sub-rasante deberá ser completamente compactada, antes del aplanado

será regada uniformemente.
En estos trabajos se utilizará la plancha compactadora deberá estar constituido

de tal manera que la presión de contacto se distribuya uniformemente sobre
todo el área a compactar.
La compactación será no menor de 95% de la máxima densidad obtenida del

método AASHTO.
Bases De Pago:
03.02.01.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE BASE GRANULAR

E=0.15 M.
Descripción:
de material de base granular apoyado sobre la subrasante o suelos de
fundación con equipos de compactación manual, efectuadas para el desarrollo
de las partidas.
Luego de perfilada y acondicionada la Base, se procederá a la conformación y
su compactación mediante plancha compactadora, hasta alcanzar una
densidad del 95% de la máxima densidad seca proporcionada por el ensayo
Proctor Modificado. En ningún caso deberá colocarse cualquier capa de la
vereda, hasta que la rasante esté verificada y aprobada por la Supervisión.
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2).
Bases de pago:
unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales,
equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom = 5.0 KM.

Idem a la partida 03.01.01.01.06
03.02.02 OBRAS DE CONCRETO.
03.02.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
Descripción:
Los Encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales
indicados en los planos, deberán estar suficientemente unidos para evitar
pérdidas de Mortero, se arriostran en forma conveniente para mantenerlos en
su posición y evitar que se desplomen debiendo cumplir con las tolerancias
permitidas.
Montaje del Encofrado
Revisar los planos para determinar las formas de acabado a obtener.
Habilitar las maderas para conformar los paneles adecuados.
Revisar que el refuerzo estructural de los elementos esté de acuerdo con los
planos.
Se colocarán los paneles, con apoyos firmes adecuadamente apuntalados,

arriostrados y amarrados para soportar la colocación y vibrado del concreto y
los efectos de la intemperie así mismo se tendrá en consideración la flecha y
contra flecha si el elemento a encofrar lo requiere.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que

formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las
tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto o del agua
del concreto. La madera será humedecida para evitar que absorba agua del
concreto.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas de

aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por el Supervisor. Debe
minimizarse el clavado y/o recorte de la madera.
Desencofrado
El encofrado será retirado de manera gradual que garantice la seguridad de la
estructura,
La unidad de medida para esta partida es por metro cuadrado(m2).
Bases de Pago:
03.02.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA VEREDAS
Descripción:
Este capítulo cubre el suministro de todos los materiales, equipo y mano de
obra, necesarios para la fabricación, transporte, vaciado, acabado y curado del
concreto para veredas.
El concreto fabricado con Cemento Pórtland para las estructuras y otras

construcciones de concreto consistirá en: Cemento Pórtland Tipo I, agregados
finos, agregados gruesos, agua y aditivos en caso de ser necesario.
El concreto será mezclado transportado y colocado según las especificaciones

siguientes.
MATERIALES.
Cemento.
El cemento para todos los tipos y clases de concreto, mortero y grount, será del
tipo del Cemento Pórtland que cumplan con los requisitos de las
especificaciones ASTM – C 150 - 76.a.
Cada lote de cemento en bolsas será almacenado para permitir el acceso

necesario para su inspección e identificación.
El cemento deberá estar libre de grumos y endurecimiento debido a un
almacenaje prolongado.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacén por el Residente de

Obra por periodos superiores a los 90 días será probado por cuenta del
Residente de Obra antes de su empleo y si se encuentra que no es
satisfactorio, no se permitirá su uso en Obra y su costo será cubierto por el
Residente de Obra.
Agua.
El agua que se emplea para la mezcla y curado del concreto estará limpia de
cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, materias o minerales y
otras impurezas que, en la opinión del Supervisor, pueda reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del Concreto.
Agregados Finos (arena).

La arena para la mezcla de Concreto y para mortero, será arena limpia de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16”.
La arena deberá consistir en fragmentos de rocas duras, fuertes, densas,
durables y deberá cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM – C – 33 - 74.a.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y pruebas

ordenadas por el Inspector, el cuál una vez que compruebe la veracidad de
dichas pruebas, procederá a la aprobación y uso de la misma.
Agregado Grueso.
El agregado grueso, para la mezcla del Concreto, será del tamaño máximo de
¾”.
Las muestras de los agregados grueso y fino serán verificadas por el
Supervisor, y enviadas por el Residente de Obra a un laboratorio para el
análisis físico - mecánico de los mismos y obtener el certificado para el diseño
de las mezclas.
Los agrados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas ASTM – C
– 33 - 74.a.
Aditivos.
El uso de aditivos en el Concreto, tales como aceleradores,
impermeabilizantes, endurecedores, etc. puede ser requerido por el Supervisor
cuando su empleo se justifique en una estructura. En cada caso será necesario
que el Supervisor indique por escrito la calidad y tipo de aditivo que debe ser
usado y la estructura en la cual debe ser empleada.
El Residente de Obra o responsable de obra someterá muestras de aditivos

propuestas para la aprobación de Supervisor. El Supervisor puede solicitar
pruebas de estas muestras en cualquier momento durante la ejecución de la
Obra.
DISEÑO Y DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS.
Diseño de mezclas.
El Residente de Obra o responsable de obra diseñará las mezclas de Concreto
por dosificación al peso, ciñéndose a los requisitos de resistencia para los tipos
de concreto especificados en los planos estructurales y en el siguiente párrafo.
El diseño será de tal naturaleza que permita obtener concretos trabajables,
cuyos Slump no sean mayores de 2” medidos en el Cono de Abrahams
debiendo establecer en forma correcta la relación agua - cemento para
alcanzar las resistencias requeridas, así como observar las apropiadas
operaciones de manipulación y medidas de los materiales, mezclado,
transporte, vertido, colocación y consolidación del concreto en sus formas
(encofrado) así como la utilización de vibraciones de alta frecuencia, para evitar
porosidades y cangrejeras en los mismos
RESISTENCIA DEL CONCRETO.

El concreto deberá tener una resistencia mínima a la compresión a los 28 días
de vaciado de acuerdo con el detalle que se indica en el cuadro siguiente:
La Unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Bases de Pago:
03.02.02.03 CURADO DE CONCRETO

IDEM ITEM 03.01.01.02.03
03.02.02.04 JUNTAS ASFALTICAS

IDEM ITEM 03.01.01.02.04
03.02.02.05 BRUÑADO EN VEREDAS DE CONCRETO
Descripción de los trabajos

Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o
revoque, en los lugares donde se presente juntas de dilatación, para efectos de
mejorar el aspecto de la unión construida.
Métodos de Construcción:
Las bruñas se ejecutan inmediatamente de haber terminado el acabado de las
veredas. Se colocará en la unión de veredas y estas serán de 1 cm y 2 cm de
profundidad por 1 cm de espesor.
Control de calidad:
Se efectuará la verificación de la calidad de la superficie obtenida.
Para el metrado se determinará la longitud total del bruñado, computándose la
longitud ejecutada, en m.
Condiciones de Pago:
El pago se efectuará afectando la longitud ejecutada por metro lineal (m), de
acuerdo con eln el análisis del costo unitario, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas necesarias para
03.02.02.06 ACABADO DE CEMENTO BARRIDO EN VEREDAS DE

CONCRETO
Descripción:
El acabado barrido - rayado en veredas es un suelo antideslizante con un
acabado superficial de color tradicional. Consiste en darle el Acabado final a la
superficie de las veredas en este caso después del vibrado regleado y alisado
sea mecánico o manual se procede a realizar el barrido de la superficie
mediante herramientas y técnicas del aplicador se realizará a cargo de
personal calificado.
Después del acabado final a la superficie de las veredas en este caso después
del vibrado regleado ya sea mecánico o manual se procede a realizar el barrido
de la superficie mediante herramientas manuales como escobillón para piso.
El proceso de acabado de superficie de veredas se realizará con plancha

metálica frotacho y consiste en pasar las veces que sea necesaria la plancha
sobre la superficie previamente reglada de concreto y darle el acabado que se
requiere.
La unidad de medida es de metro cuadrado (M2).
Forma de pago:
La valorización respectiva que incluye todos los costos será luego de verificar
la rugosidad indicada en el método de construcción.
03.03 SARDINELES DE CONCRETO
03.03.01 SARDINELES DE CONCRETO SIMPLE
03.03.01.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA SARDINELES
Descripción:
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural,
necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles
señalados en los planos del proyecto. Esta labor usualmente se realiza
manualmente, salvo indicación contraria.
Se inicia la excavación manualmente hasta alcanzar las dimensiones exactas

formuladas en los planos correspondientes.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de

las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el
caso.

existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en
La unidad de medida para esta partida es por metro cubico (m3).
Bases de pago:

KM.
03.03.01.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES
Descripción:
Los Encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales
indicados en los planos, deberán estar suficientemente unidos para evitar
pérdidas de Mortero, se arriostran en forma conveniente para mantenerlos en
su posición y evitar que se desplomen debiendo cumplir con las tolerancias
permitidas.
Montaje del Encofrado

Revisar los planos para determinar las formas de acabado a obtener.
Habilitar las maderas para conformar los paneles adecuados.
Revisar que el refuerzo estructural de los elementos esté de acuerdo con los
planos.
Se colocarán los paneles, con apoyos firmes adecuadamente apuntalados,

arriostrados y amarrados para soportar la colocación y vibrado del concreto y
los efectos de la intemperie así mismo se tendrá en consideración la flecha y
contra flecha si el elemento a encofrar lo requiere.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que

formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las
tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto o del agua
del concreto. La madera será humedecida para evitar que absorba agua del
concreto.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas de

aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por el Supervisor. Debe
minimizarse el clavado y/o recorte de la madera.
Desencofrado
El encofrado será retirado de manera gradual que garantice la seguridad de la
estructura,
La unidad de medida para esta partida es por metro cuadrado(m2).
Bases de pago:
03.03.01.02.02 CONCRETO F'C=175KG/CM2.
Descripción:
En la construcción del sardinel se utiliza el de 175 Kg/cm2 de resistencia, y
será construido en una sola etapa de un espesor de 15cm y una altura de
50cm, con un acabado caravista y con acabado en ochavo.
Materiales:
Cemento
El cemento que se usará será Cemento Pórtland tipo I, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
En ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente

endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los
planos.
Arena
Grano duro y resistente. El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra,
en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con
el lavado correspondiente. No debe haber menos del 15% de agregado fino
que pase por la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe
tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Piedra
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso, en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener
partículas de carbón ni fibras vegetales.
Dosificación del Concreto
El concreto será fabricado de manera de obtener un f’c mayor al especificado
de manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f'c
especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que
el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero
sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos
especificados para los ensayos de resistencia en compresión.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:

a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean
aquellos previstos para utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones

agua / cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de
resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más

o menos 20 mm del máximo permitido.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como

"clase de concreto" a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en
compresión.
b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de

concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso,
modificaciones en la granulometría del agregado fino, o utilización de cualquier
tipo de aditivo.
No menos de una muestra por cada 180 metros cuadrados de concreto

colocado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de

dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión se
tomarán de acuerdo con el procedimiento indicado en la Norma ITINTEC
339.036.
Antes de vaciar el concreto se humedecerá el terreno, la base del pavimento

deberá estar según las dimensiones indicadas en los planos, la dosificación a
usar será cemento Pórtland; Piedra chancada de 3/4”, arena gruesa; suficiente
para asegurar una resistencia mínima de 175Kg/cm2, previo diseño de mezcla.
El llenado de la rasante se hará por paños, la dimensión máxima del paño no
excederá de 3 m, o lo que especifique los planos.
Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de 1”, las cuales serán
llenadas con material asfáltico como Junta de Contracción.
La Unidad de medida es el metro cubico (m3).
Forma de pago:


03.04 RAMPAS Y MARTILLOS
03.04.01 RAMPAS
03.04.01.01.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO A NIVEL DE

SUSBRASANTE.
Descripción:



Bases de Pago:
03.04.01.01.02 COMPACTACION DE SUB RASANTE

Ídem a la partida 03.02.01.02
03.04.01.01.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE BASE

GRANULAR E=0.15 M
Idem a la partida 03.02.01.03

KM.
03.04.01.02 OBRAS DE CONCRETO.
03.04.01.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS

03.04.01.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA RAMPAS
Descripción:
concreto para rampas y martillos.


siguientes.
Materiales:
Cemento.



Residente de Obra.
Agua.


ASTM – C – 33 - 74.a.
Agregado Grueso.
¾”.

de las mezclas.
– 33 - 74.a.
Aditivos.

Obra.

Diseño de mezclas.



Forma De Pago:

Idem ala partida 03.01.01.02.03
03.04.01.02.04 BRUÑADO EN RAMPAS DE CONCRETO

Idem ala partida 03.02.02.05
03.04.02 MARTILLOS

SUSBRASANTE.
Descripción:



Bases de Pago:
03.04.02.01.02 COMPACTACION DE SUB RASANTE

GRANULAR E=0.15 M.

KM.
03.04.02.02.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 PARA MARTILLOS
Descripción:
concreto para sardineles, graderías y bancas.


siguientes.
Materiales.
Cemento.



Residente de Obra.
Agua.


ASTM – C – 33 - 74.a.

Agregado Grueso.
¾”.

de las mezclas.
– 33 - 74.a.
Aditivos.

Obra.
Diseño de mezclas.


Bases de Pago:

IDEM ITEM 03.01.01.02.03
03.04.02.02.03 ACABADO DE CEMENTO BARRIDO EN VEREDAS DE

CONCRETO
IDEM ITEM 03.02.02.06
03.05 GRADERIAS Y MOBILIARIO
03.05.01 GRADERIAS
03.05.01.01.01 EXCAVACION CON MAQUINARIA DE TERRENO A

NIVEL DE SUB RASANTE
Descripción:
Es la excavación de material compacto sin necesidad de explosivos, se
considera los materiales flojos inconsolidados tales como las arenas, gravas
con material hasta de 12" de diámetro, suelos arcillosos, arenas arcillosas y en
general, todos los materiales que pueden ser removidos utilizando una
retroexcavadora.
Este ítem consiste en la excavación y explanación de la caja de cuneta de
drenaje pluvial, hasta el nivel de la rasante de acuerdo con las especificaciones
y en conformidad con el alineamiento y dimensiones indicadas en los planos.
La excavación se realizará cumpliendo las secciones transversales de diseño.

Antes de proceder con la ejecución del movimiento de tierras será necesario
hacer los replanteos y mediciones de los anchos y taludes con herramientas
indicadas en los trazos.
Excavaciones:
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los puntos colocados por la brigada de topografía (plantillado).
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos
inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante.
Las excavaciones podrán ejecutarse por cualquier método adecuado utilizando

equipos de remoción, carguío y transporte apto para este tipo de trabajo y
apropiado a las características de la obra.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación para explanaciones se deberá mantener,
sin alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar las
áreas de trabajo.
a) Basados en el Control Técnico.
La medición para la valorización será en metros cúbicos de ejecución
controlada
b) Basados en la Ejecución.
La cantidad de trabajo en explanación de material suelto se medirá por M3 de
material removido medido en su posición original y computada por el método
de las áreas extremas.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado.

Se realizará la verificación total de las excavaciones de trabajo ejecutado y
aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3)
Bases de Pago:
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Contrato, por toda obra
ejecutada conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor, para
los diferentes tipos de excavación para estructuras. El precio unitario deberá
cubrir todos los costos de excavación.


GRANULAR E=0.15 M.
03.05.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom=5.0

KM
03.05.01.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO GRADERIAS

03.05.01.02.02 CONCRETO F'c=175 Kg/cm2 EN GRADERIAS



03.05.01.02.05 BARANDAS METALICAS DE SEGURIDAD H=1 M.
Descripción:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de barandas
metálicas de seguridad sobre los muros de contención existentes y
proyectados, por efectuar seguridad al peatón que transitará por la calle con
desniveles.
Materiales:
Se podrán emplear material de tubo galvanizado LAC SAE 1009, de 1.8 mm,
de diámetros establecidos en los planos, y el uso de soldadura cellocord.
Los filetes de soldadura en cada unión de la baranda consisten en una

soldadura consistente donde la unión no deba desprenderse por cargas
laterales excesivas a la de un peatón.
El método de medición será en longitudes de metros lineales (m), las
estructuras de la baranda son muy importante por razones de seguridad. La
Supervisión inspeccionará el trabajo final del trabajo, si no se especifica otra
cosa en los planos de construcción.
Bases De Pago :
03.05.01.02.06 PINTURAS ANTICORROSIVA EN BARANDAS
Descripción:
Se refiere a la puesta de pintura anticorrosiva sin cromato sobre la superficie de
los perfiles de la estructura después de su instalación en el lugar final, para
evitar que se deteriore por el ataque del agua.
Materiales:
Pintura Anticorrosiva sin cromato, thiner
Se deberá aplicar la pintura en la totalidad de toda la estructura metálica,
después de ser ubicada en su posición final, y terminado de ser soldado.
La unidad de medida: Metro Lineal (m)
Bases de pago:
03.06 CUNETAS
03.06.01 CUNETAS CON TAPA MOVIL (SECCION RECTANGULAR)
03.06.01.01.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS

Descripción:
retroexcavadora.
Equipo:
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos
de construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.

Excavaciones

subrasante.

áreas de trabajo.
Método De Medición
a) Basados en el Control Técnico
controlada
b) Basados en la Ejecución
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado

aceptado.
Bases De Pago:
03.06.01.01.02 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL.
Descripción:
Se refiere al trabajo de nivelado y compactado después de los trabajos de
excavación, sin agregar ningún tipo de relleno o afirmado, para el incremento
de capacidad portante del suelo.
Después de los trabajos de excavación en el terreno, se procederá a la
compactación de este, previamente humedecido con el uso de Compactador
Vibr. Tipo Plancha 4 HP, se deberán de tener en cuenta los niveles de terreno
necesarios para los trabajos siguientes.
Bases De Pago:

GRANULAR E=0.20 M.
Ídem partida 03.02.01.03

KM.
03.06.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.06.01.02.01 SOLADO DE CONCRETO (E=0.10 M. 1:12 C:H)

Descripción:
El solado de la cuneta de drenaje pluvial será de mortero de concreto
C:H=1:12, colocados bajo el canal de drenaje; se ejecutará de acuerdo con las
dimensiones, formas de secciones transversales y además detalles indicadas
en los planos respectivos.
Materiales:
Cemento
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1. Bajo ninguna
circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o

que contenga terrones.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".
Agua
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el contratista para la
aprobación por el Ingeniero Supervisor. Basado en mezclas para prueba y
ensayos de comprensión, el Ingeniero indicará las proporciones de los
materiales.
Mezcla y entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por
otros medios no será permitido hacer el mezclado a mano.
Vaciado de concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial
en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.
Las vibraciones deberán ser de un tipo de diseño aprobadas, no deberán ser
usados como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier
punto deberá ser de suficiente para lograr la consolidación, pero no deberán
prolongarse al punto en que ocurra la segregación.
Acabado de las superficies

Inmediatamente después del retiro de los encofrados todo alambre o
dispositivo de metal que sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que
pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta, por
lo menos dos centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de
los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser a juicio del Ingeniero

Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Todas las
juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Bases de pago:
03.06.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.06.01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción:
más adelante.
Materiales:
Se podrán emplear encofrados de madera.
Los elementos que se emplean para amarrar los encofrados no deberán

atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
retirados posteriormente.
serán de responsabilidad única del Residente de Obra. Se deberá con la norma
ACI – 347.
peso de la estructura mientras no sea autoportante.
El Residente de Obra deberá proporcionar planos de detalle de todos los




mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ing. Supervisor inspeccionará

los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Bases de pago:
03.06.01.03.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CUNETA DE

DRENAJE PLUVIAL

DRENAJE PLUVIAL
Descripción:
En la construcción de la cuneta de concreto se utiliza el concreto de f’c=210
Kg/cm2 de resistencia en las tapas y concreto de f’c=175 Kg/cm2 de
resistencia en los muros y bases y será construido en una sola etapa de un
espesor de 20cm.
Materiales:
Cemento
Se empleará el cemento Portland Normal Tipo I, que cumpla con las
especificaciones para cemento Portland (ASTM C-150), preferentemente se

son recibidos.
Arena
 Material que pasa la malla 3/8” 100%
 Material que pasa la malla N° 4 95-100%
Piedra
 Material que pasa la malla 1-1/2” 100%
 Material que pasa la malla N° 1” 90-100%
 Material que pasa la malla N° 3/4” 40-80%
Agua
La cuneta de drenaje pluvial se vaciará de forma separada, debiendo realizarse
primero el vaciado de la base de la cuneta, luego los muros transversales y
finalmente la tapa; las cunetas de drenaje pluvial se encofrarán y se vaciarán

cada nueve metros.

transito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponer para tal fin de
pasarelas.

manipuleo y de manera que cuando el concreto este compactada y terminada,
su altura en todos los puntos sea fijado para las cotas previstas.
Bases De Pago:
03.06.01.03.04 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 (F'y = 4200 KG/CM2)
Descripción:
Las barras de refuerzo deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes
normas, según se establezca en los planos del proyecto: ASTM A-706, todas
las barras deben ser corrugadas.
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente

deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados
por el Residente para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no
exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Residente deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y
diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y
deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes

corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,

principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no-protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Materiales:
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con certificación
de calidad del fabricante, deben contar con certificación ISO 9000. La cual será
verificada por el supervisor de obra.
Las barras de refuerzo deberán cumplir con la más adecuada de las siguientes
normas: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Los alambres y mallas de alambre deberán cumplir con las siguientes normas,
según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si

se autoriza el empleo de soldadura, el Residente deberá disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el

refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de

protección.
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas
de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y
estribos, serán los indicados en la siguiente tabla.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de

amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o
menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la
tabla.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite
o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la
adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones,

excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m),
en el cual se amarrarán alternadamente.
El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1

5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la

última edición del Código ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las

estructuras, antes de que el Residente inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados
en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de
acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios

diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en
barras adyacentes queden alternados según lo exija éste.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en
relación con las demás varillas y a las superficies del concreto.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí

suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán
asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como
mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar
con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener
un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
En esta partida la unidad de medida está en kilogramos (kg). Inicialmente se
mide en metros lineales, la cual se multiplicará por el peso en metro lineal.
Bases De Pago:
los diferentes tipos de excavación para estructuras.
03.06.01.03.05 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON WATER STOP DE

6" CADA 9 M
Descripción:
Este trabajo consiste en colocar las juntas de construcción con wáter stop de 6”
cada 9 metros, en las zonas que indiquen los documentos del proyecto en las
áreas indicadas o aprobadas por el Supervisor.
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con lo mostrado en los planos,
estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Las juntas de Wáter Stop se colocarán en los puntos indicados en los planos y
deberán tener las dimensiones indicadas en ellos u ordenadas por el
Supervisor.
El método de medición será por metro lineal (ml) de juntas de construcción con
wáter stop de 6”, según lo indicado en los planos y aceptados por el
Supervisor.
Bases De Pago:
03.06.01.03.06 SELLADO DE JUNTAS DE DILATACION CADA 9 M
Descripción:
Este trabajo consiste en sellar las juntas de dilatación con Sellador Elastic
Polieritano Sikaflex 1ª, tackeoad de 1” (tecnoport) e Imprimante para sellantes
cada 9metros, en las zonas que indiquen los documentos del proyecto en las
Se procede al sellado de las juntas de dilatación cada 9m
El método de medición será por metro lineal (ml) de sellado de juntas de
dilatación según lo indicado en los planos y aceptados por el Supervisor.
Bases De Pago:
la cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio

03.06.02 CUNETAS CON TAPA FIJA (SECCION RECTANGULAR)
03.06.02.01.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS

Descripción:
retroexcavadora.
Equipo:
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos
de construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.

Excavaciones

subrasante.

áreas de trabajo.
Método De Medición
a) Basados en el Control Técnico
controlada
b) Basados en la Ejecución
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado

aceptado.
Bases De Pago:
03.06.02.01.02 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL.
Descripción:
Se refiere al trabajo de nivelado y compactado después de los trabajos de
excavación, sin agregar ningún tipo de relleno o afirmado, para el incremento
de capacidad portante del suelo.
Después de los trabajos de excavación en el terreno, se procederá a la
compactación de este, previamente humedecido con el uso de Compactador
Vibr. Tipo Plancha 4 HP, se deberán de tener en cuenta los niveles de terreno
necesarios para los trabajos siguientes.
Bases De Pago:

GRANULAR E=0.20 M.

KM.
03.06.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Descripción:
El solado de la cuneta de drenaje pluvial será de mortero de concreto
C:H=1:12, colocados bajo el canal de drenaje; se ejecutará de acuerdo con las
dimensiones, formas de secciones transversales y además detalles indicadas
en los planos respectivos.
Materiales:
Cemento
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1. Bajo ninguna
que contenga terrones.
Hormigón
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".
Agua
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el contratista para la
aprobación por el Ingeniero Supervisor. Basado en mezclas para prueba y
ensayos de comprensión, el Ingeniero indicará las proporciones de los
materiales.
Mezcla y entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por
otros medios no será permitido hacer el mezclado a mano.
Vaciado de concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial
en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.
Las vibraciones deberán ser de un tipo de diseño aprobadas, no deberán ser
usados como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier
punto deberá ser de suficiente para lograr la consolidación, pero no deberán
prolongarse al punto en que ocurra la segregación.
Acabado de las superficies

Inmediatamente después del retiro de los encofrados todo alambre o
dispositivo de metal que sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que
pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta, por
lo menos dos centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de
los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser a juicio del Ingeniero

Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Todas las
juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Bases de pago:
03.06.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.06.02.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción:
más adelante.
Materiales:
Se podrán emplear encofrados de madera.
Los elementos que se emplean para amarrar los encofrados no deberán

atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
retirados posteriormente.
serán de responsabilidad única del Residente de Obra. Se deberá con la norma
ACI – 347.
peso de la estructura mientras no sea autoportante.
El Residente de Obra deberá proporcionar planos de detalle de todos los




mismos.
Antes de efectuar los vaciados del concreto, el Ing. Supervisor inspeccionará

los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Bases de pago:

DRENAJE PLUVIAL

DRENAJE PLUVIAL
Descripción:
En la construcción de la cuneta de concreto se utiliza el concreto de f’c=210
Kg/cm2 de resistencia en las tapas y concreto de f’c=175 Kg/cm2 de
resistencia en los muros y bases y será construido en una sola etapa de un
espesor de 20cm.
Materiales:
Cemento
son recibidos.
Arena
 Material que pasa la malla 3/8” 100%
Piedra

 Material que pasa la malla 1-1/2” 100%
Agua
La cuneta de drenaje pluvial se vaciará de forma separada, debiendo realizarse
primero el vaciado de la base de la cuneta, luego los muros transversales y
finalmente la tapa; las cunetas de drenaje pluvial se encofrarán y se vaciarán
cada nueve metros.

pasarelas.

manipuleo y de manera que cuando el concreto este compactada y terminada,
su altura en todos los puntos sea fijado para las cotas previstas.
Bases De Pago:
Descripción:

corrosivos.

Materiales:



protección.
Diámetro Mínimo de Doblamiento


tabla.

en el cual se amarrarán alternadamente.
El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1

5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las
intersecciones de las barras de refuerzo.


Traslapes y uniones

relación con las demás varillas y a las superficies del concreto.

Sustituciones
Bases De Pago:
los diferentes tipos de excavación para estructuras.
03.06.02.03.05 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON WATER STOP DE

6" CADA 9 M
Descripción:
Este trabajo consiste en colocar las juntas de construcción con wáter stop de 6”
cada 9 metros, en las zonas que indiquen los documentos del proyecto en las
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con lo mostrado en los planos,
estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Las juntas de Wáter Stop se colocarán en los puntos indicados en los planos y
deberán tener las dimensiones indicadas en ellos u ordenadas por el
Supervisor.
El método de medición será por metro lineal (ml) de juntas de construcción con
wáter stop de 6”, según lo indicado en los planos y aceptados por el
Supervisor.
Bases De Pago:
03.06.02.03.06 SELLADO DE JUNTAS DE DILATACION CADA 9 M
Descripción:

Bases De Pago:
la cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio

03.06.03 OTROS
03.06.03.01 EMPALME DE CUNETAS EN GRADERIA TUB 10”
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de la tubería de PVC ISO 4435 DN 250
mm S-25, incluyendo anillo. Los tubos para alcantarillado son clasificados en
series (s) en función del diámetro exterior del tubo y su espesor y en relación al
factor de rigidez. se utiliza en el transporte de desechos de origen doméstico e
industrial, así como de aguas superficiales. Los tubos deben cumplir ciertos
requisitos de rigidez especificados en el siguiente cuadro:
Espesor Nominal de Pared (e)

(mm)
Diámetro Diámetro Rigidez referencial KN/m²
Referencial Exterior 2 4 8
(plg) (mm) S - 25 S - 25 S - 25
Espesor Espesor Espesor
(mm) (mm) (mm)
160
10" 250 3.9 4.9 5.9
315
El material de fabricación de estos tubos y conexiones básicamente está

compuesto de poli cloruro de vinilo (PVC) a los cuales se le añade los aditivos
necesarios para que tengan buen acabado superficial, sean durables,
resistentes y opacos.
El color del tubo de acuerdo a la norma NTP ISO 4435 es marrón anaranjado y
su longitud es de 6m; lleva un anillo elastomérico en uno de los extremos y en
el otro un bisel ( 110mm a 630mm) para unir los tubos con facilidad se utiliza
lubricante PVC.
Se considera la longitud del tubo de 6m incluida la campana UF (unión flexible)
para efectos de tener medidas estándar ya que la longitud de la campana varía
de diámetro en diámetro.
Examen de la tubería:
Se examinará minuciosamente los tubos en la superficie, rechazándose las que

puedan presentar algún deterioro.
Colocación de la tubería en la zanja:

Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja valiéndose según su peso, ya sea
con una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de
un caballete o trípode provisto de polea.
Deberá tenerse cuidado al bajar los tubos y una vez colocado los tubos en la
zanja se asentarán y unirán convenientemente, debiendo mirar las campanas
aguas arriba, centrando y alineando correctamente.
El alineamiento de las tuberías se realizará usando los cordeles, uno en la
parte superior y otro a un lado de ella, para conseguir de esta manera el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente. Los puntos del nivel (base
de los buzones) deben ser colocados con instrumentos de ingeniería de
precisión.
El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de la suciedad, a
medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado convenientemente con tapones de madera, de modo
que impida el ingreso de tierra y otras materias extrañas.
Limpieza de la tubería:
Antes de colocar el tubo definitivamente debe de asegurarse que el interior esté
exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier objeto o materias
extrañas; también que anillos estén limpios, con el fin de obtener una unión
hermética.
Examen y limpieza de los accesorios:

Se someterá el anillo a una tracción, debe ser limpiada y sometida al ensayo
del martillo, para verificar que no haya roturas, rajaduras ni defectos de
fundición.
En general se asegurará de la limpieza perfecta del tubo y anillo.
Alineamiento en el montaje:
Durante el montaje de las tuberías debe alinearse y nivelarse los dos extremos
de los tubos que se van a unir, ampliando la excavación si fuese necesario
para lograr el alineamiento correcto de los tubos.
Para colocar la tubería en su posición, debe descartarse en absoluto el empleo
de cuñas de piedra o de madera, ya sea en la tubería o para asegurar los
accesorios, en las instalaciones que presenten curva de gran radio, cada tubo
debe seguir el alineamiento del anterior durante el montaje y tan solo después
de terminado el montaje se llevará a cabo el alineamiento curvo provisto.
CONTROLES DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor verificará la integridad de las tuberías PVC, los cuales
deben estar sin fisuras.
Esta actividad se realizará con la aprobación de la entidad prestadora de
servicios de agua Potable y alcantarillado (SEDA), para lo cual el contratista
realizará las coordinaciones del caso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición empleado para esta partida es el metro lineal (m)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de la
mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos necesarios para cumplir
con la partida.
03.07 MURO DE CONTENCION.
03.07.01 MURO DE CONTENCION DE CONCRETO CICLOPEO
03.07.01.01.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO A NIVEL DE SUB

RASANTE
Descripción:
Esta partida consiste en la excavación que se realizará manualmente según lo
indicado en los planos necesarios para ajustar el terreno a las dimensiones y/o
niveles señalados en los planos del proyecto.
Equipo:
 Herramientas manuales
Procedimiento constructivo:

los planos correspondientes, utilizando para este trabajo herramientas
manuales.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de

las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el
caso.

existir en el área a excavar por lo que el Ingeniero Residente deberá tener en
Control de calidad:
Cuando la excavación tenga el ancho, largo y profundidad o niveles
especificados en los planos.
El método de medición es por metro cubico (m3)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
03.07.01.01.02 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

Ídem a la Partida 03.06.02.01.02
03.07.01.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

03.07.01.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom=5.0

KM.
03.07.01.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS DE

CONTENCIÓN
DESCRIPCIÓN
más adelante.
Materiales:
 Alambre negro recocido # 8
 Clavos para madera C/C 2"
 Madera tornillo
Equipos:
Procedimiento Constructivo:
plenamente, sin deformarse al momento del vaciado y el peso de la estructura
mientras no sea auto portante. El Ingeniero Residente de obra deberá
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al supervisar, para su

aprobación.


mismos.
Controles de calidad:
serán de responsabilidad única del Ingeniero Residente de obra. Antes de
efectuar los vaciados del concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionará los
encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2)
Forma De Pago:
03.07.01.02.02 CONCRETO FC=175KG/CM2+30%PM.
Descripción:
En la construcción de los muros de contención se utilizara un concreto de F’c =
140 Kg./cm2,+ 30% PM efectuándose sobre una base debidamente tratada,
los materiales empleados serán los siguientes.
Materiales:
Cemento
El cemento que se usará será Cemento Pórtland tipo I, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1. En ninguna
que contenga terrones. Se usará cemento de otras características de ser
considerado así en los planos.
Hormigón
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2”.
Piedra mediana de 4”
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas
o perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
Agua
Equipo:
 Vibrador de concreto 4 HP 1.25"
 Herramientas manuales.
 Mezcladora concreto tambor 18 HP 11p3
Antes de vaciar el concreto se humedecerá el terreno, la base de la
cimentación deberá estar según las dimensiones indicadas en los planos, la
dosificación a usar será cemento Portland y hormigón, suficiente para asegurar
una resistencia mínima de F’c = 140 Kg. /cm2 + 30% PM, previo diseño de
mezcla.
El llenado del cimiento se hará de acuerdo con las dimensiones indicadas en

los planos.
Controles De Calidad:
Cuando el concreto este totalmente vaciado y con el visto bueno del Supervisor
de Obra.
La unidad de medición es el metro cubico (m3)
Forma de pago:
03.07.01.02.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TECNOPORT
Descripción:
Materiales:
Sellador elastic. Poliuretano sikaflex 1A
Tackeoad 1" (tecnoport)
Imprimante para sellantes
Equipos:
Herramientas manuales
Procedimientos Constructivos:
Basados en la aprobación del control técnico del Ingeniero Supervisor y de
acuerdo con su completa ejecución.
Forma De Pago:
03.07.01.02.04 CURADO DE CONCRETO.
Descripción:
El concreto de cemento Portland de todas las estructuras se deben mantener
en estado de humedad por lo menos hasta después de 7 días del vaciado y por
encima de los 10° centígrados, cuando el concreto es de alta resistencia inicial
este periodo de curado se reducirá en tres días. En Climas calurosos se

tomarán las precauciones pertinentes para reducir la temperatura del concreto
y la evaporación del agua.
Materiales:
 Agua
 Manta de yute
Equipo:
Mantener los encofrados que contienen concreto en una condición totalmente
húmeda hasta que se remuevan los encofrados.
Mantener todo el concreto en una condición continuamente húmeda por un

período no menor a los 7 días consecutivos luego del vaciado. Pueden
aplicarse las técnicas de: Colocación de telas o crudos de algodón; de
inundación; de tierra humedecida o de sacos de polipropileno o papel mojado.
El curado se realizará con agua limpia por lo menos dos veces al día o cuando
se observe sequedad en la superficie del concreto.
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago:
Cuando se cumpla con el curado de todas las estructuras vaciadas, a
satisfacción de la Supervisión.
03.07.02 MUROS DE CONTENCION DE CONCRETO ARMADO

SUB RASANTE

03.07.02.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

03.07.02.02.01 SOLADO DE CONCRETO (e=0.10 m. 1:12 C:H)
Descripción:
Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se
apoya directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente
compactado y que sirve de base para el muro de contención
Materiales:
 Cemento Portland Tipo I (42.5kg)
 Hormigón
 Agua
Equipos:
Procedimientos constructivos:
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada,
así mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de
concreto los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el
vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados
y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede
una superficie pareja y rugosa.
La unidad de medida: Metros cuadrado (m2).
El concreto, no deberá presentar grumos en el momento de la mezcla, y se
deberá tener en cuenta las especificaciones generales para obras de concreto
simple y en cumplimiento de las normas ASTM para los agregados y demás
materiales.
Forma de pago:

CONTENCION.
Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos de la
fundación, que se ejecutan, básicamente, con madera y con un espesor
mínimo de 1½".
Materiales:
Alambre negro recocido # 8, clavos para madera c/c 3", madera tornillo inc.
Corte p/encofrado.
Equipos:
Herramientas Manuales.
Procedimiento Para La Ejecución:

El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Ing Residente. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme

adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación
y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se
amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
Control De Calidad:
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados.
Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la
verticalidad, y ancho de acuerdo con lo especificado para cada uno de los
elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén
en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio
y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Unidad de Medida: metros cuadrados (M2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar de los elementos,

multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura. En
el caso de las vigas no se considera el espesor de la losa de cimentación.
Forma De Pago:
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio
unitario del expediente, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
03.07.02.02.03 CONCRETO DE FC=210 KG/CM2 EN MURO DE C° A°
Descripción:
La mezcla de concreto para los muros de contención se compondrá de:
Cemento Tipo I, arena gruesa, piedra chancada de 1/2” y agua todos
convenientemente mezclados y con la consistencia adecuada.
Se tomará en cuenta el R.N.E. y el Reglamento del A.C.I. para obtener;

Proporción de mezcla cemento-arena-agregado grueso-agua y obtener una
resistencia mínima f’c = 210Kg/cm2.
Materiales:
Cemento
son recibidos.
Agua
El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca, limpia y
potable, libre de sustancia perjudiciales tales como aceite, ácido, álcalis y
materiales orgánicos.
Arena gruesa
Deberá ser grava o piedra triturada de grano completo y calidad dura. Deberá
ser limpio libre de sustancias perjudiciales para el concreto, no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre. La granulometría será de acuerdo a los
Material que pasa la malla 1-1/2” 100%

Material que pasa la malla N° 1” 90-100%
Material que pasa la malla N° 3/4” 40-80%
Material que pasa la malla N° 1/2” 10-30%
Material que pasa la malla N° 4” 00-05%
Los agregados no serán depositados sobre la base terminada
Equipos:
 Vibrador de concreto 4 HP 1.25”
El concreto será colocado sobre la sub rasante o sub base y preparado según
las especificaciones técnicas respectivas, con el menor manipuleo posible y de
preferencia por medios mecánico.

pasarelas.
No debe colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte

hasta que hayan sido llevados a la pendiente y alineamiento exigidos y se halla
su alrededor el material usado para el relleno de las juntas de expansión.

manipuleo y de manera que cuando la losa este compactada y terminada, su
altura en todos los puntos sea fijado para las cotas previstas.
Los pavimentos de metro de ancho menos podrán ser constituidos de una sola
vez a todo lo ancho por carriles.
Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no se permitirá una

desviación mayor de ½” en las juntas longitudinales mostradas por los planos,
debiendo pintarse con alquitrán o producto análogo todo el borde la banda
existente para evitar una adhesión del concreto nuevo con el antiguo.
Si el pavimento es construido en una sola operación a todo lo ancho, deberá

provocarse la junta longitudinal por medio del aserrado mecánico.
El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbios,
luego será paleado a ambos lados manteniendo igual presión.
Se deberá evitar mover se su sitio a los elementos de transferencia de cargo.
El concreto adyacente a las juntas será compactado con un vibrador que

trabajará a ambos lados y a todo lo largo de las mismas.
Si cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaciado o

compactado, deberá ser vuelto a su lugar antes de continuar con las
operaciones.
Se procederá a la obtención de testigos para las pruebas de rotura.
Se considerará como volumen de concreto, aquel cubicado en Obra por el
Ingeniero y depositado en los encofrados siguiendo estrictamente los
alineamientos de los planos. A ello se asignará la medida metro cúbico (m3).
Forma de pago:
El pago del contrato se hará en Bases de Pago por metro cúbico (m3) de
concreto especificado según partidas:
Dicho precio incluirá el pago de los materiales y equipos colocados en Obra

para las operaciones de mezclado, llenado, confección de juntas de
construcción, acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias.
03.07.02.02.04 ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 EN MURO

DE CONTENCION
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de corte, elaboración y puesta de los
aceros de refuerzo del elemento estructural ASTM A615-GRADO 60, ASTM
A616, ASTM A617, los cuales deberán ser de calidad y marca reconocida, la
cumple la Norma Técnica Peruana 341.031 con estado mínimo de fluencia f’y =
4200Kg/cm2.
Materiales:
 Alambre negro recocido #16
 Acero corrugado fy=4200Kg/cm2
Equipos:
 Cizalla eléctrica p/corte de fierro.
Los aceros deberán ser almacenados en lugares libres de humedad y no

inundables hasta el momento de su corte para evitar oxidación.
Deberá ser cortado con cizalla o cortadora eléctrica, observando que no pase
del recubrimiento de concreto necesario de la sección y con los ganchos
mínimos por diámetro.
Su armado será según los planos y colocado en los encofrados haciendo uso
de dados y en el eje central del elemento.
La unidad de medida: Kilogramo (Kg)
El material de acero debe ser de marca reconocida y en cumplimiento de las
normas ASTM-A 615, A 616, A 617; se deberá controlar que los dobleces y
cortes de acero tengan en cuenta los recubrimientos mínimos dados en las
normas y/o planos, evitando redobleces.
Forma De Pago:
03.07.02.02.05 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TECNOPORT
Descripción:
Materiales:
Sellador elastic. Poliuretano sikaflex 1A
Tackeoad 1" (tecnoport)
Imprimante para sellantes
Equipos:
Herramientas manuales
Basados en la aprobación del control técnico del Ingeniero Supervisor y de
acuerdo con su completa ejecución.
Forma De Pago:
03.07.02.02.06 CURADO DE CONCRETO.

03.08 AREAS VERDES
03.08.01 VOLTEO DE TIERRAS EN JARDINES

03.08.02 PREPARADO DE SUSTRATO EN JARDINES
Descripción:
Se realiza manualmente, utilizando la lampa y pico para remover la tierra
previamente removida y después regar una vez nivelado y conformar la altura
establecida en los planos.
Materiales:
 Tierra de chacra o vegetal (negra)
Equipos:
Se preparará sobre la tierra removida, la extensión de tierra de chacra, negra o
vegetal de manera uniforme, igualmente se distribuirá el humus en toda la capa
de tierra; y se removerán con palas o instrumentos de jardinería que puedan
mezclarla de manera uniforme.
La unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
Forma de pago:

03.08.03 SEMBRADO DE GRASS
Descripción:
Se refiere a la adecuación y sembrío de grass americano por esquejes en
lugares adecuados que darán belleza al lugar y evitarán la erosión del suelo en
caso de precipitaciones.
Materiales:
 Grass americano.
Equipos:
El grass americano será puesto en la tierra tratada y realizada por jardineros;
este será en lugares adecuados y según los planos de arquitectura donde
detalle la posición de área verde.
Se hará la siembra del gras americano, teniendo en cuenta la distancia
horizontal (surcos) y la distancia entre planta y planta para finalmente, regar
según la demanda o el clima de la zona (los primeros días serán más intensos).
La unidad de medida: Metro Cuadrado (m2)
Forma de pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
03.08.04 SIEMBRA DE PLANTA ORNAMENTAL TIPO 01
Descripción:
Se pondrán platas ornamentales para una vista paisajistica y poder
contrarrestar la contaminación ambiental. Es primordial regar y hacer el control
de las plantas hasta que alcance la edad suficiente para su retoño.
Procedimiento:
Se deberá regar en horas de la mañana hasta humedecer el terreno, por las
tardes a partir de las 5.30 pm.
La unidad de medida es unidad, propias de dicha actividad (und)
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto una vez
verificados y aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
03.09 SEÑALIZACION
03.09.01 SEÑALIZACION HORIZONTAL
03.09.01.01 PINTADO DE LINEA CONTINUA
Descripción:
Esta sección tiene por objeto establecer las guías básicas a seguir durante el
suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de pintura de tráfico para
líneas y marcas viales sobre un pavimento, de acuerdo con las dimensiones y
colores que indiquen los planos del proyecto o establezca el Supervisor. El
diseño de la señalización horizontal, los mensajes y los colores, deberán estar
de acuerdo con lo estipulado en el Manual de Dispositivos de Control de
Tránsito aprobado por Resolución Ministerial Nº 210 -2000 – MTC/15.02 y sus
modificatorias.
Preparación de la superficie
De acuerdo con los parámetros establecidos en la norma técnica peruana.
Dosificación
De acuerdo con los parámetros establecidos en la norma técnica peruana
Cierre de la vía al tránsito
Calidad De Materiales:
Pintura convencional de tráfico TTP-115 F (caucho clorado alquídico), base al
agua para tráfico (acrílica), Para efectuar las correcciones y/o borrado se podrá
emplear la pintura negra TTP-1 10 C (caucho clorado alquídico) u otras que
cumplan la misma función. Todas estas de acuerdo a Standard Specifications

for Construction of Road and Bridges on Federal Highways Projects (EE.UU.) y
a las «Especificaciones Técnicas de Calidad de Pinturas para Obras Viales»
aprobado por R. D. N° 851-98-MTC/15.17 del 14 de diciembre de 1998.
La demarcación con pintura puede hacerse en forma manual o con máquina,

recomendándose esta última ya que la pintura es aplicada a presión, haciendo
que ésta penetre en los poros del pavimento, dándole más duración.
Unidad de medida:
La Unidad de medición es el Metro Cuadrado (M2)
Condiciones de pago:
El trabajo terminará cuando este pintado las líneas centrales, y a satisfacción
del Supervisor.
Pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor de obra velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra.
03.09.01.02 PINTADO EN SARDINELES
Descripción:
Se refiere al acabado final de los sardineles y contrapasos que son tarrajeados o
en concreto expuesto. Este rubro comprende todos los materiales y mano de
obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en sardineles y
contrapasos. La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o
sin carga Y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se
convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas Y
que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia Y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Antes de iniciar esta partida, primero se tendrá que realizar el lijado de los
sardineles y contrapasos, para luego pasar una primera capa de imprimante,
con la intención de tapar los huecos y dejar una superficie libre de elementos
grasos, polvorientos y deformes que pudieran ser resultado de un tarrajeo
defectuoso.
La calidad de las pinturas látex deberán ser a partir de látex acrílico o sintético
con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano,
% sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (ku a 25°C) de

100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate
satinado.
El sellador para sardineles y contrapasos es basado en látex acrílico.
La unidad de medida: Metro cuadrado (m2).
Bases de pago:
03.09.02 SEÑALIZACION VERTICAL
03.09.02.01 SEÑALES PREVENTIVAS
Descripción:
Esta partida comprende las actividades relacionadas con la colocación de las
señales preventivas en las avenidas, que indican los planos.
La forma, dimensiones, colocación y ubicación a utilizar en la fabricación de las

señales preventivas se contemplan en el Manual de Dispositivos de Control de
Tránsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y la relación de señales a
instalar será la indicada en los planos y documentos del Expediente Técnico.
Se ubicará los lugares indicados en los planos, se procederá a realizar la
excavación, se realizará la colocación, asegurando la estabilidad de la
señalización vertical. Se colocarán los accesorios que sean necesarios.
La unidad de medida para esta partida es la unidad(und).
Bases De Pago:
03.10 VARIOS
03.10.01 NIVELACION DE TAPAS DE AGUA POTABLE
Descripción
Para la nivelación del abastecimiento domiciliario de agua potable se utilizará
cajas de concreto y tapa metálica en la red condominio de entrega domiciliaria.
Materiales:
 Cajas de concreto p/medidor de agua

 Tapa metálica para medidor de agua
Equipos:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el
Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de
calidad exigidos.
Esta actividad se realizará con la aprobación de la entidad prestadora de

servicios de agua Potable y alcantarillado (SEDA AYACUCHO), para lo cual el
contratista realizará las coordinaciones del caso.
La unidad de medida es la unidad misma (und.)
Forma De Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de la
mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos necesarios para cumplir
con la partida.
03.10.02 NIVELACION DE TAPAS DE DESAGUE
Descripción:
Para la nivelación del alcantarillado domiciliario se utilizará cajas de concreto y
tapa metálica en la red colectora domiciliaria.
Materiales:
 Caja de desagüe de 12” x 24”
 Tapa con marco F°F° de desagüe 12” x 24”
Equipos:
La unidad de medida: Unidad (und)
Forma De Pago:
03.10.03 NIVELACION DE TECHO DE BUZONES A NIVEL DE

RASANTE
Descripción:
Esta partida consiste en el “encimado” de los buzones que se encuentran en la
plataforma de la carretera hasta el nivel de la superficie de rodadura y que por
efectos de los rellenos de las explanaciones quedarían enterrados.
Materiales:
 Alambre negro recocido # 8
 Clavos para madera C/C 2"
 Arena fina
 Piedra chancada de 1/2"
 Arena gruesa
 Cemento Portland Tipo I (42.5kg)
 Agua
 Madera tornillo
Equipo:
Luego de definir los buzones que van a ser “encimados”, verificados por el
Ingeniero Supervisor, se procederá al retiro de la tapa y de su anillo metálico,
los cuales serán guardados para su posterior reposición.
El borde expuesto del buzón será picado 0.10 m, permitiendo la exposición del
refuerzo para anclar el nuevo refuerzo. Luego de encofrado se vaciará el
concreto f’c = 175 Kg/cm2 hasta el nivel de la superficie de rodadura.
Finalmente, se colocará el aro metálico adherido al buzón mediante un aro de
concreto. Se tomará en cuenta lo especificado para el concreto f’c= 175
Kg/cm2. Luego de efectuado el fraguado se colocará la tapa.
El método de medición es por unidad (und) de buzón elevado, debidamente
terminado y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
La cantidad de buzones elevados, mediante procedimiento descrito
anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio y pago
constituirá compensación total por el costo de los materiales, equipo, mano de
obra, concreto, encofrado, acero de refuerzo, picado, excavación, relleno,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
04 ALAMEDA
04.01 TRABAJOS GENERALES
04.01.01.01 CORTE EN MATERIAL COMPACTO A NIVEL DE SUB
RASANTE
Descripción:
Esta partida consiste en la excavación y corte de material en terreno normal,
para la conformación de la rasante, según lo indicado en los planos del
Proyecto, y de acuerdo con las instrucciones del Supervisor.
El Corte de tierra será efectuado a maquinaria pasada hasta alcanzar las cotas
de fundación indicadas, por tramos intercalados, según lo indicado en los
planos.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado, deberá contarse

con la aprobación de la Supervisión en cuanto a los niveles de fundación, así
como a las características del suelo en relación con lo especificado en los
planos.
El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de
material cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente

especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del
Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse
el trabajo de corte.
Bases de pago:
El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio
unitario del contrato, por metro cúbicos (m3), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.
04.01.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


04.02 PISOS DE CONCRETO

04.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO A NIVEL DE SUB
RASANTE
04.02.01.02 COMPACTACION DE SUB RASANTE


E=0.15 M.

04.02.02 OBRAS DE CONCRETO

04.02.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
04.02.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA VEREDAS

04.02.02.03 CONCRETO FC=175 KG/CM2 PARA UÑAS DE VEREDAS



04.02.03 ACABADOS
04.02.03.01 BRUÑADO EN VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.02 ACABADO DE CEMENTO BARRIDO EN VEREDAS DE

CONCRETO
04.02.03.03 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR MARFIL EN
VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.04 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR GRIS EN
VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.05 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR TEJA EN
VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.06 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR NARANJA EN
VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.07 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR TERRACOTA
EN VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.08 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR NEGRO EN
VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.09 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR MARRON EN
VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.10 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR VIOLETA EN

VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.11 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR AZUL EN
VEREDAS DE CONCRETO
04.02.03.12 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR VERDE EN
VEREDAS DE CONCRETO
Descripción:
Este trabajo comprende la ejecución de una losa de concreto acabado en
cemento semipulido, coloreado, bruñado o frotachado que funcionará como
una vía para tránsito peatonal.
Material
 Color marfil.
 Color gris.
 Color teja.
 Color naranja.
 Color terracota.
 Color negro.
 Color marrón.
 Color violeta.
 Color azul.
 Color verde.
Este piso se construirá sobre la base granular compactada. La masa de
concreto se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla
sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de
madera, con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una
superficie plana, rugosa y compacta. La mezcla para el acabado se realizará
con arena cernida. Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se
procederá a emparejarla con una regla pesada de aluminio, con la cual se
deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, y
compacta con acabado semipulido, pulido o frotachado y luego bruñado, según
sea el caso. Se usará un endurecedor de superficie aplicado de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante.
Las plataformas tendrán ligeras pendientes hacia jardines, con la finalidad de

evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre de
huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño. La
superficie deberá curarse con abundante agua durante los 3 primeros días,
cubriendo totalmente la superficie; posteriormente y durante los siguientes 19

días la losa deberá seguir recibiendo continuamente agua.
Control de Calidad:
La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a
través de la prueba de resistencia correspondiente. Asimismo, deberá
controlarse la correcta nivelación y el acabado final de la superficie.
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (m²) de
área de piso estampado concluido.
Forma de pago:
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
04.02.03.13 ACABADO ESTAMPADO TIPO SEXTA Y/O ADOQUIN COLOR

NEGRO
Descripción:
Es una alternativa moderna para variados y originales acabados para pisos
tanto interiores como exteriores. Es un sistema que combina belleza,
durabilidad y facilidad de mantenimiento dando un nuevo significado a la frase
“Valor de Ingeniería”.
El sistema del Concreto Estampado utiliza aditivos y pigmentos

endurecedores que al mezclarse con la superficie de concreto forman una capa
de mayor dureza. El Estampado se hace mediante moldes de caucho de gran
precisión, cuyos patrones han sido elementos naturales tales como: Laja,
adoquín, ladrillo, piedras variadas, madera, etc.
El Concreto Estampado es impermeabilizado con sellador acrílico que lo

protege de la intemperie y agentes externos.
Composición:
Los Aditivos que se utilizan son:
Color Hardener y/o Natural según indicación en planos de arquitectura
(Colorante Endurecedor), es un polvo químico compuesto por cemento
normalizado, agregados de sílice y cuarzo (tamizados especialmente para
resistir al lavado), tierra alcalina fina, pigmentos inorgánicos de color y otros
componentes que mejoran el acabado de la superficie.
Release (Polvo desmoldante), compuesto por óxido concentrado de hierro.
Clear Seal (Sellador), es un impermeabilizante a base de siliconas acrílicas de

alto peso molecular para una máxima resistencia. Una sofisticada mezcla de
solventes aromáticos y alifáticos es incorporada para producir una excelente
penetración.
Cualidades:
 Permite obtener texturas naturales similares a lajas, ladrillos, madera y
piedras variadas.
 Se pueden lograr variedad de diseños y colores.
 Su durabilidad y resistencia permite un alto tránsito.
 Es resistente a la abrasión seca y húmeda.
 Es resistente a ácidos, agua, grasa y cualquier sustancia extraña.
 Es de fácil mantenimiento sólo agua será necesario para su limpieza.
 Rápida instalación entre 80 a 100 m2. por día.
 Es un sistema económico.
Ideal para pisos de:

 Centros Comerciales Residencias
 Parques y plazas Veredas peatonales
 Playas de Estacionamiento Garaje, patios
 Colegios e instituciones
Materiales:
 Aditivo
 Ocre
Equipo:
 Molde de fierro
1. La formulación de la mezcla de concreto deberá contener un mínimo de
5.5 sacos de Cemento Portland tipo I; II ó V, dependiendo de las
condiciones del suelo. El concreto tendrá una resistencia mínima a la
compresión de 210 kg/cm2. luego de 28 días. Tendrá un Slump máximo
de 4”. Para la instalación del concreto Estampado se requiere un
espesor mínimo de 2”. Se permite el uso de concreto modificado con
fibra. Se utilizarán juntas de expansión según los procedimientos
normales para el concreto.
2. El concreto será vaciado y emparejado al nivel deseado, y allanado
según los procedimientos normales para el concreto.
3. El Color Hardener deberá aplicarse en forma pareja a la superficie fresca
del concreto, usando el método normal de espolvoreo en seco. Se van a
requerir por lo menos dos aplicaciones; luego de cada una deberá

pasarse la llana.
4. Antes de usar los moldes sobre la superficie fresca del concreto, se
deberá aplicar el agente Desmoldante mediante el espolvoreo en seco.
5. Mientras el concreto está aún en estado plástico, deberán colocarse en
su superficie las herramientas para estampado que se deseen. Las
herramientas deberán apisonarse bien sobre la superficie para lograr la
textura deseada.
6. Al día siguiente de haber sido estampado la superficie, podrá ser lavada
con una solución de: agua y ácido muriático en una solución 10:1.
7. El Piso Estampado se deberá sellar luego con una capa, por lo menos,
de Sellador Transparente (Clear Seal), el cual será aplicado con un
rodillo como si se estuviese pintando la superficie.
Acabado en veredas.
piso de concreto estampado tipo laja tradicional y/o segmentada natural color
natural, f'c= 175kg cm², espesor 0.15m.
Acabado en martillos.
piso de concreto estampado tipo sexta y/o adoquin color negro, f'c= 175kg
/cm², espesor 0.15m.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
El pago será previa verificación y aprobación del Supervisor. La cantidad
determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.03 SARDINEL DE CONDRETO

04.03.01 SARDINEL DE CONCRETO ARMADO
04.03.01.01.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES
04.03.01.01.02 CONFORMACION Y COMPACTACION DE FUNDACION
DESCRIPCIÓN
Consiste en una capa de fundación compuesta de grava o piedra fracturada, en
forma natural o artificial y fina, constituida sobre una superficie debidamente
preparada y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones
transversales indicadas en los planos.
Luego de nivelada y acondicionada la Base, se procederá a la conformación y
su compactación mediante Compactador Vibr. Tipo Plancha 4 HP, hasta
alcanzar una densidad del 95% de la máxima densidad seca proporcionada por
el ensayo proctor modificado. En ningún caso deberá colocarse cualquier capa
de la cuneta de drenaje pluvial, hasta que la rasante esté verificada y aprobada
por la Supervisión. La compactación se realizará en capas de 5cm para
garantizar la compactación.
BASES DE PAGO
04.03.01.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO Y

COMPACTADO
Descripción:
Se refiere al relleno de las zanjas y compactación con material de propio, de los

lugares excavados y después de haber instalado, construido o intervenido los
objetivos necesarios que motivaron su excavación.
Materiales:
 Material propio zarandeado
 Agua
Equipos:
 Compactador vibr. tipo plancha 4 HP
Se irá rellenando las zanjas con el material de propio previamente zarandeado
en tamiz #4 y puesto por capas de 10 a 15cm de espesor, los cuales serán
compactados con Compactador Vibr. Tipo Plancha 4HP y con la cantidad de
agua necesaria para su perfecta compactación, se repetirá el proceso hasta
llegar a los niveles requeridos de terreno.
La unidad de medida: Metro cúbico (m3)
Controles de Calidad:
Se deberá verificar en el proceso que el material propio no contenga
desperdicios, basura y material orgánico.
Forma de pago:

KM.
04.03.01.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES

04.03.01.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Descripción:

corrosivos.

Materiales:



protección.
Equipos:
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no
deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la
tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los
equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Diámetro Mínimo de Doblamiento.

tabla.


en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre
deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de
refuerzo.


Traslapes y uniones

relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.

Sustituciones

Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes
controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
- Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
- Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de
acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución
de los trabajos.
- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se
utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
- De preferencia el acero a utilizar será de una marca reconocida en el
mercado nacional y que cumpla con la certificación y los controles de calidad
establecidos.
Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de
la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.
En caso de que el Ejecutor no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a
expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión serán
rechazadas.
Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
1. Desviación en el espesor de recubrimiento
- Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (<5 cm) 5 mm
- Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
2. Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a
los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de
acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
Forma De Pago:
El pago de la armadura de refuerzo se hará en base de Bases de Pago por
kilogramo (kg.) de acero de acuerdo al párrafo anterior. Dicho Bases de Pago
incluirá el costo de acero puesto en obra, el doblado y colocado en los
encofrados.


04.04 GRADERIAS
04.04.01.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO A NIVEL DE SUB
RASANTE
04.04.01.02 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUB RASANTE


E=0.15 M.

04.04.02 OBRAS DE CONCRETO
04.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERIAS

04.04.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM² EN GRADERIAS



04.04.03 ACABADOS
04.04.03.01 ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO COLOR GRIS EN
DESCANSOS DE GRADERIAS
Descripción:
Material
 Color gris.

Control de Calidad:
Forma de pago:
04.05 FORTALEZAS, MACETAS Y BANCAS

04.05.01 FORTALEZAS
RASANTE


KM.


CONTENCION
04.05.01.02.03 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA MUROS DE C° A°

04.05.01.02.04 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 (F'y=4200 KG/CM2)

EN MUROS DE CONTENCION

04.05.01.03 ACABADOS
04.05.01.04 ACABADO ESTAMPADO TIPO LAJA TRADICIONAL Y/O
SEGMENTADA COLOR NATURAL EN DESCANSOS DE
GRADERIAS
DESCRIPCION
Es una alternativa moderna para variados y originales acabados para pisos tanto
interiores como exteriores. Es un sistema que combina belleza, durabilidad y facilidad
de mantenimiento dando un nuevo significado a la frase “Valor de Ingeniería”.
El sistema del Concreto Estampado utiliza aditivos y pigmentos endurecedores que

al mezclarse con la superficie de concreto forman una capa de mayor dureza. El
Estampado se hace mediante moldes de caucho de gran precisión, cuyos patrones
han sido elementos naturales tales como: Laja, adoquín, ladrillo, piedras variadas,
madera, etc.
El Concreto Estampado es impermeabilizado con sellador acrílico que lo protege de la

intemperie y agentes externos.
Composición:
Los Aditivos que se utilizan son:
Color Hardener y/o Natural según indicación en planos de arquitectura (Colorante

Endurecedor), es un polvo químico compuesto por cemento normalizado, agregados
de sílice y cuarzo (tamizados especialmente para resistir al lavado), tierra alcalina fina,
pigmentos inorgánicos de color y otros componentes que mejoran el acabado de la
superficie.
Release (Polvo desmoldante), compuesto por óxido concentrado de hierro.
Clear Seal (Sellador), es un impermeabilizante a base de siliconas acrílicas de

alto peso molecular para una máxima resistencia. Una sofisticada mezcla de
solventes aromáticos y alifáticos es incorporada para producir una excelente
penetración.
Cualidades:
 Permite obtener texturas naturales similares a lajas, ladrillos, madera y piedras
variadas.
 Se pueden lograr variedad de diseños y colores.
 Su durabilidad y resistencia permite un alto tránsito.
 Es resistente a la abrasión seca y húmeda.
 Es resistente a ácidos, agua, grasa y cualquier sustancia extraña.
 Es de fácil mantenimiento sólo agua será necesario para su limpieza.
 Rápida instalación entre 80 a 100 m2. por día.
 Es un sistema económico.
Ideal para pisos de:
 Centros Comerciales Residencias

 Parques y plazas Veredas peatonales
 Playas de Estacionamiento Garaje, patios
 Colegios e instituciones
MATERIALES
 Aditivo
 Ocre
EQUIPO
 Molde de fierro
8. La formulación de la mezcla de concreto deberá contener un mínimo de 5.5
sacos de Cemento Portland tipo I; II ó V, dependiendo de las condiciones del
suelo. El concreto tendrá una resistencia mínima a la compresión de 210
kg/cm2. luego de 28 días. Tendrá un Slump máximo de 4”. Para la instalación
del concreto Estampado se requiere un espesor mínimo de 2”. Se permite el
uso de concreto modificado con fibra. Se utilizarán juntas de expansión según
los procedimientos normales para el concreto.
9. El concreto será vaciado y emparejado al nivel deseado, y allanado según los

procedimientos normales para el concreto.
10. El Color Hardener deberá aplicarse en forma pareja a la superficie fresca del
concreto, usando el método normal de espolvoreo en seco. Se van a requerir
por lo menos dos aplicaciones; luego de cada una deberá pasarse la llana.
11. Antes de usar los moldes sobre la superficie fresca del concreto, se deberá
aplicar el agente Desmoldante mediante el espolvoreo en seco.
12. Mientras el concreto está aún en estado plástico, deberán colocarse en su

superficie las herramientas para estampado que se deseen. Las herramientas
deberán apisonarse bien sobre la superficie para lograr la textura deseada.
13. Al día siguiente de haber sido estampado la superficie, podrá ser lavada con
una solución de : agua y ácido muriático en una solución 10:1.
14. El Piso Estampado se deberá sellar luego con una capa, por lo menos, de
Sellador Transparente (Clear Seal), el cual será aplicado con un rodillo como si
se estuviese pintando la superficie.
ACABADO EN VEREDAS.
PISO DE CONCRETO ESTAMPADO TIPO LAJA TRADICIONAL Y/O
SEGMENTADA NATURAL COLOR NATURAL, F'C= 175Kg cm², espesor
0.15m.
ACABADO EN MARTILLOS.
PISO DE CONCRETO ESTAMPADO TIPO SEXTA Y/O ADOQUIN COLOR
ROJO, F'C= 175Kg /cm², espesor 0.15m.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO.
El pago será previa verificación y aprobación del Supervisor. La cantidad
determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.05.02 MACETA
RASANTE


KM.

04.05.02.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.05.02.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM²


04.05.02.03 ACABADO
04.05.02.03.01 ACABADO EN CEMENTO PULIDO
Descripción:
Material:
• Cemento portland tipo I
Procedimiento Constructivo


Control de Calidad
Forma de pago:
04.05.02.04 PINTURA
04.05.02.04.01 PINTADO CON ESMALTE GLOSS (2 MANOS)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la puesta de pintura en los soportes y plataformas de las bancas,
tal como se especifique en los planos, como medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de
imprimante y dos manos de pintura formulada especialmente para resistir
intemperies. Se aplicará pintura Esmalte Gloss.
-Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas
las superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo
ser este de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán los

resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño

completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y
deberá dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente (este tiempo no será menor
de 6 horas).
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales
según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en
su acabado.
METODO DE MEDICIÓN:
BASE DE PAGO:
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
04.05.03 BANCAS
RASANTE


KM

CONTENCION
04.05.03.02.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM²

04.05.03.02.03 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 (F'y=4200 KG/CM2)

EN MUROS DE CONTENCION

04.05.03.03 ACABADOS
04.05.03.03.01 ACABADO EN CEMENTO PULIDO
04.05.03.04 PINTURA
04.05.03.04.01 PINTADO CON ESMALTE GLOSS (2 MANOS)
04.06 INSTALACIONES ELECTRICAS

04.06.01.01 EXCAVACION PARA DADOS DE BANCAS
04.06.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN

ZANJAS

04.06.02 CONDUCTOS O TUBERIAS

04.06.02.01 TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS
DESCRIPCION
Las especificaciones corresponden a la tubería PVC SAP, con el fin de
conducir los cables NYY, que serán tendidos en una cama de arena fina o
tierra zarandeada.
Se harán el tendido de las tuberías PVC SAP para instalaciones eléctricas en
las zanjas preparadas para dicho fin, antes de hacer el tendido de las tuberías,
en la zanja se instalará tierra zarandeada por un espesor que indican en los
planos de detalle.
La unidad de medida: Metro lineal (ml).
Se deberá controlar que la tubería sea la de PVC-P.
BASE DE PAGO
04.06.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS

04.06.03.01 INSTALACION DE CONDUCTOR NYY 3 - 2x10mm2 + 1x4mm2
(T)
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la instalación del conductor NYY 3-2x10mm2+1x4mm2,
dentro de las tuberías PVC SAP.
Los conductores se instalarán dentro de las tuberías PVC SAP una vez que
estas últimas hayan sido instaladas, teniendo cuidado en la manipulación de
los conductores.
La unidad de medida: Metro lineal (ml).
Los conductores deberán ser fabricados de acuerdo a la Norma Técnica
Peruana.
BASE DE PAGO
para completar la partida
04.06.04 SALIDA PARA ALUMBRADO FAROLA

04.06.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DADOS DE ANCLAJE
04.06.04.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM²

04.06.04.03 INSTALACION DE POSTE DE F°G° D=4" H=4.0 M
DESCRIPCION:
Se refiere a la instalación de los postes metálicos en el área designados en los
planos de arquitectura. Los postes metálicos prefabricados y de material de
acero, deberán ser empotrados o anclado sobre dados de concreto
dimensionado de acuerdo a los planos de detalles.
El poste metálico se instalará en la base de concreto preparada, luego se
instalarán las tuberías de PVC conjuntamente con los codos de PVC con los
respectivos pegamentos, para luego instalar los conductores NLT, después de
conectar estos conductores a los conductores NNY se instalarán los empalmes
rectos para proteger y aislar, luego se instalarán las luminarias en los brazos
metálicos de los postes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida: Unidad.
ONTROLES DE CALIDAD:
Los materiales a instalarse, deberán cumplir con las Normas Técnicas
Peruanas y con el CNE.
BASE DE PAGO:
04.06.04.04 PINTURA ZINCROMATO EN CARPINTERIA METALICA
DESCRIPCIÓN
Se refiere al acabado final de pintura esmalte sobre la capa pintada sin cromato
de la estructura metálica.
Se pintará la estructura después de aplicada la pintura sin cromato como
acabado final de color.
BASE DE PAGO

compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
04.06.05 TABLERO Y CUCHILLAS

04.06.05.01 TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION
DESCRIPCIÓN
El tablero será para alojar los diferentes interruptores, que controlarán los
diferentes circuitos de distribución.
La instalación del tablero, será adosado en la pared, mediante tornillo tirafón.
En el tablero se instalarán los interruptores termo magnéticos e interruptor
diferencial en los rieles acondicionados al tablero, asimismo a este tablero se
conectará el conductor de protección (puesta a tierra).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (Und.)
Los materiales de esta partida deberán ser de marca reconocida y en
cumplimiento de las normas de fabricación indicadas.
BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, el cual incluye el pago de materiales utilizados en esta partida,
mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su correcta
instalación.
04.06.06 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION

04.06.06.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TIPO RIEL DE 2 X 20ª
DESCRIPCIÓN
Los interruptores termo magnéticos, serán para alimentar los diferentes
circuitos del Tablero General.
La instalación de los interruptores termo magnéticos, serán en el tablero de
distribución que les corresponde, instalando en las rieles.
La unidad de medida será por unidad (Und).
BASE DE PAGO
instalación.
04.06.06.02 INTERRUPTOR DIFERENCIAL TIPO RIEL
DESCRIPCION
El interruptor diferencial tipo riel tiene la función de proteger las fugas de
energías a tierra. Donde los interruptores diferenciales tipo riel simplemente es
un complemento natural de los interruptores automáticos.
La instalación de los interruptores diferenciales, serán el los tableros de
distribución que les corresponde, instalando en los rieles.
BASE DE PAGO
instalación.
04.06.06.03 INTERRUPTOR HORARIO + CONTACTOR DE 20ª
DESCRIPCIÓN.
Los interruptores horarios mediante una simple programación controlan
automáticamente el encendido y apagado de cualquier carga (alumbrado,
calefacción, bombas de agua, sistemas de riego, etc.) en los días y horas
deseadas, con lo cual además de ahorro de energía, brindan un máximo
confort. Mediante un selector en la parte frontal es posible pasar de la
operación automática a la operación manual, de acuerdo a sus necesidades de
operación. Los interruptores horarios cuentan además con una pila de respaldo
que evita la pérdida de la programación en caso de falla del suministro de
energía eléctrica.
La instalación de los interruptores horarios, serán el los tableros de distribución
que les corresponde, instalando en las rieles.
BASE DE PAGO
instalación.
04.06.07 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

04.06.07.01 INSTALACION DE LUMINARIA SIMPLE CONICA
DECORATIVA DE POLICARBONATO O SIMILAR
DESCRIPCION
Farolas decorativas de exterior con tecnología Fortimo Led, distintas
alternativas de emisión de luz para cada situación de proyecto, cuerpo en
inyección de aluminio terminación esmaltado gris microtexturado, difusores en
acrílico cristal u opal. Apta para aplicación en calles, plazas estacionamientos,
jardines, barrios privados, elc. Vida útil de la placa de led 50.000hrs.
Una vez instalados los postes de farolas se procederá a la instalación de
luminarias de forma cónica conectando primeramente los conductores, luego
aislarlos con empalmes.
La unidad de medida: Unidad (unid)
Se verificará si la luminaria es de calidad.
BASE DE PAGO
para completar la partida
04.06.08 OTROS
04.06.08.01 PRUEBA ELECTRICA EN REDES INTERIORES
DESCRIPCIÓN
La medición se realizará para saber la resistividad del pozo a tierra elaborada.
Con el equipo telurómetro, se realiza la medición del pozo a tierra para saber si
la resistividad del pozo a tierra elaborada ha disminuido donde la medición
aceptada deberá ser mayor a 25 Ohms.
La unidad de medida: global (Glb.)
FORMA DE PAGO
instalación.
04.06.08.02 CONEXION A LA RED EXTERNA DE MEDIDORES
DESCRIPCIÓN:
Para el suministro con energía eléctrica del proyecto mejoramiento de la Vía
Libertadores, el sistema de iluminación, será considerado como sistema
complementario, por lo que, el consumo de energía deberá tener un costo, por
tanto, deberá contar con un sistema de medición.
Se realizarán todos los trabajos necesarios para realizar las conexiones a la
red externa de medidores de acuerdo en los lugares indicados en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida: Global (GLB)
CONTROLES DE CALIDAD:
Se deberá verificar la instalación de los elementos a construir en base a los
planos generales.
BASE DE PAGO:
04.07 AREAS VERDES

04.07.01 PREPARADO DE SUSTRATO EN JARDINES
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la puesta del preparado de tierra sobre el área previamente
removida, para su fertilización.
Se preparará sobre la tierra removida, la extensión de tierra de chacra, negra o
vegetal de manera uniforme, igualmente se distribuirá el humus en toda la capa
de tierra; y se removerán con palas o instrumentos de jardinería que puedan
mezclarla de manera uniforme.
La unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
BASE DE PAGO
04.07.02 SEMBRADO DE GRASS
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la adecuación y sembrío de grass americano en lugares
adecuados que darán belleza al lugar y evitarán la erosión del suelo en caso de
precipitaciones.
El grass americano será puesto en la tierra tratada y realizada por jardineros;
este será en lugares adecuados y según los planos de arquitectura donde
detalle la posición de área verde.
BASE DE PAGO
04.07.04 SIEMBRA DE GERANIOS (VAR. DE COLORES)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la adecuación y sembrío de plantas ornamentales en lugares
adecuados que darán belleza al lugar.
Las plantas ornamentales serán puestas en la tierra tratada y realizada por
jardineros; este será en lugares adecuados y según los planos de arquitectura
donde detalle su posición.
La unidad de medida: Unidad (Und)
BASE DE PAGO
05 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
05.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES Y TRABAJOS

PRELIMINARES
05.03.01 ALQUILER DE AMBIENTE PARA TOPICO GENERAL DE LA
OBRA
Descripción
Comprende el alquiler de ambiente para tópico general de obra, este ambiente
debe tener buen acabado, piso de mayólica paredes y techos enchapados y
pintados.
El trabajo ejecutado se medirá por mes de alquiler (mes) que cumpla con lo
especificado y aceptado por la Supervisión.
Bases De Pago:
El pago de estos trabajos se hará por mes cumplido, cuyos precios unitarios se
05.02 IMPLEMENTACION DE AMBIENTE DE TOPICO GENERAL
Descripción:
Comprende la dotación de implementos correspondiente al tópico general, en
cantidades especificadas en los análisis de precios unitarios.
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (UND) que cumpla con lo
especificado y aceptado por la Supervisión.
Bases De Pago:
El pago de estos trabajos se hará una vez implementado el tópico, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión
velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
05.03 SEGURIDAD Y SALUD

05.03.02 ELABORACION, IMPLEMEMENTACION Y ADMINISTRACION
DEL PLAN DE MANEJO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Descripción:
Comprende las actividades y recursos que corresponda al desarrollo,
implementación y administración del plan de seguridad y salud de la obra, debe
considerarse, sin llegar a limitarse, en dicho plan deberá estar considerado
también el plan para la vigilancia, prevención y control de la salud de los
trabajadores con riesgo de exposición a COVID-19. El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud de la obra,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.
La unidad de medida será por mes (mes)
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material,
05.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción:
Se refiere a los accesorios de protección del personal tales como protectores
de oído, mascarillas, cascos, botas, mamelucos, ponchos, guantes, lentes de
protección.
Equipos:
Botas de jebe, casco de seguridad, guantes de jebe, arnés de seguridad, línea

de enganche, guantes de cuero, protector de oídos, respirador, prendas de
protección dieléctricas, chalecos, ponchos impermeables, lentes de protección.
Se entregarán los equipos de protección de acuerdo con los trabajos a realizar
y serán de uso personal e individual, no compartido para evitar la transmisión
de agentes infecciosos.
La unidad de medida: Global (Glb)
Bases de pago:
05.03.04 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
Descripción:
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en
las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas
en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas
para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y
verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de
entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y
candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Materiales:
Tapa para abertura en piso, alarmas de seguridad, puentes y rampas con
baranda de madera provisional.
Se realizarán trabajos de protección siempre que se manifiesten peligros
latentes para los trabajadores, tales como deslizamientos de tierra o posibles
caídas de gran altura, este será analizado por el Residente de Obra y por el
jefe de seguridad a cargo.
Bases de pago:

05.03.05 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción:
Comprende la instalación de paneles informativos en varios puntos de la obra
con las recomendaciones básicas de prevención del contagio frente al COVID-
19 e informar a los trabajadores sobre el contenido del Plan. A través de la
capacitación obligatoria sobre seguridad y salud en el trabajo. Además, de
publicar en la entrada del sitio de la obra de construcción un aviso visible que
señale el cumplimiento de la adopción de las medidas
contempladas en los presentes Lineamientos, y así como todas las medidas
complementarias orientadas a preservar la salud y seguridad en el trabajo
durante la emergencia por COVID-19.
Por otro lado, las habilitaciones en la obra serán zonas señalizadas y
diferenciadas: “zona de descarga y limpieza” y “zona de almacenaje”, que
cuente el espacio necesario para garantizar la manipulación de los insumos,
equipos y materiales, evitando los riesgos de exposición al COVID-19.
El método de medición es por unidad (Und), la cual tendrá que ser aprobada
por el supervisor de la obra.
Bases de pago:
unitario y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material,
05.03.06 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción:
Esta partida se refiere al taller de capacitación del personal en general sobre el
uso de los implementos de seguridad, conocimiento y obediencia de las
señales durante la ejecución de la obra para la conservación de la salud de sus
trabajadores.
La charla de seguridad se realizará de manera general al inicio de obra y de ser
necesario en otros momentos durante su ejecución, a cargo de un expositor
conocedor del tema.
Los ponentes tendrán que ser profesionales en el tema y tener conocimiento
amplio de seguridad en obra y afecciones a la salud que podrían traer su
omisión.
Bases de pago:
05.03.07 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD
Descripción:
Esta partida comprende los mecanismos técnicos, administrativos y
equipamiento necesario, para atender un accidente de trabajo con daños
personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta
de algunas medidas de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener
impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse:
Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de
heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas
ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos
químicos).
Además, garantizar el stock y la reposición oportuna de los productos de

limpieza y de equipos de protección, para evitar su desabastecimiento.
Con el fin, de desinfectar sus Equipos de Protección Personal de manera
regular, como mínimo una vez por jornada, con alcohol, agua y jabón. Cuando
se deterioran deben ser desechados.
Por otro lado, se deberá garantizar que el medio de transporte empleado sea
desinfectado antes de ingresar a la obra, y asegurarse que todo el personal
vinculado cuente con equipos de protección personal.
Por último, se Implementa una zona de desinfección en la obra, equipada

adecuadamente (microaspersores u otros similares, equipos portátiles, etc.,
mobiliario para insumos de desinfección y de protección personal, etc.). La
zona debe estar dotada de agua, jabón o solución recomendada, que permitan
cumplir esa función y validadas por la autoridad competente. Con el objetivo de
cumplir el “Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el
trabajo”
El método de medición es por unidad tanto para la tranquera como para el
puente de madera (Und), la cual tendrá que ser aprobada por el supervisor de
la obra.
Bases de Pago:
unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
05.03.08 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DE

COVID-19 EN EL TRABAJO
Descripción
La presente partida hace referencia básicamente a todos los insumos que son
necesarios en obra, para cumplir con los protocolos establecidos por el
Ministerio de Salud, teniendo como referencia La Resolución Ministerial 448-
2020-MINSA, publicada el 30 de junio, que incorpora nuevos lineamientos para
la vigilancia de la salud de los trabajadores y modifica los alcances de la
Resolución Ministerial 377-2020-MINSA.
Comprende los insumos a utilizar en casos de que un trabajador se sienta mal
o este infectado por el virus del COVID-19, para ello las respuestas deben ser
rápidas y precisas, para evitar aumento y riesgos graves en la ejecución del
proyecto; ya que en la actualidad existe un problema de salud que hoy en día
nuestro país y el mundo está pasando (COVID-19), por lo cual es importante
considerar las capacitaciones a los trabajadores, que saldrán orientados para
realizar sus labores bajo protocolos de salud. Además, se incluyen en la
presente partida los equipos de protección para la de salud personal, entre
otros insumos importantes que se mencionan a continuación:
a. Puntos de Lavado de Manos: Dentro del presupuesto de la presente
partida se ha considerado lo siguiente:
- Habilitación de puntos de lavadero de manos.
- Dispensador de papel toalla.
- Dispensador de papel toalla.
- Papel toalla.
- Alcohol gel antibacterial.
- Jabón líquido.
- Brochas.
- Pintura látex.
b. Desinfección de Zapatos: Dentro del presupuesto de la presente partida se

ha considerado lo siguiente:
- Pediluvios.
c. Vestidores: Dentro del presupuesto de la presente partida se ha
considerado lo siguiente:
- Habilitación de Vestidores.
d. Insumos de Limpieza: Dentro del presupuesto de la presente partida se ha

considerado lo siguientes:
- Escobas.
- Baldes.
- Recogedores.
- Tachos de bioseguridad.
- Tachos con pedal.
- Paños multiusos.
- Paños microfibra.
- Set de bolsas plásticas grandes.
- Set de bolsas plásticas medianas.
e. Insumos de Desinfección: Dentro del presupuesto de la presente

partida se ha considerado lo siguientes:
- Lejía.
- Envases pulverizadores.
- Alcohol al 70%.
- Plumeros antipolvo.
- Mochilas ergofumigadoras.
f. Equipos de Protección Personal: Dentro del presupuesto de la presente

partida se ha considerado los siguientes EPP:
- Mascarillas quirúrgicas.
- Guantes de jebe.
- Botas de jebe.
- Mandil impermeable.
g. Equipos de Protección Colectiva: Dentro del presupuesto de la presente

partida se ha considerado lo siguiente:
- Termómetros digitales.
- Pulsoxímetro u oxímetro de dedo.
-Pruebas rápidas para descarte de COVID-19 (en CLINICA REGISTRADA
IPRESS).
- Examen médico ocupacional (ingreso y salida).
h. Útiles de Oficina: Dentro del presupuesto de la presente partida se ha

- Útiles de oficina.
i. Anuncios informativos y capacitación: Dentro del presupuesto de la
presente partida se ha considerado lo siguiente:
- Material capacitación Covid 19.
- Instalación de carteles.
j. Equipo de SSO: Dentro del presupuesto de la presente partida se ha

- Medico Ocupacional.
- Enfermero.
- Personal de Limpieza.
Disposiciones para la vigilancia de la salud

- La periodicidad de la desinfección, la frecuencia diaria, los equipos de
protección para las personas que efectúan la limpieza, así como la
determinación de las sustancias a ser aplicadas deberán ser
determinados por el Servicio de SST.
- Durante la vigencia del EES (hasta el 07/09), el control de temperatura
corporal se efectuará al ingresar al centro de trabajo y al finalizar la
jornada laboral. Se deberá efectuar seguimiento y control de aquellos
trabajadores que reporten temperaturas mayores a 37.5°C. Para aquellos
con temperatura mayor a 38°C se deberá indicar la evaluación médica y
aislamiento domiciliario preventivo (únicamente se deberá llevar un
registro de los casos sospechosos). No es obligatorio para empresas con
menos de 20 trabajadores.
- Las pruebas serológicas o moleculares son efectuadas obligatoriamente
en puestos de trabajo con nivel de riesgo alto o muy alto.
- Ante un caso sospechoso o contacto con un caso confirmado, el
empleador otorgará descanso médico por el tiempo de aislamiento y/o
cuarentena.
- La empresa deberá implementar marcadores (registro y control de
asistencia de personal) de aproximación.
- Mujeres gestantes: Se recomienda no diferir el descanso prenatal. Las
mujeres gestantes y que dan lactancia deben realizar trabajo remoto, en
caso no sea posible, no deberán estar ubicadas en áreas de exposición al
público.
- Las empresas que efectúen tamizajes con insumos directamente
adquiridos deberán ser notificados mediante el SISCOVID y al Centro
Nacional de Epidemiológica, Prevención y Control de Enfermedades.
- Aquellas empresas que se encuentren operando remotamente deberán
establecer actividades de vigilancia y monitoreo de la salud de sus
trabajadores tales como: (i) comunicación constante, (ii) monitoreo de
casos positivos, entre otras.
Método de Medida
La partida plan para la vigilancia, prevención y control de covid-19 en el trabajo
se medirá de forma Estimada (Est).
Condiciones de pago
El pago por este concepto se hará de acuerdo a precios de presupuesto, de

forma estimada (Est).
06 MITIGACION AMBIENTAL
05.04 PROGRAMA DE TRANSPORTE Y DISPOSICION DE MATERIAL

EXCEDENTE
06.03.01 RIEGO DE OBRA DURANTE EJECUCION
Descripción:
Este ítem consiste en el riego con cisterna del material de la capa de base que
será colocado en la subrasante o la sub-base para posteriormente ser
compactado en capas de 0.15m o del espesor indicado por el Ingeniero
Supervisor. El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregación.
Por la magnitud de los volúmenes se debe realizar el riego con cisterna de
capacidad conveniente.
Equipos:
El equipo empleado deberá ser compatible con los procedimientos de ejecución
adoptados y requiere la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución de los
trabajos. Esta partida se ejecutará con camión cisterna.
Se debe tomar las medidas de cada unidad de transporte (camión cisterna), a
fin de establecer la capacidad real de riego de cada uno de ellos.
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m2) colocados en el lugar que
requiera según el expediente técnico.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por toda la
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar
esta partida.
06.03.02 CILINDRO METALICO PARA DISPOSICION DE RESIDUOS
Descripción:
Esta partida se refiere a la adquisición de cilindros metálicos para la colocación
de los residuos provenientes de los diferentes trabajos durante la ejecución de
la obra, para así tener un adecuado manejo de residuos y así mantener el

orden y la limpieza dentro del área donde se ejecutarán los trabajos.
Método de Medida
Los contenedores se medirán por unidad (Und) adquirida.
Condiciones de pago
Estas partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por unidad (Und),
dicho precio y pago contribuirá compensación total por mano de obra,
materiales, accesorios herramientas, equipos e imprevistos que presenten en el
momento de realizar el trabajo.
05.05 PROGRAMA DE ABANDONO DE OBRA

06.03.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción:
Para le entrega final de la obra se efectuará un trabajo completo de la zona
donde se haya efectuado el trabajo relacionado a la obra. Al no tenerse una
idea clara del volumen de material a limpiar, se tomará toda la superficie
considerada en el trazo y replanteo, pues en esta área es la que se ha
trabajado, aunque podría haberse excedido dichos límites.
Para la limpieza final de la obra, se destinará un peón y herramientas
manuales, quien evacuará el polvo y todos los materiales que queden luego de
la eliminación del material excedente. Al personal se le dotara de escobas,
palas, recogedores, carretillas, guantes para que ejecute su labor. Los
desechos se acumularán en una zona tal que permitan su carguío al volquete
de forma rápida.
El método de medición será por metro cuadrado (m2).
Bases De Pago:
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio
unitario y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material.
Equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

FF-04 Especificaciones - Tecnicas - H - Ok

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El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a

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01.00 OBRAS PROVISIONALES:

01.01 CARTEL DE OBRA DE 4.80 X 3.60M (INC. INSTALACION)

01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA

01.03 CERCO PROVISIONAL CON MALLA DE SEGURIDAD

01.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

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El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o

La medida para la demolición y remoción, ejecutada de acuerdo con los planos,

como unidad de mediada el metro cuadrado (m2).

02.05 DEMOLICION DE GRADERÍAS DE CONCRETO DE E=0.10 M.

02.06 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION

El carguío del pavimento y vereda demolido a los vehículos de transporte será

Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas

Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos

El Ejecutor o Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen

02.07 FLETE TERRESTRE

03 SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL

03.01.01 PAVIMENTO RIGIDO

03.01.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.01.01.01 CORTE EN MATERIAL COMPACTO A NIVEL DE

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