E.T. Sistema de Agua

"CONSTRUCCION DE SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE, RED DE
ALCANTARILLADO Y CONEXION DOMICILIARIA DE ALCANTARILLADO; EN EL(LA) CHILILIQUE DE

LA CIUDAD DE SAN IGNACIO DISTRITO DE SAN IGNACIO, PROVINCIA SAN IGNACIO,
DEPARTAMENTO CAJAMARCA", CUI Nº 2599581
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SISTEMA DE AGUA POTABLE
03. SISTEMA DE AGUA POTABLE
03.01. RED DE DISTRIBUCION
03.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS - REDES C/ESTAC.
TOTAL
Descripción:
Se necesitarán datos sobre la topografía de la zona para que se pueda definir el área del proyecto, de las
cuencas y sub cuencas de alcantarillado para el trazado de la red durante la excavación de las zanjas y en el
asentamiento de las tuberías.
El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después
se verificarán las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los
trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación
de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
Unidad de Medición:
El replanteo y control topográfico será medido en kilometro a lo largo de la red, previa verificación y
aprobación por el Supervisor de Obra.
Forma de Pago:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
03.01.01.02. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS - REDES CON ESTACION TOTAL
Descripción:
El residente realizará los trabajos de replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá
en el registro de profundidades de buzones, longitud de tramos, pendientes, etc.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a través de planos a la
entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto previa conformidad técnica del Ing.
Supervisor.
Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados para la partida de trazo de niveles y replanteo de zanjas se medirán en kilómetros de
zanja trazada y ejecutada en el terreno según el replanteo final de Obra (km).
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada por kilómetro (km) de trazo de niveles y replanteo de zanjas conforme lo
replanteado en obra incluye Beneficios Sociales por mano de obra.
03.01.01.03. REPARACION PROVISIONAL DE TUBERIA DE PVC Ø 1/2" SAP DE AGUA POTABLE

EXISTENTE PARA CONTINUIDAD DEL SERVICIO
Descripción
La partida está referida al suministro e instalación de la tubería provisional de PVC SAP; la finalidad de la
tubería provisional es la de seguir brindando el servicio a los demás lugares o asentamientos humanos
mientras se realizan los trabajos en el área del proyecto, para que no se vea afectada con el
desabastecimiento de agua potable la población beneficiaria indirecta.
Método de construcción
Para los trabajos a realizar se utilizará la mano de obra calificada como se indica en el análisis de precios
unitarios. Se deberá solicitar que se coordine con la Empresa Prestadora de los Servicios de Saneamiento
para la suspensión temporal del servicio de agua con el objetivo de realizar los trabajos de instalación de la
tubería provisional.
Los trabajos que se realizaran para la instalación de la tubería una vez excavado los puntos de empalme de
la línea matriz a ambos lados son:
 Colocación de los acoples de amplio rango para unir la tubería existente con la tubería provisional
(niple de diámetro de acuerdo a tubería).
 Instalación de los respectivos accesorios (reducción, codos niples) y anclajes.
 Colocación de la tubería provisional.
Sistema de control de calidad
El ingeniero supervisor verificara todos los materiales a instalar sean nuevos que no presenten desperfectos,
que se encuentren en buenas condiciones para su aprobación de parte del ingeniero y posterior instalación.
No se permitirá la instalación de materiales de segunda, o que presenten rajaduras o cualquier otro
desperfecto. Además, el ingeniero supervisor verificara la correcta ejecución de los trabajos pertenecientes a
la partida.
En caso que se requieran de otros accesorios el ingeniero residente solicitara al ingeniero supervisor la
verificación y aprobación de los nuevos accesorios. Estos accesorios serán a cuenta del contratista.
En la instalación deberán estar presentes los ingenieros: del contratista (el residente), de la entidad ejecutora
(el supervisor) y de la Prestadora de los Servicios de Saneamiento, con la finalidad que se verifique que los
trabajos sean realizados de forma correcta y no se produzca ningún atraso.
Antes de la suspensión del servicio de agua, el contratista comunicara a la población beneficiara directa e
indirecta del cierre temporal de los servicios debido a los trabajos a realizar. Para ello utilizará los medios de
comunicación, afiches, propagandas, o cualquier otro medio, todo estará a cuenta del contratista.
Cualquier contratiempo o demora en la instalación de los trabajos preliminares será entera responsabilidad
del contratista, y la entidad ejecutora realizará las penalidades correspondientes por la demora en los
trabajos, lo cual conlleva al desabastecimiento del servicio en la población.
Una vez instalada la red matriz del proyecto, se retirará la tubería provisional con sus accesorios y anclajes
respectivos.
Unidad de Medida
La forma de medición de estas partidas será estimada (est). El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido
en el precio unitario del presupuesto.
Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al precio unitario contratado del presupuesto, por el suministro e instalación y
retiro de la tubería provisional una vez instalada la red matriz, previa aprobación del ingeniero supervisor. El
precio unitario deberá cubrir todos los costos relacionados para ejecutar correctamente los trabajos aquí
contemplados.
03.01.01.04. PUENTE DE MADERA P/PASE PEATONAL SOBRE ZANJA
Descripción
Estas paridas corresponden al suministro e instalación de puentes de madera para el pase peatonal y
vehicular en la obra. Previo al inicio de toda obra, el contratista deberá implementar todas las medidas de
seguridad previstas en la legislación vigente, con el objeto de brindar la mayor seguridad tanto a peatones
como a conductores de vehículos, como así también para evitar que se vea afectada la seguridad de los
trabajadores por el tránsito de peatones y vehículos. Asimismo, deberá contar con la autorización y permisos
correspondientes, como es norma.
Durante la ejecución de las obras en la vía pública debe preverse un paso supletorio que garantice el tránsito
de vehículos y personas y no presente perjuicio o riesgo, contemplando el desplazamiento de personas con
necesidades especiales.
Igualmente, se deberá asegurar el acceso a los lugares solo accesibles por la zona en obra. Las
características y ubicación de pasarelas peatonales, vehiculares o cualquier otro elemento que hace a los
trabajos en la vía pública, deberán ajustarse al referido.
El puente peatonal está conformado por estructuras de madera el mismo que es utilizado para el cruce de
personas aledañas a la obra como el personal de trabajo, de tal forma que garantice el desplazamiento y se
pueda evitar accidentes de personas ajenas a la obra y de ella misma.
Se muestra a continuación una imagen referencial del puente peatonal de madera:
Figura N° 01
El puente vehicular estará conformado por estructuras de madera el mismo será utilizado para el cruce de
vehículos del personal de la obra y público en general, de tal forma que garantice el desplazamiento normal
sin generar el caos vehicular durante el tiempo de ejecución de las obras correspondientes.
Figura N° 02
El contratista presentará los planos del puente peatonal y vehicular de madera al supervisor, el cual evaluará
y dará aprobación a los puentes de madera.
Unidad de Medida
La forma de medición de estas partidas será por unidad. El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido en
el precio unitario del presupuesto.
Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al precio unitario contratado del presupuesto, previa aprobación del ingeniero
supervisor. El precio unitario deberá cubrir todos los costos relacionados para ejecutar correctamente los
trabajos aquí contemplados.
03.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.02.01. EXCAV. DE ZANJA (MAQ) P/TUB. TERRENO NORMAL DN 75-90-110 MM DE 1.01 A 1.25 M
PROF.
Descripción:
Este trabajo consiste en toda la excavación de zanja para las tuberías de agua potable, necesaria para
alcanzar los niveles adecuados dados por los planos.
Método de ejecución:
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de
material no rocoso.
El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes y el

excedente deberá ser depositado en botaderos donde indique el Supervisor o Inspector.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de explosivos, ni de
martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de tractores, excavadoras o cargadores
frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de un tractor sobre orugas.
Corte
Este tipo de actividad está referida a aquellos cortes efectuados a mano, con anchos y profundidades
necesarias para la construcción de infraestructuras hidráulicas; de acuerdo a los planos replanteados en obra
y/o a las presentes especificaciones en las medidas indicadas. Se debe señalar que esta actividad se
realizará luego de haber efectuado el trazo y replanteo correspondiente el mismo que debe ser aprobado por
el supervisor o Inspector.
Para la ejecución de la mencionada actividad el residente debe tener en cuenta las diferentes eventualidades
que se puedan presentar en obras, para ello debe considerar lo siguiente:
Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la construcción, así como del público
en general
Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes, tales como
desplomes, asentamiento o derrumbes.
Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran existir en el área.

Calidad de los materiales
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el residente y el supervisor
o Inspector para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.
 Sistema de control de calidad

 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión en laboratorio
 Revisión de campo
 Revisión de dimensiones
 Revisión por medición directa
 Revisión por fotografías
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada
 Revisión de la calidad final
 Pruebas de revisión de la operación
El residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y el supervisor o Inspector

efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el ENTIDAD
EJECUTORA/ RESIDENTE y el supervisor o Inspector para realizar el control de calidad para la ejecución del
presente trabajo:
 Sistema de control de calidad

 Revisión en laboratorio
 Revisión por medición directa
 Revisión por fotografías
 Revisión de la calidad final
El Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y el supervisor o Inspector

efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Método de medición:
Se medirá por metro lineal (ML) de corte en terreno de material suelto de la obra a ejecutar.
Condiciones de pago:
Se pagará por la cantidad de metros lineales (ML) por corte en terreno de material suelto, tomando en cuenta
la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.01.02.02. EXCAVACION ZANJA C/MAQ. P/TUBO TERRENO ROCOSO PARA TODA PROF.
Descripción:
Este trabajo consiste en las operaciones necesarias de excavación, perfilado de taludes y refine de fondo de
la zanja en terreno rocoso para la instalación de tuberías. Que para su extracción no se requiera el empleo de
equipos de rotura y/o explosivos.
Antes de comenzar los trabajos se deberá verificar el buen estado de las herramientas de mano.
La excavación en corte abierto podrá ejecutarse por métodos manuales (pico y pala) o utilizando equipo
mecánico especificado, pero la decisión respectiva queda sometida a la aprobación de la Inspección o
supervisión.
La ejecución de zanjas en la vía pública se iniciará una vez se hayan colocado la señalización de obra
necesaria y exigida por la inspección y/o supervisión. La señalización de las zanjas abiertas, se realizará en
toda su longitud de acuerdo a lo que se establece en las presentes especificaciones; las señalizaciones
especiales de tráfico se ordenarán en cada caso por el inspector o supervisor.
Cuando en la ejecución de la zanja se emplee equipo mecánico las excavaciones indicadas en los cortes, con
el objeto de excavar el resto por medios manuales y de manera cuidadosa hasta llegar a la profundidad de
corte especificada. En caso de que los materiales encontrados a las cotas especificadas de cimentación de
tubería no sean apropiados, la excavación se llevara hasta la profundidad indicada por el inspector o
supervisor, quien ordenara el material de base a utilizar.
Para la excavación de las zanjas el constructor deberá seguir las siguientes recomendaciones:
a) Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las excavaciones.

b) Las zanjas se deberán excavar de acuerdo a una línea de eje (coincidente con el eje de la línea matriz),
respetándose el alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.
c) El material excavado deberá ser colocado a una distancia tal que no comprometa la estabilidad de la
zanja y que no propicie su regreso a la misma, sugiriéndose una distancia del borde de la zanja, no menor
de 50 cm.
d) Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería deberán ejecutarse en un ritmo tal que
no permanezcan cantidades excesivas de material excavado en el borde de la zanja, lo que dificultaría el
tráfico de vehículos y de peatones.
e) Las excavaciones no deberán efectuarse con demasiada anticipación a la instalación de las tuberías,
para evitar derrumbes y accidentes.
No se permitirá que permitirán zanjas abiertas mas de un día.
Para esta partida, la unidad de medida será el metro cubico (m3).
El costo total de la partida será los metros cúbicos (m3) excavados.

03.01.02.03. EXCAVACION ZANJA C/MAQ. P/TUBO TERRENO SEMIRICOSO PARA TODA PROF.
Descripción:
Este trabajo consiste en las operaciones necesarias de excavación, perfilado de taludes y refine de fondo de
la zanja en terreno semirocoso para la instalación de tuberías. Que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Antes de comenzar los trabajos se deberá verificar el buen estado de las herramientas de mano.
La excavación en corte abierto podrá ejecutarse por métodos manuales (pico y pala) o utilizando equipo
mecánico especificado, pero la decisión respectiva queda sometida a la aprobación de la Inspección o
supervisión.
La ejecución de zanjas en la vía pública se iniciará una vez se hayan colocado la señalización de obra
necesaria y exigida por la inspección y/o supervisión. La señalización de las zanjas abiertas, se realizará en
toda su longitud de acuerdo a lo que se establece en las presentes especificaciones; las señalizaciones
especiales de tráfico se ordenarán en cada caso por el inspector o supervisor.
Cuando en la ejecución de la zanja se emplee equipo mecánico las excavaciones indicadas en los cortes, con
el objeto de excavar el resto por medios manuales y de manera cuidadosa hasta llegar a la profundidad de
corte especificada. En caso de que los materiales encontrados a las cotas especificadas de cimentación de
tubería no sean apropiados, la excavación se llevara hasta la profundidad indicada por el inspector o
supervisor, quien ordenara el material de base a utilizar.
Para la excavación de las zanjas el constructor deberá seguir las siguientes recomendaciones:
a) Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las excavaciones.

b) Las zanjas se deberán excavar de acuerdo a una línea de eje (coincidente con el eje de la línea matriz),
respetándose el alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.
c) El material excavado deberá ser colocado a una distancia tal que no comprometa la estabilidad de la
zanja y que no propicie su regreso a la misma, sugiriéndose una distancia del borde de la zanja, no menor
de 50 cm.
d) Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería deberán ejecutarse en un ritmo tal que
no permanezcan cantidades excesivas de material excavado en el borde de la zanja, lo que dificultaría el
tráfico de vehículos y de peatones.
e) Las excavaciones no deberán efectuarse con demasiada anticipación a la instalación de las tuberías,
para evitar derrumbes y accidentes.
No se permitirá que permitirán zanjas abiertas más de un día.
Para esta partida, la unidad de medida será el metro cubico (m3).
El costo total de la partida será los metros cúbicos (m3) excavados.

03.01.02.04. REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL PARA TUBERIA DN 75-90-110 MM
PARA TODA PROF.
Descripción:
Para proceder a realizar la instalación de tuberías, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas
y niveladas. Consiste en el refinamiento tanto de las paredes como del fondo de la zanja. La nivelación se
efectuará en el fondo de la zanja con aprobación de la inspección.
Para proceder al colocado de tuberías, previamente la zona excavada deberá estar refinada y nivelada.
Se deberá perfilar tanto las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden
protuberancias y las aristas de la excavación bien formadas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la misma.
El Supervisor o Inspector realizará una verificación de la extracción y reemplazo de materiales no apropiados,

colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de movimiento de tierras de este
proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y
aprobado por el Supervisor o Inspector.
El supervisor o Inspector verificará la correcta ejecución de nivelación y el refine y la compactación del

terreno.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:

Se medirá la longitud de trabajo (ML), y deberá estar de acuerdo a los planos que se estipulan en el proyecto.
El pago por esta partida será por metro LINEAL (ML), una vez que sea verificada por el supervisor o Inspector
la culminación de esta.
03.01.02.05. CAMA DE APOYO A=0.60 M, H=0.10 M P/TUB. 75-90-110 MM C/ARENA GRUESA
Descripción
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará la cama de
apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos.
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación,
lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material grueso o piedra, se
puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un
espesor mínimo de 10 cm.
En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados
de la tubería.
Ilustración: Cama de Apoyo
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado en el fondo llano
de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas serán
específicamente con material propio, material propio seleccionado en obra o material de préstamo granular,
los cuales deben cumplir con las características exigidas al material selecto. Es importante la excavación de
nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semi-rocosos:
Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado y/o material propio de la
excavación, que cumpla con las características exigidas como material selecto, a excepción de su
granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada, medida desde la parte
baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que
debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para
material selecto, no se exigirá cama.
En terreno Rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.1), pero con un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno Saturado:
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de terrenos donde se
encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio
y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Medición
La unidad de medida será en METRO LINEAL (ML)
Forma de Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
03.01.02.06. SOBRE CAMA HASTA 0.30 M S/CLAVE DE TUBO C/MATERIAL PROPIO ZARANDEADO
A=0.60 M P/TUB. 75-90-110 MM
Son aplicables las especificaciones dadas en el ítem 03.01.02.05.
03.01.02.07. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. TERR. NORMAL DN 75-90-110 MM DE 1.01 m -
1.25 m PROF.
Descripción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las tuberías
enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la autorización
de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.
Primer Relleno Compactado
Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30m por encima de la clave del
tubo, será con material propio de la excavación siempre que cumpla con las características establecidas en
las definiciones de material selecto o seleccionado, para lo cual se utilizará la zaranda. Este relleno se
colocará en capas de 0,10m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con
pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Segundo Relleno Compactado
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base de ser el caso, se
harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con pisón manual de concreto.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 85% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente de Obra deberá de efectuar nuevos ensayos hasta
alcanzar la compactación deseada.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Expediente Técnico comprende el suministro de toda la mano de
obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el relleno y
compactación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos y que
cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida:
El método de medición será en metros lineales (m) de zanja rellenada, aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal de obra completada a satisfacción y con la aprobación del Ingeniero
Supervisor, aplicando el precio unitario del Expediente Técnico.
03.01.02.08. ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE LAS EXCAVACIONES DE REDES

DISTRIBUCION
Descripción
La eliminación del material excedente comprende el uso de mano de obra y herramientas para alejar los
materiales que fueron generados por las acciones de la obra y que estas alteren la estética del lugar.
Los desmontes deben ser eliminados a una distancia mayor de los treinta metros (30 m), a lugares destinados
para este propósito, de tal manera que este desmonte no interfiera con las subsiguientes actividades de la
obra ni con las actividades de los pobladores aledaños.
Unidad de medida
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (m3).
Forma de pago
La forma de pago será según avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing.
Supervisor.
03.01.02.09. ELIMINACION DESMONTE (CARG+VOLQ) EN TERRENO NORMAL, D = 10 KM DN 75-90-

110 MM P. TODA PROF. REDES DE DISTRIBUCION
Descripción
Este ítem consiste en la eliminación de todo material excedente proveniente de la excavación, y del desmonte
por la propia ejecución de la obra, además de aquel material que sea considerado por el supervisor.
Todo el material que se retire se eliminará en los lugares autorizados por el ingeniero inspector.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición, desmontaje de tubería y de la

excavación que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse prestará
particular atención al hecho que, tratándose de trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los
excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generan las
tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.

Los peligrosos son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones existentes, carpeta
asfáltica, tuberías de pvc, ac, etc. Provenientes del desmontaje y serán eliminados a un centro de acopio
autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la supervisión.
Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones, como tierra,
desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la obra misma (madera,
clavos, tela, etc) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero autorizado por la municipalidad)
y previamente acordado por la supervisión.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes,
salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Unidad de medida
El material de corte y todo material excedente se medirá en metros lineales cuyo control y aceptación será
responsabilidad del ingeniero supervisor.
Forma de Pago
El trabajo señalado en esta partida será pagado según lo señalado en el párrafo anterior, y al precio unitario
pactado en el contrato.
03.01.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA NTP ISO 399.002
03.01.03.01. TUBERIA PVC- U UF NTP ISO 1452 PN-10, DN 75 MM, INC. ANILLO +3% DESPERDICIOS
Descripción del Trabajo
Las tuberías son de PVC unión flexible para agua potable y deben cumplir con las normas:
 Tubería de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) sin Presión (para alcantarillado).

 Norma a considerarse será NTP ISO 4435: 1998
 SERIE 25: Para profundidad de Instalación de 3,00 m máxima sobre el fondo interior de la Tubería.
 SERIE 20: Para profundidad de Instalación entre 3,01 y 5,00 m sobre el fondo interior de la tubería.
Tubería de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC): Las tuberías estipuladas aquí se usarán para la
distribución primaria y secundaria del alcantarillado, los planos del proyecto y lo especificado en esta Sección
será lo siguiente:
1. Material: La tubería deberá ser de cloruro de polivinilo (PVC) no plastificada, clase tubería para desagüe
con juntas integrales de espiga y campana y deberá de reunir los requerimientos de la Norma
Internacional ISO 4435, Serie 20, para tuberías de alcantarillado.
2. El sistema de unión de esta tubería, es de unión flexible, con un anillo de caucho natural, con alma de
acero instalado en la campana, mediante un sistema de pre-compresión.
3. Los accesorios, acoplamiento y uniones deberán ser conforme a la Norma Internacional ISO 4435 Serie
20 o NTP ISO 4435, la tubería será lisa con uniones de espiga y campana. Para DN > 63 mm con anillo
elastomérico Norma ISO – 4633. Los Accesorios serán del tipo inyectados.
Método de Medición
Se medirá por unidad de longitud de tubería de PVC suministrada y aprobada por el supervisor.
Forma de Pago
Se pagará por la cantidad de metros lineal suministrado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de Medida correspondiente.
03.01.03.04. PUESTA A PIE DE ZANJA DE TUBERIA PVC DN 75 MM
Descripción
La presente partida suministra tuberías con la siguiente característica:
Normalización:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de

Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO
4422, fundamentado en la Norma Técnica Internacional ISO, aprobada con resolución Nº 021-97-
INDECOPI/CRT, que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión -
Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado).
Norma técnica peruana
 NTP-ISO 4422: Tubos y conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U). Para

Abastecimiento de Agua.
 De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a
las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20ª C. Clase 5, presión de trabajo 5,0
Bar (5,0 Kg/Cm2).
Normas internacionales
 La nueva Norma Nacional ISO para Fluidos a presión toma como base las siguientes Normas
Internacionales:
ISO4422; 1990. ISO 3606. ISO 3126; 1974. ISO/DIS 1167; 1983. ISO 580; 1990.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Propiedades Físicas
Peso Específico : 1,42 g/cm3 a 25º C
Absorción de Agua : < 40g/m2
Estabilidad dimensional a : 150º C < 5%
Coeficiente de Dilatación Térmica : 0,08 mm/m/º C
Constante Dieléctrica a : 103 – 106 HZ; 3 – 3,8
Inflamabilidad : Autoextinguente
Coeficiente de Fricción : n=0,009 Manning, C=150
Hazen-Williams.
Punto Vicat : ≥ 80º C
Características Mecánicas
Tensión de Diseño : 100 Kgf/cm2
Resistencia a la Tracción : 560 Kgf/cm2
Resistencia a la Flexión : 750 – 780 Kgf/cm2
Resistencia a la Compresión : 610 – 650 Kgf/cm2
Módulo de Elasticidad : ≈ 30 000 Kgf/cm2
Vida útil
Los tubos de PVC se diseñan para una vida útil de 50 años. Este concepto está fundamentado en el
comportamiento real del material comprobado en conducciones de servicio proyectadas hace más de 30
años.
Estos valores se extrapolan luego a 50 años, aplicándose un coeficiente de seguridad igual a 2,5.
Espesor de pared
De acuerdo a la norma Técnica Peruana NTP-ISO 4422 las presiones nominales de los tubos de PVC son las
siguientes:
SERIE CLASE Presión nominal
20,0 5 5,0 bar
13,3 7,5 7,5 bar
10,0 10 10,0 bar
6,6 15 15,0 bar
El espesor nominal de la pared de cada tubo se obtiene finalmente reemplazando en la fórmula indicada, la
presión nominal o presión de trabajo, el diámetro exterior de éste y el valor es = 100 Kg/Cm2.
Efecto de la temperatura en la presión de trabajo de los tubos de pvc
Los tubos de PVC son diseñados para la presión nominal o Clase. Las condiciones de utilización dependen
de la presión máxima de servicio, de la temperatura máxima de servicio y la finalidad del conducto.
Como la resistencia del PVC disminuye a medida que aumenta la temperatura de trabajo, es necesario
disminuir la presión de diseño a temperaturas mayores.
Los valores de presión máxima de servicio que suele coincidir con la clase del tubo, son válidos para la
conducción de fluidos que no provocan corrosión y para temperaturas de servicio inferiores a 25° C.
Para el transporte de fluidos a una temperatura entre 25° C y 40° C habrá que efectuar una
«Desclasificación», nos referimos al número de veces que debe rebajarse la Clase original del tubo, para
efectos de garantizar su perfecto funcionamiento y una vida útil de servicio de 50 años.
En la siguiente tabla para cada una de las Presiones Nominales (Clase), se indican las Presiones Máximas de
servicio a aplicar a la Línea de Tubería, para una vida útil de 50 años, en función de la temperatura máxima
en servicio, de la naturaleza corrosiva del fluido a transportar y del tipo de empalme.
(*) En casos excepcionales de conducción por gravedad, una PMS mayor puede ser examinada con el
fabricante.
SP = Empalme rígido, simple pegar.

UF = Sistema de Unión Flexible.
S = Resistencia Satisfactoria.
L = Resistencia Limitada.
TMS = Temperatura Máxima de Servicio.
PMS = Presión Máxima de Servicio.
PN = Presión Nominal según NTP-ISO 4422
Suministro y almacenaje
Se cargarán de dos maneras: Por medio de un acondicionamiento de tubos en paquetes rectangulares

encerrados en marcos de madera convenientemente y granel en que los tubos se cargan individualmente. El
sistema basándose en paquetes facilita el servicio de carga al vehículo que no tiene barandas laterales,
permite mayor densidad de carga por área de plataforma del vehículo y preserva la calidad de tubería,
además de facilitar su conteo y almacenaje.
En el caso de la carga a granel, ésta sé efectúo evitando los manipuleos rudos; los tubos deben acomodarse
de manera que no sufran daños durante el transporte. El material usado para ataduras no producirá
raspaduras o aplastamiento de los tubos. Los tubos deben ser colocados horizontalmente, tratando de no
dañar las campanas. No se admitió flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes, apoyos sobre
bordes agudos o salientes metálicos.
Al recibir la tubería de PVC se seguirá las siguientes recomendaciones:

 Inspeccione cada embarque de tubería que recepciones, asegúrese que el material llegó sin pérdidas
ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra rupturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccione
cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 No disponga para su uso del material dañado.
 Tome en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en atados o en
paquetes.
 El bajo peso de los tubos PVC facilita su descarga en forma manual. Evite el empleo de método
violento de descarga y los choques con objetos duros y cortantes del suelo.
 Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camino deberán sujetarse de manera
de impedir desplazamiento.
 Para evitar todo riesgo de deterioro los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo: para
evitar daños por abrasión.
 Si la tubería se transporta en “paquetes” su descarga puede efectuarse con ayuda de equipo
mecánico, empleando un TECLE MANUAL.
 La tubería se almacenará lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el
almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
 La tubería de PVC se almacenará dé tal manera que la longitud del tubo esté soportada a un nivel
con las campanas de la unión flexible totalmente libres. Si para la primera hilada de tubería no puede
suministrarse una plancha total, puede usarse bloques de madera de no menos de 4” de ancho y
espaciados a un máximo de 1.50 m de no contarse aún con los bloques de madera se pueden hacer
un nicho de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar
que éstas queden en contacto con el suelo.
 Los tubos se almacenaron al abrigo del sol para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio
se usaran lonas, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
 La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para
el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los
tubos.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse:
 Que no exista tierra, graba o piedras en su interior.

 Que no se presente muestras de golpe o rajaduras.
 Verificar la existencia del chaflán en el extremo espiga del tubo, éste es de 15º y es el indicado para
una buena y fácil inserción.
 En casos de tubos sin chaflán, por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes cortas, este
puede efectuarse siguiendo el proceso mostrado en la siguiente figura.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la
campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha
total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de
1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo
de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo. Los tubos
deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no
utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos
desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los Lubricantes deben ser almacenados bajo techo. De manera similar a los accesorios de PVC deben
almacenarse en lugar seguro para evitar pérdidas y confusiones.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por metro lineal.
Forma de Pago:
El pago de la partida se hará según el avance de obra. El precio de la partida incluye todos los costos de
materiales (tubería, lubricantes, anillos, etc.) y fletes

03.01.03.07. INSTALACION TUBERIA PVC P/AGUA POTAB. DN 75-90-110 MM
Descripción:
Esta partida se considera el suministro completo a pie de obra, el transporte, manipuleo, montaje y colocación
de tuberías de TUBERIA PRESION PVC UF 6 M, C-10 DN 63 MM, 90 MM y 110 MM, conforme a lo descrito
en los planos y en la Hoja Técnica del Fabricante u ordenado en forma escrita por el Supervisor o Inspector.
Calidad de los materiales:
 Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos
tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres
de cuerpos extraños u otros.
 Se empleará tuberías PVC SAP CL-10 para fluidos a presión con empalme espiga campana.
 Para tuberías de diámetro menores a 1 ½” Se tendrá en cuenta la norma NTP 399.002:2009.
 Para tuberías de diámetro mayores a 1 ½” Se tendrá en cuenta la norma NTP ISO 1452-2-2011
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser instaladas con los
diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en los trazos, profundidades y otros
detalles que se consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de precisión autorizado
por el Supervisor o Inspector, utilizando instrumentos de topografía, marcas, señales o estacas que permitan
en todo momento comprobar los puntos y trazos.
 Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento, se deberá
tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de efectuar

posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el terreno y

colocando vigas transversales.
 Colocación:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando una cama
de apoyo de 10 cm. de espesor luego se instalará la tubería y posteriormente se colocará el mismo
material de la cama de apoyo cubriendo en su totalidad la tubería, como indican los planos del
proyecto, para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir
defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que estén libres de cuerpos extraños
como tierra, grasa, etc.
 Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC SAP por el sistema simple
pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde insertará,

limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a escuadra y
luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de la
campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y con
ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un movimiento

rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento
aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se
volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el
término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe aparecer
un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha
utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final
dentro de la zanja.
 Efectos de la temperatura
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la instalación se
debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario considerar

juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto
proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.

Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar la
expansión térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
- Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
 Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control

permanente de estos, conforme se va desarrollando el tendido de la línea. Basta extender y templar el
cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro
horizontal de la sección del tubo. Con ello se verifica la nivelación y el alineamiento respectivamente.
La forma de medición se realizará por metro lineal (M) de tubería instada en la obra, conforme a lo
establecido en las especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor o Inspector.
Bases de pago:
El pago se efectuará por metro lineal (M) instalado, medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor
o Inspector.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas que se requiere
para la ejecución del trabajo.
03.01.03.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC-U UF
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios, los cuales no deberán presentar defectos tales
como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá presentar el certificado de control
de calidad de los materiales expedido por el fabricante, el cual será verificado por el supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos,
tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los accesorios de PVC estarán de acuerdo con la NTP ISO 1452:2011 y serán instalados de acuerdo a lo
especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión.
Medición
La unidad de medida en forma global (glb).

Forma de Pago
La medición se hará en forma global por todos los accesorios instalados, los pagos se realizarán a precios
unitarios de acuerdo al metrado.
03.01.03.09. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION PARA TUBERIA DE AGUA POTABLE DN 75-90-

110 MM
Descripción:
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.
Una vez instalada la tubería, ésta será sometida a una presión de trabajo indicándose por la clase de tubería
instalada. Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería instalada con agua todo el aire debe ser
expulsado de la red, para esto se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota.
La prueba se hará en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o tramos comprendidos entre válvulas
próximas a las distancias citadas, dichos tramos serán herméticamente todos los tubos expuestos, accesorios
y llaves serán examinadas cuidadosamente durante la prueba, si muestran filtraciones visibles, rajaduras o si
resultan defectuosas a consecuencias de la prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea
satisfactoria, debiendo mantenerse la presión de prueba 15 minutos.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por la Inspección, con
asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:
 Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
- Para Redes Locales por Circuitos.

- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de tubería.
 Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado y desinfección
- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o
a un grupo de circuitos.
- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando
las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por el Ing. Supervisor o Inspector.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con
aprobación del supervisor o Inspector, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a los lotes, en donde
posteriormente formaran parte integrante de las conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos

extremos del circuito o tramo a probar.
 Perdida de Agua Admisible:
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
NxDx P
F
410 X 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.

N=Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a
cada campaña de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de redes y
líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno
compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado:
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea de agua
no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba a zanja con relleno compactado.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora, debiendo
la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente desinfectadas de
acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente especificación y en todo caso de
acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la
prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con
agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda línea. En la desinfección de la
tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de
calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos
productos, se usarán una proporción de 5% de agua.
Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

C ' xL
g  
% Clox 10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por
el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado satisfactorio y sea recepcionada por el
Ing. Supervisor o Inspector.
Sistema de control de calidad:
Se comprobará antes de la realización de la prueba que no existe aire en el interior de las conducciones para
ello se realizará la purga de las mismas mediante las válvulas de aire, purgas, y acometidas instaladas.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor o Inspector efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar la ausencia de aire en la conducción.

 Comprobar los manómetros y bomba empleada.
 Verificar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, y extremos de la misma.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos

extremos del circuito o tramo a probar. La Inspección previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado
y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con

aprobación del supervisor o Inspector el tipo de bomba de prueba. La bomba de prueba, deberá instalarse en
la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Con una bomba manual tipo balde se inyecta agua el tramo o circuito a prueba, abriendo las válvulas speech
u otras instaladas en las partes altas del tramo, hasta expulsar todo el aire contenido, luego cerrar los speech,
continuando la inyección de agua al circuito hasta verificar en el manómetro 1.5 la presión de trabajo del
circuito a prueba.
Método de Medición:
El método de medición será por metro lineal (M) de tubería verificada.
Base de pago:
El pago se efectuará por metro lineal (M) verificado, medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor
o Inspector.
El precio unitario comprende todos los costos de equipo, mano de obra, materiales y herramientas que se
requiere para la ejecución del trabajo.
03.01.04. VARIOS
03.01.04.01. CORTE + ROTURA ED Y REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDO f'c=210 kg/cm2 DE 20 cm

ESPESOR
Descripción del Trabajo
1. Rotura de pavimentos
El corte del pavimento se efectuará con sierra diamantina ó equipo especial que obtenga resultados
similares de corte, hasta una profundidad adecuada, con la finalidad de proceder posteriormente a romper
dicho perímetro en pequeños trozos. No se permitirá efectuarlo con elementos de percusión.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente presenten caras rectas y normales a la
superficie de la base.
La rotura del pavimento deberá realizarse teniendo especial cuidado en adoptar formas geométricas
regulares, con ángulos rectos y evitando formar ángulos agudos. Los bordes deben ser perpendiculares a
la superficie.
2. Reposición de pavimentos
De acuerdo al tipo de pavimento a reponer, los espesores tanto de la base de afirmado como de la capa
de rodadura, serán los mismos que los encontrados en la rotura, siempre y cuando estos sean mayores a
los mínimos establecidos en la tabla siguiente:
ESPESORES MINIMOS (m)

TIPO DE PAVIMENTO SELECCIONADO BASE DE AFIRMADO CAPA DE RODADURA
Pavimento Rígido (concreto) 0.20 0.15
Pavimento Flexible (asfalto) 0.20 0.055
Pavimento Mixto (concreto más asfalto) 0.20 0.15 + 0.005
a) Pavimento Rígido
La reposición del pavimento rígido se vaciará con concreto premezclado f’c = 210 kg/cm2 mínimo, y
utilizado cemento gris con acelerante de fragua y curado mínimo de 3 días. Para reposiciones de
pequeña magnitud, se podrá utilizar concreto ya preparado en bolsas al vacío.
Antes de colocar pavimento, previamente se humedecerá la Base de afirmado y se dará un baño de

lechada de cemento a los bordes del pavimento existente, debiendo permanecer frescos en el
momento de vaciar el concreto.
El concreto se deberá colocar en una sola capa en la cantidad necesaria para que ocupe
completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatación existente. Una vez
depositada será compactado y vibrado adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no
debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no será pulido, debiendo verificarse su enrasamiento con el
pavimento existente mediante una regla a fin de que no presente irregularidades.
El acabado no será pulido debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los bordes del área
reparada, deberá efectuarse con una bruña de 10 mm de diámetro, debiendo procederse al sellado
de la misma con un material bituminoso.
b) Pavimento Flexible
La reposición del pavimento flexible se vaciará con mezcla bituminosa de asfalto en caliente, ó de otro
material de características similares que cumplan con las mismas condiciones de durabilidad,
plasticidad, adherencia e impermeabilidad.
Para el asfalto en caliente, antes de colocarlo, previamente se efectuará un barrido para eliminar el
polvo u otro material extraño de la base, imprimándolo de inmediato con materiales asfálticos tales
como asfaltos diluidos, emulsiones asfálticas ó asfalto de curado rápido RC-250 + 20% de kerosene,
con un dosaje de 0.2 a 0.4 gal/m2 y temperatura de 130% a 140º C.
También el asfalto en caliente a colocarse, tendrá una temperatura de 130ºC a 140ºC, debiendo ser
distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm por encima de las zonas circundantes del
pavimento existente, a fin de que después de su acomodo mediante rastrillos y compactado mediante
rodillos, se consiga un nivel y acabado parejo; aplicándole posteriormente un sello asfáltico en toda su
extensión.
Se medirá por área (m2) de pavimento a cortar y aprobada por el supervisor.
Forma de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cuadrados de pavimento cortado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.02. SUMINISTRO E INTALACION DE VALVULAS E HIDRANTES CONTRA INCENDIOS
03.02.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS DE CONTROL DN 90 MM, INC. CAJA DE

CONCRETO Y ACCESORIOS
Descripción:
En esta partida se realizará la instalación de válvulas de control (Válvula compuerta campana DN 110mm y
90 mm) para controlar una mejor distribución de agua. Asimismo, se instalará una válvula reductora de
presión donde indiquen los planos.
La válvula compuerta campana permiten la rápida y fácil instalación en tuberías de PVC, la cuña es de hierro
nodular totalmente revestida de goma EPDM con tuerca de latón, garantizando un buen cierre al paso del
fluido. Se encuentra diseñada para satisfacer las necesidades más exigentes de diversos campos de la
aplicación como: abastecimiento, bombeo e instalaciones de agua potable, depuración y bombeo de agua
residual, riego, etc.
ESPECIFICACIONES:
 Cuerpo y tapa: hierro nodular ASTM A536, fabricada según NTP-ISO 7259, NTP 350.064.1997.
 Presión máxima de trabajo: 250 PSI.
 Embocadura de la válvula: Para tubo de PVC norma ISO 4422.
 Rango de temperatura: -5°C a 80°c
 Eje: Acero inoxidable 13%Cr, forjado y laminada en frio.
Esta válvula compuertas campanas y reductoras de presión deben ser colocadas con su respectiva caja de
concreto, incluyendo tapa y contratapa.
El método de medición será por unidad (UND)
Bases de pago:
El pago se efectuará por unidad (UND) de las válvulas instaladas, aprobado por el supervisor o Inspector.
03.02.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS DE CONTROL DN 110 MM, INC. CAJA DE

CONCRETO Y ACCESORIOS
Son aplicables las especificaciones dadas en el ítem 03.02.01.
03.02.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE HIDRANTES CONTRA INCENDIOS DN 110 MM INC. CAJA

DE CONCRETO Y ACCESORIOS
Descripción:
En esta partida se realizará la instalación de hidrante contra incendios DN 90 mm, donde especifiquen los
planos. Los hidrantes de incendios pueden ser de dos tipos: hidrante de columna e hidrante bajo nivel de
tierra (también llamados de arqueta).
Los hidrantes de columna pueden ser de columna seca y de columna húmeda.
Los hidrantes de columna seca: son lo que se vacían automáticamente después de ser utilizados. De este
modo, al no contener agua cuando no es necesario, no tienen riesgo de rotura por heladas. Estos hidrantes
también incorporan un sistema que asegura su estanqueidad en caso de rotura por impacto.
Los hidrantes de columna húmeda: son una alternativa más eficiente y eficaz a los hidrantes de columna
seca, ya que disponen de todo el mecanismo en la superficie sin las complicaciones que suponen los
hidrantes de columna húmeda. Uno de estos inconvenientes tiene que ver con la reparación, ya que en los
hidrantes de columna húmeda no hay que picar el suelo para descubrir el mecanismo, mientras que en los de
columna sí.
Los hidrantes de columna húmeda no son aptos en zonas en las que no hay riesgo de helada ni deben estar
libres de riesgo de impacto o, al menos, bien protegidos de golpes por parte de vehículos para evitar su rotura
por la parte de las bridas. Por otra parte, los hidrantes de columna seca ofrecen una ventaja importante, y es
que la apertura de las válvulas se realiza de forma independiente en cada una de ellas, los que permite
controlar el caudal de salida. Además, en estos hidrantes es posible reparar de forma individual en cada una
de sus válvulas, por lo que la inoperatividad de una boca no afecta a las demás.
Los hidrantes bajo nivel de tierra o de arqueta: son aquellos que permanecen totalmente enterrados, de forma
que no dan lugar problemas de espacio, no tienen riesgo rotura por impacto y están más protegidos de las
heladas. Sin embargo, dispone de menores prestaciones de caudal respecto a los hidrantes de columna.
Además, su uso requiere más tiempo, ya que hay que localizarlo primero y quitar la tapa después para poder
colocar la manguera. En cualquier caso, ofrecen una solución eficaz para núcleos urbano muy poblados en
los que puede haber problemas de espacio.
Para el proyecto se tendrá que instalar el hidrante como se muestra en la siguiente imagen.
Bases de pago:
El pago se efectuará por unidad (UND) de las hidrantes instalados, aprobado por el supervisor o Inspector.
03.03. CONEXIONES DOMICILIARIAS AGUA POTABLE (198 CONEX.)
03.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES
03.03.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL Y FINAL P/CONEXION DOMICILIARIA
03.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.03.02.01. EXCAV. DE ZANJA (PULSO) P/TUB. TERRENO NORMAL DN 15 MM DE 0.60 A 1.00 M

PROF.
03.03.02.02. EXCAVACION ZANJA C/MAQ. P/TUBO TERRENO ROCOSO PARA TODA PROF.
03.03.02.03. EXCAVACION ZANJA C/MAQ. P/TUBO TERRENO SEMIRICOSO PARA TODA PROF.
03.03.02.04. REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL PARA TUBERIA DN 15 MM PARA

TODA PROF.
03.03.02.05. CAMA DE APOYO A=0.60 M, H=0.10 M P/TUB. PVC MENOR DE 15 MM

03.03.02.06. SOBRE CAMA HASTA 0.20 S/CLAVE DE TUBO C/MATERIAL PROPIO ZARANDEADO
A=0.60 M
03.03.02.07. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) T.-NORMAL DN 15MM H=0.60 - 1.00 M PROF.
03.03.02.08. ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE LAS EXCAVACIONES DE

CONEXIONES DOMICILIARIAS
03.03.02.09. ELIMINACION DESMONTE (CARG+VOLQ) EN TERRENO NORMAL, D = 10 KM DN 15MM

PARA TODA PROF. CONEXIONES DOMICILIARIAS
03.03.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA NTP ISO 399.002
03.03.03.01. TUBERIA DE PVC-U NTP ISO 399.002, PN-10, DN 15 MM INC. ELEMENTO DE UNION + 3%
DESP.
03.03.03.02. INSTALACION DE TUBERIA PVC P/AGUA POTABLE DN 15 MM
03.03.03.03. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION PARA TUBERIA DE AGUA POTABLE DN 15 MM
03.03.03.04. SUMINISTRO DE CAJA DE CONCRETO MARCO Y TAPA PARA VALVULA DE CONTROL

Y MEDIDOR DE DN 15 MM
Generalidades
No se permite instalar conexiones domiciliarias en línea de impulsión, conducción, salvo casos excepcionales
con aprobación previa de la Entidad. Su instalación se hace perpendicularmente a la matriz de agua con trazo
alineado, según nivel de pendiente. Solo se instala conexiones domiciliarias en redes secundarias hasta el
diámetro de 250 mm (6”). Los trabajos a desarrollarse corresponden a la instalación o adecuación de los
elementos de control, instalación o mantenimiento de caja de medidor e instalación de elementos de unión.
Así mismo cada conexión domiciliaria de agua potable deberá de instalarse un medidor
La conexión domiciliaria de agua potable estará constituida por los siguientes grupos de elementos:
 De toma:
Que comprende una abrazadera de fierro fundido o PVC para tuberías de cemento o PVC, una llave
de toma (llave Corporation de bronce o PVC o un dispositivo especial libre flujo). El empleo de este
tipo de dispositivo estará sujeto a la autorización previa EPS MARAÑON S.A. Cuando se trata de
tuberías de fierro fundido, el elemento de toma será una llave insertada directamente al tubo.
Elementos de Toma:
Abrazadera Telescópica: Que será utilizada en la tubería de PVC o asbesto cemento en cada una de
las cuales debe considerarse los siguientes elementos:
 La empaquetadura
 La montura
 Montura:
Es el elemento fabricado en PVC o fundición gris (100%) adaptable al diámetro de la tubería que
dispone de un acondicionamiento para alojar el anillo o empaquetadura, así como un roscado. Este
roscado, ha de insertarse la llave de toma o corporation por lo que se hace necesario observar las
siguientes condiciones de:
 Capacidad
 Tipo de rosca
 Numero de hilos En su fabricación se deberá tomar en cuenta con la Norma NMP N°350-031 y en
lo que no se oponga a ella se tendrá en cuenta la Norma AWWA-0800.
 Empaquetadura:
Los anillos usados como sello de empaquetadura se obtienen por mezclas de productos moldeados,
extraídos y posteriormente vulcanizado, bajo presión. Estos anillos serán homogéneos en toda su
masa, libres de burbujas y cualquier irregularidad que pueda afectar su funcionamiento como
empaquetadura, serán de caucho natural el 3.5% en peso en una porción o menor el 75% en
volumen, estos componentes no contendrán sustancias que puedan impartir mal olor o mal sabor al
agua. Las características conforme a las especificaciones ASTM serán:
 Resistencia a la tensión ASTM-D-412

 Elongación o ruptura ASTM-D-412
 Shore Durómetro tipo A.
 Llave de Toma:
Que ira acoplada al roscado de la montura debe garantizar una presión de trabajo igual al 10 Kg/cm2
sin fugas, el acabado será pulido uniforme, la fabricación CONCISA será suficiente que permita un
accionar (abrir y cerrar) perfecto. La llave propiamente dicha con un sistema de gobierno y extremos.
De estos extremos, el que ha de fijarse al roscado en las monturas llevara rosca tipo Müller. El otro
extremo, llevara rosca tipo estándar americano y un anillo tuerca de rosca interna, este anillo dispone
de un acondicionamiento en el cual se sujeta la pestaña del tubo de salida sellándose mediante una
arandela o empaquetadura de fibra. Su fabricación se deberá realizar de conformidad con la Norma
NMP N°350-031 y en lo que se oponga a ella se tendrá en cuenta la Norma AWWA-0800. Cuando no
se utilice abrazadera, la llave de toma llevara en el extremo inferior al dispositivo que permita no
solamente una adecuada inserción directa a la tubería, sino que debe garantizar las presiones de
trabajo ya conocidas. También puede considerarse la posibilidad de utilizar llaves corporation en
material termoplástico, debiendo sujetarse en lo referente a sus características de material a pruebas
de: presión hidrostática, presión neumática, resistencia al impacto, resistencia al torque y rendimiento
a la Norma NMP N° 399-034. En lo que respecta a dimensiones, pesos, tolerancias, roscas, se tendrá
en cuenta la Norma AWWA-0800.
Sin embargo, el empleo de esta calidad (termoplástica) en esta clase de llave, estará sujeto a la
autorización previa de EPS TACNA S.A.
 De conducción:
Constituido por tubería de policloruro de vinilo no plastificado o PVC para conducción de fluido a
presión marca NICOLLE, conforme a normas técnicas y método de ensayo NMP N°399-004.
 De control: Conformado por los siguientes:
Elemento de Control:
 Caja de protección:
Constituida por:
 Un solado de concreto simple fc=80 Kg/cm2 y de 50 mm de espesor.

 Paredes de albañilería de ladrillo, asentadas con mortero 1.5 cemento-arena. La
albañilería será enlucida internamente. Las dimensiones interiores serán: 48x25x25 cm
Cuando se trata cajas prefabricadas, las dimensiones serán conforme al diseño. El
espesor de los elementos serán cinco centímetros, el concreto a utilizarse será de fc=
Kg/ cm2.
 El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin presentar porosidad o
cangrejeras.
 El marco y la tapa de la caja de medidor será fierro fundido, núcleo gris, fabricado de
acuerdo a la norma, peso del conjunto no será menor de 11 Kg. El contacto en los
elementos de cierre debe ser uniforme, el fundido no presentara defectos que
comprometen la resistencia del material.
 Llave de Control o de paso: CONCISA
En la llave de control se considera, la llave propiamente dicha o gobierno de la misma y los extremos
que tendrán roscado interno tipo standard americano. El lado que establece contacto con el medidor,
estará provisto de racor o niple de acoplamiento del cual, mediante su tuerca – anillo permite el
sellado o ajuste del Niple. Se recomienda instalar una segunda llave después del medidor hacia el
interior del predio. La llave debe garantizar una presión de trabajo igual a 10 Kg/cm2, sin fugas, la
fabricación será suficiente a fin de que se facilite el manejo (abrir y cerrar). Su fabricación se deberá
realizar de conformidad con la Norma NMP N°350-031 y en lo que o se oponga a ella se tendrá en
cuenta la Norma AWWA-0800. También puede considerarse la posibilidad de utilizar llave de paso de
material termoplástico, debiéndose tomar en cuenta para todos los efectos la Norma ITINTEC N°399-
034.
 Racor o Niple de Unión
Será en Policloruro de vinilo (PVC) de unos 40 mm de largo (presión normal 10 Kg/cm2) y un anillo
tuerca con características físico-químicas iguales a la aleación de las llaves descritas.
 Instalación del Medidor
El medidor debe ser fácilmente accesible para la lectura (por ejemplo: sin usar espejo o escalera), su
ensamblaje, mantenimiento, retiro o para el desmantelamiento in situ en caso de que sea necesario.
El medidor deberá ser instalado completamente horizontal, como recomienda los fabricantes, para
disminuir los errores de lectura. Además deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones:
 El medidor debe estar protegido de posibles daños causados por golpes o vibraciones producidos
en los alrededores de su sitio de instalación.
 El medidor no debe ser sometido a esfuerzos indebidos originados por tubos y accesorios. De ser
necesario, debe montarse sobre bases o soportes.
 Además de esto las tuberías aguas arriba y aguas abajo deben ser adecuadamente ancladas para
asegurar que ninguna parte de la instalación puede desplazarse debido al empuje del agua
cuando el medidor se desmantela o se desconecta en uno de sus lados.
 El medidor debe protegerse de posibles daños ocasionados por temperaturas extremas del agua y
del aire ambiente.
 El foso del medidor debe estar protegido contra inundaciones y del agua de la lluvia.
 La orientación del medidor debe ser apropiada para su tipo.
 El medidor debe estar protegido contra posibles daños ocasionados por la corrosión ambiental
externa.
 Se debe siempre consultar con la Legislación Nacional las disposiciones locales obligatorias
concerniente al empleo de tubos de agua deben ir enterrados.
 En caso que el medidor de agua sea parte de una puesta a tierra eléctrica, para minimizar el
riesgo de los operarios, debe existir una derivación permanente para el medidor y sus accesorios.
 Se debe tomar precauciones para evitar daños al medidor originados por condiciones hidráulicas
desfavorables (cavitación, pulsación de flujo, golpe de ariete).
 Se debe tomar precauciones si fuese necesario la variación repentina de la variación de flujo del
medidor.
 Antes de la instalación, la tubería principal de agua debe limpiarse con un chorro de agua a fin de
retirar los residuos y se deberá limpiar los filtros, si estuviese instalado. Después de la instalación,
se debe dejar pasar lentamente el agua en la tubería principal y en los orificios de purga deben ser
abiertos, de tal manera que el aire
Bases de pago:
El pago se efectuará por unidad (UND) de las hidrantes instalados, aprobado por el supervisor o Inspector.
03.03.03.05. INSTALACION DE CAJA Y TAPA PARA MEDIDOR DE DN 15 MM EN TERRENO NORMAL
03.03.03.06. SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE TOMA PARA CONEXION DE AGUA DN 15 MM EN RED

DE 75 MM

DE 90 MM

DE 110 MM
03.03.03.09. INSTALACION DE ELEMENTOS DE TOMA P/CONEXION AGUA DN 15 MM
03.03.03.10. SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE CONTROL PARA CONEXION DE AGUA DN 15 MM
03.03.03.11. INSTALACION DE ELEMENTOS DE CONTROL P/CONEXION AGUA DN 15 MM
03.03.04. VARIOS
03.03.04.01. CORTE + ROTURA ED Y REPOSICION DE VEREDA RIGIDA f'c=210 kg/cm2 DE 10 cm

ESPESOR
Descripción
El reemplazo de veredas de concreto incluye la rotura y reemplazo del total de área de vereda afectada. El
parchado de la vereda no será permitido.
Para la rotura de veredas también se utilizará los mismos métodos empleados para la rotura de pavimentos,
no permitiéndose la utilización de comba u otra herramienta manual, salvo el caso que por naturaleza del
trabajo no se justifique el equipo mecánico rompe-pavimentos, siempre y cuando sea previamente aprobado
por la Supervisión, las juntas de expansión de 12mm de ancho en la unión de estructuras y con intervalos
mínimos.
Las veredas tendrán como un mínimo de 0,10 m de espesor y el concreto para veredas será de140 kg/cm2.
Se medirá por área (m2) de vereda a cortar y a reponer, aprobada por el supervisor.
Forma de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cuadrados de vereda a reponer, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.04. FLETE
03.04.01. FLETE TERRESTRE - SISTEMA DE AGUA
Descripción
Esta partida consiste en todos los pagos hechos por el transporte de materiales de construcción desde los
lugares de compra hasta el lugar de la obra.
Método de ejecución
Se efectuará el pago de flete por cada carga y descarga de material procedente de donde se compra al lugar
de la obra, cabe indicar que esta partida será verificada por el Supervisor de la Obra.
Método de medición
El flete se computará en forma global (GLB).
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto, con cargo a la partida “Fletes”
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el ingeniero Supervisor, entiéndase que dicho pago
constituirá compensación total por materiales y mano de obra, necesarios para la realización de dicha partida.

E.T. Sistema de Agua

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"CONSTRUCCION DE SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE, RED DE

ALCANTARILLADO Y CONEXION DOMICILIARIA DE ALCANTARILLADO; EN EL(LA) CHILILIQUE DE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SISTEMA DE AGUA POTABLE

03. SISTEMA DE AGUA POTABLE

03.01. RED DE DISTRIBUCION

03.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.03. REPARACION PROVISIONAL DE TUBERIA DE PVC Ø 1/2" SAP DE AGUA POTABLE

Sistema de control de calidad

03.01.01.04. PUENTE DE MADERA P/PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

Se muestra a continuación una imagen referencial del puente peatonal de madera:

03.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes y el

Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran existir en el área.

 Sistema de control de calidad

El residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y el supervisor o Inspector

Sistema de control de calidad

 Sistema de control de calidad

El Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y el supervisor o Inspector

a) Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las excavaciones.

No se permitirá que permitirán zanjas abiertas mas de un día.

Para esta partida, la unidad de medida será el metro cubico (m3).

El costo total de la partida será los metros cúbicos (m3) excavados.

a) Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las excavaciones.

No se permitirá que permitirán zanjas abiertas más de un día.

Para esta partida, la unidad de medida será el metro cubico (m3).

El costo total de la partida será los metros cúbicos (m3) excavados.

La nivelación se efectuará en el fondo de la misma.

El Supervisor o Inspector realizará una verificación de la extracción y reemplazo de materiales no apropiados,

Sistema de control de calidad

El supervisor o Inspector verificará la correcta ejecución de nivelación y el refine y la compactación del

Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:

03.01.02.05. CAMA DE APOYO A=0.60 M, H=0.10 M P/TUB. 75-90-110 MM C/ARENA GRUESA

Ilustración: Cama de Apoyo

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

En terrenos Normales y Semi-rocosos:

La unidad de medida será en METRO LINEAL (ML)

Son aplicables las especificaciones dadas en el ítem 03.01.02.05.

Primer Relleno Compactado

Segundo Relleno Compactado

03.01.02.08. ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE LAS EXCAVACIONES DE REDES

03.01.02.09. ELIMINACION DESMONTE (CARG+VOLQ) EN TERRENO NORMAL, D = 10 KM DN 75-90-

Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición, desmontaje de tubería y de la

Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.

03.01.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA NTP ISO 399.002

Descripción del Trabajo

 Tubería de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) sin Presión (para alcantarillado).

Son aplicables las especificaciones dadas en el ítem 03.01.03.01.

Son aplicables las especificaciones dadas en el ítem 03.01.03.01.

03.01.03.04. PUESTA A PIE DE ZANJA DE TUBERIA PVC DN 75 MM

La presente partida suministra tuberías con la siguiente característica:

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de

Norma técnica peruana

 NTP-ISO 4422: Tubos y conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U). Para

Efecto de la temperatura en la presión de trabajo de los tubos de pvc

SP = Empalme rígido, simple pegar.

Se cargarán de dos maneras: Por medio de un acondicionamiento de tubos en paquetes rectangulares

Al recibir la tubería de PVC se seguirá las siguientes recomendaciones:

Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse:

 Que no exista tierra, graba o piedras en su interior.

La unidad de medida será por metro lineal.

03.01.03.05. PUESTA A PIE DE ZANJA DE TUBERIA PVC DN 90 MM

Son aplicables las especificaciones dadas en el ítem 03.01.03.04.

Son aplicables las especificaciones dadas en el ítem 03.01.03.04.