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CORPORACION UNIVERCITARIA IBEROAMERIACANA

INGIENERIA DE MATERIALES

ACTIVIDAD 3- SOLIDIFICACIÓN E IMPERFECCIONES CRISTALINAS

Presentado por:

LUIS FELIPE NUÑEZ ROJAS

Presentado a:

JULIAN GUTIERREZ

FACULTAD DE INGIENERIA

2022
1. ¿Qué es y cómo se da la solidificación en metales y monocristales?

La solidificación de metales y aleaciones es un importante proceso industrial ya que la


mayoría de los metales se funden para moldearlos hasta una forma acabada o
semiacabada. En general, la solidificación de un metal o aleación puede dividirse en las
siguientes etapas:

1. Formación de núcleos estables en el fundido (nucleación).

2. Crecimiento del núcleo hasta dar origen a cristales.

3. La formación de granos y estructura granular.

2. ¿Qué son y qué tipos de soluciones sólidas metálicas existen?

 Una solución sólida es un sólido que consta de dos o más elementos que están dispersos
atómicamente y forman una estructura de una sola fase. Hay dos tipos de soluciones
sólidas: sustitucionales e intersticiales.

Soluciones sólidas sustitucionales:

Son aquellas en las que un átomo o ion que se introduce en la estructura sustituye a otro
átomo o ion de la misma carga en la estructura huésped.

Soluciones solidas intersticiales:

Son aquellas en las que las especies introducidas ocupan una posición intersticial que
normalmente está vacía en la estructura cristalina.
3. ¿Qué son las imperfecciones cristalinas y qué tipos existen?

Las imperfecciones en la red cristalina se clasifican según su forma y geometría. Los tres grupos
principales son:

Defectos puntuales:

Importancia de los defectos puntuales.

➢ Los defectos puntuales son alteraciones de la red ideal (distorsionan la red a lo largo de
cientos de átomos).
➢ Una dislocación que se propaga por el material ordenado encontrará cerca del defecto
puntual una región estructural desordenada.
➢ Para continuar su movimiento (y vencer al defecto), la dislocación necesita un esfuerzo
mayor.
➢ Se incrementa, por tanto, la resistencia mecánica del material.

Defectos de línea o de una dimensión (dislocaciones).


Importancia de las dislocaciones y su deslizamiento
 El deslizamiento de las dislocaciones explica por qué la resistencia mecánica de un metal es
menor de lo esperable (enlace metálico).
 El deslizamiento proporciona ductilidad al material (facilidad de deformación). De no existir la
posibilidad de deslizamiento, el material sería frágil.
 Controlar el movimiento de las dislocaciones (introducir impurezas, defectos, solidificación,
etc.) permite controlar las propiedades mecánicas del material.

Defectos de dos dimensiones que incluyen superficies externas y superficies de límite


de grano. Los defectos macroscópicos tridimensionales o de volumen también
pueden incluirse.

Importancia de los defectos de superficie

En todos los casos provocan irregularidades en la red cristalina del material y, por tanto,
proporcionan puntos adicionales para fijar y detener el deslizamiento de las dislocaciones
Aumentan la resistencia del material (particularmente las fronteras de grano)

Tipos de estructuras cristalinas


• Coordinación de lugares interatómicos en empaquetados densos. ...
• Estructuras derivadas de la estructura cúbica de caras centradas. ...
• Estructuras derivadas de la estructura hexagonal de caras centradas. ...
• Otros tipos estructurales de coordinación. ...
• Estructura de los carbonatos
4. ¿Qué técnicas experimentales existen para su detección?

En los sistemas electroquímicos se estudian los procesos y factores que afectan el transporte de
carga a través de la interfaz entre fases químicas, por ejemplo, entre un conductor electrónico
(un electrodo) y un conductor iónico (un electrolito). La carga es transportada a través del
electrodo por el movimiento de electrones (y huecos) mientras que en la fase del electrolito, la
carga es llevada por el movimiento de los iones.

5. ¿Cuál es la importancia de la temática dentro de la ingeniería industrial?

La solidificación de metales y aleaciones es un importante proceso industrial, dado que la


mayoría de los metales se funden para moldearlos como productos semiacabados o
acabados.

GRACIAS.

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