Código: MND-PBO-MOL

010/22
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO
MSS Emisión: 10/30/12
MINANDINA S.R.L.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Revisión: 01
AREA DE MOLIENDA

1. OBJETO

El objetivo general del presente trabajo es de elaborar un procedimiento escrito que se debe aplicar
a los trabajos a realizar en el área de molienda y el control de parámetros del circuito de molienda y
clasificación que son utilizados en la flotación de la planta concentradora.

2. ALCANCE

Con el presente procedimiento escrito se pretende llegar a todos los operadores de la planta concen -
tradora que están involucrados en el control de parámetros del circuito de molienda y clasificación
que se emplean en la flotación de sulfuros.

3. REFERENCIAS

No aplica

4. DEFINICIONES

Mineral: Es una sustancia inorgánica que posee valor económico, el cual se somete a un
determinado proceso.

EPP: Equipo de protección personal.

Molino: Equipo que sirve para reducir de tamaño las partículas así como de liberar el
material valioso de la ganga del mineral.

Clasificación: Proceso por el cual se diferencia el tamaño de partícula, las partículas finas van
al proceso de flotación y las partículas gruesas retornan al circuito de molienda
para ser reducidos de tamaño.

Tromel: Parte del molino, es una malla cilíndrica utilizado para separar materiales por
tamaño, el material fino pasa a través de la malla mientras que se retiene el ma-
terial grueso.

Ciclón: Equipo de clasificación usado para la clasificación de sólidos por diferencia de

tamaños en pulpas minerales.

5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

 Gerente General

 Departamento MSS

 Superintendente Planta Concentradora

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AREA DE MOLIENDA

 Metalurgista

 Jefe de Punta

 Personal de turno en el área

6. PROCEDIMIENTO

Antes de realizar el control de parámetros de molienda y clasificación se debe contar con todos los
implementos de seguridad, como ser:
 Overol
 Casco más su carrilera
 Protector auditivo
 Lentes de acuerdo a la norma
 Confo (mascara de silicona 3M o 6008) para gas y polvo (muy importante)
 Botas de goma (muy importante)
 Guantes de goma (muy importante)

Verificado de equipos del área.

Dar parte a su supervisor inmediato del estado de los equipos.
Arranque circuito molienda.
Parada circuitito molienda (cuando así lo requiera).
Se debe verificar el funcionamiento del molino de bolas 5’x5’, del molino secundario
5’x10’ y de los ciclones.
Se debe revisar que no hay fugas de carga de los pernos de los revestimientos tanto del ci-
lindro como de las tapas de los molinos.
Verificación de la dosificación de agua a los molinos para tener una densidad adecuada du -
rante el proceso.
Alimentación de bolas a los tres molinos según los requiera la carga.
Verificación de las densidades y alimentación de carga a los molinos.
revisión de las bombas del circuito de molienda.
Revisar el tromel de descarga de los molinos respectivos, que no esten obstruidos y revisar
las correas de transmisión del motor al molino 5’x5’, en caso de desgaste se debe informar
de inmediato y finalmente se debe realizar la lubricación con gradea en el punto de contac -
to del piñón – catalina en ambos molinos.
Revisión de los ciclones durante la operación.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Revisión: 01
AREA DE MOLIENDA

Reporte de tres veces al dia de granulometría de los ciclones ……..

Coordinación con el flotadorista de la densidad del overflow hacia la frotación.
De los ciclones se debe revisar que las alimentaciones tangenciales no este obstruidas con
cargas o costras, en caso de estar tapados se debe proceder a destapar según indica el pro-
cedimiento de limpieza de líneas tapadas
Luego revisar los ápex que no esté obstruidos con costras o bolas menudas, en caso de es -
tar obstruido se debe limpiar con ayuda de ganchos de alambres, también se debe revisar el
desgaste de los ápex, esto e nota con la forma de clasificación que se está dando, si el Ápex
está gastado se debe proceder a cambiar.
En mantenimiento se debe revisar el estado de los vortex de los ciclones y los revestimien-
to internos del molino
Siempre realizar limpieza del exterior y alrededor del molino
Limpieza continúa de los dos molinos.
Realizar orden y limpieza del área de molienda.
Notificación al jefe de punta o metalurgista de cualquier alteración en el proceso de mo-
lienda.

7. REGISTROS

No aplica

8. MODIFICACIONES

No aplica

9 ANEXOS

No aplica

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Regina Choque Huallpa Ing. Juan Raúl Zumaran Ing. Marcelo Villacres
Fecha: 14.03.2022 Fecha: Fecha:

Firma: Firma: Firma:

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