Instituto Tecnológico Superior de San

Andrés Tuxtla

INVESTIGACION

Carrera: Ing. Mecatrónica

Alumno(s): Marco Antonio Dorantes Pérez

Docente: Guillermo Reyes Morales

Módulo: Manufactura avanzada

Grupo: 611 – A Semestre: 6°

Análisis de operación de maquinado.

Descripción y tipo de maquinado

El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para
remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal manera que el remanente sea la
forma deseada. La acción predominante involucra la deformación en cortante del material de
trabajo, lo que produce la viruta, la cual al serremovida queda expuesta la nueva superficie.
La característica común es el uso de la herramienta de corte que forma una viruta, la cual se
remueve de la parte del trabajo. Para realizar la operación, se requiere del movimiento relativo,
que se logra en la mayoría de los casos por medio de un movimiento primario, llamado velocidad y
un movimiento secundario, denominado el avance. 
Taladrado
De todoslos procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más
importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las
operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría de
componentes que se fabrican.
Operaciones de taladrado:

 Taladrado
 Avellanado
 Rimado
 Mandrinado o torneado
 Careado para tuercas orefrentado
 Roscado
 Contrataladrado

Torno
El torneado consiste en arrancar viruta por medio de un filo o herramienta que avanza
longitudinalmente mientras la pieza a mecanizar gira accionada por el torno.
Operaciones de torneado:

 Cilindrado
 Refrentado
 Ranurado
 Rosca
 Moleteado
 Torneado de conos
 Tronzado
 Chaflanado

Fresado
El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta
rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta
movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier dirección de los tres
ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.
Operaciones de fresado:
Limadora
Laminadora es una máquina de movimiento alternativo horizontal. Su forma de trabajar se la debe
a una herramienta simple. El corte realizado por la herramienta simple se da de forma
perpendicular al paso de la pieza que se desplaza en la mesa de trabajo.
Metodología para la manufactura de una pieza determinada. La metodología para la manufactura
de una pieza determinada implica determinar los procesos de manufactura más adecuados y el
orden en el que deben realizarse, si es un proceso de ensamblado la metodología para la
manufactura define la secuencia en la que se ensambla el producto, la metodología debe
desarrollarse dentro de los limites expuestos por el equipo del proceso y por la capacidad
generativa de la fábrica. Composición de la metodología para la manufactura de una pieza.
Decisión de procesos y métodos que deben usarse y la secuencia.
Determinación de los requerimientos de habilitación de herramientas. Selección del equipo y los
sistemas de producción. Estimación de los costos de producción para los procesos, habilitación de
herramientas y los equipos seleccionados. Los procesos necesarios para manufacturar una parte
específica se determinan en gran parte por el material con que se fabrica la parte, el diseñador
elige el material en base a los requerimientos funcionales. El proceso de diseño para un producto
requiere: Primero la comprensión clara de las funciones y del rendimiento esperado del producto,
el cual puede ser nuevo o una versión revisada de un producto ya existente. El mercado de un
producto y sus usos anticipados deben ser definidos con claridad. El diseño del producto es una
actividad crítica porque se ha estimado que de 70 a 80% del costo de desarrollo del producto y su
manufactura, queda determinado por las decisiones tomadas en las etapas iniciales del diseño.