INSTITUTO

TECNOLÓGICO DE
SALTILLO
EDUCACIÓN A DISTANCIA
Calidad Aplicada a la Gestión Empresarial
M. Carlos Guillermo Tolentino Hernández.
 TEMA 1: FILOSOFÍAS DE LA CALIDAD.
EDUCACIÓN A DISTANCIA.
M. Carlos Guillermo Tolentino
Hernández.
1.1 PRINCIPALES CORRIENTES
FILOSÓFICAS DE LA CALIDAD
 William Edwards Deming
• ⇢ Fecha de nacimiento: 14 Octubre
1900
• ⇢Fallece: 23 Diciembre 1994

• ⇁Fue un estadístico estadounidense,

profesor universitario, autor de textos,
consultor y difusor del concepto de
calidad total.
 Aportaciones.
• ↠ 14 puntos para implementar mejora continua.
• ⇢7 enfermedades mortales de la gerencia.
• ⇢ Circulo de Deming: Planear, Hacer, Verificar, Actuar.
• ⇢ Mencionó que la calidad es un grado de uniformidad y fiabilidad
predecible, de bajo coste y adaptado al mercado.
• ⇢Defensor de la participación del trabajador en el proceso de la toma de
decisiones.
 14 PUNTOS PARA IMPLEMENTAR LA
MEJORA CONTINUA
• 1. Crear un propósito constante hacia la mejora de los productos y servicios (Kaizen
= Mejoramiento continuo), asignando recursos para cubrir necesidades a largo plazo
en vez de buscar rentabilidad a corto plazo.
• 2. Adoptar la nueva filosofía de la estabilidad económica rechazando permitir niveles
normalmente aceptados de demoras, errores, materiales defectuosos y defectos de
fabricación.
• 3. Eliminar la dependencia de inspecciones masivas solicitando pruebas estadísticas
inherentes a la calidad en las funciones de fabricación y compras.
• 4. Reducir el número de proveedores para el mismo ítem eliminando a los que no
califiquen al no aportar pruebas de calidad; o sea terminar con la costumbre de
adjudicar negocios sólo sobre la base del precio.
• 5. Búsqueda constante de problemas, existentes en el sistema a fin de mejorar los
procesos permanentemente.
• 6. Instituir la capacitación continua en el trabajo. Desarrollar e implementar planes
de adiestramiento y mejora continua al personal.
• 7. Concentrar la supervisión en ayudar al personal a desempeñar mejor su trabajo.
Tomar medidas inmediatas en cuanto a imperfecciones, necesidades de
mantenimiento, malas herramientas, u otras condiciones inadecuadas para la calidad.
• 8. Estimular la comunicación eficaz, de dos vías, y otros medios que eliminen
temores en toda la organización y ayudar a las personas a trabajar juntas para servir
los propósitos del sistema.
• 9. Romper las barreras existentes entre los departamentos de la empresa estimulando
trabajos en equipo, congregando esfuerzos de áreas diferentes: investigación, diseño,
ventas y producción.
• 10. Eliminar el uso de objetivos numéricos, afiches y lemas en los cuales se pide
nuevos niveles de productividad sin dar los métodos y proveer las herramientas y
entrenamiento necesarios.
• 11. Mejorar permanentemente la calidad y la productividad. Eliminar cuotas
numéricas.
• 12. Eliminar las barreras que le impiden al trabajador el derecho de sentirse
orgulloso de su destreza.
• 13. Instituir un vigoroso programa de educación y automejora.
• 14. Definir el compromiso permanente de la alta gerencia con la calidad y
productividad y su obligación de implementar todos estos principios.
7 ENFERMEDADES MORTALES DE LA
GERENCIA
CIRCULO DE DEMING
 Joseph M. Juran

Fecha de nacimiento: 24 Diciembre 1904

Fecha de fallecimiento: 28 Febrero 2008

• Aportaciones.
⇒Definió la calidad como el rendimiento del
producto que da como resultado la satisfacción del
cliente. ⇒Trilogía de Juran.
⇒ 10 pasos para la mejora de calidad.
 TRILOGÍA JURAN

• Planificación de la calidad. Control de la calidad

⇏ Identificar a los clientes e identificar sus
necesidades.
⇏Traducir las necesidades al lenguaje de la
empresa.
⇏Desarrollar productos con características que
respondan de manera optima a las necesidades de
los clientes.
⇏Desarrollar un proceso que sea capaz de
producir las características del producto.
⇏ Transferir el proceso de la operación.
Este proceso administrativo consiste en las
siguientes etapas:
• Evaluar el desempeño actual del proceso.
• Comparar el desempeño actual con las
metas de calidad (real frente a estándar)
Actuar sobre la diferencia
 TRILOGÍA JURAN

• Mejoramiento de la calidad.
• Mediante este proceso se mejora el desempeño del proceso, consiste en las siguientes etapas:
• ⇉Establecer la infraestructura que se necesite para alcanzar la mejora anual de la calidad
(espacios, equipos, entrenamiento, procedimientos, políticas).
• ⇉ Identificar los aspectos específicos a ser mejorados (establecer los proyectos clave de
mejora).
• ⇉Establecer un equipo de mejora para cada proyecto, con una responsabilidad clara para
desarrollar un proyecto exitoso.
• ⇉ Proporcionar los recursos, la formación y la motivación para el equipo.
 Philip B. Crosby

Fecha de nacimiento: 18 Junio 1926

Fecha de fallecimiento: 1 Agosto 2001

⇆Fue director de calidad en la compañía ITT.

•Aportaciones.
•·
⇲Inició el programa "cero defectos" (cumplir
• con los requerimientos que necesita el cliente
•con un mínimo de error y defectos).
• ⇲ 14 Principios: (Compromiso, mejora, mediados, costo, conciencia, acción,
correctiva, planificación, capacitación, día de cero defectos, metas, eliminación del
error, reconocimiento, consejos, empezar de nuevo)

• ⇲Describió 45 preceptos que deben ser seguidos por los administradores ( Buscar
la satisfacción del cliente, revolucionar la calidad, hacer organizaciones
internacionales, convertir a la manufactura en la primer herramienta de
comercialización, etc.)

• ⇲Filosofía cero defectos.

• Crosby sintetiza su filosofía de cero defectos como una medida de prevención,
cuyo principal camino es “hacerlo bien la primera vez”, que sería en sí misma la
solución ante cualquier eventualidad o falla que se pueda presentar.
 Absolutos de la calidad
Crosby maneja cuatro máximas principales que denomina absolutos, presentes en todo proceso productivo que
busque considerarse efectivo.
• El primero surge del principio de cero defectos: hacerlo bien la primera vez.
• El segundo determina que la prevención es garante de la calidad. Los procesos productivos
no deben trabajarse en función de solventar errores que se presenten, sino en lograr que estos
ni siquiera tengan que manifestarse.
• El tercer absoluto coloca a la filosofía de Crosby como el único estándar valido para medir y
garantizar la efectividad organizacional y el nivel de calidad final.
• La cuarta máxima de Crosby, toma los costes de calidad como la única medida válida que
debe considerar una organización para buscar el continuo mejoramiento.
 Kaoru Ishikawa
• Fecha de nacimiento: 13 Julio 1915
• Fecha de fallecimiento: 16 Abril 1989
• Aportaciones.
• ➦Desarrolló el primer diagrama para asesorar a un
grupo de ingenieros de una industria japones, "El
diagrama causa - efecto".
• ➦Se enfocó más a las necesidades del consumidor y el
diseño del producto.
• ➦Enfoque del mejoramiento continuo de procesos.
 ➦Estableció herramientas de calidad:
↫Diagramas de Pareto: Se utilizan para identificar las fu entes clave
responsables de los efectos de los problemas.
↘Diagramas de causa - efecto: Identifica las
causas de un efecto o problema.
• Fecha de nacimiento: 1 Enero 1924
• Fecha de fallecimiento: 2 Junio 2013
• Aportaciones.
• ⍆Creador de la metodología Ingeniería de Calidad.
• ⍆Obtuvo doctorado en ciencias (estadísticas y matemáticas).
• ⍆Contribuciones a la Literatura de la calidad.
• ⍆ Aplicación a la calidad por su famosa función de pérdida.
• Los principales aportes de Taguchi giraron en torno a las estadísticas aplicadas a procesos industriales
de control y gestión de calidad, así como medidas que llegaron a influenciar los mecanismos
administrativos de las empresas japonesas y occidentales.
• ➷La función de pérdida: A través de la función de la pérdida, Taguchi aboga por la
variabilidad en la producción. Deja a un lado el cumplimiento mecánico de ciertas
especificaciones y se centra en el valor objetivo del producto final.
• ➷Control de calidad off-line: Bajo este nombre Taguchi desarrolló una serie de técnicas que
permitirían blindar el proceso productivo, y así minimizar las variaciones que pudiesen resultar
en una disminución de calidad del producto final. Para todos estos procesos Taguchi
desarrolló y aplicó cuadros estadísticos. El estadístico concibió que la garantía de un producto
de calidad finalizado se encuentra en las etapas de diseño y manufactura del producto mismo.
• Entonces desarrolló una serie de componentes que generarían un mejor rendimiento
productivo: diseño del sistema, identificación de los parámetros y determinación de la
tolerancia.
• ➷Innovación en el diseño experimental: Algunos de estos postulados tienen relación con
determinar parámetros de diseño para reducir la perturbación del desempeño al mínimo,
reducir el coste sin afectar la calidad, identificar la influencia del desempeño sobre el valor, y
determinar las características del producto y la identificación de sus niveles de tolerancia.
Shigeo Shingo
• ➡Fue un ingeniero industrial japonés
que se distinguió por ser uno de los
líderes en prácticas de manufactura en
el Sistema de Producción de Toyota.
Se le acredita haber creado y
formalizado el Cero Control de
Calidad, que resalta mucho la
aplicación de los Poka Yoke, un
sistema de inspección en la fuente.
 Aportaciones.
• ⇲El justo a tiempo: El sistema de justo a tiempo, es muy difícil y constituye un reto que solo
puede ser aplicable en las empresas que han resuelto todos sus problemas y pueden dominar los
imprevistos que se les presenten.

• ⇲Poka Yoke: También conocido como a prueba de errores o cero defectos. Consiste en que al
momento de que se detecta algún defecto en el proceso, este se detiene y se investigan todas las
causas y las posibles causas futuras, no se utilizan las estadísticas ya que es 100% inspección,
donde pieza por pieza se verifica que no tenga ningún defecto.

• ⇲El sistema jalar versus el sistema empujar: Este concepto, nos dice que se va a producir una
pieza únicamente si la línea siguiente lo necesita, para eso tenemos unas tarjetas que nos indican
cuando se necesita y cuánto.