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Electrici
dad de
Mecánic
o de
Manteni
Manteni
miento
miento
Semestr
e III
Fecha •límite
¿Cómo se representa el esquema de fuerza, para el arranque
de participación:
de un motor eléctrico trifásico? Explique su estructura y
funcionamiento.
El motor eléctrico trifásico funciona con base convertir la energía eléctrica en energía mecánica que
podamos utilizar para impulsar bombas, ventiladores, compresores, engranajes, poleas y otros.
Estructura:
Eje - Casi todas las piezas se encuentran adentro de la carcasa principal, a la parte delantera se
encuentra un eje del cual se puede conectar a las maquinas.
Rodamientos - El eje se apoya en unos rodamientos que se encuentran dentro de los paineles
delanteros y traseros. Los rodamientos ayudan que el eje gire suavemente y los mantienen en su
pasillo.
Estator – Dentro de la carcasa se queda el estator. El estator es fijo y no gira, esta formado por una
serie de alambres de cobre que se enrollan en bobinas entre las ranuras situadas en el interior.
Cuando opera electricidad el estator produce un campo electromagnético giratorio.
Alambres de cobre – Los alambres están recubiertos con un esmalte especial que aísla
eléctricamente los alambres entre sí, lo que significa que la electricidad tiene que fluir por toda la
bobina. Del contrario tomaría el camino más corto posible. Cuando la electricidad pasa por un cable
se genera un campo eléctrico magnético alrededor del mismo.
Inducción trifásica – Debido ser trifásico tenemos 3 conjuntos separados de bobinas en el estator.
Los sistemas de cada conjunto se conectarán en los terminales dentro de la caja de terminales
eléctricos.
Rotor – El rotor está conectado al eje, es un rotor del tipo jaula de ardilla (se llama jaula de ardilla
porque tiene 2 anillos en los extremos que están conectados por unas barras así que giran juntos de
manera similar a una jaula rueda de ejercicio que utiliza una rata hámster o incluso una ardilla.) La
jaula de ardilla está equipada con láminas de acero, esas laminas ayudan a concentrar el campo
magnético de las barras. Cuando estator se conecta a una fuente de energía eléctrica el roto empezar
a girar.
• ¿Qué es lo que protegen los fusibles? y ¿Qué variables se consideran para seleccionarlos
correctamente?
El fusible eléctrico es un dispositivo destinado a proteger una instalación eléctrica y sus componentes
contra sobre corrientes ocurridas aguas abajo de éste, mediante la fusión de uno o varios elementos
destinados para este efecto, interrumpiendo el flujo de la corriente eléctrica cuando esta sobrepasa
el valor de la corriente de fusión del fusible dentro de un tiempo determinado. La primera condición
de operación de un fusible es la sobrecarga, la cual se define como un valor de corriente excesivo en
relación con la nominal especificada en la etiqueta. Esta corriente fluctúa en un rango de unas 2 a 3
veces la corriente nominal. Son causadas por incrementos de corrientes de corta duración (peack),
producto de la partida de motores o cuando se conectan los transformadores (corriente de Inrush).
Es conveniente utilizar el nombre “fusible eléctrico” para referirse a este elemento de protección, ya
que además existe otra clase de fusible, el cual opera por el exceso de temperatura. El fusible
térmico conocido como TCO (Termal Cut-Off), es un dispositivo de protección que responde a la
temperatura, interrumpiendo un determinado circuito eléctrico cuando el funcionamiento o la
temperatura ambiental excede el grado termal del dispositivo, proporcionando así una protección
contra calefacción excesiva. Es de amplia aplicación en pequeños motores.
Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos
metálicos, especialmente en los alrededores de las máquinas con órganos móviles. Asimismo,
los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones.
Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y útiles de
trabajo, una vez que finaliza su uso.
Limpiar y conservar correctamente las máquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los
programas de mantenimiento establecidos.
Reparar las herramientas averiadas o informar de la avería al supervisor correspondiente,
evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorización correspondiente.
No sobrecargar las estanterías, recipientes y zonas de almacenamiento.
No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen líquidos.
Señalización: En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecánicos y de motores
térmicos en particular, la señalización contribuye a indicar aquellos riesgos que por su
naturaleza y características no han podido ser eliminados.
EPP para Trabajos Eléctricos:
Casco dieléctrico. Son aquellos cascos capaces de evitar el paso de electricidad a la cabeza.
Guantes aislantes.
Botas dieléctricas.
Careta de protección facial.
Gafas de seguridad contra rayos ultravioleta.
Ropa de seguridad