TEMA: ESRUCTURA DE UN PROYECTO

CASO N° PRACTICO DE EMPRESA DE CHIFLES

1.-Introducción

Análisis del mercado

2.-Análisis del ambiente

Análisis pest

Foda

porter

3.-Estudio de mercado

Segmentación de mercado

Encuestas

Resultados de la encuest

Plan de marketing

4.-Presupuesto

5.- conclusión

6.-PLAN DE OPERACIONES

Macrolocalizacion

Diagrama de flujo

Distribución

7.-Plan de recursos humanos

8.-Constitucion de una empresa EIRL

 3.2.1. Localización

3.2.1.1. Macrolocalización

El presente estudio se lo establece en la como se ilustra en las figuras 5 y 6:

Figura 6. Localización de la provincia Los Ríos

FUENTE: Investigación de c
Figura 7. Localización del (Provincia Los Ríos)

FUENTE: Investigación de campo

3.2.1.2. Microlocalización

Para la creación de la empresa productora de chifles de plátano se determinó que el

asentamiento será en la calle

Figura 8. Microlocalización del proyecto

FUENTE: Investigación d
 3.2.2. Ingeniería o proceso productivo

Para la obtención de los chifles de plátano se debe proceder a los siguientes pasos:

1. Pelado: El pelado se realiza de forma manual. Se puede considerar que se

necesitan de 8 a 10 obreros para preparar cerca de 1000 kg de materia prima.

2. Inmersión: Esta inmersión en solución de dióxido de azufre al 1%, por cinco

minutos, se hace con el fin de evitar la oxidación del plátano y los posteriores
cambios de color no deseados que se podrían dar.

3. Tratamiento térmico: Este tratamiento se hace con el fin de extraer humedad.

La deshidratación se lleva a cabo en secadores de bandejas A 50ºC.

4. Fritura: Las hojuelas se someten a la operación de fritura en aceite vegetal,

donde dura aproximadamente siete minutos a una temperatura de 80ªC.

5. Empaque: Una vez lista los chifles se puede empacar en bolsas,

preferiblemente de polipropileno o celofán. Las cantidades a colocar en cada
empaque y el tipo del mismo, dependen del tipo de cliente, y de las
condiciones de almacenamiento.

6. Almacenamiento: Una vez terminado el producto se enfunda y se

comercializa, se sellan debidamente para evitar que entre humedad del medio
al producto y también que se vaya a contaminar con insectos o materias
extrañas.
 3.2.3. Diagrama de flujo

PELADO

INMERSIÓN 1%

CORTADO

TRATAMIENTO
TÉRMICO 50ºC

FRITURA 80ºC

EMPACADO

ALMACENAMIENTO

Figura 9. Diagrama de almacenamiento de elaboración de chifles.

FUENTE: Investigación de
 3.2.4. Distribución de la planta

En la figura que se presenta se indica la distribución de la planta.

Figura 10. Plano estructural de la distribución de la planta

FUENTE: Inves

La planta tiene una dimensión de 15m por 20m distribuidas de la siguiente manera.

Está capacitada para elaborar el chifle y consta en la parte superior del cuadro del
área de bodega para la materia prima, material de empaque y limpieza y la de
producto terminado. Seguidamente, tenemos el área de producción destinada en un
proceso en línea. Finalmente, la parte inferior consta el área higiénica, control de
calidad y las oficinas administrativas.
 3.2.5. Requerimientos de maquinarias

Para el proceso de elaboración del chifle se requiere:

 Dos cortadoras industriales de revolución para obtener el chifle.

 Tres pailas de acero inoxidable de capacidad de 1 metro cúbico para
realizar el proceso de inmersión, en donde, con la finalidad de que no
oxide la materia prima en dióxido de azufre al 1%.
 Tres empacadoras manuales.
 El pesado se lo realizará en cinco balanzas digitales con capacidad de
250 gramos para pesado del producto final.
MAQUINARIA Y EQUIPO