República bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada Bolivariana
UNEFA- Núcleo Aragua
Sede Maracay
Asignatura: Elementos de los Materiales Sección: 04S-1805-D1

DIAGRAMA HIERRO-CARBONO

Docente: Participantes:
Víctor Parra Hernández Esteffany Guerrero V-
28.034.525
Glaudelis Rivas V-28.544.454
Luis Paolini V-30258672
Marianyer Romero V-28.355.784
Reimy zerpa V-26215179

Octubre de 2021
DIAGRAMA HIERRO-CARBONO

El estado actual del diagrama de equilibrio de las aleaciones hierro-carbono fue establecido como
resultado de las investigaciones hechas por varios científicos. La elaboración de este diagrama fue
empezada por D. Chernov, quien estableció en 1968 los puntos críticos del acero.

Más tarde volvió a estudiar reiteradamente este diagrama. N. Gutovski, M. Wittorft, Roberts
Austen, Roozebom hicieron una gran aportación al estudio de este diagrama. Los últimos datos
acerca del diagrama están expuestos en las obras de I. Kornilov.

El hierro y el carbono constituyen aleaciones únicamente hasta un 6,67% en peso de carbono. Con
esta concentración y con concentraciones superiores se crea un compuesto químico denominado
cementita (Fe3C) que no tiene propiedades metálicas. Por lo tanto, únicamente se estudia el
diagrama hasta esa proporción.

En la solidificación aparece una solución sólida llamada austenita para proporciones inferiores al
1,76% de carbono, y con un 4,30% se crea un eutéctico llamado ledeburita. Esto provoca la
primera clasificación del sistema hierro-carbono: se habla de aceros si la proporción de carbono es
inferior a 1,76%, y de fundiciones para proporciones entre 1,76 y 6,67%.

La austenita también se llama hierro-γ, y tiene una red cúbica centrada en las caras (FCC) que en
su interior admite átomos de carbono. Pero cuando se contrae la red al disminuir la temperatura,
disminuye la solubilidad como ya sabemos, y se expulsa el carbono sobrante en forma de
cementita. Cuando la temperatura baja hasta 723° C el hierro sufre un cambio alotrópico y su red
se transforma en cúbica centrada en el cuerpo (BCC), que no acepta apenas átomos de carbono en
su seno; entonces el hierro se denomina ferrita o hierro-α. Este cambio de solubilidad en estado
sólido conlleva la formación de un eutectoide llamado perlita con una concentración de 0,89% de
carbono que está formado por láminas de ferrita y de cementita.

 
A los aceros que tienen una proporción menor que 0,89% de carbono se les
denomina hipoeutectoides, y si tienen entre 0,89 y 1,76% de carbono, hipereutectoides.

Recopilando todo, el diagrama del sistema hierro-carbono tiene este aspecto:

Las aleaciones hierro-carbono pertenecen al tipo de aleaciones que forman una composición
química. El carbono se puede encontrar en las aleaciones hierro-carbono, tanto en estado ligado
(Fe3C), como en estado libre (C, es decir, grafito), por eso, el diagrama comprende dos sistemas:

Fe-Fe3C (metal estable): Este sistema está representado en el diagrama con líneas llenas gruesas y
comprende aceros y fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con el carbono ligado, sin carbono
libre (grafito).

Fe-C (estable): En el diagrama se representa con líneas punteadas; este sistema expone el
esquema de formación de las estructuras en las fundiciones grises y atruchadas donde el carbono
se encuentra total o parcialmente en estado libre (grafito).

Para estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y fundiciones blancas se emplea el
diagrama Fe-Fe3C, y para estudiar fundiciones grises, ambos diagramas (Fe-Fe3C y Fe-C).
La temperatura a que tienen lugar los cambios alotrópicos en el hierro está influida por elementos
de aleación, de los cuales el más importante es el carbono. Esta la parte entre hierro puro y un
compuesto intersticial, carburo de hierro, que contiene 6.67 % de carbono por peso; por tanto,
esta porción se llamará diagrama de equilibrio hierro - carburo de hierro. Este no es un verdadero
diagrama de equilibrio, pues el equilibrio implica que no hay cambio de fase con el tiempo; sin
embargo, es un hecho que el compuesto carburo de hierro se descompondrá en hierro y carbono
(grafito).

Las reacciones eutéticas y eutectoides difieren entre sí, en más de un aspecto importante. Las
reacciones eutéticas implican el paso de una fase líquida a dos fases sólidas mientras que las
reacciones eutectoides se efectúa totalmente dentro del estado sólido.

El diagrama de fases Fe-C muestra dos composiciones singulares

Eutéctico: Composición para la cual el punto de fusión es mínimo que se denomina ledeburita y
contiene un 4,3% de carbono (64,5 % de cementita). La ledeburita aparece entre los
constituyentes de la aleación cuando el contenido en carbono supera el 2% (región del diagrama
no mostrada) y es la responsable de la mala forjabilidad de la aleación marcando la frontera entre
los aceros con menos del 2% de C (forjables) y las fundiciones con porcentajes de carbono
superiores (no forjables y fabricadas por moldeo).

De este modo se observa que por encima de la temperatura crítica A3 los aceros están
constituidos sólo por austenita, una solución sólida de carbono en hierro γ y su microestructura en
condiciones de enfriamiento lento dependerá por tanto de las transformaciones que sufra ésta.

Eutectoide: Un eutectoide en la zona de los aceros, equivalente al eutéctico pero en estado sólido,
donde la temperatura de transformación de la austenita es mínima. El eutectoide contiene un 0,77
%C (13,5% de cementita) y se denomina perlita. Está constituido por capas alternas de ferrita y
cementita, siendo sus propiedades mecánicas intermedias entre las de la ferrita y la cementita.

La existencia del eutectoide permite distinguir dos tipos de aleaciones de acero:

Aceros hipoeutectoides (< 0,77% C): Al enfriarse por debajo de la temperatura crítica A3 comienza
a precipitar la ferrita entre los granos (cristales) de austenita y al alcanzar la temperatura crítica A1
la austenita restante se transforma en perlita. Se obtiene por tanto a temperatura ambiente una
estructura de cristales de perlita embebidos en una matriz de ferrita.

Aceros hipereutectoides (>0,77% C): Al enfriarse por debajo de la temperatura crítica se precipita
el carburo de hierro resultando a temperatura ambiente cristales de perlita embebidos en una
matriz de cementita.

Ejercicios prácticos diagrama hierro carbono

Determinar cuantitativamente los constituyentes a temperatura ambiente de los siguientes

aceros:

a) Acero de 0.1% de C
b) Acero de 0.2% de C

c) Acero de 0.5% de C

d) Acero de 1.5% de C

2.- Calcular el porcentaje de Ferrita y Cementita que contiene la Perlita a temperatura ambiente.

3.- Deducir el porcentaje de C que contiene un acero hipoeutectoide, sabiendo que en su

estructura final a temperatura ambiente contiene un 94% de Ferrita.

4.- ¿Por qué en el diagrama de las aleaciones Fe-C la concentración de C está limitada al 6.67%?

5.- ¿Por qué la transformación Fe α ⇔ Fe γ produce una variación de volumen?

6.- Una pieza de hierro de 50 Kg contiene 800 g de C,

a) ¿Qué tipo de aleación es?

b) ¿Cuáles son sus constituyentes y su estructura a temperatura ambiente?

c) Calcular su densidad a temperatura ambiente sabiendo que la ρ Feα es 7.87 g cm-3 y que la ρ
CFe3 es 7.54 g cm-3.

d) Estudiar su enfriamiento lento desde fase líquida hasta temperatura ambiente.

SOLUCIONES:

1.-a) Fe α (0.00 % de C) = 98,5%

Fe3C (6.67 % C) = 1,5 %

b) Fe α (0.00 % de C) = 97,0%

Fe3C (6.67 % C) = 3,0 %

c) Fe α (0.00 % de C) = 92,5%

Fe3C (6.67 % C) = 7,5 %

d) Fe α (0.00 % de C) = 77,6%

Fe3C (6.67 % C) = 22,4 %

2.- Fe γ (0.77 % de C) ⇔ Fe α (0.02 % de C) + Fe3C (6.67 % de C)

Fe α (0.02 % de C) = 88.8 % Fe3C (6.7 % C) = 11.2 %

Fe α (0.0 % de C) = 88.5 %Fe3C (6.7 % C) = 11.5 %

3.- x = 0,4% de C

4.- Porque es la concentración de C que contiene la cementita, Fe3C (6.67 % de C)

5.- Fe γ ⇔ Fe α ; FCC ⇔ BCC

6.-a) Acero hipereutectoide (1,6 % C)

b) Fe α (0.0 % de C) = 76.1 % Fe3C (6.7 % C) = 23.9 %

c) ρ = 7,79 g cm-3

ESTRUCTURA

La palabra estructura se refiere a la disposición y distribución de las partes de un todo, cuyo orden
y relación entre sí permiten el funcionamiento de un determinado sistema.

En una estructura, cada elemento tiene una función específica y una correlación con los demás
elementos que componen la estructura. Eso hace posible que el sistema sea eficaz en su
propósito. Por lo tanto, una estructura está diseñada para cumplir una función.

LA SOLUBILIDAD DEL CARBONO EN EL HIERRO

La solubilidad del carbono (C) en el hierro es muy baja. Si nos fijamos en la fase ferrítica (alfa) del
hierro en el diagrama hierro-carbono, se ve que en cuanto hay un poco de carbono, ya pasamos a
una fase ferrita + cementita (Fe3C). El que precipite tan pronto este compuesto Fe3C se debe a
que el C se disuelve muy mal. Si tuviese buena solubilidad, tendríamos ferrita con carbono disuelto
(que es lo que ocurre donde pone alfa) en vez de ferrita con cementita.

El límite de solubilidad de carbono en aleación con el hierro está definido por la fase de hierro en
la cual se realiza la aleación. La mayor solubilidad se presenta en la fase gama, llegando a una
solubilidad máxima de 2.11 % de carbono en peso y a una temperatura de 1148°C.

Las fases presentes en el diagrama Fe-C son las que se enlistan a continuación. Como se puede
observar en la Figura 1, conllevan un cambio en la microestructura.

• Ferrita. Obtenida al agregar carbono en hierro alfa. Se trata de una aleación del tipo intersticial.
Conserva el carácter BCC de hierro alfa y tiene una solubilidad máxima de carbono de 0.025% C en
peso a una temperatura de 723°C. Este bajo punto de solubilidad hace que esta fase sea
considerada como hierro puro. Aparece con una microestructura de granos monofásicos, con
límites de grano irregulares. Se trata de la fase más blanda y dúctil de los aceros.

• Austenita. Solución solida por inserción sobre hierro gamma. Presenta un acomodo del tipo
cubico centrado en las caras. Con esta fase se logra la mayor solubilidad de carbono en hierro. Se
trata del constituyente más denso de entre los aceros. La estructura austenítica puede ser
obtenida en los aceros enfriando súbitamente, Sin embargo, esta fase no es estable a temperatura
ambiente.

• Cementita (Fe3C: Carburo de hierro) tiene una temperatura de fusión de aproximadamente

1250°C. Se trata de un compuesto termodinámicamente inestable.
La presencia de algunos constituyentes en la estructura de los aceros es consecuencia de llevar a
cabo la manufactura de los aceros bajo condiciones no cuasi estáticas. Entre estos constituyentes
se encuentran:

• Perlita: Compuesta por 86.5% de ferrita y 11.5% de austenita, formada por láminas o placas
alternadas de estas dos fases.

• Martensita: Formada de la transformación de fase gama a acero alfa, Cuando las condiciones no
permiten que el carbono se difunda correctamente. Originando una solución solida sobresaturada
de carbono en un acomodo tetragonal centrado en el cuerpo.

La martensita es un constituyente muy duro de los aceros. Tiene una apariencia bajo el
microscopio de agujas.

LINEA DE TEMPERATURA CRÍTICA

Se le denomina principalmente como temperatura crítica de transformación e indica que por

debajo de 723°C no existe tal trasformación la cual es un precursor para el endurecimiento por
tratamiento térmico.

Hasta los 911 °C (temperatura crítica AC3), el hierro ordinario cristaliza en el sistema cúbico
centrado en el cuerpo y recibe la denominación de hierro α (alfa) o ferrita. Es un material dúctil y
maleable, responsable de la buena forjabilidad de las aleaciones con bajo contenido en carbono y
es ferromagnético hasta los 770 °C (temperatura de Curie a la que pierde dicha cualidad; se suele
llamar también AC2). La ferrita puede disolver pequeñas cantidades de carbono.

A mayor temperatura, el hierro se encuentra en estado líquido.

Si se añade carbono al hierro, aumenta su grado de ductilidad y sus átomos podrían situarse
simplemente en los lugares más pequeños de la red cristalina de este último; sin embargo, en los
aceros aparece combinado formando carburo de hierro (Fe3C), es decir, un compuesto químico
llamado cementita, de modo que los aceros aleados al carbono están formados realmente por
ferrita y cementita.

ENFRIAMIENTO BAJO EQUILIBRIO DEL ACERO

La austenita con un 0.77% de carbono se transforma a los 727°C en el constituyente eutectoide,

ferrita más cementita, que se denomina perlita. La perlita de los aceros tiene la morfología típica
de los constituyentes eutectoides, es decir, se trata de una disposición fina de láminas adyacentes
de las dos fases. La transformación se inicia con la formación de un primer germen de cementita
en la junta entre dos granos de austenita. La formación del germen de cementita implica la
difusión del carbono desde zonas adyacentes, quedando éstas empobrecidas en carbono, siendo
por lo tanto susceptibles de transformarse en ferrita, al hallarse a una temperatura inferior a la
correspondiente a la de su cambio alotrópico. La microestructura a temperatura ambiente del
acero de 0.77% de carbono será totalmente perlítica. Tomando como referencia el hierro puro,
debe tenerse en cuenta que en virtud del carácter gammágeno del carbono, el inicio de la
transformación de la austenita en ferrita (Ar3) ocurre a una temperatura tanto más baja cuanto
mayor es el contenido de carbono de la austenita. Los aceros con un contenido en carbono menor
del 0.77% se denominan hipoeutectoides y en su enfriamiento desde la región austenítica
comienzan a transformarse por transformación alotrópica en ferrita primaria o proeutectoide y
finalmente, cuando se alcanzan los 727°C, la austenita aún no transformada origina perlita.

Los aceros con un contenido en carbono mayor que el 0.77% se denominan hipereutectoides. En
estos supuestos, la transformación de la austenita en el enfriamiento comienza cuando se alcanza
la temperatura para la que la austenita queda saturada en carbono. Esta precipitación también
empieza en las juntas de grano de la austenita, pero ahora el constituyente primario formado es la
cementita (cementita proeutectoide), formándose finalmente perlita al alcanzarse la temperatura
eutectoide

Finalmente, la austenita de los aceros con un contenido en carbono muy bajo «0.02%) se
transforma por enfriamiento totalmente en ferrita antes de alcanzar la temperatura eutectoide.
Estos aceros no tienen perlita. Sin embargo, al continuar enfriando estos productos hasta
temperatura ambiente, la ferrita tennina saturándose en carbono, que precipita finalmente en
fonna de cementita en puntos triples o en juntas de grano: es la denominada cementita terciaria.