WECOM SA de CV

PECON-11 CONTROL Y CONTRASTACIÓN DE MAQUINA DE

SOLDAR

Elaborado Revisado Aprobado Fecha

JOSE VIZCARRA VIRIDIANA NÚÑEZ KAREN ORTEGA MARZO
LÓPEZ VÁZQUEZ CRUZ 2021

Importante: La información documentada de la red se considera información controlada.

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SOLDAR

1. OBJETIVO.

Establecer los pasos a seguir para la contrastación de máquinas de soldar que permita la confiabilidad

de la lectura de amperajes y voltajes durante los trabajos de soldadura.

2. ALCANCE.

Este procedimiento aplica para todas las máquinas de soldar manuales, semiautomáticas y automáticas
que se encuentren operando para los trabajos que ejecute.

3. REFERENCIAS.

Manual del fabricante de soldadura

4. DEFINICIONES.

Verificación: Comparación de funcionamiento de un aparato, articulo o de las lecturas de un

instrumento de medida contra un instrumento patrón.

Ajuste: Operación de llevar un instrumento de medición a un estado de funcionamiento adecuado

para su uso.

Máquinas de soldadura manuales: Son las máquinas de soldar que se usan para aplicar soldadura
con el Proceso SMAW (Electrodo Revestido), GTAW, (Electrodo de Tungsteno).

Máquinas de soldadura semiautomático: Son las máquinas de soldar que se usan para aplicar
soldadura con el Proceso GMAW (Electrodo tubular con protección de gas), FCAW, (Electrodo de
tubular con protección de gas y electrodo auto protegido).

Máquinas de soldadura Automáticas: Son las máquinas de soldar que se usan para aplicar
soldadura con el Proceso SAW (Arco Sumergido).

1. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD.

El Jefe de Aseguramiento de Calidad es responsable de la elaboración, actualización e

implantación del presente instructivo.

El Jefe de EHS y/o su designado serán responsables de asegurarse que el personal a su cargo
realice las actividades de acuerdo con el presente instructivo y la elaboración de los registros
aplicables.

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El Jefatura de Control de Calidad o su designado certificará las actividades del presente

procedimiento mediante la revisión aleatoria en la ejecución del proceso y la revisión
documental.

Es responsabilidad de Control de Documentos, distribuir y controlar el presente instructivo.

Inspector de calidad es el responsable de asegurar que el producto cumpla con las normas,
códigos aplicables y procedimiento aplicable para que el proveedor entregue un producto de
calidad.

2. DESARROLLO

6.1 Previo a la Verificación

Superintendente o Residente de Obra: Proveer un eléctrico calificado y un operario soldador que lleve a
cabo la verificación de máquina de soldar; así mismo un amperímetro de gancho para realizar la
verificación, el cual debe contar con su calibración vigente.

6.2 Verificación

Descripción Responsable o Documento o

con autoridad Registro

6.2.1 Verifica que la máquina de soldar esté conectada Eléctrico N/A

adecuadamente para su correcto y seguro uso.

6.2.2 Se ajustara la caratula de la máquina de soldar a calibrar a

los valores recomendados por el fabricante del electrodo, se
empezara utilizando diámetros de electrodos menores y así en
forma ascendente. Soldador N/A
Posteriormente el soldador realiza cordones de soldadura sobre
una placa o tubo de desecho.

6.2.3 Tomará el valor del voltaje y amperaje durante el arco a la

salida del transformador, tomando 3 lecturas de las cuales
obtendrá la media la cual será el valor que se tomara de
referencia.

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Registrándolo en el formato Registro de Contrastación de Eléctrico FTCON-34
Maquinas de Soldar FTCON-34 .

6.2.4 Después se incrementara el diámetro del electrodo, a

efecto de aumentar el valor de corriente en amperes, tanto como
sea posible, con lo anterior se busca verificar que la máquina de
soldar, en cualquiera de los rangos de corriente y voltaje Eléctrico FTCON-34
representados en la caratula, se mantenga lo más cercano a las
lecturas medias tomadas a la salida del transformador con el
amperímetro de gancho.

6.3 Registro, Etiquetado y Control

Descripción Responsable o Documento o

con autoridad Registro

6.3.1 Registro

Los valores obtenidos y los datos de la maquina serán

registrados en el formato Registro de Contrastación de
Máquinas de Soldar FTCON-34de la siguiente manera:
Supervisor de FTCON-34
Sera el valor representado en la caratula de la máquina de
soldar contra el valor medio determinado por el amperímetro Control de Calidad
de gancho a fin de hacer una comparación entre lo indicado
por la máquina y lo que realmente emite la máquina de
corriente y voltaje, esa diferencia será tomada como factor el
cual determinará si la maquina necesita calibración o puede
seguir en operación.

6.3.2 Etiquetado

Para determinar si la máquina de soldar está dentro de los

rangos aceptables para estar en operación, bastara con
Control de FTCON-36
comparar la media obtenida por el instrumento patrón
calibrado a la salida del transformador, contra los rangos que Calidad
se indicaron en la caratula de la máquina, al existir una
diferencia mayor de 10 entre esos dos valores se determinara
como rechazado y se colocará una Etiqueta Fuera de Servicio
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FTCON-36 hasta su calibración, reparación o ajuste.

6.3.3 Control

Se llevara el control de la contrastación de las máquinas de

soldar de acuerdo al formato Registros de Contrastación de
Control de FTCON-34
Maquinas de Soldar FTCON-34 Una vez verificada la máquina
de soldar se deberá colocar una etiqueta de control Certificado Calidad FTCON-35
de Contrastación FTCON-35 que contendrá los datos de la
máquina y la fecha de próxima calibración.

Nota: La vigencia de la verificación será de 6 meses.

6.3.4 Todas las máquinas de soldar que son verificadas y

registradas, son controladas mediante el formato Control de
Control de Calidad FTCON-37
Contrastación de Maquinas de Soldar FTCON-37.

3. FORMATOS.

Nombre de formato Formato

FTCON-34 Registro de Contrastación de Maquinas de Soldar

FTCON-35 Certificado de Contrastación

FTCON-36 Etiqueta Fuera de Servicio

FTCON-37 Control de Contrastación de Máquinas de Soldar

4. CONTROL DE CAMBIOS

N°
Descripción del cambio Fecha Autorizo
Revisión
00 Se elaboró, aprobó y emitió por primera vez Marzo 2021 KOC

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