Ingeniería en Mantenimiento Industrial - Laboratorio No.
5 – Instituto Tecnológico de Costa Rica
Laboratorio No.5
Métodos para medir caudal (Parte B) (abril, 2021)
Andrés Gamboa Chacón (2016131727), Ingeniería en Mantenimiento Industrial, TEC
 La ecuación que rige el comportamiento del caudal (Q) en el
Abstract—This laboratory exposes five methods to perform a
flow and mass flow measurement, by this way, various alternatives
are proposed that can be applied depending on the working
conditions. Some require relative simplicity such as the calibration
tank or other more specific instruments such as the rotameter.
Some of them require relative simplicity such as the calibration
tank or other require more specific instruments such as the
rotameter. In addition, among the methods are some that can be
applied only when you have a pipe ejecting fluid such as free fall,
but also others that can be installed inside the ducts to obtain
measures without stopping, such as the calibrated orifice. In this
study, it’s demonstrated how to calculate the coefficient for a
calibrated orifice by using of the iteration and reading of a
nomogram, a tool that could perfectly be used to obtain different
types of physical constants.
Resumen—Este laboratorio expone cinco métodos para realizar
una medición de caudal y de flujo de masa, de esa forma, se
proponen diversas alternativas que pueden ser aplicados
dependiendo de las condiciones de trabajo. Algunos requieren de
una relativa simpleza como el tanque de calibración u otros de
instrumentos más específicos como el rotámetro. Además, entre los
métodos se encuentran algunos que pueden ser aplicados
únicamente cuando se tiene a una tubería expulsando el fluido
como el de caída libre, pero también otros que pueden ser
instalados dentro de los conductos para obtener medidas sin
detención, tales como el orificio calibrado. En este estudio, se
muestra la forma de calcular el coeficiente de calibración para un
orificio calibrado por medio de la iteración y la lectura de un
nomograma, herramienta que perfectamente podría ser empleada
para obtener diversos tipos de constantes físicas.
Palabras clave—caída libre, caudal, orificio calibrado,
rotámetro, tanque de calibración, vertedero.
I. INTRODUCCIÓN
E n este laboratorio se estudiarán cinco métodos para medir
el caudal y el flujo de masa de un fluido, esto con el fin de
ofrecer distintas alternativas dependiendo de las
condiciones de trabajo y de los instrumentos de medición con
lo que se cuente. Para su realización se tomarán datos diversos
como la presión, las longitudes, el tiempo, el volumen, etc.
El primer método que será abarcado es el orificio calibrado,
este consiste en una placa metálica con un agujero en el centro
que se interpone al paso del fluido dentro de una tubería. La
abertura es de un diámetro determinado y se cuenta con dos
manómetros, uno antes del agujero y otro más adelante del
mismo, de esta forma, se obtendrán las diferencias de presiones.
1
orificio calibrado es la siguiente [1]:
2 ∆𝑃
𝑄 =𝐶𝐴√ 𝐸𝑐. 1
𝜌
Donde A es el área del agujero de la placa metálica, ∆𝑃 es la
diferencia de presiones antes y después del agujero, 𝜌 es la
densidad del fluido, en este caso agua y C es un coeficiente de
descarga del orificio calibrado, que depende de características
no ideales como la turbulencia. (Este coeficiente será obtenido
en la sección VI de cálculos).
El segundo método para determinar el caudal es utilizando
un dispositivo llamado rotámetro, este consiste en un tubo
cilíndrico transparente que se conecta a la tubería del fluido,
dentro de este, se encuentra un pequeño objeto llamado
flotador, el cual es impactado por el fluido y levantado hasta
una determinada altura. Al exterior del tubo encontrará unas
marcas de nivel que indican el caudal que posee el fluido. Dicho
valor dependerá directamente de la altura a la que se eleve el
flotador, ya que, a mayor altura, existirá una mayor velocidad
en el fluido. Este constituye un método de medición directo de
caudal por lo que es muy utilizado en la industria.
El siguiente método se denomina caída libre y funciona de
manera aproximada para obtener el caudal del agua. Requiere
de una regla en forma de L en la que uno de sus lados debe de
medir 10 cm y el otro funcionar como regla. Luego se requerirá
de una tubería o una abertura con un fluido saliente en dirección
horizontal, dicho fluido describirá una trayectoria parabólica
hasta el suelo. Lo que se debe hacer, es ubicar la regla de
manera horizontal al punto de salida del fluido y con el otro lado
de la L perpendicular apuntando hacia abajo, hacer tocar el
segmento de 10 cm con el flujo de agua. La medición que se
tomará, es la distancia en el eje horizontal desde el punto de
salida del fluido hasta el lugar de contacto de la regla con el
agua. Basa el principio de su funcionamiento, en que se tiene
un área de la tubería conocida y una velocidad del fluido que
será mayor o menor, dependiendo de la longitud horizontal que
describe esa parábola.
𝑄 = 5.5 𝐿 𝐷2 𝐸𝑐. 2
[1]Dónde Q es el caudal, L es la longitud medida en el eje
horizontal y D es el tamaño del radio interno de la tubería por
donde pasa el fluido.
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El cuarto método de medición de caudal es conocido como  Cuarto método: Se requiere de un tanque de
vertedero, para este se requiere de un dispositivo de almacenamiento con una abertura cuadrada o
almacenamiento con una abertura de forma cuadrada o rectangular y una regla.
rectangular. Lo que se hará es dejar salir el agua libremente y  Quinto método: Se requiere contar con un tanque de
medir con una regla la altura del chorro saliente. Los valores del calibración que posea marcas de altura y un
ancho de la abertura y del coeficiente de calibración del cronómetro.
vertedero serán invariables y previamente conocidos. Este
método basa su funcionamiento en que el caudal depende III. RESULTADOS
directamente del área transversal del fluido, por lo que, a mayor
altura del chorro, mayor área y, por ende, mayor caudal. La
Se comienza con los resultados obtenidos en el tanque de
ecuación que modela el valor del caudal (Q) es la siguiente [1]:
calibración puesto que estos serán los valores utilizados como
2 teóricos.
𝑄= 𝐶 𝐿 √2 𝑔 𝐻 3 𝐸𝑐. 3
3 𝑑 Tabla I. Resultados obtenidos con el tanque de calibración.
Posición Altura Tiempo Caudal Flujo de
Dónde 𝐶𝑑 es el coeficiente de calibración del vertedero, L es velocidad (mm) ±1 (s) (L/𝑠) masa (kg/s)
la longitud constante de la abertura de la tubería, g es la contante bomba
de la gravedad y H es la altura del chorro saliente de agua.
1 13 180 0.036 0.036
2 33 180 0.091 0.091
El último método de medición de caudal se llama el tanque
de calibración, éste emplea un dispositivo de almacenamiento 3 50 180 0.139 0.139
el cual cuanta con unas marcas de nivel que indican la altura del 4 65 180 0.181 0.180
fluido. Se debe contar con un cronómetro para tomar el tiempo Fuente: Elaboración propia.
y lo que se hará es iniciar a llenar el tanque con un fluido,
empezar a correr el cronómetro y pasado el tiempo, detener la Se debe considerar que el ancho del tanque de calibración es
medición de tiempo y observar la altura con la que cuenta el de 50 cm y el largo 100 cm. Para los cálculos se emplearon las
tanque. Utilizando los datos de tiempo, la altura del fluido y el ecuaciones 4 y 5.
área conocida de la base del tanque de calibración es posible La densidad del agua empleada para todos los métodos
utilizar la ecuación del caudal (Q) de un fluido [1]: correspondió a 998 𝑘𝑔/𝑚3

𝐴𝐻 Los resultados obtenidos utilizando el rotámetro fueron los

𝑄= 𝐸𝑐. 4 siguientes:
∆𝑡
Tabla II. Resultados obtenidos con el rotámetro.
Siendo A el área de la base, H la diferencia de alturas inicial
Posición Caudal (L/s) Flujo de Error (%)
y final en el tanque de fluido y ∆𝑡 el tiempo transcurrido para velocidad masa (kg/s)
que se llenara dicho volumen. bomba
1 0.052 0.052 44.44
En este experimento también se requerirá calcular el flujo de 2 0.095 0.095 4.396
masa (𝑚 ∗), este se obtiene mediante la siguiente ecuación [1]: 3 0.148 0.148 6.475
4 0.198 0.198 9.392
𝑚∗= 𝜌𝑄 𝐸𝑐. 5 Fuente: Elaboración propia.

Donde 𝜌 es la densidad del fluido y Q es el caudal de fluido. Los resultados obtenidos utilizando el método de caída libre
fueron los siguientes:

Tabla III. Resultados obtenidos con el método de caída libre.

II. DISEÑO EXPERIMENTAL
Posición Distancia Caudal Flujo Error (%)
velocidad horizontal (L/s) de masa
bomba (mm)±0.5 (kg/s)
a. Materiales y equipos 1 37.0 0.050 0.050 38.88
2 65.0 0.089 0.089 2.198
 Primer método: Se requiere contar con una placa de 3 97.0 0.131 0.131 5.755
orificio calibrado, una tubería con bridas y dos 4 113.0 0.153 0.153 15.47
manómetros. Fuente: Elaboración propia.
 Segundo método: Se requiere de un rotámetro que se
Se utilizó un diámetro interno de 15.7 mm para una tubería
conecte entre dos tuberías.
de ½ pulgada. Para obtener el caudal y el flujo de masa se
 Tercer método: Se requiere de una regla en forma de
emplearon las ecuaciones 2 y 5.
L con una medida de 10 cm en uno de sus lados y una
tubería que libere el fluido.
Los resultados obtenidos utilizando el vertedero fueron los
siguientes:
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Tabla IV. Resultados obtenidos con el vertedero. que, si el caudal rebasara esos límites, el flotador se encontraría
Posición Altura Caudal Flujo Error (%) pegado permanentemente en una u otra pared del rotámetro.
velocidad vertedero (L/s) de masa Esto es posible que haya sido lo sucedido en la medición inicial
bomba (mm) ±1 (kg/s) con un caudal bajo en la que se obtuvo un valor alto de
1 9 0.047 0.047 23.40 porcentaje de error de más de 40%. En el resto de las
2 12 0.072 0.072 20.88
3 20 0.155 0.155 11.51
mediciones se puede observar como el rotámetro resulta ser el
4 23 0.191 0.191 5.523 instrumento que más acerca sus valores a los teóricos y ratifica
Fuente: Elaboración propia. el motivo por el cual es un instrumento muy utilizado en la
industria para medir el caudal en tuberías.
Se utilizó un ancho del vertedero de 30.5 mm y una constante
de la gravedad de 9.81 m/s^2. El método de caída libre para obtener caudales de agua es
una forma aproximada de medición y encuentra su utilidad
Los resultados obtenidos utilizando el orificio calibrado cuando no se disponen de muchas herramientas para medir. Su
fueron los siguientes: principio de funcionamiento se fundamenta en que el
desplazamiento axial del fluido al salir de la tubería depende de
Tabla V. Resultados obtenidos con el orificio calibrado. la velocidad del mismo, por ende, a mayor velocidad, mayor
Posición Diferencia Caudal Flujo Error (%) longitud axial del agua y se tendrá un mayor caudal. Este
velocidad presiones (L/s) de masa método puede ser usado en un rango de caudales en cuanto las
bomba (pulgadasH20) ±1 (kg/s) características del chorro lo permitan, puesto que si se trabaja
1 60 0.074 0.074 105.5 con un chorro de agua que al salir de la tubería cae
2 179 0.128 0.128 40.66
verticalmente resultará muy impreciso y complejo medir la
3 395 0.191 0.191 37.41
4 690 0.252 0.252 31.94 pequeña longitud, pero también si se trabaja con un chorro de
Fuente: Elaboración propia. agua muy grande, será posible que los cambios en el caudal sean
poco visibles en el cambio de la longitud axial y den paso a altas
Se utilizó una C = 0,61 (valor obtenido en la sección de desviaciones. Igual que el tanque de calibración, requiere de
cálculos), el diámetro del orificio es de 5.33 mm. una tubería con un chorro de agua saliente, por lo que es posible
que resulte inviable en determinadas aplicaciones. Además,
IV. DISCUSIÓN DE RESULTADOS otro inconveniente, es que la ecuación 2 que describe el caudal,
únicamente puede ser usada para el agua y requiere que, si se
quiere cambiar de fluido, se debe realizar un análisis que de
En cuanto a la tabla I y los resultados obtenidos con el tanque paso a una nueva ecuación. Por último, este solo podría
de calibración, se observa que el caudal crece conforme se emplearse en líquidos.
aumenta la posición de la bomba, esto puesto que esta empieza Analizando la tabla III se observa como el rango de medición
a funcionar con más potencia y mueve el agua más rápidamente. adecuado para este método se encuentra entre la posición 2 y 3
El tanque de calibración fue el método empleado como teórico, de la bomba.
esto ya que es el dispositivo que permite tener una medición
más exacta al implicar instrumentos de fácil utilización como La tabla IV muestra los resultados del vertedero, su validez
un cronómetro y una regla para medir la altura del fluido. La está en que el caudal depende de la velocidad del fluido y muy
validez de su funcionamiento se basa en el concepto importante para este método, del área transversal por la cual
fundamental del caudal, en la que se determina cuanta cantidad está pasando, por lo tanto, en este experimento cuando se mide
de volumen pasa por una sección seleccionada en un la altura del agua por la abertura se está calculando dicha área.
determinado tiempo. En cuanto a este método, se puede hacer Como se demostró, conforme esa altura aumentó, el caudal fue
la salvedad que fácilmente se podría utilizar para cualquier otra mayor.
sustancia distinta al agua, sin hacer cambios en las ecuaciones En este experimento se observan valores de entre el 5% y
empleadas. Sin embargo, tiene como su gran limitante, el hecho 20% de error, con lo que se le puede dar un carácter de
de que no siempre será posible derramar el fluido libremente de medianamente preciso. Su problema está en que medir la altura
una tubería para llenar un recipiente y tomar el tiempo. del agua puede ser complejo, ya que el valor podría fluctuar,
además de que, sin un equipo altamente preciso, los pequeños
La tabla II involucra los resultados con el rotámetro, este es cambios de caudal resultan prácticamente imperceptibles en
el único método realizado de medición directa. Su principio es altura. Como en algunos otros métodos, requiere de una tubería
válido puesto que este posee un flotador con una masa que expulse el agua libremente, condición que en algunas
previamente calibrada con las marcas de nivel externas del ocasiones no puede ser llevada a cabo. Su ventaja está en que
tubo, de ahí que sea capaz de relacionar la velocidad del fluido puede operar con tamaños flexibles de caudales siempre y
con la altura y como es demostrado, mayor velocidad implica cuando, la abertura del vertedero lo permita.
mayor altura y por ende, mayor caudal.
A diferencia del tanque de calibración, el rotámetro posee la Por último, la tabla V muestra los datos del método del
ventaja de que una vez se conecta con la tubería y se introduce orificio calibrado, su principio de funcionamiento se
el flotador, no es necesario interrumpir el flujo en la tubería para fundamenta en que, a mayor diferencia de presiones, antes y
realizar las mediciones. Su gran limitante es que posee un rango después del orificio, la velocidad del fluido será mayor por lo
fijo de valores de caudal entre los cuales puede medir, esto ya que se obtendrá un mayor caudal. Estas aseveraciones se
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demostraron en la tabla de datos y se debe a que conforme hay Y nuevamente, sustituyendo en la ecuación del caudal, el área
mayor velocidad, las paredes de la tubería experimentan una y la velocidad en el eje axial.
mayor fuerza, lo que se traduce en presión.
Este dispositivo es bastante flexible puesto que se puede 𝐿 𝜋 𝐷2
instalar en cualquier tubería y no se requiere de detener el paso 𝑄= ∗
0.1428 𝑠 4
de fluido para realizar las mediciones de presiones.
Analizando los porcentajes de error, se observó que este Finalmente:
método constituyó el menos preciso y esto se puede explicar 𝑄 = 5.5 𝐿 𝐷2 𝐸𝑐. 2
porque es muy indirecto y depende de múltiples factores para
hallar el caudal como el manómetro, el cual, presentando Como se observa, el valor de 5.5 está muy relacionada con el
pequeñas variaciones de la presión puede producir un efecto aspecto de longitud de los 10 cm de la regla, sin embargo, sería
significativo en los cálculos de caudal. Luego mencionar que la posible obtener otros valores dependiendo de la regla con la que
obtención del coeficiente de calibración es un proceso que se cuente.
involucra muchas aproximaciones, por lo que bien se podría
tener allí otra fuente de error. Uniendo todos los posibles errores  Demostración de la ecuación del método del
se podría llegar a tener uno relativamente alto de 40% como en vertedero
la tabla de datos.
Precisamente a partir de lo discutido anteriormente se puede Para demostrar el caudal se deberá de iniciar considerando su
indicar que un método entre más directo sea su medición y ecuación.
menos aproximaciones involucre, tendrá una mayor 𝑄=𝑣𝐴
probabilidad de precisión para cualquier valor del caudal. Es
por ello que se considera al tanque de calibración, el teórico y Como se busca relacionar el caudal con la altura que está
el más ideal, puesto que sus dispositivos de medición operan pasando a través de la abertura, se empleará el cálculo:
con gran simpleza.
𝐴 = 𝐿 𝑑𝐻
 Demostración de la ecuación del método de caída
libre Siendo dH una pequeña altura y A definiendo una pequeña área
por la que pasa el fluido.
Utilizando la ecuación del caudal: Ahora se procede a hallar la velocidad con las ecuaciones de la
cinemática:
𝑄=𝑣𝐴
𝑉 2𝑓 − 𝑉 2 𝑜 = 2 𝑔 𝐻 𝐸𝑐. 7
Se cuenta con el área del orificio:
Puesto que la velocidad inicial en el eje vertical corresponde a
𝜋 𝐷2 cero, entonces la velocidad final será:
𝐴=
4
𝑉𝑓 = √2 𝑔 𝐻
A partir de las ecuaciones de la cinemática para un movimiento
parabólico, se puede obtener:
Sustituyendo en la ecuación del caudal:
1
∆ℎ = 𝑉𝑜 𝑡 + 𝑔𝑡 2 𝐸𝑐. 6 𝑄 = √2 𝑔 𝐻 ∗ 𝐿 𝑑𝐻
2
Se integra:
𝐻
Donde por las dimensiones de la regla seleccionada sabemos
𝑄 = ∫ √2 𝑔 𝐻1/2 ∗ 𝐿 𝑑𝐻
que ∆ℎ = −10 𝑐𝑚, luego se espera que la tubería esté 0
totalmente horizontal, por lo tanto Vo = 0 m/s. La constante g 𝐻
es 9.81 m/s^2. Se obtiene el tiempo de caída en la ecuación: 𝑄 = 𝐿√2 𝑔 ∫ 𝐻1/2 𝑑𝐻
0
𝐿√2 𝑔 ∗ 𝐻 3/2
𝑡 = 0.1428 𝑠 𝑄=
3/2
Luego, conociendo la ecuación de desplazamiento axial en un
movimiento parabólico, se sabe que: Reacomodando la ecuación y agregando el coeficiente de
calibración 𝐶𝑑 , se llega a la ecuación original del vertedero:
𝐿
𝑣𝑥 = 2
𝑡 𝑄= 𝐶 𝐿 √2 𝑔 𝐻 3
Se obtiene que: 3 𝑑
𝐿
𝑣𝑥 =
0.1428 𝑠
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V. CONCLUSIONES
El área transversal de la tubería es:
 Existen muchos métodos para medir el caudal en una
tubería puesto que este depende de parámetros como 𝜋 𝐷2
𝐴= 𝐸𝑐. 10
la presión, la velocidad del fluido, su trayectoria, las 4
dimensiones del área transversal, etc. y puesto que
existen diversas configuraciones de equipos e Sustituyendo en la ecuación 7:
instrumentos que nos permiten obtener dichos datos,
siempre será posible dependiendo de las condiciones 𝐷2 2𝑣2
𝑣1 =
de trabajo, encontrar un método ideal. 𝐷1 2
 Para cuando se tiene un chorro de agua liberado de una
tubería hacia un dispositivo de almacenamiento, el 𝐷2 es el diámetro menor y 𝐷1 es el diámetro mayor.
método más confiable de medición de caudal en el
tanque de calibración. 𝐷2 2
 Para cuando se requiere realizar mediciones en una = 0.1152
𝐷1 2
tubería sin tener que interferir el flujo natural de la
sustancia, lo más idóneo es un rotámetro, seleccionado A partir de la ecuación 1 y la ecuación 6 es posible encontrar
a medida para dicho rango de caudales. que la velocidad 𝑣2 equivale a:
 Entre más directo y simple sea el método de medición,
menor será la probabilidad de que el error intervenga
en los resultados finales de caudal. 2 ∆𝑃
𝑣2 = √
 El flujo depende directamente del caudal y la densidad 𝜌
del fluido.
Y sustituyendo en la ecuación 7:
VI. CÁLCULOS
𝐷2 2 2 ∆𝑃
Para obtener el coeficiente de descarga C del orificio 𝑣1 = 2 √
calibrado se debe utilizar el siguiente gráfico: 𝐷1 𝜌

Gráfico 1. Coeficiente de descarga del orificio calibrado. [2]
Se conoce que el diámetro del orificio calibrado 𝐷2 equivale a
5.33 mm y el diámetro mayor 𝐷1 es el de la tubería de ½ pulgada
que es 15.7 mm, la diferencia de presiones ∆𝑃 equivale en la
primera medición a 60 pulgadas de H20, es decir 14 945.33 Pa.
La densidad del agua será de 998 𝑘𝑔/𝑚3

𝑣1 = 0.6308 𝑚/𝑠

Este valor se debe utilizar en la ecuación para calcular el

número de Reynolds (𝑁𝑅 ):

𝑣1 𝐷1
𝑁𝑅 = 𝐸𝑐. 11
𝜇

La viscosidad cinemática 𝜇 a utilizar es de 1.02 x 10−6 𝑚2 /𝑠

Sin embargo, se afronta la situación de que no se cuenta con
la velocidad para identificar el valor del número de Reynolds
en el eje axial, es por ello que se debe recurrir al método de
iteración para obtener el coeficiente de calibración.
Para esto se asignará un valor de C arbitrario, en este
caso, C = 1. Y se utilizará la ecuación 6 conocida como
principio de continuidad.
𝑁𝑅 = 9709
Con este valor y conociendo la relación al cuadrado de los
diámetros, es posible recurrir al gráfico y determinar que C
tiene un valor de 0.61
Luego se debe hallar el porcentaje de error ∈ del método:

𝑄 =𝐶𝐴𝑣 𝐸𝑐. 8 ∈ = (𝐶𝑖+1 − 𝐶𝑖 )/𝐶𝑖+1 ∗ 100 𝐸𝑐. 12

Sustituyendo C=1:
𝐴1 𝑣1 = 𝐴2 𝑣2 Ci corresponde al valor inicial de 1 y Ci+1 al valor de 0,61.
Despejando:
𝐴 2 𝑣2 ∈ = 63.93%
𝑣1 = 𝐸𝑐. 9
𝐴1
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Como el error es alto, se debe subir un orden en la iteración, es

decir ahora Ci tomará el valor de 0,61.
Se debe recurrir nuevamente a la ecuación 7, sin embargo,
puesto que ahora C es distinto de 1, aparecerá en la expresión.

𝐷2 2 2 ∆𝑃
𝑣1 = 𝐶 2 √
𝐷1 𝜌
Sustituyendo valores:
𝑚
𝑣1 = (0.61 ) (0.6308 ) = 0.3848 𝑚/𝑠
𝑠

Calculando nuevamente el número de Reynolds con la ecuación

9:
𝑁𝑅 = 5923

Se observa en el gráfico como el valor de C sigue siendo

cercano a 0,61.
Calculando el porcentaje de error ∈ con la ecuación 10.

∈ ≈ 0%

Por lo tanto, el valor de C=0.61 es suficientemente preciso.

Se debe aclarar que es posible repetir este método de iteración
para los demás valores de presión obtenidos en el orificio
calibrado, sin embargo, esto no es necesario, puesto la relación
entre diámetros se mantendrá constante y el número de
Reynolds será un número mayor en cada momento, lo que, de
acuerdo al gráfico, mantendrá el valor de C muy cercano a 0,61.

BIBLIOGRAFÍA

[1]J. Arias Cartín, Laboratorio No.4: Métodos para medir caudal y

flujo de masa (Parte A). Cartago: Instituto Tecnológico de Costa Rica.

[2]D. Baird, The book of phyz. 2004